管件制造監(jiān)理大綱【建筑工程監(jiān)理】

管件制造監(jiān)理大綱

1、項目概況

1.1項目名稱：大連西太平洋石油化工有限公司200萬噸/年柴油加氫精制裝置項目設(shè)

備配件制造

1.2項目參與方：設(shè)備配件買方（使用單位）為大連西太平洋石油化工有限公司；EPC合

同執(zhí)行方為中國石化工程建設(shè)公司；賣方（加工制造單位）為河南偃師東方管件有限公

司。

1.3設(shè)備配件制造地點：河南偃師東方管件有限公司廠區(qū)內(nèi)

2、設(shè)備配件制造監(jiān)理依據(jù)

2.1制造合同技術(shù)協(xié)議及相關(guān)設(shè)計圖紙技術(shù)文件

2.2管件監(jiān)造委托合同

2.3壓力管道元件制造相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.4設(shè)備配件制造委托監(jiān)理合同

2.5ASMEB16.5

2.6ASMEB16.9

2.7ASMEB16.28

2.8MSS-SP-25

2.9MSS-SP-95

2.10GB4730

2.11ASMEB31.3

2.12ASMEB36.19M

3、管件制造監(jiān)理工作內(nèi)容

3.1礴件制斷鄙技榛（牛、窗牛制顏目隅吸必遭揄

3..2對mr商微g配件制魴案生巧蝸戊廂質(zhì)量隨榛s彈核

3.3棚她儂般睜伊喘斷懿審婚配件制儂姊資H礴煩的3佛婚I芝進(jìn)苗尬

3.4對管件制湖用材料利部布物備質(zhì)量吸檢姍瞌曲黃造對加效力工I芝；檢賦［具吩流

不砌噂

3.5便晾御腳觸^0劭叫睚^程糊喏梯稠程腑?又用幗產(chǎn)過招哪技代

3.6參擒貝網(wǎng)！城配件的姍薪MB標(biāo)尺挪密瞰耨押抬橢己件愉好造I年

3.7對設(shè)備配m儂蕭極發(fā)除（慚亍?僦跟蹤設(shè)備的隹熱娛

3.8整理并驗收設(shè)備配件制造過程資料，作出制造評估報告。

4、管件制造過程監(jiān)理的實施

4.1制造過程進(jìn)度監(jiān)理

4.1.1根據(jù)制造總進(jìn)度計劃確定設(shè)備制造過程進(jìn)度控制目標(biāo)

4.1.2審核制造過程總進(jìn)度計劃

4.1.3審核制造進(jìn)度計劃的工作劃分是否合理，有無重復(fù)和漏項；

4.1.4審核制造進(jìn)度是否符合合同中規(guī)定的工期要求；

4.1.5審核制造順序的安排是否符合邏輯，是否滿足分期投產(chǎn)的要求及是否符合設(shè)備

的工藝流程的要求；

4.1.6審核勞動力、材料、機具設(shè)備、資金供應(yīng)計劃是否能確保制造總進(jìn)度計劃的實

現(xiàn)；

4.1.7設(shè)備監(jiān)理工程師在審核過程中發(fā)現(xiàn)問題，則需及時向制造單位提出，并協(xié)助制

造單位修改制造總進(jìn)度計劃。

4.1.8分析進(jìn)度偏差將帶來的影響并進(jìn)行工程進(jìn)度預(yù)測，從而提出可行的修改措施，

重新調(diào)整進(jìn)度計劃并付諸實施。

4.1.9定期向業(yè)主匯報設(shè)備制造實際進(jìn)展?fàn)顩r，按期提供必要的進(jìn)度報告。

4.2制造過程質(zhì)量監(jiān)理

4.2.1制造準(zhǔn)備階段監(jiān)理

(1)核查質(zhì)量保證體系文件及其有效運行的證明文件；

(2)審查承包商資質(zhì)；

(3)核查制造工藝規(guī)程：推制、沖壓、焊接、熱處理、無損檢測工藝等；

(4)核查檢驗方案、檢驗計劃及質(zhì)量控制點的設(shè)置；

(5)質(zhì)量控制和監(jiān)測的量器具核查。

4.2.2制造實施階段監(jiān)理

(1)材料質(zhì)量監(jiān)理

一重點審查：美標(biāo)管件原料鋼管來源：業(yè)主接受用進(jìn)口鋼管，原產(chǎn)地為德國曼紐斯曼、

達(dá)爾明、日本住友；口徑大于等于DN400管件(含DN350三通)的原材料可以采用

鍛造鋼管，鍛坯為三級鍛件，鍛件廠家為上海福勒、上海大隆、上重；

—重點審查：國標(biāo)管件原料鋼管來源為天津大無縫、成都無縫或德國曼紐斯曼、達(dá)爾

明、日本住友；

一審查：國標(biāo)、美標(biāo)管件每爐、批號帶兩個試塊，一個為熱處理前，一個為熱

處理后；晶粒點取樣位置由需方確定，并做好標(biāo)記、妥善保護(hù)，以備現(xiàn)場復(fù)查。

一審查：所有管件壁厚偏差要求為正偏差。

一審查：國標(biāo)GB5310、GB9948、GB/T14976的鋼管及每批美標(biāo)鋼管是否采用電爐

+VOD（真空吹氧脫碳精煉）或AOD（氤氧吹氧脫碳精煉）冶煉。

一審查：母材的化學(xué)成份是否符合國標(biāo)/美標(biāo)管件、法蘭采購規(guī)格書的要求。

一見證：國標(biāo)管件母材應(yīng)從每批鋼管任選兩根，在其端部各取一個試樣進(jìn)行抗

拉試驗，試驗結(jié)果滿足相應(yīng)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)要求。美標(biāo)管件母材按ASMEA370標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗。

一見證：對GB5310、GB9948,GB/T14976標(biāo)準(zhǔn)的鋼管及美標(biāo)鋼管應(yīng)從每爐、每

種規(guī)格、每一熱處理爐次任選兩根鋼管，在其端部各取一個試樣進(jìn)行壓扁試驗，試驗

要求、結(jié)果應(yīng)滿足上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。

—審查：對母材為GB5310、GB9948、GB/T14976標(biāo)準(zhǔn)的鋼管應(yīng)進(jìn)行100%超聲檢

測，檢測要求符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

一用作美標(biāo)管件原料的管子、鋼板或鍛件的質(zhì)量證明文件中應(yīng)有超聲波檢測結(jié)

果，否則應(yīng)根據(jù)ASTME213/A388標(biāo)準(zhǔn)100%超聲波檢查，槽斷面形狀如ASTME213圖2（B）,

人工缺陷深度是壁厚的8%,且不大于1.5mmo

一審查：根據(jù)GB/T4334.5試驗規(guī)定，同一熱處理爐次的奧氏體不銹鋼管需要在

敏化狀態(tài)下（650℃保溫0.5-2h）進(jìn)行晶間腐蝕試驗。

一見證：在每批制造美標(biāo)管件鋼管中的兩根鋼管上各取一個試樣進(jìn)行非金屬夾

雜物檢驗：碳鋼、合金鋼鋼管的非金屬夾雜物按GB/T10561中的A法和JK系列評級圖評

級，其A、B、C、D類非金屬夾雜物級別按其中最嚴(yán)重者判定，分別不大于2.5級，總

共不超過8.5級；不銹鋼鋼管非金屬夾雜物AW1.5級、BW2.0級、CW2.0級、

DW1.5級，且A+B+C+DW5級。

一審查：用作制造美標(biāo)管件母材的鋼管都應(yīng)經(jīng)過熱處理。碳鋼要求正火處理；

PH和P22要求正火+回火；P5和P9要求完全退火；不銹鋼固溶處理。

一檢查所有的材料是否新材料，即非剩余的未用過的材料，且應(yīng)去掉臟物，沙

子及鐵銹，檢查所有焊接部件是否有良好的可焊性。

（2）制造過程質(zhì)量監(jiān)理

一所有碳鋼管道組成件應(yīng)使用鎮(zhèn)靜碳鋼。

一所有部件表面的瑕點應(yīng)通過拋光完成而不能用焊接修補。

一所有部件以熱處理狀態(tài)供貨。奧氏體不銹鋼要求進(jìn)行酸洗、鈍化處理，對于

經(jīng)過機加工的部件可以不經(jīng)過酸洗只作鈍化處理。

—對于合金鋼15CrMo,lCr5Mo,易產(chǎn)生延遲裂紋的焊接接頭，焊接時應(yīng)嚴(yán)格保持

層間溫度，焊后應(yīng)立即均勻加熱至300~350℃保溫緩冷，并及時進(jìn)行熱處理。

一管件端部要求為坡口形式，應(yīng)符合ASMEB16.9的要求；國標(biāo)承插焊管件端部

加工符合SH/T3410要求，美標(biāo)的符合ASME16.11要求。

一國標(biāo)螺紋管件要求為55°錐管螺紋形式。

一美標(biāo)管件、法蘭的制造工藝應(yīng)保證其成品的各項力學(xué)性能滿足相應(yīng)的ASTM標(biāo)

準(zhǔn)。

一抗HIC碳鋼管件要求為I級管件。

一抗HIC碳鋼的要求：

a、應(yīng)符合NACEMR0175-2004的規(guī)定；

b、必須是硅鎮(zhèn)靜鋼；

c、屈服強度（。s）小于345MPa；

d、碳當(dāng)量CE<0.42%,CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,且Ni〈M；

e、對管件SWO.010%(Wt),PW0.015%(Wt。但對鍛制管件、法蘭：SW

0.02%(Wt),P<0.03%(Wt)；

f、應(yīng)以正火組織狀態(tài)供貨，焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理；

g、母材焊縫及其熱影響區(qū)的硬度不超過200HB,且焊縫及其熱影響區(qū)的硬度不

超過母材的120%；

h、母材和焊縫表面不得有深度大于0.5mm的尖銳缺陷存在。

(3)熱處理過程監(jiān)理

一國標(biāo)管件、法蘭的熱處理按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

—OCr18Ni10Ti不銹鋼管加工完成后應(yīng)進(jìn)行固溶和穩(wěn)定化熱處理，穩(wěn)定化溫度

900℃±10℃,每25mm壁厚保溫2小時(4.7min/nnn),空冷。

一對鍛制、冷成型以及最終成型溫度低于750C的碳鋼管件應(yīng)進(jìn)行正火處理。

—H/4CrT/2Mo和21/4CrTMo要求正火+回火，5CrT/2Mo和9cLiMo要求完全退

火或正火+回火。

—321不銹鋼管件加工完成后應(yīng)進(jìn)行固溶和穩(wěn)定化熱處理，穩(wěn)定化溫度900C±

10℃,每25mm壁厚保溫2小時(4.7min/mm),空冷。

一凡進(jìn)行熱處理的管件應(yīng)予以記錄并有熱處理報告。

(4)檢查和試驗過程監(jiān)理

一檢查：管件、法蘭應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、傷痕等缺陷，外觀

應(yīng)光滑，無氧化皮。

一記錄和檢查：材料測試證書(PMD要求：每爐或每一熱處理爐批次的部件5件或

少于5件全部測試；6件至200件按照5%比例且不少于5件測試；200件以上按照3%比例

且不少于10件測試；若代表性取樣中的任一件不合格時，應(yīng)對該批次的全部組件進(jìn)行

檢驗。測試應(yīng)作記錄并立即標(biāo)識“PMIV”。供貨時應(yīng)提供檢測報告。測試元素見采購

規(guī)格書(驗證微量元素的適用方法：特殊的實驗室儀器，適用的光學(xué)輻射分析儀，可

追溯的鋼廠合格證結(jié)合使用地測量敏感度的化學(xué)分析)。

—對于美標(biāo)管件、法蘭試驗見證和審查：根據(jù)ASTM262方法E,同一熱處理爐次的

奧氏體不銹鋼管件需要在敏化狀態(tài)下(650℃保溫0.5-2心進(jìn)行晶間腐蝕試驗；按

ASTMEH2平均晶粒都測定方法，對于不銹鋼管件要求晶粒度為4?7級；大于等于

CL1500法蘭及不小于6”的所有管件均應(yīng)按ASTMA388進(jìn)行100%超聲波檢查，槽斷面形狀

如ASTME213圖2(B),人工缺陷深度是壁厚的8%,且不大于1.5mm；不銹鋼管件(法蘭

除外)應(yīng)按JB4730進(jìn)行100%液體滲透試驗，碳鋼和銘鑰鋼管件(法蘭除外)應(yīng)按JB4730

進(jìn)行100麻茲粉檢查,檢測結(jié)果均以I級為合格；所有大于等于CL1500碳鋼和銘鋁鋼法

蘭需按JB4730進(jìn)行100%磁粉檢查；所有大于等于CL1500不銹鋼法蘭需按JB4730進(jìn)行

100%液體滲透檢查。檢測結(jié)果均以I級為合格；對碳鋼管件每批應(yīng)抽覬且不小于2件

作硬度檢查，結(jié)果如不合格應(yīng)加倍檢驗，如仍有不合格應(yīng)逐件檢查；對合金鋼逐件作

硬度檢查。結(jié)果分別滿足ASTMA105、ASTMA234的要求。

(5)標(biāo)記和色標(biāo)的檢查確認(rèn)

一檢查制造廠是否按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，并以MSSSP-25應(yīng)作為最低導(dǎo)則。

一用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽,如錫、鋅、鉛、硫、

銅或氯化物等在熱態(tài)時可引起腐蝕的物質(zhì)。且涂料應(yīng)能抗鹽水、熱帶環(huán)境或類似情況

的腐蝕。

一印記應(yīng)使用低應(yīng)力硬印模,且印模應(yīng)有至少0.25mm半徑的圓頭。

一標(biāo)記清楚且不易毀壞。

一色標(biāo)和標(biāo)記不能用于管件的內(nèi)表面、螺紋、焊縫和坡口以及密封面等部位。

一監(jiān)督檢查制造廠：嚴(yán)格按照采購規(guī)格書中要求的標(biāo)記方法、色標(biāo)標(biāo)記部位、

在不同標(biāo)準(zhǔn)鋼管上使用的顏色及帶寬，來制作標(biāo)記和色標(biāo)。對不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的，及

時提出改正建議。

(6)包裝和運輸過程監(jiān)理

一監(jiān)督檢查配件運輸?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止運輸途中的機械損傷和海水大氣腐蝕

一管件端部封蓋材料、嚴(yán)密度及坡口部位防銹油涂布情況檢查

一裝運前檢查：碳鋼、合金鋼和不銹鋼部件要分開裝運，不得混裝。

5、

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6、實施監(jiān)理的基本程序

6.1確定項目總監(jiān)理工程師，成立項目監(jiān)理機構(gòu)；

6.2在監(jiān)理大綱和監(jiān)理合同約定的范圍內(nèi)，進(jìn)一步收集有關(guān)資料；

6.3按照監(jiān)理大綱及委托監(jiān)理合同約定的監(jiān)理范圍和工作內(nèi)容，編制監(jiān)理規(guī)劃或細(xì)則，

監(jiān)理細(xì)則必須實施性強、可操作性高；

6.4根據(jù)監(jiān)理實施細(xì)則，按照項目監(jiān)理的目標(biāo)、程序、措施、方法和手段，有序地開展

監(jiān)理工作；

6.5參加工程驗收、審查工程結(jié)算。

6.6按照監(jiān)理檔案編制規(guī)程的要求，整理好監(jiān)理檔案資料，在工程項目監(jiān)理業(yè)務(wù)完成

后，交給業(yè)主簽收；

6.7監(jiān)理工作總結(jié)（監(jiān)理報告），在監(jiān)理工作結(jié)束后向業(yè)主提交，主要內(nèi)容包括：監(jiān)理

任務(wù)、監(jiān)理目標(biāo)完成情況的評價，及其他應(yīng)說明的事項。

設(shè)備配件制造監(jiān)理工作程序

7、設(shè)備制造監(jiān)理組織機構(gòu)及人員配置

根據(jù)本工程設(shè)備制造監(jiān)理的要求，公司擬選派參加過多項監(jiān)理任務(wù)的監(jiān)理工程師

組成駐廠項目監(jiān)理機構(gòu)。

監(jiān)理機構(gòu)人員配備表

序號職務(wù)姓名性別職稱備注

1總監(jiān)理工程師景鴻成男工程師鍋爐、壓力容器雙證檢驗師;

二級探傷檢驗師

2總監(jiān)代表顧寶善男高級工程師國家注冊設(shè)備監(jiān)理師

3專業(yè)設(shè)備監(jiān)理師郭傳江男高級工程師壓力容器檢驗師；壓力管

道、鍋爐檢驗員；RT、PT、

MT二級檢驗師

4專業(yè)設(shè)備監(jiān)理師于延瑞男高級工程師設(shè)備監(jiān)理師

5檔案信息監(jiān)理員譚凌慧女助工檔案管理證

8、設(shè)備配件制造監(jiān)理工作制度

檎腺靠理I祚掰度化程翎S保iH!犍藏H序敲斕焰亍,楨腳螂嫩耐度

1）摩蛇與姊交端度

2）潞制軸引疫

3）制闿江申黠度

4）承a靴赍群懶度

5）制造材料、構(gòu)配ffl皿度

6）/威更霞彈度

7）制謔進(jìn)心州審核1理制度；

8）H3跚鞫懵螞歸度

9、項目監(jiān)理機構(gòu)人員崗位責(zé)任制

9.1總亍以Tm

9.1.1?55目啕WW；

尉順目W?BM乍；

al.3

9.1.4毋哨犍人員的12俏相即程頁目的臃眥逑亍人員調(diào)配對襁只的人嵬WH作；

9.1.5坤監(jiān)里Ef馀議，然^目U颼癖的史密.聆

9.1.6審小靴財此Q皓，嫡聞案捌訪案jWtfeil

9.1.7審疑鞭■!陰情,珞W陵I解

9.1.9由腌

9.1.10哪建哪位鰭您的的洞例姐膝腺鞠碎哪

9.1.11的編翩談《報、觸口郅僦皓、專蹲腳頤回轆I昨總結(jié)

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9.1.139整EI程媚的恥物k

9.2亍以TW

9.2.1瞅I

9.2.2

9.23m指導(dǎo)、■國謬陡業(yè)犍員的酢當(dāng)人員蠲蝴寸，向總雌I程喇建於

9.2.4審承包單向皿闞松1的比凱方案申港變更并句總睡第帆出皓；

9.2.5負(fù)責(zé)松業(yè)邠頁13里劍嫂隱即呈僉［攵

9.2.6定螃圈陲第;旭樣業(yè)睡C（像趟融暗,對重加?晌總監(jiān)里I池麻摘慌示

9.2.7則專業(yè)睢町修諭颯蜘罐B記

9.2.8負(fù)責(zé)檔業(yè)睢贛橄|媒匯總婚里參與褥犍甜艮月報

10.2.9跪曲獅科設(shè)條棚照的麻麗檢辯船等姬1B胞切顛量眥/峰痂帆必要

時,郴眼棚寸慚

9.2.10負(fù)好壽網(wǎng)期量I作審囪程建雕蟠崛麗

10、項目監(jiān)理機構(gòu)自備檢測儀器設(shè)備

名稱規(guī)格數(shù)量

工程檢測包1套

記號筆2個

計算器2個

放大鏡5倍1個

毛刷252個

塞尺1個

鋼卷尺50002個

鋼板尺3002個

千分尺0—25,0.011個

千分尺25—50,0.011個

焊縫量規(guī)401個

游標(biāo)卡尺200,0.021個

11、提供給業(yè)主的文件清單:

序號報告日期

1監(jiān)理規(guī)劃或細(xì)則簽訂監(jiān)理合同后十日內(nèi)

2監(jiān)理周報每周周末

3會議紀(jì)要于會議后第二天

4質(zhì)量問題通知書發(fā)現(xiàn)問題時提出

5監(jiān)理師巡回檢查記錄表不定期

6制造監(jiān)理停（復(fù)）工通知書與業(yè)主協(xié)商后發(fā)出

7技術(shù)文件審核簽證收到報審材料后2天以內(nèi)

8設(shè)備制造質(zhì)量事故核定意見24小時以內(nèi)報告,5日以內(nèi)提出意見

9竣工驗收簽證驗收合格后兩日以內(nèi)

10監(jiān)理工作總結(jié)工程結(jié)束后一個月以內(nèi)

11監(jiān)理歸檔資料工程結(jié)束后一個月以內(nèi)

12、其它需要說明的問題

我公司在簽訂委托監(jiān)理合同后，將制定監(jiān)理規(guī)劃或細(xì)則，并按照業(yè)主及合同的要

求，制定具體詳細(xì)的質(zhì)量控制點。為了更好地開展監(jiān)理工作，結(jié)合本項目設(shè)備配件制

造特點，制定了初步的質(zhì)量控制點（詳見附件1）和具體的監(jiān)理工作表（詳見附件2：

設(shè)備配件制造監(jiān)理工作表）。

附件1:設(shè)備配件制造監(jiān)理質(zhì)量控制點

序號監(jiān)理項目類別工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1技術(shù)文件控制

1.1制造工藝文件R不同標(biāo)準(zhǔn)分別審查

1.2設(shè)計變更R

1.3檢驗計劃R

1.4試驗方案R

1.5質(zhì)量體系文件R

2材料控制H

2.1所有管件母材鋼管來源R按補充要求審查

2.2美標(biāo)》DN400（含DN35O三通）原材料及鍛件R按補充要求審查

廠家、鍛坯級別

2.3所有管件壁厚偏差為正偏差W按補充要求檢查

2.4所有原材料每爐、批號帶試塊情況W按補充要求檢查

2.5晶粒度取樣點位置、標(biāo)記情況W按補充要求檢查

2.6母材冶煉方式、化學(xué)成分及質(zhì)量證明文件R符合采購規(guī)格書要求

2.7母材鋼管取樣試驗R、W按采購規(guī)格書要求、現(xiàn)場見證

2.8原材料質(zhì)量證明文件R

2.9應(yīng)做UT檢測的母材、鋼管審查R

2.10母材鋼管的熱處理報告R

3配件制造控制

3.1所有焊接部件、材料焊接性能及外觀檢查W可焊性、新舊、表面狀況

3.2所有焊接部件熱處理狀態(tài)R

3.3奧氏體不銹鋼管件酸洗鈍化情況W檢查確認(rèn)

3.4管件壁厚允許誤差核查W現(xiàn)場測量校核驗證

3.5管件端部坡口形式檢查W按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢查

3.615CrMo>lCr5Mo合金鋼焊接接頭焊接層間溫R、W

度控制及熱處理狀況

3.7抗HIC碳鋼要求滿足情況核查R、W按規(guī)格書及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求

4熱處理控制H

4.1應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)檢查R

4.2應(yīng)進(jìn)行正火、回火、退火處理的管件檢查W不同材質(zhì)按相應(yīng)要求檢查

4.3應(yīng)進(jìn)行固溶和穩(wěn)定化熱處理的不銹鋼管件檢查W不同標(biāo)準(zhǔn)管件分別檢查

4.4管件、法蘭熱處理記錄及報告R

5試驗檢查控制H

5.1管件、法蘭外觀及表面缺陷逐件檢查記錄W

5.2奧氏體不銹鋼管件晶間腐蝕試驗情況R

5.3不銹鋼管件晶粒度級別審查R

注：表中R為文件見證點；W為現(xiàn)場見證點；H為停止見證點

序號監(jiān)理項目類別工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

5.4應(yīng)做100%UT檢查的法蘭、管件審查R按ASTMA388標(biāo)準(zhǔn)

5.5應(yīng)做100%PT、MT檢查的管件審查R按JB4730標(biāo)準(zhǔn)，I級合格

5.6硬度檢查抽檢比例及結(jié)果核查R按ASTMA105、A234要求

5.7材料測試證書(PMI)要求滿足情況審查R、W抽樣比例、結(jié)果、標(biāo)識及測

試報告審查

6標(biāo)記及色標(biāo)控制

6.1相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況審查RMSSSP25為最低導(dǎo)則

6.2色標(biāo)和標(biāo)記涂料質(zhì)量檢查W

6.3印記、印模檢查W

6.3色標(biāo)和標(biāo)記部位檢查W

64標(biāo)記項目內(nèi)容、符號、標(biāo)牌核查W

6.5色標(biāo)使用帶寬、部位核查W

6.6不同材質(zhì)鋼管色標(biāo)顏色核查W按種類、數(shù)量記錄

7包裝和運輸控制

7.1管件、法蘭運輸保護(hù)措施檢查W

7.2端部封蓋及坡口部位防護(hù)措施檢查W

7.3不同材質(zhì)管件、法蘭裝運分類情況檢查W

8隨機文件情況H

注：表中R為文件見證點；W為現(xiàn)場見證點；H為停止見證點

附件2：設(shè)備配件制造監(jiān)理工作表

承包商資質(zhì)審查申報表

項目名稱：編號：

致項目監(jiān)理部：

現(xiàn)將我公司資質(zhì)情況相關(guān)資料文件上報給監(jiān)理單位，請給予審查確

認(rèn)。

1、營業(yè)執(zhí)照及加工制造許可證

2、質(zhì)量管理體系建立及運行情況文件；

3、現(xiàn)場組織機構(gòu)及人員配備情況；

4、資源配備情況（制造設(shè)備、檢測試驗設(shè)備）；

5、各項管理制度的建立及執(zhí)行情況；

制造單位（章）:

項目負(fù)責(zé)人：年月日

監(jiān)理單位審查意見:

項目監(jiān)理部（章）：

總監(jiān)理工程師年月日

注：本表一式三份，審查完畢后交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、制造單位各一份。

特種作業(yè)人員申報表

項目名稱：編號：

致項目監(jiān)理部：

下列制造項目施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員，已按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了培訓(xùn)考核并取得了相

應(yīng)上崗證件，請予進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。

附件：特種作業(yè)人員明細(xì)表（姓名、工種證件號碼、有效期、現(xiàn)場工作范圍以

及現(xiàn)場上崗證件號碼）。

制造單位：年月日

致：__________________________________

我方證明上述特種作業(yè)人員已具備/不具備該工種作業(yè)資質(zhì)，其上崗證件有效/無效,

允許/不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場在指定工程部位進(jìn)行作業(yè)。

監(jiān)理工程師：年月日

注：本表一式二份，監(jiān)理單位一份、返制造單位一份。

制造工藝/檢驗計劃/試驗方案報審表

設(shè)備項目名稱：編號：

致項目監(jiān)理部：

我方根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定完成了____________________________________________

___________________________________________________________________________制造

工藝/檢驗計劃/試驗方案的編制，并完成內(nèi)部審批手續(xù)，請予以審查。

附：1、制造工藝流程；

2、檢驗計劃；

3、試驗方案。

監(jiān)理工程師審查意見：

監(jiān)理工程師_______________

日期_______________

總監(jiān)理工程師審核意見：

項目監(jiān)理部（章）

總監(jiān)理工程師_______________

日期_______________

注:本表一式四份，存檔一份，專業(yè)監(jiān)理工程師一份，制造單位一份，建設(shè)單位一份。

監(jiān)理單位現(xiàn)場取樣見證單

項目名稱：編號:

試件/材料名稱擬使用部位

供應(yīng)商生產(chǎn)廠家

品種規(guī)格、型號

材質(zhì)單編號委托單編號

代表批量申請見證單位

申請見證時間年月日時分申請人

現(xiàn)場見證時間年月日時分見證人

附錄:

注：本表一式二份，監(jiān)理單位、承包/采購單位各一份。

原材料報驗單

項目名稱：編號:

致______________________________________項目監(jiān)理部：

下列原材料經(jīng)自檢和試驗，符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，報請驗證，準(zhǔn)予使用。

1.材料出廠質(zhì)量證明、出廠試驗報告。

2.材料復(fù)驗試驗報告。

3.監(jiān)理單位現(xiàn)場取樣見證單

制造單位（蓋章）：

質(zhì)檢工程師（質(zhì)檢部門）：年月日

材料名稱：

材料產(chǎn)地/廠家：

材料規(guī)格：

本批材料數(shù)量：

擬使用部位：

試樣來源

復(fù)

檢取樣地

點、日期

試驗日期

試驗結(jié)果

監(jiān)理單位審查意見：（審查上述單、證原件，復(fù)印件附本單后）

監(jiān)理工程師：年月日

注：本表一式二份，監(jiān)理單位留存一份，返制造單位一份。

單位制造項目開工報審表

K代開工令』

項目名稱：編號:

專業(yè)單位項目名稱

工程量制造特點

承包方式其它

項目預(yù)（概）算價值:

計劃開竣工日期：年月日至年月日

具備開工條件：

口制造合同已簽訂

口制造方案已經(jīng)審批且交底

□技術(shù)圖紙會審及交底

口主要設(shè)備及原材料到位及驗收合格

□勞動力、機具配備、管理人員到位

口資金已到位，制造計劃已編審

口根據(jù)以上條件能否滿足連續(xù)施工要求

總監(jiān)理工程師：年月日承包商（蓋章）：

專業(yè)監(jiān)理師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日

建設(shè)單位主管：年月日

注：本表由制造單位呈報，一式三份：監(jiān)理單位及建設(shè)單位各一份，返制造單位一份。

〈代復(fù)工令〉

項目名稱：編號：

致項目監(jiān)理部（建設(shè)單位）：

鑒于項目的停工因素（見工

程暫停指令號）已經(jīng)消除，特報請審查，批準(zhǔn)復(fù)工。

附件：具備復(fù)工條件的情況說明

承包商（章）:

項目負(fù)責(zé)人：年月日

審查意見：

口具備復(fù)工條件，鑒于第______號工程暫停指令所述工程暫停的因素已經(jīng)消

除，請你單位于_____年—月—日起對________________________^工程恢復(fù)施工。

原合同（計劃）工期口維持不變

口同意延期_____天

□不具備復(fù)工條件，滿足下述意見提出的條件后再報。

監(jiān)理單位建設(shè)單位

總監(jiān)理師：主管領(lǐng)導(dǎo)：

年月日年月日

專業(yè)監(jiān)理師：主管部門：

年月日年月日

注：本表一式三份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位、制造單位各一份。

變更審查表

項目名稱：編號:

變更提出單位

變更提出人圖紙編號

變

更

原變更提出單位：年月日

因技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：年月日

設(shè)計單位（EPC合同執(zhí)行方）意見:

單位代表：年月日

監(jiān)理單位審核意見

監(jiān)理單位：年月日

監(jiān)理工程師：年月日

建設(shè)單位審批意見

建設(shè)單位：年月日

代表：年月日

注：本表一式四份，由提出單位填報，建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、制造單位各存一份。

制造進(jìn)度計劃報審表

項目名稱：編號：

致項目監(jiān)理部（建設(shè)單位）：

現(xiàn)將我公司承包的項目的

年季月周制造進(jìn)度計劃報送，請審核。

附件：

制造進(jìn)度計劃

制造單位：年月日

進(jìn)度計劃修改簡要說明：

監(jiān)理工程師：年月日

業(yè)主：年月日

注：本表一式三份，建設(shè)單位、制造單位、監(jiān)理單位各一份。

項目竣工報驗表

項目名稱：編號：

致項目監(jiān)理部：

我方已按合同要求完成了項目，經(jīng)自檢

合格，請予以檢查和驗收。

附件：

自檢驗收資料

承包單位（章）______________

項目經(jīng)理___________

日期_______________

審核意見：

經(jīng)初步驗收，該設(shè)備

1、符合/不符合我國現(xiàn)行法律、法規(guī)要求；

2、符合/不符合我國現(xiàn)行制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

3、符合/不符合技術(shù)文件要求；

4、符合/不符合制造承包合同要求。

綜上所述，該設(shè)備初步驗收合格/不合格，可以/不可以組織正式驗收。

項目監(jiān)理部_______________

總監(jiān)理工程師_______________

日期_______________

注：本表一式三份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位、制造單位各一份。

質(zhì)量問題處置報告

項目名稱：編號：

致項目監(jiān)理部：

年月日，在_________________________________________

（項目部位）發(fā)生______________________________________________________

質(zhì)量問題，現(xiàn)報告如下:

1、質(zhì)量問題狀況:

2、造成質(zhì)量問題的原因及性質(zhì):

3、質(zhì)量問題造成的損失:

4、質(zhì)量問題處理意見（附處理方案）：

制造單位（章）:

項目負(fù)責(zé)人：

年月日

5、審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：業(yè)主:

年月日年月日年月日

注：本表一式三份，監(jiān)理單位、制造單位、建設(shè)單位各一份。

項目名稱：編號：

致項目監(jiān)理部：

—年—月—日，在發(fā)生

______________________________________________質(zhì)量事故，現(xiàn)報告如下：

1、事故情況:

2、事故原因及應(yīng)接受的教訓(xùn)|：

3、事故責(zé)任人（單位）及造成損失:

4、事故處理意見（附事故處理方案）：

制造單位（蓋章）:

項目負(fù)責(zé)人：年月日

審查意見：

總監(jiān)理工程師年月日專業(yè)監(jiān)理工程師年月日

注：本表一式三份，監(jiān)理單位、制造單位各一份，送建設(shè)單位一份。

項目名稱：編號：

致制造單位：_________________________

項目部位，

由于原因，現(xiàn)通知你單位自年

—月一日起暫停施工。

監(jiān)理單位（章）：項目監(jiān)理部

總監(jiān)理師（簽字）：年月日

建設(shè)單位意見：

建設(shè)單位（章）

負(fù)責(zé)人：年月日

制造單位簽收：

制造單位代表：年月日

注：本表一式三份：監(jiān)理單位、建設(shè)單位、制造單位各一份。

制造最終交貨期延期審批表

設(shè)備項目名稱：編號：

致（設(shè)備承制單位）____________________________

根據(jù)設(shè)計條款條的規(guī)定，我方對你方提出的

最終交貨日期延期日歷天的要求，經(jīng)審核：

口同意最終交貨期延長日歷天。即年月

_____日止。

口不同意延