掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施

掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施XXX煤礦XXX年XX月審簽頁編制會審時間會審內(nèi)容職務(wù)意見簽字日期礦長工程師生產(chǎn)礦長安全礦長機(jī)電礦長會審意見于100米。確認(rèn)撤人完畢后發(fā)出爆破信號，且等5s后確認(rèn)無異常方可放炮。崗哨在聽到解除信號后，方可撤崗，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。（4）嚴(yán)禁一邊打眼一邊裝藥及一次裝藥分次起爆。裝藥人員由爆破工擔(dān)任，每裝完一個炮眼，雷管腳線要扭結(jié)短路且懸空，各類圈眼要選用同號雷管起爆，裝藥爆破前必須切斷電源，爆破母線扭結(jié)短路，且保持正常通風(fēng)。（5）裝藥時應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。（6）炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不染性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。（7）聯(lián)線工作由爆破工一人進(jìn)行，隨撤隨放線，母線遠(yuǎn)離任何導(dǎo)電物體，更不準(zhǔn)和電纜掛在一起，爆破鑰匙要隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。爆破時所有機(jī)電設(shè)備、電纜、風(fēng)水管要切實(shí)保護(hù)好，不準(zhǔn)停風(fēng)爆破。（8）爆破母線不得有明接頭，爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。（9）爆破前要將瓦斯探頭、風(fēng)筒等設(shè)施保護(hù)好，防止放炮崩壞。9、施工過程始終堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。探放水時應(yīng)遵循下列規(guī)定：（1）在探放水鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；應(yīng)當(dāng)立即向調(diào)度室匯報，派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應(yīng)當(dāng)立即撤出所有工作人員到地面，然后采區(qū)安全措施，進(jìn)行處理。（2）當(dāng)鉆孔接近地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時，預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或者其它有害氣體涌出的，應(yīng)該設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其它有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告調(diào)度室，及時處理。（3）鉆孔放水前，應(yīng)當(dāng)估計(jì)積水量，并根據(jù)排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水時，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量和水壓，做好記錄。如果水量突然變化，應(yīng)當(dāng)及時處理，并立即報告調(diào)度室。（4）在過地質(zhì)構(gòu)造帶有淋水時，應(yīng)在工作面設(shè)置臨時水溝進(jìn)行排水，防止水在工作面無序的流出。10、“一通三防”管理措施

(一)通風(fēng)安全措施

（1）供風(fēng)系統(tǒng)：采用原有局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距工作面距離不大于5m，揭穿地質(zhì)構(gòu)造時根據(jù)情況隨時向前延伸風(fēng)筒，確保有害氣體不超限。局部通風(fēng)機(jī)采用“雙回路”供電，正常情況下主局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，備用局部通風(fēng)機(jī)在主局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后能夠自動切換，保證連續(xù)供風(fēng)。（2）供風(fēng)制度：風(fēng)機(jī)由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)管理，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)。因故必須停風(fēng)時，必須提出停風(fēng)申請，制定停風(fēng)撤人及恢復(fù)通風(fēng)安全措施，經(jīng)生產(chǎn)礦長、安全經(jīng)理、總工程師、通風(fēng)區(qū)長、通風(fēng)科批準(zhǔn)后方可停風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)必須按制定的措施排放瓦斯，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。若出現(xiàn)故障導(dǎo)致雙風(fēng)機(jī)均無法工作時，瓦檢員必須立即撤出工作面人員，匯報調(diào)度室，由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)在井口設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。（3）供風(fēng)異常情況處理：a.若炮后觀測到炮煙未正常排出，人員不得進(jìn)入工作面，再通風(fēng)15分鐘后，由瓦檢員、班組長、放炮員和安檢員，攜帶氧氣測定儀、多種氣體檢測儀、光學(xué)瓦斯鑒定器由外向里逐段檢查，查明原因進(jìn)行處理。b.若與地質(zhì)構(gòu)造貫通后出現(xiàn)回風(fēng)量增加，必須立即撤出人員，觀測氣體成分，連續(xù)觀測30分鐘無異常時，方可進(jìn)入工作面恢復(fù)生產(chǎn)，盡快在貫通點(diǎn)設(shè)置臨時風(fēng)障，使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。c.若貫通后回風(fēng)減少、停滯、反向，說明工作面向地質(zhì)構(gòu)區(qū)域帶漏風(fēng)嚴(yán)重，此時必須連續(xù)監(jiān)測巷道風(fēng)量，立即在貫通點(diǎn)打設(shè)臨時風(fēng)障減少漏風(fēng)，維持巷道正常風(fēng)速，防治瓦斯等有害其它超限。

（二）過地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域防治瓦斯、防治自然發(fā)火、防治煤塵措施

（1）過地質(zhì)構(gòu)造期間，必須每班配備一名專職瓦檢員檢查瓦斯、煤層發(fā)火情況和煤塵情況。（2）必須配夠足夠的光學(xué)瓦斯鑒定器、多種氣體檢測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器使用必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校驗(yàn)，保證儀器準(zhǔn)確可靠。（3）有害氣體檢查制度a.過地質(zhì)構(gòu)造期間，瓦檢員每班至少檢查三次甲烷、二氧化碳濃度和溫度，檢查兩次一氧化碳濃度，一次硫化氫濃度，當(dāng)風(fēng)量變化，出現(xiàn)異常氣味時，必須增加檢查次數(shù)。每次檢查結(jié)果必須通知現(xiàn)場作業(yè)班長并簽字認(rèn)可，然后匯報通風(fēng)科，通風(fēng)科將匯報情況記入瓦斯管理臺帳。b.檢查地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域必須從井口向工作面逐步向里檢查，檢查時應(yīng)檢查CH4、CO2、CO、H2S、O2、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出，制定相應(yīng)措施進(jìn)行處理。檢查人員應(yīng)依次向前檢查，不得盲目進(jìn)入。對地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的瓦斯等參數(shù)檢查，人員必須站在安全地點(diǎn)內(nèi)，采用探杖伸入地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域采樣，不得直接進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域檢測。c.停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)時必須檢查瓦斯，編制專項(xiàng)排放措施對積聚瓦斯進(jìn)行控制排放。（4）瓦斯異常情況匯報制度

檢測人員發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)、有火區(qū)存在、煤塵飛揚(yáng)等異常情況時，必須立即撤人，同時匯報調(diào)度室，調(diào)度室應(yīng)立即匯報