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文檔簡介
講課備注:講師自我介紹,姓名和部門。月度轉(zhuǎn)正人員試用期工作總結(jié)會報告人:劉征
2014年10月20號匯
報
目
錄一、崗位介紹二、試用期工作總結(jié)三、崗位突出業(yè)績及合理化建議四、后期工作安排一、崗位介紹姓名:李燕崗位:CI 總經(jīng)理助理主要負(fù)責(zé)業(yè)務(wù):目前負(fù)責(zé)工廠端持續(xù)改善推動,大型項目及專案項目的主導(dǎo)崗位介紹:大型項目跟蹤(目前擔(dān)當(dāng)噴涂型阻尼新項目負(fù)責(zé)人,包裝紙箱標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的建立以及其它總經(jīng)理交辦的項目跟蹤)部門溝通及流程梳理:a.負(fù)責(zé)審核各部門績效考核資料真實性與合理性b.識別流程方面的缺失,聯(lián)合相關(guān)部門進行整改c.做好公司各部門之間的工作聯(lián)系配合、綜合協(xié)調(diào)工作,對出現(xiàn)的各種意見分歧和工作矛盾,提出解決的途徑和辦法負(fù)責(zé)ISO14000體系建立,推動及審核協(xié)助總經(jīng)理進行公司企業(yè)文化、企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的規(guī)劃廠內(nèi)5S規(guī)劃監(jiān)督審查二、試用期工作總結(jié)1.公司共享平臺維護與整理第一階段:對共享平臺中各部門共享出來的工作報表進行解讀與分析,并分部門進行整理,本著合并,整合,取消的原則體現(xiàn)出有意義,有價值的信息;對每份報表進行分析,并結(jié)合現(xiàn)場實際確認(rèn)報表的數(shù)據(jù)來源是否正確,以及報表問題出現(xiàn)后整改措施;(如發(fā)現(xiàn)制程良率數(shù)據(jù)統(tǒng)計與實際生產(chǎn)有差異,未能真實反映實際制程狀況,已與質(zhì)保何部,徐工檢討,制造在月底制定出調(diào)機不良的目標(biāo)并經(jīng)技術(shù)部評審,質(zhì)保部在實際統(tǒng)計中確認(rèn)調(diào)機不良是否超出目標(biāo),并對能改制的不合格品一起做確認(rèn)并納入統(tǒng)計,真實反映制程良率水準(zhǔn)。)下一階段將全面展開,結(jié)合績效指標(biāo)的深入稽核,對所有報表的質(zhì)量與真實性進行全面確認(rèn)。附件為第一階段初盤結(jié)果及改善回復(fù):二、試用期工作總結(jié)2.各部門績效指標(biāo)檢討與人事績效專員對各單位的績效指標(biāo)進行的逐項檢討,確認(rèn)各項指標(biāo)的合理性與計算邏輯,刪減無關(guān)緊要的,增加實際有意義與價值的指標(biāo),從下月開始,我將開始著手對每項指標(biāo)的真實性與數(shù)據(jù)來源做稽核確認(rèn),為績效指標(biāo)的持續(xù)精進做詳實的分析,并做持續(xù)提升改善。二、試用期工作總結(jié)3.公司合理化建議改善追蹤對各單位提出的合理化建議總經(jīng)理有疑慮的項目以及跨部門需專案討論的項目進行追蹤,其中還有以下項目還在跟進中(其它已追蹤結(jié)案):對天津來料的2J5QX-1的膠塊太大(32kg),擠出需花費2人割成8kg小塊喂料,造成人力浪費,在現(xiàn)場了解到天津可以順手完成,由于各部門與天津溝通受阻,已報告謝總并請其幫忙,跟進中;造粒機裁切不斷問題刀具維修進度跟蹤;江淮和暢82511-V7010/82521-V7010拼接方式及膠帶變更事項的跟進;眾泰B11和GA1027高膨脹產(chǎn)品移到開津組裝卡扣改善推動二、試用期工作總結(jié)4.現(xiàn)場問題點整改及5S改善推動不定期,不定時(原則:每天)對現(xiàn)場進行稽核,有問題立即要求整改,并要求責(zé)任單位回復(fù)預(yù)防措施,以杜絕再次發(fā)生,針對已提出的問題如重復(fù)在發(fā)生,將對各責(zé)任人進行考核?;朔秶?現(xiàn)場5S,員工紀(jì)律性,不合格品管理,表單記錄,員工工作飽和度,設(shè)備異常,生產(chǎn)順利性,產(chǎn)品擺放以及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督等,將與質(zhì)保部體系工程師配合執(zhí)行。附件為工作開展以來發(fā)現(xiàn)的問題點---》但以下問題點還有待改進,持續(xù)追蹤:目前公司的設(shè)備及工裝管理(模具,刀模,擠出模等)未執(zhí)行文件規(guī)定作業(yè),特別是刀模管控較差:a.編號管理不一致;b.未建立臺帳,日點檢機制,履歷管控記錄,預(yù)防性維護保養(yǎng)等作業(yè)。請設(shè)備著手建立相關(guān)管控機制,以使目前執(zhí)行與文件一致?,F(xiàn)場記錄填寫需持續(xù)給員工培訓(xùn),以使記錄信息全面且有效,目前有些記錄失真,不按時間點檢等,記錄信息不全面需持續(xù)要求。不合格品的管理:處理進度較慢,沒有臺帳管理,進出不能有效管控。二、試用期工作總結(jié)5.生產(chǎn)加班工時/后工段作業(yè)納入生產(chǎn)計劃管控目前公司生產(chǎn)計劃中僅體現(xiàn)了8小時產(chǎn)能,據(jù)人事統(tǒng)計,近幾個月員工的加班費用一直在上升,制造每天都或多或少都有安排人員在加班,但具體加班產(chǎn)出不清楚,也沒有一個合理的管控,加班應(yīng)在當(dāng)天的生產(chǎn)計劃中就要體現(xiàn)出來,如果提前預(yù)知當(dāng)天8小時無法完成需要的產(chǎn)能,應(yīng)在生產(chǎn)計劃中體現(xiàn)具體所需工時。另外,每一段的作業(yè)都應(yīng)該有工時管控,如裝配,包裝,破碎,拌料,模切等,都應(yīng)體現(xiàn)在生產(chǎn)計劃中。目前這一段因沒有工時測算(有些不合理),已請IE在幫忙測算工時并更新到零件清單(每周五),同時所有的生產(chǎn)及后工段作業(yè)都要納入生產(chǎn)計劃排配。6.公司例行表單交付時間統(tǒng)計備忘對公司內(nèi)各部門流轉(zhuǎn)的固定日期表單做了匯總,目的是為了供各員工進行備忘,以免員工在忙于工作時忘掉時間節(jié)點,造成被考核或工作Delay,請各部門助理將其印出貼在部門顯眼位置供各人員知悉(后續(xù)新增,負(fù)責(zé)實時更新)二、試用期工作總結(jié)二、試用期工作總結(jié)7.公司量測設(shè)備/儀器盤點依據(jù)質(zhì)保部整理出來的臺帳,對公司內(nèi)所有量測治具及設(shè)備進行了盤點,發(fā)現(xiàn)問題點如下:現(xiàn)場很多正在使用的量測設(shè)備校驗標(biāo)簽及編號標(biāo)簽弄丟,造成狀態(tài)無法識別,已請質(zhì)保部幫忙做改善;對于校驗不合格的量測設(shè)備仍有在使用,質(zhì)保已經(jīng)發(fā)出OA通知,但責(zé)任單位內(nèi)部宣導(dǎo)不夠,造成仍在使用中,后續(xù)建議質(zhì)保部進行貼禁用標(biāo)簽封存。(J-005實驗室高低溫試驗箱,J-008原物料倉配料系統(tǒng)電子稱,J-049技術(shù)部電子天平)有些呆滯設(shè)備已經(jīng)未使用,但仍在校驗中,浪費校驗成本,需檢討;部份量測設(shè)備未入臺帳:辦公室內(nèi)電子卡尺(使用中,但未校驗),制造部鎖在柜子內(nèi)等)后續(xù)仍會定期對公司的各項設(shè)備進行盤點確認(rèn)。二、試用期工作總結(jié)8.公司無紙化作業(yè)模式流程推動第一階段:對文件評審,發(fā)行,生效采用系統(tǒng)無紙化流轉(zhuǎn)作為公司實現(xiàn)無紙化流程的第一步,已與人事,質(zhì)保等相關(guān)部門討論具體作業(yè)方式,并在8月初開始試運行,運行至今各單位提出了很多問題,質(zhì)保與IT都幫忙一一解決,目前此系統(tǒng)運行已逐漸完善,預(yù)計持續(xù)試行到月底正式修改《文件控制程序》。在此也非常感謝質(zhì)保,人事行政部對我工作的大力支持。下一階段將對公司各項流程展開分析,也會結(jié)合人事部的用紙量數(shù)據(jù),對目前工作中紙張流轉(zhuǎn)的模式檢討可否通過電子系統(tǒng)流轉(zhuǎn),預(yù)計與人事將合理化建議進行系統(tǒng)流程推動,希望借此舉讓公司慢慢過渡到系統(tǒng)化辦公模式。二、試用期工作總結(jié)公司出貨標(biāo)簽增加可追溯性改善(批號管理)現(xiàn)在的出貨標(biāo)簽僅能看到制造年月日,無法追蹤到哪個班,哪臺設(shè)備,哪個時間段生產(chǎn),給品質(zhì)追溯帶來困難,而且在出現(xiàn)品質(zhì)問題時,無法準(zhǔn)確的隔離嫌疑品,給追溯及風(fēng)險排除都造成困撓。改善前改善后在現(xiàn)有的標(biāo)簽批號上增加以下內(nèi)容:增加班別顯現(xiàn),目前公司共有兩個班,將一個定為“A”班,另一個定為“B”班,無論倒班都不變,成為這個班永遠(yuǎn)的代碼;增加設(shè)備編號及流水號,也就是內(nèi)外箱號,以最小包裝為單位,第一箱為-01,依此類推,當(dāng)換成下一個班又從頭開始,哪個班做的產(chǎn)品就用這個班的代碼和箱號;舉例說明:注塑線:20140805AZ303,表示為:2014年8月5日注塑線A班第三臺注塑機生產(chǎn)的第三箱產(chǎn)品;改善后,公司整個生產(chǎn)過程即采用批號管理模式,每一階段都可以完整追溯,這樣,公司的追溯系統(tǒng)也日會趨完善。二、試用期工作總結(jié)10.主導(dǎo)零件清單問題點整改在現(xiàn)場稽核注塑工藝參數(shù)時發(fā)現(xiàn)零件清單中工時管控與實際工時不符,而且產(chǎn)品重量也與實際差異較大,零件清單是一個公司生產(chǎn)與管控的依據(jù),必須確保其準(zhǔn)確性與權(quán)威性,以下為發(fā)現(xiàn)的問題點,已要求技術(shù)部整改,三個月后,追蹤完成進度。后續(xù)做法零件清單評審流程變更:目前工藝參數(shù)卡,零件清單,作業(yè)指導(dǎo)書上都涉及到工時管控的部份,從問題點看來,目前這三份文件產(chǎn)生過程中有一些偏差,由不同人員制定,沒有一個制度去連貫,已針對零件清單評審流程進行變更:零件清單和工藝參數(shù)卡由工藝工程師制定,經(jīng)IE審核并核對工時/周期是否與實際及作業(yè)指導(dǎo)書相符,再由技術(shù)部部長核準(zhǔn),確保三份文件一致性,并與實際作業(yè)相符(文控做把關(guān)確認(rèn))。另外,質(zhì)保部已協(xié)助從項目開始進行管控,確保源頭正確。三、崗位突出業(yè)績及合理化建議在質(zhì)保的協(xié)助下,對公司的追溯流程進行完善,策劃公司的批號管理并做導(dǎo)入后的追蹤改善;公司無紙化流程的推動,策劃文件評審,發(fā)行,生效的系統(tǒng)流程,節(jié)省紙張和人力工時,在人事行政與質(zhì)保的協(xié)助下已順利導(dǎo)入;指出公司零件清單的問題點并主導(dǎo)改善,并且將零件清單,工藝參數(shù)卡,作業(yè)指導(dǎo)書評審流程做變更,使三者連貫;稽核并發(fā)現(xiàn)公司問題點共80余次,并對這些問題進行了追蹤改善,后續(xù)會遽步完善5S管理制度;主導(dǎo)與天津推動相關(guān)流程的改善(如眾泰B11和廣汽GA1027系列高膨脹產(chǎn)品卡扣組裝由蕪湖移到天津的改善,已制作專案改善PPT給謝總),正在推動中;預(yù)計下一步將主導(dǎo)對公司紙箱的問題點進行改善(整合公司紙箱規(guī)格并建立標(biāo)準(zhǔn))。四、收獲心得時光總是在不知不覺中過得很快,轉(zhuǎn)眼間我來到海程快兩個月了,能有幸與各位共事,我覺得非常榮幸,也感謝緣份讓我們相識,讓我們成為共同為海程奮斗的同事及朋友。海程是我離開富士康后的第二份工作,很喜歡也很認(rèn)同這里的文化與制度,也非常感謝公司對我的信任,給我總經(jīng)辦CI以及現(xiàn)在總經(jīng)理助理的工作煅煉機會,讓我有機會與各個部門進行了共事與相處,也從各位領(lǐng)導(dǎo)身上學(xué)到了海程可貴的優(yōu)點與執(zhí)著的精神。入職一個多月以來,在各位領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)懷和指導(dǎo)協(xié)助下,我逐漸融入到公司,從了解公司流程到發(fā)現(xiàn)問題,一直到優(yōu)化和解決問題,我完成了自己職責(zé)范圍內(nèi)的工作,也幫助公司完成了一些流程的優(yōu)化與改善,當(dāng)然,在公司的快速發(fā)展道路上,永遠(yuǎn)都有許多等待我們改善的地方,我將在以后的工作中多留心,多思考、多學(xué)習(xí),積極向上級領(lǐng)導(dǎo)請教、虛心與各位前輩們學(xué)習(xí),與同事們多溝通,以端正的態(tài)度永遠(yuǎn)站在公司的立場上不斷為公司創(chuàng)造價值與利益,在此正好借轉(zhuǎn)正演講這個機會,希望各位領(lǐng)導(dǎo)能對我的工作態(tài)度、能力與表現(xiàn),以正式員工的要求做一個全面的考量,指出我不足之處,我會虛心接受,并努力改正!同時感謝公司及各位領(lǐng)導(dǎo)在工作上的配合與幫助以及對我一個新人毫無保留的接納和培養(yǎng),謝謝!五、后續(xù)工作方向流程工作:績效指標(biāo)實際與執(zhí)行數(shù)據(jù)稽核與IE推動各項作業(yè)工時的標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)對現(xiàn)
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