采購管理（第5版） 課件 第2章 采購計劃及預算管理

第2章采購計劃及采購預算引導案例：啤酒企業(yè)物資采購管理一、采購職責分工科學的采購分工是啤酒企業(yè)實現(xiàn)采購規(guī)范有序、流程清晰的基礎。二、采購計劃編制

1.月度采購計劃。啤酒企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品銷售情況制訂月度各品種銷售計劃，根據(jù)月度各品種銷量計劃制訂月度生產(chǎn)計劃，根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制訂月度物資需求計劃，然后再根據(jù)物資需求計劃、庫存物資數(shù)量等編制月度采購計劃。

2.外包裝物采購計劃。紙箱、標、瓶蓋、錫紙、新瓶等外包裝物受市場競爭的影響，很容易造成庫存物資積壓現(xiàn)象。3.常用物資采購計劃。塑膜、洗瓶劑、火堿、大米等根據(jù)生產(chǎn)用量與庫存量，由使用部門提前十天編制采購計劃。

4.臨時加急采購計劃。因生產(chǎn)銷售的需要，急需采購的物資，經(jīng)分管采購領導批準，可追加臨時采購計劃。

三、采購信息收集

1.為拓寬采購渠道，增強采購談判能力，啤酒企業(yè)要收集物資市場行情和制訂采購標準、核算采購“底價”等。

2.制訂采購標準。啤酒企業(yè)要詳細制訂物資采購內(nèi)控標準，內(nèi)容包括：名稱、產(chǎn)品標準及編號、規(guī)格型號、等級、類別、檢驗規(guī)則、技術(shù)要求、質(zhì)量控制類別等。若采用供方標準，應向供方索要質(zhì)量標準。3.核算采購“底價”。啤酒企業(yè)對采購的物資，需采用“倒逼成本法”核算出原料進廠價格，再依據(jù)物資到廠情況、運輸方式，測算出運雜費等，最后算出采購物資“底價”，據(jù)以確定最佳方案。四、采購實施啤酒企業(yè)消耗的物資品種繁多，消耗量差別很大，可實施以下四種采購方式：

1.競價議標方式。在買方市場情況下，啤酒企業(yè)的商標、紙箱、錫紙、大米、大麥、麥芽、啤酒瓶、瓶蓋、設備及備品備件、基建工程、勞動保護用品等，可實施集中批量采購，通過競價議標方式，確定供方。

此外，硅藻土、紙板、洗瓶劑、熱塑膜、啤酒花等，需試用后，再組織競價議標。2.定點采購方式。對小批量一次性購買較少的產(chǎn)品，由競標小組對供方的質(zhì)量管理能力進行評定，確認合格供方，定點采購。啤酒企業(yè)中的五金交電、日用雜品、化學試劑、計量器具、儀表等，需比價后，實行定點采購。

3.比價采購方式。對不能實行“競價議標”采購和比價定點采購的產(chǎn)品，實行比價采購。

4.集團采購方式。隨著我國啤酒行業(yè)向集團化、規(guī)?；l(fā)展，啤酒集團可對旗下的啤酒廠實施大宗物資統(tǒng)一集中招標采購。集中招標采購具備各啤酒廠單獨采購無法比擬的優(yōu)勢，批量大，可降低采購成本，也使啤酒集團與規(guī)模相當、信譽可靠的供應商往來，供需雙方均受益。本章學習目標：知識目標：（1）了解采購市場調(diào)查的組織、調(diào)查項目和價值分析方法。（2）掌握采購供應市場的結(jié)構(gòu)和分析步驟。（3）掌握采購需求數(shù)量的計算方法。（4）掌握采購決策的方法。（5）掌握采購預算的編制方法及流程。能力目標：（1）掌握請購單及訂單信息管理。（2）學會采購需求數(shù)量的計算。（3）掌握采購計劃的編制方法。（4）了解請購單及采購信息的處理方式。（5）掌握采購決策的特點和方法。（6）了解采購計劃制定的影響因素和制定過程。（7）掌握采購預算的概念和編制方法。

學習重點與難點（1）采購決策的程序。

（2）采購計劃的編制。（3）供應商調(diào)查的內(nèi)容。

（4）采購數(shù)量的確定。2.1

采購市場調(diào)查與分析

引導案例—中外運敦豪（DHL）案例的啟示

1.DHL把BSC作為公司的戰(zhàn)略管理體系

2.DHL將總部的指標根據(jù)中國的具體國情進行調(diào)整

3.DHL的管理層及時跟蹤并修正績效考評指標

4.DHL中國把平衡計分卡和浮動薪資聯(lián)系起來

學到的知識（1）平衡計分卡方法使執(zhí)行層有機會在組織和戰(zhàn)略意圖達到一致。（2）平衡計分卡的目標必須根據(jù)中國的具體國情進行調(diào)整。（3）平衡計分卡系統(tǒng)能夠讓公司在績效考核與讓員工承擔責任方面發(fā)生本質(zhì)變化。本節(jié)學習目標：掌握采購供應市場調(diào)查的組織方法重點掌握采購供應市場的價值分析★△了解采購供應市場分析的步驟掌握采購供應市場結(jié)構(gòu)的組成★了解采購供應市場結(jié)構(gòu)的劃分依據(jù)理解采購供應市場競爭力分析△掌握采購供應市場結(jié)構(gòu)類型2.1采購市場調(diào)查與分析2.1.1采購市場調(diào)查

圖1采購調(diào)查中的數(shù)據(jù)（信息）1.采購市場調(diào)查的組織按三種方法之一組織采購調(diào)查

?指定專職工作人員負責此工作；

?組織正式的采購及管理人員兼職進行采購調(diào)查；

?讓對調(diào)查過程具有廣泛知識的跨職能信息團隊進行調(diào)查。采購調(diào)查對時間的要求采購調(diào)查對技術(shù)的要求（1）組織采購市場調(diào)查的人員必須具備特殊技能的敬業(yè)員工。（2）采購調(diào)查最終應做出采購調(diào)查決策。（3）跨職能團隊進行調(diào)查。團隊工作人員是精心挑選的，以確保每個人都可以有所貢獻。團隊有能力很強的領導（從職能觀點來講，可能來自供應部門的某人）。具體的目標及對效果的預測被系統(tǒng)地闡述且傳遞給每個團隊成員。每個成員的正常工作被重新安排以使其有完成任務所需的時間和精力績效評價和激勵系統(tǒng)可以培養(yǎng)團隊成員的參與及整體合作精神。如果上述五個條件中的任何一個沒有實現(xiàn)，那么就一定不會取得最佳的效果。2．采購市場調(diào)查項目調(diào)查方向的標準①產(chǎn)品或服務價格（現(xiàn)在的或預期的）。②產(chǎn)品效益赤字（虧本的產(chǎn)品）。③價格成本特征。價格很少有變化，會有經(jīng)常性或季節(jié)性的價格波動，產(chǎn)成品的成本不具競爭力，原材料的成本上升幅度高于產(chǎn)品銷售價格。④適用性。新的供應商增加了有效供應，利用國際資源、自制、外購的可能性。⑤質(zhì)量?？赡艽嬖谫|(zhì)量或規(guī)格問題。2.1.1采購市場調(diào)查2．采購市場調(diào)查項目（1）商品調(diào)查（2）供應商調(diào)查（1）商品調(diào)查1）現(xiàn)在及未來的狀況2）生產(chǎn)工藝3）貨物的用途4）需求5）供應6）價格7）削減成本的戰(zhàn)略8）附錄（2）供應商調(diào)查1）供應商財務能力分析2）供應商生產(chǎn)設施分析3）供應商生產(chǎn)能力分析，尋找新的供應源4）供應商成本分析5）與單一供應商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，單一貨源6）與供應商統(tǒng)一質(zhì)量標準，從供應商處所購材料的質(zhì)量保證7）供應商態(tài)度調(diào)查8）供應商績效評估（價）9）供應商銷售戰(zhàn)略10）雙邊貿(mào)易

3.所購商品或服務的價值分析

1）投資回收分析

2）租借或采購

3）自制或外購以及繼續(xù)自制或外購

4）包裝方式

5）產(chǎn)品規(guī)格

6）標準化

7）替代品

8）更換供應商2.1.2采購供應市場分析1.采購供應市場分析的概念供應市場分析是指為了企業(yè)的正常運營，需要采購商品，搜集這類商品的供應商、供應量、供應價格、供應風險等資料，并進行系統(tǒng)的分析，供企業(yè)領導參考，從而作出正確的采購決策。2.采購供應市場分析的步驟供應市場分析既可以是短期分析，也可以是長期分析。采購管理者應按照確定目標、成本效益分析、可行性分析、制定和實施分析計劃方案、撰寫總結(jié)報告及評估這五步來做供應市場分析。

第一步，確定目標。明確解決什么問題，能否徹底解決問題，多久能解決問題；誰負責獲得信息，需要獲得多少信息，對信息的準確度有什么要求，通過什么途徑獲得信息，如何處理信息等相關(guān)環(huán)節(jié)。如A家具企業(yè)，要采購一批主打家具，來提高企業(yè)的品牌層次，擴大銷量。采購之前，采購員需要做市場分析。先確定目標：通過家具供應市場分析，解決消費者喜歡什么風格的家具。采購員通過在家具網(wǎng)站、家具網(wǎng)上商城、網(wǎng)上家具專賣店等，搜集中式、歐式、古典、現(xiàn)代風格的家具的銷售量、消費者評價等責料，并對這些資料進行全面分析，采購團隊用了2天時間發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)消費者比較喜歡現(xiàn)代風格的家具，于是就計劃采購一批現(xiàn)代風格的家具。第二步，成本效益分析。分析成本里包含哪些費用，成本分析的過程需要多久時間。當然，關(guān)鍵是要分析是否有利潤，成本占總價的比例。如A家具企業(yè)，計劃采購一批現(xiàn)代風格的家具。沙發(fā)一般銷售價3900元，床2900元，衣柜3000元。銷售價格里除了采購成本，還包含店鋪租金、員工工資福利、送貨費等成本。經(jīng)過成本專員4小時的成本分析，現(xiàn)代風格的家具各項成本累計占銷售價格的90%，還有10%的利潤。

第三步，可行性分析?？尚行苑治龅膬?nèi)容包括公司可用的信息有哪些，統(tǒng)計資料和公開出版物中是否有可用的信息，專業(yè)代理商手中的信息是否有價值，是否需要從這些研究部門購買研究成果及分析服務，是否需要請專業(yè)的人員進行市場調(diào)研等。

第四步，制定、實施分析計劃方案。分析計劃的內(nèi)容包括明確獲取信息所采取的具體行動。這個行動要有目標，負責人、所需資源、時間進度等等。獲取信息的途徑有平面分析、與供應商面談、實地研究等。平面分析是收集、分析及解釋任務的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)一般是別人已經(jīng)收集好的，平面分析在采購中運用最多。實地研究不僅能彌補平面分析的不足，還能搜尋到新信息，為了做好平面分析和實地研究，需要制訂詳細的項目計劃。在實施的過程中，必須遵循分析計劃方案。第五步，撰寫總結(jié)報告及評估。采購員做完供應市場分析、信息收集的工作，還要寫總結(jié)報告?？偨Y(jié)報告是在歸納、分析所獲信息的基礎上撰寫，并比較各個供應商選擇的方案。從解決預期問題的效果、所用方法是否合適、解決結(jié)果是否滿意三個方面來評估分析結(jié)果。3.采購供應市場結(jié)構(gòu)（1）市場結(jié)構(gòu)的概念市場結(jié)構(gòu)(Marketstructure)--有狹義和廣義之分：狹義指買方構(gòu)成市場，賣方構(gòu)成行業(yè)。廣義是指一個行業(yè)內(nèi)部買方和賣方的數(shù)量及其規(guī)模分布、產(chǎn)品差別的程度和新企業(yè)進入該行業(yè)的難易程度的綜合狀態(tài)，也可以說是某一市場中各種要素之間的內(nèi)在聯(lián)系及其特征，包括市場供給者之間（包括替代品）、需求者之間、供給和需求者之間以及市場上現(xiàn)有的供給者、需求者與正在進入該市場的供給者、需求者之間的關(guān)系。市場結(jié)構(gòu)是構(gòu)成一定系統(tǒng)的諸要素之間的內(nèi)在聯(lián)系方式及其特征，主要指企業(yè)之間的市場關(guān)系（交易關(guān)系、競爭關(guān)系、合作關(guān)系）的特征和形式。

作為市場構(gòu)成主體的買賣雙方相互間發(fā)生市場關(guān)系的情形包括4種情況:①賣方(企業(yè))之間的關(guān)系;②買方(企業(yè)或消費者)之間的關(guān)系;③買賣雙方相互間的關(guān)系;④市場內(nèi)已有的買方和賣方與正在進入或可能進入市場的買方、賣方之間的關(guān)系。上述關(guān)系在現(xiàn)實市場中的綜合反映就是市場的競爭和壟斷關(guān)系。（2）采購供應市場結(jié)構(gòu)的組成和劃分依據(jù)

采購供應市場指的是賣方市場。劃分依據(jù)有以下三個方面:第一，本行業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)者數(shù)目或企業(yè)數(shù)目。如果本行業(yè)就一家企業(yè)，那就可以劃分為完全壟斷市場；如果只有少數(shù)幾家大企業(yè)，那就屬于寡頭壟斷市場；如果企業(yè)數(shù)目很多，則可以劃入完全競爭市場或壟斷競爭市場。一個行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)目越多，其競爭程度就越激烈；反之，一個行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)目越少，其壟斷程度就越高。第二，本行業(yè)內(nèi)各企業(yè)生產(chǎn)者的產(chǎn)品差別程度。這是區(qū)分壟斷競爭市場和完全競爭市場的主要方式。第三，進入障礙的大小。所謂進入障礙，是指一個新地企業(yè)要進入某一行業(yè)所遇到的阻力，也可以說是資源流動的難易程度。一個行業(yè)的進入障礙越小，其競爭程度越高；反之，一個行業(yè)的進入障礙越大，其壟斷程度就越高。（3）采購供應市場結(jié)構(gòu)類型

◆根據(jù)采購供應市場的劃分標準，將其劃分為四種市場類型：完全競爭市場壟斷競爭市場寡頭壟斷市場完全壟斷市場1）完全競爭市場廠商數(shù)目眾多、廠商所提供的產(chǎn)量相對于市場規(guī)模而言只占很小的分額，并且廠商進入和退出自由。特點：市場上有眾多的買者和賣者每個廠商提供的產(chǎn)品同質(zhì)生產(chǎn)要素自由流動市場信息完全2）完全壟斷市場

數(shù)目只有一個，進入受到限制或完全受阻，產(chǎn)品獨一無二，企業(yè)對價格有著強大的控制力。特點：市場上只有一個廠商生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品它的產(chǎn)品不能被其他產(chǎn)品所替代其他廠商無法進入3）壟斷競爭市場企業(yè)數(shù)目若干或很多，進入不受限制，產(chǎn)品有差別，企業(yè)對價格有一定的控制能力。特點：行業(yè)中廠商數(shù)量很多各廠商生產(chǎn)的是有差別的同類產(chǎn)品廠商進出市場自由4）寡頭壟斷市場企業(yè)數(shù)目少，進入受到限制，產(chǎn)品屬性有差別。特點：行業(yè)內(nèi)廠商數(shù)目很少進入該行業(yè)存在較高的壁壘廠商之間相互依存利益關(guān)系密切2.2

采購需求及訂單信息處理2.2.1采購需求的確定1．根據(jù)生產(chǎn)計劃、用料清單確定采購數(shù)量生產(chǎn)計劃、用料清單及存量管制卡為決定采購數(shù)量的主要依據(jù)，采購數(shù)量可以參考下式求得：本期應購數(shù)量=本期生產(chǎn)需用材料數(shù)+本期末預訂庫存量

前期已購未入庫數(shù)量例題2-1甲企業(yè)某月需采購一批鋼材以滿足生產(chǎn)需要，現(xiàn)對各部門的采購申請統(tǒng)計為5100噸。已知企業(yè)現(xiàn)有庫存量為1520噸，又知乙企業(yè)將于本月返還上月借用的800噸鋼材，同時企業(yè)還需確保月末500噸的期末儲備。問甲企業(yè)這個月的采購量為多少？解：期初預計結(jié)存=編制計劃時的實存+預計收入量?預計發(fā)出量

=1520+800=2320（噸）；

采購量=需求量+期末儲備?期初庫存?其他內(nèi)部資源=5100+500?2320=3280（噸）。2．最適當采購數(shù)量的確定（1）固定數(shù)量法（fixedorderingquantity，簡稱FOQ）特點是：

1）每次訂購的數(shù)量都相同。

2）訂購數(shù)量的確定是憑過去的經(jīng)驗或直覺。

3）也可能考慮某些設備生產(chǎn)能力的限制、模具壽命的限制、包裝或運輸方面的限制、儲存空間的限制等。

4）此法不考慮訂購成本和儲存成本這兩項因素。

（2）批對批法（lotforlot，簡稱LFL）

特點：1）發(fā)出的訂購數(shù)量與每一期凈需求的數(shù)量相同。2）每一期均不留庫存數(shù)。3）如果訂購成本不高，此法最實用。

（3）固定期間法（fixedperiodrequirement,簡稱FPR）特點是：

1）每次訂單涵蓋的期間固定（每個月的第一周下訂單），但訂購數(shù)量是變動的。

2）基于訂購成本較高的考慮。

3）期間長短的選擇是憑過去的經(jīng)驗或主觀判斷。

4）采用此法每期會有些剩余。（4）物料需求計算法（materialrequirementplanning，簡稱MRP）物料需求計算法的公式可表示為：主生產(chǎn)計劃

用料表=個別項目的毛需求個別項目的毛需求

可用庫存

（庫存數(shù)+預計到貨數(shù)）=個別項目的凈需求例題2-2某螺釘廠月計劃生產(chǎn)螺絲及螺母500套，已知用料清單標準為每套螺絲及螺母需要銅條0.1kg，計劃允許銅材廢品率為2%，供應系數(shù)為1%，求完成月計劃所需銅材的數(shù)量。（1）公式為：需求量=計劃產(chǎn)量/（1?廢品率）

消耗定額

（1+供應系數(shù)）（2）過程為：銅材量=500/（1?0.02）

0.1

（1+0.01）=500/0.98

0.101=50.5/0.98=51.53（kg）。（3）答：制成500套螺絲及螺母需要銅材51.53kg。2．最適當采購數(shù)量的確定（5）經(jīng)濟訂購數(shù)量法（economicorderingquantity，簡稱EOQ）經(jīng)濟訂貨數(shù)量（EOQ）即庫存總成本最小時的每次訂貨數(shù)量。通常情況下，單項物品的年庫存總成本由購買成本、訂購成本、儲存成本和缺貨成本4部分組成。即庫存總成本=購買成本+訂購成本+儲存成本+缺貨成本

在假設條件下，缺貨成本為零。所以，庫存總成本=購買成本+訂購成本+儲存成本即TC——年庫存總成本；D——年需求總量；P——單位物品的購買成本；S——每次訂購成本；H——單位物品的年儲存成本；(H=PF，F(xiàn)為年倉儲費率)Q——批量或訂貨量；Q/2——年平均庫存量。

儲存成本(QH/2)EOQO成本訂購批量年庫存總成本(TC)訂購成本(DS/Q)購買成本(DP)【例2-1】某公司根據(jù)計劃每年需要采購甲零件30000個。甲零件的單位購買價格是20元，每次訂購的成本是240元，每個零件每年的倉儲保管費用為10元。試計算甲零件的經(jīng)濟訂貨批量和年庫存總成本。

解：由題中所給條件可知，D=30000，P=20，S=240，H=10。因此，甲零件的經(jīng)濟訂貨批量年庫存總成本

（元）

【例2-2】某公司某年度需要耗用A材料36000kg，該材料的采購成本為200元/kg，年度儲存成本占其采購成本的8%，平均每次進貨費用為20元。試計算A材料的經(jīng)濟訂貨批量和年庫存總成本。

解：由題中所給條件可知，D=36000，P=200，F(xiàn)=8%,S=20，因此，甲零件的經(jīng)濟訂貨批量年庫存總成本

（元）

解：由題中所給條件可知，D=36000，P=200，F(xiàn)=8%，S=20。因此，A材料的經(jīng)濟訂貨批量（kg）

年庫存總成本

（元）

如何確定一份好的產(chǎn)品明細單需求來源渠道需求申請審批控制需求評審相關(guān)流程優(yōu)化假如你不能衡量它，你就不能管理它。用戶需求分析的內(nèi)容有哪些？確切的需求是什么？需要多少？什么時候需要？什么地方交貨？如何組織運輸？如何檢測質(zhì)量？供應商還需履行什么義務，必須提供什么信息？2.2.2用料部門請購單及信息處理1．用料部門請購單1．用料部門請購單

2．信息處理（1）企業(yè)內(nèi)部流向采購部門的信息流1）計劃2）銷售預測3）預算和財務控制4）會計5）法律6）工程技術(shù)7）生產(chǎn)和生產(chǎn)控制8）庫存控制9）質(zhì)量控制和收貨10）新產(chǎn)品

（2）企業(yè)外部流向采購部門的信息流企業(yè)外部流向采購部門的信息流1）市場的總體情況2）供應源3）供應商的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)率、供應商內(nèi)部以及業(yè)內(nèi)的勞動力狀況4）價格和折扣、關(guān)稅、銷售稅和消費稅5）可利用的運輸工具和費用6）新產(chǎn)品和產(chǎn)品信息（3）從采購部門流出的內(nèi)部信息流1）高層管理層2）工程技術(shù)部門3）產(chǎn)品開發(fā)部門4）市場營銷部門5）生產(chǎn)部門6）法律部門7）財務和會計部門8）倉儲部門從采購部門流出的內(nèi)部信息流企業(yè)內(nèi)部的從采購部門流向其他部門的信息流2.3采購決策與采購計劃的制定

2.3.1采購決策1．采購決策的特點決策是指根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標的要求，提出各種可行方案，對方案進行評價和比較，按照滿意性原則，對可行方案進行抉擇并加以實施和執(zhí)行的管理過程。預測性目的性可行性評價性

2．采購決策的作用

（1）優(yōu)化采購活動（2）實現(xiàn)準時化采購（3）提高經(jīng)濟效益

3．采購決策的程序

（1）確定采購目標（2）收集有關(guān)的信息（3）擬定實現(xiàn)目標的多個可行性方案（4）選擇滿意的方案（5）實施與反饋

（1）確定采購目標

（2）收集有關(guān)的信息1）企業(yè)外部信息

?宏觀的法律、經(jīng)濟政策。

?貨源的信息。

?科技信息。

?運輸方面的信息。

?有相同需求的同行情況。

2）企業(yè)內(nèi)部信息

?物資需求情況。

?庫存情況。

?財務情況。

?本企業(yè)采購隊伍情況。（3）擬訂實現(xiàn)目標的多個可行性方案。把握兩點：一是盡可能地將所有可行性方案都找出來，以避免漏掉滿意方案；二是各方案之間應是互斥的，相同或相似的可歸為一類。（4）選擇滿意的方案采購決策常用的方法

①采購人員估計法召集一些采購經(jīng)驗較豐富的采購人員，征求他們對某一決策問題的看法，然后將他們的意見綜合起來，形成決策結(jié)果。

[例1]：某企業(yè)計劃明年采購某種產(chǎn)品，現(xiàn)需預測其采購量，特召集甲、乙、丙三名采購員征求他們對能夠采購數(shù)量的意見。甲、乙、丙三人預測結(jié)果如下。甲最高采購量1500概率0．3最可能采購量1200概率0．5最低采購量1000概率0．2；乙最高采購量1800概率0．2最可能采購量1600概率0．4最低采購量1400概率0．4；丙最高采購量1200概率0．2最可能采購量1000概率0．5最低采購量800概率0．3。要求：試根據(jù)甲、乙、丙三名采購員的估計值為明年購進量做出決策。例題見下表：

第一步：求每一位采購員采購期望值E=PQE：期望值；P：概率；Q：估計值甲：E1=0.3×1500+0.5×1200+0.2×1000=1250噸乙：E2=0.2×1800+0.4×1600+0.4×1400=1560噸丙：E3=0.2×1200+0.5×1000+0.3×800=980噸第二步：綜合三個意見：采購量：（E1+E2+E3）／3=（1250+1560十980）／3＝1263噸根據(jù)三名采購員的意見，我們可以確定明年能夠采購的數(shù)量大約為1263噸。

②期望值決策法

這種方法是根據(jù)歷史資料來進行決策。[例2]：某商店在夏季經(jīng)銷一種易腐水果，每箱進貨成本20元，售價為35元，若當天賣不出去，第二天削價處理每箱只能賣10元，試根據(jù)去年同期銷售資料為該商店的進貨批量做出決策。具體資料如下。日銷量20完成天數(shù)27；日銷量30完成天數(shù)45；日銷量40完成天數(shù)18。例題見下表：第一步：求概率日銷20箱概率=27／（27+45+18）=0．3日銷30箱概率=45／（27十45+18）=0．5日銷40箱概率=18／（27+45+18）=0．2。第二步：編制決策的收益表日進20箱市場需要20箱時的收益值＝20×（35—20）＝300元日進20箱市場需要30箱時的收益值＝20×（35—20）＝300元日進20箱市場需要40箱時的收益值＝20×（35—20）＝300元日進30箱市場需要20箱時的收益值＝20×（35—20）－10×（20-10）=200元日進30箱市場需要30箱時的收益值＝30×（35—20）＝450元日進30箱市場需要40箱時的收益值＝30×（35—20）＝450元日進40箱市場需要20箱時的收益值＝20×（35—20）－20×（20-10）=100元日進40箱市場需要30箱時的收益值＝30×（35—20）－10×（20-10）=350元日進40箱市場需要40箱時的收益值＝40×（35—20）=600元第三步：求期望值E=PQ進20箱的期望值E1=0.3×300+0.5×300+0.2×300=300元進30箱的期望值E2=0.3×200+0.5×450+0.2×450=375元進40箱的期望值E3=0.3×100+0.5×350+0.2×600=325元第四步：決策（選擇滿意方案）

MAX{E1,E2，E3}=E2=375（元）所以進30箱為滿意方案。

③經(jīng)理人員意見法經(jīng)理人員意見法是先征求部門經(jīng)理的意見，再做出決策。具體步驟是：

?可征求采購、生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、財務等各部門經(jīng)理人員意見，各經(jīng)理按自己的標準給予不同評分。

?匯總，按評分淘汰一部分供應商。

?讓各經(jīng)理對剩下的供應商打分。

?多次反復第三步驟，直到選擇合理的供應商。

④數(shù)學模型法

⑤直接觀察法

最后，對滿意方案的實施進行檢查和分析。在實施與反饋過程中，應對實際執(zhí)行情況與原定決策目標進行比較。

上述采購決策程序，可用下圖表示。（5）實施與反饋4.商品采購決策

(1)商品采購品種的確定

商品采購目錄包括全部商品目錄和必備商品目錄兩種。全部商品目錄是商店制定的應該經(jīng)營的全部商品種類目錄；必備商品目錄是商店制定的經(jīng)常必備的最低限度商品品種目錄。必備目錄不包括商店經(jīng)營的全部商品種類，而只包括其中的主要部分。商品采購目錄的制定重點原則

在商品采購管理中，必須堅持重點商品管理原則。常見的做法是將商品分為ABC三類，分別采用不同的管理方式，這種方法稱為ABC分類管理法。A類商品是重點商品，應進行重點控制，保證不脫銷，不積壓；C類商品可以采用較簡單的辦法加以控制，B類商品可實行一般控制，分大類進行管理。A商品B商品C商品(2)商品采購數(shù)量的確定a、大量采購

大量采購，是商店為了節(jié)省采購費用，降低采購成本而一次性把一種商品大批量地采購進來。一般適合以下幾種情況：

◆該商品在市場中的需求量巨大，可以大量進貨；◆在共同采購方式下，可以大量采購；◆對供貨不穩(wěn)定的商品，可以采用大量采購方法。

適量采購就是對市場銷售均衡的商品，在商店保有適當?shù)纳唐穾齑娴臈l件下，確定適當?shù)臄?shù)量來采購商品。b、適量采購

保管費用與采購費用關(guān)系圖費用批量采購費用保管費用

經(jīng)濟采購批量是指采購費用與保管費用之和減少到最小限度的采購批量。

設：Q=每批采購數(shù)量

K=商品單位平均采購費用

D=全年采購總數(shù)

P=采購商品的單價

I=年保管費用率則：Q=√2KD/PI其計算方法如下：案例：某商店預計全年銷售某種商品800件，已知每件商品的采購費用是0．5元，單價為20元，年保管費用率為2．5%，欲求最經(jīng)濟的采購批量。

Q=√（2×０．5×800）/（20×2．5%）=

40（件）通過上述計算可以得知，每次采購數(shù)量在40件以上或40件以下的年度總費用都高于40件采購批量的年度總費用。只有每次采購批量在經(jīng)濟采購批量附近時，才使年度總費用最小，如果遠離經(jīng)濟采購批量而去盲目進貨，都不可能取得良好經(jīng)濟效益。(3)商品采購時間的確定a、定時采購

定時采購，就是每隔一個固定時間，采購一批商品，此時采購商品的數(shù)量不一定是經(jīng)濟批量，而是以這段時間銷售掉的商品為依據(jù)計算。特點：采購周期固定，采購批量不固定優(yōu)缺點：采購時間固定，因而可以作周密的采購計劃，便于采購

管理，并能得到多種商品合并采購的好處；但由于這種采購方法不能隨時掌握庫存動態(tài)，易出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象，盤點工作較復雜。案例：某商店日銷售某商品30件，保險儲備定額為5天需求量，訂貨日實際庫存量為500件，進貨周期為30天，則：采購批量=30×30+5×30－500=550

從資料中可看出，進貨周期為30天，一般情況下，采購批量應為900件，而現(xiàn)在這批只需采購550件，說明實際庫存嚴重超儲，必須在采購時作適當調(diào)整。計算公式：采購批量=平均日銷售量×采購周期+保險儲備量－實際庫存量b、不定時采購

不定時采購，指每次采購的數(shù)量相同，而每次采購的時間則根據(jù)庫存量降到一定點來確定。也稱為采購點法。特點：采購批量固定，采購時間不固定計算公式：

采購點=平均日銷售量×平均備運時間+保險儲備量案例：某商品平均日銷售量為30件，備運時間為10天，保險儲備額為150件。則：采購點=30×10+150=450（件）說明：當商品庫存量超過450件時，不考慮采購，當降到450件時，就及時按預定的采購數(shù)量或經(jīng)濟采購批量進行采購。優(yōu)缺點：能隨時掌握商品變動情況，采購及時，不易出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。但由于各種商品采購時間不一致，難以制定周密采購計劃，不便于采購管理，也不能享受價格優(yōu)惠。2.3.2采購計劃的制訂

1.制訂采購計劃的目的采購計劃是指企業(yè)管理人員在了解市場供求的情況下，認識企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程和掌握物料消耗規(guī)律的基礎上對計劃期內(nèi)物料采購活動所作的預見性的安排和部署。它包括兩部分內(nèi)容：一是采購計劃的制訂；二是采購訂單的制訂。1.制定采購計劃的目的

采購計劃的編制應該達到如下目的：

預計物料需用的時間和數(shù)量，防止供應中斷，影響產(chǎn)銷活動。

避免物料儲存過多，積壓資金，占用庫存空間配合企業(yè)生產(chǎn)計劃和資金調(diào)度。

使采購部門事先準備，選擇有利時機購入物料。

確定物料的耗用標準，以便于管理物料的采購數(shù)量和成本。2.影響采購計劃制訂的因素

（1）年度銷售計劃（2）年度生產(chǎn)計劃（3）用料清單（4）存量管制卡（5）物料標準的設定（6）勞動生產(chǎn)率（7）價格預期

3．采購計劃的制訂（1）采購計劃編制的輸入。①組織過程資產(chǎn)。a.資源需求計劃。b.企業(yè)產(chǎn)品說明。c.其他管理計劃。d.風險識別清單。②事業(yè)環(huán)境因素。a.外部約束條件。b.市場行情信息。c.計劃假設前提。（2）采購計劃編制的輸出①自制或外購決策。②采購管理計劃，包括對外的采購需求計劃和對內(nèi)的采購作業(yè)計劃。③采購需求計劃，即獲得資源的總體策略和指標體系。④采購作業(yè)計劃，即制定實現(xiàn)上述采購需求計劃的流程⑤采購標準化文件。⑥采購要求說明。⑦計劃變更申請。

⑧招標評價標準。采購計劃的編制（補充）

1．采購認證計劃（1）準備認證計劃1）熟悉認證的物資項目2）熟悉開發(fā)批量需求3）掌握余量需求4）準備認證環(huán)境資料5）制定認證計劃說明書

1）分析開發(fā)批量需求2）分析余量需求3）確定認證需求（2）評估認證需求（2）評估認證需求

1）分析開發(fā)批量需求開發(fā)批量需求的方法：按照需求的環(huán)節(jié)可以分為研發(fā)物料開發(fā)認證需求和生產(chǎn)批量物料認證需求；按照采購環(huán)境可以分為環(huán)境內(nèi)物料需求和環(huán)境外物料需求；按照供應情況可以分為可直接供應物料和需要定做物料；按照國界可分為國內(nèi)供應物料和國外供應物料。

2）分析余量需求余量需求的產(chǎn)生來源：一是市場銷售需求的擴大，一是采購環(huán)境訂單容量的萎縮。

3）確定認證需求（3）計算認證容量1）分析項目認證資料2）計算總體認證容量3）計算承接認證容量4）確定剩余認證容量

（4）制定認證計劃

1）對比需求與容量2）綜合平衡，調(diào)節(jié)余缺3）確定余量認證計劃4）制定認證計劃

2．采購訂單計劃

（1）準備訂單計劃1）預測市場需求2）確定生產(chǎn)需求3）準備訂單環(huán)境資料4）制定訂單計劃說明書2.采購訂單計劃（1）準備訂單計劃

1）預測市場需求

2）確定生產(chǎn)需求①決定毛需求；②決定凈需求；③對訂單下達日期及訂單數(shù)量進行計劃。

3）準備訂單環(huán)境資料訂單環(huán)境的資料主要包括：①訂單物料的供應商消息；②訂單比例信息（對多家供應商的物料來說，每一個供應商分攤的下單比例稱之為訂單比例，該比例由認證人員產(chǎn)生并給予維護）；