工程建設公司員工崗位安全操作規(guī)程匯編

員工崗位安全操作規(guī)程匯編

2019年01月

目錄

主要崗位安全技術操作規(guī)程.................................1

1、電工安全操作規(guī)程.............................................1

2、電焊工安全操作規(guī)程...........................................4

3、氣焊工安全操作規(guī)程...........................................6

4、木工安全操作規(guī)程.............................................7

5、油漆工安全操作規(guī)程...........................................8

6、鋼筋工安全操作規(guī)程..........................................10

7、混凝土工安全操作規(guī)程........................................12

8、砌筑工安全操作規(guī)程..........................................14

主要崗位安全技術操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗操

作。

2、外線電工應由兩人以上共同作業(yè)，其中一人進行監(jiān)護，嚴禁獨自一人帶電作業(yè)。

3、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

4、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

5、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

6、發(fā)生人員觸電時，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷后，

使用干粉滅火器、1211滅火器或者二氧化碳滅火器。

7、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

8、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

9、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

10、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設

溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。

11、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，

應經(jīng)加固后方能登桿。

12、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣

環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。

13、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)，調(diào)整拉線

時，桿上不得有人。

14、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線

下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

15、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，

防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止

架線操作。

16、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一

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端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

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17、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y

束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。

18、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標

示牌，防止誤合閘。

19、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材

料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

20、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

21、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

22、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。

23、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。

24、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：

（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別

驗電。

（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。

（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接

時均應穿戴絕緣防護用品。

（5）接地線應使用截面不小于25nlm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進

行接地和短路。

（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

25、五級以上大風、大雪、雷雨、大霧及體力不佳，精神恍惚者禁止登桿作業(yè)。

26、臨時炸藥庫、油庫的電線，應用沒有接頭的電線，嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內(nèi)

不得裝設開關或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件；庫內(nèi)照明應用防爆燈。

27、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防

護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

28、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許

有的接地有的接零。

29、電氣設備所有保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代

替保險絲（片）。

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30、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m,易燃、易爆場所應用

防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。

31、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等

金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防

被輾壓受損，發(fā)生意外。

32、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，

使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線

路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。

33、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。

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2、電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。

2、作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動防護用品，檢查電焊機內(nèi)部有無金屬障礙、接頭是否牢

固；檢查設備、工具的絕緣層有無破損、接地線是否完好；在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)

部門審批許可，做好防護措施后方可作業(yè)。

3、搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進行。

4、安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行，焊工不得擅自操作。

5、在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接過程中要

注意防爆、防火。

6、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導電體，在潮濕地點操作時，必須站在干燥的絕

緣物上，穿絕緣鞋。

7、焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過50米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包

纏。

8、推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側面，用左手推閘，動作要快，以防電

弧火花灼傷臉部，同時右手不準接觸電焊機外殼或其它金屬部件上，在修理焊接和檢修線路時，要

切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。

9、密閉容器及艙室內(nèi)焊接要設監(jiān)護人和通風裝置，使用的行燈電壓不得高于12VO

10、在容器內(nèi)工作時，必須由二人輪換工作（每小時應到容器外休息5?10分鐘）一人在

容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生窒息等情況應及時搶救。

11、嚴禁赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭嚴禁亂扔，應集中收集并處理。

12、交流電焊機所采用的二次電壓不得大于80V,直流電焊機不得大于90Vo

13、直流電焊機必須裝有磁力起動器上。

14、在起吊部件過程中，嚴禁邊焊邊吊，嚴禁在帶電部件上焊接。

15、禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。

16、在工作點周圍，防止電焊機線路與高壓電線交叉，電焊機的一、二次線禁止混在一起。

17、高、低壓線路應劃分明確，一次線需由電工負責接線，二次線由焊工負責。

18、在露天作業(yè)時，如遇惡劣天氣，應切斷電源停止工作；在岸壁或船弦外側作業(yè)時，要使

用安全繩或穿救生衣。

19、與其他工種配合工作時，其他工種作業(yè)人員必須穿戴防護用品，以防止觸電和被電弧

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燒傷。

20、電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。

21、電弧切割時噪聲較大，操作者應戴耳塞；電弧切割時煙塵大，操作者應佩戴送風式面

罩；作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施，加強通風。

22、電弧切割時，大量高溫液態(tài)金屬及氧化物應從操作者的前方或側面吹出，確保操作者不

被燙傷和發(fā)生火災。

23、工作完后要切斷電源，盤好焊把線，蓋好焊機防雨罩，處理好余火，并詳細檢查腳蓋手

套，以防余火帶進工具箱，造成事故；確認安全后方可離開。

24、注意施工區(qū)域的環(huán)境保護。

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3、氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。

2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體

擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。

3、乙煥發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、氧氣、乙煥表及焊割工具

上，嚴禁沾染油脂。

4、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙煥發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。

6、乙煥發(fā)生器不得放在用電線路的正下方，氧氣瓶與乙塊瓶安全距離大于5米，距易燃

易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

7、氧氣瓶、乙煥瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。

8、乙煥氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，

嚴禁用火烘烤。

9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙怏和氧氣

時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、在焊接時，氧氣瓶及乙煥瓶必須直立放置，且不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害!],帶電設備應先切斷電源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口

打開。

13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。

14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙煥氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危

險，方準離開。

15、氧氣瓶、乙煥氣瓶應分開貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃，工地搬運時，

嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。

17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

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4、木工安全操作規(guī)程

1、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關裝木工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應掛在作

業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。

3、立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可

進行作業(yè)。

4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。

5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，

以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木

楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

7、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。

8、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登

上、下。

9、整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，

否則中途不得停止作業(yè)。

10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓

桿撞傷人。

11、模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安

全可靠。

12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砂面，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬

撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除

處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，

釘尖外露的應撥除或打彎錘平。

13、搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應掛好安全帶或采取其

它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。

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5、油漆工安全操作規(guī)程

1各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房及容器內(nèi)，不應與其他材料混放。

少量揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。庫內(nèi)嚴禁煙火，不得住人。庫房外應設置消防器

材。

2凡利用正在施工的房屋作油漆配制間時，不應儲存大量的原料，所有的油絲、油麻、漆

油布、油紙均不應隨便亂丟，應集中存放在金屬容器內(nèi)，定期處理。

3在高處腳手架上作業(yè)時，應先檢查腳手板無空隙和探頭板牢固可靠。

4在設有外腳手架的二層樓以上刷窗外皮油漆時，應系掛好安全帶。

5在光滑地面上使用人字高凳或靠梯操作時，凳子或靠梯下腳應綁麻布或膠皮，拉繩、拉

鏈應銷牢。梯子靠墻根操作時應有人扶持，并不應站在最上一層操作，不應二人同時在同一個梯

子上作業(yè)，不應站在高凳上移位。

6如需在高凳上搭腳手板時，應搭在兩個高凳木撐上，并用繩索綁牢。挪動高凳時上面操

作人員應下地，不應坐在高凳上挪移。

7在機器設備附近操作時，應在機械停車后，再進行操作。

8使用電動機械時，應按機械安全規(guī)程進行操作。電源應由電工安裝，并檢查無漏電現(xiàn)象時

再進行操作。中間停歇時應拉閘。使用空氣壓縮泵，壓力不應超過規(guī)定，皮帶輪應有防護罩。

9采用明火熬制膠、油、蠟等時，應履行動火審批手續(xù)。

操作時應有專人監(jiān)護，不應擅自離開崗位，應備有相應滅火器材、濕麻袋，砂土和鐵鍬等

消防設施。

10化蠟時應采用水煮油罐的間接加熱方法，不應用火燒直接烘烤盛油器具。兌松香水時，

應遠離火源。

11負責熬制膠、油、蠟的人員下班前，應將火熄滅，清除蓋油紙，經(jīng)檢查無余火殘存時

方可離開現(xiàn)場。遇6級以上大風時，應立即熄火，停止作業(yè)。

12調(diào)制、操作有毒性的材料，或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料，應根據(jù)材料毒性，配戴

相應的防護用具，室內(nèi)保持通風或經(jīng)常換氣。

13使用燙蠟機應經(jīng)常檢查熱力絲無中斷現(xiàn)象。

14使用噴燈時，裝油不得過滿，打氣不應過足，應在避風處點燃噴燈，火嘴不能對人及

燃燒物。使用時間不宜過長，停歇時應即刻熄火。

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15做生漆時，在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部，以封閉外露皮膚毛細孔。如

操作時手上沾染漆污時，可用香油或煤油、豆油擦拭干凈，不應用松香水或汽油清洗，操作時，

應戴口罩和手套，如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時，應用杉木或樟木熬制的溫水擦洗，被漆咬后患者不能繼

續(xù)操作，并送醫(yī)院治療。對生漆過敏的人，不宜從事本工作。

16在暖氣溝內(nèi)操作時，應有安全電壓照明設備和個人安全防護用具，洞口外須設專人監(jiān)

護，并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系，一旦發(fā)生事故應及時搶救。

17在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時，應保持通風良好，油漆作業(yè)周圍不應有火種。

18在坡屋面上操作時，應先檢查安全設施情況，如高出檐口1.5m的防護欄桿、安全網(wǎng)的

牢固程度。在坡度較大的屋面上操作時，應設置活動板梯。

19進行封檐板刷漆或外檐噴漆、水落管刷油時，均應由架子工搭設有防護欄桿的外腳手

架或吊腳手架，每層腳手板兩頭應固定。

20噴砂除銹，應有人員安全防護和環(huán)境保護措施，噴嘴接頭應牢固，不應對人。噴嘴堵

塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。

21在用化學方法除掉舊漆時，應將清掃下來的物質(zhì)妥善處理。

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6、鋼筋工安全操作規(guī)程

1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2、應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護

目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火

設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢

查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。

4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下

傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位

置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應散開或離

開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺

陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量避免同時作業(yè)，確需同時

作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要

求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸

電傷人。

10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。

11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上

方牢靠處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。

13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。

吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落

到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒

傷人。

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14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，

注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在

外側設置防護箱籠罩。

16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架

或馬凳。

17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采

用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停

車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

19、鋼筋或骨架堆放時，應墊方木或混凝土塊。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎

鉤應朝上。

20、臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮模板、平臺或腳手架的承載能力。在新澆混凝土

強度未達到1.2Mpa前，不得堆放鋼筋。

21、夜間作業(yè)的照明設施應裝設在張拉危險區(qū)外，當需要裝設在場地上空時，其高度應超過

5m,燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。

22、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋.一次切斷多根鋼筋時，

其總面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

23、鋼筋除銹時應戴好防塵口罩、防護鏡等防護用品。操作人員應站在上風的地方，在下風

的地方不要有人停留。

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7、混凝土工安全操作規(guī)程

1、應熟悉和掌握彼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要

求和安全操作規(guī)定。

2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、

手套等。

3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗

的栓掛、碎運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和

安全電壓工作燈。

6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，

方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安

全使用要求等。

8、使用振搗棒應穿絕緣鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴

禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上時，不得在二

車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送碎時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正

車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)

生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引

繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用碎泵輸送碎時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防碎噴出傷人。

13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以

防被裝載機撞傷；采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停

留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，