季節(jié)性施工方案

寶能環(huán)球金融中心GFC（A座）總承包工程技術標部分-20-季節(jié)性施工方案合肥氣候特征合肥市處于中緯度地帶，為亞熱帶濕潤季風氣候。年平均氣溫在15℃-16℃之間，極端最低氣溫-20.6℃，極端最高氣溫41℃。年平均降水量在992毫米之間。1月份最冷，月平均氣溫-1℃~7℃；7月份最熱，月平均氣溫為24℃~32℃；月平均氣溫及降雨量變化詳見圖24.1.1-1。本工程季節(jié)性施工措施主要包括冬期施工、雨季施工、炎熱季節(jié)、大風季節(jié)以及夜間施工等。合肥市月平均氣溫及降雨量變化圖冬期施工技術措施冬期施工簡介根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-2016）規(guī)定，日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工。當日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。根據(jù)合肥地區(qū)歷年氣溫記錄及有關資料分析見圖24.1.1-1，一般自每年12月至次年2月為冬期施工階段。根據(jù)施工總體進度計劃安排，本工程將經歷2018～2022年4個冬期施工。我們將根據(jù)不同階段、不同施工任務，有針對性的作好施工準備并制定相應施工措施。冬期施工的項目詳見表24.2.1-1。冬期施工項目表序號時間段冬期施工項目12018．12~2019.2地下室結構施工22019.12~2020.2核心筒施工3外框施工42020.12~2021.2伸臂桁架施工5核心筒施工6外框施工7幕墻安裝8機電安裝9精裝修施工102021.12~2022.2核心筒施工11核心筒施工12外框施工13幕墻安裝14機電安裝15精裝修施工16室外工程冬期施工準備冬期施工準備主要包括：組織、技術、施工現(xiàn)場、資源準備工作。組織準備1）我單位將在冬期施工階段前成立由總承包項目經理、項目生產副經理、項目總工程師、質檢工程師、安全項目經理組成的冬期施工領導小組，指揮協(xié)調冬期施工的各項工作，并對冬期施工期間的質量、進度、安全負責。2）冬期施工領導小組將提前召開冬期施工專題會議，對冬期施工的各項工作做出統(tǒng)一部署,并進行責任分工。3）安排好冬季測溫人員，在進入規(guī)定冬期施工前15d天開始進行大氣測溫，掌握每日氣溫狀況，及時收集氣象預報情況，防止寒流突襲。技術準備冬期施工技術準備序號準備項目準備內容1施工方案編制1）編制時間：我單位將在冬期施工前15日內，編制并審批完成本工程詳細的冬期施工方案。2）編制原則：方案將根據(jù)具體施工圖、實際工程進度及施工狀況編制完成，提出切實可行的保溫措施及各分項工程冬期施工技術措施。2施工方法選擇按照不同階段大氣溫度的不同，本著經濟合理、技術上有針對性、方便操作的原則，選擇的施工方法如下：1）主體結構冬期施工方法選擇：混凝土結構施工采用綜合蓄熱法施工。要求商品混凝土生產廠家根據(jù)不同氣溫階段選擇不同適用范圍的外加劑（防凍劑、早強劑），做好外加劑的復試工作、做好原材料的儲備工作，做好運輸中的覆蓋保溫工作，確保混凝土的出罐溫度、入模溫度符合要求，施工中做好擋風、覆蓋、測溫、試塊試壓工作。2）裝飾工程施工方法選擇：在粗裝修的施工方法選擇上采用“封閉+冷作法”施工，精裝修的施工方法選擇上采用“封閉+采暖法”。砂漿采用熱水拌制并摻加防凍劑，部分精裝修濕作業(yè)采用暖風機等進行臨時取暖以保證工程質量。3熱源設備選擇在熱源設備的選擇上考慮環(huán)保要求，同時根據(jù)工程總進度及冬施各項目的施工方法，熱源設備選用如下：1）現(xiàn)場熱水供應配備1臺1.0t的電鍋爐；2）辦公室采用空調采暖，功率1.0匹，每間辦公室設置一臺；4外加劑的選擇為保證工程質量，本工程將選用無氨、無鹽、無堿或低堿類外加劑，本工程冬期施工外加劑將選用防凍劑、早強劑、泵送劑及其他一些改善混凝土性能的外加劑。凡是本工程所用外加劑均要有合格證，經設計同意，進場后復試合格并報監(jiān)理審批后方準使用。5施工人員培訓1）施工管理人員的培訓：通過培訓、了解本年度的冬期施工任務、特點，在組織生產過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作，使生產從常溫順利進入冬期施工。2）特殊工種培訓：冬期施工項目所配備的特殊工種有焊工、測量工、試驗工、機電安裝工等，在冬期施工前對這些工種進行針對性的培訓，特殊工種培訓考試合格后方準上崗。3）測溫人員的培訓：測溫人員的培訓主要通過學習各種測溫的方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責任心?，F(xiàn)場準備冬期施工生產準備的一般原則綜合考慮做出全面的生產計劃，從而實現(xiàn)施工生產的均衡性。明確各勞動力的需求量；明確機械設備的使用、維修計劃；確定生產的流水走向。冬期物資供應情況，安排冬期施工中的生產、生活熱源設備或設施。將冬期施工生產準備項目，質量控制措施所需人工和輔助項目納入生產安排。施工現(xiàn)場準備，見表24.2.2-2。施工現(xiàn)場準備序號準備項目準備內容1施工場地準備1）排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結冰現(xiàn)象；2）施工場地清掃積雪；3）保證消防道路的暢通。2鍋爐房設置本工程將在現(xiàn)場臨時設置一個鍋爐房，用于生活及生產的熱水供應。在進入冬期施工前必須完成鍋爐房及管道的搭設，做好架空臨時供熱管道的保溫。3上水管、閥門井、消火栓保溫按照施工方案對需要覆蓋的氣閥、管道及消火栓等進行保溫處理。4設置測溫百葉箱在臨建辦公室前設立百葉箱、天氣預報黑板，每天注明8點、14點、20點、2點及當天最高、最低氣溫以指導施工。5消防器材按照消防要求設置足夠的干粉滅火器。6料具堆放合理安排施工用地，做好冬施機具的布置及材料的堆放工作。7門窗洞口封閉及保溫砌筑、裝修工程的門窗洞口要用阻燃防水油布封閉并用阻燃保溫簾遮擋保溫，室內出入口設門簾封閉保溫。資源準備進入冬期施工前，我單位將根據(jù)施工方案要求，準備完成冬期施工用的各種外加劑、保溫材料、測量工具、加熱設備等。（1）外加劑材料準備外加劑品種的確定根據(jù)不同的氣溫階段和使用部位的要求，按冬期施工方案中確定的外加劑的技術性能指標，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。提出各種不同品種的外加劑用量計劃。對于市場上銷售的外加劑，必須事先作好復試工作，保證其性能達到技術要求，方可確定采購計劃。對單一成分的外加劑，應測定其有效成分的含量。（2）保溫材料的準備冬期施工期間，需保溫部位選用的保溫材料，詳見表24.2.2-3。冬期施工保溫材料準備序號需保溫部位采用保溫材料1核心筒模板巖棉板2混凝土表面覆蓋保溫選用隔氣性能好的塑料薄膜、阻燃保溫簾3管道保溫選用橡塑保溫棉管4運砂漿小車保溫巖棉板5門窗洞口封閉保溫選用阻燃防水油布加阻燃保溫簾熱源設備的準備施工現(xiàn)場設置1臺電鍋爐（1.0t），配件在冬施前準備到位，管道安裝完畢并試水合格。辦公室的空調、生活區(qū)的采暖鍋爐準備齊全并保證正常運行。儀器儀表準備根據(jù)不同的測量內容選用測量儀器儀表，詳見表24.2.2-4。冬期施工保測量儀器準備序號測量內容儀器、儀表1大氣溫度測量自動溫度測定儀、溫度計2外加劑濃度測量比重計3混凝土測溫便攜式電子測溫儀（JDC-2）4室內測溫干濕溫度計本工程冬期施工期間，主要料、機、具準備計劃，詳見表24.2.2-5。冬期施工保測量儀器準備序號名稱單位數(shù)量備注1電鍋爐（1.0t）套1砂漿攪拌熱水供應2柴油蒸汽機套6蒸汽預熱鋼筋、融冰雪3橡塑保溫棉管m4000泵管保溫、臨建水管4阻燃保溫簾㎡25000覆蓋混凝土、擋風5阻燃防水油布㎡25000覆蓋混凝土、覆蓋鋼筋6巖棉板㎡5000鋼模板保溫7冷暖空調臺60辦公室取暖8帆布㎡5000擋風9便攜式電子測溫儀臺20混凝土測溫10百葉箱只8大氣測溫11自動溫度測定儀臺8大氣測溫12溫度計只30大氣測溫13干濕溫度計只10室內測溫14比重計只10外加劑添加15各種外加劑㎏—砂漿的拌制16焦炭爐個600升溫17焦炭t400升溫冬期施工措施臨時設施冬期施工措施臨時設施冬期施工措施序號設施名稱冬期施工措施1辦公室辦公室全部采用空調取暖，進入冬期前，由專業(yè)電工對辦公區(qū)電路進行全面檢查，保證冬期用電安全。2工人宿舍工人宿舍采用鍋爐集中采暖，工人宿舍內用電線路、配電盒、插座統(tǒng)一規(guī)劃，防止電線亂拉亂扯，并嚴格禁止使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等進行取暖。設專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全。3臨水臨電管線臨水管道埋地部分均保證在凍土深度以下，向地上延伸部分采用橡塑保溫管保溫。現(xiàn)場電纜固定節(jié)點采用絕緣材料綁扎，防止膠皮脆斷短路。4場內道路、通道及防護設施冬天氣溫低，各種鋼制構件韌性偏差，每日例行檢查爬升用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、馬道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時處理，防患于未然。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜道設置可靠的防滑條。雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理?；炷凉こ潭谑┕ご胧?）原材料及配比要求加大對所用攪拌站的管理力度，及時溝通，要求其所用水泥、外加劑、骨料等原材料符合設計、規(guī)范要求，所用防凍劑必須根據(jù)初冬、嚴冬不同階段選用不同品種的外加劑：1）在日氣溫為0～-5℃，可采用早強劑或早強減水劑。2）在日氣溫為-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，當采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護時，宜分別采用規(guī)定溫度為-5℃、-10℃、-15℃的防凍劑。（2）混凝土攪拌1）商品混凝土攪拌時，要求商品混凝土廠家嚴格遵照“混凝土攪拌工藝標準”；2）氣溫低于-5℃時，可采用熱水拌合混凝土：當水泥強度小于42.5mpa時，拌合水最高溫度80°，骨料60°，大于等于42.5mpa時，拌合水最高溫度60°，骨料40°，熱水應先與骨料拌合、再加入水泥；3）當氣溫低于-10℃時，骨料移入暖棚或采取加熱措施。骨料凍結成塊時須加熱，加熱溫度不得高于65℃，并避免灼燒；4）嚴格控制防凍劑的摻量；5）攪拌時間比常溫延長50％；6）保證出機溫度不低于10℃，并經過驗算確認；7）防凍劑與其它品種外加劑共同使用時，須先行試驗，滿足要求時方可使用。（3）混凝土運輸1）保證預拌混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。2）保證混凝土入模溫度不低于5℃。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的混凝土。3）罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。見圖11.24.2-14）水平、豎向泵管采用50mm厚橡塑保溫棉管進行包裹保溫。見圖24.2.2-1混凝土罐車、泵管保溫（4）混凝土澆筑1）澆筑前措施遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋阻燃防水油布，減少積雪清理難度。對于支好模板且綁完鋼筋，但未澆筑混凝土時，應先用阻燃保溫簾覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土。澆筑混凝土前及時將模板上的冰雪和泥垢清理干凈。做好準備工作，提高混凝土澆筑速度。在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先剔除接縫處的水泥漿和松動石子，然后再澆筑混凝土。將施工段的四周及底部采用雙層五彩布或塑料布封閉嚴密，并與支撐架體按照2m間距綁扎牢固，封閉位置距離后澆帶或施工縫2m，以保證板邊緣處于加熱范圍內。其次，在距離結構板下3m處搭設操作平臺和施工通道，將焦炭爐按照1個/30㎡且保證每個軸網(wǎng)區(qū)格內不少于2個火爐?；炷翝仓?，應提前12h將火爐點燃，并選擇最不利的位置測量室內溫度達到5℃以上時，方可進行混凝土澆筑。見圖24.2.2-2?；炷翝仓皽蕚涔ぷ魇疽?）鋼筋預熱在混凝土澆筑時，采用蒸汽機對鋼筋進行預熱處理。蒸汽機可接出兩條或多條噴射管，隨混凝土的澆筑向前推進預熱，水蒸汽溫度達100℃，鋼筋導熱系數(shù)高，蒸汽可在短時間內可迅速提升鋼筋溫度。鋼筋預熱需要一個過程，經試驗數(shù)據(jù)得出，蒸汽需要停留10s以上，方能將鋼筋溫度提升，因此，混凝土澆筑速度不宜過快，且每臺布料機處宜配置2條噴射管，以便加大預熱面積及加快預熱速度。3）混凝土澆筑入模溫度的控制：如采用塔吊澆筑時，每車首吊、中間吊、末吊要求對入模溫度各測一次；采用拖式泵澆筑時每車測一次。測混凝土入模溫度時，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土測溫，測定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計表，要與車號對上?；炷练謱訚仓r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2℃?；炷翝仓r其升溫速度不得超過5℃/h，可通過測溫查出?；炷翝仓M量安排在一天中溫度較高時施工。4）混凝土養(yǎng)護保溫措施采用綜合蓄熱法養(yǎng)護：摻少量防凍劑與蓄熱保溫相結合。對于樓板混凝土養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施?；炷翝仓岸文鎵簩嵑髴⒓锤采w保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再覆蓋兩層阻燃保溫簾。并根據(jù)內外溫差及時調整保溫層厚度。對于樓板、梁板、墻柱上口等薄弱部位，應加蓋阻燃保溫簾。以上養(yǎng)護措施，視環(huán)境溫度及測溫情況增減阻燃保溫簾。（3）混凝土測溫本工程混凝土在冬施期間采用先進的便攜式電子測溫儀進行測溫，型號為JDC-2。測溫部位及間隔時間要求：混凝土澆筑后，在結構薄弱和容易受凍的部位，應加強保溫防凍措施，并在有代表性的部位或容易冷卻的部位布置測溫點，每施工段在1000㎡左右時，主梁內布置2個測溫點，次梁布置2個測溫點，板內每柱網(wǎng)區(qū)間內布置1個測溫點，剪力墻按每10m設置1個測溫點，柱按每根設置1個測溫點，測溫點平面布置圖見24.2.2-3，混凝土養(yǎng)護的全部測溫記錄應按測溫孔平面布置圖中的編號填寫。測溫點采用預埋電子傳感器，在鋼筋上綁扎牢固見圖24.2.2-4~5，澆筑混凝土時應注意保護。在達到受凍臨界強度4.0MPa時應每隔2h測溫一次，以后應每隔6h測溫一次，并應同時測定環(huán)境溫度。測溫點平面布置示意梁內測溫點布置示意板內測溫點布置示意分析數(shù)據(jù)、及時反映測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆注日期、要求溫度、養(yǎng)護期等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。測溫應與試壓同條件試塊結合起來，如溫度可能降到低于防凍劑要求的溫度時，應立即試壓同條件試塊，強度未達到抗凍臨界，應加強保溫措施并記錄時間及措施內容。測溫項目及間隔時間測溫項目及間隔時間序號測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間1室外氣溫及環(huán)境溫度/晝夜4次8點、14點、20點、2點、并測出最高、最低氣溫2混凝土出罐及入模溫度//塔吊澆筑時每車對首吊、中間吊、末吊各測一次；地泵澆筑時每車測一次3混凝土養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2小時一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）4MPa后晝夜4次每6小時一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）（3）混凝土試塊留置在混凝土的施工過程中，混凝土試塊除按《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定進行外，尚應增加不少于二組同條件養(yǎng)護試塊。要在澆筑地點隨機取樣制作一定數(shù)量的混凝土試件進行強度試驗。其中一組試件應在標準條件下養(yǎng)護，其余進行同條件養(yǎng)護。在達到受凍臨界強度時應進行試壓。試件不得在凍結狀態(tài)下試壓，邊長為100mm立方體試件，應在15～20℃室內解凍3～4h或應放入10～15℃的水中解凍3h；檢驗抗凍、抗?jié)B所用試件，應與工程同條件養(yǎng)護累計達到600℃d，后進行抗凍或抗?jié)B試驗。鋼結構冬期施工措施鋼結構測量施工在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。鋼結構焊接施工（1）焊接環(huán)境低溫焊接時需搭設防風裝置，防風裝置應嚴密保溫，特別是防風棚底部應密實，防止沿焊道形成穿堂風。應設有專門人員負責對施焊場所的風速進行監(jiān)測，焊道進行局部防護。雪天及雪后進行作業(yè)時，焊縫兩端1m處，應設置密封裝置，防止雪水進入焊接區(qū)域。構件表面有霜、露水、殘留雪花和冰等，先清除，再采用火焰方式烘干焊接面。（2）焊接要求低溫環(huán)境在拘束度大的情況下，預熱溫度應提高15～30℃。對受低溫影響的材料焊接前，應進行工藝評定，確保電焊時的工藝系數(shù)，施工工序、電流、電壓、預熱溫度、保溫時間及冷卻速度。負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。溫度偏低情況焊接時可以適當提高焊接線能量，上限不得高于標準規(guī)定的允許上限值。嚴格執(zhí)行既定的焊接順序，減少拘束接頭的焊接情況。禁止變形或有誤差接頭的強行組對，現(xiàn)場盡量不進行火焰矯正。焊接時采用對稱成形的方法，必要時可進行低溫焊接接頭機械性能試驗。特殊位置設有專門監(jiān)護人，對長時間作業(yè)之焊工的工作狀態(tài)進行監(jiān)控和判斷，必要時采取相應保障措施，同時提高倒班頻率。栓釘焊接前，應根據(jù)負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質量。（3）預后熱、保溫措施預熱、層間溫控、后熱處理a焊前預熱低合金結構鋼厚度大于或等于36mm，施焊前進行預熱。凡需預熱的構件，焊前在焊道兩側按板厚的1.5倍且不小于100mm范圍內均勻預熱，預熱溫度的測量在距焊道50mm處進行。預熱及層間宜控溫度通過試驗確定，預熱溫度一般控制在100～250℃。當工作地點的環(huán)境溫度為0℃以下時，用電加熱器對焊接施工處封閉的小環(huán)境加熱到0℃以上。涉及各規(guī)格低于規(guī)定環(huán)境溫度下預熱溫度施工要求見表24.2.2-8。測溫項目及間隔時間母材厚度t（mm）預熱溫度（℃）層間溫度（℃）后熱溫度（℃）后熱時間（h）Q34536～406060～220200～2501Q34542～608080～220200～2501.5Q39036～408080～220200～2501Q39042～80100100～220200～2501.5b層間溫度控制與預熱一樣，超長焊縫層間溫度控制十分困難，焊接時分段焊接的長度控制在1m左右（不超過2m），需隨時對焊縫進行測溫監(jiān)控，層間溫度控制在不低于預熱時的溫度；發(fā)現(xiàn)層溫過低時，必須立即進行加熱補償，采用火焰加熱的方式進行，待達到溫度后再進行焊接。c后熱及保溫處理厚度超過30mm的焊接，進行后熱處理。后熱處理于焊后立即進行。后熱溫度控制在100～250℃之間，后熱的加熱溫度范圍同預熱范圍，溫度的測量在距焊縫中心線50mm處進行。焊縫后熱達到規(guī)定溫度后，保溫緩冷，包裹四層保溫棉保溫，保溫時間根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定，緩慢冷卻至常溫。d加熱方法加熱方法以電加熱為主，火焰加熱為輔。便于敷設電加熱帶的焊口，均采用電加熱；當不便于敷設電加熱器時(如焊口附近不平整或有其它構件影響)，采用火焰加熱器加熱。對于定位焊、焊接返修等局部加熱，可采用火焰加熱器進行加熱。加熱時每側寬度均大于焊件厚度的1.5倍以上,且不小于100mm，加熱帶的敷設位置如圖24.2.2-6。加熱帶加熱帶加熱帶加熱帶加熱帶履加熱帶敷設示意圖E測溫方法用紅外線點溫計（如圖24.2.2-7）進行溫度測量。在加熱面的反面測溫，溫度的測量在距焊縫中心線50mm處進行。如受條件所限需在加熱面測溫，在停止加熱時進行測溫。母材受熱面的溫度與背面面的溫度會有一定的溫度差。此差值與加熱功率、加熱時間、散熱條件有關。在正式施焊之前進行模擬試驗，總結出不同厚度的鋼板在不同的條件下正反面溫度差，用于指導施工。外線點溫計測溫示意圖保溫措施根據(jù)構件情況搭設不同大小的防護棚，采用腳手架搭設，雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。構件外500mm操作空間，防護棚搭設2.5m高，下鋪木板足夠4名以上作業(yè)人員同時進行相關作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動；四周及上部用防火布圍擋，上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能；中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致使大股冷空氣透入；在防護棚內采用電暖器對棚內進行加溫。防護棚直至后熱完成并檢測合格后再進行拆除。防護棚電子風速儀局部防風措施焊后措施焊后加熱并保溫緩冷，加大焊后檢測點和無損檢測比例，切實保證質量，對于受拘束的焊縫應延遲支撐件的拆卸或進一步加固，并可根據(jù)實際情況進行后熱處理。（3）鋼結構吊裝施工1）構件卸貨倒運冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑；鋼結構安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正，低于-12℃時不得進行冷矯正。在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔離。2）構件吊裝在負溫下安裝構件時，應根據(jù)氣溫條件及方案及時調整鋼構件的安裝順序圖標，施工時。鋼梁安裝完成后，在上方1.2m處設置一道安全扶手繩，由一根Φ8鋼絲繩通過花籃螺栓連接而成，作業(yè)人員在進行平網(wǎng)掛設、鋼梁焊接作業(yè)時，可將安全帶掛設在安全繩上，見圖24.2.2-10所示。扶手繩設置示意在負溫下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫度要求進行檢驗，并進行調試，必要時在低溫下試運轉，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。3）高強螺栓負溫下使用的高強螺栓應進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作；高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物；砌筑工程冬期施工措施砌筑工程冬期施工措施詳見表24.2.2-9.砌筑工程冬期施工措施序號工序名稱冬期施工措施1砌筑工程1）室內溫度不低于5℃，門窗洞口應進行封堵保溫；2）冬季施工選用外加劑法，施工前根據(jù)該階段氣溫及砂漿強度要求，由實驗室提出配比；3）冬季施工使用的砂漿攪拌溫度不超過35℃，使用時最低溫度不低于5℃，必要時采用熱水攪拌，水溫不得超過80℃；4）砂漿最大稠度不應超過130mm；5）冬季施工砂漿試塊留置時，增留不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。裝飾工程冬期施工措施裝飾工程冬期施工措施序號工序名稱冬期施工措施1室外幕墻工程1）幕墻構件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調整偏差的技術措施；2）負溫下使用的掛件連接件及有關連接材料須附有質量證明書，性能符合設計和產品標準的要求；3）負溫下使用的焊條外露不得超過2h，超過2h重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次；4）焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%；5）負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行復驗工作；6）環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作；7）冬季運輸、堆放幕墻結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。2室內裝飾工程1）為保證工程質量，盡量避免濕作業(yè)工序；2）冬期施工時，裝飾工程施工環(huán)境溫度不得低于5℃；3）施工前對門窗洞口進行封堵，保證室內溫度。如工序需要室內加熱采用電加熱器，禁止用易燃液體、可燃液體生爐子、火炕；4）在門框施工中，出于施工質量考慮，冬期將不進行門窗收口工作；5）冬期安裝木門，窗框后，及時刷底油，防止因北方冬期室內比較干燥，門窗框出現(xiàn)變形。其它分項工程冬期施工措施分項工程冬期施工措施序號工序名稱冬期施工措施1測量工程1）氣溫低于-20℃時嚴禁測量作業(yè)，當空氣能見度過低時為減少儀器照準誤差，啟動儀器馬達自動驅動功能的同時對目標觀測點位輔以手電筒照射的方法。2）施工測量使用的鋼卷尺和量具，土建和鋼結構使用的相同，每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄，并適時調整儀器的大氣值。3）結合當日實測的溫度值與預調整值成果相比，始終保持預調整值成果表的溫度條件與當日實測的大氣溫差值之差≤±3℃，當氣溫值超過該范圍時即請求重新計算預調值。2鋼筋工程1）鋼筋堆放須進行覆蓋，防止雨雪侵蝕；2）雨天、雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須施焊時，采取有效遮蔽措施；3）在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋電弧焊時，采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比，增大焊接電流，減低焊接速度。既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱；4）當溫度低于-20℃時不得施焊，嚴格按照JGJ104-2016《建筑工程冬期施工規(guī)程》執(zhí)行；5）溫度低于-20℃時，不得進行鋼筋的滾壓直螺紋連接施工；6）焊后未冷卻的接頭，須避免碰到冰雪。3模板工程1）支模時，將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后，必須將模板內雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。2）冬期拆模板時，砼達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。混凝土表面溫度和自然氣溫之差不得超過20℃。拆除模扳時，若發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，立即暫停拆卸，經處理后方可繼續(xù)拆卸。3）對已拆除模扳的混凝土，采取保溫措施，結構混凝土達到規(guī)定強度后方可承受荷栽，施工中不得超栽使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料和機具。4）鋼模板背面采用巖棉板填充，若巖棉在使用中有破壞應及時補充；脫模劑必須采用油性脫模劑，嚴禁采用水性脫模劑。4防水工程1）卷材層施工選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高基層溫度，并在迎風面設置活動的擋風裝置；2）基層不得存有積雪、冰霜；3）所有材料不得含有冰雪凍塊；4）材料集中堆放在庫房內，不得隨意堆放在室外場地；5）防水卷材采取熱熔法施工，施工時氣溫不得低于-10℃。5機電安裝工程1）管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時，采取預熱措施，地下管線避免在冬期施工，若必須在冬期施工，石棉水泥接口要有防凍措施。2）管道的強度試驗若在冬期進行可改用氣壓試驗，但要征得設計或甲方的同意，并有相應的安全措施。3）冬季施工而又不能及時供暖時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備。4）電纜的敷設要在規(guī)范所規(guī)定的最低溫度以上進行，必要時要進行預熱。冬期施工安全防護措施冬期施工安全防護措施序號工序名稱冬期施工措施1施工機械大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其他檢修保養(yǎng)工作。施工電梯的曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結現(xiàn)象，必須采取措施處理后方可開車。冬季在塔吊、施工電梯操作時取暖時，應采取防觸電及火災的措施。雪后及時清除平臺、腳手架及樓梯上的積雪、冰霜，鋼平臺和鋼構件堆放采取墊木方等防滑措施。水泵冬季運轉時，做好管路、泵房的防凍、保溫工作。水泵停止作業(yè)時，將各部放水閥打開，放盡水泵和水管中積水。2安全防護措施考慮到冬季氣候惡劣，為了保證本工程順利、安全、高質量完成，在安全措施方面不可避免要加大投入，并且為了冬期施工還必須增配相應物資，特別是對作業(yè)人員的個人防護、施工作業(yè)面的整體防護以及其他必要的機械和材料。（1）堅持用好安全“三件寶”，所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。嚴禁在有浮雪、結冰的鋼梁上行走。在樓層和地面各設置一個保暖房，保暖房里應配備2個電暖氣、燒水器等相應設備，當工作間隙或寒流突襲時作業(yè)人員可到保暖房內取暖防寒，以保證作業(yè)人員能夠持續(xù)安全的作業(yè)。（2）鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等，設計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查合格，考慮冬期施工的特點，相應增加防風、防滑措施，并按規(guī)定正確使用。（3）冬期施工作業(yè)層及焦炭爐層應配置不少于2個消防水桶。（4）壓型鋼板由下往上依次鋪設，不得上下同時作業(yè)，做好防滑措施，掃除霜凍，以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點焊牢固，上面禁止擱置集中荷載。根據(jù)冬季樓層上風大的特點，在鋪設壓型鋼板時必須增加人力，以保證安全，并且不能有開捆的散板，如果有散板必須用鐵絲或麻繩捆綁牢固。（5）走道板材質要符合規(guī)定，鋪設牢靠，鋪釘防滑條到和梁相交的地方用鐵絲綁牢，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺搭設力求平穩(wěn)、安全，周圍設防護欄桿，所有設置在高空的設備、機具必須防止在指定地點并有防護棚，避免荷載過分集中，防止機器在工作中松動。根據(jù)本工程實際情況，采用腳手板鋪設通道，考慮冬季積雪結冰易滑，腳手板鋪設通道需要加寬，按3~4塊進行考慮，并在原通道基礎上需要再增加幾條臨時通道，以減少施工人員在鋼構件上直接行走。（6）在平時施工過程中，水平安全網(wǎng)一般按照每隔一層滿鋪的方式進行，冬期施工時，為保證人員施工安全，要求每層均需要滿鋪安全網(wǎng)，安全網(wǎng)在壓型鋼板邊鋪到位時邊拆除，不得提前拆除，對于由于吊裝需要臨時掀開的安全網(wǎng)必須及時恢復。（7）所有安全措施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設置，并經有關部門驗收，其他不得隨便拆卸，因工作需要必須拆卸時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。針對冬季特點，需要增設安全工段人員，負責指定區(qū)域內的安全防護措施。（8）在冬季寒冷天氣下，氣體使用率降低，如不采取措施，氣體的利用率在50%~60%，為了提高氣體利用率，需要在氣瓶底部及四周加蓋草墊或保溫棉。乙炔、氧氣瓶在溫度過低放不出氣體時，嚴禁烘烤和錘擊，只能放在陽光下或室內逐漸加溫后再進行使用。各種施工機械應專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，為了保證施工順利進行，需配備防凍、防雪工具設備。（9）重點把好高空作業(yè)安全關，高空作業(yè)人員須體檢合格，個人防護用品必須正確佩戴使用，到達作業(yè)位置后，應先觀察四周作業(yè)環(huán)境，看清楚是否由傷害他人或被他人傷害的可能，如存在交叉作業(yè)，應協(xié)調好先后順序，做好呼應，同時在作業(yè)前檢查安全繩、操作平臺等安全措施是否牢固可靠。嚴禁酒后作業(yè)或帶傷、帶病作業(yè)。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內。（10）統(tǒng)一高空地面通訊，聯(lián)絡一律用對講機，嚴禁高空地面互相垂直喊話。起重作業(yè)時，要考慮冬季人的行動、反應較為緩慢，堅決貫徹“安全第一”的思想。（11）工人宿舍禁止采用火爐、大功率電器進行取暖，并建立專人檢查管理制度，以防止一氧化碳中毒和火災，嚴禁使用電爐等設備取暖。（12）木工棚內嚴禁吸煙，成品與木材分開存放，對產生的鋸末、刨花要及時清理，木工房內動力與照明線路要架設符合安全規(guī)范要求。（13）每周對工人宿舍生活區(qū)的消防設施及工人宿舍內取暖設施、臨時電路進行不少于3次定期檢查，并派專人每天進行巡查，嚴格禁止任何違反臨時用電技術規(guī)范及消防管理要求的違章行為。雨季施工技術措施雨季施工簡介（1）根據(jù)合肥市氣象資料，一般確定4月中至8月為雨期施工階段。（2）根據(jù)施工總體進度計劃，本工程將經歷2018～2022年4個雨期施工，主要雨期施工項目，詳見表24.3.1-1。雨季施工項目表序號時間段雨季施工項目12018.6~2018.8樁頭破除、墊層防水層施工22019.4~2019.8核心筒施工3外框施工4鋼結構施工52020.4~2020.8核心筒施工6外框施工7鋼結構施工8粗裝修施工9機電安裝10精裝修工程112021.4~2021.8核心筒施工12外框施工13鋼結構施工14粗裝修施工15機電安裝16精裝修工程17室外工程182022.4~2022.8粗裝修施工19機電安裝20精裝修工程21室外工程雨季施工準備組織準備1）成立以項目經理為第一責任人的領導小組。方案、措施，料具供應、應急搶險等具體職責落實到部門，并明確責任人。2）雨期施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨季時生產的正常進行。3）做好施工人員的雨期施工培訓工作，組織相關人員進行施工現(xiàn)場的準備工作，并進行一次全面的施工現(xiàn)場的檢查，包括檢查腳手架、臨時設施、臨時用水管道，臨時用電，機械設備等各項工作。4）加強雨期施工的信息反饋，對容易發(fā)生問題的要采取防范措施，設法排除隱患，同時合理的安排日常工作。技術準備1）雨期施工方案編制我單位將在進入雨期15日前，編制并審批完成本工程詳細的雨期施工方案。2）技術交底我單位將嚴格執(zhí)行技術交底制度。將雨季各項技術要求，從管理人員到分包及工人進行層層分級技術交底?，F(xiàn)場準備雨季施工現(xiàn)場準備序號準備項目準備內容1道路檢修對施工現(xiàn)場的道路，雨季之前要進行全面檢查并及時修整，保證道路無積水。2排水溝設置沿基坑一側設排水溝。排水溝在轉角處設置集水坑，經沉淀后流入雨水井內。排水溝在雨季期間要經常維護，保持通暢，場地內部要作好有組織排水，以防場區(qū)內有積水影響施工，見圖11.24.3-1。3現(xiàn)場臨建房屋檢修雨季來臨之前，項目防汛領導小組應對現(xiàn)場的臨時鋼筋棚、木工棚、庫房及辦公室等房屋進行檢查，檢查是否存在漏雨、失穩(wěn)、雷擊等隱患，并且及時進行整改。4洞口處理措施雨季來臨之前，安排人員將塔吊口、頂板預留洞口及時封閉。在下雨前，將樓梯口、電梯井口臨時覆蓋以防雨水進入。1）電梯井口、樓梯口：結構封頂前的電梯口、樓梯口根據(jù)天氣預報及時做好覆蓋工作，當預報有雨時用多層板及阻燃防水油布封堵,當有大雨時要在其周邊封堵，在砂袋上覆蓋多層板及阻燃防水油布。2）頂板預留洞口：大洞口在其周邊砌筑三皮磚，磚上覆蓋多層板及阻燃防水油布，磚外側抹防水砂漿；小洞口用多層板覆蓋，并在多層板周邊抹防水砂漿。5垂直運輸機具及腳手架1）檢查塔吊和外用電梯基礎是否牢固，腳手架立桿底腳必須設置墊木，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有人行馬道設置防滑條。2）雨季到來之前，塔吊要安設防雷保護裝置，施工現(xiàn)場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30Ω。6電動機具設備及臨時電路1）組織有關人員對施工現(xiàn)場內所使用的電氣設備、照明設備、電動工具、電源線開關箱等進行認真檢查，確保安全可靠。2）對現(xiàn)場的機電設備、臨時線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，排除危險源。對高空作業(yè)措施要逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動，變形，損壞等現(xiàn)象要立即修理完善。3）敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理。4）施工機具要有防雨罩或置于屋棚內，電氣設備的電源線要懸掛在上，不準拖拉在地，班后勿忘切斷電源。5）凡露天使用的電氣設備，有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。施工機具要統(tǒng)一規(guī)劃放置，搭設必要的防雨棚，防雨罩。露天堆放的材料及設備要墊離地面一定的高度（約30cm以上），防潮設備要有阻燃防水油布覆蓋，防止日曬雨淋。對特別怕潮濕的機電設備、材料要搬到干燥的室內保存或采取特別防護手段。在材料、設備等倉庫及堆放場地周圍要保持排水通暢。6）對現(xiàn)場的手持電動工具的防護情況進行全面的檢查。在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類電動工具。在狹窄場所內應使用Ⅲ類電動工具，如果使用Ⅱ類工具，必須裝設額定漏電電流不大于30mA、動作時間不大于0.15秒的漏電保護電器。Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護器及Ⅱ類Ⅲ類工具的控制箱和電源連接器等必須放在外面，同時應有人在外監(jiān)護。7）對在雨季以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所使用的工具進行檢查，必須符合相應的防護等級的安全技術要求。8）對現(xiàn)場臨時照明系統(tǒng)進行檢查，局部照明燈、行燈等電壓應使用36v安全電壓。7避雷裝置雨季前要對避雷裝置進行一次全面的檢查。遇雷雨天禁止使用高大設備，以防雷擊。8原材料的儲存和堆放1）干粉砂漿、水泥全部存入倉庫，倉庫內做好防潮、防漏處理，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設散水或排水溝，避免積水。2）加氣混凝土砌塊在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。3）裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領，防止受潮變質。4）鋼管、鋼筋等易銹蝕的材料采取架空底部、覆蓋措施，以免銹蝕嚴重。排水溝斷面示意圖雨季施工資源準備臺風及雨季施工資源準備序號名稱單位數(shù)量備注1阻燃防水油布㎡40000洞口封堵、材料苫蓋2水龍帶m2000防汛抽水3潛水泵臺15防汛抽水4金屬瓦楞鐵㎡200小型機械防雨棚5手電筒、應急燈把300/6雨衣、雨鞋套600/7絕緣手套套60電工專用8砂袋袋2500緊急封堵雨季施工措施分部分項工程雨季施工措施序號分部分項工程名稱具體雨期施工措施1混凝土工程1）大雨和暴雨不得澆筑混凝土，新澆混凝土覆蓋保護以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。2）雨期施工時，在澆筑板、墻混凝土時，可根據(jù)實際情況調整坍落度。下雨時商品混凝土車加防水蓋，以防止雨水進入混凝土內。3）如果混凝土在澆筑過程中或澆筑后終凝前遇雨，導致表面受到破壞，將這部分混凝土及時鑿至密實層，然后再進行修補。4）施工現(xiàn)場準備一定數(shù)量的彩條布，用于覆蓋剛澆筑的混凝土和所用的機具，當雨下大時，在規(guī)范規(guī)定可留施工縫的位置留設施工縫，停止混凝土的澆筑。梁板同時澆筑時沿次梁方向澆筑，若遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。2鋼筋工程1）鋼筋堆放場地要設置在地勢比較高的位置，并砌240×300（寬×高）間距2米的磚壟，而且排水設施齊備。下雨前對鋼筋原材及半成品進行遮蓋，防止雨淋銹蝕。生有浮銹的，先用鋼絲刷進行除銹，檢驗合格后，方可使用。2）鋼筋加工區(qū)搭設鋼筋棚，加工出的成品墊高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。閃光對焊鋼筋在鋼筋棚內進行，不得在室外對焊以防雨淋。尤其是剛對焊出的鋼筋，絕對禁止放在雨中或水中冷卻，大風雨天氣對焊鋼筋應終止進行。3）現(xiàn)場焊接鋼筋，應選在無風雨天氣進行，剛焊出的鋼筋也應禁止雨淋，以防止改變鋼筋受力性能。焊接鋼筋應避開陰雨天氣，否則應用石棉瓦遮擋，避開雨水直淋鋼筋焊區(qū)。4）在綁扎鋼筋中，有時遇到陰雨天氣，一般情況不影響施工，但工人在上下班或搬運鋼筋時，鞋上沾的泥土易污染鋼筋網(wǎng)片，應采取以下措施：一是鋼筋上的泥土，應用鋼絲刷，配合自來水沖洗干凈。二是工人在進入鋼筋綁扎區(qū)前清理干凈鞋底或更換干凈的鞋進行施工。5）墻體鋼筋綁扎完成后及時澆灌混凝土，若因連續(xù)多天下雨，造成已綁扎的鋼筋生銹的，在澆筑混凝土前，先用鋼絲刷進行除銹。3模板工程1）模板堆放區(qū)的地面進行混凝土硬化。模板底部墊好100×100mm方木，嚴禁模板直接與地面接觸。2）雨后墻體模板預檢時，檢查模內是否存有積水，如有積水應及時清除，如遇雨天合墻體模板，則在模板下口留設出水口，混凝土澆筑前封閉。3）方木、模板露天堆放時，選擇地勢較高地方，下部用方木墊平碼放整齊。如遇下雨，上面覆蓋阻燃防水油布，防止雨淋受潮變形。4砌筑工程1）下雨時要將砌塊磚用阻燃防水油布覆蓋，防止砌塊磚被雨水淋得太濕或被雨水浸泡，含水量較多的砌塊磚要晾干后才能使用。2）砌筑時如果出現(xiàn)漿水順墻面流淌，說明砌塊磚的含水率達到飽和，則選擇干磚和濕磚搭配砌筑，或使用稠度較小的砂漿。5裝飾裝修工程水溶性涂料應避免在烈日或高溫環(huán)境下施工。硅酮密封膠、結構膠、粘結劑等材料施工應按照使用要求監(jiān)測環(huán)境溫度和空氣相對濕度，空氣相對濕度過高時應考慮合理的工序技術間歇時間。高層幕墻施工必須做好防雷接地裝置，保證施工過程的安全。幕墻安裝應做好半成品保護，防止大風雨使材料受損或發(fā)生安全事故。室內裝修，對于還未封閉的幕墻，在大風雨天應采取臨時封閉措施，防止室內裝修面受潮、受淋產生污染和損壞。為保證油漆成型質量，不宜在雨天進行油漆工程施工。陰雨天批膩子，應用干布將施涂表面水氣擦拭干凈，保證表面干燥，并根據(jù)天氣情況，合理延長膩子干透時間，一般情況以2～3天為宜。6鋼結構吊裝及焊接工程現(xiàn)場的運輸?shù)缆?、構件的堆放場地應平整堅實，周圍設排水溝，禁止構件堆放在積水處。鋼構件堆放時之間必須采取防滑措施，以防止構件溜滑。構件上有臟物、積水、油污時，安裝前必須清除干凈，但不得損壞表面涂層。登高設施、操作工具、行走道路等施工范圍在吊裝或其他工種操作前清除臟物、積水以防跌倒。風力超過六級及大雨、雷雨時嚴禁進行吊裝作業(yè)。根據(jù)工程的特點,設計基本封閉的焊接操作平臺，設置防風、防雨措施。在高溫下工作時，采取減少焊工工作時間，輪流替換的措施來保證焊工有適當充足的休息。遇到大雨一般不進行焊接工作。有小雨或焊接時碰到陣雨利用封閉操作平臺保證焊接的連續(xù)及焊縫質量。在濕度較大時，焊前要有加熱、去濕措施。焊工戴好絕緣手套。焊接件表面有臟物、積水、油污時，清除干凈。7機電安裝工程設備預留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地上部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮，被水浸泡。現(xiàn)場中外露的管道或設備，用阻燃防水油布或其它防雨材料蓋好。室外電纜中間頭、終端頭制作選擇晴朗無風的天氣進行，油浸紙絕緣電纜制作前，須搖測電纜絕緣及校驗潮氣；如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，逐段切除，直至沒有潮汽為止。敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理。將預埋電管及管口封好，以免水和雜物流進管內，影響后序施工。地下管線的施工要速戰(zhàn)速決，及時下管、試壓確認驗收回填。直埋電纜敷設完后，立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內。高溫施工技術措施高溫施工簡介合肥氣候屬于亞熱帶濕潤季風氣候，夏季7、8月份最熱。針對合肥夏季施工氣溫高、時間長的特點，重點做好技術保障、安全生產和防暑降溫工作，保證工程質量及工期目標，保障廣大職工的安全和健康，防止各類事故的發(fā)生，確保夏季施工順利進行。高溫施工準備組織準備成立夏季工作領導小組，由項目經理任組長，項目副經理擔任副組長，對施工現(xiàn)場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。方案準備我單位項目部將在進入高溫季節(jié)施工前15日，編制并審批完成該工程更為詳細的高溫季節(jié)施工方案，同時報業(yè)主或監(jiān)理批準。現(xiàn)場準備1）進入高溫季節(jié)施工前，對現(xiàn)場的各種大、中、小型機械進行一次全面檢查及維護，不合格的進行修理，確保運轉良好。2）對所有的臨電設施進行一次全面檢查與整改，確保臨電安全。3）對易燃、易爆等危險品的貯存進行一次全面檢查，要求分類存放、通風良好，露天堆放的危險品已采取遮陽降溫措施。4）各種室外電器、機械的遮陽篷搭設符合方案要求。物資準備物資準備包括兩個方面，一是覆蓋材料及防火消防設施的準備，二是防暑降溫飲品、預防及治療中暑的各種藥物等準備齊全。1）阻燃防水油布、阻燃保溫簾、養(yǎng)護液準備齊全。2）消防器材齊全。3）各種防暑降溫用的飲品、預防中暑用的風油精、清涼油及人丹準備齊全。4）工人宿舍電風扇配備齊全，安裝符合用電規(guī)定要求且運轉良好。高溫施工技術措施高溫季節(jié)施工技術措施序號分部分項工程名稱具體高溫季節(jié)施工措施1混凝土工程1）做好膠合板的覆蓋及挑選工作膠合板在太陽的暴曬下容易翹曲、變形，特別是干濕頻繁的模板。因此模板堆放時應進行覆蓋，模板制作時，應挑選沒有翹曲變形的模板，模板厚度應一致。2）優(yōu)化原材料配合比夏季由于氣溫高，混凝土在運輸、澆筑及養(yǎng)護過程中容易失水，混凝土因缺少水分而影響正常硬化、造成空鼓、開裂。因此，在混凝土配合比方面，應適當加大塌落度，宜比常溫配合比提高20～30mm。另外增加緩凝劑，延長混凝土的初凝時間，使混凝土有充分的振搗、抹壓時間。2二次結構施工1）適當加大砂漿的稠度，可放寬在9cm左右。2）做好砂漿運輸過程中的覆蓋工作，防止水分蒸發(fā)。3）砂漿應隨拌隨用并在2h內用完，落地灰不得重新加入砂漿中拌合使用，使用中如砂漿干稠，可以適當加水，但不得摻入過多以降低砂漿強度。4）砌筑前一天，對磚塊充分濕潤。5）砌筑時應隨砌隨勾縫，并加強砌體的澆水養(yǎng)護。3裝飾裝修工程1）為防止高溫天氣干縮量過大，原材料采用中粗砂、不得采用細砂，含泥量應符合規(guī)范要求。2）加強基層濕處理，在抹灰前一天，澆水濕潤基層，但抹灰時基層不得有明水。4幕墻工程高溫季節(jié)打膠時，膠尚未固化便遭太陽暴曬造成膠縫裂口，另外高溫下也使得不同膨脹系數(shù)的基材與硅酮膠之間易產生裂縫。因此在高溫季節(jié)幕墻打膠時，宜早晚進行，打膠后應采取遮陽覆蓋措施。針對高溫炎熱，施工中易中暑、中毒的特點，從改善作業(yè)時間及環(huán)境，預備好各種防暑降溫物資，加強消防管理及檢查等方面確保本工程在高溫季節(jié)的安全生產。（1）加強宣傳教育1）在高溫季節(jié)來臨前及高溫季節(jié)施工過程中，采取文字、圖片、音像資料等多種形式教育工人高溫期間施工應注意的安全問題、防中暑及搶救措施。教育工人學會自己保護自己、保護他人。2）教育職工不得因天氣炎熱，擅自到河中洗澡、游泳，以免發(fā)生意外事故。（2）改善作業(yè)時間及施工環(huán)境夏季炎熱，應合理安排施工時間、增加施工班數(shù)減少每班持續(xù)時間，宜早晚工作，中午休息。采取措施、做好室內通風、換風，防止油漆、涂料施工中的中毒事件發(fā)生。（3）加強體檢，配備防暑降溫用品1）對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。2）在高溫期間要切實關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康，保證茶水供應并配發(fā)風油精、清涼油及人丹等防止中毒事件的發(fā)生。3）保證茶水和清涼飲料的供應。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康。（4）加強消防管理1）要求消防器材齊全、靈敏、有效、好用。2）用電管理、做好防雷接地工作做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發(fā)生。3）規(guī)范電氣焊作業(yè)電氣焊作業(yè)，必須“三證”（操作證、上崗證、動火證）齊全，方可作業(yè)。設置看火人員。作業(yè)前，清除附近易燃、易爆物品及材料?，F(xiàn)場設置醫(yī)務室，炎熱時期派醫(yī)務人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。防風措施為降低大風給建筑工程施工帶來的影響，我單位將采取相應的措施進行預防，措施見表24.5.1-1。防風措施序號具體措施1掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施。接到風暴潮預警信號后，應立即停止施工，并啟動防風暴潮緊急預案。2做好大風前安全檢查，重點是對頂模、塔吊、施工電梯等大型機械，接地、電路、工地圍墻以及工地、倉庫等臨時房屋進行檢查，落實有效的加固措施、消除安全隱患。3加強檢查塔吊附墻拉結節(jié)點的牢固度