鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案（北京環(huán)球）

網(wǎng)結(jié)構(gòu)專項施工方案

目錄

1.編制依據(jù)和編制原則...................................................4

1.1法律法規(guī)..........................................................4

1.2文件依據(jù)..........................................................4

1.3標準、規(guī)范依據(jù)...................................................4

L4編制原則...........................................................6

2.工程概況..............................................................7

2.1工程概述..........................................................7

2.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計概述...................................................8

2.3相關(guān)單位..........................................................9

2.4施工范圍及現(xiàn)場條件...............................................9

2.5施工難點、重點及對策............................................11

3.施工總體部署.........................................................13

3.1項目管理機構(gòu).....................................................13

3.2總體施工原則.....................................................14

3.3施工現(xiàn)場總平面布置..............................................14

3.4技術(shù)準備工作.....................................................15

3.5勞動力、主要材料及機械設(shè)備的配備計劃............................16

4.主要施工方法、流程、工藝及技術(shù)措施...................................23

4.1施工分區(qū)及流水段劃分.............................................23

4.2施工工藝流程.....................................................24

4.3主要鋼構(gòu)件分段及吊裝驗算.........................................24

4.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝........................................................32

4.5高強度螺栓施工...................................................64

4.6鋼結(jié)構(gòu)焊接........................................................67

4.7防腐涂料施工......................................................71

5.進度計劃及保證措施....................................................73

5.1進度計劃..........................................................73

5.2進度保證措施....................................................74

6.質(zhì)量標準、目標及保證措施............................................76

6.1質(zhì)量保證體系.....................................................77

6.2質(zhì)量管理制度....................................................77

6.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標準..........................................79

6.4質(zhì)量保證措施....................................................82

6.5質(zhì)量驗收.........................................................84

7.環(huán)境、健康和安全....................................................87

7.1應急組織機構(gòu)......................................................87

7.2應急響應流程......................................................89

7.3鋼結(jié)構(gòu)施工易發(fā)安全事故分析.......................................89

7.4鋼結(jié)構(gòu)工程安全生產(chǎn)的技術(shù)措施....................................94

7.5安全生產(chǎn)的操作及注意事項.........................................99

7.6吊裝作業(yè)的安全保證措施..........................................100

7.7事故應急措施.....................................................103

8.冬期施工..............................................................107

8.1冬期施工特點.....................................................107

8.2冬施方法及技術(shù)措施.............................................108

8.3冬季施工安全措施................................................111

8.4冬施應急預案....................................................111

9.附件：計算書及相關(guān)圖紙...............................................112

9.1地面承載力驗算...................................錯誤!未定義書簽。

9.2吊索具驗算.......................................錯誤!未定義書簽。

9.3臨時支撐體系驗算.................................錯誤!未定義書簽。

9.4構(gòu)件變形驗算.....................................錯誤!未定義書簽。

9.5施工過程驗算.....................................錯誤!未定義書簽。

2

3

依據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號《危險性較大的分部分項工程

安全管理規(guī)定》及附件2超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，本工程

ShowBox鋼結(jié)構(gòu)工程符合：七、其他（二）跨度36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，或

跨度60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。因此本工程ShowBox鋼結(jié)構(gòu)工程施工

前必須由施工單位組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證。

1.編制依據(jù)和編制原則

1.1法律法規(guī)

序號文件名稱編號

1超限運輸車輛行駛公路管理規(guī)定交通運輸部令2016年第62號

2危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設(shè)的部令第37號

關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理

3建辦質(zhì)[2018]31號

規(guī)定》有關(guān)問題的通知

1.2文件依據(jù)

序號名稱編制時間

1項目結(jié)構(gòu)施工圖紙2018.09.19(IFC-R3)

2項目施工組織設(shè)計2018.10.22

通用技術(shù)規(guī)格書。版

32018.07.09

第051200節(jié)鋼結(jié)構(gòu)框架

1.3標準、規(guī)范依據(jù)

序號類別名稱編號

1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

2《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010

3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-2017

4國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014

5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

6《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

7《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

4

8《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

9《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

10《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50621-2010

11《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T11345-2013

12《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1-2011

13《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2014

14《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2012

15《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006

16《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

17《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010

18《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493-2008

19《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008

20《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901-2013

21《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518-2008

22《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB10433-2002

23《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010

24《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006

25《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》GB/T16762-2009

26《鋼絲繩繩端套管壓制索具》GB/T30589-2014

27《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118-2017

28《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院393號令

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管

29《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》

理總局令第30號

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管

30《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》

理總局令第17號

31《組合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JGJ138-2016

行業(yè)、

32《鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造》05SG522

協(xié)會

33《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015

5

34《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

35《建筑變形測量規(guī)程》JGJ8-2016

36《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范》CECS24-2006

37《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》CECS226-2007

38《組合樓板設(shè)計與施工規(guī)范》CECS273-2010

39《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011

40《鋼結(jié)構(gòu)焊接從業(yè)人員資格認證標準》CECS331-2013

41《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

42《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

43《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

44《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

45《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

46《建筑施工易發(fā)事故防治安全標準》JGJ/T429-2018

47《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》DBU/T1074-2014

《建筑工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保

48DB11/945-2012

衛(wèi)標準》

49《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》DB11/T383-2017

50地方《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002

北京市人民政府令第

51《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定》

84條

《北京市實施〈危險性較大的分部分項工程安全管

52京建施841號文

理辦法〉規(guī)定》

1.4編制原貝!]

1.4.1編制方案必須從實際出發(fā)，切實可行，符合現(xiàn)場的實際情況，有實現(xiàn)的

可能性。制定方案在資源、技術(shù)上提出的要求應該與當時已有的條件或在一定時間

能爭取到的條件相吻合，否則是不能實現(xiàn)的，因此只有在切實可行的范圍內(nèi)盡量求

其先進和快速。

1.4.2制定施工方案時，必須保證施工進度符合合同要求，并能爭取提前完成。

6

為此，在施工組織上要統(tǒng)籌安排，均衡施工，在技術(shù)上采用具有針對性的施工技術(shù)、

施工工藝，在管理上采用現(xiàn)代化的管理方法進行動態(tài)管理和控制。

1.4.3制定方案時應充分考慮工程質(zhì)量和施工安全，并提出保證工程質(zhì)量和施

工安全的技術(shù)組織措施，使方案完全符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。

2.工程概況

2.1工程概述

ShowBox建筑高度為22.5m,RideBox建筑高度16.6m。兩個單體均無地卜

室，ShowBox主體地上1層，南側(cè)和西側(cè)有局部矮屋面，內(nèi)部有主題建筑等獨立的

小單體以及騎乘、表演等設(shè)施；RideBox主體地上1層，內(nèi)部局部設(shè)有夾層，西側(cè)

和東側(cè)有局部矮屋面。

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714整體結(jié)構(gòu)平面示意圖

714東立面圖

7

2.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計概述

ShowBox主要柱網(wǎng)跨度為80m,地上部分最大結(jié)構(gòu)長度為184m,最大寬度為90mo

采用鋼框架+支撐結(jié)構(gòu)體系。80m跨度方向采用單向平面桁架結(jié)構(gòu)形式，柱為格構(gòu)柱。

柱間距為15m,在兩道柱桁架之間設(shè)置了一道次桁架，支撐在托桁架上。RideBox

主要柱網(wǎng)跨度為30m,地上部分最大結(jié)構(gòu)長度為190m,最大寬度為87m。采用鋼框

架+支撐結(jié)構(gòu)體系，30m跨度方向采用單向平面桁架結(jié)構(gòu)形式，柱為格構(gòu)柱。柱間距

為15m,在兩道柱桁架之間設(shè)置了一道次桁架，支撐在托桁架上。矮屋面采用鋼框

架結(jié)構(gòu)。

714地塊設(shè)計標高±0.00=絕對標高22.30m。

714主要桁架分布示意圖

鋼結(jié)構(gòu)主要材料使用情況

序號項目內(nèi)容

□800*500*30*30、口800*400*25*25、口600*800*30*30、

□600*400*20*35、□428*407*40*40、□350*350*30*30、

鋼柱□300*300*12*12、口250*250*20*20、H600*500*20*40、

H600*400*20*25、H500*500*15*25、HW400*400*18*28、

1生要截而尺寸

HW350*350*12*19、H300*300*20*30等

HM500*300*11*18、H450*450*20*35、H450*400*20*35、

桁架11414*405*25*50、H350*350*16*28、HM350*250*9*14、

H300*300*20*35、H250*250*20*40、HW250*250*14*14、

8

HW250*250*9*14、H200*200*12*20、HW175*175*7.5*11.

HW150*150*7*10>HW125*125*6.5*9等

HN850*300*17*40、HN850*300*17*31、H706*200*12*20、

11688*200*12*20、H650*350*14*24、H600*400*20*40、

梁11550*200*12*20、H500*350*12*18、H450*250*10*20、

HW400*400*18*28、HM350*250*9*14、H300*300*20*30、

HW250*250*9*14、HW175*175*7.5*11等

水平11250*250*12*18、HW250*250*9*14、H200*200*10*12、

支撐HW175*175*7.5*1kHW100*100*6*8>0250*250*8

屋面

Deck38mm

板

2樓板

壓型

Deck75mm

鋼板

3高強度螺栓M24、M22、M20(10.9S)

4栓釘(1)19@200、*22@200

5鋼材材質(zhì)Q345B、Q235B

2.3相關(guān)單位

項目內(nèi)容

工程名稱

工程地址

建筑面積

建設(shè)單位

設(shè)計單位

監(jiān)理單位

施工單位

質(zhì)量目標

安全目標

2.4施工范圍及現(xiàn)場條件

2.4.1施工范圍

9

714ShowBox鋼結(jié)構(gòu)、東西側(cè)和南側(cè)矮屋面鋼結(jié)構(gòu)、AT建筑鋼結(jié)構(gòu)、CYC布景

墻支撐梁、夾層鋼結(jié)構(gòu)、防火墻頂部支撐梁、精裝吊架、風亭鋼結(jié)構(gòu)、屋面設(shè)備基

礎(chǔ)下部支撐梁、煙罩支撐框架、冷凝器支撐框架等；

RideBox鋼結(jié)構(gòu)、二層夾層鋼結(jié)構(gòu)、馬道、吊鉤梁、秀墻頂部支撐梁、騎乘秀

墻門洞鋼支撐、鋼樓梯、鋼爬梯、電梯軌道梁、風亭鋼結(jié)構(gòu)、屋面設(shè)備基礎(chǔ)下部支

撐梁、煙罩支撐框架、冷凝器支撐框架等。

2.4.2現(xiàn)場條件

（1）714場地東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)連續(xù)設(shè)置6m寬的混凝土道路,ShowBox、Ride

Box場地周圍設(shè)置11個二級配電箱，并連續(xù)設(shè)置直徑150mm的臨水管，埋深1m左

右。

（2）714ShowBox和RideBox鋼結(jié)構(gòu)安裝前，ShowBox基礎(chǔ)（7軸~13軸）、

RideBox基礎(chǔ)（7軸~11軸）已經(jīng)完成，開始3軸~7軸的基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)土方開挖

后，就近回填在ShowBox和RideBox場地中間區(qū)域，場地由T.000m分步回填至

-0.500m?

現(xiàn)場場地條件（包括拼裝場地、起重機行駛道路等）應滿足起重機吊裝作業(yè)需

求?，F(xiàn)場起重機行駛道路是確保起重機吊裝的安全基礎(chǔ)，吊裝時路面承載力應滿足

要求（不低于150kN/m2）o

1）起重機行駛路線

ShowBox鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段，自西向東設(shè)置12m寬的起重機行駛道路，RideBox

鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段，自西向東設(shè)置8m寬的起重機行駛道路，地面平整后碾壓密實，鋪

設(shè)20cm碎石并壓實，再鋪設(shè)15mm厚的鋼板，以滿足路面承載力的要求。

地面平整后碾壓道路

2）拼裝場地

本工程ShowBox和RideBox區(qū)域拼裝場地，地面平整后碾壓密實，局部鋪設(shè)

碎石進行找平，再鋪設(shè)15mm厚的鋼板，鋪設(shè)區(qū)域18nl寬（沿跨度方向通長布置），

用于鋼桁架地面組裝。

10

地面平整后碾壓地面局部鋪設(shè)碎石后碾壓

地面鋪設(shè)鋼板地面鋪設(shè)鋼板

3）鋼構(gòu)件臨時堆放區(qū)

本工程ShowBox和RideBox區(qū)域鋼構(gòu)件臨時堆放區(qū)地面，平整后碾壓密實，

鋪設(shè)10cm厚碎石，放置枕木用于鋼構(gòu)件臨時堆放，鋼構(gòu)件臨時堆放區(qū)隨施工進度自

東向西逐漸移動。

2.5施工難點、重點及對策

序號施工重點、難點應對措施

超大型異型格構(gòu)柱，構(gòu)現(xiàn)場安裝時，設(shè)置錨錠，充分利用纜風繩等輔助安裝措施。

1件偏心，桿件復雜，格格構(gòu)柱不分段，在減小現(xiàn)場鋼柱安裝難度的同時，滿足構(gòu)

構(gòu)柱超長超寬件“超限運輸規(guī)定”。

ShowBox桁架跨度大對桁架進行合理分段，同時滿足構(gòu)件“超限運輸規(guī)定”，在

（76m）,且單根重量較地面兩根桁架拼裝整體后，通過有限元分析軟件（madas）

2重（約50.9t）,單臺吊模擬計算出組裝單元的吊裝變形和撓度變形，合理選擇桁

車無法滿足構(gòu)件就位架吊點，采用1臺300t和1臺350t履帶吊抬吊的方式完

位置所需吊重成吊裝，減少現(xiàn)場吊裝難度和吊次。

（1）反復計算制定行之有效的構(gòu)件吊裝計劃以及與其配套

的構(gòu)件進場計劃，精確到日計劃、并認真貫徹執(zhí)行。

（2）細化現(xiàn)場每臺起重設(shè)備的吊裝任務（包括施工平面分

配和使用時間分配、行走路線，每天完成的吊裝任務），根

據(jù)任務合理分配構(gòu)件堆放，確保每臺設(shè)備高效運行。

安裝構(gòu)件數(shù)量較多，高（3）現(xiàn)場分為兩個施工區(qū)域，在每個施工區(qū)合理布置吊裝

3空作業(yè)大型機械使用設(shè)備，使鋼桁架吊裝進度緊隨鋼柱吊裝進度，次要構(gòu)件安

吊次多，工期任務緊裝進度緊隨，形成緊湊的流水施工，盡可能早的將施工面

移交下道工序。

（4）根據(jù)施工方案做好施工技術(shù)交底，明確總體施工順序

和各個構(gòu)件的安裝順序。

（5）認真記錄現(xiàn)場安裝實際進度，根據(jù)施工總計劃及現(xiàn)場

施工進度，建立和完善鋼結(jié)構(gòu)安裝日報、周報、月報，通

11

過與其實際安裝進度對比調(diào)整流水節(jié)拍及施工組織，確保

安裝進度如期推進。

(6)專業(yè)內(nèi)和專業(yè)間合理安排緊湊的施工工序插入時間

點，嚴格執(zhí)行總控施工計劃，各分區(qū)按照總控計劃分解成

月進度控制計劃，周進度控制計劃和日進度控制計劃，按

照日進度控制計劃。

通過屋面結(jié)構(gòu)的分析變形結(jié)果情況，獲得準確的下?lián)?/p>

數(shù)值，在結(jié)構(gòu)拼裝過程中，按照下?lián)现荡_定結(jié)構(gòu)的起拱值；

在主要受力結(jié)構(gòu)安裝后，進行一次整體結(jié)構(gòu)找型，此時再

考慮結(jié)構(gòu)的使用工況，用于后序結(jié)構(gòu)的二次找型。

(1)鋼桁架在工廠加工制作時采取整棉預拼裝方式，根據(jù)

深化設(shè)計的分段位置，在車間胎架上做好控制限位，整根

桁架拼裝完成后進行測量并記錄，對桁架各部位尺寸尤其

是對接位置的精度進行測量并記錄在圖紙上，每根鋼桁架

發(fā)貨時，記錄尺寸的圖紙隨構(gòu)件一同發(fā)往工地，方便現(xiàn)場

結(jié)構(gòu)的安裝精度要求拼裝時的數(shù)據(jù)追溯及精度控制。

4

高是本工程的重點(2)工廠拼裝過程中對桁架起拱值進行考慮，采取平面胎

具劃線、設(shè)置限位擋塊等方法對桁架的拼裝精度予以控制。

在現(xiàn)場拼裝時，根據(jù)工廠提供的拼裝數(shù)據(jù)，現(xiàn)場設(shè)置立面

拼裝胎架，每個對接節(jié)點的間隙、起拱高度使用經(jīng)緯儀、

水準儀等測量儀器進行精確控制。

(3)鋼桁架吊裝采用兩根桁架地面拼裝整體吊裝的方法，

既可以保證鋼桁架的結(jié)構(gòu)剛度又可以提高鋼桁架的拼裝、

安裝精度及速度。

(4)分段依次拼裝，分段依次測量檢驗，避免特大構(gòu)件累

計誤差的產(chǎn)生。

本工程714功夫熊貓鋼結(jié)構(gòu)施工正處于冬季施工，通過搭

鋼結(jié)構(gòu)冬季施工，是本

設(shè)防風棚，采取焊前預熱、焊后保溫等措施，保證工程焊

5工程施工過程中應控

接質(zhì)量，同時在桁架分段連接處貼加熱片保證焊縫焊后溫

制的重點

度。

6現(xiàn)場交通組織難度大本工程713及714同時開工,可用的主要干道集中在713及

12

714之間的道路,需要統(tǒng)籌安排713及714的施工,才能確

保交通合理使用。

大型機械設(shè)備多，聯(lián)合大型機械設(shè)備多，聯(lián)合使用協(xié)調(diào)及安全管理難度大，需要

7使用協(xié)調(diào)及安全管理施工前提出作業(yè)申請，合理分布作業(yè)設(shè)備移動路線及站點，

難度大并做好機械設(shè)備的安全檢查工作。

3.施工總體部署

3.1項目管理機構(gòu)

機

電

部

成立專門的鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)導小組，綜合協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)、工程、

質(zhì)量、材料等相關(guān)問題?？偘饕芾砣藛T職責劃分如下：

組織機構(gòu)及職責分工

序號姓名職稱項目職務崗位職責

1全面負責管理工作和人員調(diào)配。

2全面負責施工進度管理工作。

3全面負責工程的技術(shù)管理工作。

4全面負責鋼結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)管理工作。

5負責鋼結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)管理工作。

13

6負責施工過程中的安全與文明施工管理。

7負責鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計管理、方案編制工作。

8負責鋼結(jié)構(gòu)方案編制、現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理工作。

9負責鋼結(jié)構(gòu)駐廠監(jiān)造和現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理工作。

10負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理工作。

11負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理工作。

12負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理工作。

13負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理工作。

14負責鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計、檢試驗工作。

15負責鋼結(jié)構(gòu)方案編制、技術(shù)資料收集管理工作。

負責物資采購供應，負責鋼構(gòu)件、相關(guān)材料的進

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場驗收以及收料、發(fā)料工作。

17負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工各工序檢查、報驗工作。

負責檢查鋼構(gòu)件質(zhì)量，并履行對監(jiān)理的各項報驗

18

工作。

19負責焊絲、高強度螺栓、栓釘?shù)鹊娜訌驮嚬ぷ鳌?/p>

20負責鋼結(jié)構(gòu)工程資料的收集整理工作。

3.2總體施工原則

714鋼結(jié)構(gòu)安裝遵循“先主體鋼結(jié)構(gòu)，后附屬鋼結(jié)構(gòu)”的原則，先進行ShowBox

和RideBox主體鋼結(jié)構(gòu)安裝，ShowBox和RideBox鋼桁架在安裝原位地面進行組

拼后，兩根桁架和之間所有縱向支撐梁組拼的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元整體吊裝，然后進行剩

余鋼梁的安裝；待主鋼結(jié)構(gòu)安裝基本完成后，開始附屬用房、夾層鋼結(jié)構(gòu)安裝，同

時開始ShowBox和RideBox盒子內(nèi)部AT建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝。

3.3施工現(xiàn)場總平面布置

本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工平面圖按照施工進度的不同，機械布置、運輸路線、料

場布置均發(fā)生了變化。主要分三個階段進行現(xiàn)場平面布置：ShowBox和RideBox

安裝階段、附屬結(jié)構(gòu)安裝階段、AT建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝階段。

3.3.1ShowBox和RideBox安裝階段：ShowBox選用2臺25t伸縮臂履帶吊

14

配合1臺300t和1臺350t履帶吊對鋼桁架進行地面拼裝，1臺300t、1臺350t履

帶吊用于格構(gòu)柱、鋼桁架拼裝單元吊裝，2臺25t伸縮臂履帶吊用于屋面梁、CYC

墻支撐、下弦鋼梁（含平臺梁）等次鋼結(jié)構(gòu)吊裝。RideBox選用2臺25t伸縮臂履

帶吊配合2臺150t履帶吊對鋼桁架進行地面拼裝，2臺150t履帶吊用于格構(gòu)柱、

鋼桁架拼裝單元吊裝，2臺25t伸縮臂履帶吊用于屋面梁、下弦鋼梁（含平臺梁）、

秀墻頂部支撐梁、吊鉤梁等次鋼結(jié)構(gòu)吊裝，1臺25噸伸縮臂履帶吊、結(jié)合1臺曲臂

車用于馬道安裝。構(gòu)件運輸車輛從1#和2#門駛?cè)耄亟Y(jié)構(gòu)外運輸?shù)缆吠ㄟ^結(jié)構(gòu)預留

通道后進入場內(nèi)，再沿場內(nèi)運輸通道到指定的區(qū)域進行卸車。

ShowBox和RideBox安裝階段現(xiàn)場平面布置圖

3.3.2附屬結(jié)構(gòu)安裝階段：ShowBox西側(cè)附屬裙房選用1臺25t伸縮臂履帶吊

用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝，南側(cè)附屬裙房選用1臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝，東側(cè)

衛(wèi)星醫(yī)療服務用房選用1臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝。RideBox西側(cè)附屬

裙房選用1臺150t履帶吊配合1臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝，東側(cè)附屬裙

房選用1臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝，RideBox盒子內(nèi)部二層夾層選用1

臺25t伸縮臂履帶吊用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝。構(gòu)件運輸車輛從1#和2#門駛?cè)耄亟Y(jié)構(gòu)外運

輸?shù)缆吠ㄟ^結(jié)構(gòu)預留通道后進入場內(nèi)，再沿場內(nèi)運輸通道到指定的區(qū)域進行卸車。

附屬結(jié)構(gòu)安裝階段現(xiàn)場平面布置圖

3.3.3AT建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝階段：AT建筑鋼結(jié)構(gòu)選用2臺25t伸縮臂履帶吊，配

置4臺曲臂車或搭設(shè)操作架等方法用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝，1臺5t叉車用于鋼構(gòu)件倒運。

構(gòu)件運輸車輛從1#和2#門駛?cè)耄亟Y(jié)構(gòu)外運輸?shù)缆吠ㄟ^結(jié)構(gòu)預留通道后進入場內(nèi)，

再沿場內(nèi)運輸通道到指定的區(qū)域進行卸車。

AT建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝階段現(xiàn)場平面布置圖

3.4技術(shù)準備工作

3.4.1按本工程的特點和設(shè)計要求，搜集備齊本工程鋼結(jié)構(gòu)施工所需要的有關(guān)

標準、規(guī)范和規(guī)程，以及標準圖集、技術(shù)資料及工具書等。

3.4.2組織項目全體工程技術(shù)人員認真閱讀圖紙和設(shè)計文件，熟悉圖紙內(nèi)容和

15

設(shè)計指定的技術(shù)參數(shù)要求，參加設(shè)計圖紙交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，充分了解工程的特

點和重難點，做到技術(shù)先行。

3.4.3根據(jù)本工程的特點，編制針對性的鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案，并通過業(yè)主或

監(jiān)理的審批。

3.4.4根據(jù)本工程涉及到的各種材料和工藝，在施工前做好各種材料復試和工

藝性試驗，如確定鋼材的原材料復試數(shù)量批次和內(nèi)容、高強度螺栓的摩擦面抗滑移

系數(shù)檢驗等。

3.4.5組織和協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計，做好圖紙出圖計劃，使鋼結(jié)構(gòu)深化圖要符

合原設(shè)計意圖和現(xiàn)場安裝的施工要求。

3.4.6根據(jù)業(yè)主提供的水準高程點和平面坐標控制點建立多級水準高程和平面

測量控制網(wǎng)，為施工的正式開始做好點位軸線的布局。

3.5勞動力、主要材料及機械設(shè)備的配備計劃

3.5.1勞動力計劃

對于總包項目部編制的技術(shù)方案，要及時向班組進行交底，監(jiān)督其嚴格按照方

案執(zhí)行并實施。分包單位主要管理人員職責劃分如下：

序號姓名工作年限項目職務崗位職責

負責各工種的全面管理工作，落實總包單位的技

1術(shù)交底，做到工程生產(chǎn)有計劃，質(zhì)量控制措施落

實到位。

2負責技術(shù)、測量問題處理。

3負責鋼結(jié)構(gòu)吊裝、施工管理。

4負責焊接施工管理。

負責各工種的安全管理工作，落實總包單位的安

5全技術(shù)交底,落實各項施工過程中的安全與文明

施工管理。

6負責鋼結(jié)構(gòu)安裝和焊接質(zhì)量。

根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量、結(jié)構(gòu)特點和流水段的劃分、所需工種、進度安排等，

投入充足的勞動力，進行各工種配置。在實施過程中，還必須根據(jù)實際情況和工期

16

需要及時進行勞動力調(diào)整，使勞動力配置始終處于最佳狀態(tài)。詳見勞動力計劃表。

勞動力投入計劃

工種人數(shù)工作內(nèi)容備注

安裝工30負責鋼結(jié)構(gòu)的安裝、鋼構(gòu)件的倒運

吊車司機12負責吊車的操作具有操作證

起重工12負責鋼構(gòu)件的卸車、鋼構(gòu)件安裝前掛鉤

信號工12負責鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的信號指揮具有操作證

架子工、安全

8負責搭設(shè)操作架

防護

測量、螺栓工35負責鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的測量工作具有測量證

焊工49負責焊接具有焊工證

鉀工12負責修改、桁架拼裝

輔助工8負責輔助清理

電工2負責鋼結(jié)構(gòu)施工臨電具有電工證

材料保