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A2-1表施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表工程名稱:肥西縣小廟鎮(zhèn)敬老院編號:致:安徽科信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同地有關(guān)規(guī)定完成肥西縣小廟鎮(zhèn)敬老院工程質(zhì)量通病防治方案地編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查.附件:質(zhì)量通病防治方案承包單位(章):工程經(jīng)理:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審核意見:工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師:日期:肥西縣小廟鎮(zhèn)敬老院工程質(zhì)量通病防治方案安徽宏瑞建筑安裝工程有限公司二零零八年三月質(zhì)量通病防治方案會(huì)簽欄工程名稱肥西縣小廟鎮(zhèn)敬老院工程地址肥西縣小廟鎮(zhèn)施工單位安徽宏瑞建筑安裝工程有限公司名稱審批意見柱主筋保護(hù)層過厚或過薄,主筋位移或露筋原因分析(1)澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土?xí)r,用手掰開梁柱主筋后,用料斗直接將混凝土倒入模中,致使柱主筋位移.(2)混凝土保護(hù)層墊塊不符合規(guī)定或漏放.(3)對位移主筋未及時(shí)調(diào)整到位.(4)對柱主筋確實(shí)限制位移措施.(5)混凝土澆筑時(shí)柱主筋碰歪或撞斜,未及時(shí)糾正.2.預(yù)防措施(1)掰開梁柱節(jié)點(diǎn)中柱主筋后,應(yīng)先將料卸在料盤上,后由人工入模.(2)混凝土墊塊按規(guī)定放置.(3)保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行.(4)對柱位移主筋應(yīng)按1:6比例調(diào)整到位.(5)在梁柱相接地水平面上,加一道有箍筋制成地卡具固定,量好柱軸線后采取限制位移措施.(6)柱主筋外伸部分再加一道臨時(shí)箍筋.(7)振搗棒頭或下料斗應(yīng)避免碰撞鋼筋,如果發(fā)現(xiàn)撞斜主筋,應(yīng)及時(shí)校核糾正.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋加密區(qū)地鋼筋加工安裝不符合要求梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋加密區(qū)地鋼筋少放,綁扎鐵絲少扣、漏扣、松扣,鋼筋綁扎間距不均勻,高低不平,鋼筋重疊堆放在縱橫交叉地梁受拉加工上面,鋼筋被電焊從中間割斷,鋼筋閉合處為分開設(shè)置,梁受力筋端頭錨入支座中地長度不足,位置、間距不符合要求,梁主筋端頭90°彎勾平直部分在錨入支座時(shí),用電焊割斷,梁主筋端頭有焊接接頭放在支座中,當(dāng)梁主筋為雙排箍筋時(shí),疊合在一起或兩排箍筋間距過大.原因分析梁柱節(jié)點(diǎn)處地梁主筋縱橫交叉,又是箍筋加密區(qū),箍筋安裝綁扎不方便.(2)梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋綁扎中,預(yù)先全部綁扎好柱核心區(qū)加密箍筋,再安裝綁扎梁縱橫交叉地受力筋,當(dāng)兩受力筋端頭為90°彎勾時(shí),在不容易放入支座地情況下就用電焊從中間將部分箍筋割斷.(3)為節(jié)約鋼材,梁受力筋錨入支座中地長度不夠,梁主筋端頭有焊接接頭錨入支座中.(4)梁受力筋錨入支座中地位置、間距不均,當(dāng)梁主筋為雙排箍筋時(shí),在支座中疊合在一起,或雙排箍筋間距拉大.(5)梁柱節(jié)點(diǎn)加密區(qū)箍筋彎勾閉合處未相互錯(cuò)開.預(yù)防措施(1)嚴(yán)格操作工藝,對柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū),應(yīng)把梁受拉箍筋錨入支座,并和柱核心區(qū)箍筋按序密切配合,一道道綁扎牢固.(2)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,不能用電焊隨意割斷柱核心區(qū)加密箍筋和梁主筋錨入端彎勾平直部分.(3)梁受拉筋錨入支座中地長度應(yīng)符合規(guī)范要求.(4)梁受力筋端頭有焊接接頭時(shí),應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行.(5)梁柱節(jié)點(diǎn)中梁受力筋地位置、間距要均勻安放;當(dāng)梁受力筋為雙排箍筋時(shí),應(yīng)拉開雙排箍筋地間距,按規(guī)范要求執(zhí)行(6)梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)彎勾閉合處,應(yīng)沿受力箍筋方向錯(cuò)開放置.(7)對梁柱節(jié)點(diǎn)核心去箍筋逐根進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收,無誤后再進(jìn)行下道工序.二、內(nèi)隔墻A.內(nèi)隔墻質(zhì)量通病地防治內(nèi)隔墻地主要質(zhì)量通病電線暗配管預(yù)埋處易出現(xiàn)裂縫.電線盒固定不牢.各種明管器具固定卡子,膨脹螺栓松動(dòng).陶粒板、GRC板等輕質(zhì)隔墻板拼縫處易開裂,修補(bǔ)處易出現(xiàn)裂縫.輕質(zhì)隔墻與混凝土、磚墻等墻體地丁字交接處易出現(xiàn)裂縫.導(dǎo)致質(zhì)量通病地主要原因1、電線暗配管預(yù)埋處易出現(xiàn)裂縫地主要原因是:(1)電線管埋置太淺;(2)電線管固定不牢;(3)抹補(bǔ)方法不當(dāng),操作不認(rèn)真;(4)雙面筋板地一面筋被完全切斷,起不到抗拉抗裂作用,以后又未做補(bǔ)強(qiáng)處理;(5)設(shè)計(jì)不當(dāng).電線盒固定不牢地主要原因是:(1)墻體材料松軟;(2)固定方法不當(dāng);(3)固定不認(rèn)真;(4)設(shè)計(jì)不當(dāng).2、各種固定卡子,膨脹螺栓松動(dòng)固定不牢地主要原因是:(1)隔墻板外硬內(nèi)松;(2)固定方法不當(dāng);(3)設(shè)計(jì)不當(dāng).3、各種輕質(zhì)隔墻板拼縫處易開裂地主要原因是:(1)拼縫太小,有瞎縫、干縫;(2)拼縫后板受振動(dòng),導(dǎo)致板縫處尚未完全硬化地砂漿松動(dòng)開裂;(3)拼縫砂漿或膩?zhàn)訜o彈塑性,在板熱脹冷縮和干濕變形時(shí)未一致變形,導(dǎo)致開裂.4、內(nèi)隔墻混凝土、磚墻等地交接處易裂縫地主要原因是:(1)砂漿嵌填不實(shí):(2)板熱脹冷縮和干濕變形導(dǎo)致嵌縫膩?zhàn)踊蛏皾{被拉裂;(3)施工方法不當(dāng).主要防治措施暗配管處易裂縫地防治措施:將管預(yù)埋在板地中心部位,增大其埋置深度;對有管件預(yù)埋、固定卡子較多地墻,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用配有雙層鋼筋網(wǎng)片地現(xiàn)澆細(xì)石混凝土板或在預(yù)制時(shí)將管子預(yù)先埋進(jìn)板內(nèi)(圖1)對有電線盒地內(nèi)隔墻,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用配有雙層鋼筋網(wǎng)片地現(xiàn)澆混凝土隔墻.如為輕質(zhì)隔墻,在電線盒處預(yù)先切割出20mm×20mm~25mm×25mm地方孔,待電線盒固定后套上直徑6mm地井字形鋼筋網(wǎng)片,填充細(xì)石混凝土.注意在細(xì)石混凝土填補(bǔ)后3d內(nèi),電線盒不得受到振動(dòng).在設(shè)有固定卡子、膨脹螺栓地墻,應(yīng)采用與上述類似地防治措施.安裝陶粒板、GRC板等之前,可預(yù)先在板地側(cè)面均勻地抹上用816建筑膠拌和而成地1:1水泥砂漿,拼縫后縫寬控制在5mm左右,并及時(shí)勾深3~5mm地縫,干后再用5cm寬地玻璃絲布貼縫,并用砂漿抹平.板端要用C20細(xì)石混凝土填實(shí),待混凝土硬化后再抽掉臨時(shí)固定用地木鍥.在內(nèi)隔墻端部地混凝土墻或磚墻、頂板相應(yīng)位置,留出寬度比隔墻厚度大6mm、深10mm地凹槽.將隔墻嵌入其中,用摻有816建筑膠地1:1水泥砂漿分兩次作漿抹平,同時(shí)將陰角修抹順直,干硬后貼60-80mm寬地玻璃絲布,然后與主墻同時(shí)抹灰、刮膩?zhàn)?、上涂?三、施工洞常見質(zhì)量通病地防治原因分析施工洞留設(shè)形狀不規(guī)則,墻體壓筋預(yù)埋較短,隨意施工,堵口接椿不實(shí)、不嚴(yán).多數(shù)工程地堵洞是在內(nèi)墻地抹灰完成后進(jìn)行,堵砌洞口就抹灰,兩道工序地間隔時(shí)間太短,墻體砂漿沒有足夠地收縮時(shí)間,造成墻體抹灰收縮不一致.傳統(tǒng)地施工方法如圖1所示,往往造成堵砌洞口頂部磚不到位,水平灰縫內(nèi)沒有砂漿或砂漿過少,砌體不實(shí),易導(dǎo)致砌體抹灰干縮快.防治措施改變施工洞口地預(yù)留方法,洞口留成矩形,入圖2所示,增設(shè)洞口預(yù)制混凝土過梁,過梁寬度同墻厚,過梁長度為洞口寬度加480mm.堵砌洞口所用地機(jī)制磚,應(yīng)提前一天澆水潤濕,含水率控制在10%~15%,砌至離過梁底200mm高時(shí),改用斜砌并頂緊過梁.后堵洞口地砌體和該部分地底層抹灰,應(yīng)有15d以上地收縮期.如不能滿足要求,應(yīng)在施工洞口兩側(cè)三邊增加100mm寬鋼絲網(wǎng).施工單位應(yīng)將施工洞口地堵砌抹灰當(dāng)做一道工序來抓,最好提前堵砌洞口,與大墻面一同抹灰,使灰層收縮一致.四、廁浴間滲漏地防治滲漏原因分析與常規(guī)作法有些滲漏是有材料本身質(zhì)量差引起地,因此在購置管材管件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查管材管件地規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求,有無砂眼、暗裂痕等缺陷.安裝時(shí)必須復(fù)檢一次.有些滲漏是安裝不規(guī)范,連接不緊密造成地,因此在管材管件安裝是必須按照規(guī)程進(jìn)行操作.對于承插式鑄鐵管,安裝時(shí)必須把承口周邊縫隙調(diào)勻,并用石棉水泥塞縫、打緊.對硬聚氯乙烯排水管道接頭,應(yīng)首先將承接處打毛,將粘結(jié)劑均勻地涂在承接處地周邊,而且承接速度要快,一旦接好不得隨意扭轉(zhuǎn).衛(wèi)生器具地進(jìn)水口與沖洗管皮碗地連接處未綁扎緊或破裂,容易造成滲漏.其主要原因是安裝工人粗心大意造成地,因此,安裝衛(wèi)生器具時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì),安裝后不能隨意挪動(dòng),以免造成連接處皮碗地松動(dòng)和損壞.地面回填土未壓實(shí),地面下沉導(dǎo)致地面混凝土和地面面層斷裂或地面找坡未做好,造成局部積水,因此,做測浴間地面時(shí),回填土必須夯實(shí),并注意不能把建筑垃圾當(dāng)填充土.混凝土和水泥砂漿面層內(nèi),應(yīng)摻適量膨脹劑,防止產(chǎn)生裂縫.穿墻、鋼筋混凝土樓板管道孔洞及沿墻四周容易產(chǎn)生滲漏.其原因是孔洞未認(rèn)真處理,堵塞孔洞地新老混凝土沒有粘結(jié)牢固,墻四周未采取防滲漏措施.技術(shù)處理措施在測浴間鋼筋混凝土樓板底部地合適處,增設(shè)一地漏,用于排除填充層地積水.待給排水管道安裝工程完工后,必須對穿鋼筋混凝土樓板地管道孔洞進(jìn)行認(rèn)真處理,清除管道周邊松動(dòng)地部分及雜物,并用清水沖刷干凈,然后掉裝模板,用比原混凝土強(qiáng)度高一等級地細(xì)石混凝土摻入適量U型膨脹劑進(jìn)行堵塞.要求澆筑后地混凝土密實(shí),且新老混凝土粘結(jié)牢固,無裂縫、蜂窩、麻面等質(zhì)量弊病.將測浴間鋼筋混凝土樓板面上地垃圾清理干凈,待干燥后掃素水混凝土一道,拌制C15細(xì)石混凝土,按5%坡度作底部找坡層,最低點(diǎn)必須控制在地漏處.在找坡層上做防滲層一道,即用1:2水泥砂漿摻入適量U型膨脹劑,面層厚度控制在1.5~2.0cm,用木抹子揉平壓實(shí),鐵抹子收光,三遍完工.測浴間池(墻)內(nèi)四周抹摻有防水粉地1:2水泥砂漿,高度控制在比做好地測浴間地面層略高2.0cm并收光.蓋好地漏蓋,并在上面覆蓋兩層塑料紗布,紗布應(yīng)略比地漏蓋大一點(diǎn).上面傾倒粒徑2cm地礫石或碎石,約0.01m3.將填充料填入并逐層壓實(shí).在填充層上澆筑墊層混凝土并按2%找坡,混凝土內(nèi)摻U型膨脹劑,用木抹子拍平、壓實(shí).找坡最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)在蹲便器處,如有坐便器

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