鋼筋混凝土化糞池施工方案

化糞池施工一、測(cè)量放線1、測(cè)量準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙，仔細(xì)校核各圖紙之間的尺寸關(guān)系?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘。全面了解現(xiàn)場(chǎng)情況，并對(duì)業(yè)主給定的現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行查看和必要的檢核。對(duì)參加測(cè)量的人員進(jìn)行初步的分工并進(jìn)行測(cè)量技術(shù)交底，并對(duì)所需使用的儀器進(jìn)行重新的檢驗(yàn)。準(zhǔn)備好測(cè)量所需的輔助工具和材料：50m鋼卷尺1把、5m鋼卷尺3把、紅油漆1桶（帶稀料）、毛筆把、鐵鍬1把、木樁若干。2、現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量根據(jù)給出的坐標(biāo)在擬建建筑物周?chē)龊靡龢?，并建立平面控制網(wǎng)。建筑物的定位測(cè)量精度要求見(jiàn)下表距離測(cè)量、角度測(cè)量。3、現(xiàn)場(chǎng)施工水準(zhǔn)點(diǎn)的建立本工程現(xiàn)場(chǎng)施工水準(zhǔn)點(diǎn)0.000高程為50.1m及業(yè)主和測(cè)繪部門(mén)提供的控制點(diǎn)，我方將指定控制點(diǎn)向施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引入。4、基槽施工測(cè)量（1）平面放樣測(cè)量1）基槽開(kāi)挖線放樣。首先根據(jù)軸線控制樁投測(cè)出建筑物的軸線，然后根據(jù)開(kāi)挖線與軸線的尺寸關(guān)系放樣出開(kāi)挖線，并撒出白灰線作為標(biāo)志。當(dāng)基槽開(kāi)挖到接近坑底標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁投測(cè)出基坑邊線和集水坑開(kāi)挖邊線，并撒出白灰指導(dǎo)開(kāi)挖。2）墊層邊線的放樣。根據(jù)軸線控制樁及基礎(chǔ)平面圖測(cè)出墊層的邊線，并撒出白灰線作為標(biāo)志。3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)軸線投測(cè)：待墊層砼澆筑完畢后，將基礎(chǔ)墊層清理干凈，利用地面上的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分軸線的投測(cè)。將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，把控制軸線投測(cè)到作業(yè)面上，經(jīng)檢查無(wú)誤，然后以控制線為基準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和細(xì)部尺寸線。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制1）高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)，向基槽內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先測(cè)地面標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基槽內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。2）為保證豎向控制的精度，對(duì)所需的標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)必須正確投測(cè)。3）基坑結(jié)構(gòu)模板支好后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線控制混凝土澆筑。二、土方開(kāi)挖1、施工準(zhǔn)備審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，并與監(jiān)理、甲方確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。開(kāi)挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。2、開(kāi)挖方案本工程基底標(biāo)高：44.33m。土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，分三次開(kāi)挖，第一步雜土外運(yùn)，開(kāi)挖至路面標(biāo)高49m，第二步平整場(chǎng)地以后開(kāi)挖至設(shè)計(jì)市政水管標(biāo)高，第三步開(kāi)挖至槽底標(biāo)高44.63M，剩余300mm人工清槽。開(kāi)挖基坑應(yīng)采取措施防止基底超挖，可在基底預(yù)留300mm原土由人工清底挖出。機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車(chē)將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)挖走。修幫和清底：在距基底標(biāo)高500mm坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后人工將預(yù)留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查基坑邊尺寸，確定基坑標(biāo)準(zhǔn)。以此修整基槽邊，最后清理坑底土方。為防止邊坡塌方，我項(xiàng)目部計(jì)劃在開(kāi)挖時(shí)采用1:0.5放坡，分層分段開(kāi)挖，加強(qiáng)基槽沉降變形觀測(cè)，確保施工安全?，F(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖如下圖所示：3、其他保證措施：對(duì)開(kāi)挖完畢的基槽側(cè)壁注意進(jìn)行保護(hù)，基槽邊嚴(yán)禁施加荷載，同時(shí)做好排水措施，防止下雨時(shí)對(duì)基槽邊坡造成失穩(wěn)。在開(kāi)挖過(guò)程中，在基槽上、下各派一名專(zhuān)職安全員對(duì)土方進(jìn)行監(jiān)控，保證在開(kāi)挖過(guò)程中土方坍塌時(shí)的人員疏散。每天在開(kāi)挖前、后對(duì)基坑四周進(jìn)行巡查，并做好相應(yīng)的巡查記錄，以防出現(xiàn)土方開(kāi)裂等隱患，造成事故的發(fā)生。若出現(xiàn)開(kāi)裂、塌方等險(xiǎn)情，立即停止施工，并將所有機(jī)械熄火停止作業(yè)，施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。待險(xiǎn)情排除后，專(zhuān)職安全員對(duì)其巡查無(wú)隱患時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。4、施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選臺(tái)WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，若干自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土5、注意事項(xiàng)放坡系數(shù)：1：0.5自然地坪標(biāo)高第一步開(kāi)挖至路面標(biāo)高49m第二步開(kāi)挖至市政水管標(biāo)高：剩余300mm人工清槽第三步開(kāi)挖至基槽底標(biāo)高：44.33m基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車(chē)輛穿行，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)基坑壁進(jìn)行沉降變形觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；A(chǔ)施工時(shí)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離?；又苓呍O(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度不小于1.2m，并加設(shè)夜間紅色標(biāo)志。施工人員上下基坑由馬道出入。三、鋼筋工程1、鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格對(duì)供方考核并提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿(mǎn)足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還要滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。2、鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容包括：鋼筋級(jí)別、強(qiáng)度和等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗(yàn)部門(mén)印章、合格證編號(hào)。驗(yàn)證合格證所列的項(xiàng)目齊全準(zhǔn)確，所列的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋規(guī)格、型號(hào)與采購(gòu)計(jì)劃相符。鋼筋質(zhì)量證明書(shū)最好為原件，若用復(fù)印件時(shí)，要加蓋原件存放單位公章。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、現(xiàn)交貨狀態(tài)的鋼筋組成。由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。3、鋼筋制作計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表作出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊有序。施工中需要鋼筋代換時(shí)，征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?%。鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋的搭接頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的下料長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。4、鋼筋連接鋼筋的連接形式采用綁扎搭接。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。（1）底板鋼筋施工順序：放線用墨線彈出板、池壁鋼筋位置，用油漆標(biāo)明規(guī)格、型

號(hào)、間距按彈好間距鋪底板下排鋼筋綁扎底板下排鋼筋墊下排鋼筋保護(hù)層墊塊安放馬凳穿底板上排鋼筋綁扎底板上排鋼筋安放池壁插筋檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。底板鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別在池壁插筋位置，用油漆在墨線邊及柱角位置畫(huà)出標(biāo)記，上層鋼筋綁扎完畢，由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線?？?jié)B混凝土的鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋和綁扎鉛絲不得與基層和外模板接觸。接頭不宜設(shè)在最大彎矩處，并相互錯(cuò)開(kāi)，在受力筋45d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）有連接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。底板馬凳采用Φ16鋼筋，沿一個(gè)方向通長(zhǎng)布置，間距1m，馬凳支設(shè)在保護(hù)層墊塊上。（2）池壁鋼筋施工順序：修整插筋劃線從下往上綁扎橫筋安裝塑料卡環(huán)保護(hù)澆筑完砼調(diào)整好池壁主筋，按圖紙要求間距，計(jì)算好箍筋數(shù)量，按箍筋接口錯(cuò)開(kāi)方式套入主筋，然后綁扎定位筋。修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻體位置線調(diào)整、理直、除銹清理污染物，位移偏差大者按小于15角（1：6斜度）調(diào)整至正確位置。池壁鋼筋為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)。雙排鋼筋之間用拉結(jié)鋼筋連接，拉結(jié)鋼筋橫向和豎向間距符合要求，采用梅花形布置。洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。將主筋直接卡在墊塊凹陷區(qū)里，墊塊與剪力墻鋼筋綁扎牢固，墊塊外側(cè)為鋼筋保護(hù)層厚度，中間為截面尺寸。采用此混凝土墊塊即保證了截面尺寸又減少梯子筋的用量而且還能節(jié)省保護(hù)層墊塊。所有池壁鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。水平筋放置在主筋外，鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。墻上孔洞、套管預(yù)留洞的洞口附加鋼筋、預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明進(jìn)行施箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，角鋼筋與箍筋交錯(cuò)綁牢，綁扎相互成八字形。箍筋與主筋要垂直。（3）現(xiàn)澆蓋板鋼筋清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下部鋼筋，再綁上部鋼筋，雙向板的長(zhǎng)跨下部鋼筋置于短跨下部鋼筋之上。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)鋼筋修理。四、模板工程本工程池壁、現(xiàn)澆蓋板模板采用15厚竹膠合板。腳手架采用Φ48*3鋼管。1、墊層、保護(hù)層側(cè)模安裝墊層、保護(hù)層側(cè)模采用木模，根據(jù)墊層外邊線沿四周連續(xù)布置

100mm高的方木，其外側(cè)用不小于

12mm的鋼筋短頭打入土內(nèi)或用鋼筋對(duì)頂，卡住方木，鋼筋間距應(yīng)不大于900mm；對(duì)于方木下縫隙可用砂漿塞嚴(yán)。2、池壁模板安裝（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作外架搭設(shè)安裝洞口模安裝內(nèi)模安裝外模校正。模板安裝按照預(yù)先配制好的模板編號(hào)對(duì)號(hào)放入，減少材料來(lái)回調(diào)配，節(jié)約材料的損耗。池壁模板對(duì)拉螺栓中間加焊止水鋼板，間距為500mm。模板拆除后，首先用火焊將混凝土表面對(duì)拉螺栓齊根割掉；將混凝土表面清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實(shí)抹平。內(nèi)墻模板采用普通對(duì)拉螺栓，間距為500mm，模板拆除后，首先用火焊將混凝土表面對(duì)拉螺栓齊根割掉；將混凝土表面清理干凈，用干硬性細(xì)石混凝土壓實(shí)抹平即可。3、現(xiàn)澆蓋板模板安裝（1）工藝流程：搭設(shè)支架安裝木龍骨鋪設(shè)膠合板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。支架的支柱從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝水平桿，支柱間距為1200mm，水平桿間距為1200mm。將木龍骨擺放在支架上，龍骨間距為500mm，當(dāng)板跨度4m時(shí)，應(yīng)按其長(zhǎng)度的2‰起拱。在木龍骨上按編號(hào)順長(zhǎng)向鋪設(shè)膠合板，并拉線檢查其標(biāo)高，用2m檢查其平整度，符合要求后，用鋼釘將膠合板與木龍骨釘為一體，板縫之間應(yīng)粘貼雙面膠帶紙把板縫封嚴(yán)實(shí)，上部采用膠帶紙粘貼，以防澆筑混凝土?xí)r分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（2）拆模時(shí)間根據(jù)氣溫情況及時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓，防止螺栓被砼夾死；當(dāng)池壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上，方可拆模。4、壁支模板施工要點(diǎn)池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。固定模板用的鐵絲、穿墻螺栓不宜直接穿過(guò)池壁，當(dāng)穿螺栓或套管過(guò)池壁時(shí)，必須采取止水措施，螺栓加止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)滿(mǎn)焊，環(huán)數(shù)應(yīng)根據(jù)池壁厚度確定，止水環(huán)的尺度一般為－65050；池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂，但分層預(yù)留操作窗口施工方法當(dāng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。在安裝池壁最下層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再將窗口封閉。池壁整體式內(nèi)模施工，當(dāng)木模板為豎向木紋使用時(shí)，除應(yīng)在澆筑前將模板充分濕潤(rùn)外，尚應(yīng)在模板適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置八字縫板，拆模時(shí)，先拆內(nèi)模。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，固定模板的螺栓或鐵絲不宜穿過(guò)水池混凝土結(jié)構(gòu)，以避免沿穿孔縫隙滲水的后患。五、混凝土工程1、墊層、底板施工墊層、底板必須一次連續(xù)澆筑，不留施工縫，底板澆筑順序?yàn)椋菏┕らg歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，如混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次拌合，方可入模澆搗。底板厚度在20以?xún)?nèi)時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗，當(dāng)板的厚度較厚時(shí)采用14插入式振動(dòng)器振搗。2、池壁、現(xiàn)澆蓋板施工施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比，對(duì)抗?jié)B混凝土，其攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，使外加劑充分拌均。3、混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。4、現(xiàn)場(chǎng)取樣、試塊制作：現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)在拌制點(diǎn)和澆筑點(diǎn)隨機(jī)進(jìn)行檢查混凝土的坍落度，混凝土試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,取樣均通過(guò)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣。（1）試塊留置每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一當(dāng)一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求：1）同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。2）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定。4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。（2）試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為205oC情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)拆模，拆模后的試塊立即放在溫度為203oC，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。六、盛水構(gòu)筑物閉水試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求做好杯口填塞及杯口混凝土等，待杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)方準(zhǔn)試水，試水前用應(yīng)進(jìn)行沉降觀察。在充水預(yù)壓前各構(gòu)筑物必需埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，充水過(guò)程中要進(jìn)行沉降觀測(cè)，水池分兩次充水，第一天充半池，第二天充至設(shè)計(jì)水平，第三天進(jìn)行觀察和檢查，