分項工程冬季施工技術(shù)要點

分項工程冬季施工技術(shù)要點序號分項工程冬季施工技術(shù)要點1測量工程冬季氣溫低且風多，將對施工測量精度產(chǎn)生影響，應及時注意天氣變化，提前采取應急措施；（1)儀器溫度應與外界氣溫趨于一致；（2)鋼尺量距時應進行溫差改正；（3)三級風力以上不利于儀器施工測量。2混凝土工程（1）基本要求①本工程采用商品混凝土，在澆筑混凝土之前與混凝土攪拌站聯(lián)系確定抗凍砼級別、使用部位、使用數(shù)量等，使攪拌站供應合格的適合工程使用的商品砼②在日最低溫度為-19℃以下時，停止混凝土施工。③盡量選在白天澆筑砼，夜晚停工。④在冬期施工中，在降雪來臨之前，用草墊子、塑料布將已經(jīng)支好模板的覆蓋好，大雪過后及時清掃干凈，防止積雪落入模板內(nèi)。（2）混凝土的運輸和澆筑①混凝土攪拌站應選擇盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).②混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾.③在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施.④混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。⑤當室外日平均氣溫低于-10℃時，混凝土澆筑時間要安排在每次寒流即將結(jié)束的時候，并且砼澆筑應安排在當天氣溫最高時，一般為中午，此時大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利。從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境，避免受凍。另外在此時澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土出機溫度差相對來說比較小，還可減少熱量損失，確保初始養(yǎng)護溫度。⑥分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃.（3)試件取樣與留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊.取樣應符合下列規(guī)定:①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次；③當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每190m3不得少于一次；④每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次；⑤冬期施工期間每取一次樣應留三組試塊，試塊在澆筑現(xiàn)場取樣制作，一組做標準抗壓試塊即送往養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護；一組放置在與工程相同條件下養(yǎng)護（放在拐角處等最易受凍的部位）用來測定混凝土受凍前的臨界強度，用做檢驗拆模強度；另一組用做同條件28天的強度測試，試壓前，試塊應放在有正溫條件的房間內(nèi)，解凍后再進行試壓，停放時間約6-12小時；⑥混凝土強度質(zhì)量檢查除按規(guī)定成型試件檢測外，還可采取回彈等無損檢測手段跟蹤監(jiān)測混凝土強度。（4)溫度觀測①在冬期施工中，做好測溫工作?；炷翜y溫工作提供的溫度數(shù)據(jù)不僅對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設專人負責，堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土出罐、入模等階段的溫度。②外界氣溫采用自動測溫儀器，每天測量4次。③混凝土的機口溫度、運輸過程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測量或每2h測量一次。溫度計插人深度不小于10cm。④已澆混凝土塊體內(nèi)部溫度，埋設測溫裝置進行溫度的測量，外部混凝土每天觀測最高、最低溫度；⑤氣溫驟降和寒潮期間，應增加溫度觀測次數(shù)。（5)混凝土的保溫養(yǎng)護①冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%。②采用的保溫材料(阻燃保溫草簾、棉被、巖棉等),應保持干燥.③在模板外部必須設置保溫材料（柱、核心筒等模板外側(cè)）,做好保溫后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。④混凝土澆筑完畢后，外露表面及時覆蓋保溫，保溫層搭接長度不小于30cm。⑤保溫材料不能直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上（如樓板等部位）,要先覆蓋塑料薄膜,再鋪阻燃保溫草簾、棉被等保溫材料來進行保溫.⑥拆模后的混凝土也應及時覆蓋包裹保溫材料（如柱、核心筒墻體等部位，可利用拆模后留有的螺栓孔穿入Φ12螺栓加上按螺栓孔距打眼的高層板進行加固，將保溫材料緊裹在柱、核心筒混凝土表面上，）,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.（6)模板的拆除在低溫季節(jié)澆筑的混凝土，拆除模板遵守下列規(guī)定：①模板拆除時間應根據(jù)混凝土強度及混凝土的內(nèi)外溫差確定，并避免在夜間或氣溫驟降時拆模。當預計拆模后有氣溫驟降，推遲拆模時間；如必須拆模，在拆模的同時采取保護措施。②非承重模板拆除時，混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度或成熟度值。③承重模板拆除經(jīng)計算確定。④拆模時間及拆模后的保護，滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于19℃或2d~3d內(nèi)混凝土表面溫降不超過6℃。⑤現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù).3鋼筋工程（1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應避免碰擊和磕痕，防止產(chǎn)生物理脆斷。（2）鋼筋負溫冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。②鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結(jié)構(gòu)的預應力筋，宜采用控制應力的方法；不能分爐批和熱扎鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。③在負溫下采用控制冷拉率法拉鋼筋時，其冷拉率的確定與常溫相同，在負溫下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，控制應力及最大冷拉率。（3）鋼筋負溫焊接:①鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。②負溫焊接時，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。③鋼筋在負溫度環(huán)境下焊接時，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等。當雪天或風力大于三級時，應采取擋風、防火措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。④搭接焊時焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍。⑤若結(jié)構(gòu)的鋼筋在負溫條件下施工，應及時按照規(guī)范要求對鋼筋進行檢驗取樣和試驗。（4）鋼筋機械連接接頭加工：鋼筋機械連接接頭加工的環(huán)境低于0℃時，在水溶性切削潤滑液中摻入15℃～20℃亞硝酸鈉。不得用機油代替潤滑液或不加潤滑液就進行剝肋、套絲。4砌筑工程（1)室內(nèi)溫度不宜低于5℃，對門窗洞口應進行封堵保溫，有必要時采取室內(nèi)取暖措施；（2)提前由預拌砂漿廠家提供抗凍砂漿配合比，嚴格按照配合比及冬季施工規(guī)范進行預拌砂漿的檢測及使用。（3）現(xiàn)場砂漿儲存器具采取保溫措施。（4）砌塊在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的砌塊不得使用。（5）砌體在負溫下砌筑時不應澆水，要適當加大砂漿稠度。（6）砌墻采用上墻溫度＞5℃的水泥砂漿，隨砌隨清掃砌體表面殘留砂漿。砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m。（7）冬季砌筑時，對每日砌體覆蓋保溫。（8)冬季施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，應增留不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。5外墻腳手架（1）腳手架搭設人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓，合格者方可持證上崗。（2）搭設人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。（3）腳手架搭設完畢后由項目經(jīng)理會同技術(shù)負責人、施工員、安全員和架工班長聯(lián)合驗收合格后方可使用。（4）作業(yè)層上的施工荷載（結(jié)構(gòu)3KN/m2；裝飾2KN/m2）要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起吊設備。（5）六級及六級以上大風和雪、雨天禁止腳手架搭設和拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并及時清除積雪、冰塊。（6）腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：①、主節(jié)點處的縱、橫向掃地桿，縱、橫向水平桿；②、連墻件。（7）搭設腳手架時，地面應設圍擋及警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。（8）腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。（9）架面上嚴禁碼放材料，嚴禁上架人員在架面上奔跑或退行。（10）工人在架上作業(yè)時，應注意自我保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞，閃失和落物，嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿等不安全處休息。（11）人員上下應走樓梯，嚴禁攀援腳手架上下。（12）每班工作人員上架前應先行檢查有無影響安全作業(yè)的隱患存在，排除解決后方可開始作業(yè)。（13）根據(jù)工程實際情況應對腳手架定期進行檢查。6模板工程（1）模板及其支撐體系所用材料均應有出廠合格證、檢驗報告，必要時還應有復試報告，經(jīng)驗收合格后方可使用。（2）模板及其支撐體系的安裝搭設應具有可靠的承載力，其施工方案應經(jīng)相關(guān)部門及單位審核批準后方可實施。（3）施工作業(yè)面的積雪、冰塊應及時清除，做好防滑措施。（4）登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。（5）裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。（6）裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。（7）安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。（8）模板施工時前，安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及