框架剪力墻結(jié)構(gòu)綜合項目施工組織設(shè)計

工程概況建筑概況本工程為改建工程東一區(qū)3#、4#塔式住宅樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.7m，出屋面水箱間及電梯機房，層高分別為2.2m及3.6m，本工程地下二層，3#樓地下一層為自行車庫，地下二層為五級人防兼招待所，設(shè)有些人防出入口。4#樓地下一層為自行車庫，地下二層為招待所。兩棟樓每個標(biāo)準(zhǔn)層有A、B、C、D、E、F五種戶型共10戶，共安排376戶結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級框支層為一級，通常剪力墻二級?；A(chǔ)為箱形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高－8.76m，局部底標(biāo)高-10.66m，基礎(chǔ)底板厚800mm，人防層頂板厚350mm，其它各層頂板為100-180mm厚，墻體厚度外墻地下二層為300mm，地下一層為220mm，主體均為200mm，內(nèi)墻地下二層為250mm，以上各層均為180毫米，3#樓人防層臨空墻為300mm，局部為500mm。底板、外墻及地下二層頂板為抗?jié)B防水鋼筋砼，抗?jié)B等級>S8?；炷翉姸鹊燃墸叵率?00厚墊層砼C10，墻體C40，底板、樓板C35均為防水砼，屋頂廊柱砼C30砼地下二層地下一層首層—二十層出屋頂女兒墻墻體C40C40C30C25C20樓板C35C40C25C20梁C35C40C25C20柱C40C403#、4#樓底板鋼筋均為雙層雙向，門洞下設(shè)暗梁，鋼筋最大直徑為32mm。墻體配筋均為雙排雙向，水平筋在外，豎筋在內(nèi)。鋼筋接頭，框支柱采取機械接頭，框支梁下鐵不設(shè)接頭，上鐵采取焊接或機械接頭，在同一截面內(nèi)接頭面積不得超出總面積25%，相鄰接頭間距大于35d。鋼筋保護層：墻體水平筋15mm，梁主筋25mm，柱主筋為30mm，樓板、陽臺、樓梯板均為15mm，底板35mm。裝修設(shè)計本工程為滿足不一樣用戶多個需要，除廚房、廁所及承重墻外，施工圖中標(biāo)注輕墻位置僅為設(shè)計時依據(jù)，其住戶可依據(jù)本身要求靈活隔斷。外墻貼面磚，局部噴涂，門窗采取內(nèi)木外鋁合金門窗。內(nèi)裝修廚房、廁所裝修一次到位，（地磚、瓷磚、PVC頂棚）。起居室、臥室、走道樓面不做面層并預(yù)留35-55mm二次裝修層。內(nèi)墻面和頂棚抹水泥砂漿面層，樓梯間墻面和頂棚刷無光油漆。本工程設(shè)兩部電梯，一處踏步樓梯。電梯間墻面貼面磚，吊礦棉頂棚，南門廳墻貼面磚，輕鋼龍骨礦棉板吊頂，首層出口處為錐形鋁合金玻璃屋頂，花崗石臺階。本工程地下一、二層局部設(shè)有240磚砌隔墻，設(shè)砼帶。地下二層抹灰墻面、頂棚噴大白漿及耐擦洗涂料、水泥地面，衛(wèi)生間墻面貼瓷磚、PVC板吊頂。地下一層抹灰墻面、頂棚噴大白漿耐擦洗涂料、水泥地面。底板及外墻做瀝青卷材外防水層，廚、廁間做聚氨酯涂膜防水層。自行車坡道為砼，內(nèi)摻HAEA防水外加劑；屋面防水采取SBSⅡ型卷材防水層、隔氣層為一氈二油。為節(jié)省能源，采取外墻內(nèi)保溫形式，即20厚空氣層加50厚增強水泥聚苯復(fù)合板。本工程首層外窗加護窗花飾欄桿。散水、臺階為砼面。外裝修：外墻貼面磚、噴涂；門臉前柱貼石材；勒腳碎拼大理石；C15砼散水。專業(yè)概況本工程專業(yè)有采暖、給排水、通風(fēng)、照明、動力、防雷接地、電話、消防報警、電梯、電視天線、傳呼及計量控制系統(tǒng)（傳呼及計量控制系統(tǒng)只預(yù)留鋼管、預(yù)埋盒及穿帶線）。施工環(huán)境《關(guān)鍵工程數(shù)量表》《關(guān)鍵工程數(shù)量表》施工管理目標(biāo)及管理職責(zé)組織機構(gòu)管理職責(zé)組建項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部組成項目經(jīng)理部下設(shè)五部一室八隊，即：工程部、監(jiān)控管理部、技術(shù)部、經(jīng)營預(yù)算部、物資設(shè)備部、辦公室、鋼筋隊、木工模板隊、砼隊、瓦工抹灰隊、架子隊、油工隊、水電隊、綜合隊。項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)：對工程全方面負責(zé)，在組織工程施工中，建立工程項目標(biāo)質(zhì)量確保體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充足配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認真實施施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢驗和評定，制訂方法，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達成協(xié)議要求，對工程質(zhì)量負全方面責(zé)任。項目副經(jīng)理職責(zé)：幫助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，和技術(shù)責(zé)任人一起落實施工組織設(shè)計中各項要求，制訂具體實施方案，確保工程質(zhì)量和目標(biāo)實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負關(guān)鍵責(zé)任。技術(shù)責(zé)任人職責(zé)：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理具體工作，實施施工組織設(shè)計中制訂各項技術(shù)質(zhì)量方法，實現(xiàn)協(xié)議中承諾工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負關(guān)鍵責(zé)任。負責(zé)過程施工技術(shù)交底、質(zhì)量檢驗、檢驗、試驗等級評定組織或具體工作，確保過程施工一直處于受控狀態(tài)。工程部職責(zé)：依據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織相關(guān)人員檢驗、落實計劃完成情況及質(zhì)量情況。技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)：在技術(shù)責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)施工過程中技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量方法，把好每個施工步驟中施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出多種施工合理化提議，負責(zé)多種材料進場資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)推廣和實施。經(jīng)營預(yù)算部職責(zé)：負責(zé)施工材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢驗協(xié)議推行情況，并作好統(tǒng)計。監(jiān)控管理部職責(zé)：負責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負責(zé)進場施工人員安全教育及成品保護工作。物資設(shè)備部職責(zé)：負責(zé)施工所需物資采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標(biāo)識或統(tǒng)計，方便追溯，對采購及進場材料和設(shè)備數(shù)量、質(zhì)量、價格負責(zé)。辦公室：依據(jù)工程總進度、總計劃，編制年、月、周生產(chǎn)計劃及關(guān)鍵材料進場計劃，并立即統(tǒng)計、整理各項指標(biāo)完成情況。質(zhì)量體系建立IS09002質(zhì)量確保體系，對各分部分項工程實施目標(biāo)管理，做到組織落實，建立崗位責(zé)任制，以確保實現(xiàn)總質(zhì)量目標(biāo)。管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)本工程已被新興建設(shè)開發(fā)總企業(yè)一企業(yè)列為關(guān)鍵工程，我們要充足發(fā)揮一級總承包企業(yè)優(yōu)勢，嚴(yán)格根據(jù)IS09002質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬項目經(jīng)理部，全方面推行施工協(xié)議及對甲方承諾，確保工程質(zhì)量達“優(yōu)良”，結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)“長城杯”。工期目標(biāo)本工程1999年3月25日正式開工，計劃7現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按廣州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進行部署和管理，爭創(chuàng)廣州市文明安全工地。施工總體布署施工次序本工程按先地下后地上，先主體后裝修，先3#樓后4#樓基礎(chǔ)次序組織大流水施工。±0.00以下部分，優(yōu)異行底板施工，接下來用組合鋼模組織地下二層墻體施工，用竹膠板支模完成地下二層頂板，用一樣方法繼續(xù)完成地下一層結(jié)構(gòu)，然后開始采取大模板進行±0.00以上施工。當(dāng)完成地下部分后，兩棟樓按四個流水段組織水平向流水施工，圖所表示。當(dāng)拆模到8層時，插入隔墻砌筑、水暖干管安裝、電氣清管穿帶線等項目，組織垂直向流水施工。施工工期安排主體材料及機具安裝土方開挖采取一臺反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運輸，人工修整邊坡，專業(yè)隊緊跟做邊坡支護。鋼筋加工現(xiàn)場集中加工，設(shè)2臺WJ40型彎曲機、2臺QJ40型切斷機、1臺GTJ4-14型鋼筋調(diào)直機、二臺錐螺紋套絲機、二臺無齒鋸。成品由塔吊吊運至操作面。底板大于等于20mm水平鋼筋采取錐螺紋連接，暗柱大于等于16mm豎向筋均采取錐螺紋連接，其它采取搭接。結(jié)構(gòu)砼均采取預(yù)拌砼，用HBT60砼輸送泵二次運至作業(yè)面，基礎(chǔ)工程砼泵車夠得著部位由泵車直接送到作業(yè)面。50振搗棒振搗。模板±0.00以下及非標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板采取組合鋼模現(xiàn)場組合、拼裝，要采取新鋼模。因3#、4#樓形式基礎(chǔ)一致，故標(biāo)準(zhǔn)層墻體采取一套新型高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量定型大鋼模，分四段流水施工。頂板全部采取12mm厚竹膠板，支撐為鋼管支柱支模體系。頂模每棟配足三層，然后周轉(zhuǎn)使用。木工關(guān)鍵機具：電鋸、電刨、電鉆各一臺。垂直運輸關(guān)鍵勞動力安排基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)階段每棟樓配置鋼筋工60人，模板工80人，砼工30人，架子工15人；裝修階段每棟樓配置木工40人，油工50人，瓦工、抹灰工60人，電工30人，水暖工30人。3月份入場時優(yōu)異60人作施工準(zhǔn)備，結(jié)構(gòu)正式施工時工地保持200人，結(jié)構(gòu)未完又插入裝修時，是本工程第一次施工高峰期，現(xiàn)場保持350人。結(jié)構(gòu)封頂后鋼筋工、木工、砼工退場，且處秋末冬初，在不安排冬施條件下，防水工、瓦工亦陸續(xù)退場，進入施工低谷。3月15以后，裝修全方面展開，掀起第二次施工高潮，進場200人以上，大量濕作業(yè)完成后，人員逐步退出，裝修進入尾聲時現(xiàn)場保留60人。關(guān)鍵項目施工工藝步驟±0.00以下部分工藝步驟平整場地→定位放線→驗線→基槽開挖→護坡→清理基槽→放線布點打釬→驗槽→打砼墊層→砌防水保護墻→做柔性防水→做防水保護→放線→驗線→綁扎底板筋→二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置→插柱及剪力墻筋→驗筋→澆筑基礎(chǔ)底板砼→養(yǎng)護→地下二層墻體放線→驗線→綁扎剪力墻柱筋→驗筋→組合鋼模支剪力墻→驗?zāi)！ы敯迥！壴敯褰睢灲睢鷿仓w及頂板砼→養(yǎng)護→地下一層?！?.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝步驟首層墻、柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→墻體鋼筋綁扎→驗筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合模→隱檢→驗收→墻體砼澆筑→拆?！鷫w砼修整→頂板支摸→驗收清理→板底鋼筋綁扎→專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留→綁扎板上筋→清理、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護→進行下一循環(huán)。屋面工程工藝步驟保溫層→找平層→防水層→保護層內(nèi)裝修工藝步驟關(guān)鍵房間內(nèi)裝修施工次序為：彈墻體及門窗框位置線→水、衛(wèi)、暖關(guān)鍵立管及通風(fēng)管安裝→隔墻砌筑，立隔墻板→門窗框安裝→外墻內(nèi)保溫→墻面刮膩子→樓地面施工，頂棚刮水泥膩子→門窗扇安裝→門窗玻璃、油漆→水電器具。燈具安裝→清理→完工驗收。外裝修工藝步驟局部處理→刮膩子→面層施工。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備收到圖紙后立即組織相關(guān)人員熟悉工程設(shè)計內(nèi)容并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審統(tǒng)計，參與設(shè)計技術(shù)交底，做好交底統(tǒng)計。編制切實可行施工組織設(shè)計，立即上報企業(yè)和監(jiān)理部門審批，并做好分項工程技術(shù)交底工作。各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病技術(shù)方法。編制施工預(yù)算，并依據(jù)預(yù)算和進度計劃編制材料供給計劃，落實供貨渠道。提前做好原材料試驗工作。做好整個工程測量放線方案，進行測量儀器檢驗，紅線樁坐標(biāo)復(fù)測和查對，軸線控制樁埋設(shè)和保護。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備部署施工及消防用水管網(wǎng)安排3#、4#樓臨時施工及消防用水共用一套管網(wǎng)，用水量按結(jié)構(gòu)施工期間插入裝修時最高用水量考慮，計算以下：a.施工用水量Q1，3#、4#樓在插入內(nèi)裝飾階段，每小時每棟樓用砂漿按30立方考慮，每立方用水量為300L。q1×k130×300×1.6Q1＝━━━━━━━＝━━━━━━━━━＝4(L/s)36003600b.砼養(yǎng)護用水量Q2為12立方米/小時q2×k212×1000×1.6Q2=━━━━＝━━━━━━━＝5.3(L/s)36003600c.現(xiàn)場消塵用水量Q3需每小時10立方米q3×k310×1000×1.6Q3＝━━━━━＝━━━━━━━━＝4.4(L/s)36003600d.生活用水量Q4，本工程施工人員650人，每人累計需80L/天，早、中、晚高峰用水時間按5小時計算q4×k4650×80×2.7Q4＝━━━━━＝━━━━━━━━＝7.8(L/s)36005×3600總用水量Q=Q1+Q2+Q3+Q4＝4+5.3+4.4+7.8＝21.5L/Se.消防用水量取Q5=10(L/S)，小于現(xiàn)場用水量，故和現(xiàn)場臨時用水使用同一管網(wǎng)。本工程采取自來水管網(wǎng)引入，水流速暫定V=1.5M/S4Q×10004×21.5×1000由公式：D＝----------（MM）＝--------------V3.14×1.5＝135.1mm選擇150mm式中Q------用水量K1至K4-----用水量改變系數(shù)d-------每小時用水量V------管內(nèi)水流速D------管徑------圓周率安排施工臨時用電a.關(guān)鍵電氣設(shè)備容量統(tǒng)計附后b.用電量計算：3#、4#樓共用一套臨時供電系統(tǒng)，計算以下：S----施工工地總用電量，KVA(千伏安)；∑P1----施工工地動力設(shè)備額定功率之總和，540KW(千瓦)；∑P2----施工工地照明設(shè)備用電量之和，50KW(千瓦)；n----動力設(shè)備效率，平均取n＝0.85；cos----動力設(shè)備功率因數(shù)，平均取0.6；K----安全系數(shù)，取K＝1.05；K1----全部動力設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.6；K2----動力負荷系數(shù)，取K2＝0.75；K3----照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取K3=0.8；∑P1S＝K（-------K1K2＋P2K3）ncosФ540S＝1.05（------------0.6×0.75＋50×0.8）0.6×0.85＝604.67≈605KVA宜選擇二臺320KVA變壓器勞動力及物資配置勞務(wù)隊伍按暫設(shè)工程和基礎(chǔ)工程需要分批進場。施工管理人員快速到位開展各項準(zhǔn)備工作。做好多種材料、關(guān)鍵構(gòu)配件及機具進場計劃，(統(tǒng)計表附后)。尤其要提前做好大模板加工訂貨工作，使其滿足連續(xù)施工需要。對進入現(xiàn)場機具認真做好檢修和保養(yǎng)。使其處于待命操作狀態(tài)。做好上崗前技術(shù)培訓(xùn)工作對施工人員進行安全三級教育。場區(qū)內(nèi)施工道路按廣州市提出硬化路面要求做好砼路面和場外道路銜接。關(guān)鍵項目施工方法及技術(shù)方法測量放線軸線測量：根據(jù)計劃局標(biāo)定坐標(biāo)紅線樁，計算出建筑物軸線控制線，并在現(xiàn)場設(shè)置井字軸線控制網(wǎng)，使用T2型經(jīng)緯儀引測出各軸線控制樁，±0.00以上在建筑物內(nèi)采取四角留孔法向上投測軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點，軸線實施雙控制，控制軸線號為1、27、A、Q軸。具體方法詳見《3#、4#樓施工測量方案》。水準(zhǔn)測量：依據(jù)計劃標(biāo)定水準(zhǔn)點，使用S3自動安平或精密水準(zhǔn)儀，采取往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計算出建筑物＋50線，并引測到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳輸標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)，格控制建筑物總標(biāo)高。基礎(chǔ)土方開挖護坡做采取隨開挖隨修整邊坡，隨采取土釘錨固，掛鋼筋網(wǎng)片、噴射砼。具體做法詳見《土釘錨固施工方案》。基礎(chǔ)土方開挖采取機械大開挖，放坡系數(shù)1:0.1，局部90度開挖。挖土機械采取履帶式Ｗ1-100A型反鏟挖掘機，運土采取自卸翻斗汽車，開挖基坑次序先3#樓后4#樓，并和護坡施工協(xié)調(diào)，分層開挖。3#樓從西北角開挖，汽車坡道留在東側(cè)出土，由西向東逐步進行挖至基礎(chǔ)墊層底上＋200mm處；4#樓先從東南角開挖，汽車坡道留在東北角出土，由西向東逐步進行，挖至基礎(chǔ)墊層底上＋200mm處，人工清理土方時預(yù)留50mm厚，待打釬后，人工清出余土，在土方開挖過程中測量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍及標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖土方擾動地基。防水工程基礎(chǔ)砼墊層施工完成后，開始沿外墻四面砌筑240厚紅機磚墻模。在磚墻模內(nèi)側(cè)抹20厚1:2.5水泥砂漿找平壓光，其根部抹小園弧角，半徑r＝50。按總企業(yè)印發(fā)特殊作業(yè)指導(dǎo)書組織SBS防水施工技術(shù)交底和操作，要尤其注意是：陰陽角等微弱部位在大面積施工前必需先做附加層。卷材縱橫向搭接縫，全部必需滿足要求寬度并粘貼牢靠。防水層施工完后，經(jīng)隱檢驗收合格立即做C10細石砼保護層35mm厚。防水層宜在基底含水率小于9％時進行施工。為預(yù)防基礎(chǔ)四面防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采取大泥砌兩皮磚作保護。為了預(yù)防綁扎底板筋時碰掉砂漿保護層，劃破四面墻立面上防水層，在綁扎鋼筋前靠內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板保護防水層，隨澆筑砼、隨拆除纖維板。外墻拆模后，按外墻內(nèi)貼法操作工藝做外墻防水，關(guān)鍵是拆除墻底部壓頂保護磚后，要認真處理好防水接頭。地下室外墻水平施工縫處采取2mm厚鋼板止水帶，遇地梁處不能經(jīng)過時，向梁頭繞行經(jīng)過，止水帶搭接接頭處立縫和水平縫均滿焊。地下二層外墻支模用穿墻螺栓均帶止水鋼板，圖所表示廚房、衛(wèi)生間聚氨酯防水，按特殊作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，掌握好墻面防水高度和收頭做法，把好灌水試驗關(guān)。鋪貼屋面SBS防水卷材應(yīng)注意其方向及操作次序，要利于排水，女兒墻上防水收頭處做泛水。鋼筋工程鋼筋加工：全部鋼筋均采取現(xiàn)場加工成型，大于等于Ф20鋼筋及暗柱筋均采取機械連接，其它采取綁扎搭接。Ⅰ級盤園鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，鋼筋加工由機械彎曲成型后，塔吊進行垂直運輸至施工現(xiàn)場作業(yè)面。鋼筋端頭錨固：Ⅰ級鋼筋采取180度彎勾，平直長度為10d且大于50mm，Ⅱ級鋼筋采取90度彎勾，其長度見設(shè)計和規(guī)范要求。基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎a.工藝步驟：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→錐螺紋節(jié)點連接→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。b.底板為Ф20-32鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運輸?shù)降装遄鳂I(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，南北通長部署Ф20鋼筋支架，間距1.2m，確保鋼筋間距符合設(shè)計要求。在底板四面立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋，詳見下圖。c.鋼筋接頭，底板下鐵接頭在跨中，上鐵在支柱，搭接長度45d，接頭錯開50%，采取錐螺紋連接每道通長筋許可留一處搭接接頭。d.為預(yù)防墻、柱插筋及甩出上層搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋和底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定，詳見下圖。剪力墻鋼筋綁扎a.墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于40d高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超出50％，見下圖。b.墻體端頭暗柱筋連接：均采取錐螺紋接頭，接頭位置以下圖所表示。c.墻體鋼筋綁扎技術(shù)關(guān)鍵點：首先依據(jù)所彈墻線，調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋，綁扎時豎筋在里水平筋在外，焊接梯形筋定位，間距約2m。墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求。修整合模以后，對伸出墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，水平筋保護層15mm，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專員看管鋼筋，發(fā)覺鋼筋位移和變形立即調(diào)整。樓板鋼筋a.工藝步驟：核驗?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。b.樓板鋼筋綁扎技術(shù)關(guān)鍵點：樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm，梅花型擺放，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。綁扎完樓板鋼筋后，立即搭設(shè)人行馬道，預(yù)防下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)覺鋼筋位移和變形后立即修復(fù)，確保鋼筋間距、位置、保護層一直符合設(shè)計要求，鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖，附后。鋼筋焊接部分需要焊接鋼筋Ⅰ級鋼筋采取E43焊條,Ⅱ級鋼筋采取E50焊條,焊工應(yīng)執(zhí)證上崗,其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板處為35mm厚，采取50×50×351:1水泥砂漿墊塊，局部采取32短鋼筋支墊(指地梁下)；頂板、陽臺、樓梯、墻15mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚，墻體采取專制硬塑鋼筋保護層卡。模板工程主體工程要實現(xiàn)清水砼目標(biāo)，關(guān)鍵依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時砼強度達成要求，方法正確。地下一、二層墻體支模地下室導(dǎo)墻支模：依據(jù)圖紙及規(guī)范要求，第一次支模，地下室外墻底板上先做300mm高墻體，必需和底板砼一次澆筑，固采取吊模支護。吊模用小鋼模組裝。地下一、二層墻體模板：采取600mm寬鋼模和100mm寬帶眼鋼模拼裝，Ф16螺栓加固,鋼模拼裝時采取水平拼裝,接縫相互錯開,組裝時全部拼綁均加海綿條封漿,陰陽角全部采取150×150mm角模,依據(jù)房間尺寸計算模板用量及多種型號。模板表面必需平整、光滑，脫模劑涂刷均勻且不流墜，外墻采取有止水環(huán)穿墻螺栓且加圓臺型膠木墊，穿墻螺栓水平向距離小于700mm，豎向離地面300mm，距頂面300mm,中間600mm均分，模板拼裝后，先上水平橫杠，后上豎向立桿，每道橫豎均由2根Ф48×3.5鋼管組成,水平杠管長度不夠時能夠搭接,接頭長度應(yīng)超出兩個穿墻螺栓固定點,加固用斜支撐延墻長3m不少于兩道,墻長3m以上每1.5米加設(shè)一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必需滿足剛度要求,確保模板不變形首層以上大鋼模支模首層墻體模板吊裝前，把各陰陽角模放好后，吊裝一面大模板找好位置，再安裝返號板，穿好上緊大螺栓，調(diào)整大模一對地腳螺栓，校正垂直度：大模安裝大樣圖以下。標(biāo)準(zhǔn)層以上外墻大鋼模板，在河北豐潤模板廠加工企口縫模板，廠家在現(xiàn)場負責(zé)指導(dǎo)拆裝兩層，培訓(xùn)施工安裝人員。待模板進入現(xiàn)場后依據(jù)廠家安裝要求，編制切實可行模板拆裝方案，詳見《模板施工方案》。為預(yù)防大模板和樓地面縫隙跑漿，提前設(shè)墻體線外側(cè)粘20mm寬海綿條，預(yù)防模板就位時把海綿條擠入墻體內(nèi),在每道墻體靠近兩端處放兩根小鐵管壓位海綿條,把大模板放在鐵管上就位后撤掉鐵管。門窗洞口支模地下兩層均用50mm木板或板制作，四角裁口連接，加固方法是用中間十字支撐，四角八字支撐，首層及標(biāo)準(zhǔn)層采取活鐵角套接，50厚木板外附加3mm厚鋼板，鋼板和角鐵平齊，洞模和大模接觸面用海綿條封漿。門窗洞模板大樣以下。頂板支模地下室頂板模板：采取鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用100×100方木和50×100方木作龍骨,12mm厚規(guī)格1200×2400竹膠板現(xiàn)場組合,豎向支撐間距小于800mm,大龍骨間距小于800mm,小龍骨間距小于400mm,墻面和頂板全部陰角在小龍骨上采取上部企口方法<稱企口龍骨>處理。和墻接觸面必需平直通順,并提前彈線粘好封漿用海綿條,海綿條粘在角鋼上,和墻面接觸緊密,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上,竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫,再用膠粘帶封堵,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度,四角和大于600間距用釘固定,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。板模板：采取鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用100×100方木和50×100方木作龍骨,12mm厚規(guī)格1200×2400竹膠板現(xiàn)場組合,豎向支撐間距小于800mm,大龍骨間距小于800mm,小龍骨間距小于400mm,墻面和頂板全部陰角在小龍骨上采取上部企口方法<稱企口龍骨>處理。和墻接觸面必需平直通順,并提前彈線粘好封漿用海綿條,海綿條粘在角鋼上,和墻面接觸緊密,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上,竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫,再用膠粘帶封堵,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度,四角和大于600間距用釘固定,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。5.5.5陽臺支模陽臺頂板模板，采取100陽臺支模陽臺頂板模板，采取100寬槽鋼預(yù)制加工成骨架，并在槽鋼上焊好滴水線，中間支頂板用竹膠板和槽鋼平齊。樓梯間支模樓梯間模板踏步板用定型大槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接牢靠。電梯井支模為確保電梯井模板施工質(zhì)量，確保電梯井內(nèi)壁垂直平整，故此部位模板采取整體特制筒模，特制筒模采取四塊大模和八塊小模用鉸鏈連接形成一整體。筒模和每個角模分別由兩塊小模和大模用鉸鏈連接。在支筒模時，下部按墻體水平控制線及位置線固定好后，由放線員檢驗校正位置垂直，撐開八個斜支撐使筒模方正，再加固好外側(cè)模板。在砼澆注完成后，松開支撐，整體把筒模提開，再進行下一層施工。支、拆模工藝通用工藝步驟：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完成→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。合理選擇脫模劑油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑各有其利弊，要依據(jù)工程情況合理應(yīng)用，盛夏時雨水多，不宜用水性，以防被雨水沖掉。砼工程本工程在西城區(qū),為了保護市區(qū)環(huán)境,依據(jù)廣州市[1998]107號文件精神,采取預(yù)拌砼。為確保砼質(zhì)量，首先要選好預(yù)拌砼攪拌站，甲、乙方和監(jiān)理方宜聯(lián)合考察，依據(jù)攪拌站資質(zhì)和業(yè)績，所占有砂、石料場規(guī)模，和其合作水泥廠及外加劑廠產(chǎn)品信譽，裝備運輸車數(shù)量，供貨到現(xiàn)場距離和時間，價格及服務(wù)等原因進行評審，作出最好選擇，并報企業(yè)立案。在和攪拌站簽署預(yù)拌砼協(xié)議同時，要向供方提出供貨技術(shù)要求，明確砼強度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號，防水砼抗?jié)B等級、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。供貨方提供資質(zhì)證書、試驗匯報和供貨小票是其質(zhì)量確保資料。必需齊全有效，要歸檔保留。預(yù)拌砼強度試驗實施雙控制，供方和需方分別按GB107-87標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗。本工程地上地下均采取泵送砼澆筑。泵送砼坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整,在10層以下按13--16cm，10層以上按16--18cm,在任何情況下全部不準(zhǔn)用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度錯誤做法。正常施工時應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不立即或作業(yè)面上需要暫停情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡可能避免泵送中止。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)立即用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設(shè)備和管理人員，應(yīng)因地制宜，加強勞動組織。底板砼澆筑：鋪設(shè)砼管道采取邊澆筑邊拆管方法。由西向東，澆筑砼采取自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采取水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，頂、底板砼振搗見下圖。墻體砼澆筑：先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，每次澆筑高度小于等于1200mm，前后兩次澆筑時間為前次砼停止流動，但在終凝前進行下次澆筑、頂部拉線抹平、無松散砼、而且將粘附在鋼筋及模板上水泥漿立即清理潔凈，墻體砼分層澆筑示意圖以下：澆筑頂板砼時從一端開始，邊鋪砼邊振搗、邊抹平。澆砼采取“趕漿法”連續(xù)向前進行。a.豎縫：±0.00以下外墻不留豎縫，內(nèi)墻及±0.00以上墻體留在受剪較小處，板、梁留置在中間1/3跨內(nèi)。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)、木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍見下圖。b.水平縫：±0.0以下，地下二層外墻留在底板上皮300mm，內(nèi)設(shè)鋼板止水帶，見下圖。地下一層外墻留在地下二層頂板上皮300mm處，內(nèi)墻及±0.00以上墻體均留在頂板底標(biāo)高上返10mm。堅縫水平縫均留直槎。10．梁、柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采取振動棒關(guān)鍵振搗，并配合Ф30振搗棒振搗，預(yù)防出現(xiàn)漏振。垂直運輸和水平運輸外腳手架工程結(jié)構(gòu)階段腳手架利用大模板支撐平臺,頂板模板拆除及外運采取外挑平臺、外裝修階段采取外掛吊籃，懸挑吊籃采取200工字鋼，13鋼線繩，規(guī)格6×37×1及Ф103號鋼筋共同負擔(dān)吊籃及施工荷載。屋頂?shù)趸@懸挑工字鋼平面部署圖到裝修階段補充。吊籃抗傾覆安全系數(shù)計算以下：P2L2K=---------P1L1P1----施工總荷載（包含吊每籃、鋼絲繩、施工人員及料具等荷載）P2---結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋鋼筋抗拉力L1、L2---分別為女兒墻外皮兩側(cè)力矩長度K---抗傾覆系統(tǒng)P1＝鋼絲繩＋掛架子＋施工荷載＝2×80×60N/M＋14000＋2×0.8×4×1500N/M＝（9600＋14000＋9600）÷2＝16600N（單根鋼絲繩拉力）P2＝1×3.14×21000N/cm×4＝263760N263760×3K＝----------------＝26.48滿足要求。16600×1.8吊籃鋼絲繩規(guī)格選擇：估選Ф13，6×37＋1，查GB1102-74S破----鋼絲繩破斷拉力為97200NФ----折減系統(tǒng)取0.82K----安全系統(tǒng)取4.5ФS破0.82×97200K＝----------＝---------------＝4.8滿足要求P116600外墻鋁合金門窗安裝先彈線找規(guī)矩，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標(biāo)識使上下層垂直，安裝牢靠，開關(guān)靈活，縫隙均勻。安裝窗框時不得打開塑料包裝,必需待窗口膩子完成后再打開,以確保水泥漿不接觸鋁合金,免遭腐蝕。用巖棉塞口，確保外框和洞口彈性連接。內(nèi)外側(cè)縫隙均滿打密封膠，以此實現(xiàn)鋁合金窗水密性和氣密性，和隔聲和保溫性能。外裝修工程流水組織施工外墻面磚外墻噴涂施工噴涂前應(yīng)灑水濕潤，開動空壓機前檢驗高壓膠管有沒有漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6Mpa左右、噴涂時，噴槍咀垂直于墻面且離開墻面30-50cm，開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將涂料噴吹到墻面。假如噴涂時壓力改變，可合適調(diào)整噴槍咀和墻面距離。涂料噴涂通常兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm。過了12h再連續(xù)噴第二遍，成活總厚度控制在3mm。要求噴涂顏色一致，均勻不流墜，厚薄一致，表面光滑，無裂縫及起皮現(xiàn)象，做好周圍防污染工作。內(nèi)裝修工程工程質(zhì)量確保方法工程質(zhì)量管理系統(tǒng)圖附后質(zhì)量管理目標(biāo)分項工程合格率100％；優(yōu)良率95％。分部工程合格率地基和基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修工程、電氣安裝、水衛(wèi)安裝、電梯安裝等分部工程確保優(yōu)良。單位工程優(yōu)良。觀感質(zhì)量得分率85％以上。技術(shù)資料基礎(chǔ)齊全。質(zhì)量確保方法現(xiàn)場選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強，施工經(jīng)驗豐富人員組成項目班子。選擇長久和我單位合作，成建制施工隊伍，并有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗，同時能依據(jù)工程形象進度在市內(nèi)隨時能調(diào)動所需勞動力。分級管理，層層把關(guān)，實施全員質(zhì)量管理，加強施工過程中每個步驟質(zhì)量控制。管理層和勞務(wù)層要對口交底，對口管理，對口控制。認真落實ISO9002質(zhì)量確保體系，堅持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。嚴(yán)格實施各級檢驗驗收制度，其具體運作過程：每分項工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術(shù)部、質(zhì)檢員進行檢驗驗收，合格后填寫檢驗統(tǒng)計和驗評表，并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢驗，合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單，和相關(guān)施工技術(shù)資料報華城工程建設(shè)監(jiān)理企業(yè)進行最終核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師下達對應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進行下道工序施工。末經(jīng)報驗或驗收不合格分項工程(或工序)，嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對當(dāng)事人按工地相關(guān)獎懲要求給以必需處分，并對該分項工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見，報主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進行處理、返工。決不許可工程遺留質(zhì)量隱患。凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格分項工程，作業(yè)隊長親自指導(dǎo)相關(guān)班組進行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關(guān)簽證手續(xù)。現(xiàn)場各部施工管理人員，包含項目經(jīng)理、工程師、技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢員等認真熟悉全部設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、變更洽商，并幫助建設(shè)單位做好設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審工作。各部管理人員尤其是主管技術(shù)人員，依據(jù)自己分管業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項要求。工程技術(shù)質(zhì)檢部對相關(guān)施工管理人員及各施工隊長、各班、組長進行施工組織設(shè)計技術(shù)交底，務(wù)必使各級管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求，各項技術(shù)方法工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期進度安排等事項。對關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量關(guān)鍵原因，組織專業(yè)人員進行技術(shù)攻關(guān)，施工時要按特殊工序進行特殊監(jiān)控。本工程創(chuàng)優(yōu)關(guān)鍵是實現(xiàn)清水砼目標(biāo)，要在模板工程上狠下功夫，地下室采取600寬新型小鋼模，標(biāo)準(zhǔn)層采取大鋼模，而且大小鋼模全部是新鋼模，這為模板工程提供了良好條件，現(xiàn)場要組織模板試拼，能達成驗評標(biāo)準(zhǔn)要求精度，方可正式組模。大模入場，先讓廠家指導(dǎo)施工兩層，熟練后依標(biāo)準(zhǔn)組裝大模。鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工時要嚴(yán)格實施“二申請五把關(guān)”制度，即砼澆灌和拆模有申請；把好原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、原材料計量、砼攪拌及塌落度五關(guān)。施工中強調(diào)以樣板引路，本工程要在3#樓二層做樣板間，樣板分項結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理、乙方共同驗收合格再大面積展開施工。嚴(yán)格控制工程施工中多種原材料，外購產(chǎn)品等器材質(zhì)量，多種器材進場后按市建委和市監(jiān)督總站相關(guān)要求進行復(fù)試和復(fù)檢工作，凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合格材料或產(chǎn)品，嚴(yán)禁用于工程施工和安裝，并應(yīng)立即清退出現(xiàn)場，以免錯用。嚴(yán)格按現(xiàn)場要求“質(zhì)量檢驗制度”辦事，不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。認真做好現(xiàn)場施工試驗工作，關(guān)鍵在抓住砼試塊制作、試壓，鋼筋焊接機械接頭取樣、及見證取樣，屋面、廁所、淋浴間防水層鋪貼和滲漏試驗。認真做好施工技術(shù)資料搜集、整理工作，資料編制要立即、正確、真實、齊全、和工程進展同時進行不得后補?，F(xiàn)場各測量儀器和計量設(shè)備按要求周期進行校驗。實際操作時計量要正確，計量員要常常檢驗設(shè)備使用情況并立即做好統(tǒng)計，計量員持證上崗。要認真推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，把施工技術(shù)提升到一個新水平，在綱筋工程中用好錐螺紋連接技術(shù)，在模板工程中用好新型寬鋼模和大鋼模，在砼工程提升泵送砼施工管理水平，在外墻面磚工程中應(yīng)用膠粉薄粘技術(shù)，在防水工程中淘汰舊產(chǎn)品，應(yīng)用新材料，對于建設(shè)部關(guān)鍵推廣新技術(shù)，能適于本工程全部要主動推廣。要在避免剔鑿主體結(jié)構(gòu)方面下大力氣，組織水、電、風(fēng)專業(yè)人員切實對圖，發(fā)覺圖上有矛盾或有洞口和埋件遺漏地方要和設(shè)計提前辦理洽商，隔墻和主體結(jié)構(gòu)和聯(lián)絡(luò)筋，要專員負責(zé)預(yù)埋。落實成品保護方法，安排專員檢驗監(jiān)督實施，確保成品完整性。建立健全現(xiàn)場各項技術(shù)質(zhì)量“獎懲制度”獎優(yōu)罰劣。安全及文明施工方法施工現(xiàn)場建立安全施工管理體系，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕通常事故。具體以下：安全施工管理體系安全保衛(wèi)體系安全保衛(wèi)體系責(zé)任人：項目副經(jīng)理兼任組員：安全技術(shù)員4名作業(yè)分隊專職安全員各作業(yè)班組安全施工方法臨時用電安全臨時用電按部頒規(guī)范要求做施工組織設(shè)計(方案)建立必需內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場線路及設(shè)施定時檢驗，并將檢驗統(tǒng)計存檔備查。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采取絕緣導(dǎo)線，不采取塑膠軟線，不能成束架空敷設(shè)或沿地面顯著敷設(shè)，施工機具，車輛及人員應(yīng)和線路保持安全距離，如達不到規(guī)范要求最小距離時，采取可靠防護方法。變壓器，配電箱均搭設(shè)防護棚及設(shè)置圍檔。施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實施分級配電，各類配電箱，開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合相關(guān)要求，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位符合要求，開關(guān)電器標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢靠、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物，停止使用配電箱切斷電源，箱門上鎖。獨立配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采取三相五線制接地接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)依據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取對應(yīng)接零或接地保護方法。多種設(shè)備和電力施工機械金屬外殼，金屬支架和底座按要求采取可靠接零接地保護。在采取接地和接零保護方法同時，設(shè)兩級漏電保護裝置，實施分級保護，形成完整保護系統(tǒng)，漏電保護裝置選擇符合要求，吊車等高大設(shè)施按要求裝設(shè)避雷裝置。手持電動工具使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。工具電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具外接線完好無損，維修和保管設(shè)專員負責(zé)。施工現(xiàn)場所用220V電源照明，按要求布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器，燈體和手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準(zhǔn)使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。電焊機單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢靠腳手架，軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設(shè)置地點防潮防雨、防砸。機械安全對現(xiàn)場全部機械進行安裝、使用檢測、自檢統(tǒng)計，并每個月大于兩次定時檢驗。攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢靠，不用輪胎替換支撐，移動時先切斷電源。開啟裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，攪拌機停止使用料斗升起時，掛好上料斗保險鏈，維修、保養(yǎng)清理時切斷電源，均設(shè)專員監(jiān)護。蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣方法，夯機停用要切斷電源，嚴(yán)禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。圓鋸鋸盤及轉(zhuǎn)動部分安裝防護罩，并設(shè)置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑木料嚴(yán)禁使用圓鋸，破料鋸和橫截鋸不混用，平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活，齊全有效。吊索具使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩依據(jù)用途確保足夠安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超出標(biāo)準(zhǔn)，斷股、油芯外露不得使用。要有預(yù)防脫鉤保險裝置，卡環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊運大模板、鋼筋時用卡環(huán)。塔吊使用安全a.地基和基座處理，距基槽3m處設(shè)基座，經(jīng)護壁處理后做300厚3:7灰土墊層：10000×8000×300C20鋼筋砼基座。b.穩(wěn)定性方法：塔吊按要求加足配重，并隨塔身增高和結(jié)構(gòu)設(shè)支撐架（詳見塔吊安全使用說明書）。c.操作要求：塔吊起重機司機經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后，持證上崗，在每班操作前后做好一切安全檢驗；操作中嚴(yán)格根據(jù)原廠要求，不得超載，聽到信號后司機方可進行操作，操作前司機先按電鈴，給出信號后操作（另見塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程）。d.塔吊安裝位置：3#、4#樓塔吊最小安裝水平距離52m，塔臂高低差大于5m。（3#樓塔吊臂長50m；4#樓塔吊臂長50m）施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場場容：施工現(xiàn)場圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢靠、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大門顯著處設(shè)置統(tǒng)一式樣施工標(biāo)牌，大門內(nèi)設(shè)置“一圖三板”，內(nèi)容具體，字跡工整規(guī)范、清楚。現(xiàn)場內(nèi)作好排水方法，現(xiàn)場道路要平整堅實、通暢。建筑物內(nèi)外零放碎料和垃圾清運立即，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并要求劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場多種口號牌，統(tǒng)一加工制作，字體要書寫正確規(guī)范，工整美觀并常常保持整齊完好。施工現(xiàn)場料具施工現(xiàn)場多種料具按施工平面部署圖指定位置存放，并分規(guī)格碼