2024機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管

機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管PAGEPAGE1PAGEPAGE2機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管范圍本文件適用于機(jī)械、汽車、自行車、家具及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件用不銹鋼焊接鋼管（以下簡稱鋼管）。規(guī)范性引用文件GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.36鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-中和滴定法測定氮量GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍(lán)分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外線吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外線吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T232 金屬材料彎曲試驗(yàn)方GB/T242 金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法GB/T245 金屬材料管卷邊試驗(yàn)方法GB/T246金屬材料管壓扁試驗(yàn)方法GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4334金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體-奧氏體（雙相）不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T17395鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分GB/T30062鋼管術(shù)語GB/T40385鋼管無損檢測焊接鋼管焊縫缺欠的數(shù)字射線檢測GB/T40791鋼管無損檢測焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測術(shù)語與定義GB/T30062界定的術(shù)語和定義適用于本文件。分類與代號(hào)鋼管按交貨狀態(tài)分為四類，其類別和代號(hào)如下：焊接狀態(tài)，代號(hào)為H；熱處理狀態(tài)，代號(hào)為T；冷拔（軋）狀態(tài)，代號(hào)為WC；磨（拋）光狀態(tài)，代號(hào)為SP。鋼管按尺寸精度分為二級，其類別和代號(hào)如下：高級，代號(hào)為PA；普通級，代號(hào)為PB。訂貨內(nèi)容按本文件訂購鋼管的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：本文件編號(hào)；產(chǎn)品名稱；鋼的牌號(hào)或統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)；尺寸規(guī)格(外徑×壁厚，單位為毫米)及精度等級；訂購的數(shù)量（總重量或總長度）；鋼管的制造方法；交貨狀態(tài)；特殊要求。尺寸、外形、重量及允許偏差外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T17395鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)表1規(guī)定以外尺寸允許偏差的鋼管。表1鋼管的外徑和壁厚允許偏差單位為毫米公稱外徑（D）外徑允許偏差壁厚允許偏差普通級（PB）高級（PA）＜25±0.20±0.10±10%S≥25～＜40±0.30±0.20≥40～＜63±0.50±0.25≥63～＜90±0.60±0.40≥90～＜159±0.80±0.50≥159～＜300±0.8%D±0.5%D≥300～＜610±1%D±0.6%D≥610協(xié)議協(xié)議長度鋼管的通常長度為2000mm～12000mm。0通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差為+15mm，倍尺長度每個(gè)切口應(yīng)留10mm～20mm的余量。0不圓度（3%的鋼管）1%。彎曲度鋼管的彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m，全長彎曲度應(yīng)不大于鋼管長度的0.2%。端頭外形鋼管兩端端面應(yīng)沿鋼管軸線垂直平切，切口毛刺應(yīng)予清除。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明坡口角度，鋼管兩端可加工坡口。重量鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管的每米理論重量按公式(1)計(jì)算。式中：

W 1000

S(DS(1)W——鋼管的每米理論重量，單位為千克每米（kg/m）；π——圓周率，取3.1416；S——鋼管的公稱壁厚，單位為毫米（mm）；D——鋼管的公稱外徑，單位為毫米（mm）；ρ——鋼的密度，單位為千克每立方分米（kg/dm3），各牌號(hào)鋼的密度見表2。表2鋼的密度及鋼管理論重量計(jì)算公式序號(hào)牌號(hào)密度3kg/dm換算后的公式(1)112Cr18Ni97.93W＝0.02491S(D－S)206Cr19Ni103022Cr19Ni107.90W＝0.02482S(D－S)406Cr25Ni207.98W＝0.02507S(D－S)506Cr17Ni12Mo28.00W＝0.02513S(D－S)6022Cr17Ni12Mo2706Cr18Ni11Ti8.03W＝0.02523S(D－S)806Cr18Ni11Nb907Cr18Ni11Nb7.90W＝0.02482S(D－S)1007Cr25Ni207.98W＝0.02507S(D－S)11022Cr22Ni5Mo3N7.80W＝0.02450S(D－S)12022Cr23Ni5Mo3N13022Cr25Ni7Mo4N14022Cr25Ni7Mo4WCuN15022Cr18Ti7.70W＝0.02419S(D－S)16019Cr19Mo2NbTi7.75W＝0.02435S(D－S)1706Cr13Al18022Cr11Ti19022Cr12Ni20019Cr22MoTi7.72W＝0.02425S(D－S)21019Cr22Mo2Ti2206Cr137.75W＝0.02435S(D－S)技術(shù)要求鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定。根據(jù)需方的要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)表3規(guī)定以外牌號(hào)或化學(xué)成分的鋼管。表3鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分序號(hào)類型統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）％CSiMnPSNiCrMoN其他元素1奧氏體型S3021012Cr18Ni9≤0.15≤0.75≤2.00≤0.040≤0.0308.00～10.0017.00～19.00—≤0.10—2S3040806Cr19Ni10≤0.08≤0.75≤2.00≤0.040≤0.0308.00～10.0018.00～20.00———3S30403022Cr19Ni10≤0.030≤0.75≤2.00≤0.040≤0.0308.00～12.0018.00～20.00———4S3100806Cr25Ni20≤0.08≤1.50≤2.00≤0.040≤0.03019.00～22.0024.00～26.00———5S3160806Cr17Ni12Mo2≤0.08≤0.75≤2.00≤0.040≤0.03010.00～14.0016.00～18.002.00～3.00——6S31603022Cr17Ni12Mo2≤0.030≤0.75≤2.00≤0.040≤0.03010.00～14.0016.00～18.002.00～3.00——7S3216806Cr18Ni11Ti≤0.08≤0.75≤2.00≤0.040≤0.0309.00～12.0017.00～19.00——Ti:5C～0.708S3477806Cr18Ni11Nb≤0.08≤0.75≤2.00≤0.040≤0.0309.00～12.0017.00～19.00——Nb:10C～1.109S3477907Cr18Ni11Nb0.04～0.10≤0.75≤2.00≤0.045≤0.0309.00～13.0017.00～19.00——Nb:8C～1.0010S3100907Cr25Ni200.04～0.10≤0.75≤2.00≤0.030≤0.01519.00～22.0024.00～26.00———11雙相型S22253022Cr22Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50～6.5021.00～23.002.50～3.500.08～0.20—12S22053022Cr23Ni5Mo3N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.0204.50～6.5022.00～23.003.00～3.500.14～0.20—13S25073022Cr25Ni7Mo4N≤0.030≤0.80≤1.20≤0.035≤0.0206.00～8.0024.00～26.003.00～5.000.24～0.32Cu≤0.5014S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN≤0.030≤1.00≤1.00≤0.030≤0.0106.00～8.0024.00～26.003.00～4.000.20～0.30Cu：0.50～1.00W：0.50～1.0015鐵素體型S11863022Cr18Ti≤0.030≤0.75≤1.00≤0.040≤0.030（0.60）16.00～19.00——Ti或Nb:0.10～1.0016S11972019Cr19Mo2NbTi≤0.025≤0.75≤1.00≤0.040≤0.0301.0017.50～19.501.75～2.50≤0.035(Ti+Nb):[0.20+4（C+N）]～0.8017S1134806Cr13Al≤0.08≤0.75≤1.00≤0.040≤0.030（0.60）11.50～14.50——Al:0.10～0.3018S11163022Cr11Ti≤0.030≤0.75≤1.00≤0.040≤0.020（0.60）10.50～11.70—≤0.030Ti≥8(C+N),Ti:0.15～0.50,Nb≤0.105661111表3鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（續(xù)）序號(hào)類型統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）％CSiMnPSNiCrMoN其他元素19鐵素體型S11213022Cr12Ni≤0.030≤0.75≤1.50≤0.040≤0.0150.30～1.0010.50～12.50—≤0.030—20S12362019Cr22MoTi≤0.025≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030—21.00～24.000.70～1.50≤0.025—21S12361019Cr22Mo2Ti≤0.025≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030—21.00～24.001.50～2.50≤0.025—22馬氏體型S4100806Cr13≤0.08≤0.75≤1.00≤0.040≤0.030（0.60）11.50～13.50———注：表中括號(hào)內(nèi)值為允許添加的最大值。有些牌號(hào)的化學(xué)成分與GB/T20878相比有變化。如需方要求進(jìn)行成品分析時(shí)，應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。制造方法鋼的冶煉方法鋼管的制造方法鋼管應(yīng)采用以下一種焊接方法制造，需方指定某一種焊接方法時(shí)，應(yīng)在合同中注明：添加填充金屬的單面焊接方法；添加填充金屬的雙面焊接方法；不添加填充金屬的單面焊接方法；不添加填充金屬的雙面焊接方法；內(nèi)焊縫不添加填充金屬、外焊縫添加填充金屬的雙面焊接方法。當(dāng)采用填充金屬焊接方法時(shí)，填充金屬應(yīng)與母材規(guī)定的化學(xué)成分相匹配；當(dāng)需方要求更高耐腐蝕性能或其他性能時(shí)，需方可指定較高合金的填充金屬。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，外徑不小于508mm的鋼管可有兩條縱向焊縫，兩條縱焊縫的周向間距應(yīng)不小于300mm。交貨狀態(tài)鋼管應(yīng)以焊接狀態(tài)或熱處理并酸洗狀態(tài)交貨。經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理或整體磨、鏜的鋼管，可不經(jīng)4。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管也可以冷拔（軋）和磨（拋）光中的一種或兩種狀態(tài)交貨。表4鋼管的推薦熱處理制度序號(hào)類型牌號(hào)推薦熱處理制度1奧氏體型12Cr18Ni91010℃～1150℃，水冷或其他方式快冷206Cr19Ni101010℃～1150℃，水冷或其他方式快冷3022Cr19Ni101010℃～1150℃，水冷或其他方式快冷406Cr25Ni201030℃～1180℃，水冷或其他方式快冷506Cr17Ni12Mo21010℃～1150℃，水冷或其他方式快冷6022Cr17Ni12Mo21010℃～1150℃，水冷或其他方式快冷706Cr18Ni11Ti920℃～1150℃，水冷或其他方式快冷806Cr18Ni11Nb980℃～1150℃，水冷或其他方式快冷907Cr18Ni11Nb≥1040℃，水冷或其他方式快冷1007Cr25Ni20≥1095℃，水冷或其他方式快冷PAGEPAGE10PAGEPAGE9表4鋼管的推薦熱處理制度（續(xù)）序號(hào)類型牌號(hào)推薦熱處理制度11雙相鋼022Cr22Ni5Mo3N1020℃～1100℃，水冷12022Cr23Ni5Mo3N1020℃～1100℃，水冷13022Cr25Ni7Mo4N1025℃～1125℃，水冷14022Cr25Ni7Mo4WCuN1050℃～1125℃，水冷或其他方式快冷15鐵素體型022Cr18Ti780℃～950℃，快冷或緩冷16019Cr19Mo2NbTi800℃～1050℃，快冷1706Cr13Al780℃～830℃，快冷或緩冷18022Cr11Ti800℃～900℃，快冷或緩冷19022Cr12Ni700℃～820℃，快冷或緩冷20019Cr22MoTi850℃～1050℃，快冷21019Cr22Mo2Ti850℃～1050℃，快冷22馬氏體型06Cr13750℃，快冷；或800℃～900℃，緩冷力學(xué)性能m5P0.2，其5表5鋼管的力學(xué)性能序號(hào)牌號(hào)規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度p0.2）MPa抗拉強(qiáng)度（Rm）MPa斷后伸長率（A）%熱處理狀態(tài)非熱處理狀態(tài)不小于112Cr18Ni92105203525206Cr19Ni102105203022Cr19Ni10180480406Cr25Ni20210520506Cr17Ni12Mo22105206022Cr17Ni12Mo2180480706Cr18Ni11Ti210520806Cr18Ni11Nb210520907Cr18Ni11Nb205515401007Cr25Ni202055154011022Cr22Ni5Mo3N45062025—12022Cr23Ni5Mo3N48565525—表5鋼管的力學(xué)性能（續(xù)）序號(hào)牌號(hào)規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度p0.2）MPa抗拉強(qiáng)度（Rm）MPa斷后伸長率（A）%熱處理狀態(tài)非熱處理狀態(tài)不小于13022Cr25Ni7Mo4N55080015—14022Cr25Ni7Mo4WCuN55075025—15022Cr18Ti18036020—16019Cr19Mo2NbTi2404101706Cr13Ar11Ti27540018—19022Cr12Ni27540018—20019Cr22MoTi24541020—21019Cr22Mo2Ti24541020—2206Cr1321041020—沖擊5mm的沖擊試樣時(shí)，鋼管可進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和沖擊吸收能量由供需雙方協(xié)商確定。當(dāng)采用比例V型缺口沖擊能量要求值應(yīng)為全尺寸試樣沖擊吸收能量要求值乘以表6中的遞減系數(shù)。表6小尺寸試樣沖擊吸收能量遞減系數(shù)試樣類型試樣規(guī)格（寬度×厚度）mm遞減系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)試樣10×101小試樣10×7.50.75小試樣10×50.5工藝性能外徑不大于219mm50mm50mm但不大于219mm的鋼管取C形壓扁試樣。試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)位于與施力方向成90°的位置。經(jīng)熱處理的鋼管，試樣應(yīng)壓至兩平板間距離為鋼管公稱外徑的1/3；未經(jīng)熱處理的鋼管，試樣應(yīng)壓至兩平板間距離為鋼管公稱外徑的2/3。試驗(yàn)后，試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或裂口。冷拔（軋）狀態(tài)交貨的鋼管，其壓扁試驗(yàn)由供需雙方協(xié)商確定。焊縫彎曲219mm。180°。彎曲后試樣焊縫區(qū)域不應(yīng)出現(xiàn)裂縫和裂口。冷拔（軋）狀態(tài)交貨的鋼管，其焊縫橫向彎曲試驗(yàn)由供需雙方協(xié)商確定。無損檢測根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管可進(jìn)行焊縫全長或局部射線檢測。當(dāng)合同規(guī)定進(jìn)行局部射線檢測時(shí)，應(yīng)注明檢測比例和位置（至少應(yīng)包含兩個(gè)管端）。GB/T40791GB/T40385A級的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可規(guī)定其他檢測技術(shù)等級和/或質(zhì)量等級。射線檢測可在熱處理之前進(jìn)行。表面質(zhì)量表面缺陷鋼管的內(nèi)外表面不應(yīng)有分層、裂紋、折疊、重皮、扭曲、過酸洗和氧化鐵皮。上述缺陷應(yīng)完焊縫錯(cuò)邊、咬邊、凸起、凹陷等缺陷應(yīng)不大于壁厚允許偏差。焊縫缺陷允許修補(bǔ)，但以熱處理狀態(tài)交貨的鋼管修補(bǔ)后還應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。采用單面自動(dòng)焊接方法制造的鋼管，其外焊縫的余高應(yīng)與母材齊平且圓滑過渡，其內(nèi)焊縫余高應(yīng)符合如下規(guī)定：133mm10%S；133mm325mm15%S；325mm20%S3mm。采用雙面自動(dòng)焊接方法制造的鋼管，其內(nèi)外焊縫任一側(cè)的余高應(yīng)與母材齊平且圓滑過渡，或2mm特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可增加下列檢驗(yàn)項(xiàng)目：擴(kuò)口試驗(yàn)；卷邊試驗(yàn)；晶間腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)方法GB/T20066GB/T11170GB/T20123、GB/T20124GB/T223.9GB/T223.11GB/T223.18GB/T223.19、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86鋼管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具逐根測量。鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)在充分照明條件下逐根目視檢查。7表7鋼管各項(xiàng)檢驗(yàn)的取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分每爐取1個(gè)試樣GB/T200668.12拉伸每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣GB/T2975GB/T228.13沖擊每批在兩根鋼管上各取一組3個(gè)試樣GB/T2975GB/T2294壓扁每批取1個(gè)試樣GB/T246GB/T2465焊縫彎曲每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣GB/T232GB/T2326射線探傷協(xié)議—GB/T40385、GB/T407917擴(kuò)口協(xié)議—GB/T2428卷邊協(xié)議GB/T245GB/T2459晶間腐蝕協(xié)議GB/T4334中的E法GB/T4334中的E法檢驗(yàn)規(guī)則檢查和驗(yàn)收鋼管的檢查與驗(yàn)收應(yīng)由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。組批規(guī)則（爐次a)D≤57mm，400根；b)D＞57mm～219mm，200根；c)D＞219mm，100根。取樣數(shù)量鋼管各項(xiàng)檢驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則鋼管的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB/T2102GB/T21021212A.1A.1。

附錄A（資料性附錄）各標(biāo)準(zhǔn)中不銹鋼牌號(hào)對照表表A.1各標(biāo)準(zhǔn)中不銹鋼牌號(hào)對照表序號(hào)GB/T20878ASTMA959-09JISG4303-2005JISG4311-1991ISO/TS15510:2003ISO4955:2005EN10088:1-2005ГOCT5632-1972統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)新牌號(hào)舊牌號(hào)1S3021012Cr18Ni91Cr18Ni9S30200,302SUS302X10CrNi18-8X10CrNi18-8,1.431012X18H92S3040806Cr19Ni100Cr18Ni9S30400,304SUS304X5CrNi18-10X5CrNi18-10,1.4301—3S30403022Cr19Ni1000Cr19Ni10S30403,304LSUS304LX2CrNi19-11X2CrNi19-11,1.430603X18H114S3100806Cr25Ni200Cr25Ni20S31008,310SSUS310SX12CrNi23-12X12CrNi23-12,1.484510X23H185S3160806Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2S31600,316SUS316X5CrNiMo17-12-2X5CrNiMo17-12-2,1.4401—6S31603022Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo2S31603,316LSUS316LX2CrNiMo17-12-2X2CrNiMo17-12-2,1.440403X17H14M27S3216806Cr18Ni11Ti0Cr18Ni10TiS32100,321SUS321X6CrNiTi18-10X6CrNiTi18-10,1.454108X18H10T8S3477806Cr18Ni11Nb0Cr18Ni11NbS34700,347SUS347X6CrNiNb18-10X6CrNiNb18-10,1.455008X18H12B9S22253022Cr22Ni5Mo3N00Cr22Ni5Mo3NS31803SUS329J3LX2CrNiMoN22-5-3X2CrNiMoN22-5-3,1.4462—10S3477907Cr18Ni11Nb1Cr19Ni11NbS34