冶金行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略

1/1冶金行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略第一部分強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究 2第二部分推動鋼鐵冶金過程數(shù)字化、智能化 4第三部分推進鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展 7第四部分加快鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化進程 10第五部分發(fā)展鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù) 13第六部分提升鋼鐵冶金能源利用效率和節(jié)能技術(shù) 17第七部分研發(fā)鋼鐵冶金過程尾氣治理技術(shù) 19第八部分探索鋼鐵冶金新工藝、新技術(shù)和新材料 25

第一部分強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究

1.加強高爐煤氣凈化技術(shù)研究，提高煤氣純化度，降低煤氣中雜質(zhì)含量，滿足不同行業(yè)對煤氣的質(zhì)量要求。

2.開發(fā)高爐煤氣脫硫技術(shù)，降低煤氣中硫化物的含量，減少煤氣排放對環(huán)境的影響。

3.研制高爐煤氣提氦技術(shù)，從高爐煤氣中提取氦氣，提高氦氣的利用率。

探索高爐煤氣深加工技術(shù)

1.加強高爐煤氣制氫技術(shù)研究，開發(fā)高效、低碳的高爐煤氣制氫工藝，提高氫氣的生產(chǎn)效率，降低氫氣的生產(chǎn)成本。

2.開發(fā)高爐煤氣制甲醇技術(shù)，將高爐煤氣轉(zhuǎn)化為甲醇，作為燃料或化工原料使用，提高高爐煤氣的利用價值。

3.研究高爐煤氣制乙二醇技術(shù)，將高爐煤氣轉(zhuǎn)化為乙二醇，作為化工原料使用，擴大高爐煤氣的應(yīng)用領(lǐng)域。1.高爐煤氣綜合利用的現(xiàn)狀

高爐煤氣是一種重要的工業(yè)燃料，其熱值高、燃燒性能好，但同時也含有大量有害物質(zhì)，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫等。目前，高爐煤氣主要用于加熱高爐和發(fā)電，但其綜合利用率較低，僅為30%左右。

2.強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究的目標(biāo)

強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究的目標(biāo)是開發(fā)出新的高爐煤氣綜合利用技術(shù)，提高高爐煤氣的綜合利用率，減少高爐煤氣對環(huán)境的污染，實現(xiàn)高爐煤氣的安全、高效、清潔利用。

3.強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究的主要方向

強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究的主要方向包括：

（1）高爐煤氣凈化技術(shù)。開發(fā)出新的高爐煤氣凈化技術(shù)，去除高爐煤氣中的有害物質(zhì)，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫等，提高高爐煤氣的質(zhì)量，使其能夠滿足不同用途的要求。

（2）高爐煤氣轉(zhuǎn)化技術(shù)。開發(fā)出新的高爐煤氣轉(zhuǎn)化技術(shù)，將高爐煤氣轉(zhuǎn)化為其他有價值的產(chǎn)品，如合成氣、甲醇、乙醇、二甲醚等，拓寬高爐煤氣的利用范圍，提高高爐煤氣的經(jīng)濟價值。

（3）高爐煤氣利用技術(shù)。開發(fā)出新的高爐煤氣利用技術(shù)，將高爐煤氣高效、清潔地應(yīng)用于不同領(lǐng)域，如工業(yè)加熱、發(fā)電、交通運輸?shù)龋岣吒郀t煤氣的綜合利用率，減少高爐煤氣對環(huán)境的污染。

4.強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究的意義

強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究具有重要的意義：

（1）提高高爐煤氣的綜合利用率，減少高爐煤氣對環(huán)境的污染。

（2）拓寬高爐煤氣的利用范圍，提高高爐煤氣的經(jīng)濟價值。

（3）促進高爐煤氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

（4）減少我國對進口能源的依賴，保障我國的能源安全。

5.強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究的展望

強化高爐煤氣綜合利用技術(shù)研究具有廣闊的前景：

（1）高爐煤氣凈化技術(shù)將不斷發(fā)展，高爐煤氣的質(zhì)量將不斷提高。

（2）高爐煤氣轉(zhuǎn)化技術(shù)將不斷創(chuàng)新，高爐煤氣的利用范圍將不斷拓寬。

（3）高爐煤氣利用技術(shù)將不斷進步，高爐煤氣的綜合利用率將不斷提高。

（4）高爐煤氣產(chǎn)業(yè)將不斷發(fā)展壯大，高爐煤氣將成為我國重要的能源來源之一。第二部分推動鋼鐵冶金過程數(shù)字化、智能化關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點鋼鐵冶金數(shù)字化與智能化技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用

1.加強感知層技術(shù)研發(fā)，提升數(shù)據(jù)采集能力。重點發(fā)展基于傳感器、光電、聲測、紅外等技術(shù)的數(shù)據(jù)采集手段，提高數(shù)據(jù)采集的精度、實時性、可靠性和穩(wěn)定性，全面提高數(shù)據(jù)采集能力。

2.推進網(wǎng)絡(luò)層技術(shù)研發(fā)，優(yōu)化信息傳遞效率。集成應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，重點研發(fā)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、工業(yè)信息安全技術(shù)等，優(yōu)化數(shù)據(jù)傳輸流程，提升數(shù)據(jù)傳輸效率和穩(wěn)定性。

3.構(gòu)建平臺層技術(shù)，增強數(shù)據(jù)處理能力。重點研發(fā)數(shù)據(jù)中心技術(shù)、工業(yè)云平臺技術(shù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建鋼鐵冶金行業(yè)專屬工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為鋼鐵冶金全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)提供數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)共享服務(wù)，提升數(shù)據(jù)處理能力和利用效率。

鋼鐵冶金智能裝備與自動化技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用

1.加強智能裝備研發(fā)，提升自動化程度。重點發(fā)展智能機器人、智能傳感器、智能控制系統(tǒng)等，構(gòu)建智能化鋼鐵冶金生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.推進自動化技術(shù)應(yīng)用，提升生產(chǎn)效率。重點發(fā)展自動裝卸技術(shù)、自動切割技術(shù)、自動焊接技術(shù)等，集成應(yīng)用各種傳感器、控制系統(tǒng)和執(zhí)行器，構(gòu)建自動化鋼鐵冶金生產(chǎn)車間，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、連續(xù)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.構(gòu)建智慧工廠，提升整體運營效率。重點發(fā)展智能制造系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化系統(tǒng)等，實現(xiàn)鋼鐵冶金生產(chǎn)過程的智能化管理，實現(xiàn)整個工廠的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化，提升整體運營效率和管理水平。#推動鋼鐵冶金過程數(shù)字化、智能化：

背景和現(xiàn)狀

鋼鐵冶金行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，對我國工業(yè)化和現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)揮著舉足輕重的作用。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，對鋼鐵的需求量不斷增加，而鋼鐵生產(chǎn)過程也面臨著越來越多的挑戰(zhàn)，如資源短缺、環(huán)境污染、安全事故頻發(fā)等。面對這些挑戰(zhàn)，鋼鐵冶金行業(yè)亟需加快轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化發(fā)展。

總體目標(biāo)

鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展的總體目標(biāo)是提高鋼鐵生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，保障安全生產(chǎn)。具體目標(biāo)包括：

*實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的全面數(shù)字化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化、透明化、可控化。

*實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的智能化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動控制、優(yōu)化和決策。

*實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的綠色化，實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。

*實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的安全化，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運行。

主要任務(wù)

鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展的主要任務(wù)包括：

*建設(shè)鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化平臺，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、存儲、分析和共享。

*開發(fā)鋼鐵冶金行業(yè)智能化軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動控制、優(yōu)化和決策。

*推廣鋼鐵冶金行業(yè)綠色化技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。

*強化鋼鐵冶金行業(yè)安全生產(chǎn)管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運行。

重點領(lǐng)域

鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展的重點領(lǐng)域包括：

*鋼鐵冶煉過程數(shù)字化、智能化。

*鋼鐵軋制過程數(shù)字化、智能化。

*鋼鐵熱處理過程數(shù)字化、智能化。

*鋼鐵表面處理過程數(shù)字化、智能化。

*鋼鐵物流過程數(shù)字化、智能化。

政策措施

政府應(yīng)采取以下政策措施，支持鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展：

*制定鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展規(guī)劃，明確發(fā)展目標(biāo)、任務(wù)和重點領(lǐng)域。

*加大對鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展的財政支持力度，設(shè)立專項資金，支持企業(yè)開展數(shù)字化、智能化改造。

*完善鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為企業(yè)數(shù)字化、智能化改造提供技術(shù)指導(dǎo)。

*加強鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展人才培養(yǎng)，為企業(yè)數(shù)字化、智能化改造提供人才支撐。

*鼓勵鋼鐵冶金企業(yè)開展數(shù)字化、智能化改造，對符合條件的企業(yè)給予稅收優(yōu)惠等政策支持。

實施路徑

鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展應(yīng)按照以下步驟實施：

*第一階段（2021-2023年）：夯實基礎(chǔ)，啟動建設(shè)。重點任務(wù)是建設(shè)鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化平臺，開發(fā)鋼鐵冶金行業(yè)智能化軟件系統(tǒng)，推廣鋼鐵冶金行業(yè)綠色化技術(shù)，強化鋼鐵冶金行業(yè)安全生產(chǎn)管理。

*第二階段（2024-2026年）：全面推進，加速發(fā)展。重點任務(wù)是加快鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化改造，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的全面數(shù)字化、智能化、綠色化、安全化。

*第三階段（2027年及以后）：鞏固成果，持續(xù)發(fā)展。重點任務(wù)是鞏固鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展成果，持續(xù)推進鋼鐵冶金行業(yè)數(shù)字化、智能化改造，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的高效、智能、綠色、安全。第三部分推進鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

1.鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)概述：鋼鐵冶金行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量余熱，其中包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等，這些余熱如果不能得到有效利用，不僅會造成能源浪費，而且還會對環(huán)境造成污染。鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)就是利用鋼鐵冶金行業(yè)產(chǎn)生的余熱來發(fā)電，從而實現(xiàn)能源的綜合利用和環(huán)境保護。

2.鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀：目前，鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)已經(jīng)取得了很大的發(fā)展，在我國，鋼鐵冶金行業(yè)的余熱發(fā)電裝機容量已經(jīng)超過了1000萬千瓦，年發(fā)電量超過了500億千瓦時。鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，不僅緩解了鋼鐵冶金行業(yè)能源短缺的問題，而且還促進了鋼鐵冶金行業(yè)的綠色發(fā)展。

3.鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展趨勢：未來，鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)將朝著以下幾個方向發(fā)展：

*提高余熱發(fā)電效率：通過采用新的技術(shù)和設(shè)備，提高余熱發(fā)電效率，降低發(fā)電成本。

*擴大余熱發(fā)電規(guī)模：通過建設(shè)新的余熱發(fā)電項目，擴大余熱發(fā)電規(guī)模，增加余熱發(fā)電的貢獻。

*實現(xiàn)余熱發(fā)電與鋼鐵冶金生產(chǎn)的耦合：通過將余熱發(fā)電與鋼鐵冶金生產(chǎn)緊密結(jié)合，實現(xiàn)余熱發(fā)電與鋼鐵冶金生產(chǎn)的耦合，提高能源利用效率。

鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)

1.余熱鍋爐技術(shù)：余熱鍋爐是鋼鐵冶金余熱發(fā)電系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率和可靠性。目前，鋼鐵冶金行業(yè)主要采用水管鍋爐和火管鍋爐作為余熱鍋爐。水管鍋爐具有傳熱面積大、蒸汽出力大、熱效率高、適應(yīng)性強等優(yōu)點，是目前鋼鐵冶金行業(yè)最常用的余熱鍋爐類型?；鸸苠仩t具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、運行可靠等優(yōu)點，但傳熱面積小、蒸汽出力小、熱效率低，目前主要用于小型鋼鐵冶金企業(yè)的余熱發(fā)電系統(tǒng)。

2.余熱汽輪機技術(shù)：余熱汽輪機是鋼鐵冶金余熱發(fā)電系統(tǒng)中的另一個關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電出力和效率。目前，鋼鐵冶金行業(yè)主要采用凝汽式汽輪機和抽汽式汽輪機作為余熱汽輪機。凝汽式汽輪機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠等優(yōu)點，但蒸汽消耗量大、發(fā)電效率低。抽汽式汽輪機具有蒸汽消耗量小、發(fā)電效率高、可提供不同壓力等級的蒸汽等優(yōu)點，是目前鋼鐵冶金行業(yè)最常用的余熱汽輪機類型。

3.余熱發(fā)電機技術(shù)：余熱發(fā)電機是鋼鐵冶金余熱發(fā)電系統(tǒng)中的第三個關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電質(zhì)量和可靠性。目前，鋼鐵冶金行業(yè)主要采用同步發(fā)電機和異步發(fā)電機作為余熱發(fā)電機。同步發(fā)電機具有發(fā)電質(zhì)量高、效率高、運行可靠等優(yōu)點，是目前鋼鐵冶金行業(yè)最常用的余熱發(fā)電機類型。異步發(fā)電機具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、價格低廉等優(yōu)點，但發(fā)電質(zhì)量差、效率低、運行可靠性差，目前主要用于小型鋼鐵冶金企業(yè)的余熱發(fā)電系統(tǒng)。推進鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展

#一、鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)概述

鋼鐵冶金行業(yè)是國民經(jīng)濟重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，但同時也是高耗能、高污染行業(yè)。在鋼鐵冶金生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的余熱，這些余熱如不加以利用，將造成巨大的能源浪費和環(huán)境污染。

鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)是將鋼鐵冶金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)，具有節(jié)能減排、提高能源利用效率、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。

#二、鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前，鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)在我國已得到廣泛應(yīng)用，已建成并運行的鋼鐵冶金余熱發(fā)電項目超過100個，總裝機容量超過1000萬千瓦。

但與國外先進水平相比，我國鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)還存在一些差距：

1.余熱發(fā)電利用率低。目前，我國鋼鐵冶金余熱發(fā)電利用率僅為30%左右，而國外先進水平已達到50%以上。

2.余熱發(fā)電裝備國產(chǎn)化程度低。目前，我國鋼鐵冶金余熱發(fā)電裝備主要依賴進口，國產(chǎn)化程度較低。

3.余熱發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新能力不足。我國鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)主要依靠引進吸收，自主創(chuàng)新能力不足。

#三、鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略

為了促進鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)的進一步發(fā)展，我國制定了鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略，主要包括以下幾個方面：

1.提高余熱發(fā)電利用率。到2025年，鋼鐵冶金余熱發(fā)電利用率提高到40%以上，到2030年提高到50%以上。

2.提高余熱發(fā)電裝備國產(chǎn)化程度。到2025年，鋼鐵冶金余熱發(fā)電裝備國產(chǎn)化率達到70%以上，到2030年達到90%以上。

3.加強余熱發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新。加大對鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新的支持力度，鼓勵企業(yè)和科研機構(gòu)開展余熱發(fā)電技術(shù)研究，加快余熱發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化。

4.完善余熱發(fā)電政策體系。建立健全鋼鐵冶金余熱發(fā)電政策體系，為鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)的推廣應(yīng)用創(chuàng)造良好的政策環(huán)境。

#四、鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展前景

鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景。隨著鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展，鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)也將得到進一步的發(fā)展。

預(yù)計到2030年，我國鋼鐵冶金余熱發(fā)電裝機容量將達到2000萬千瓦以上，余熱發(fā)電利用率將達到50%以上。

鋼鐵冶金余熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，將對我國鋼鐵冶金行業(yè)節(jié)能減排、提高能源利用效率、降低生產(chǎn)成本等方面起到積極的作用。第四部分加快鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化進程關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點加速鋼鐵冶金高端裝備國產(chǎn)化

1.創(chuàng)新突破關(guān)鍵零部件技術(shù)。主要包括軸承、控制閥、流量計、傳感器等，提高材料性能、加工精度和裝配工藝，實現(xiàn)高端裝備國產(chǎn)化。

2.攻克核心技術(shù)和裝備。關(guān)注連鑄、軋鋼、熱處理等關(guān)鍵工序，加強高性能裝備的研制，提升裝備自動化、智能化水平。

3.提升裝備服務(wù)與保障能力。建立健全裝備維護保養(yǎng)體系，加強技術(shù)人才培養(yǎng)，開展裝備故障診斷與修復(fù)，提高裝備可靠性和使用壽命。

強化鋼鐵冶金裝備基礎(chǔ)研究

1.加強基礎(chǔ)材料研究。研究新型合金材料、復(fù)合材料、特種材料等，提高材料性能，延長裝備使用壽命。

2.深化基礎(chǔ)工藝研究。重點開展連鑄、軋鋼、熱處理等核心工藝研究，攻克工藝難題，提高工藝效率。

3.推進基礎(chǔ)裝備研究。加強煉鐵、煉鋼、軋鋼等關(guān)鍵裝備的基礎(chǔ)研究，探索新原理、新結(jié)構(gòu)、新工藝，為裝備國產(chǎn)化奠定基礎(chǔ)。

推動鋼鐵冶金裝備產(chǎn)業(yè)化

1.健全裝備研制體系。加強產(chǎn)學(xué)研合作，搭建裝備研制平臺，促進技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化。

2.完善產(chǎn)業(yè)鏈條。加強產(chǎn)業(yè)上下游聯(lián)動，形成裝備研制、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等完整產(chǎn)業(yè)鏈。

3.培育優(yōu)勢企業(yè)。支持裝備制造龍頭企業(yè)做大做強，提升企業(yè)綜合實力，增強國際競爭力。

重視鋼鐵冶金裝備智能化

1.推進裝備數(shù)字化。加強裝備數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲、處理等方面研究，實現(xiàn)裝備數(shù)字化管理。

2.提升裝備自動化水平。重點發(fā)展機器人、智能控制、計算機視覺等技術(shù)，實現(xiàn)裝備自動化作業(yè)。

3.探索裝備智能化決策。研究裝備故障診斷、狀態(tài)評估、壽命預(yù)測等技術(shù)，實現(xiàn)裝備智能化決策。

關(guān)注鋼鐵冶金裝備綠色化

1.加強裝備節(jié)能研究。重點開展裝備節(jié)能改造，提高裝備能源利用效率，降低能源消耗。

2.推進裝備環(huán)保研究。加強裝備廢氣、廢水、廢渣等污染物處理研究，減少裝備對環(huán)境的影響。

3.探索裝備循環(huán)利用研究。研究裝備退役后零部件的再生利用，減少裝備對資源的浪費。

拓展鋼鐵冶金裝備國際合作

1.加強國際交流與合作。與國外先進裝備制造企業(yè)、科研機構(gòu)開展交流合作，學(xué)習(xí)先進技術(shù)，共同開發(fā)新產(chǎn)品。

2.參與國際裝備標(biāo)準(zhǔn)制定。積極參與國際裝備標(biāo)準(zhǔn)制定工作，掌握國際規(guī)則，提升裝備競爭力。

3.拓展裝備出口市場。依托“一帶一路”倡議，積極拓展裝備出口市場，提升裝備國際影響力。加快鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化進程

一、鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化現(xiàn)狀

鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備是鋼鐵生產(chǎn)過程中的重要組成部分，其技術(shù)水平直接影響著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展水平。目前，我國鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率較低，部分設(shè)備仍依賴進口，對我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展造成了制約。

二、鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的重要性

鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化對于我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。從國家安全角度來看，鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化可以保障我國鋼鐵工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，避免受制于國外。從經(jīng)濟角度來看，鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化可以降低鋼鐵生產(chǎn)成本，提高我國鋼鐵工業(yè)的國際競爭力。從技術(shù)角度來看，鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化可以促進我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)進步，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

三、鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的主要內(nèi)容

鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的主要內(nèi)容包括：

1、關(guān)鍵設(shè)備核心技術(shù)攻關(guān)。主要包括高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄機、軋機等設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。

2、關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化制造。在關(guān)鍵設(shè)備核心技術(shù)攻關(guān)的基礎(chǔ)上，開展關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化制造，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的自主可控。

3、關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化應(yīng)用。在關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化制造的基礎(chǔ)上，將關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)過程中，提高我國鋼鐵生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。

四、鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的政策支持

為了加快鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化進程，國家出臺了一系列政策措施，為鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化提供了有力的政策支持。主要政策措施包括：

1、財政支持。國家對鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化項目給予財政支持，包括研發(fā)資金支持、設(shè)備購置資金支持等。

2、稅收優(yōu)惠。國家對鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化企業(yè)給予稅收優(yōu)惠，包括研發(fā)費用加計扣除、設(shè)備投資稅收抵免等。

3、市場準(zhǔn)入。國家對鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化企業(yè)給予市場準(zhǔn)入支持，包括政府采購優(yōu)先考慮、行業(yè)協(xié)會推薦等。

五、鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的發(fā)展趨勢

鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化將是未來鋼鐵工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。隨著我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備的需求將不斷增長，國產(chǎn)化設(shè)備將成為鋼鐵生產(chǎn)的主要選擇。到2025年，我國鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率有望達到80%以上，到2030年，我國鋼鐵冶金關(guān)鍵設(shè)備將實現(xiàn)全面國產(chǎn)化。第五部分發(fā)展鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點強化鋼鐵冶金固廢綜合利用的資源化導(dǎo)向

1.提升固廢循環(huán)利用率。通過工藝創(chuàng)新、技術(shù)改造等手段，大幅提高鋼鐵冶金固廢的循環(huán)利用率，實現(xiàn)固廢資源的充分利用，有效減少固廢對環(huán)境的污染。

2.發(fā)展固廢綜合利用新技術(shù)。積極研發(fā)和推廣鋼鐵冶金固廢綜合利用的新技術(shù)，如固廢干法預(yù)處理技術(shù)、固廢濕法預(yù)處理技術(shù)、固廢熱解技術(shù)、固廢氣化技術(shù)等，不斷提高固廢綜合利用的效率和水平。

3.構(gòu)建固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈。以鋼鐵冶金固廢綜合利用為核心，構(gòu)建涵蓋固廢收集、預(yù)處理、加工利用、產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成集約化、規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化的固廢綜合利用體系。

深化鋼鐵冶金固廢綜合利用的減排導(dǎo)向

1.減少固廢產(chǎn)生量。通過工藝優(yōu)化、材料替代等措施，有效減少鋼鐵冶金固廢的產(chǎn)生量，從源頭上減少固廢對環(huán)境的影響。

2.提高固廢減量化水平。積極探索和推廣鋼鐵冶金固廢的減量化技術(shù)，如固廢破碎技術(shù)、固廢粉碎技術(shù)、固廢焚燒技術(shù)等，不斷提高固廢減量化的水平，減少固廢的體積和重量。

3.實現(xiàn)固廢無害化處理。采用先進的固廢無害化處理技術(shù)，如固廢填埋技術(shù)、固廢焚燒技術(shù)、固廢氣化技術(shù)等，對鋼鐵冶金固廢進行無害化處理，防止固廢中的有害物質(zhì)對環(huán)境造成污染。

拓展鋼鐵冶金固廢綜合利用的市場導(dǎo)向

1.挖掘固廢綜合利用的市場潛力。深入調(diào)研鋼鐵冶金固廢綜合利用的市場需求，準(zhǔn)確把握市場動態(tài)，挖掘固廢綜合利用的市場潛力，為固廢綜合利用產(chǎn)品開拓更廣闊的市場空間。

2.提升固廢綜合利用產(chǎn)品的質(zhì)量。不斷提高鋼鐵冶金固廢綜合利用產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足市場需求，增強固廢綜合利用產(chǎn)品的市場競爭力，擴大固廢綜合利用產(chǎn)品在市場的占有率。

3.構(gòu)建固廢綜合利用產(chǎn)品的營銷網(wǎng)絡(luò)。建立健全鋼鐵冶金固廢綜合利用產(chǎn)品的營銷網(wǎng)絡(luò)，積極拓展銷售渠道，促進固廢綜合利用產(chǎn)品在市場上的流通，提高固廢綜合利用產(chǎn)品的銷售額。

推進鋼鐵冶金固廢綜合利用的政策導(dǎo)向

1.完善固廢綜合利用的政策法規(guī)體系。修訂完善鋼鐵冶金固廢綜合利用的政策法規(guī)，明確各方的權(quán)責(zé)義務(wù)，鼓勵和支持企業(yè)開展固廢綜合利用，為固廢綜合利用創(chuàng)造良好的政策環(huán)境。

2.加強固廢綜合利用的財政支持力度。加大對鋼鐵冶金固廢綜合利用的財政支持力度，在資金、稅收、貸款等方面給予企業(yè)優(yōu)惠政策，鼓勵企業(yè)加大對固廢綜合利用的投入，提高固廢綜合利用的經(jīng)濟效益。

3.開展固廢綜合利用的宣傳教育活動。廣泛開展鋼鐵冶金固廢綜合利用的宣傳教育活動，提高全社會的固廢綜合利用意識，引導(dǎo)企業(yè)和公眾積極參與固廢綜合利用，形成全社會共同參與固廢綜合利用的良好氛圍。

加強鋼鐵冶金固廢綜合利用的科技導(dǎo)向

1.加強固廢綜合利用基礎(chǔ)研究。加強對鋼鐵冶金固廢綜合利用基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵技術(shù)、工藝裝備等方面的基礎(chǔ)研究，為固廢綜合利用的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供理論支撐和技術(shù)儲備。

2.促進固廢綜合利用技術(shù)創(chuàng)新。鼓勵和支持企業(yè)、科研院所開展固廢綜合利用技術(shù)創(chuàng)新，積極研發(fā)和推廣固廢綜合利用的新技術(shù)、新工藝、新裝備，不斷提升固廢綜合利用的技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)競爭力。

3.加強固廢綜合利用科技成果轉(zhuǎn)化。建立健全鋼鐵冶金固廢綜合利用科技成果轉(zhuǎn)化機制，促進固廢綜合利用科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，加快固廢綜合利用新技術(shù)、新工藝、新裝備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

健全鋼鐵冶金固廢綜合利用的體制機制

1.建立健全固廢綜合利用的管理體制。建立健全鋼鐵冶金固廢綜合利用的管理體制，明確各部門、各地區(qū)在固廢綜合利用中的職責(zé)分工，形成統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理、齊抓共管的固廢綜合利用管理格局。

2.完善固廢綜合利用的市場機制。完善鋼鐵冶金固廢綜合利用的市場機制，建立健全固廢綜合利用產(chǎn)品價格形成機制、交易機制、信息服務(wù)機制等，促進固廢綜合利用市場的健康發(fā)展。

3.加強固廢綜合利用的監(jiān)督管理。加強對鋼鐵冶金固廢綜合利用的監(jiān)督管理，建立健全固廢綜合利用的監(jiān)督檢查制度，嚴(yán)厲打擊固廢綜合利用中的違法違規(guī)行為，保障固廢綜合利用的健康有序發(fā)展。一、鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

1.固體廢物產(chǎn)量逐年增加

隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，鋼鐵冶金固體廢物產(chǎn)量逐年增加。2020年，我國粗鋼產(chǎn)量達到10.65億噸，同比增長5.3%。粗鋼產(chǎn)量增加的同時，鋼鐵冶金固體廢物產(chǎn)量也隨之增加，2020年，我國鋼鐵冶金固體廢物產(chǎn)量達到3.5億噸，同比增長4.8%。

2.固體廢物的綜合利用率不高

盡管近年來鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用取得了一定的進展，但綜合利用率仍不高。2020年，我國鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用率僅為56.3%，其中，鋼鐵渣的綜合利用率為65.2%，燒結(jié)礦渣的綜合利用率為52.1%，脫硫石膏的綜合利用率為48.3%。

二、鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)發(fā)展趨勢

1.固體廢物綜合利用技術(shù)不斷創(chuàng)新

近年來，鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)不斷創(chuàng)新，涌現(xiàn)出一批新技術(shù)、新工藝，如：鋼鐵渣微粉化利用技術(shù)、燒結(jié)礦渣制備高性能混凝土骨料技術(shù)、脫硫石膏制備建筑材料技術(shù)等。這些新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，有效提高了鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用率，降低了鋼鐵冶金固體廢物的環(huán)境污染。

2.固體廢物的綜合利用率不斷提高

隨著鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)的不斷創(chuàng)新，鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用率不斷提高。2021年，我國鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用率達到58.5%，同比增長2.2個百分點。其中，鋼鐵渣的綜合利用率為67.5%，燒結(jié)礦渣的綜合利用率為54.2%，脫硫石膏的綜合利用率為50.1%。

三、鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略

1.加強鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)研發(fā)

加強鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)研發(fā)，是提高鋼鐵冶金固體廢物綜合利用率、減少鋼鐵冶金固體廢物環(huán)境污染的關(guān)鍵。要重點研發(fā)鋼鐵渣微粉化利用技術(shù)、燒結(jié)礦渣制備高性能混凝土骨料技術(shù)、脫硫石膏制備建筑材料技術(shù)等新技術(shù)、新工藝，并推廣應(yīng)用這些新技術(shù)、新工藝，提高鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用率。

2.完善鋼鐵冶金固體廢物綜合利用政策法規(guī)

完善鋼鐵冶金固體廢物綜合利用政策法規(guī)，是推進鋼鐵冶金固體廢物綜合利用的重要保障。要進一步明確鋼鐵冶金固體廢物綜合利用的責(zé)任主體，制定鋼鐵冶金固體廢物綜合利用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，加大對鋼鐵冶金固體廢物綜合利用的支持力度，為鋼鐵冶金固體廢物綜合利用創(chuàng)造良好的政策環(huán)境。

3.加強鋼鐵冶金固體廢物綜合利用宣傳教育

加強鋼鐵冶金固體廢物綜合利用宣傳教育，是提高公眾對鋼鐵冶金固體廢物綜合利用重要性的認(rèn)識，是推動鋼鐵冶金固體廢物綜合利用的重要基礎(chǔ)。要通過多種渠道，向公眾宣傳鋼鐵冶金固體廢物綜合利用的意義、方法和效益，提高公眾對鋼鐵冶金固體廢物綜合利用的參與度，營造良好的社會氛圍。

四、鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)發(fā)展展望

隨著鋼鐵冶金固體廢物綜合利用技術(shù)不斷創(chuàng)新，鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用率將不斷提高，鋼鐵冶金固體廢物環(huán)境污染將得到有效控制。到2025年，我國鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用率將達到65%以上，鋼鐵冶金固體廢物環(huán)境污染將基本得到控制。到2030年，我國鋼鐵冶金固體廢物的綜合利用率將達到70%以上，鋼鐵冶金固體廢物環(huán)境污染將得到徹底消除。第六部分提升鋼鐵冶金能源利用效率和節(jié)能技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點鋼鐵冶金行業(yè)能源利用效率提升

1.強化能源消耗的統(tǒng)籌管理，提升能源利用的整體水平。建立健全能源管理制度，對冶金行業(yè)能源消耗進行統(tǒng)一的監(jiān)督管理，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提高能源利用效率。

2.發(fā)揮冶金行業(yè)自身優(yōu)勢，促進能源的高效利用。利用先進的冶金技術(shù)和裝備，提升冶金行業(yè)的能源利用率。利用冶金行業(yè)產(chǎn)生的廢熱、廢氣等二次能源，提高能源的綜合利用率。

3.加強能源管理人才的培養(yǎng)，促進能源利用技術(shù)創(chuàng)新。建設(shè)完善的能源管理人才培養(yǎng)體系，培養(yǎng)和儲備高素質(zhì)的能源管理人才。鼓勵和支持能源利用技術(shù)創(chuàng)新，形成能源利用技術(shù)創(chuàng)新體系。

鋼鐵冶金行業(yè)節(jié)能技術(shù)

1.發(fā)展節(jié)能環(huán)保的新工藝、新技術(shù)，提高生產(chǎn)過程的能源利用率。采用先進的冶煉工藝，降低能耗；利用余熱回收技術(shù)，回收生產(chǎn)過程中的余熱，提高能源利用率；采用節(jié)能設(shè)備和器材，降低能耗。

2.加強節(jié)能管理，提高能源利用效率。建立健全節(jié)能管理制度，對節(jié)能管理工作進行監(jiān)督管理；開展節(jié)能診斷和評估，發(fā)現(xiàn)并解決能源浪費問題；推廣節(jié)能示范項目，總結(jié)推廣節(jié)能先進經(jīng)驗。

3.利用信息技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能管理的智能化和數(shù)字化。建設(shè)完善的能源管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)能源消耗的實時監(jiān)測和分析，提高節(jié)能管理的效率；利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，對能源消耗數(shù)據(jù)進行分析和挖掘，發(fā)現(xiàn)節(jié)能潛力；利用人工智能技術(shù)，優(yōu)化節(jié)能管理策略，提高節(jié)能管理的科學(xué)性。一、鋼鐵冶金能源利用效率現(xiàn)狀

鋼鐵冶金行業(yè)是高耗能行業(yè)，能源消耗在生產(chǎn)成本中占有較大比重。據(jù)統(tǒng)計，2020年我國鋼鐵工業(yè)能耗約占全國總能耗的15%，其中，煉鐵工序能耗占鋼鐵工業(yè)總能耗的40%左右，煉鋼工序能耗占鋼鐵工業(yè)總能耗的30%左右，軋鋼工序能耗占鋼鐵工業(yè)總能耗的20%左右。

二、鋼鐵冶金能源利用效率提升潛力

鋼鐵冶金行業(yè)提升能源利用效率的潛力巨大，主要包括以下幾個方面：

1.提高原料質(zhì)量。提高鐵礦石品味、降低雜質(zhì)含量，減少煉鐵工序的能耗。

2.優(yōu)化工藝流程。優(yōu)化煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序的工藝流程，減少不必要的能源消耗。

3.采用先進技術(shù)。采用先進的鋼鐵冶金技術(shù)，如高爐噴煤、轉(zhuǎn)爐頂吹氧、連鑄連軋等，可以大幅度降低能耗。

4.加強能源管理。加強能源管理，建立健全能源管理體系，提高能源利用效率。

三、鋼鐵冶金節(jié)能技術(shù)發(fā)展方向

鋼鐵冶金節(jié)能技術(shù)的發(fā)展方向主要包括以下幾個方面：

1.提高煉鐵工序能效。提高高爐噴煤比、降低焦炭消耗量，推廣高爐富氧噴煤技術(shù)、球團預(yù)熱技術(shù)等。

2.提高煉鋼工序能效。推廣轉(zhuǎn)爐頂吹氧技術(shù)、轉(zhuǎn)爐噴粉技術(shù)、真空爐外精煉技術(shù)等。

3.提高軋鋼工序能效。推廣連鑄連軋技術(shù)、薄板坯連軋技術(shù)、冷軋機組節(jié)能技術(shù)等。

4.加強能源綜合利用。利用轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等廢氣余熱，發(fā)電或供熱。

五、鋼鐵冶金節(jié)能技術(shù)發(fā)展措施

為了加快鋼鐵冶金節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，需要采取以下措施：

1.加大政策支持力度。國家和地方政府應(yīng)加大對鋼鐵冶金節(jié)能技術(shù)研發(fā)的政策支持力度，提供資金、稅收、土地等方面的優(yōu)惠政策。

2.加強技術(shù)研發(fā)。鋼鐵冶金企業(yè)應(yīng)加大對節(jié)能技術(shù)的研發(fā)投入，與科研院所、高校合作，開發(fā)和推廣先進的節(jié)能技術(shù)。

3.加強人才培養(yǎng)。鋼鐵冶金行業(yè)應(yīng)加強節(jié)能人才的培養(yǎng)，建立健全節(jié)能人才激勵機制，吸引和留住高層次節(jié)能人才。

4.加強國際交流合作。鋼鐵冶金行業(yè)應(yīng)加強與國際上其他國家的交流合作，學(xué)習(xí)和借鑒國外先進的節(jié)能技術(shù)。第七部分研發(fā)鋼鐵冶金過程尾氣治理技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點鋼鐵冶金尾氣治理技術(shù)研發(fā)

1.加強尾氣成分監(jiān)測與控制：利用先進的監(jiān)測技術(shù)，實時監(jiān)測尾氣中的污染物濃度，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，優(yōu)化尾氣治理工藝，提高治理效率，保障生產(chǎn)安全。

2.開發(fā)高效的尾氣處理技術(shù)：研發(fā)高效的尾氣處理技術(shù)，如煙氣脫硫、脫硝、除塵等，提高尾氣處理效率，降低尾氣排放濃度，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)：推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)，如采用節(jié)能技術(shù)、循環(huán)利用技術(shù)、低碳技術(shù)等，減少尾氣產(chǎn)生量，降低尾氣污染濃度，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

鋼鐵冶金尾氣資源化利用技術(shù)研發(fā)

1.加強尾氣成分分析與評價：對尾氣中的有害成分和有價值成分進行分析與評價，確定尾氣中可回收利用的資源成分，為資源化利用提供依據(jù)。

2.開發(fā)高效的尾氣資源化利用技術(shù)：研發(fā)高效的尾氣資源化利用技術(shù)，如尾氣中的硫磺回收利用、尾氣中的熱能回收利用、尾氣中的金屬元素回收利用等，將尾氣中的有害成分轉(zhuǎn)化為有價值的資源，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。

3.推廣尾氣資源化利用示范項目：建設(shè)尾氣資源化利用示范項目，推廣尾氣資源化利用技術(shù)，形成可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗，促進尾氣資源化利用的規(guī)?；l(fā)展。

鋼鐵冶金尾氣綜合治理技術(shù)研發(fā)

1.加強尾氣綜合治理技術(shù)研究：研究鋼鐵冶金尾氣綜合治理技術(shù)，將多種尾氣治理技術(shù)結(jié)合起來，形成系統(tǒng)性的綜合治理技術(shù)體系，提高尾氣治理效率，降低尾氣排放濃度。

2.開發(fā)高效的尾氣綜合治理系統(tǒng)：研發(fā)高效的尾氣綜合治理系統(tǒng)，將尾氣中的有害成分去除或轉(zhuǎn)化，達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，同時實現(xiàn)資源化利用，提高經(jīng)濟效益。

3.推廣尾氣綜合治理示范項目：建設(shè)尾氣綜合治理示范項目，推廣尾氣綜合治理技術(shù)，形成可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗，促進尾氣綜合治理技術(shù)的規(guī)模化發(fā)展。#《冶金行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略》研發(fā)鋼鐵冶金過程尾氣治理技術(shù)

一、鋼鐵冶金行業(yè)尾氣污染現(xiàn)狀與法規(guī)要求

鋼鐵冶金行業(yè)是全球工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量污染物的重要來源之一。冶金工業(yè)的尾氣污染物主要包括：二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發(fā)性有機化合物、重金屬化合物等。這些污染物不僅對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且對人體健康也有很大的危害。

中國是世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國，鋼鐵產(chǎn)量約占全球的一半以上。近年來，隨著中國經(jīng)濟的快速增長，鋼鐵產(chǎn)量大幅增加，隨之產(chǎn)生的尾氣污染物也急劇增加。據(jù)統(tǒng)計，2020年，中國鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放量約為1350萬噸，氮氧化物排放量約為1000萬噸，顆粒物排放量約為600萬噸。

中國政府高度重視鋼鐵冶金行業(yè)的環(huán)境保護工作。近年來，相繼出臺了一系列環(huán)境保護法規(guī)和政策，對鋼鐵冶金行業(yè)尾氣污染物排放提出了嚴(yán)格的要求。2015年，國家環(huán)保部發(fā)布了《鋼鐵行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對鋼鐵行業(yè)大氣污染物排放提出了具體要求。2017年，國家環(huán)保部發(fā)布了《鋼鐵行業(yè)超低排放改造升級行動方案》，對鋼鐵行業(yè)超低排放改造升級工作進行了部署。

二、鋼鐵冶金過程尾氣治理技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

鋼鐵冶金過程尾氣治理技術(shù)主要包括：脫硫技術(shù)、脫硝技術(shù)、除塵技術(shù)、揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)和重金屬化合物治理技術(shù)等。

#1.脫硫技術(shù)

脫硫技術(shù)是鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理技術(shù)的重點。脫硫技術(shù)主要包括：濕法脫硫技術(shù)、干法脫硫技術(shù)和半干法脫硫技術(shù)。濕法脫硫技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的脫硫技術(shù)，其脫硫效率高，但存在設(shè)備投資高、運行成本高、產(chǎn)生大量廢水等問題。干法脫硫技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的新型脫硫技術(shù)，其脫硫效率高，運行成本低，但存在設(shè)備投資高、脫硫劑價格高的問題。半干法脫硫技術(shù)是介于濕法脫硫技術(shù)和干法脫硫技術(shù)之間的一種脫硫技術(shù)，其脫硫效率高，運行成本低，設(shè)備投資適中。

#2.脫硝技術(shù)

脫硝技術(shù)是鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理技術(shù)的另一重點。脫硝技術(shù)主要包括：選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)、選擇性催化還原（SCR）技術(shù)和濕法脫硝技術(shù)。選擇性非催化還原技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的脫硝技術(shù)，其脫硝效率高，運行成本低，但存在氨逃逸問題。選擇性催化還原技術(shù)是一種新型脫硝技術(shù)，其脫硝效率高，氨逃逸少，但存在設(shè)備投資高、催化劑價格高的問題。濕法脫硝技術(shù)是一種傳統(tǒng)的脫硝技術(shù)，其脫硝效率高，氨逃逸少，但存在設(shè)備投資高、運行成本高的問題。

#3.除塵技術(shù)

除塵技術(shù)是鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理技術(shù)的又一重點。除塵技術(shù)主要包括：機械除塵技術(shù)、濕法除塵技術(shù)和電除塵技術(shù)。機械除塵技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的除塵技術(shù)，其除塵效率高，運行成本低，但存在設(shè)備占地面積大、除塵效果受粉塵性質(zhì)影響大等問題。濕法除塵技術(shù)是一種新型除塵技術(shù)，其除塵效率高，除塵效果不受粉塵性質(zhì)影響，但存在設(shè)備投資高、運行成本高的問題。電除塵技術(shù)是一種傳統(tǒng)的除塵技術(shù)，其除塵效率高，設(shè)備占地面積小，但存在設(shè)備投資高、運行成本高的問題。

#4.揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)

揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)主要包括：吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)、焚燒技術(shù)和催化氧化技術(shù)等。吸附技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)，其治理效率高，運行成本低，但存在吸附劑價格高、吸附劑再生困難等問題。吸收技術(shù)是一種新型揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)，其治理效率高，運行成本低，但存在吸收劑價格高、吸收劑再生困難等問題。冷凝技術(shù)是一種傳統(tǒng)的揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)，其治理效率高，運行成本低，但存在設(shè)備投資高、能耗高的問題。焚燒技術(shù)是一種傳統(tǒng)的揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)，其治理效率高，但存在產(chǎn)生二氧化碳、氮氧化物等二次污染物的問題。催化氧化技術(shù)是一種新型揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)，其治理效率高，二次污染物排放少，但存在設(shè)備投資高、催化劑價格高的問題。

#5.重金屬化合物治理技術(shù)

重金屬化合物治理技術(shù)主要包括：濕法冶金工藝、火法冶金工藝、電解冶金工藝和生物冶金工藝等。濕法冶金工藝是目前應(yīng)用最廣泛的重金屬化合物治理技術(shù)，其治理效率高，運行成本低，但存在產(chǎn)生大量廢水等問題?；鸱ㄒ苯鸸に囀且环N傳統(tǒng)的重金屬化合物治理技術(shù)，其治理效率高，但存在產(chǎn)生二氧化硫、氮氧化物等二次污染物的問題。電解冶金工藝是一種新型重金屬化合物治理技術(shù)，其治理效率高，二次污染物排放少，但存在設(shè)備投資高、能耗高的問題。生物冶金工藝是一種新型重金屬化合物治理技術(shù)，其治理效率高，二次污染物排放少，但存在工藝復(fù)雜、成本高的問題。

三、鋼鐵冶金過程尾氣治理技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略

#1.加強尾氣治理技術(shù)研究開發(fā)

加強尾氣治理技術(shù)研究開發(fā)是鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理工作的重點。要重點研究開發(fā)脫硫技術(shù)、脫硝技術(shù)、除塵技術(shù)、揮發(fā)性有機化合物治理技術(shù)和重金屬化合物治理技術(shù)等。要重點研究開發(fā)高效、低成本、低能耗的尾氣治理技術(shù)。要重點研究開發(fā)能夠同時治理多種污染物的尾氣治理技術(shù)。

#2.完善尾氣治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系

完善尾氣治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系是鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理工作的基礎(chǔ)。要重點制定和完善鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括尾氣治理技術(shù)的技術(shù)要求、檢測方法、評價標(biāo)準(zhǔn)等。要重點制定和完善鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)，包括尾氣治理技術(shù)裝備的技術(shù)要求、檢測方法、評價標(biāo)準(zhǔn)等。要重點制定和完善鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理技術(shù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，包括尾氣治理技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容、質(zhì)量要求、收費標(biāo)準(zhǔn)等。

#3.加強尾氣治理技術(shù)裝備國產(chǎn)化

加強尾氣治理技術(shù)裝備國產(chǎn)化是鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理工作的關(guān)鍵。要重點扶持國內(nèi)尾氣治理技術(shù)裝備企業(yè)，加大對尾氣治理技術(shù)裝備研發(fā)的投入。要重點完善尾氣治理技術(shù)裝備國產(chǎn)化配套體系，解決尾氣治理技術(shù)裝備國產(chǎn)化配套的問題。要重點建立尾氣治理技術(shù)裝備國產(chǎn)化認(rèn)證體系，確保尾氣治理技術(shù)裝備國產(chǎn)化的質(zhì)量和性能。

#4.加強尾氣治理技術(shù)推廣應(yīng)用

加強尾氣治理技術(shù)推廣應(yīng)用是鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理工作的重點。要重點推廣應(yīng)用高效、低成本、低能耗的尾氣治理技術(shù)。要重點推廣應(yīng)用能夠同時治理多種污染物的尾氣治理技術(shù)。要重點推廣應(yīng)用先進的尾氣治理技術(shù)裝備。要重點推廣應(yīng)用尾氣治理技術(shù)服務(wù)。要重點推廣應(yīng)用尾氣治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

#5.加強尾氣治理技術(shù)監(jiān)督管理

加強尾氣治理技術(shù)監(jiān)督管理是鋼鐵冶金行業(yè)尾氣治理工作的保障。要重點加強尾氣治理技術(shù)裝備的監(jiān)督管理，確保尾氣治理