通風(fēng)與空調(diào)施工空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

4.1空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試概述 14.2空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的目的與要求 14.3空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備工廠驗收測試 24.4調(diào)試工作的保證措施 24.4.1調(diào)試組織機構(gòu) 24.5空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備工地單機調(diào)試 34.5.1設(shè)備單機調(diào)試項目與條件見下表 34.5.2空調(diào)機組中的風(fēng)機及通風(fēng)機的單機試運轉(zhuǎn) 54.5.3水泵的單機試運轉(zhuǎn) 54.5.4板式熱交換器測試程序 74.5.5中靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機單機試運行 74.5.6空調(diào)機組、新風(fēng)機組的試運行 84.6空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試 94.7空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 94.7.1空調(diào)水系統(tǒng)分類 94.7.2空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試的的基本條件及調(diào)試準(zhǔn)備 94.7.3空調(diào)水系統(tǒng)測量、調(diào)整的內(nèi)容 104.7.4冷凍水系統(tǒng)的試運行 104.7.5冷卻水系統(tǒng)試運行見下圖 114.7.6水系統(tǒng)流量的測量和水力平衡調(diào)節(jié) 114.7.7防排煙系統(tǒng)的測試和調(diào)整 124.7.8空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整 124.1空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試概述調(diào)試工作是檢測、檢驗機電安裝工程各系統(tǒng)的運行是否達(dá)設(shè)計要求，是否能滿足建筑物運行需要的一項重要工作；是安裝工作的交工前最關(guān)鍵的一項工作；是工程技術(shù)含量較高的工藝步驟；也是體現(xiàn)承包商的技術(shù)實力的一項工作。調(diào)試工作分為三個步驟：設(shè)備單機調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試?？照{(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容見下表4.1-1表4.1-1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整內(nèi)容序號內(nèi)容備注1空調(diào)設(shè)備電氣調(diào)試?yán)渌畽C組、水泵、水處理設(shè)備、空調(diào)箱、風(fēng)機、風(fēng)機盤管、冷卻塔等，包括與部分設(shè)備供應(yīng)商的配合。2空調(diào)設(shè)備單體調(diào)試包括所有空調(diào)設(shè)備以及制冷機組和熱水鍋爐3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的測定和平衡包括所有的空調(diào)系統(tǒng)4空調(diào)水系統(tǒng)的測定和平衡包括冷凍水、冷卻水、熱水系統(tǒng)5防排煙系統(tǒng)調(diào)試與整定包括防排煙和正壓送風(fēng)系統(tǒng)6空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)的測定：包括溫度、相對濕度、噪聲包括夏季和冬季兩種工況4.2空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的目的與要求通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的與要求見下表4.2-1表4.2-1空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試目的與要求序號內(nèi)容1在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需同設(shè)計施工和建設(shè)單位聯(lián)合組成調(diào)試小組，對系統(tǒng)進(jìn)行測試調(diào)整，這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的重要工序。2空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)整的目的，有關(guān)空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)中各風(fēng)系統(tǒng)及水系統(tǒng)的試驗、試運轉(zhuǎn)和流量平衡，就是要檢測和調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量：包括送、回風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量及各分支管的風(fēng)量符合設(shè)計和使用要求，并按設(shè)計要求調(diào)整平衡各個風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)換氣次數(shù)、溫度、相對濕度及噪聲等滿足設(shè)計及規(guī)范要求。3在完成調(diào)試后須提交所有試驗記錄文件一式三份供工程師審閱。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)系統(tǒng)在運行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實用的目的。4.3空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備工廠驗收測試空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備工廠驗收測試項目包括冷凍及采暖盤管、風(fēng)機盤管、閥門、風(fēng)機、空氣處理機組及新風(fēng)機組、冷水機組、熱水鍋爐、板式換熱器、水泵。承包單位要提供測試的項目和時間，測試的內(nèi)容和進(jìn)行方式。工廠測試要在承包單位認(rèn)定的工程師指定下進(jìn)行，承包單位要提供相關(guān)的測試結(jié)果，并報業(yè)主單位工程師審核。4.4調(diào)試工作的保證措施針對昆山工研院四期EPC項目的特點和系統(tǒng)調(diào)試工序的性質(zhì)，為保證調(diào)試工作的順利開展和調(diào)試的質(zhì)量，在調(diào)試工作開始前，計劃建立一個調(diào)試工作組。4.4.1調(diào)試組織機構(gòu)調(diào)試人員的配備及職責(zé)1調(diào)試組長：由項目經(jīng)理擔(dān)任。職責(zé)：1）負(fù)責(zé)調(diào)試機構(gòu)的建立；2）負(fù)責(zé)各專業(yè)人員的分工，并明確責(zé)任；3）負(fù)責(zé)各種調(diào)試需用資源的配備；4）負(fù)責(zé)調(diào)試工作制度的建立；5）負(fù)責(zé)與外部相關(guān)方的協(xié)調(diào)與溝通；2調(diào)試副組長：由項目總工擔(dān)任。職責(zé)：1）負(fù)責(zé)各種調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書的審核批準(zhǔn)；2）負(fù)責(zé)各專業(yè)人員責(zé)任制的落實；3）負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與管理；4）負(fù)責(zé)調(diào)試過程中出現(xiàn)問題的解決；5）負(fù)責(zé)調(diào)試工作進(jìn)度計劃的編制與落實；6）負(fù)責(zé)聯(lián)動調(diào)試階段調(diào)試總方案的編制工作；7）負(fù)責(zé)調(diào)試所使用的儀器、儀表計劃制定及檢查工作。3專業(yè)調(diào)試小組組長：由各分部工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。職責(zé)：1）負(fù)責(zé)本專業(yè)調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制；2）負(fù)責(zé)本專業(yè)調(diào)試工作的安全、施工技術(shù)交底；3）負(fù)責(zé)本專業(yè)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的疑難問題的解決方案；4）負(fù)責(zé)本專業(yè)調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；5）負(fù)責(zé)本專業(yè)調(diào)試進(jìn)度計劃的落實。4.4.2調(diào)試工作的組織管理措施系統(tǒng)調(diào)試是一個多分部、多工種相協(xié)調(diào)配合的一項組織協(xié)調(diào)較嚴(yán)密的工作，為了各項調(diào)試工作的順利進(jìn)行，需從多方面進(jìn)行組織與管理。1.組織措施工程項目經(jīng)理作為調(diào)試工作的組織者，組織本項目部及總工程師、各專業(yè)工程師、工長和各專業(yè)承包商的負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師組成調(diào)試團(tuán)體，調(diào)動發(fā)揮所有參與調(diào)試人員的主觀能動性，積極投入到本項工作，建立調(diào)試工作責(zé)任制，責(zé)任到人，服從管理，為調(diào)試工作的順利完成創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。2.管理措施1）調(diào)度進(jìn)度計劃的策劃，調(diào)試前總承包項目部會同專業(yè)承包商進(jìn)行調(diào)試進(jìn)度計劃的策劃，策劃的內(nèi)容包括各工序之間的關(guān)系，上一工序要為下一工序創(chuàng)造的條件，各調(diào)試工序所需的工期，下一工序最早開始的時間等。調(diào)試進(jìn)度計劃一經(jīng)形成，各專業(yè)要嚴(yán)格按調(diào)試計劃進(jìn)行，不得隨意延遲，以便為下一工序的按時開展創(chuàng)造條件。2）調(diào)試方案的編制與實施，調(diào)試方案是調(diào)試工作的指導(dǎo)性文件，是調(diào)試工作順利進(jìn)行的保障。調(diào)試工作開始前編制切實可行的調(diào)試方案，并報項目總工程師審核，未經(jīng)審核批準(zhǔn)的調(diào)試方案不得實施。3）應(yīng)選擇具有國家計量認(rèn)證資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)工程的調(diào)試工作，調(diào)試人員具有調(diào)試資格證書且具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗。4）調(diào)試用設(shè)備、儀器、儀表的配備，各專業(yè)調(diào)試部門均要提供全面、可靠的調(diào)試用設(shè)備、儀器、儀表計劃，合理安排。調(diào)試所使用的測試儀器設(shè)備先進(jìn)且性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足檢測的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。4.5空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備工地單機調(diào)試4.5.1設(shè)備單機調(diào)試項目與條件見下表序號項目內(nèi)容1水泵的單機調(diào)試系統(tǒng)安裝完成且已進(jìn)行了相應(yīng)的檢查；調(diào)試設(shè)備線路已進(jìn)行了檢查，且設(shè)備通電試驗已完成；調(diào)試人員與檢測設(shè)備已準(zhǔn)備就緒；調(diào)試方案已編制且得到批準(zhǔn)；專業(yè)工程師已對調(diào)試人員作了安全與文明施工技術(shù)交底；調(diào)試現(xiàn)場已清理干凈。2空氣處理機組單機調(diào)試3分體式空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)4板式熱交換器5通風(fēng)機單機調(diào)試6風(fēng)機盤管單機調(diào)試7水處理設(shè)備單機調(diào)試

4.5.2空調(diào)機組中的風(fēng)機及通風(fēng)機的單機試運轉(zhuǎn)4.5.3水泵的單機試運轉(zhuǎn)

4.5.4板式熱交換器測試程序序號項目測試內(nèi)容1測試前檢查1)檢查一次側(cè)及二次側(cè)管道進(jìn)、出口方向接駁是否正確；2)檢查熱交換器管道上的閥門及儀表是否已安裝完成及正確；3)檢查熱交換器之電動閥門電源及溫度控制器是否已接駁完成且供電及正確；4)檢查系統(tǒng)內(nèi)水壓是否正常；5)檢查管道閥門是否處于正常開、關(guān)狀態(tài)；6)檢查屋面冷卻塔內(nèi)的水位是否足夠；7)檢查屋面冷卻塔上的閥門及儀表是否已安裝完成及正確；8)檢查屋面冷卻塔出、入口管道上閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài)；9)查看冷卻塔控制屏上的供電電壓是否正常；2測試程序1)記錄板換未運行時的一次側(cè)、二次側(cè)出、入口處的系統(tǒng)水壓力及溫度；2)開啟冷卻水循環(huán)泵，查看熱交換器一次側(cè)出、入水的壓力，計算出、入口壓差是否正常，可利用出、入口處的閥門來調(diào)校壓差以達(dá)到設(shè)計要求；3)開啟冷凍水循環(huán)泵，查看熱交換器二次側(cè)出、入水的壓力，計算出、入口壓差是否正常，可利用出、入口處的閥門來調(diào)校壓差以達(dá)到設(shè)計要求；4)冷卻、冷凍水泵運轉(zhuǎn)30分鐘后，再次查看熱交換器一次、二次側(cè)的水壓力是否正常，且查看一次側(cè)及二次側(cè)的水溫度是否達(dá)到設(shè)計要求；4.5.5中靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機單機試運行序號內(nèi)容1檢查中靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機的電氣接線應(yīng)正確，啟動中靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機時應(yīng)先點動看運轉(zhuǎn)是否正常；2測定中靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機名義風(fēng)量及運行噪聲應(yīng)符合設(shè)計要求；3檢查中靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機機組的三速、溫控開關(guān)的運行動作應(yīng)正確，并與中靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機運行狀態(tài)相對應(yīng)。

4.5.6空調(diào)機組、新風(fēng)機組的試運行

4.6空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試普通定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試流程見下圖圖普通定風(fēng)量空調(diào)、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測定、平衡試調(diào)中可以將同樣大小的紙條分別貼在各送風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時紙條是否被吹起相同的傾斜角度，以判斷各送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻，如有明顯的不均勻，就要調(diào)整到基本均勻后再用風(fēng)速儀測量風(fēng)量值，這樣可以減少測定工作量，從而加快了調(diào)試進(jìn)度。4.7空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試4.7.1空調(diào)水系統(tǒng)分類本工程的空調(diào)水系統(tǒng)可分為冷凍水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)，空調(diào)水調(diào)試應(yīng)該以單個循環(huán)系統(tǒng)分別進(jìn)行流量平衡及調(diào)試。4.7.2空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試的的基本條件及調(diào)試準(zhǔn)備1.基本條件首先,水系統(tǒng)設(shè)計必須合理完善,必須設(shè)計系統(tǒng)調(diào)試必備的各支路水力平衡閥及水壓、水流量測點。設(shè)計圖紙中應(yīng)標(biāo)明各分支回路及末端設(shè)備的水流量,為系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)提供技術(shù)參數(shù)依據(jù),從而為水系統(tǒng)的準(zhǔn)確調(diào)試創(chuàng)造條件。2.調(diào)試應(yīng)達(dá)到的要求1)水系統(tǒng)應(yīng)清洗干凈。由于施工過程中諸方面原因,系統(tǒng)難免會殘留焊渣等異物,如不清洗干凈,將會阻塞末端設(shè)備或損壞設(shè)備。因此一方面必須分段反復(fù)排污清洗,另一方面建議在水泵及機組進(jìn)口等處設(shè)置過濾器,并定期清洗過濾器。2)系統(tǒng)水流量必須嚴(yán)格按設(shè)計要求調(diào)整在許可偏差范圍內(nèi),避免大流量小溫差,各回路達(dá)到水力均衡。3)認(rèn)真記錄整理各回路的調(diào)整參數(shù)及水泵等設(shè)備的運行參數(shù),為以后的運行、維護(hù)保養(yǎng)和改造提供原始技術(shù)參數(shù)3.水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備見下表空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備序號內(nèi)容1空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員首先應(yīng)熟悉空調(diào)水系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)，系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備性能及使用方法等；2調(diào)試前必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改。按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性3繪制空調(diào)水系統(tǒng)圖，對平衡閥進(jìn)行編號；計算各平衡閥水量，列表；4配置好經(jīng)鑒定合格的試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員。5確認(rèn)空調(diào)水系統(tǒng)試壓沖洗完成，水質(zhì)潔凈；空調(diào)水循環(huán)水泵和空調(diào)機組單機調(diào)試完成；完全開啟所有空調(diào)水系統(tǒng)和空調(diào)機組管路上的閥門，確保管路暢通；6空調(diào)水系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查。7調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場后指派部分電氣調(diào)試人員配合，按照有關(guān)規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其控制回路檢查和調(diào)試，以配合水泵的試運轉(zhuǎn)。4.7.3空調(diào)水系統(tǒng)測量、調(diào)整的內(nèi)容序號內(nèi)容1空調(diào)水設(shè)備(主要為空調(diào)水循環(huán)水泵)單體調(diào)試2水泵等設(shè)備無負(fù)荷試運行3靜態(tài)平衡流量閥、動態(tài)流量平衡閥的單體調(diào)試4空調(diào)總水量的測定5分支系統(tǒng)的總水量平衡6末端平衡閥水量的調(diào)整與平衡7系統(tǒng)總水量、各分支系統(tǒng)水量的整定4.7.4冷凍水系統(tǒng)的試運行冷凍水系統(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，因此，在清洗時要求嚴(yán)格、認(rèn)真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，每1-2h排水一次，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。清洗之前必須先關(guān)閉制冷機蒸發(fā)器和風(fēng)機盤管、空調(diào)機組的進(jìn)水閥，開啟旁通閥，使清洗過程中的雜質(zhì)，通過旁通閥排出管外，最后開啟制冷機蒸發(fā)器，空調(diào)機組，風(fēng)機盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時要注意管內(nèi)氣體的排放工作，放氣的方法，可在系統(tǒng)的各個最高點安裝普通的或自動排氣閥，進(jìn)行排氣。4.7.5冷卻水系統(tǒng)試運行見下圖圖冷卻水系統(tǒng)試運行流程圖4.7.6水系統(tǒng)流量的測量和水力平衡調(diào)節(jié)1.水流量的測量1)水流量測量的儀器為便攜式超聲波流量儀2)測量時要選擇一個合適的測量管段，確定合適的測量管段的原則是：管道中的液體必須是滿管而且要有足夠的直管段長度。直管段越長越好，一般上游10倍管直徑，下游5倍直徑，離泵出口30倍管直徑。3)確定被測管路的溫度范圍是在傳感器的使用溫度范圍內(nèi)，通常在室溫狀態(tài)下最佳。4)把管道的銹蝕或結(jié)垢情況考慮進(jìn)來，最好選擇新一點的管道測量，如果條件不具備就把銹蝕從管壁厚度中減去或者將結(jié)垢當(dāng)做襯里來考慮。5)清除管道上的雜物和銹蝕，最好使用角磨機打掉銹蝕。6)在傳感器的發(fā)射面上涂上足夠多的耦合劑，涂耦合劑的目的是排除傳感器發(fā)射面與管道外表面的空氣，應(yīng)避免沙粒和雜物進(jìn)入這中間。7)水平方向的管道內(nèi)壁上部有可能存在一些氣泡，在這樣的管道上安裝在管道的側(cè)面垂直相切的面上。2.系統(tǒng)水流量平衡調(diào)試，它包括兩個步驟：第一步是單個回路中各設(shè)備間的水流量平衡；第二步是各個回路間的水流量平衡。1)水系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)的分析水系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)的實質(zhì)就是將系統(tǒng)中所有水力平衡閥的流量同時調(diào)至設(shè)計流量。2)靜態(tài)水力平衡聯(lián)調(diào)的步驟見下圖在水平回水管上安裝靜態(tài)平衡閥，塔樓的冷凍水采用立管同程，在水平回水管上安裝靜態(tài)平衡閥。4.7.7防排煙系統(tǒng)的測試和調(diào)整1.地庫防排煙系統(tǒng)地下車庫排煙與排風(fēng)共享一個系統(tǒng)，排煙換氣次數(shù)不少于6次/小時，由設(shè)于每個建筑防火分區(qū)及防煙分區(qū)的排煙風(fēng)機負(fù)擔(dān)，其排煙排出至首層，并設(shè)有不小于50%的補風(fēng)系統(tǒng)。2.走廊防排煙系統(tǒng)走廊排煙系統(tǒng)每層排煙口都不可調(diào)節(jié)，所以不必考慮每層風(fēng)口的風(fēng)量平衡。也就是說開啟任意兩層走廊的排煙口，它們的風(fēng)量總和如果能達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量的90%以上就可以認(rèn)定為合格。實際檢測時應(yīng)重點測試系統(tǒng)最遠(yuǎn)端兩層排煙風(fēng)口的風(fēng)量。3.消防補風(fēng)系統(tǒng)消防補風(fēng)大多數(shù)風(fēng)口不可調(diào)節(jié)，所以不必考慮每個風(fēng)口的風(fēng)量平衡，測量各個風(fēng)口的風(fēng)量，然后相加，也可直接測試消防補風(fēng)風(fēng)機風(fēng)量，所得結(jié)果不低于規(guī)定值總和的90%，即符合設(shè)計要求為合格。4.正壓送風(fēng)系統(tǒng)塔樓防煙樓梯間及其前室和消防電梯合用前室設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，地下汽車庫僅在防煙樓梯間及消防電梯前室設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓系統(tǒng)調(diào)試方法見下表表正壓系統(tǒng)調(diào)試方法內(nèi)容系統(tǒng)設(shè)置調(diào)試方法防煙樓梯間正壓送風(fēng)量樓梯間每隔2~3層設(shè)一個常開式百葉風(fēng)口，前室每層均設(shè)常閉式加壓送風(fēng)口。首先測量每個風(fēng)口的風(fēng)量，然后相加，所得的總和就是系統(tǒng)總風(fēng)量，把它與設(shè)計要求對比，能達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量的90%以上，可以認(rèn)定為合格。如果需要還應(yīng)測量風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓。比較風(fēng)機實測風(fēng)量和系統(tǒng)實際風(fēng)量，就能夠看出風(fēng)道是否存在明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。通過測量風(fēng)機全壓和風(fēng)量，能夠判斷風(fēng)機是否在最佳工況范圍內(nèi)運行，以及風(fēng)機是否存在質(zhì)量問題。消防前室、合用前室正壓送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量消防前室和合用前室加壓風(fēng)口每層設(shè)置一個開啟任意相鄰三層前室的風(fēng)口，它們的風(fēng)量總和如果能達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量的90%以上