樣板專項策劃及實施專業(yè)方案

主題樂園項目（北區(qū)）樣板策劃及實施方案編制：審核：審批：中建八局第三建設(shè)無錫萬達室外專題樂園項目經(jīng)理部8月12日目錄編制說明 11.樣板實施目標(biāo)和作用 12.本工程樣板實施特殊意義 13.編制依據(jù) 1第一章工程概況 2第二章樣板概述 32.1樣板展示目標(biāo) 32.2樣板形式 32.3樣板展示區(qū)位置 32.4樣板制作要求 32.5樣板展示內(nèi)容 4第三章樣板實施組織及保障方法 53.1樣板實施策劃組織機構(gòu) 53.2樣板實施策劃小組職責(zé) 53.3組織保障方法 6第四章樣板實施準(zhǔn)備工作 6第五章樣板實施計劃 75.1樣板實施進度計劃安排 75.2樣板實施進度計劃確保方法 7第六章關(guān)鍵樣板施工方法 86.1關(guān)鍵樣板施工內(nèi)容 86.2坡屋面模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土展示 96.3鋼筋工程 116.4模板工程 176.5混凝土工程 206.6砌筑、抹灰、門窗安裝工程 236.7特種設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋 286.8管線安裝實體展示 29第七章樣板標(biāo)志、標(biāo)識要求 33第八章樣板實施質(zhì)量控制 358.1樣板引路制度 358.2施工掛牌制度 368.3施工“三檢”制度 368.4工序報驗制度 378.5質(zhì)量定時檢驗制度 388.6質(zhì)量否決制度 398.7質(zhì)量和經(jīng)濟掛鉤制度 398.8工程質(zhì)量例會制度 398.9質(zhì)量處罰制度 39第九章安全文明施工 409.1安全施工防護方法 409.2文明、環(huán)境保護施工方法 41第十章應(yīng)急方法 4110.1預(yù)案開啟及通報 4110.2機構(gòu)救援職責(zé) 4110.3物資準(zhǔn)備 4210.4施救方法 4310.5善后處理工作 4310.6應(yīng)急恢復(fù) 4410.7應(yīng)急演練 44編制說明為加強施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理意識，明確各分部分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，有效提升本工程質(zhì)量水平。整個工程推行樣板教育、實體樣板制、工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工項目質(zhì)量管理一項方法，有利于加強對工程施工關(guān)鍵工序、關(guān)鍵步驟質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提升工程質(zhì)量整體水平。1.樣板實施目標(biāo)和作用對有樣板要求各材料、工藝工法必需樣板先行，符合樣板要求并經(jīng)項目部自檢，監(jiān)理和甲方質(zhì)安部共同確定合格后方許可進入大規(guī)模施工。同時對現(xiàn)場管理人員及工人進行直觀交底，明確各經(jīng)典節(jié)點做法，及直觀施工完成效果，達成和施工現(xiàn)場操作一致性，明確現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。2.本工程樣板實施特殊意義本工程為室外專題樂園項目，項目包含特種設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋、游樂場館內(nèi)外包裝、綜合管線安裝等很規(guī)施工作業(yè)內(nèi)容。樣板引路，從理論模型到實踐層面，為后期大規(guī)模施工作業(yè)內(nèi)容提供了技術(shù)上支持，立模板、做示范，指導(dǎo)工人現(xiàn)場作業(yè)。同時，因為我企業(yè)所負擔(dān)總承包管理責(zé)任，樣板先行，對整個項目整體實體質(zhì)量把控，樹立標(biāo)桿，對全部分包隊伍施工質(zhì)量嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)，打造精品工程。3.編制依據(jù)《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ95-）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-（）版）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集11G101-1、2、3、4；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB50666-）；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-）萬達集團相關(guān)樣板制度和要求第一章工程概況無錫萬達城室外專題樂園項目在無錫市濱湖區(qū)，東臨緣溪路，南臨新開河道（沿萬達茂分界），西臨南湖北路，北臨具區(qū)路。用地面積56.9hm2，建筑面積8.8hm2（其中，地上7.8hm2；地下1.0hm2，沿街商鋪1.0hm2）。我企業(yè)施工范圍為專題樂園北半幅區(qū)域，包含部分預(yù)留擴展用地地塊（臨建用地）、設(shè)備堆場地塊、后勤區(qū)域地塊、蒸汽時代區(qū)域地塊、霞客奇旅區(qū)域地塊、泥偶仙蹤區(qū)域地塊，具體施工范圍見圖1-1。紅線所圍區(qū)域為我企業(yè)施工范圍臨時建筑計劃用地范圍紅線所圍區(qū)域為我企業(yè)施工范圍臨時建筑計劃用地范圍圖1-1施工范圍總覽圖第二章樣板概述2.1樣板展示目標(biāo)對現(xiàn)場管理人員及工人進行直觀交底，明確各經(jīng)典節(jié)點做法，及直觀施工完成效果，達成和施工現(xiàn)場操作一致性，明確現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。2.2樣板形式樣板形式：工藝展示樣板。2.3樣板展示區(qū)位置樣板展示區(qū)具體位置詳見附圖一臨時建筑平面部署圖。2.4樣板制作要求1.工程全部實體分部分項工程均應(yīng)做實體樣板，實體樣板經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工，同時項目嚴(yán)格按實體樣板標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗驗收。2.實體樣板應(yīng)分層表現(xiàn)分項工程整個步驟工藝。3.實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程作業(yè)條件。4.實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程作業(yè)所用工具和設(shè)備等內(nèi)容。5.實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程操作控制關(guān)鍵和難點。6.實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程各分層工藝驗收標(biāo)準(zhǔn)。7.在建工程均應(yīng)實施實體樣板制，考慮到各工程場地實際情況，對實體樣板進行分類：A類：在建建筑上制作實體樣板。B類：在建建筑外制作實體樣板。在建工程有場地條件應(yīng)采取B類實體樣板，如現(xiàn)場無條件可采取A類，A類實體樣板必需保留影像資料，盡可能保留實體樣板，如實體樣板無法保留，應(yīng)制作展板。8.全部B類樣板全部采取可移動式樣板，可依據(jù)實際場地情況進行移動。2.5樣板展示內(nèi)容分部工程子分部工程分項工程附加節(jié)點樣板類型主體結(jié)構(gòu)防水卷材、涂料、細部陰陽角、接茬、平面搭接、出墻管道根部、螺桿洞等B混凝土結(jié)構(gòu)墻體、框架柱鋼筋安裝鋼筋間距、搭接及錨固尺寸B墻體、框架柱模板安裝模板拼縫、垂直度及尺寸B墻體、框架柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差垂直度、平整度及觀感B樓梯鋼筋、模板和混凝土澆筑施工縫留置B頂板及梁模板安裝模板拼縫、水平度及尺寸A砌體結(jié)構(gòu)填充墻砌體排磚、底部做法、頂部做法B細部機電專業(yè)后開洞開槽、預(yù)留洞設(shè)置、后期封堵A特種設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋特種設(shè)備預(yù)埋件安裝、定位、混凝土澆筑、初凝前埋件校核及最終效果A/B室外工程圍墻整體效果A/B建筑裝修裝飾外墻基層外墻穿墻洞封堵封堵材料及封堵方法B外墻裝飾外墻基層、外保溫、面磚基層、面磚、分割線方法地面地磚面層排磚方法、面層收面A抹灰通常抹灰，膩子，廚衛(wèi)間墻面拉毛基層處理、不一樣界面接縫處理、一遍抹灰、二遍抹灰、膩子、拉毛A門窗木門窗制作和安裝，金屬門窗安裝，塑料門窗安裝，特種門安裝，門窗玻璃安裝門窗框和結(jié)構(gòu)縫隙細部處理，縫隙密封，滴水線A吊頂暗龍骨吊頂水暖電綜合管線排布，末端設(shè)備部署；土建細部節(jié)點處理A飾面板（磚）飾面板安裝、飾面磚粘貼面板、面磚勾縫、陰陽角、面磚和涂料接茬A/B幕墻幕墻安裝幕墻節(jié)點安裝展示A外墻涂飾水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾基層保溫板、抗裂砂漿、面層B細部踢腳，窗臺板安裝，門窗套制作和安裝，護欄和扶手制作和安裝A包裝骨架制作、鋼絲網(wǎng)及水泥噴塑、二次噴塑、上色、調(diào)色臨時預(yù)留第三章樣板實施組織及保障方法3.1樣板實施策劃組織機構(gòu)3.2樣板實施策劃小組職責(zé)3.3組織保障方法第四章樣板實施準(zhǔn)備工作第五章樣板實施計劃5.1樣板實施進度計劃安排根據(jù)本工程樣板實施作業(yè)內(nèi)容，制訂樣板實施進度計劃以下表。序號樣板實施作業(yè)內(nèi)容時間安排備注1樣板區(qū)場地基礎(chǔ)混凝土地面.11.20至.11.28實際工期節(jié)點，依據(jù)圖紙及相關(guān)協(xié)議要求、實際進度要求進行調(diào)整2樣板區(qū)場區(qū)鐵藝圍墻.11.30至.12.083鋼筋加工制作樣板.12.12至.12.254框架結(jié)構(gòu)鋼筋安裝、支架模板.01.05至.01.215防水工程及節(jié)點處理樣板.01.21至.02.086坡屋面結(jié)構(gòu)樣板.01.31至.02.257砌筑二次結(jié)構(gòu)樣板.01.31至.02.208裝飾裝修樣板.03.06至.03.099設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件展示區(qū).03.06至.03.2210包裝展示區(qū).03.10至.04.1011景觀展示區(qū).03.15至.04.1512機電專業(yè)樣板隨工程進度立即穿插進行5.2樣板實施進度計劃確保方法1.依據(jù)樣板實施進度計劃要求，施工階段劃分，突出關(guān)鍵、突出控制節(jié)點。在施工中針對各樣板展區(qū)質(zhì)量把控點和相關(guān)條件，安排好施工次序，做到小步距、快流水施工。2.為了便于控制施工進度，建立具體樣板區(qū)施工進度計劃，根據(jù)目標(biāo)管理原理，進行項目進度控制。依據(jù)總體施工進度計劃，按施工工藝及施工次序編制具體分部進度計劃，以周計劃作為匯報周期，每七天公布目前實際進度情況及本周實施計劃、下周施工準(zhǔn)備計劃，由各組責(zé)任人下達成施工班組。3.依據(jù)施工計劃，按專業(yè)工種進行分解，確定完成日期。在下達施工任務(wù)時要強調(diào)兩工種之間相互銜接和配合，確定交接日期。加強施工作業(yè)層管理，每道工序必需為下道工序按時，保質(zhì)完。強調(diào)計劃嚴(yán)厲性，確保各道工序按期完成，為實現(xiàn)總進度計劃打下堅實基礎(chǔ)。4.加強日常施工管理，檢驗當(dāng)日生產(chǎn)進度情況，立即處理施工中出現(xiàn)問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保月計劃完成。第六章關(guān)鍵樣板施工方法6.1關(guān)鍵樣板施工內(nèi)容依據(jù)本項目工程施工內(nèi)容，關(guān)鍵樣板施工及施工方法以下表：樣板名稱施工方法備注鋼筋加工樣板根據(jù)鋼筋規(guī)范圖集加工樁頭處理樣板按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工梁板模板樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工梁柱模板樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工樓梯模板樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工剪力墻樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工砌筑整體樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工砌筑甩毛抹灰掛白嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工屋面做法樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工結(jié)構(gòu)柱圈梁樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工門窗洞口過梁樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工衛(wèi)生間做法樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工外墻基層、外保溫、面磚樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋樣板嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工管線安裝嚴(yán)格按攝影應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工6.2坡屋面模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土展示關(guān)鍵表現(xiàn)箍筋加工，直螺紋加工，柱鋼筋綁扎，梁鋼筋綁扎，屋面板模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土體系等。說明：1、WKL為250*500mm，配筋為2根HRB400直徑16鋼筋加3根HRB400直徑16鋼筋，箍筋為HRB400直徑8鋼筋100/200（2）；2、Z1規(guī)格為400*400，配筋12根HRB400直徑20鋼筋，箍筋為HRB400直徑8@100鋼筋,柱高2.5m；3、WKL2為250*500mm，配筋為2根HRB400直徑18鋼筋加3根HRB400直徑18鋼筋，箍筋為HRB400直徑8鋼筋100/200（2）；4、未注明板受力筋為HRB400直徑8@200,未注明板厚均為120mm。屋面整體展示形式以下：屋面工藝樣板展示工程樣板設(shè)計關(guān)鍵參考技術(shù)文件：《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ95-）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-（）版）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集11G101-1、2、3、4；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB50666-）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-）等相關(guān)規(guī)范。6.3鋼筋工程6.3.1基礎(chǔ)要求1)進入施工現(xiàn)場鋼筋全部要有出廠證實書或試驗匯報單，使用前由材料員和質(zhì)量責(zé)任工程師根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進行驗收，合格后再加工使用。2)鋼筋焊接操作人員含有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前優(yōu)異行試焊，經(jīng)試驗合格后方可正式焊接。3)焊接設(shè)備完好，在對焊機配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前首先檢驗電壓，當(dāng)電壓超出規(guī)范許可范圍時不得進行焊接作業(yè)。4)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋接頭位置錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形鋼筋骨架不超出規(guī)范要求許可偏差范圍。5)在整個鋼筋工程施工過程中，從材料進場、存放、加工至現(xiàn)場綁扎施工，將實施責(zé)任落實到人，制訂質(zhì)量控制方法層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)質(zhì)量控制方法。6.3.2箍筋加工箍筋末端設(shè)計135度彎鉤，HPB300以上鋼筋彎弧內(nèi)徑大于直徑4倍，彎折后平直長度大于直徑10倍且大于75mm，在主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑，以下各圖所表示：6.3.3滾軋直螺紋連接鋼筋加工1.參與滾軋直螺紋接頭施工人員必需進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考評合格后方可持證上崗操作。2.鋼筋先調(diào)直再加工，使用砂輪切割機下料，不得用氣割、鋼筋切斷機下料。要求鋼筋端面和鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。3.滾軋加工鋼筋螺紋時，采取水溶性切削潤滑液，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液滾壓螺紋。4.直螺紋加工完成后確保牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺點，牙絲表面光潔。5.操作工人按下表要求檢驗絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢驗一次，確保環(huán)規(guī)能旋進同規(guī)格套絲鋼筋，長度允差為±1mm，還要常常檢驗滾壓螺紋板牙，如有缺牙，磨損，立即更換。圖所表示：6.3.4鋼筋綁扎具體施工1.綁扎絲（1）采取22#綁扎絲綁扎，全部鋼筋相交點均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為10～20mm。（2）鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。（3）框架柱同一道大小箍筋（指同一位置）不一樣規(guī)格箍筋要求用綁扎絲分開綁扎。（4）全部綁扎點均要綁扎牢靠（尤其是箍筋轉(zhuǎn)角處和主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。2.起步筋綁扎，樓板縱向鋼筋距梁邊50mm；梁柱節(jié)點箍筋距柱邊50mm，次梁兩端箍筋距主梁邊50mm。圖所表示：3.柱鋼筋綁扎（1）在框架柱主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完成后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。（2）柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯開,相鄰接頭錯開距離35d。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。（3）連接套筒和規(guī)格必需保持一致。連接之前檢驗直螺紋絲頭是否完好無損，絲頭上如有雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。然后，將帶有連接套鋼筋擰到待接鋼筋上，用力矩扳手擰緊接頭。連接完接頭必需立即用油漆作上標(biāo)識，預(yù)防漏擰。連接完成后接頭外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭上油漆標(biāo)識在連接套筒內(nèi)或邊緣位置。套筒兩端外露完整有效絲扣不超出2扣。（4）在框架柱鋼筋綁扎過程中，采取定位框進行定位。（5）框架柱鋼筋定位框采取Φ18鋼筋制作。具體做法見下圖：（6）為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm處用塑料布包扎柱筋，高度≥500mm。（7）柱筋保護層厚度控制，用墊塊或塑料卡卡在外豎筋上。4.箍筋綁扎（1）畫箍筋間距線：在立好柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好箍筋位置線，將已套好箍筋往上移動，由上往下綁扎。（2）箍筋和主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處和主筋交點均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點成梅花交錯綁扎。5.樓板鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應(yīng)畫好鋼筋部署排列圖,綁扎施工時應(yīng)根據(jù)鋼筋排列圖前后次序?qū)μ柸胱?綁扎后鋼筋網(wǎng)和屋面曲率一致。樓板模板支好后，在頂板上按鋼筋部署排列圖彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。（2）樓板鋼筋保護層控制采取混凝土墊塊，間距為900mm，呈梅花型部署。為確保鋼筋保護層厚度，避免鋼筋在澆搗混凝土過程中踩踏下陷，除用混凝土墊塊墊起鋼筋外，還應(yīng)在雙層鋼筋網(wǎng)之間增設(shè)φ10mm馬凳筋，間距為800mm×800mm，同一方向上支撐不少于2道，且距板筋末端小于150mm。馬凳筋和上、下層鋼筋采取點焊焊接，底部鋼筋嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。馬鐙形式及部署以下：（3）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，預(yù)防直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專員負責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。（4）箍筋、水平筋綁扎如位置恰好趕上在連接接頭位置處，為了確保箍筋及水平筋保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采取局部加密方法進行調(diào)整，確保其保護層位置正確及綁扎到位。6.鋼筋焊接通常要求（1）鋼筋連接一定要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行操作。（2）鋼筋焊接接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）要求。（3）采取對接焊必需嚴(yán)格對接頭進行檢驗，確保鋼筋加工質(zhì)量。（4）混凝土鋼筋中直徑大于25mm鋼筋，應(yīng)采取焊接。（5）鋼筋焊接采取搭接或幫條電弧焊時，最好采取雙面焊，在雙面焊困難時才能采取單面焊接。（6）筋接頭采取搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，在彎折鋼筋時要注意兩鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度大于5d，單面焊縫長度大于10d（d為鋼筋直徑）。（7）焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，而且應(yīng)采取防腐蝕、受潮變質(zhì)方法。（8）弧焊接和綁扎接頭和鋼筋彎曲處距離大于10倍鋼筋徑，也不宜在構(gòu)件最大彎距處。（9）焊接時，對施焊場地應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒等設(shè)施。冬季施工要符合規(guī)范中鋼筋冬季施工要求，在溫度低于-20度時，不得施焊。6.3.5鋼筋安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)以下表。項目許可偏差（mm）檢驗方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)樣板驗收標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋骨架長±10±10尺量寬、高±5±5尺量受力鋼筋間距±10±8尺量排距±5±5彎起點位置2015保護層厚度基礎(chǔ)±10±8尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3箍筋、橫向鋼筋網(wǎng)片間距±20±15尺量連續(xù)3個間距網(wǎng)格尺寸±20±15梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接——尺量入支座、節(jié)點錨固——尺量預(yù)埋件中心線位置55尺量水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢驗6.4模板工程本工程中為確保底模穩(wěn)固，依據(jù)設(shè)計圖紙，根據(jù)屋面不一樣部位標(biāo)高線標(biāo)注，嚴(yán)格控制屋面上下坡頂、坡腳位置及坡面交線位置，采取全站儀將屋面各坡線位置放到最底層樓板上，依據(jù)放線位置來正確搭設(shè)支撐模板，并進行坡面平面關(guān)系復(fù)核，直到確定無誤以后方能依據(jù)不一樣高度差來將其投射到模板支撐架頂端。在坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架。在轉(zhuǎn)折點、梁位置按標(biāo)高設(shè)置一排腳手架，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)水平橫桿一道，模板頂撐緊固采取木楔頂緊加固。除按通常搭設(shè)要求搭設(shè)外，模板支撐四面從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向和水平剪刀撐來確保坡屋面水平推力帶來影響，水平剪刀撐從底部第一道橫桿開始設(shè)置，支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢靠，無松動現(xiàn)象，確保不變形。6.4.1基礎(chǔ)要求1.為了預(yù)防混凝土澆筑時對模板側(cè)壓力過大而脹模，對于較大梁、墻、柱采取φ14對拉螺桿加固，螺桿間距為500mm。2.模板施工嚴(yán)格按施工圖紙進行安裝，安裝完成后，由技術(shù)責(zé)任工程師、質(zhì)量責(zé)任工程師按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行檢驗驗收。

3.模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置定位正確，安裝牢靠，其偏差均控制在規(guī)范許可偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前，仔細檢驗預(yù)留預(yù)埋位置，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不遺漏。4.墻、柱、梁、板交接處模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢靠、嚴(yán)密。圓柱模板采取定型鋼模，梁柱接口部位采取木模制作定型模板，周轉(zhuǎn)使用。固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必需牢靠，位置正確。5.在豎向鋼筋施工前，根據(jù)要求鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。在封閉模板前，必需將施工縫上垃圾吹掃潔凈，模板底部留設(shè)清掃口。在模板加固完成后，再將施工縫上鋸沫等垃圾沖洗潔凈，然后用模板封堵清掃口；澆筑混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢驗?zāi)０?，發(fā)覺異常情況立即加固處理。6.模板拆除在混凝土達成要求強度后進行，拆模時注意保護混凝土結(jié)構(gòu)棱角。為了提升工效，確保質(zhì)量，模板反復(fù)使用時編號定位，每次使用前清理潔凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達成不掉角、不脫皮，表面光潔。6.4.2模板及支撐設(shè)計1.Z1截面尺寸為400×400mm，模板采取13mm厚膠合板模板，42×72木方作豎向肋，每側(cè)面2根，，四面采取柱箍48×3.0雙鋼管，第一道柱箍距基礎(chǔ)頂面200mm，依次每500mm設(shè)置一道。矩形柱模斷面加固以下圖：2.WKL1、WKL2截面尺寸均為250×500mm，模板采取13mm厚膠合板，龍骨采取截面42×72mm木方，側(cè)面木方2根，對拉螺桿直徑14mm，間距1.5米，底部木方3根。梁底部采取碗扣式腳手架支撐，間距1000mm。掃地桿、立桿墊板采取短木方。3.樓板板厚120mm，底模采取13mm厚膠合板，主龍骨木方100×100mm，間距900；次龍骨木方42×72mm（雙木方），間距200mm。立桿規(guī)格2400mm，間距900×900mm，橫桿規(guī)格900mm,支撐體系為碗扣支撐，立桿縱橫間距為0.9m，水平桿步距為1.2m，離地150mm設(shè)掃地桿一道，立桿下設(shè)置墊木（短木方42×72mm）。龍骨和底層模板間固定采取對拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓部署控制在1200mm，止水片和螺栓滿焊嚴(yán)密。4.其它注意事項（1）坡屋面選擇較小塌落度混凝土（澆筑時可提前和商混試驗室溝通），為確保屋面混凝土澆筑質(zhì)量，在綁扎好鋼筋面層上分段支模，分段澆筑混凝土。（2）模板拼縫要符合本方案中模板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)，并粘貼雙面膠帶，預(yù)防漏漿。6.5混凝土工程關(guān)鍵展示混凝土澆筑實測實量，樓梯踏步、柱角、墻角成品保護，穿墻螺栓眼封堵等。說明：1、Q1為300mm厚剪力墻，墻高2900mm，配筋為雙排HRB400直徑10mm鋼筋間距200mm，Q2為200mm厚剪力墻。配筋同Q1。2、TL1規(guī)格為200×300mm，配筋為上下各兩根HRB400直徑16mm鋼筋，箍筋為HPB300直徑8mm鋼筋間距150mm。3、KL1規(guī)格為200×400mm，配筋2根HRB400直徑16mm鋼筋加4根HRB直徑16mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑8@100/200，KL2規(guī)格為400×600mm，配筋8根（2+6）HRB400直徑18mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑8@100/200，KL3規(guī)格為200×600，配筋同KL2。4、KZ1規(guī)格為600×600mm，配筋12根HRB400直徑18mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑8@100/200，加密區(qū)1000mm。5、TB1鋼筋上筋為HRB400直徑16mm，間距150mm，底筋分布筋及挑檐筋均為HRB400直徑10mm間距150mm。女兒墻高度600mm，實心磚砌墻，上設(shè)100mm厚混凝土配筋壓頂，出挑60mm；挑檐高度300mm，厚度150mm。6、板標(biāo)高為2.90m，板厚130mm，為特殊注明全部混凝土均為C30細石，板配筋為HRB400直徑12mm鋼筋雙層雙向間距150mm。工程樣板設(shè)計關(guān)鍵參考技術(shù)文件：《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ95-）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-（）版）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集11G101-1、2、3、4；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB50666-）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-（）版）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-）等文件。6.5.1基礎(chǔ)要求1.本工程全部混凝土全部使用商品混凝土，在工程開工之初即對商品混凝土生產(chǎn)廠家質(zhì)量管理體系進行考評。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專員對生產(chǎn)情況、計量情況、材料質(zhì)量等進行跟班監(jiān)督。2.混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗潔凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形鋼筋立即地在澆筑前復(fù)位。下落混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專員負責(zé)做好混凝土養(yǎng)護工作。3.混凝土澆筑施工實施掛牌制，以提升作業(yè)人員工作責(zé)任心，確?；炷翝矒v質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達成內(nèi)實外光基礎(chǔ)要求。同時按要求進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量能滿足全方面了解混凝土施工質(zhì)量要求，并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗。4.混凝土澆筑若遇雨天，立即調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土保護，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進行認真處理和施工。5.嚴(yán)格實施混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全責(zé)任人檢驗各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)和安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明和氣象信息和相技術(shù)方法準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢驗合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土澆搗。6.澆筑較高柱、墻時，混凝土澆搗必需嚴(yán)格分層進行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇和分班施工交接，確?；炷翝矒v密實。7.混凝土澆搗后由專員負責(zé)混凝土養(yǎng)護工作，技術(shù)責(zé)任人和質(zhì)量工程師負責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。8.澆筑混凝土前對模板及其支撐體系、結(jié)構(gòu)鋼筋、保護層墊塊、水電預(yù)留預(yù)埋件、門窗和機電預(yù)留孔洞進行隱蔽驗收，各項方法到位驗收合格后方可澆筑混凝土。6.5.2實測實量6.5.3樓梯踏步、柱角、墻角成品保護6.5.4穿墻螺栓眼封堵用1:3干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻10%膨脹劑）封堵。6.5.5凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗收標(biāo)準(zhǔn)項目許可偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢驗墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗>5M10標(biāo)高層高±10經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢驗截面尺寸+8，-5鋼尺檢驗電梯井井筒長、寬、定位中心線+25，0鋼尺檢驗表面平整度82M靠尺和塞尺檢驗預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢驗預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢驗6.6砌筑、抹灰、門窗安裝工程關(guān)鍵參考技術(shù)文件：《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-）；《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50315-）；《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ/T98-）；《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑結(jié)構(gòu)》（02J102-2）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104、《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—、《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00—SG—001-、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-等。6.6.1砌筑工程關(guān)鍵展示門窗洞口，結(jié)構(gòu)柱（鋼筋、模板階段，混凝土成品階段），表現(xiàn)墻體灰縫飽滿度，結(jié)構(gòu)柱（鋼筋、模板階段，成品階段），過梁和門窗洞口，轉(zhuǎn)角墻斜槎，管線開槽、安裝、砂漿封堵及鋼絲網(wǎng)，板帶鋼筋、模板、混凝土。1.飽滿度：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿度達成80%以上。2.結(jié)構(gòu)柱馬牙槎：凹凸尺寸為600mm，高度為300mm，優(yōu)異后退，對稱砌筑，以下圖所表示：結(jié)構(gòu)柱支模采取鋼管支撐，穿墻螺桿拉結(jié)，螺桿在結(jié)構(gòu)柱中穿過，嚴(yán)禁在砌塊中穿過，支模前在邊部粘貼海綿條，上部設(shè)置喇叭口，喇叭口剔鑿在結(jié)構(gòu)驗收后進行，以下圖所表示：3.過梁和門窗洞口：（1）混凝土砌塊采取C20細石混凝土砌塊，其厚度同墻厚，高度應(yīng)和砌塊同高，長度為200mm。（2）在門洞口兩側(cè)墻體底部反坎向上根據(jù)“隔一放一“標(biāo)準(zhǔn)間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過梁底部；窗洞口兩側(cè)在窗臺上放置第一塊，然后向上根據(jù)“隔一放一”標(biāo)準(zhǔn)間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過梁底部。（3）最上部或最下部混凝土砌塊中心距洞口底部、頂部距離小于150mm。（4）門窗洞口兩側(cè)對稱設(shè)置。（5）過梁長度=門口寬度+2X250mm，厚度同墻厚。4.斜砌：墻砌到梁、板底時，留一定空隙，待墻體砌筑完成7d后，再將其斜砌頂緊。當(dāng)墻體頂部和結(jié)構(gòu)間縫隙小于30mm時，采取干硬性砂漿填塞封堵嚴(yán)實；當(dāng)墻體頂部和結(jié)構(gòu)間縫隙為30～50mm時采取干硬性混凝土灌縫；當(dāng)縫隙為50～100mm時采取小實心砌塊斜砌；當(dāng)縫隙為100～200mm時采取砌塊斜砌。以下示意圖：5.管線開槽、安裝、砂漿封堵及鋼絲網(wǎng)：以下圖所表示：6.轉(zhuǎn)角墻：轉(zhuǎn)角墻不能同時砌筑時，必需留斜槎。7.板帶鋼筋、模板、混凝土：板寬同墻厚,板厚60mm,板帶縱筋3A8,橫向設(shè)置A6@200結(jié)構(gòu)鋼筋和縱筋連接形成鋼筋網(wǎng).板帶模板支設(shè)，采取定型加工木夾板或用木方和螺桿制作夾具固定，支模前在邊部貼海綿條，以下圖所表示：6.6.2抹灰工程關(guān)鍵展示灰餅、底灰、面灰。(1)灰餅(2)底灰、面灰6.6.3窗戶安裝門窗關(guān)鍵表現(xiàn)型材和鋼襯、安裝牢靠、位置正確、發(fā)泡填充、成品保護內(nèi)容；6.6.4衛(wèi)生間防水關(guān)鍵展示衛(wèi)生間防水及管線安裝。廚衛(wèi)防水及安裝樣板廚衛(wèi)防水及安裝樣板6.7特種設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋關(guān)鍵展示特種設(shè)備預(yù)埋件安裝、定位、混凝土澆筑、初凝前埋件校核及最終效果。1.預(yù)埋件先確定高程再正確確定坐標(biāo)及角度，定位固定后在全方面進行加固，將其形成一個剛性整體。2.在鋼筋綁扎及模板支模過程中不得擠壓設(shè)備基礎(chǔ)埋件，造型埋件偏移。3.地腳螺栓分直埋式、套筒螺栓和預(yù)留孔三種形式。4.直埋螺栓和套筒螺栓安裝均設(shè)置螺栓固定架，固定架采取型鋼及鋼筋制作，固定架焊在預(yù)埋在基礎(chǔ)上施工鐵件上。套筒頂端必需加蓋，預(yù)防砼進入筒內(nèi)。5.預(yù)留孔采取螺旋管，螺旋管上下蓋應(yīng)焊牢，螺旋管固定在鋼筋上，每組預(yù)留孔安裝完成以后，用φ10鋼筋將螺旋管群相互連成一個整體。6.中心線控制，關(guān)鍵行列線及設(shè)備中心線設(shè)線板，確保中心線正確無誤。7.螺栓固定后要進行專檢，檢驗平面尺寸及標(biāo)高，關(guān)鍵部位螺栓待砼澆至螺栓底時暫停澆注進行復(fù)查。8.預(yù)埋件安裝位置應(yīng)正確，預(yù)埋件用φ6螺栓固定在模板上，平面預(yù)埋件按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架上。6.8管線安裝實體展示1.水暖專業(yè)采暖：立管、支管采取焊接鋼管，立管各作一道固定支架，U型卡支架做法參考采暖圖集（05N-1）。采暖支管和管道支架之間采取浸瀝青防腐木托，扁鋼抱卡固定，油漆防腐分層各刷一道，角鋼門字架用滑動支架。采暖管道安裝控制關(guān)鍵點：采暖管道焊接時按要求對管道加工坡口，當(dāng)采取氣割加工時必需清除坡口表面氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。管道焊口應(yīng)飽滿，光華。焊口表面無燒傷、裂紋和顯著結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊紋均勻一致。采暖管道絲扣連接：管道絲扣連接絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鍍鋅鋼管和管件鍍鋅層破損，接口處無外露油麻，外露絲扣2~3扣2.給排水專業(yè)給水：立管、支管采取鍍鋅鋼塑管，立管溝槽連接、支管絲扣連接、U型卡固，防結(jié)露、管道表面纏繞一段10mm厚橡塑海綿橡塑表面纏繞塑料帶。給水溝槽管道安裝控制關(guān)鍵點：準(zhǔn)備好符合要求溝槽管段，配件和附件。（1）檢驗橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管端部。（2）將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈鋼管端部，兩端處應(yīng)留有1~2mm間隙。（3）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈在接口中間部位，并在其中間涂抹潤滑劑。（4）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。（5）用手力壓緊上下卡箍耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。（6）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，預(yù)防橡膠密封圈起皺。（7）檢驗確定卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。管道絲扣連接：絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鍍鋅鋼管和管件鍍鋅層破損，接口處無外露油麻，外露絲扣2~3扣排水：排水管采取實壁U-PVC管,連接方法：膠粘PVC專用膠排水管道安裝控制關(guān)鍵點：連接時將管口打磨處理潔凈后刷PVC膠、調(diào)準(zhǔn)方向?qū)⒐懿牟迦牍芗胁⒂媚景迮膶崱０惭b立管：上口應(yīng)和下沉樓板面平或略低，下、連接立管，上、連接三通、四通接口，立管上應(yīng)按要求安裝伸縮節(jié)、立檢、阻火圈。（UPVC）管斷口應(yīng)平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，通常為承口3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦拭潔凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出粘接劑擦拭潔凈。排水立管管徑不宜小于De110，當(dāng)住宅衛(wèi)生間排水管采取塑料管時，排水橫管管徑不宜小于De50。排水橫管轉(zhuǎn)彎次數(shù)不得多于2次，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采取兩個450彎頭。排水橫管上地漏排水管接入位置沿水流方向宜在大便器、浴缸排水管接入口上游。衛(wèi)生間降板區(qū)域樓板面應(yīng)有有效防水方法.具體要求詳見本規(guī)程條文說明相關(guān)內(nèi)容。在降板區(qū)域架空區(qū)域樓板面或墊層下防水層應(yīng)在防水層水泥砂漿保護層有一定強度后方可進行橫排支管安裝。水平排水支管安裝時坡度應(yīng)為3‰不得小于2‰，管道底部用1:2水泥砂漿做坡度支墩。電氣專業(yè)：電井內(nèi)共設(shè)置鍍鋅橋架200×100、鍍鋅線槽100×100，垂直和墻壁用鍍鋅支架固定，支架間距小于2米。水平橋架和線槽用水平支架，經(jīng)過鍍鋅通絲桿和樓板連接，支架間距1.5~3米。確保橋架、線槽水平豎向平直。在中間（30米處）設(shè)置伸縮節(jié)。橋架和支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母在橋架外側(cè)。二次砌筑預(yù)埋管線：（1）在墻壁上彈線，確保垂直。（2）用切槽機切槽，人工剔鑿。（3）埋設(shè)管線，并用卡固固定管線。（4）開槽出掛網(wǎng)抹灰。第七章樣板標(biāo)志、標(biāo)識要求依據(jù)本工程項目施工作業(yè)內(nèi)容，對樣板展示區(qū)所用到標(biāo)志、標(biāo)識做以下要求：序號展牌設(shè)計內(nèi)容展牌設(shè)計樣式1砌筑樣板墻尺寸：250mm×500mm2水平灰縫10mm，垂直灰縫10mm尺寸：250mm×500mm3墻體底部砌筑3批實心磚，厚度同墻體尺寸：250mm×500mm4馬牙槎留設(shè)，優(yōu)異后退，上下垂直尺寸：250mm×500mm5結(jié)構(gòu)柱鋼筋隱蔽，4C12，A6@200尺寸：250mm×500mm6結(jié)構(gòu)柱支模前粘貼專用海綿雙面膠，以預(yù)防澆筑砼時漏漿尺寸：350mm×500mm7結(jié)構(gòu)柱喇叭口尺寸：500mm×900mm8結(jié)構(gòu)柱實體尺寸：350mm×500mm9勾縫尺寸：500mm×800mm10門窗洞口尺寸：500mm×800mm11斜砌尺寸：250mm×500mm12管線開槽尺寸：250mm×500mm13轉(zhuǎn)角墻尺寸：250mm×500mm14板帶鋼筋隱蔽3A8，A6@200尺寸：250mm×500mm支模前在邊部滿貼海綿條尺寸：350mm×500mm板帶混凝土尺寸：350mm×500mm15抹灰樣板墻（灰餅）尺寸：250mm×500mm抹灰樣板墻（底灰）尺寸：250mm×500mm抹灰樣板墻（面灰）尺寸：250mm×500mm16穿墻螺栓孔用1:3干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻10%膨脹劑）封堵尺寸：350×500實測實量（水平度）尺寸250mm×500mm實測實量（垂直度）尺寸250mm×500mm實測實量（平整度）尺寸250mm×500mm建筑1.0米線采取紅色油漆噴在混凝土實體上第八章樣板實施質(zhì)量控制8.1樣板引路制度本項目實施樣板引路制度，在項目大面積開工前，經(jīng)過對樣板驗收和評價，立即調(diào)整設(shè)計結(jié)構(gòu)、選材、施工工藝等方面不合理之處，避免大面積施工時因整改和返工造成工期、質(zhì)量和成要方面損失。同時將樣板質(zhì)量做為工程驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，也有利用對施工班組現(xiàn)場交底，確保項目質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。樣板引路制度經(jīng)過實體樣板和工序樣板兩方面進行控制，樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工，各樣板實施由項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組進行組織，由各工程施工員負責(zé)具體實施。8.2施工掛牌制度工程關(guān)鍵部位必需實施掛牌制度，方便出現(xiàn)質(zhì)量問題后進行追溯和調(diào)查和問題分析，掛牌制度實施由各工種施工員組織和實施。質(zhì)量管理人員進行監(jiān)督和跟蹤檢驗，一量出現(xiàn)質(zhì)量問題追查相關(guān)人員責(zé)任，做出對應(yīng)處罰。（1）關(guān)鍵工種如鋼筋、混凝土、模板等，施工過程中要在現(xiàn)場實施掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好對應(yīng)圖文統(tǒng)計，作為關(guān)鍵施工檔案保留。（2）因現(xiàn)場不按規(guī)范，規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故要追究相關(guān)人員責(zé)任。8.3施工“三檢”制度施工過程中嚴(yán)格實施“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，完成后報業(yè)主、監(jiān)理進行最終驗收，未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理驗收，不得進入下道工序施工，具體要求以下：各班組完成施工任務(wù)時，自己要先認真對所施工內(nèi)容進行檢驗；自檢合后報專業(yè)工長進行專業(yè)檢驗，專業(yè)工長檢驗時，班組長必需陪同，方便及進整改。（1）專業(yè)工長檢驗合格后，報項目部專職質(zhì)量人員或技術(shù)部門，對已完成工作進行質(zhì)量、安全等全方面檢驗。（2）每次檢驗必需要檢驗人和被檢驗人簽字。對檢驗過程中發(fā)覺質(zhì)量和安全問題要在限期內(nèi)整改完成，并經(jīng)復(fù)查合格后進入下道工序施工。（3）前面工序完成后，在進入后道工序施工前，兩施工班組必需進行交接檢驗，并有書面檢驗統(tǒng)計。（4）具體實施由各工種施工員組織，并實施崗前交底、崗中驗收、崗后講評，確保每道工序受控，將三檢及交接檢制度落實到實處，一量出現(xiàn)質(zhì)量問題，首先從三檢或交接檢工作查起，如因三檢及產(chǎn)檢工作不落實而出現(xiàn)質(zhì)量問題，相關(guān)人員應(yīng)負對應(yīng)責(zé)任，視情節(jié)輕重給一定處罰。每道工序進行交接要根據(jù)要求填寫工序交接單，根據(jù)規(guī)范要求進行移交。工序交接單以下表：8.4工序報驗制度每道工序完成后，必需按要求程序分級進行報驗。驗收合格后進入下道工序施工。材料設(shè)備進場驗收單及樣板確定審批表以下：8.5質(zhì)量定時檢驗制度為加強工程質(zhì)量管理工作，項目部實施工程質(zhì)量定時檢驗制度，并在工程中嚴(yán)格實施，質(zhì)量檢驗要求以下：（1）質(zhì)量員每日跟蹤質(zhì)量檢驗；（2）項目部每七天進行一次質(zhì)量檢驗，對檢驗工程質(zhì)量問題下發(fā)質(zhì)量整改通知單；（3）項目部每個月25日前進行一次月底質(zhì)量大檢驗，除和工程進度同時工程質(zhì)量檢驗外，對每七天檢驗整改情況進行總結(jié)和分析，結(jié)果做為當(dāng)月支付工程款評價依據(jù)。8.6質(zhì)量否決制度實施質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)檢員含有質(zhì)量一票否決權(quán)，不受任何人干擾。工程施工過程中，各級質(zhì)量檢員（包含分包質(zhì)檢員）要跟蹤檢驗，發(fā)覺問題立即糾正、整改，整改檢驗達不到要求不得進入下道工序施工。8.7質(zhì)量和經(jīng)濟掛鉤制度每個月對各分包單位進行質(zhì)量評選，采取打分制標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置分值區(qū)間，把每個月支付工程款中1～2%做為獎罰基金，本月達不到總包滿意程度，工程款中1～2%將在本月工程款中扣除，假如下個月施工質(zhì)量有顯著改觀或令業(yè)主、監(jiān)理認可，則在下個月返還上個月扣除部分，如質(zhì)量一直得不到改觀，那么扣除部分將不現(xiàn)返還。8.8工程質(zhì)量例會制度項目部每七天一次進行質(zhì)量例會和每七天班前會制度，強化職員質(zhì)量意識，提升防范質(zhì)量風(fēng)險能力，確保工程順利進行。（1）檢驗上次例會議定事項落實情況，提出下一階段進度目標(biāo)落實情況。（2）檢驗分析工程項目施工進度完成情況，提出下一階段質(zhì)量目標(biāo)和控制關(guān)鍵。（3）針對檢驗內(nèi)容提出整改方法。8.9質(zhì)量處罰制度過程施工堅持樣板先行，分項工程分包商必需先施工樣板，由總包進行樣板施工內(nèi)容驗收（驗收樣板參考總包創(chuàng)優(yōu)計劃），樣板得到總包、監(jiān)理、業(yè)主方確定后才能進入大面積施工(樣板確定統(tǒng)計表附表)。樣板部位按總包要求掛牌明確樣板內(nèi)容、部位、驗收標(biāo)準(zhǔn)，時間、施工單位和責(zé)任人。對不實施樣板制一次處罰1000元，并不許可進入下道工序施工。第九章安全文明施工9.1安全施工防護方法9.2文明、環(huán)境保護施工方法第十章應(yīng)急方法10.1預(yù)案開啟及通報當(dāng)在工程施工中發(fā)生多種緊急癥狀情況時，項目部立即開啟救援預(yù)案。在第一時間分別向項目部應(yīng)搶救援指揮中心、分企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)通報情況。10.2機構(gòu)救援職責(zé)在施工中緊急情況發(fā)生后，項目部即視情況成立救援現(xiàn)場指揮部，由項目經(jīng)理擔(dān)任事故現(xiàn)場總指揮，并成立以下領(lǐng)導(dǎo)小組：1.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。施工過程中，因建筑行業(yè)露天作業(yè)環(huán)境較多；勞動強度大等方面影