石油鋼管有限公司安全管理及員工技能手冊模板

安全管理及職員技能手冊四川海華石油鋼管（金漾防腐廠）安全管理TOC\o"1-3"１總則 2２安全管理職能部門 3３安全生產管理體制 6４安全管理基礎職能工作和制度 105安全事故管理 186安全工作例會 217安全標志管理制度 228事故等級劃分 229危險品安全管理 2410倉庫安全管理要求 2511安全生產知識競賽題庫 26金漾防腐廠生產步驟、質量體系及職員技能1裸管進場及驗收302安排生產及生產工藝步驟 303產品管檢測 324產品堆放325原材料管理32埋地鋼質管道聚乙烯防腐層1防腐層材料 342環(huán)氧粉末涂料 343膠粘劑 354聚乙烯 355鋼管表面處理 366質量檢測 377標志、堆放和搬運 388補口及補傷 399下溝回填 4410安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護 4411防腐廠各崗位知識問答競賽題庫 451總則1.1為了加強企業(yè)及各部門安全工作，保護職員生命安全和生產設備、企業(yè)財產安全，保障企業(yè)各項工作順利進行，根據(jù)《海華企業(yè)綱領》基礎標準、思緒，依據(jù)國家相關法規(guī)，結合企業(yè)特點編制本手冊。1.2本手冊是指導、規(guī)范海華企業(yè)安全管理工作指導性文件，各部門具體情況組織制訂本單位安全制度，或建立、完善配套制度、規(guī)程。1.3安全生產和安全生產管理概念；安全生產：是指企業(yè)生產、經營活動中人身安全和財產安全。全生產管理：是指管理者對安全生產工作進行計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制一系列活動。目標是確保在企業(yè)生產經營活動中人身安全、健康及財產安全，確保企業(yè)順利發(fā)展和社會穩(wěn)定。1.4安全生產管理工作基礎方針和標準1.4.1安全第一，預防為主，標本兼治。1.4.2安全生產，人人有責。1.4.3、管生產必需管安全。各級領導者要把安全工作滲透到生產管理各個步驟，落實到崗位具體工作，做到生產和安全“五同時”即計劃、部署、檢驗、總結、評選生產同時，計劃、部署、檢驗、總結、評選安全工作。1.5安全管理基礎工作思緒：1.5.1落實“安全生產，人人有責”方針，全方面落實崗位安全責任制。1.5.2建立完善安全管理組織體系，確保安全管理工作有效進行。1.5.3健全安全管理規(guī)章制度，規(guī)范日常工作。1.5.4制訂并不停完善、優(yōu)化安全生產標準，強化實施。經過建設安全生產標準化班組、車間、工廠，層層實現(xiàn)安全生產標準化建設。2安全管理職能部門2.1企業(yè)各單位分級設置安全管理職能部門，負責本企業(yè)具體安全管理工作。依據(jù)各部門規(guī)模、體制生產特點等實際情況，各部門安全管理機構可獨立設置，也可將安全管理工作并入相關部門推行（在部門中必需設置專職安全管理人員——安全干事，專門從事安全管理工作）。2.2各級安全管理部門、在主管領導下開展安全管理工作。企業(yè)安全管理部門——安保部，負責企業(yè)范圍安全管理，接收上級安全管理職能部門領導、工作監(jiān)督和考評，并對本單位基層安全員進行考評。2.3安全管理部門職責：（1）認真落實和實施國家和上級相關安全生產方針、政策、法令、指示和標準，在（總）經理和安全生產委員會領導下負責本企業(yè)安全生產工作。（2）會同人事部培訓中心對職員進行安全思想和安全技術知識教育，對新入廠職員進行安全教育，組織對特種專業(yè)人員安全技術培訓和考評，組織開展多種安全活動，搞好勞動保護教育。（3）組織并參與企業(yè)安全大檢驗，落實事故隱患整改制度，幫助和督促相關部門對查出隱患制訂防范方法，檢驗隱患整改工作。（4）常常進行現(xiàn)場檢驗，督促并幫助處理相關安全問題，糾正違章指揮、違章作業(yè)，遇有危及安全生產緊急情況，有權令其停止作業(yè)，并立即匯報相關領導處理。（5）責任人身傷亡、火災、爆炸事故及負責重傷以上事故調查、處理和工傷判定工作。（6）會同相關部門搞好防塵、防毒、防噪聲、防暑降溫工作，不停改善勞動作業(yè)條件。（7）建立健全安全生產管理組織，指導基層安全生產工作，加強安全生產基礎建設，定時召開安全專業(yè)人員會議，不停提升基層安全員技術素質。（8）對在安全生產中有貢獻者和事故責任者，提出獎懲意見。（9）幫助財務部門審批各類事故處理費用支出，了解和掌握本企業(yè)年度安全費用支出情況，包含：各類事故處理費用、勞保用具費用、保健費用、安措費用、安全宣傳教育費用、安全檢驗費用。2.4安全員2.4.1安全員在本單位領導下工作，同時接收各級安全管理職能部門業(yè)務領導、監(jiān)督、考評，推行安全管理職責。2.4.2安全員職責：（1）安全員負責本部門安全生產工作，幫助主任落實上級相關安全生產指示和要求，并檢驗監(jiān)督實施情況；有權直接向主管安全部門匯報工作。（2）負責或參與制訂本車間、本部門（單位）相關安全生產管理制度和安全技術操作規(guī)程，并檢驗實施情況。（3）負責編制本車間、本部門單位安全技術方法計劃和隱患整改方案，并負責立即上報和檢驗落實。（4）做好本車間、本部門單位職員安全思想、安全技術教育和考評工作，具體負責新入廠人員車間安全教育，督促檢驗班組、崗位安全教育情況。（5）負責本車間安全設備、滅火器材、防護器材和搶救器具管理，掌握車間塵毒情況，提出改善提議。（6）天天深入現(xiàn)場檢驗，立即發(fā)覺隱患，阻止違章作業(yè)；對緊急情況和不聽勸阻者，有權停止其工作，并立即報請領導處理；檢確保生產安全。（8）參與車間各類事故調查處理，做好統(tǒng)計分析和上報工作，幫助領導落實各項安全方法。（9）對班組安全實施業(yè)務指導。3安全生產管理體制3.1企業(yè)實施安全生產責任制具體安全管理體制為分級管理，分工負責，落實一把手負責標準，企業(yè)總經理對本企業(yè)、各部門安全生產負總責，在總經理、經理領導下，各級單位副職領導對分管系統(tǒng)范圍內安全生產分工負責，在主管上級領導下各部門、各生產經營領導和人員對各自業(yè)務工作范圍內安全生產經營負責。3.3基礎崗位人員安全生產職責3.3.1總經理、經理安全職責總經理、經理對本企業(yè)安全生產全方面負責，具體職責：(1)、認真落實實施國家安全生產方針、政策、法規(guī)，要把安全工作列入企業(yè)管理關鍵議事日程，親自主持關鍵安全生產工作會議，批閱上級相關安全方面文件，簽發(fā)相關安全工作重大決定。(2)、負責落實各級安全生產責任制，督促檢驗同級副職和所屬單位行政正職抓好安全生產工作。(3)、健全安全管理機構，充實專職安全技術管理人員，定時聽取安全生產管理部門工作匯報，立即研究處理或審批相關安全生產中重大問題。(4)、組織審定并同意企業(yè)內安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和重大安全技術方法，處理安措費用。(5)、按要求和事故處理“三不放過”標準，組織對事故調查處理。(6)、加強對各項安全活動領導，決定日常安全生產方面獎懲。注：“三不放過”是指在調查處理工傷事故時，必需堅持事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行防范方法不放過。3.3.2安全副（總）經理職責主管安全工作副（總）經理在總經理、經理授權下負責本企業(yè)具體安全管理工作，具體職責：(1)、在總經理、經理領導下，分管安委會日常工作及安全管理職能部門工作，立即研究處理或審批相關安全生產中重大問題。(2)、組織制訂、修訂企業(yè)內安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和編制安全技術方法計劃，并認真組織實施。(3)、組織全企業(yè)安全大檢驗，落實重大事故隱患整改。(4)、組織開展各類安全生產競賽活動，總結推廣安全生產優(yōu)異經驗，獎勵優(yōu)異單位和個人。(5)、組織全企業(yè)安全教育和考評工作。(6)、定時召開安全會議，分析企業(yè)安全生產動態(tài)，立即處理安全生產中存在問題。3.3.3車間主任、班、組長、安全職責(1)、落實實施企業(yè)和車間對安全生產要求和要求，全方面負責本班組、安全生產。(2)、組織班組職員學習并落實實施企業(yè)、車間（部門）各項安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，教育職員遵紀遵法，阻止違章行為。(3)、組織并參與安全活動，堅持班前講安全、班中檢驗安全、班后總結安全。(4)、負責組織對新工人（包含實習、代培人員）進行崗位安全教育。(5)、組織班組安全檢驗，發(fā)覺不安全原因立即組織力量加以消除，并匯報上級；發(fā)生事故立即匯報，并組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好具體統(tǒng)計；參與和幫助事故調查、分析，落實防范方法。(6)、搞好生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和搶救器具檢驗維護工作，使其常常保持完好和正常運行；督促和教育職員合理使用勞動保護用具，正確使用多種防護器材。(7)、搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰優(yōu)異，推廣經驗。(8)、發(fā)動職員搞好文明生產，保持生產作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔。3.3.4職員安全職責職員對本崗位安全生產負直接責任，具體職責：(1)、認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)。(2)、精心操作，嚴格實施工藝操作規(guī)程，做好各項統(tǒng)計；交接班必需交接安全生產情況。(3)、正確分析、判定和處理多種事故隱患，把事故消亡在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，立即、如實地向上級匯報，并嚴格保護現(xiàn)場，做好具體統(tǒng)計。(4)、按時認真進行巡回檢驗，發(fā)覺異常情況，立即處理和匯報。(5)、正確操作，精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整齊，搞好文明生產。(6)、上崗必需按要求著裝；妥善保管，正確使用多種防護用具和消防器材。(7)、主動參與多種安全活動。(8)、有權拒絕違章作業(yè)指令，并勸阻阻止她人違章作業(yè)。3.3.5職能部門安全生產職責3.3.5.1生產調度部門安全職責(1)、立即傳達、落實、實施國家和上級部門相關安全生產要求和指示，堅持生產和安全“五同時”。(2)、在確保安全前提下組織指揮生產，發(fā)覺違反安全生產管理制度和安全技術規(guī)程者，應立即阻止，并立即向領導匯報，同時通知安全技術管理部門共同處理。(3)、在生產中出現(xiàn)不安全原因、險情及事故時，要果斷正確處理，預防事態(tài)擴大，并通知安全技術管理部門共同處理，認真做好統(tǒng)計。(4)、參與安全生產大檢驗，隨時掌握安全生產動態(tài)，立即在調度會上給表彰或批評。(5)、負責生產事故調查處理統(tǒng)計上報工作。3.3.5.2技術部門安全職責(1)、編制或修訂技術操作規(guī)程，工藝技術指標必需符合安全生產要求，并常常檢驗實施情況。(2)、制訂長遠發(fā)展計劃，編制全廠技術方法計劃。(3)、嚴格實施安全衛(wèi)生設施和主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用標準。(4)、組織并督促各生產單位加強對生產操作工人技術訓練，嚴格工藝操作紀律，確保安全生產。(5)、負責落實工藝紀律管理要求，常常檢驗工藝紀律實施情況，立即糾正存在問題。(6)、負責組織工藝技術方面安全檢驗，立即改善技術上存在問題。(7)、組織開展安全技術研究工作，主動采取優(yōu)異技術和安全裝備。(8)、參與事故調查、處理。3.3.5.3設計部門安全職責(1)、在新建、擴建、改建和技術改造項目計劃時，嚴格實施“三同時”要求和國家安全技術規(guī)范。(2)、負責安全技術方法項目標設計工作。(3)、組織審查計劃時，應有安全消防專篇。3.3.5.4人事部門安全職責(1)、對新入廠人員（包含實習、代培人員）立即組織安排安全知識教育，經考評合格后方可分配到車間及生產運行部門。會同安全管理部門組織對職員安全技術教育和特殊工種培訓、考評工作。(2)、把安全工作業(yè)績納入干部晉升、職員晉級和獎勵考評內容。(3)、依據(jù)國家相關要求和企業(yè)安全生產管理工作要求，從質量和數(shù)量上確保安全生產人員配置。(4)、臨時用工協(xié)議書中應有安全方面條文，并會同相關部門實施。(5)、負責對職員加強勞動紀律和遵章守紀教育和檢驗。(6)、嚴格控制加班加點，落實勞逸結合。(7)、參與重大事故調查，辦理事故責任者懲處手續(xù)，參與工傷判定工作。(8)、做好新工人體檢工作。依據(jù)職業(yè)禁忌癥要求，做好新、老工人工種分配和調整，認真實施有害工種定時輪換崗位要求。(9)、在辦理外包和外來支援工程協(xié)議書時，應有勞動保護費用和安全工作要求條文，并會同相關部門實施。3.3.5.5保衛(wèi)部門安全職責(1)、健全安全保衛(wèi)制度，認真做好要害部門安全生產保衛(wèi)工作。(2)、負責企業(yè)內易燃、易爆、巨毒物品管理。(3)、掌握企業(yè)關鍵生產過程特點，常常深入基層監(jiān)督檢驗火源、火險及滅火設施管理，督促落實火險隱患整改，確保消防設施完備和消防道路通暢。(4)、負責各類重大事故現(xiàn)場保衛(wèi)工作。(5)、負責相關事故調查、處理、統(tǒng)計上報，參與安全檢驗，組織好主管業(yè)務范圍內安全保衛(wèi)檢驗工作。3.3.5.6計劃、財務部門安全職責(1)、在編制生產計劃和總結生產完成情況時，必需同時作計劃和總結安全生產工作，并常常檢驗實施情況。(2)、在編制、檢驗基礎建設和工程計劃同時，編制檢驗安全技術方法計劃。(3)、監(jiān)督勞動保護用具、保健食品和清涼飲料經費開支，確保企業(yè)安全教育費用實際需要。(4)、負責審核各類事故處理費用支出，納入企業(yè)經濟活動分析內容。3.3.5.7行政后勤部門安全職責(1)、負責制訂勞動衛(wèi)生、安全生產勞保規(guī)章制度，定時對企業(yè)人員進行體檢。監(jiān)督塵毒作業(yè)點，提出預防職業(yè)病和改善現(xiàn)場環(huán)境勞動衛(wèi)生條件計劃并監(jiān)督實施。(2)、負責按要求標準做好保健食品、清涼飲料供給、發(fā)放工作服，負責各類勞動保護物品計劃、采購、保管和按標準發(fā)放，并督促相關部門按要求立即發(fā)放和合理使用。(3)、搞好食堂、所屬倉庫安全防火管理和飲食衛(wèi)生，預防火災和食物中毒。(4)、負責本部門所屬設施安全管理，常常保持完好。(5)、負責行政、生活設施、建筑物管理，參與相關基建工程設計審查及完工驗收工作，搞好所屬部門安全衛(wèi)生管理工作。(6)、組織本單位事故調查、處理、統(tǒng)計、上報工作。4安全管理基礎職能工作和制度4.1安全制度建設4.1.1安全生產規(guī)章制度是保障企業(yè)生產經營活動中人身安全和健康和財產安全最基礎要求，是企業(yè)規(guī)章制度關鍵組成部分。建立并不停完善安全生產規(guī)章制度是企業(yè)安全管理一項關鍵基礎工作。4.1.2企業(yè)基礎安全規(guī)章制度包含：(1)、綜合管理方面包含安全生產總則、安全生產責任制、安全技術方法管理、安全教育、安全檢驗、安全獎懲、“五同時”審批、安全檢修、事故及事故隱患管理、安全用氣管理、承包協(xié)議管理、安全值班等。(2)、安全技術方面包含各工種各生產崗位安全操作規(guī)程、特種作業(yè)管理、危險作業(yè)審核、危險設備管理、危險場所管理、易燃易爆有毒有害物品管理、廠區(qū)交通運輸管理及消防制度等。(3)、職業(yè)衛(wèi)生方面包含職業(yè)衛(wèi)生管理、有毒有害物質監(jiān)測、職業(yè)病防治等。(4)、其它方面包含女工保護制度、勞動保護用具、保健食品管理制度、職員體檢制度等。4.1.3各下屬企業(yè)安全管理職能部門依據(jù)《安全管理手冊》標準，結合本單位行業(yè)、生產特點，組織本企業(yè)各部門、單位起草相關制度、規(guī)程。4.1.4安全管理制度制訂程序：(1)、各部門、各基層生產單位依據(jù)上級主管領導及安全管理職能部門要求，起草本單位、部門相關安全生產、操作規(guī)程及相關安全管理制度，報本企業(yè)安全管理職能部門審核。(2)、安全管理職能部門初步審核后，報主管經理審閱，審批后提交本級制度主管部門審核修訂。(3)、制度主管部門修訂后提交本級安委會討論、審批。通常安全規(guī)章制度經上級經過后直接發(fā)文實施?！栋踩芾硎謨浴酚山洕l(fā)展部以企業(yè)名義頒行。4.1.5制訂安全生產規(guī)章制度基礎要求(1)、和國家安全生產法規(guī)保持協(xié)調一致。(2)、要全方面包含安全生產各個方面，形成體系，不留死角和漏洞。(3)、規(guī)章制度要保持相對穩(wěn)定，一經頒行，不能隨意變動。(4)、要依據(jù)生產、形勢改變，不停豐富、完善、修改制度，由相關部門提出需完善修改內容，安全管理部門審核報主管經理審定后正式頒行，同時終止原制度。4.1.6各項安全管理規(guī)章制度頒布實施后，各相關部門要組織多種形式宣傳、教育和培訓，全體職員必需認真學習、領會，并自覺落實實施。4.1.7規(guī)章制度解釋權在制度審批部門。4.2安全教育4.2.1安全教育是提升全體職員安全生產素質一項關鍵手段，只有全體職員安全素質提升，才能形成企業(yè)良好安全生產環(huán)境。企業(yè)安全教育分為專業(yè)培訓教育和宣傳教育。4.2.2企業(yè)專業(yè)培訓教育包含管理人員安全知識教育和生產崗位安全生產知識教育，由人事部（培訓中心）統(tǒng)一組織負責，安全管理職能部門、各企業(yè)生產單位配合。4.2.3管理人員安全培訓教育類型及內容。4.2.3.1對企業(yè)經理關鍵教育內容安全生產方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章制度、基礎安全技術知識、基礎安全管理知識。教育時間不少于16課時。4.2.3.2對技術干部關鍵教育內容安全生產方針、政策、法律、法規(guī)、本職安全生產責任制，關鍵是在落實“五同時”，實現(xiàn)安全技術方法和新工作中她們應負擔責任、經典事故案件剖析、系統(tǒng)安全工程知識、基礎安全技術知識。教育時間不少于16課時。4.2.3.3對行政干部關鍵教育內容安全生產方針、政策、法律、法規(guī)、安全技術知識及本級安全生產責任制。教育時間不少于16小時。4.2.3.4對專職安全技術干部（安全生產管理人員）關鍵教育內容安全生產方針、政策、法律、法規(guī)、企業(yè)安全生產管理、安全技術、勞動衛(wèi)生知識、安全文化、工傷保險、職員傷亡事故和職業(yè)病統(tǒng)計匯報及調查處理程序、相關事故案例及事故應急處理方法方案。教育時間不少于80課時。4.2.4職員安全教育包含三級教育、特種作業(yè)教育和常常性教育。4.2.4.1三級教育（1）、入司教育由人事部培訓中心負責，對新入廠職員（包含正式工、協(xié)議工、臨時工）、來企業(yè)參與實習培訓人員、外來支援人員、參與義務勞動學生、新調入人員等進行安全教育。其內容：A、本企業(yè)生產形勢和安全生產通常情況，學習生產相關文件，講解安全生產關鍵意義。B、本企業(yè)安全生產特點，危害原因，特殊危險區(qū)域和廠內交通情況介紹。C、依據(jù)本企業(yè)生產特點為保障安全生產而頒布、制訂規(guī)章制度、禁令等介紹。D、廠史中相關安全生產事故教訓介紹。E、通常電氣和機械設備安全知識教育。F、通常安全衛(wèi)生技術知識和傷亡事故發(fā)生關鍵原因及預防方法。教育關鍵是本企業(yè)多種安全規(guī)章制度、本企業(yè)特點、安全生產基礎要求、防火、防爆、防塵、防毒知識及搶救常識、安全生產正反兩方面經驗教訓等?？珊透髌髽I(yè)協(xié)調教學內容統(tǒng)一實施，或劃出課時由分企業(yè)按要求內容進行，教育時間不少于24課時。受教人員經考試合格后方能由人事部分配到各企業(yè)車間、部門。（2）、車間（部門）教育由車間（部門）領導和專業(yè)人員負責實施，其內容：A、了解本車間（部門）概況，車間生產歷史、生產特點及其在全廠生產中地位和作用。B、學習車間生產工藝步驟及工藝操作方面共同性安全要求和注意事項。C、學習車間（部門）安全生產規(guī)章制度，介紹車間安全生產方面經驗教訓。關鍵是本車間生產特點、工藝步驟、機械設備情況、特點、預防事故方法、車間相關安全生產規(guī)章制度，本車間常見勞動保護用具、消防器材正確使用。教育時間不少于24課時，經考試合格后方能分配到車間（部門）。不及格者許可補考，三次補考不及格者，車間（部門）有權退回人事部。受教育面必需達成100％，因故未受教育者必需補課。（3）、班組教育由班組長和班組安全員負責實施，其內容：A、了解本崗位任務和作用、生產特點、生產設備、安全裝置。B、了解本崗位安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。C、了解本崗位個人防護用具、工具及消防器具具體使用方法。D、了解本崗位發(fā)生過事故和教訓。E、學會處理危險情況應采取緊急方法。關鍵是本崗位安全生產制度、崗位生產特點、崗位操作方法、安全裝置、工具、器具及個人防護用具使用方法，本崗位曾發(fā)生過事故及其教訓、勞動紀律等。教育時間不少于24課時，經考試合格后，在指定師傅率領下參與操作，未經師傅許可，不得獨立操作。受教育面必需達成100％，因故未受教育者必需補課。4.2.4.2特種作業(yè)教育對接觸危險性較大特種作業(yè)人員如電氣、起重、焊接、司機、鍋爐、壓力容器等要進行專門安全技術知識培訓教育。特種作業(yè)人員必需經過脫產、半脫產培訓，并經嚴格考評合格后，才能準許上崗操作，培訓每十二個月最少一次。特種作業(yè)人員范圍：（1）電工作業(yè)；（2）鍋爐司爐；（3）金屬焊接（氣割）；（4）起重機械作業(yè)；（5）機動車輛駕駛；（6）鍋爐壓力無損檢測；（7）建設登高架設作業(yè)；（8）液化氣操作；（9）天然氣操作；（10）消防作業(yè)；（11）防腐作業(yè)；（12）輸氣作業(yè)；（13）化工聚合干燥操作；（14）發(fā)泡作業(yè)。對特種作業(yè)人員培訓考評，屬于國家相關部門辦理按國家相關要求實施，并取得相關證書，屬于企業(yè)培訓辦理由人事部（培訓中心）協(xié)同安全專職機構組織、人事部考評合格后發(fā)證上崗。4.3.4年度安全技術方法計劃編制程序以下：(1)、企業(yè)領導依據(jù)企業(yè)情況，向生產車間及生產、施工、運行管理部門提出具體計劃任務要求。(2)、車間、部門會同相關單位和人員訂出本車間、單位（部門）具體方法計劃，報安全管理部門、技術部門和計劃部門。(3)、安全管理部門審查匯總，送技術部門編制，計劃部門綜合后報企業(yè)領導。(4)、企業(yè)領導召開相關部門、車間責任人會議，確定方法項目，明確設計、施工責任人、完成日期，列入年度生產財務計劃，具體計劃總企業(yè)安全管理部門、技術部門、計劃部門立案。(5)、重大項目報集團企業(yè)安保部、技術部門審核，由總企業(yè)領導審批。(6)、其中臨時應急方法計劃由項目單位提出，上報審定程序同年度計劃程序。4.3.5安全技術方法計劃依據(jù)：(1)、國家公布相關安全生產指標、政策、法規(guī)和標準。(2)、安全生產檢驗中發(fā)覺還未處理問題。(3)、造成傷亡事故和職業(yè)病關鍵原因和所應采取方法。(4)、生產發(fā)展所需要應采取安全技術和工業(yè)衛(wèi)生方法。(5)、安全技術革新項目和職員提出合理化提議。4.3.6安全技術方法計劃包含以下內容：(1)、單位或工作場所。(2)、方法名稱。(3)、方法內容和目標。(4)、經費及其起源。(5)、負責設計、施工單位或責任人。(6)、開工及完工日期。(7)、方法實施情況及其效果。4.3.7安全技術方法項目范圍包含以改善勞動條件、預防工傷生產事故和職業(yè)病為目標一切技術方法，具體包含：(1)、安全技術方法以預防工傷生產事故為目標一切技術方法，如：多種機器設備、設施和工作環(huán)境安全防護裝置、保險裝置、信號裝置和安全防爆設施等。(2)、衛(wèi)生技術方法以改善有害職員身體健康作業(yè)環(huán)境，預防職業(yè)病為目標一切方法，如：防塵、防毒、防噪音、防射線和防輻射熱危害隔熱、通風、降溫和防寒設施等。(3)、輔助房屋及方法相關確保生產衛(wèi)生方面所必需房屋及一切設施，如：為在高溫、易臟和有粉塵、化學物品或毒物環(huán)境中工作職員設置淋浴設施、盥洗設備、更衣室、消毒設備，在車間或工作場所設置休息室等。(4)、安全教育方法安全教育所需設施、教材、儀器和舉行安全技術培訓、展覽、教育室等。4.3.8安全技術方法計劃編制要落實下列標準：(1)、首先從安全生產角度出發(fā)考慮是否必需，然后依據(jù)企業(yè)具體情況考慮是否可能，反對鋪張浪費、要求過高、脫離實際，努力爭取方法項目發(fā)揮最大效用。(2)、抓安全生產關鍵問題，著重處理對職員安全健康及對安全生產威脅大而又緊迫要求處理問題。(3)、方法方案盡可能選擇現(xiàn)代技術，表現(xiàn)高效率、高功效。4.3.9安全技術方法計劃實施要注意以下幾點：(1)、安全技術方法計劃同意后，經費預算應列入企業(yè)年度財務計劃預算，確保方法實施所必需經費起源。(2)、企業(yè)主管領導對方法計劃落實實施負總責，常常檢驗。(3)、安全技術方法計劃要納入相關部門和車間生產作業(yè)計劃，同時下達任務，避免安全技術方法實施和企業(yè)生產活動發(fā)生矛盾。(4)、安全管理職能部門人員負責項目日常檢驗、督促，親密聯(lián)絡項目單位，了解情況，幫助處理問題，立即將情況向企業(yè)領導通報，方便領導掌握方法動態(tài)，督促相關單位按期完成計劃。(5)、安全技術方法工程完工后，安全管理職能部門會同相關部門進行判定、驗收。(6)、方法投產后，設施作為生產設施組成部分，納入設備、設施維護檢修計劃，按設備管理相關要求統(tǒng)一維護管理。4.4安全生產檢驗4.4.1安全生產檢驗是建立企業(yè)良好安全生產環(huán)境、預防事故、降低職業(yè)病一項關鍵、有效、綜合性安全生產管理方法和工作。4.4.2安全生產檢驗基礎內容包含：查思想認識、查安全管理工作開展情況、查制度和制度實施、查紀律、查領導、查設備情況、查安全生產設施、查個人防護用具使用情況、查多種事故隱患、查勞動安全作業(yè)和環(huán)境。4.4.3常規(guī)安全檢驗：(1)、企業(yè)安全大檢驗檢驗內容：綜合組織：企業(yè)安全委員會參與人員：企業(yè)安全委員會、安保部、各企業(yè)主管安全、生產領導、安全管理職能部門責任人時間：每十二個月二次檢驗依據(jù)：安全工作年、季度計劃、各單位總結、匯報、現(xiàn)場實際情況檢驗方法：①檢驗前各企業(yè)安委會提交年度、六個月度安全工作總結；②安保部組織各企業(yè)安全專職人員預查；③檢驗組現(xiàn)場檢驗；④總結交流(2)、各部門安全大檢驗檢驗內容：綜合組織：各部門安全委員會參與人員：各企業(yè)安委會組員、主管安全和生產領導時間：依據(jù)各企業(yè)行業(yè)、生產特點每十二個月2-4次檢驗依據(jù)：季、年度安全工作計劃、各單位總結、現(xiàn)場實際情況檢驗方法：①檢驗前各生產運行及相關受檢部門提交總結匯報；②各企業(yè)安全管理職能部門組織專（兼）職安全員預查；③檢驗組現(xiàn)場檢驗；④總結交流(3)、車間、工程及運行等生產、運行管理單位月安全檢驗檢驗內容：本單位各崗位綜合性安全檢驗組織：車間、部門主任或安全員參與人員：車間責任人、本單位專（兼）職安全員、班組長時間：每個月末檢驗方法：車間責任人組織本單位專（兼）職安全員、班組長現(xiàn)場檢驗。(4)、生產、施工、運行班組周（日）安全檢驗檢驗內容：本單位、崗位安全操作規(guī)程和檢驗管理制度實施情況組織：班組長或安全員參與人員：本單位專（兼）職安全員、班組長、工段長時間：生產、施工、運行班組依據(jù)具體情況確定每七天一次或每班次進行檢驗依據(jù)：崗位安全操作相關規(guī)程標準及檢驗管理制度(5)、安全管理職能部門、專職安技人員定時及按計劃進行不定時安全檢驗檢驗內容:①下級安全專職機構職能工作情況；②企業(yè)各關鍵要害部位安全管理工作情況；③生產、施工現(xiàn)場安全管理制度實施情況。組織：各級安全管理機構參與人員：各企業(yè)安全管理職能部門、各單位專（兼）職安全員時間：對下級職能工作檢驗通常每個月一次,要害部位按相關要求時間進行、現(xiàn)場每個月2-4次5安全事故管理5.1事故定義指在生產過程中，因為不安全行為、動作或不安全狀態(tài)所引發(fā)、忽然發(fā)生、和人意志相反且事先未能預料到意外事件，它造成財產損失、生產中止、人員傷亡。5.2事故現(xiàn)場處理標準。事故一旦發(fā)生，當事人及現(xiàn)場相關人員要立即采取方法搶救傷員、疏散相關人員，控制事故蔓延、擴大。當事故隨時可能擴大，造成更大范圍傷亡時，應先采取方法控制事故擴大，同時立即直接或逐層向相關部門、企業(yè)領導匯報，尋求支援。5.3事故現(xiàn)場處理要求?，F(xiàn)場人員在控制事故同時，盡可能保護好事故現(xiàn)場，不得破壞和事故相關物體、狀態(tài)及痕跡，確因搶救傷員和預防事故擴大需要移動現(xiàn)場物體時，應做出標志、拍照、具體統(tǒng)計和繪制事故現(xiàn)場圖，死亡事故現(xiàn)場須經當?shù)貏趧?、公安部門同意，才能清理。5.4事故匯報為使企業(yè)及相關部門立即掌握事故情況，采取深入事故處理方法及事故后安全管理方法，事故發(fā)生后，必需按相關程序立即逐層匯報。5.4.1匯報程序（1）、事故發(fā)生后，當事人或現(xiàn)場相關人員應向所在車間、部門匯報。（2）、部門、車間應同時間向企業(yè)主管領導、安全管理職能部門匯報事故情況。（3）、企業(yè)主管領導、安全管理職能部門接到事故匯報后，在各自組織、系統(tǒng)內快速傳達信息、處理意見和方法。主管領導應向正職領導匯報，正職領導視事故嚴重程度向集團企業(yè)領導匯報。安全管理職能部門應向本部門主管領導匯報，部門主管領導逐層向安全管理職能部門匯報，事故信息最終反饋到集團企業(yè)安保部，由安保部向總經理、安委會匯報。5.4.2匯報要求（1）、內容具體。包含發(fā)生事故單位、時間、地點、人員傷亡、財產損失情況、初步分析事故原因、匯報人姓名。（2）、快速。重大傷亡事故立即逐層上報，通常事故1-2日內匯報。（3）、按匯報程序逐層上報，事故單位各級生產、安全主管部門要做好初步統(tǒng)計，各級安全管理職能部門、崗位人員應建立事故臺帳。（4）、車間、生產施工、運行管理部門每個月應匯總事故統(tǒng)計，填寫《事故月報表》，并附文字說明，報各企業(yè)安全管理職能部門，企業(yè)安全管理職能部門匯總后報集團企業(yè)安保部，安保部匯總事故匯報，報主管領導批閱及向安委會通報。事故外報按國家相關要求實施。5.5事故調查5.5.1事故程度和等級劃分見企業(yè)事故處理相關要求。5.5.2通常生產、運行事故、輕微傷事故調查分級進行，由事故單位（車間、部門）責任人組織本單位相關人員進行，同時匯報上級主管領導和本企業(yè)安全管理職能部門。較大以上事故組成調查組。輕傷、重傷、較大生產、運行事故由企業(yè)主管領導組織生產、技術、安全部門及工會組員進行。死亡事故、重大生產事故由集團企業(yè)主管領導、安委會組織由事故企業(yè)主管領導、事故企業(yè)安全和集團企業(yè)安全、技術、人事、工會組成聯(lián)合調查組進行調查，并依據(jù)相關要求請政府勞動、公安、工會等相關部門參與。5.5.3調查工作開展要求（1）、調查組（人）職責?查明事故原因、過程和人員傷亡、經濟損失情況。?確定事故責任。?提出事故處理意見和防范方法提議。?寫出事故匯報。（２）、事故調查組權限?事故調查有權向發(fā)生事故單位、部門，相關人員了解情況和索取相關資料、任何單位和個人不得拒絕。?任何單位和個人不得阻礙、干涉事故調查組正常工作。5.5.4調查工作程序(１)、搜集相關資料及證實材料，包含物證、事小說實、證人材料、現(xiàn)場拍照、事故圖。(２)、分析事故原因，包含直接原因、間接原因。(３)、分析事故責任。(４)、調查結束后，寫出書面調查匯報，報送事故及事故單位，內容包含：事故經過、基礎事實、原因分析、責任分析、結論、處理意見、防范方法等。5.6事故處理5.6.1處理標準經過對事故原因分析、責任者處罰，教育廣大人員認真實施安全生產方針，遵守安全生產法規(guī)，改善方法預防相同或類似事故發(fā)生，事故處理落實“三不放過”標準。5.6.2事故處理相關要求：(１)、通常生產事故、輕微傷事故，處理時間不超出7天。由事故車間（部門）和本單位安全部門（安管干事）負責調查，提出處理意見報主管安全副經理審批。事故處理情況分別在事故部門和單位安全管理部門登記立案。(２)、輕傷事故、較大生產運行事故，處理時間不超出10天。調查組提出處理意見，由事故企業(yè)處理，結果報集團企業(yè)安保部及相關部門。(3)、重大生產運行事故、死亡事故，處理時間不超出10天。調查組提出處理意見，由集團企業(yè)安委會直接處理。5.7事故結案后，要在對應職員范圍內通知、通告或公開宣告處理結果。通常事故、輕微傷事故要在系統(tǒng)內通報；較大事故、輕傷要在企業(yè)內通報；重大事故、死亡事故要在集團范圍內通報。對相關人員處分決定應裝入本人人事檔案。5.8對職員傷亡事故處理及事故等級考評劃分按國家相關要求及集團企業(yè)事故處理相關要求實施。5.9事故處理案后，事故單位安全管理職能部門應將相關事故資料整理、登記報企業(yè)安保部歸檔保留，包含職員傷亡事故記錄表（事故記錄表）、事故調查匯報書及批復、技術判定和試驗匯報、相關事故人、物、材料、事故通報、簡報及文件等。5.10每起事故應單獨建立對應事故檔案，并按企業(yè)檔案管理標準進行，為以后事故統(tǒng)計分析發(fā)揮作用。6安全工作例會6.1為在企業(yè)擔心繁忙生產經營活動中，確保把安全工作提到企業(yè)工作議事日程，立即把握安全生產形勢和問題，傳達安全生產指令、溝通安全管理信息，企業(yè)要求安全工作例會制度。6.2安委會季會企業(yè)安委會、各企業(yè)安委會每三個月召開一次。季會內容：討論分析本單位安全生產形勢、問題、研究、議定重大安全工作方法及相關事項。6.3安全管理部門工作月會6.3.1企業(yè)安全工作月會，每個月一次，由安保部召集各企業(yè)安全管理職能部門責任人參與。例會內容：溝通情況，討論問題，落實計劃工作、布署下步工作。6.3.2各企業(yè)安全工作月會，每個月一次，由各企業(yè)安全主管部門召集企業(yè)各部門、單位、專（兼）職安全員參與。例會內容：溝通情況，討論問題。6.4各生產經營單位安全生產月會由各單位經理或主管生產、運行副經理組織，各部門責任人參與。依據(jù)各單位實際情況，可和經理辦公會、或企業(yè)生產調度會并開。例會內容：依據(jù)生產、運行任務，討論安排相關安全工作。6.5安全管理專職部門工作旬會各級安全管理職能部門應每旬召開一次部、科工作會議。例會內容：立即總結一旬工作，確定下旬工作關鍵。6.6各經營單位安全例會應明確固定開會日期，定時按時召開，特殊情況、臨時變動會期，應報上級部門。上級主管部門依據(jù)工作情況，參與各單位例會。6.7各類會議應有專門統(tǒng)計，安委會例會、安全工作例會、安全生產例會應單發(fā)或合并發(fā)會議紀要，并抄送上級主管部門，會議相關材料、統(tǒng)計列入檔案管理保留。7安全標志管理制度7.1安全標志是指在操作人員輕易產生錯誤而造成事故場所，為了確保安全，提醒操作人員注意所采取一個特殊標志。安全標志對生產中不安全原因起警示作用，以提醒全部些人員對不安全原因注意，預防事故發(fā)生。7.2各企業(yè)、各單位在生產、施工、運行過程中必需按國家、行業(yè)相關要求及視現(xiàn)場安全情況設置必需安全標志。7.3關鍵防護部位、作業(yè)點必需設置安全標志。7.4安全標志不得隨便挪動、破壞。定時檢驗安全標志，立即更換、維修標志。7.5安保部安全處負責對各單位安全標志進行檢驗、監(jiān)督，對不樹立安全標志單位、部門、班組進行批評，并限期樹立。8事故等級劃分8.1安全事故是指在生產作業(yè)、經營管理中發(fā)生造成一定經濟損失、人員傷亡事件。依據(jù)企業(yè)現(xiàn)實狀況，安全事故種類可按崗位劃分為：勞動生產事故、交通事故。其它事故依據(jù)國家勞動部相關要求界定。8.2依據(jù)事故造成經濟損失、人員傷亡程度，可將上述兩種事故分別劃分為四個等級。8.3勞動生產事故是指職員在崗位勞動或出差因機械設備不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善或其它不可預見人為原因所造成經濟損失、人員傷亡事件。勞動生產事故可分：(1)、輕微事故：輕傷1－2人，因身體某部位受到輕度傷害，有1－2人不能從事正常工作1日以上105日以下，造成直接損失1000元以下事故；(2)、通常事故：輕傷3－5人或重傷1－2人，因身體某部位受到輕度傷害，有1－2人不能從事正常工作1日以上105日以下，或雖無人員傷亡卻造成正常生產活動中止，半天以上二天以下，造成設備物資損失，直接經濟損失1000元以上3000元以下或間接經濟損失3000元以上10000元以下事故；(3)、重大事故：輕傷5－10人、重傷2－5人或死亡1－2人，或雖無人員傷亡卻造成正常生產活動中止2天以上5天以下，造成直接經濟損失3000元以上30000元以下或間接經濟損失10000元以上50000元以下事故；(4)、特大事故：一次重傷10人以上或死亡2－3人以上，或雖無人員傷亡卻造成正常生產活動中止5天以上，造成直接經濟損失30000元以上或間接經濟損失50000元以上事故。8.4直接經濟損失是指因事故造成人身傷亡及善后處理支出費用和毀壞財產價值，關鍵有：人身傷亡所支出費用、醫(yī)療費用（含護理費）、喪葬費及撫恤費用、補助救助費用、歇工工資、善后處理費用、處理事故事務性費用、現(xiàn)場搶救費用、清理現(xiàn)場費用、事故罰款和賠償費用、財產損失價值、固定資產損失價值。8.5安保部全權負責多種事故等級劃分最終評定，有爭議者提交安委會討論。9危險品安全管理9.1危險品是指凡含有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，在運輸、裝卸和儲存保管過程中，輕易造成人身傷亡和財產損毀而需要尤其防護貨物均屬危險品。9.2危險品儲存(1)、危險品必需儲存在專用倉庫、專用場所或專用儲存室（柜）內，其儲存限量需要和相關主管部門和公安部門約定，按相關要求辦理。(2)、危險品專用倉庫應該符合相關安全、防火要求，并依據(jù)物品種類、性質，設置對應通風、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調溫、消除靜電等安全設施。(3)、儲存危險品應該符合下列具體要求：①危險品應該分類分項存放，堆垛之間關鍵通道應該有安全距離，不得超量儲存。②遇火、遇潮輕易燃燒、爆炸或產生有毒氣體危險品，不得在露天、潮濕、漏雨和低洼輕易積水地點存放。③受陽光照射輕易燃燒、爆炸或產生有毒氣體危險品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應該在陰涼通風地點存放。④化學性質或防護，滅火方法相互抵觸化學物品，不得在同一倉庫或同一儲存室存放。⑤危險品入庫前，必需進行檢驗登記，入庫后應該定時檢驗。⑥儲存危險品倉庫內嚴禁吸煙和使用明火。對進入倉庫區(qū)內機動車輛必需采取防火方法。⑦儲存危險品倉庫，應該依據(jù)相關消防要求，配置消防力量和滅火設施和通訊、報警裝置。9.3危險品使用危險品使用要依據(jù)不一樣危險品特征，嚴格按相關操作規(guī)程進行。10倉庫安全管理要求10.1為加強倉庫管理工作，保護企業(yè)財產安全，規(guī)范倉庫管理，依據(jù)相關制度要求制訂本要求。10.2倉庫管理人員、值班人員必需嚴格遵守上班、值班紀律，不得隨意脫崗、竄崗或做和工作無關事情。下班前認真檢驗庫房內外有沒有異情，切斷電源，關閉門窗。10.3嚴格出入庫管理。倉庫管理人員對出入庫人員、車輛、貨物要嚴格檢驗、驗證和登記，無證者嚴禁出入、非工作時間不得隨意進入庫房。10.4庫房周圍嚴禁煙火，不準燒荒（垃圾）、爆破、吸煙等違章活動。10.5倉庫要建立防火、防洪、防盜、防破壞等預案，明確多種防救信號，配置有多種防護設施和器械。10.6倉庫管理人員要嚴格遵守消防要求，知道滅火知識，會使用所配置消防器材。消防器材設備要配置合適，標志清楚，專員保管，嚴禁挪作她用。10.7危險品應做出顯著標識，輕拿輕放，單獨儲存，妥善保管，嚴格出入庫手續(xù)，嚴禁私自將危險品帶入庫房。庫區(qū)內要設置顯著防火標志，油庫、變電所及高大建筑，必需裝有避雷裝置。10.8倉庫防火基礎要求(1)、嚴禁私自將易燃、易爆物品帶入庫區(qū)。(2)、嚴禁在庫房周圍吸煙或燃燒物品。(3)、嚴禁在油料、化工品、木屑等易燃物周圍用鑿子或鐵錘敲打鐵桶栓蓋等。(4)、嚴禁將消防器材挪作她用，嚴禁堵塞通往水源及消防器材存放起點通道。(5)、發(fā)覺火情應立即發(fā)出火警信號，主動組織搶救。11安全生產知識競賽題庫一、是非題（搶答題，回復正確還是錯誤，錯請說明原因）

1.安全生產管理，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針。（

）答案：（√）

2.生產經營單位關鍵責任人對本單位安全生產工作負領導責任。（

）

答案：（×）（全方面負責）

3.特種作業(yè)人員經過培訓，如考評不合格，可在兩個月內進行補考，補考仍不及格，可在30天內再進行補考。（

）答案：（×）（應重新進行培訓，培訓后重新考評）

4.生產經營單位應該在有較大危險原因生產經營場所和相關設施、設備上，設置顯著安全警示標志。（

）答案：（√）

5.生產、經營、儲存、使用危險物品車間、倉庫不得和職員宿舍在同一座建筑物內，并應該和職員宿舍保持安全距離。（

）答案：（√）

6.特大安全事故發(fā)生后，對調查組提出調查匯報，省、自治區(qū)、直轄市人民政府應該自調查之日起30日內，對相關責任人員作出處理決定。（

）

答案：（√）

7.從業(yè)人員發(fā)覺直接危及人身安全緊急情況時，能夠邊作業(yè)邊匯報本單位責任人。（

）答案：（×）（有權停止作業(yè)或在采取可能應急方法后撤離作業(yè)場所）

8.生產經營單位不得以任何形式和從業(yè)人員簽訂協(xié)議，免去或減輕其對從業(yè)人員因生產安全事故傷亡依法應負擔責任。（

）答案：（√）

9.因生產安全事故受到損害從業(yè)人員，向本單位提出賠償要求，能夠在依法享受工傷社會保險或依據(jù)相關民事法律取得賠償二者之間任選一個。（

）

答案：（×）（工傷社會保險和民事賠償不能相互替換，從業(yè)人員能夠享受雙重保障）

10.生產經營單位發(fā)生生產安全事故造成人員傷亡、她人財產損失，應該依法負擔賠償責任；拒不負擔或其責任人逃匿，由公安部門依法強制實施。（

）答案：（×）（應由人民法院）

11.生產經營單位和從業(yè)人員簽訂勞動協(xié)議，應該載明相關保障從業(yè)人員勞動安全，預防職業(yè)危害事項。（

）答案：（√）

12.生產經營單位為了保護本單位技術秘密，所以從業(yè)人員在作業(yè)場所作業(yè)只要根據(jù)操作規(guī)程操作就能夠了，其它沒必需了解。（

）

答案：（×）（從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在危險原因，防范方法和事故應急方法）

13.依據(jù)《安全生產法》要求從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應該服從管理，所以對違章指揮仍要服從。（

）

答案：（×）（從業(yè)人員應該服從是正當、合理管理，對違章指揮，從業(yè)人員有權拒絕。）

14.燃燒必需含有三個條件是可燃物、助燃物、氧氣。（

）

答案：（×）（氧氣是助燃物，第三個條件應為火種）

15.電氣設備發(fā)生火災不準用水撲救。（

）答案：（√）

16.國家標準要求安全色有紅、藍、黃、綠四種顏色。（

）答案：（√）

17.職業(yè)健康檢驗應該由縣級以上人民政府衛(wèi)生行政部門同意醫(yī)療衛(wèi)生機構負擔。（

）

答案：（×）（省級以上）二、選擇題（提問題，每人答一題）

1.《中國安全生產法》自

起施行。（C

）

A.9月1日

B.10月1日

C.11月1日

2.《國務院相關特大安全事故行政責任追究要求》自

起施行。（B

）A.4月11日

B.4月21日

C.5月21日

3.除了礦山、建筑施工單位和危險物品生產經營單位外，其它生產經營單位，從業(yè)人員超出

人時，應該設置安全生產管理機構。（B）

A.二百

B.三百

C.四百

4.新、改、擴建項目標安全設施投資應該納入

。（C）A.企業(yè)成本

B.安措經費

C.建設項目概算

5.生產、經營、儲存、運輸、使用危險化學品和處理廢棄危險化學品單位對本單位危險化學品安全負責。(C

)

A.保衛(wèi)部門責任人

B.安全部門責任人

C.關鍵責任人6.三線電纜中紅色線是

。(B

)

A.零線

B.火線

C.地線

7.生產經營單位關鍵責任人未推行《安全生產法》要求安全生產管理職責，責令

。（B

）A.處二萬元以下罰款

B.限期更正

C.停產停業(yè)整理

8.生產經營單位發(fā)生生產安全事故后，事故現(xiàn)場相關人員應該立即匯報

。（A）A.本單位責任人

B.安全干部

C.保衛(wèi)干部

9.有車輛出入倉庫，其關鍵通道寬度不得小于

米。（B）

A.2

B.2.5

C.3

10.工作臺，機床上使用局部照明燈，電壓不得超出

。(C)

A．48伏

B．110伏

C.36伏

11.鍋爐安全閥檢驗周期為

。（B

）

A.六個月

B.1年

C.2年

12.對操作者本人，尤其對她人和周圍設施安全有重大危害原因作業(yè)，稱

。（C

）

A.危險作業(yè)

B.高難度作業(yè)

C.特種作業(yè)

13.依據(jù)要求，取得特種作業(yè)人員操作證特種作業(yè)人員（司爐工除外），每隔

年要進行一次復審。（B

）

A.1

B.2

C.3

14.車間中各機械設備之間通道寬度應不少于

。（B）A.0.5mB.1m

C.1.5m

15.地面上絕緣油著火，應用

進行滅火。（C）

A.水

B.二氧化碳滅火器

C.干砂

16.在空氣不流通狹小地方使用二氧化碳滅火器可能造成危險是

。(B)

A.中毒

B.缺氧

C.爆炸21.警告標志含義是提醒大家對周圍環(huán)境引發(fā)注意，以避免可能發(fā)生危險圖形標志。其基礎外型是

。（C）Ａ.帶斜杠圓形框Ｂ.圓形邊框Ｃ.正三角形邊框17.噪聲對人體中樞神經系統(tǒng)影響是

。(C)

A.心跳加緊

B.血管痙攣

C．頭腦皮層興奮，抑制平衡失調

18.安全帽應確保人頭部和帽體內頂部間隔最少應保持______毫米空間才能使用。(C

)A．20

B．2

C．32

19.工人如必需在100℃以上高溫環(huán)境下作業(yè)，應嚴格控制作業(yè)時間，一次作業(yè)不得超出

。（A）

A．5分鐘

B．10分鐘

C．15分鐘

20.生活噪聲通常在

dB以下，對人沒有直接生理危害。（A）

A.80

B.85

C.90

21.人體發(fā)生觸電后，依據(jù)電流經過人體路徑和人體觸及帶電體方法，通?？煞譃閱蜗嘤|電、兩相觸電及

。（B）

Ａ.三相觸電Ｂ.跨步電壓觸電Ｃ.直接觸電

22.依據(jù)作業(yè)環(huán)境不一樣，安全帽顏色也不一樣，如在爆炸性作業(yè)場所工作宜戴

安全帽。

(A)A．紅色

B．黃色

C.白色

23.檢驗燃氣灶具接口處是否漏氣，應采取

方法檢漏。（B）

Ａ.用明火

Ｂ.用肥皂水

Ｃ.用鼻子聞

24.撲救可燃氣體火災，應

滅火。

（C）

Ａ.用泡沫滅火器

Ｂ.用水

Ｃ.用干粉滅火器

25.當身上衣服著火時，可立即

。

（C）

Ａ.奔跑離開火場，滅掉身上火苗

Ｂ.用手或物品撲打身上火苗

Ｃ.就地打滾，壓滅身上火苗

26.安全帶正確掛扣應該是

。

（C）

Ａ.同一水平

Ｂ.低掛高用

Ｃ.高掛低用

27.在梯子上工作時，梯和地面斜角度應為

度左右。（C）

Ａ.30

B.45

C.6028.使用消防滅火器滅火時，人站立位置應是

。（C

）

A.上風口

B.下風口

C.側風方向

29.分辨罐裝化學品正確方法是

。(C)

A.用嗅覺

B.憑經驗

C.檢驗容器外標簽內容

30.使用叉車時，如有大型貨物擋住駕駛員視線時，應

。（A）

A.倒車行駛

B.正常行駛

C.不能行駛

31.職業(yè)病診療判定辦事機構應該在受理判定之日起

日內組織判定。（B）

A.30

B.60

C.90

32.在雷雨天，不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針接地導線周圍

米內。(B)

A．10

B．20

C．3033.觸電事故絕大部分全部是造成人身傷亡。(A)A．人體接收電流遭到電擊B．燒傷C.電休克金漾防腐廠生產步驟、質量體系及職員技能裸管進場及驗收索要隨車來材質書及送貨清單，清點來管根數(shù)。登記鋼管爐號、批號及管號。抽查鋼管質量。①檢測鋼管厚度上、下左、右②檢驗鋼管是否有很深刮痕③檢驗鋼管是否有彎曲④有沒有凹凸不平地方⑤鋼管材質是否和材質書相符⑥安排堆放。二．生產及工藝步驟1.調度室下發(fā)生產通知單。2.根據(jù)通知單吊管上臺架→技術員抄驗管號→操作工打管端坡口（坡口倒角應小于30°）→下入傳送軌道。3.拋丸除銹①鋼管預熱（預熱溫度應在40°―50°之間）②拋丸除銹（鋼丸和鋼砂百分比應是3:1）③除銹等級根據(jù)國家標準Sa2.5級④檢測灰塵度不低于2級（每班最少檢測2次）⑤檢測錨紋深度應達成50μm―90μm(每班最少檢測2次)⑥鋼管表面鹽分不超出20mg/m2⑦鋼管表面焊渣、毛刺應清理潔凈。中頻應多涂敷過程中鋼管加熱溫度進行連續(xù)監(jiān)控，鋼管加熱溫度等工藝參數(shù)符合要求要求。鋼管兩端包紙（長度應在100mm―1500mm之間）②中頻加熱（φ25-φ140溫度應在170°-200°之間；φ159-φ406溫度應在160°-190°；φ426-φ820溫度應在150°-180°）③噴涂環(huán)氧粉末（環(huán)氧粉末是固化時間應在15-14秒之間；環(huán)氧粉末厚度應在120μm）④涂敷膠粘劑（膠粘劑應分區(qū)段加溫，每個區(qū)段溫度應在160°-240°之間；膠粘劑厚度應在170μm）⑤聚乙烯涂敷（聚乙烯也應分區(qū)段加溫，每個區(qū)段溫度應在160°-240°之間；聚乙烯厚度根據(jù)以下標準鋼管公稱直徑DN防腐層最小厚度/mm一般級（G）加強級（S）DN≤1001.82.5100＜DN≤2502.02.7250＜DN＜5002.22.9500≤DN＜8002.53.2DN≥8003.03.7⑥水冷至80°左右⑦接頭剝口（長短：包紙距離100mm-1500mm⑧再水冷（產品管溫度60以下）⑨電火花在線檢測，看防腐鋼管是否有漏洞（檢漏電壓為25KV，無漏點為合格，單管上有兩個或兩個以下漏點時，可用聚乙烯補傷口進行修補；單管上有兩個以上漏點或單個漏點沿軸向尺寸大于300MM時，該管為不合格）⑩上產品臺架管端打膠坡口（角度為15°）以上工藝和工程名稱包含投料應全部統(tǒng)計在冊，可供查詢追溯。三、成品管檢測1.防腐層外觀應逐根目測檢驗。聚乙烯層表面應平滑，無暗泡、無麻點、無皺折、無裂紋，色澤應均勻。防腐管端應無翹邊。2.連續(xù)生產鋼管防腐層厚度最少應檢測第1、5、10根，以后每10根最少測一根。宜采取磁性測厚儀或電子測厚儀測量鋼管3個截面圓周方向均勻分布4點防腐層厚度，同時應檢測焊縫處防腐層厚度，結果應符合4.5要求。3.防腐層粘結力按附錄J方法經過測定剝離強度進行檢驗。每班最少在兩個溫度條件下各抽測一次，結果應符合GB/T23257-標準要求。4.根據(jù)標準批量進行陰極剝離試驗。5.噴涂鋼管信息和防腐信息。以上工藝和工程名稱包含修補、批號、管號應全部統(tǒng)計在冊，可供查詢追溯。四、成品管堆放1.底層支墊全部采取沙袋，使防腐鋼管和地面在200以上。2．堆放防腐鋼管時根據(jù)批次堆放，采取布帶隔離，堆放整齊。3.如有用戶尤其要求，要根據(jù)用戶要求堆放和隔離。五、原材料管理1.收原材料首先要含有材料全部資料，如;型號、合格證實、說明書、檢測匯報、檢測項目（檢測項目有齊全）、復檢匯報等。2.原材料統(tǒng)計臺帳要注明批號，生產日期、批次等。3.原材料投放，要注明生產鋼管工程名稱、原材料批號和生產日期，做好投料統(tǒng)計。防腐廠生產經營方針：以人為本安全生產遵章遵法質量達標預防污染規(guī)范作業(yè)控制風險改革創(chuàng)新防腐廠生產質量目標：生產合格率達100%、用戶滿意度100%、產品一次性合格率達95%以上。防腐廠經營宗旨：為用戶提供高品質產品和服務。埋地鋼質管道聚乙烯防腐層標準GB/T23257-1.防腐層材料1.1防腐層多種原材料均應有出廠質量證實書及檢驗匯報、使用說明書、安全數(shù)據(jù)單表、出廠合格證實、生產日期及使用期。環(huán)氧粉末涂料供給商應提供產品熱特征曲線等資料。1.2防腐層多種原材料均包裝完好，并按廠家說明要求存放。1.3對每種牌（型）號環(huán)氧粉末涂料、膠粘劑和聚乙烯專用料，在使用前均應由國家計量認證檢驗結構，按1.2要求對應性能項目進行檢測。性能應達成要求要求。2.環(huán)氧粉末涂料環(huán)氧粉末涂料及其涂層性能應符合表1和表2要求。涂敷廠每一生產批（不超出20t）環(huán)氧粉末涂料均應按表1和表2（不包含第3項）要求進行質量復檢。表1環(huán)氧粉末性能指標項目性能指標試驗方法粒徑分布/%150μm篩上粉末≤3.0250μm篩上粉末≤0.2GB/T6554揮發(fā)份/%≤0.6GB/T6554密度/（g/cm3）1.3～1.5GB/T4472膠化時間（200°C）/S≥12且符合廠家給定值±20%GB/T6554固化時間（200°C）/min≤3附錄A熱特征：△H/(J/g)熱特征：Ta2/°C≥45≥95附錄B表2熔結環(huán)氧涂層性能指標項目性能指標試驗方法附著力/級≤2附錄C陰極剝離（65°C，48h）/mm≤8附錄D陰極剝離（65°C，30d）/mm≤15附錄D抗彎曲（-20°C，2.5°）無裂紋附錄E注：試驗室噴涂試件涂層厚度應為300μm～400μm。膠粘劑膠粘劑性能應符合表4要求。涂敷廠對每一生產批（不超出30t）膠粘劑均應根據(jù)表3要求進行質量復檢。表3膠粘劑性能指標項目性能指標試驗方法密度/（g/cm3）0.920～0.950GB/T4472熔體流動速度率（190°C，2.16kg）/(g/10min)≥0.7GB/T3682微卡軟化點/°C≥90GB/T1633脆話溫度/°C≤-50GB/T5470氧化誘導期（200°C）、min≥10附錄F含水率/%≤0.1HG/T2751-1996拉伸強度/MPa≥17GB/T1040.2斷裂伸長率/%≥600GB/T1040.2聚乙烯聚乙烯專用料及其壓制片材性能應符合表4和表5要求，涂敷廠對每一生產批（不超出500t）聚乙烯專用料，最少應對表4要求第1、2、3、4、5項和表5要求第1、2、3項性能進行質量復驗，對其它性能指標有懷疑時亦可進行復驗。表4聚乙烯專用料性能指標項目性能指標試驗方法密度/(g/cm3)0.940～0.960GB/T4472熔體流動速率（190°C.2.16kg）/(g/min)≥0.15GB/T3682碳黑含量/%≥2.0GB/T13021含水率/%≤0.1HG/T2751-1996氧化誘導期（220°C）/min≥30附錄F耐熱老化（100°C,2400h或100°C，4800h)/%≤35GB/T3682A耐熱老化指標為試驗前和試驗后熔體流動速率偏差；常溫型，試驗條件為100°C,2400h；高溫型，試驗條件為100°C，4800h表5聚乙烯專用料壓制片材性能指標項目性能指標試驗方法拉伸強度/MPa≥20GB/T1040.2斷裂伸長率/%≥600GB/T1040.2維卡軟化點/°C≥110GB/T1633脆化溫度/°C≤-65GB/T5470電氣強度/(MV/m)≥25GB/T1408.15．鋼管表面處理5.1在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面油脂和污垢等附著物，并對鋼管預熱后進行拋(噴)射除銹。在進行拋(噴)射除銹前，鋼管表面溫度應不低于露點溫度以上3℃。除銹質量應達成GB／T8923中要求Sa2．5級要求，錨紋深度達成50μm～90μm。鋼管表面焊渣、毛刺等應清除潔凈。5.2應將鋼管表面附著灰塵及磨料清掃潔凈。鋼管表面灰塵度應不低于GB／T18570．3要求2級。5.3拋(噴)射除銹后鋼管應按GB／T18570．9要求方法或其它適宜方法檢測鋼管表面鹽份含量，鋼管表面鹽分不應超出20mg／m2。5.4鋼管表面處理后應預防鋼管表面受潮、生銹或二次污染。表面處理后鋼管應在4h內進行涂敷，超出4h或當出現(xiàn)返銹或表面污染時，應重新進行表面處理。5。2在開始生產時，先用試驗管段在生產線上分別依次調整預熱溫度及防腐層各層厚度，各項參數(shù)達成要求后方可開始生產。5．3應用無污染熱源對鋼管加熱至適宜涂敷溫度，最高加熱溫度應不顯著影響鋼管力學性能。5．4環(huán)氧粉末應均勻涂敷在鋼管表面?；厥窄h(huán)氧粉末使用及其添加百分比應按表2和表3要求性能進行檢驗后確定。5.5膠粘劑涂敷應在環(huán)氧粉末膠化過程中進行。5.6采取側向纏繞工藝時，應確保搭接部分聚乙烯及焊縫兩側聚乙烯完全輥壓密實，并預防壓傷聚乙烯層表面。5.7聚乙烯層包覆后應用水冷卻至鋼管溫度不高于60℃，并確保熔結環(huán)氧涂層固化完全。5.8防腐層涂敷完成后，應除去管端部位防腐層。管端預留長度宜為100mm～150mm，且聚乙烯層端面應形成小于30。倒角；聚乙烯層端部外可保留不超出20mm環(huán)氧粉末涂層。應預防防腐管端部防腐層剝離或翹起。6．質量檢驗6．1表面處理質量檢驗要求以下：a)表面處理后鋼管應逐根進行表面除銹等級檢驗，用GB／T8923中對應照片或標準板進行目視比較，表面除銹質量應達成Sa2．5級要求；表面錨紋深度應每班最少測量兩次，每次測量兩根鋼管，宜采取粗糙度測量儀或錨紋深度測試紙測量，錨紋深度應達成50μm～90μm；表面處理前鋼管表面溫度應進行監(jiān)測，鋼管表面溫度應不低于露點溫度以上3℃；b)鋼管表面灰塵度應每班最少檢測兩次，每次檢測兩根鋼管。根據(jù)GB／T18570．3要求方法進行表面灰塵度評定，表面灰塵度應不低于2級；c)對每批進廠鋼管在表面處理后應最少抽測2根鋼管表面鹽分。根據(jù)GB／T18570．9要求方法或其它適宜方法進行鋼管表面鹽分測定，鋼管表面鹽分應不超出20mg／m2；6．2應對涂敷過程中鋼管加熱溫度進行連續(xù)監(jiān)測，鋼管加熱溫度等工藝參數(shù)應符合確定參數(shù)。6．3防腐層外觀應逐根目測檢驗。聚乙烯層表面應平滑，無暗泡、無麻點、無皺折、無裂紋，色澤應均勻。防腐管端應無翹邊。6．4防腐層漏點應采取在線電火花檢漏儀進行連續(xù)檢驗，檢漏電壓為25kV，無漏點為合格。單管有兩個或兩個以下漏點時，可按第8章要求進行修補；單管有兩個以上漏點或單個漏點沿軸向尺寸大于300mm時，該防腐管為不合格。6．5連續(xù)生產鋼管防腐層厚度最少應檢測第1、5、10根，以后每10根最少測一根。宜采取磁性測厚儀或電子測厚儀測量鋼管3個截面圓周方向均勻分布4點防腐層厚度，同時應檢測焊縫處防腐層厚度，結果應符合3．2要求。6．6防腐層粘結力按附錄J方法經過測定剝離強度進行檢驗。每班最少在兩個溫度條件下各抽測一次，結果應符合表8要求。6．7每班最少應測量一次三層結構防腐管環(huán)氧粉末涂層厚度及固化度，結果應分別符合表1和表8要求。6．8每連續(xù)生產第10km、20km、30km防腐管均應按附錄D方法進行一次48h陰極剝離試驗，以后每50km進行一次陰極剝離試驗，結果應符合表8要求。如不合格，應加倍檢驗。加倍檢驗全部合格時，該批防腐管為合格；不然，該批防腐管為不合格。6．9每連續(xù)生產50km防腐管應截取聚乙烯層樣品，按GB／T1040．2檢驗其拉伸強度和斷裂伸長率，結果應符合表7要求。若不合格，可再截取一次樣品，若仍不合格，則該批防腐管為不合格品。7．標志、堆放和搬運7．1檢驗合格防腐管應在距管端約400mm處標有產品標志，并隨帶產品合格證。產品標志應包含：鋼管規(guī)格、鋼管編號、防腐層結構、防腐層類型、防腐等級、實施標準、制造廠名(代號)、生產日期等。產品合格證應包含：生產廠及廠址、產品名稱、產品規(guī)格，防腐層結構、防腐層類型、防腐層等級、防腐層厚度及檢驗員編號等。7．2擠壓聚乙烯防腐管吊裝，應采取尼龍吊帶或其它不損壞防腐層吊具。7．3堆放時，防腐管底部應采取兩道(或以上)支墊墊起，支墊間距為4m～8m，支墊最小寬度為100mm，防腐管離地面不應少于100mm，支墊和防腐管之間和防腐管相互之間應墊上柔性隔離物。運輸時，宜使用尼龍帶等捆綁固定，裝車過程中應避免硬物混入管垛。7．4擠壓聚乙烯防腐管許可堆放層數(shù)應符合表9要求。表9擠壓聚乙烯防腐管許可堆放層數(shù)公稱直徑DNDN＜200200≤DN＜300300≤DN＜400400≤DN＜600600≤DN＜800DN≥800堆放層數(shù)≤10≤8≤6≤5≤4≤37．5擠壓聚乙烯防腐管露天存放時間不宜超出6個月，若需存放6個月以上時，應用不透明遮蓋物對防腐管加以保護。8．補口及補傷8．1補口材料8．1．1三層結構防腐管補口宜采取環(huán)氧底漆／輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)三層結構；特殊情況下，經設計和用戶確定，也可采取輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)。采取環(huán)氧底漆／輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)三層結構補口時，應使用熱收縮帶(套)廠家配套提供或指定無溶劑環(huán)氧樹脂底漆。管徑DN大于200mm時宜采取熱收縮帶補口。8．1．2輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)應按管徑選擇配套規(guī)格，產品基材邊緣應平直，表面應平整、清潔、無氣泡、裂口及分解變色。熱收縮帶(套)產品厚度應符合表10要求。熱收縮帶周向收縮率應大于15％；熱收縮套周向收縮率大于50％。其性能應符合表1l和表12要求。8．1．3對每一牌號熱收縮帶(套)及其配套環(huán)氧底漆，使用前且每十二個月最少應按表10、表ll表12要求項目進行一次全方面檢驗。使用過程中，每批(不超出5000個)到貨，應根據(jù)表10、表11要求(表11中第7項除外)，對熱收縮帶(套)基材、膠和底漆性能進行復檢，性能應達成要求要求。表10熱收縮帶(套)厚度適用管徑基材膠層≤400≥1.2≥1.0＞400≥1.5表11熱收縮帶(套)性能指標項目性能指標試驗方法基材性能拉伸強度/MPa≥17GB/T1040.2斷裂伸長率/%≥400GB/T1040.2維卡軟化點/℃≥90GB/T1633脆化溫度/℃≤-65GB/T5470電氣強度(MV/m)≥25GB/T1408.1體積電陰率(Ω.m)≥1×1013GB/T1410耐環(huán)境應力開裂(F50)/h≥1000GB/T1842耐化學介質腐蝕（浸泡7d）%b10%HC110%NaOH10%NaC1≥85≥85≥85附錄H耐老化（150℃,21d）拉伸強度/MPa斷裂伸長率/%≥14≥300GB/T1040.2熱沖擊(225℃，4h)無裂紋、無流淌、無垂滴附錄L膠層性能膠軟化點（環(huán)球法）/℃最高設計溫度為50℃時最高設計溫度為70℃時GB/T4507搭接剪切強度（23℃）/MPaGB/T7124d搭接剪切強度(50℃或70℃)。／MPa≥O．05GB／T7124d脆化溫度／℃≤一15附錄M剝離強度／(N／cm)收縮帶(套)／鋼(23℃)(50℃或70℃)。收縮帶(套)／環(huán)氧底漆鋼(23℃)(50℃或70℃)。收縮帶(套)／聚乙烯層(23℃)(50℃或70℃)。內聚破壞≥70≥10