木塔寺站二次結(jié)構(gòu)施工方案(二)_第1頁
木塔寺站二次結(jié)構(gòu)施工方案(二)_第2頁
木塔寺站二次結(jié)構(gòu)施工方案(二)_第3頁
木塔寺站二次結(jié)構(gòu)施工方案(二)_第4頁
木塔寺站二次結(jié)構(gòu)施工方案(二)_第5頁
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文檔簡介

西安地鐵六號線一期站后工程施工總承包

安裝裝修三分部木塔寺站

二次結(jié)構(gòu)工程施工方案

中國中鐵

編制:____________

審核:____________

批準(zhǔn):____________

中鐵建工集團有限公司

西安地鐵六號線一期站后工程施工

總承包安裝裝修三分部

2019.10.29

目錄

一、工程概況............................................................1

1.1工程總體概況....................................................1

1.2參建單位........................................................1

1.3設(shè)計情況簡介....................................................1

1.3.1砌體材料及砌筑方量........................................1

1.3.2細(xì)部構(gòu)造要求..............................................1

二、編制依據(jù)...........................................................3

2.1施工圖表1-1....................................................................................3

2.2主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)表1-2......................................................3

2.3其他表1—3........................................................................................3

三、施工資源與配置計劃................................................4

3.1施工準(zhǔn)備........................................................4

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備..................................................4

3.1.2材料準(zhǔn)備..................................................4

3.1.3人員準(zhǔn)備..................................................4

3.1.4機具準(zhǔn)備..................................................5

3.1.5作業(yè)條件及現(xiàn)場準(zhǔn)備........................................5

3.2資源配置計劃....................................................6

3.2.1主要材料計劃..............................................6

3.2.2主要設(shè)備及機具配置計劃....................................6

3.2.3勞動力配置計劃............................................7

3.3施工總體安排....................................................7

3.3.1施工區(qū)段劃分及施工順序....................................7

3.3.2總平面布置................................................7

四.施工進度計劃......................................................8

五.施工流程及技術(shù)措施................................................9

5.1工藝流程........................................................9

5.2施工放線.......................................................9

5.3樣板弓I路........................................................9

5.4植筋、安裝構(gòu)造柱鋼筋籠.........................................9

5.5基層處理.......................................................11

5.6拌制砂漿.......................................................11

5.7砌筑...........................................................11

5.8圈梁鋼筋安裝..................................................13

5.9模板支設(shè).......................................................13

5.10混凝土澆筑、振搗..............................................14

5.11過梁施工......................................................15

5.12頂磚砌筑......................................................15

5.13墻面抹灰......................................................16

六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn).......................................................20

6.1主控項目.......................................................20

6.2一般項目.......................................................21

6.3檢驗及試驗標(biāo)準(zhǔn).................................................22

七、質(zhì)量保證體系.......................................................23

八、安全管控措施及安全保證體系.........................................24

8.1二次結(jié)構(gòu)施工危險源分類及防治措施...............................24

8.2個性危險源及防護措施主要為:...................................24

8.3安全保證體系...................................................25

九、成品及半成品保護...................................................27

十、安全文明施工保證措.................................................28

十一、季節(jié)性施工措施...................................................29

11.1日常防備措施..................................................29

11.2雨期施工措施..................................................29

11.3冬季施工......................................................30

十二、應(yīng)急救援預(yù)案....................................................33

12.1應(yīng)急處置基本原則..............................................33

12.2組織機構(gòu)及職責(zé)...............................................33

12.2.1指揮組..................................................33

12.2.2搶險救援組..................................................33

12.2.3技術(shù)保障組..............................................33

12.2.4警戒疏散組..............................................34

12.2.5協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組..............................................34

12.2.6物資保障組..............................................34

12.2.7后勤保障組..............................................34

12.2.8媒體接待組..............................................34

12.2.9醫(yī)療救護組..............................................35

12.3應(yīng)急組織機構(gòu)圖...............................................35

12.4預(yù)防與預(yù)警...................................................35

12.5信息報告程序..................................................36

12.6應(yīng)急處置.....................................................36

12.6.1事故等級................................................36

12.6.2應(yīng)急響應(yīng)行動............................................37

12.7處置措施......................................................37

12.8現(xiàn)場應(yīng)急救援措施.............................................38

12.8.1高處墜落救援措施........................................38

12.8.2物體打擊救援措施........................................38

12.8.3機械傷害救援措施........................................39

12.8.4火災(zāi)事故現(xiàn)場救援措施....................................39

12.8.5起重吊裝救援措施........................................40

12.9應(yīng)急過程中避免二次傷害的措施.................................40

12.10應(yīng)急心理輔導(dǎo)................................................41

12.11應(yīng)急物資與裝備保證...........................................41

12.12應(yīng)急結(jié)束....................................................41

附件一:施工現(xiàn)場平面布置圖............................................42

附件二:砌筑工程施工進度計劃...........................................43

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一、工程概況

1.1工程總體概況

西安地鐵六號線一期工程木塔寺站位于高新路與科技六路交叉路口北側(cè),沿高新路呈南北

布置,遠期十一號線木塔寺站位于高新路與科技六路丁字路口西側(cè),沿科技六路呈東西布置。

遠期八號線木塔寺站位于唐延路與科技六路十字路口北側(cè),沿唐延路呈南北向布置。十一號線

車站與八號線車站預(yù)留通道換乘條件。六號線與十一號線車站為節(jié)點換乘。

車站為明挖地下3層14米島式站臺車站,本站共有4個出入口,2組風(fēng)亭。車站總長188.70

米,標(biāo)準(zhǔn)段寬為22.9米,本站總建筑面積21130.801、其中公共區(qū)5554.0設(shè)備管理區(qū)6961

m2;出入口通道共長179.0m,建筑面積2905.9

1.2參建單位

建設(shè)單位:西安市軌道交通集團有限公司

設(shè)計單位:中鐵第一勘查設(shè)計院集團有限公司

總包單位:中國中鐵股份有限公司

監(jiān)理單位:廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位:中鐵建工集團有限公司

1.3設(shè)計情況簡介

1.3.1砌體材料及砌筑方量

設(shè)備與管理用房隔墻采用240mm厚不低于MU10燒結(jié)多孔磚,M7.5混合砂漿砌筑。所有隔墻

及防火分區(qū)上的隔墻均砌筑至結(jié)構(gòu)頂板底,并設(shè)有圈梁及構(gòu)造柱。總砌筑方量為2200立方,圈

梁澆筑量為100立方,構(gòu)造柱澆筑方量為145立方。

1.3.2細(xì)部構(gòu)造要求

1)砌筑燒結(jié)多孔磚前,在其墻底部用實心燒結(jié)磚(圖紙有要求部位按圖施工),其砌筑高

度不小于300mm;砌筑采用“三一”砌成法,即:一塊磚、一鏟灰、一揉擠,組砌方式采用梅花

丁,即十字砌筑法。施工時沿墻高方向每500mm高設(shè)置2根e6通長拉結(jié)筋,需要搭接處搭接長

度不小于280mm。

2)當(dāng)留洞尺寸大于300mm時必須設(shè)置混凝土過梁,且過梁兩邊伸進墻體不得小于250mm,

過梁厚度需與砌筑模數(shù)相符,當(dāng)留洞寬度大于1500時,過梁厚度不得低于200mm。

3)所有房間的隔墻及防火分區(qū)上的隔墻應(yīng)砌筑至結(jié)構(gòu)頂板,并根據(jù)圖紙要求設(shè)置圈梁,當(dāng)

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墻體層高小于等于5米時,圈梁可結(jié)合門過梁設(shè)置,當(dāng)墻體層高大于5米小于6.5米時圈梁需

設(shè)置在墻體中部。圈梁同墻寬,梁高為200mm,當(dāng)門窗洞口或其他預(yù)留孔洞跨度大于1.8米時,

圈梁高度需為300mm。

4)施工鋼筋碎構(gòu)造柱時,應(yīng)先砌筑墻體,再澆搗構(gòu)造柱,構(gòu)造柱縱筋上下端均應(yīng)采用植筋

方式錨入結(jié)構(gòu)樓面梁內(nèi);墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎,先退后進,進退長度不小于60mm。

在柱頂、柱腳的部位,設(shè)箍筋加密區(qū);要求加密范圍在構(gòu)造柱上下兩端600mm范圍,箍筋間距

為100mm。

5)衛(wèi)生間、淋浴間、廚房、垃圾房及洗衣房隔墻底部現(xiàn)澆與墻體同寬高于室內(nèi)完成面200

高C20細(xì)石混凝土墻基(門及門洞處除外);

6)施工中如需設(shè)置臨時施工洞口,其洞口的側(cè)面距離交接處的墻面,不應(yīng)小于600mm,洞

口凈寬度不應(yīng)超過1m,沿高度每隔500mm設(shè)置266拉結(jié)鋼筋,且頂部應(yīng)設(shè)混凝土過梁,填砌施

工洞口時,應(yīng)將拉結(jié)筋展平,砌入墻內(nèi),所用砌筑砂漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。

2

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二、編制依據(jù)

2.1施工圖表1—1

圖紙名稱圖紙編號出圖日期

西安市地鐵六號線一期工程

(南客站-勞動南路站)

06112-S-JZ-05-00至

第四篇車站第一冊建筑2019.10

06112-S-JZ-05-117

第五篇第十二分冊科技六路站

第五部分設(shè)備區(qū)裝修(一)

2.2主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)表1—2

類別名稱編號

國家《砌體工程施工驗收規(guī)范》GB50203-2011

國家《砌筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2011

國家《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-2011

國家《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB13545-2014

國家與砌筑相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集03G332-R03G329-4等

2.3其他表1—3

序號名稱備注

1程序文件公司編制

2施工組織設(shè)計項目部編制

3

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三、施工資源與配置計劃

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)首先熟悉、了解并審查圖紙設(shè)計以及會審記錄、工程變更等內(nèi)容。掌握砌筑工程的長

度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體的軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。通過圖紙審查,

如有問題應(yīng)及時通過現(xiàn)場監(jiān)理、甲方與設(shè)計方聯(lián)系,并得到確認(rèn)。根據(jù)圖紙設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

圖集以及工程情況等內(nèi)容,及時對班組進行砌體工程施工質(zhì)量、安全交底。

(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、報審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、設(shè)計交底、圖

紙會審記錄及施工組織設(shè)計、施工方案對現(xiàn)場施工管理人員進行技術(shù)交底,交底內(nèi)容特別應(yīng)強

調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋、墻頂斜砌等,臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。

(3)在結(jié)構(gòu)上彈好+1000mm標(biāo)高水平線,并彈上門洞、窗臺高度的控制線,門洞位置線,

在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對門洞間墻長度尺寸是

否符合排磚模數(shù)。

3.1.2材料準(zhǔn)備

(1)砌筑用的燒結(jié)多孔磚、標(biāo)磚、預(yù)拌砂漿等各種材料按材料需用計劃及施工進度組織進

場。

(2)進場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗報告,材料進場后會同監(jiān)理按照規(guī)范要求

現(xiàn)場取樣,送試驗室復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可用于工程。

3.1.3人員準(zhǔn)備

(1)本工程木塔寺站施工作業(yè)面根據(jù)土建單位交出情況,擬站廳層設(shè)備區(qū)安排一個砌筑大

工不少于6名的砌筑班組,負(fù)責(zé)站廳層設(shè)備區(qū)墻體的砌筑,設(shè)備層、站臺層安排一個砌筑大工

不少于10人的砌筑班組,負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)備區(qū)墻體的砌筑。抹灰安排抹灰大工不少于6人的班組進

行東西兩端設(shè)備區(qū)的墻面抹灰工作。

(2)項目部配備2名技術(shù)員、1名專職質(zhì)檢員和1名專職安全員進行協(xié)同管理,保證施工

的質(zhì)量、進度及安全。

(3)計量人員應(yīng)熟知計量器具的檢校周期、計量精度和使用方法,確保準(zhǔn)確計量。砌筑人

員應(yīng)熟知砌筑的有關(guān)要求,操作熟練。

4

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3.1.4機具準(zhǔn)備

(1)機械設(shè)備

預(yù)拌砂漿罐4臺(根據(jù)廠區(qū)情況適時進場)、施工升降機2臺,電動葫蘆2臺。主要用于

運輸砌塊、砂漿等建筑材料。

(2)主要工具

皮數(shù)桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、

小線、砂漿試模等;

3.1.5作業(yè)條件及現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)清理作業(yè)面,按標(biāo)高找平結(jié)構(gòu)面,依據(jù)圖紙彈好軸線、砌體邊線、構(gòu)造柱位置線、門

窗洞口位置線,預(yù)檢驗線合格符合圖紙設(shè)計及相關(guān)驗收規(guī)范的要求。

(2)對進場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進行檢查、驗收,能

滿足施工要求?,F(xiàn)場備好足夠的砌塊,并提前預(yù)澆水。砂漿按要求預(yù)定。

(3)所需人員均已到位。所需機械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。

(4)皮數(shù)桿的制作:依照砌塊尺寸,控制灰縫在10mm制作皮數(shù)桿,在相應(yīng)墻、柱混凝土

結(jié)構(gòu)上進行標(biāo)注。

(5)準(zhǔn)備好操作架子和平臺。

(6)各種機械設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)達到正常運轉(zhuǎn);用電設(shè)備按三相五線制及三級保護進行設(shè)置。

(7)操作面的周圍必須有可靠的安全防護及圍擋,并符合安全規(guī)定。

(9)預(yù)制構(gòu)件制作:按照圖紙設(shè)計要求進行制作斜頂磚異性塊和240*115*90的矩形混凝

土塊等,要求尺寸準(zhǔn)確,混凝土內(nèi)實外光,堆放整齊,且需在每個構(gòu)件上標(biāo)明規(guī)格、成型日期、

正反面。

(10)基層找平:依照皮數(shù)桿,采取從門窗洞口倒排的順序,確定基層的找平厚度,厚度

20mm以內(nèi)時,采用砂漿進行找平;當(dāng)找平厚度超過20mm時,需要采用細(xì)石混凝土(C20)進行找

平;當(dāng)厚度達到可砌筑砌塊的厚度時,即在墻體底部砌灰砂磚進行找平。

(11)衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的房間,須按要求在除門洞位置外的其余墻體底部做現(xiàn)

澆混凝土帶,混凝土標(biāo)號C20,高度為高出室內(nèi)完成面200mm,厚度同相應(yīng)位置墻體設(shè)計厚度。

(12)拉墻鋼筋:根據(jù)設(shè)計要求及本工程砌體規(guī)格,墻體拉結(jié)鋼筋按高度方向每隔500mm

配置2①6鋼筋,且其長度不得小于500mm,鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤。

5

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3.2資源配置計劃

3.2.1主要材料計劃

主要材料計劃如下:

號材料名稱規(guī)格數(shù)量計劃最早進場時間備注

按需分批進

1鋼筋(HRB400E)“1229噸2019年10月18日

按需分批進

2鋼筋(HPB300)0623.4噸2019年10月18日

M7.5混合砂按需分批進

3預(yù)拌干粉砌筑砂漿900噸2019年10月17日

漿場

MU10燒結(jié)黏按需分批進

4標(biāo)磚(240*115*53)170方2019年10月18日

土磚場

多孔磚MU10燒結(jié)黏按需分批進

51530方2019年10月18H

(240*115*90)土磚場

按需分批進

6混凝土C25245方2019年10月30日

按需分批進

7預(yù)拌干粉抹灰砂漿M15混合砂漿180噸2019年11月12日

3.2.2主要設(shè)備及機具配置計劃

主要設(shè)備及機具計劃如下:

序號設(shè)備及機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1砂漿罐30T個4

2小型龍門吊500kg臺2

3物料升降機1.5T臺1

4手推車???輛15

5電動三輪車輛4

6沖擊鉆???把2

7紅外水準(zhǔn)儀五線臺4

8鋼筋調(diào)直切斷機9KW型臺1

6

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9鋼筋彎曲機24型臺1

10構(gòu)造柱位澆筑泵GZ-30型臺1

11混凝土澆筑地泵LG-40型臺1

3.2.3勞動力配置計劃

根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況進行配備,如下表:

序號工種人數(shù)

1鋼筋工4人

2木工4人

3混凝土工3人

4瓦工14人

5雜工15人

6抹灰6人

7合計46人

3.3施工總體安排

3.3.1施工區(qū)段劃分及施工順序

本工程砌筑工程施工安排兩個施工班組,其中設(shè)備層體量稍大,安排砌筑大工不少于10人

的砌筑班組負(fù)責(zé)設(shè)備層的墻體砌筑,站廳層及站臺層砌筑體量稍小,安排砌筑大工不少于4人

的砌筑班組負(fù)責(zé)站臺層的墻體砌筑工作。豎向施工安排為首先施工站廳層設(shè)備區(qū)砌體一設(shè)備層

f站臺層設(shè)備區(qū)砌體。

每個施工隊分別安排一個輔助施工班組,輔助施工班組負(fù)責(zé)砌體拉接筋植筋、構(gòu)造柱、圈

梁、過梁、壓頂梁、地梁、窗臺等鋼筋綁扎、模板施工及混凝土澆注等施工。

3.3.2總平面布置

1)為了滿足施工要求,在現(xiàn)場地面上11號線排風(fēng)亭搭設(shè)1臺物料提升機,以方便材料垂

直運輸,并在升降機周邊設(shè)置材料臨時堆放場區(qū),方便材料周轉(zhuǎn)倒運。

2)砂漿罐均靠近物料提升機布置方便材料倒運。

3)砌塊堆放場、攪拌區(qū)采用200nlm厚C20混凝土硬地化,并準(zhǔn)備1000m2彩條布,以確保

臨時堆放材料的百分百覆蓋。

4)砌筑施工階段總平面布置詳見附件一。

7

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四.施工進度計劃

砌體工期計劃安排為:2019年10月300~2020年5月19日。詳細(xì)施工進度計劃安排見

附件二《砌筑工程施工進度計劃》。

8

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五.施工流程及技術(shù)措施

5.1工藝流程

施工放線,確定門窗及構(gòu)造柱位置一植筋、安裝構(gòu)造柱鋼筋籠一基層處理一砂漿拌制一砌

筑一安裝構(gòu)造柱鋼筋籠一合模澆筑圈梁和構(gòu)造柱一圈梁上部砌筑一墻面抹灰

5.2施工放線

(1)交接檢查:施工前由項目工程部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,二次砌筑隊伍負(fù)責(zé)人參加,復(fù)

核交接結(jié)構(gòu)施工彈出的建筑標(biāo)高控制線及軸線控制網(wǎng)。

(2)施工放線:施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人員在明確好現(xiàn)場的標(biāo)高控制線和軸線控制網(wǎng)后應(yīng)根據(jù)

施工圖紙將隔墻、門窗洞口和構(gòu)造柱位置線放出,經(jīng)項目技術(shù)主管復(fù)核無誤后,報監(jiān)理驗收合

格后方可進行下道工序。

5.3樣板引路

施工班組進場前,必須先做樣板墻,樣板墻驗收合格的班組才能允許進場施工,工程完工

后,按樣板墻檢查、驗收。本工程施工樣板段為站廳層17-18軸交B-C軸段的綜合監(jiān)控設(shè)備室

側(cè)墻。

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400mm.帆柿.

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樣板培砌版工圖

5.4植筋、安裝構(gòu)造柱鋼筋籠

墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱豎筋、圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)錨固采用植筋技術(shù)。所植鋼筋為800mm長

度和1500mm兩種規(guī)格,植筋時對角使用相同規(guī)格的鋼筋,相鄰兩根鋼筋為一長一短,即一根

800mm一根為1500mm。

(1),植筋施工工藝流程

定位一鉆孔一清孔一錨固劑配制一植筋一固化養(yǎng)護一檢驗

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按現(xiàn)場所標(biāo)示的植筋位置利用激光水平儀(紅外線)進行結(jié)構(gòu)頂板放線定位,構(gòu)造柱鋼筋

上下對齊。在植筋位置用鉆頭為616的沖擊鉆(按照鋼筋直徑d+(4~6mm))垂直于鉆孔面進

行鉆孔,鉆孔深度為180mm(15d)。鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后,將粉末用小噴壺噴出并

預(yù)濕,直到孔內(nèi)無灰塵,確認(rèn)無誤,報項目部質(zhì)檢員進行驗收,驗收合格后方可繼續(xù)進行施工。

植筋鉆孔合格后將錨固劑置于碗內(nèi)或其它容器內(nèi),按固化劑上標(biāo)示比例加入固化劑,攪拌均勻。

施工人員戴好線手套或皮手套,將配置的錨固劑放入PVC塑料管內(nèi)填入孔內(nèi)(最好采用注射型

植筋膠),使孔眼填滿后垂直于植筋面將加工好的鋼筋插入到要求的深度,減少漿體溢出,使

孔內(nèi)壓實調(diào)整號外漏部分鋼筋,使其垂直于植筋面。結(jié)構(gòu)膠在常溫(25℃)下2天即可,植筋

后不得擾動鋼筋或掛重物。

在植筋工作完成2-3天后,項目技術(shù)主管安排檢測人員及檢測器材按照檢驗批次依次進

行拉拔實驗,檢測合格后方可進入下道工序,如果檢測不合格需從鉆孔環(huán)節(jié)開始重新進行植

筋工作,直至合格為止。

(2)構(gòu)造柱圈梁鋼筋綁扎及安裝

構(gòu)造柱圈梁鋼筋綁扎制作應(yīng)在后臺鋼筋加工區(qū)提前開展,進行先加工。將加工好的鋼筋碼

放整齊待用。綁扎要求如下圖:

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II

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206@500

構(gòu)造柱詳圖一構(gòu)造柱詳圖二構(gòu)造柱詳圖三構(gòu)造柱詳圖四

a.制作構(gòu)造柱鋼筋骨架

1)先將兩根豎向受力(”12)鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距@250mm。

2)根據(jù)畫線位置,將箍筋(”6)套在受力鋼筋上逐個綁扎間距為250mm,要預(yù)留出搭接部位

的長度。搭接位置的鋼筋搭接率不得大于50%,即采用對角受力筋在同一搭接面上(俗稱對向兩

長兩短)的搭接形式且搭接長度不得小于600mm。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或纏扣綁扎。

箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向?qū)清e開放置。為防鋼筋止

骨架在碼放和運輸過程中變形,構(gòu)造柱和圈梁鋼筋籠兩頭在不影響受力筋搭接的位置設(shè)置z型

加強筋。

3)穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤為135°,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)

大于受力鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,箍筋彎鉤平直段不得小于60mm(10d)。

4)在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,設(shè)箍筋加密區(qū);要求加密范圍在構(gòu)造柱上下兩端

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600nlm范圍,箍筋間距為100mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)

5)安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架

先在搭接處的鋼筋(即所植鋼筋)套上箍筋,注意箍筋應(yīng)交錯布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱

鋼筋立起來,對正伸出的搭接筋,對好標(biāo)高線,在豎筋搭接部位綁扎結(jié)不得小于6個,綁扎口

分布均勻。骨架調(diào)整后,可依次從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。

5.5基層處理

砌筑前,將砌筑墻體的根部混凝土清理干凈,并灑水充分濕潤,構(gòu)造柱鋼筋部位混凝需土

鑿毛,且鑿毛面積不得低于構(gòu)造柱下截面的80機拉線后用砂漿找平,用水平尺檢查平整度。待

砌筑的磚塊應(yīng)在砌筑前一天進行潤濕,含水率宜為10%?15%(以水浸入磚1.5厘米為宜),嚴(yán)

禁干磚上墻。

5.6拌制砂漿

(1)砌筑所用砂漿為預(yù)拌成品砂漿,在砂漿使用前1-2天進行各項指標(biāo)復(fù)查,檢查相關(guān)進

場材料質(zhì)量證明文件,確定好干粉砂漿的種類是否為本工程所用M5混合砂漿,如果非本工程所

要求砂漿應(yīng)立刻上報項目部主管工程師予以協(xié)調(diào)處理,如果是方可按正常程序進行施工。

(2)提前檢查砂漿罐出料機是否正常工作,著重檢查加水裝置是否可精確控制加水量。

(3)砂漿稠度控制在70—80mm。(用坍落筒定期進行復(fù)測,每周進行一次為宜)

(4)砂漿隨拌隨用,水泥砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。

5.7砌筑

(1)衛(wèi)生間、廚房隔墻底部為200mm高C20素混凝土帶。砌塊砌至梁底或樓板底留一定空

間,待7天后用灰砂磚斜砌擠緊,砂漿堵塞嚴(yán)密。

(2)立皮數(shù)桿:皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、拉結(jié)鋼筋、混凝土過梁等標(biāo)高、位置及尺寸。

皮數(shù)桿設(shè)置原則上不超過10m,根據(jù)現(xiàn)場實際需求按照每兩根構(gòu)造柱處設(shè)置一道皮數(shù)桿(W5m),

轉(zhuǎn)角處另設(shè),皮數(shù)桿高度同層高。設(shè)置皮數(shù)桿以現(xiàn)場標(biāo)高控制線為水平基準(zhǔn),確定好標(biāo)高位置

安放穩(wěn)固牢靠以方便砌筑室掛線所用。

(3)砌筑燒結(jié)多孔磚前,在其墻底部用實心燒結(jié)磚(圖紙有要求部位按圖施工),其砌筑

高度不小于0.3m米;砌筑采用“三一”砌磚法,即:一塊磚、一鏟灰、一揉擠,墻體砌筑采取

一順一丁,組砌方式采用全順全丁,即一皮磚為順磚第二批改為丁磚,依次類推。施工時沿墻

高方向每500mm高設(shè)置2根68通長拉結(jié)筋,需要搭接處搭接長度不小于280mm,結(jié)構(gòu)墻部分采

用植筋加綁扎結(jié)合的辦法。

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(4)開始砌筑時先要進行擺磚以保證墻面整體磚縫與磚塊錯落有致,移縫寬度為10mm。擺

何時應(yīng)注意門窗位置,磚垛等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚、

半磚等砌在何處為好,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開;砌塊排列應(yīng)按設(shè)計的要求進行,砌筑外墻

時,應(yīng)避免與其他墻體材料混用;排列時應(yīng)盡可能采用主規(guī)格、大規(guī)格和工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

砌塊,少用或不用異形規(guī)格砌塊。

(5)施工時注意地面所彈門窗洞口的標(biāo)識線,按要求留出。同時依照專業(yè)留洞圖,留好安

裝所需預(yù)留洞。當(dāng)留洞尺寸大于300mm時必須設(shè)置混凝土過梁,且過梁兩邊伸進墻體不得小于

250mm,過梁厚度需與砌筑模數(shù)相符,當(dāng)留洞寬度大于1500時,過梁厚度不得低于200mm。

(6)轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎、交錯搭砌。砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯縫

搭砌,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。砌體的垂直縫與窗洞口邊線要避免通縫。

(4)(7)門洞處每側(cè)設(shè)三處防火門安裝錨固位置,每個錨固位置砌筑三皮標(biāo)磚,其中

防火門錨固點距門端上部200mln,距下端200-250mm(具體可結(jié)合裝修一米線按照磚塊模數(shù)調(diào)

整),中間居中布置;詳見如下安裝示意:

(8)砌筑到構(gòu)造柱邊上時按馬牙槎砌筑,馬牙槎先退后進,每次高度為300mm,寬度為60mm,

并在馬牙槎兩側(cè)沿高度方向每500-600mm(構(gòu)造柱上半部分模板拉節(jié)點距離為600nlm,下半部分

為500mm)留置一穿墻螺栓孔以利于模板的支設(shè)。

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馬牙槎示意圖

(9)墻體砌至接近梁、板底時,應(yīng)留有一定空隙,待磚墻砌體沉降7天以后,再將其補

砌擠緊,完成最后一皮磚,防止因砌體沉降造成梁底裂縫。

5.8圈梁鋼筋安裝

圈梁鋼筋制作安裝同構(gòu)造柱鋼筋安裝方法一樣,只是圈梁截面改為200mm*240mm,即箍

筋改為150mm*190mm需要注意的是圈梁鋼筋底部要用25mm厚度的墊塊墊起鋼筋主體以滿足

保護層的要求。

5.9模板支設(shè)

構(gòu)造柱及包框混凝土澆筑支模均采用竹夾板配80X100木方,構(gòu)造柱外側(cè)每500mm-600mm

高設(shè)兩根鋼管(構(gòu)造柱底部兩趟拉節(jié)點的距離為500mm,上半部分拉節(jié)點距離為600mm),用

615穿墻螺栓配"3"型扣件進行拉結(jié),且構(gòu)造柱對穿拉節(jié)點不得小于4處,如若柱體較高需另

外增加拉節(jié)點。包框支模時,必須用木方刨平后壓海棉條包角,所有模板與墻體接觸面必須粘

海棉條,以防漏漿。具體安裝方式如圖:

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短鋼管管

對穿絲桿

構(gòu)造柱合模立面圖

5.10混凝土澆筑、振搗

(1)澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查模板穩(wěn)固情況,確定無誤后方可繼續(xù)進行施工。

(2)澆筑方法:用手推車將運來的混凝土在澆筑前再次進行手工攪拌,以防運送過程中混

凝土離析,攪拌好后用橡膠小料斗進行灌裝。

(3)澆筑混凝土構(gòu)造柱時應(yīng)選用30型小型振動棒進行振搗,且振搗時應(yīng)快進慢出,每澆筑

600mm時應(yīng)振搗一次。振搗時間不以過長,以防止混凝土離析出現(xiàn)蜂窩麻面。

(4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護鋼筋位及墻體,不得用振搗棒在鋼筋上進行振搗,以防鋼

筋發(fā)生較大移位。同時應(yīng)安排專人檢查模板、鋼筋是否變形,移位;螺栓、拉桿是否松動、脫

落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人搶修。

(5)表面抹平;圈梁混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得松散。

待圈梁混凝土初凝后用拉毛抹子將圈梁上表面混凝土搓毛以保證圈梁以上墻體砌筑時的粘結(jié)

力。

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(6)混凝土養(yǎng)護:拆完模板后應(yīng)指派專人對圈梁構(gòu)造柱進行養(yǎng)護,每天至少淋水一次,且

養(yǎng)護時間不得低于10天。

5.11過梁施工

(1)鋼筋碎過梁:采用C25碎;支座長度2250,當(dāng)支座長度<250時,在鋼筋碎豎向構(gòu)件

的相應(yīng)位置,預(yù)留連接鋼筋;門、窗等洞頂無集中荷載(有集中荷載時另行設(shè)計);鋼筋碎過

梁主筋為HRB400E612,箍筋為HPB30066。

(2)過梁采用預(yù)制和現(xiàn)澆結(jié)合的形式,有條件采用預(yù)制的部位采用預(yù)制過梁,當(dāng)門窗洞口與

墻或柱面平時,墻或柱中預(yù)先留出過梁鋼筋或采用后植筋,過梁改為現(xiàn)澆,在澆灌前將墻或柱

鑿毛。如采用預(yù)制過梁時,需注意過梁搬運過程中的保護,安裝時砌體應(yīng)找平,應(yīng)坐砌砂漿。

當(dāng)洞口側(cè)邊離混凝土柱(或墻)邊不足250mm時,須在混凝土柱(墻)施工時于過梁縱筋相應(yīng)位置

預(yù)埋過梁鋼筋,或采用后植筋,具體詳見下圖:

過梁預(yù)留筋

5.12頂磚砌筑

砌體頂部構(gòu)造做法:砌體砌至接近梁、板底時,預(yù)留100mm左右的空隙,待砌體砌筑完畢

至少間隔14天后再將其補砌頂緊。補砌頂緊采用配套混凝土塊和燒結(jié)黏土實心磚斜頂砌筑,配

套砌塊采用C20細(xì)石混凝土預(yù)制,頂砌塊斜砌角度約為45~60°,空隙處用砂漿填實,砂漿應(yīng)飽

滿。

砌體頂部的砌筑方法具體見下圖:(1一主規(guī)格砌體2—配套砌塊3—混凝土梁、板4

一混凝土墻、柱)

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砌體頂部斜頂砌筑中部部位

頂砌塊斜頂操作工藝:鋪灰f掛漿f壓漿f向上傾斜f頂緊、補漿。具體詳見下圖,確保

頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度飽滿密實。水平縫厚度同相應(yīng)主砌塊,斜縫厚度為10mm左

右。

砌體頂部斜頂砌

筑工藝流程

5.13墻面抹灰

(1)施工工藝流程:

墻面清理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋f基層處理(混凝土面噴涂界面劑)一墻面澆水

濕潤一抹底層砂漿(10厚1:3水泥砂漿)一抹面層砂漿(6厚1:2.5水泥砂漿)一驗收一養(yǎng)護

(2)基層清理

將待抹灰基層上的浮灰掃干凈,浮漿、凸出部分剔鑿并修補,螺桿、鐵絲的切除干凈,水

電開槽部分砂漿補平并粘好鋼絲網(wǎng)。

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(3)貼灰餅、沖筋

根據(jù)事先放好的墻體控制線,對房間墻面按照控制中線制作灰餅,每2.44m設(shè)置一道控制

中線,控制中線上每隔1200mm各設(shè)置一塊50*50mm灰餅,灰餅厚度一般控制在16mm,最小不得

小于7mm,上下灰餅控制墻面垂直度,順上下灰餅?zāi)ㄒ坏?0mm寬灰餅,相鄰兩水平灰餅上采用

水泥釘掛線控制墻面水平度;衛(wèi)生間部分因配合瓷磚施工,灰餅厚度在1cm?3cm不等。貼餅時,

首先根據(jù)控制線制作好墻體上部灰餅,然后根據(jù)上部灰餅掛垂直線,制作下部灰餅,灰餅間距

在1.5m左右。墻面沖筋示意圖如下:

驪曲國

(4)混凝土面和多孔磚墻面:為保證粉刷層與混凝土面粘結(jié)牢固,粉刷前在混凝土面上施

做噴涂界面劑。噴漿前應(yīng)澆水潤濕墻面,噴漿厚度約2?3mm,每平米用量約2kg,噴漿后注意

養(yǎng)護。

(5)不同材料交接面:在不同基材的地方,為防止墻面開裂,粉刷前在不同界面交接處粘貼

保溫釘,懸掛22#鋼絲加強網(wǎng),鋼絲加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm,對粉刷層進

行補強。

遇電管和電盒開槽時,在抹灰時,采用網(wǎng)格布進行加強處理,防止產(chǎn)生裂縫:

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(6)門窗框位置:在粉刷前:在粉刷前,對已安裝完成的門窗框用1:3水泥砂漿塞縫,

塞縫必須保證密實,無漏塞。

(7)墻面澆水

在粉刷開始前一天對粉刷墻面澆水潤濕,保證第二天粉刷時墻面濕潤無浮水,防止粉刷時

砂漿失水太快造成空鼓開裂。多孔病因剛開始吸水較快,后期吸水較慢,可采取分次澆水,保

證水滲入墻面8?10mm,如天氣較為干燥,墻面失水較快,在粉刷前墻面已干燥,粉刷時還需對

墻面噴水潤濕,但在粉刷時墻面不得有浮水,以保證砂漿強度的增長。

(8)打底

墻體在濕潤情況下抹底灰。抹時先薄薄抹一層,不得漏抹,用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接

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著分層裝檔壓實抹平,每層厚度在7?10mm,再用刮杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全

面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正整潔,陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用

2米長靠尺檢查墻面垂直度和平整情況,墻的陰陽角用陰陽角器上下抽動扯平。

(9)抹面層

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