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文檔簡介
落地式卸料平臺安全專項施工方案交底記錄表C2-1資料編號2019-072工程名稱北京延慶萬達廣場項目審核人張亞琴、劉洪施工單位中建二局第三建筑工程有限公司□施組總設計交底□單位工程施組交底□施工方案交底□專項施工方案交底分包單位常州金壇建潤建筑勞務有限公司江油市科達建筑勞務有限責任公司1、布置原則在主體結(jié)構(gòu)施工時,為了解決樓層內(nèi)模板、鋼管、木方等結(jié)構(gòu)施工周轉(zhuǎn)材料的倒運,需要搭設落地式卸料平臺用以保證周轉(zhuǎn)材料的充分倒運要求。計劃從二層開始倒運材料,隨后進行落地式卸料平臺搭設至二層、三層),在二層及以上的結(jié)構(gòu)樓板施工中,將落地式卸料平臺的拉結(jié)預留孔隨結(jié)構(gòu)施工預埋到位。落地式卸料平臺均應與采光井操作架斷開、單獨設置。序號落地卸料平臺編號落地卸料平臺底部受力構(gòu)件落地卸料平臺頂板區(qū)域設計荷載值備注11#落地卸料平臺負一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設計說明22#落地卸料平臺負一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設計說明33#落地卸料平臺負一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設計說明44#落地卸料平臺負一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設計說明55#落地卸料平臺負一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設計說明66#落地卸料平臺負一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設計說明77#落地卸料平臺負一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設計說明88#落地卸料平臺負一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設計說明2、卸料平臺設計方案2.1落地卸料平臺設計說明落地式卸料平臺尺寸分為6m×6m和6m×7.2m兩種類型。立桿縱橫距為600×600mm,橫桿步距1200mm,搭設總高度10.60m。操作層滿鋪腳手板,平臺操作面底鋼管間距300mm??奂B接方式:平臺操作面下立桿連接采用雙扣件。掃地桿距地200mm,立桿下墊厚50mm、寬200mm的通長木腳手板。本項目共設置8套落地式卸料平臺,北區(qū)四套、南區(qū)四套。規(guī)格為6米×6米×H10.60米和7.2米×6米×H10.60米兩種,卸料平臺搭設詳圖見附圖卸料平臺平、剖面圖。卸料平臺限荷值為2噸,材料堆放荷載要求少于5KN/㎡,施工均布荷載標準值少于2.5KN/㎡。平臺上操作人員(不超過2人)和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載值。設計計算不含沖擊荷載,在滿荷載下、在平臺上禁止由塔吊下卸材料。使用卸料平臺前應制作限荷量化牌固定在卸料平臺內(nèi)側(cè)醒目位置。落地卸料平臺計算書見附件一。卸料平臺允許堆放荷載量化牌平臺允許堆載荷載5KN/m2(即500kg/m2)料具名稱規(guī)格重量單獨堆放數(shù)量木方40×80mm長4.0m2.547KG/根785根木方80×80mm長4.0m5.095KG/根392根多層板1.22×2.44m厚13mm29.25KG/張68張多層板0.915×1.83m厚13mm16.35KG/張122張架子管φ48×3.5mm長2.0m7.68KG/根260根架子管φ48×3.5mm長3.0m11.52KG/根173根架子管φ48×3.5mm長4.0m15.36KG/根130根架子管φ48×3.5mm長5.0m19.2KG/根104根架子管φ48×3.5mm長6.0m23.04KG/根87根輪扣管φ48×3.5mm長1.2m7.05KG/根283根輪扣管φ48×3.5mm長2.4m13.34KG/根150根輪扣水平桿φ48×3.5mm長0.3m1.32KG/根1515根輪扣水平桿φ48×3.5mm長0.6m2.47KG/根810根輪扣水平桿φ48×3.5mm長0.9m3.69KG/根542根輪扣水平桿φ48×3.5mm長1.2m4.84KG/根413根腳手板厚5cm、寬20~30cm長4m30KG/根67根直角扣件1.34KG/個1492個旋轉(zhuǎn)扣件1.489KG/個1343個對接扣件1.877KG/個1065個u托36×600mm2.25KG/根888根方圓扣//17.6KG/根113根14.3/根139根12.75/根157根6.55/根305根注:1)堆放數(shù)量為上述單一品種的上限。以上材料應增加2人重量后不得大于平臺限荷2000㎏。2)公司安全生產(chǎn)標準化圖集(2015版)對于限載標示規(guī)定如下圖:3、卸料平臺位置地下室頂板結(jié)構(gòu)受力計算頂板承載力驗算如下:落地式卸料平臺及材料自重G=限載材料重量(2000kg)+架體鋼管自重(6.5×11×2×16+15.6×11×13+10×2×8+1.8×11×2+7.2×3)×3.85+架體十字扣件自重(11×13×13+11×25×3+11×3×2)×1.34+架體旋轉(zhuǎn)扣件自重(10×4×5×4+8×11)×1.48+架體對接扣件自重(11×13×4)×1.88+欄桿圍護自重(1.8×7.2×2)×10.1+架體木方墊板自重(11×6)×0.63=2000+18249+3685+1314+1075+261.8+41.58=26626.38kg。架體面積為6×7.2=43.2㎡,(考慮動載系數(shù)、自重計算的誤差以及風荷載作用于結(jié)構(gòu)傳遞給基礎的影響)樓板均布荷載為26626.38÷43.2=616.35kg/㎡。傳遞給頂板的壓力=26626.38×9.8/(6×7.2)=6.04KN/㎡。卸料平臺傳遞到樓板面的荷載值6.04KN/㎡小于圖紙設計值8KN/㎡(活荷載+恒荷載)滿足要求,因此在頂板達到設計承載力后,1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#坐落在結(jié)構(gòu)頂板上是安全可靠的,不需要對下部樓板進行回頂。(現(xiàn)階段負一層頂板強度均達到設計值)。4、主要材料性能要求4.1鋼管1)鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管;其材質(zhì)性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。2)報廢標準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕。4.2扣件1)根據(jù)GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定,扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。2)腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時,不得發(fā)生破壞。3)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好。4)扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。5)扣件報廢標準:扣件有裂紋、變形、滑扣??奂砻鎽M行防銹處理。4.3腳手板選用50mm厚的杉、松木質(zhì)板,長2~6m、寬200mm~300mm;其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GBJ5)中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。兩頭須用8#鐵絲打箍兩道;腐朽、劈裂等不符合一等材質(zhì)的腳手板禁止使用。4.4安全網(wǎng)1)安全網(wǎng)應符合現(xiàn)行國家標準《安全網(wǎng)》GB5725及《密目式安全網(wǎng)》GB16909的規(guī)定,方準進場使用。大孔安全網(wǎng)用作平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為P—3×6m;綠色密目安全網(wǎng)L—1.5×6m,用作外掛立網(wǎng)。綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)必須是阻燃的,進場要做防火試驗,不合格者不得進場驗收。2)安全網(wǎng)在存放使用中,不得受有機化學物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混,當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運。5、卸料平臺施工要點5.1落地式卸料平臺施工順序工長要向搭設架體施工人員進行書面安全技術(shù)交底→架體底部場地平整、清理→放立桿位置線→50mm厚通長木墊板→擺放掃地桿→自角部起依次向兩邊豎底立桿→底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿也與該立桿固定(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直)→在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿→在這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿→待每邊豎起4根立桿后,裝設第一步縱向水平桿和橫向水平桿→校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求→按40~65N.m力矩擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和其他情況,嚴格確保設計要求和構(gòu)架質(zhì)量→設置連墻桿→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步……→隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐→裝設作業(yè)層間橫桿(在橫向水平桿之間加設的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿)、鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板,立掛安全網(wǎng)進行封閉。5.2構(gòu)造要求1)立桿立桿上的對接扣件應交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個接頭。平臺頂部立桿應注意選桿找平,避免到作業(yè)層切割鋼管造成浪費。架體周邊立桿頂端應高出作業(yè)層平面1500mm,用作防護欄桿,內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。在搭設完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后,應立即設置連墻件。2)橫桿橫桿采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿采用對接扣件連接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3。3)腳手板腳手板采用平鋪,接頭采用對接,腳手板懸挑長度不大于150mm。作業(yè)層側(cè)面鋪180mm高的擋腳板。落地架立桿下鋪50厚、180mm寬的通長木腳手板,作業(yè)層滿鋪腳手板。4)連墻件落地式卸料平臺的高寬比不宜大于3,當高寬比大于2時,應在架體外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔6m至9m、豎向間隔4m至6m設置拉結(jié)桿件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié);當最少跨數(shù)為2、3跨的腳手架,拉結(jié)桿件設置間距不宜大于3步3跨且必須逐層設置拉接桿宜靠近主節(jié)點(立桿與大橫桿交匯處)設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。卸料平臺架體應與主體結(jié)構(gòu)連接、嚴禁與外架拉接。架體必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。5)剪刀撐依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)中的要求,在外排架子立面整個長度連續(xù)設置豎向剪刀撐,架體底部和頂部及豎向間隔不超過8m分別設置連續(xù)水平剪刀撐,斜桿與地面的傾角在45°~60°之間。剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接,要求搭接長度不得小于1000mm,并且應等間距布置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至剪刀撐桿端部的距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm。5.3搭設要求1)按腳手架的縱距、排距要求進行放線、定位。第一步落地桿底部墊通長腳手板。腳手板必須準確地安放在定位線上。2)平臺與樓層之間通道設計平臺面與樓層面鋪完腳手板后平齊,通道部位腳手板底外維護架增加大小橫桿,加設通長的腳手板鋪至結(jié)構(gòu)樓層面,腳手板在樓層面長度不小于200mm。3)搭設注意事項同一步大橫桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外立桿固定。立桿排布時注意操作面的高度處于水平。隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,同時適度擰緊扣件,連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內(nèi)側(cè),螺栓要向上。施工層操作面下方設置一道水平兜網(wǎng)。6、卸料平臺驗收6.1材料進場檢查與驗收6.1.1扣件式鋼管材料、構(gòu)配件技術(shù)參數(shù)(1)本工程落地式卸料平臺架體總高度超過10.6m選用扣件式鋼管進行搭設。立桿作為主要支撐桿件,規(guī)格主要有6.0m、5.0m、4m、3m、2m。6.6.1.1構(gòu)配件檢查與驗收6.6.1.1.1新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定;1應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2應有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規(guī)定;3鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應分別符合本規(guī)范表8.1.8的規(guī)定;5鋼管應涂有防銹漆。6.6.1.1.2舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:1表面銹蝕深度應≤0.18。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;(2)鋼管彎曲變形應符合表3.6.2序號4的規(guī)定。6.6.1.1.3扣件驗收應符合下列規(guī)定:1扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測;2新、舊扣件均應進行防銹處理。3扣件的技術(shù)要求應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的相關規(guī)定。6.6.1.1.4扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證,并應進行抽樣復試,技術(shù)性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定
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