塑料廠員工手冊模板

目錄第一部分 管理制度企業(yè)職員守則膠總廠工廠管理制度塑料廠生產(chǎn)管理制度塑料廠品質(zhì)管理制度塑料廠品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)塑料廠績效考評制度塑料廠倉庫管理要求塑料廠上崗證管理制度塑料廠晉升管理制度塑料廠安全管理制度塑料廠獎罰制度第二部分 各部門崗位描述和效果描述塑料廠關(guān)鍵崗位職責(zé)生產(chǎn)部各崗位描述和效果描述注塑部各崗位描述和效果描述廠部各崗位描述和效果描述加工部各崗位描述和效果描述品質(zhì)部各崗位描述和效果描述儲運部各崗位描述和效果描述第三部分 運作步驟職員進廠步驟職員請假步驟職員辭職步驟塑料廠生產(chǎn)計劃步驟塑料廠生產(chǎn)控制步驟塑料廠品質(zhì)控制步驟塑膠件品質(zhì)檢驗步驟塑膠件成品發(fā)放工作步驟考勤扣罰標(biāo)準(zhǔn)塑料廠組織結(jié)構(gòu)第一部分 管理制度企業(yè)職員守則范圍 適適用于本制造系統(tǒng)全體職員。職員應(yīng)遵守本企業(yè)一切規(guī)章制度（含崗位責(zé)任制），各盡其職，樹立良好職業(yè)道德。愛崗敬業(yè)、忠于職守、服從領(lǐng)導(dǎo)，不得有陽奉陰違或敷衍塞責(zé)行為。4. 不得經(jīng)營和本企業(yè)類似或職務(wù)上相關(guān)業(yè)務(wù)；或兼任其它企業(yè)職務(wù)。不得泄露生產(chǎn)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、職務(wù)上機密；不得將企業(yè)技術(shù)情報資料等公物攜帶出廠；不得假借職權(quán)貪污舞弊，接收賄賂，或以企業(yè)名義在外招搖撞騙。不得攜帶違禁品、危險品或生產(chǎn)無關(guān)物品進入工作場所。職員須遵守下列事項：須按《作業(yè)指導(dǎo)書》及《安全操作規(guī)程》操作所屬設(shè)備，并有責(zé)任清潔和保養(yǎng)自己使用設(shè)備。不得浪費及有意毀壞廠內(nèi)原料、設(shè)備、半成品、制成品。未到要求時間不得私自開動機器及取工具，如所以損壞公物須負(fù)責(zé)賠償，或致本身、她人受傷，由事故責(zé)任人負(fù)責(zé)。7.3如發(fā)覺機器失常之處，應(yīng)立即匯報主管人處理，以免發(fā)生危險。7.4未經(jīng)責(zé)任人許可，嚴(yán)禁進入變電室、倉庫及其它禁入重地。7.5職員不得任意翻閱不屬自己負(fù)責(zé)之文件、賬簿表冊。7.6在工作期間，未經(jīng)同意不得接見親友或和貴賓談話。如確因關(guān)鍵事情必需會客時，應(yīng)經(jīng)主管人員同意在指定地點，時間不得超出十五分鐘。工作時間不得任意離開崗位，如需離開應(yīng)取得主管人員同意后方可離開。不管公事、私事，工作時間離開企業(yè)者，全部要辦理出廠手續(xù)。7.8在作業(yè)時不得怠慢拖延，作業(yè)期間應(yīng)全神貫注，以預(yù)防發(fā)生危險。7.9上班時間不準(zhǔn)吃東西，不得吵架斗毆、聊天閑談、搬弄是非或擾亂秩序。7.10接電話時，第一句應(yīng)“您好，××部門”。接電話必需簡明扼要，不應(yīng)漫無邊際閑聊。對投訴電話，一定要冷靜、沉穩(wěn)。 7.11主管及事務(wù)人員聯(lián)絡(luò)工作外，職員不得打、接電話，嚴(yán)禁私事使用企業(yè)長途及信息電話。7.12對用戶、同事不得行為粗魯、語言不潔，服務(wù)態(tài)度要熱情，行為舉止要得體有禮，以樹立TCL王牌職員良好形象。 7.13全體職員必需嚴(yán)格實施“6S”管理，即“整理”、“整理”、“清掃”、“清潔”、“習(xí)慣化”、“安全”。7.14各級責(zé)任人必需注意本身涵養(yǎng)，領(lǐng)導(dǎo)所屬職員團結(jié)合作，提升工作效率，達成滿意水平，使職員對職業(yè)有安全感、對上級有信心感和對企業(yè)有歸屬感。7.15全體職員必需認(rèn)識到只有不停提升自己工作技能、努力生產(chǎn)、提升品質(zhì),才能取得改善及促進福利。職員儀表8.1著裝8.1.1上班時間一律穿著要求工服，做到服裝穿著整齊和配戴廠證，不然，值班保安員有權(quán)拒絕其進入廠內(nèi)。8.1.2工服應(yīng)保持清潔，損壞應(yīng)立即修補，不得任意改動工服樣式及穿著方法。8.2儀容 儀容、儀表總體要求是：大方、得體、整齊。男士不準(zhǔn)留胡子，長發(fā)不過耳。女士不準(zhǔn)穿超短裙、低胸衫、燙怪發(fā)型、化濃妝，金銀或其它飾物佩戴應(yīng)得體。9. 工作環(huán)境9.1職員每日應(yīng)確保作業(yè)場所環(huán)境潔凈、整齊。9.2廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，職員有責(zé)任配合貴賓實施“禁煙令”9.3各部、室人員有責(zé)任保持辦公室內(nèi)整齊、肅靜辦公環(huán)境，避免大聲喧嘩影響她人工作。職員工傷保險、醫(yī)療保險、養(yǎng)老保險，將參考本企業(yè)相關(guān)要求實施。職員所提供個人資料應(yīng)真實、正確無誤。如有變動，必需立即通知人力資源部，方便更改。如虛報資料，將受到紀(jì)律處分。嚴(yán)重者，立即作解聘處理。12.本守則未盡之處，將按《中國勞動法》及企業(yè)和政府部門簽署《集體協(xié)議》、《勞動協(xié)議》等相關(guān)要求實施。塑料廠工場管理制度一．工場管理工容工貌：1職員不要注意儀表儀容，上班必需穿著工衣，佩帶廠證；2職員不得蓄長發(fā)、燙怪發(fā)型、留長指甲；不得隨地吐痰、說臟話等。勞動紀(jì)律：2．1職員必需服從上級安排，不得消極怠工和違抗；2．2職員上班后不得私自離崗、串崗；2．3上班時間不準(zhǔn)看書報、聽音樂、聊天、嘻鬧、無故不干活或搞其它小動作；2．4上班不得睡覺；2．5職員必需保持本崗位清潔衛(wèi)生，不得有污漬或臟亂；2．6職員不得有意損壞消防器材和機器設(shè)備（如隨意改變啤機參數(shù)）；2．7職員在廠內(nèi)用餐，必需遵守《廠內(nèi)用餐管理制度》；2．8未到下班時間，職員不得提前離開工作崗位等候打卡，下班時要有秩序成單行排隊打卡；2．9不得做危害公共安全事，不得做有損人格缺德行為；不偷竊財物、不鬧事斗毆。二．考勤制度全體職員必需按時上班、下班，不遲到、不早退；部門要求班前會（早會）不能遲到；職員上班時間拒絕會客，特殊情況可經(jīng)主管許可后在門衛(wèi)處接洽；職員如有要事必需請假，按相關(guān)請假制度填寫請假單，經(jīng)相關(guān)主管核準(zhǔn)后方可離廠；不得替她人或托人打卡；不得拿工卡投機作弊；職員下班后，不得隨意返回廠區(qū)。三．安全生產(chǎn)進入企業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不得攜帶香煙、打火機進入工廠；不得在消防通道、消防器材前堆放物品；特殊工種崗位職員必需按要求使用勞保用具；職員必需按《安全操作規(guī)程》操作機器設(shè)備；非生產(chǎn)時間不得私自開動機器及使用工具；職員如發(fā)覺機器不靈或有異常情況，要立即匯報主管作出合適處理，不得自作主張；職員不得站在唧車上滑行；工作中不能有冒險或野蠻、魯莽操作，違者按安全生產(chǎn)條例處罰。四．獎勵制度有以下情況之一者給予獎勵：對生產(chǎn)或管理上提出有效性合理化提議者；對生產(chǎn)工藝改良做出成績者；對忠于職守、勤奮工作、表現(xiàn)突出者；被評為優(yōu)異職員者。塑料廠生產(chǎn)管理制度為了加強生產(chǎn)管理，有效地利用物料、人力、設(shè)備，并使之在時間上，數(shù)量上空間上能合適地配合，方便提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，取得最大經(jīng)濟效益，特制訂此制度：生產(chǎn)計劃下達塑膠廠生產(chǎn)部將依據(jù)企業(yè)月、周生產(chǎn)計劃及PMC生產(chǎn)單，結(jié)合本廠現(xiàn)有庫存量，擬訂本月生產(chǎn)計劃、周生產(chǎn)計劃、外協(xié)生產(chǎn)訂單、外協(xié)單位送貨計劃，此項工作由生產(chǎn)計劃員擬訂，報廠長同意后下達全廠各部門。當(dāng)生產(chǎn)計劃下后，下列部門及人員應(yīng)配合和準(zhǔn)備工作以下：調(diào)度員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備和落實相關(guān)主、輔料、模具、設(shè)備、包裝材料、運輸車輛等生產(chǎn)資料，對缺料應(yīng)立即通知相關(guān)部門購備。員工應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計劃外協(xié)加工計劃立即通知已確定外協(xié)單位，對已確定廠家和價格擬訂生產(chǎn)訂單報廠長同意后，下達給外協(xié)單位，同時配置送貨計劃表、訂貨協(xié)議書（外協(xié)廠考察確定見“外發(fā)件管理制度”）。倉庫應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計劃做好存量空間準(zhǔn)備、搬運器具、包裝材料和收發(fā)貨準(zhǔn)備工作。品質(zhì)部應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計劃做好作業(yè)指導(dǎo)書制訂，檢驗標(biāo)準(zhǔn)及包裝要求等生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時檢驗制造零件上批下模前樣件和模具維修統(tǒng)計，立即發(fā)覺和提出模具情況及品質(zhì)情況，屬關(guān)鍵缺點未處理和應(yīng)即時匯報。同時做好首件簽板準(zhǔn)備工作。廠部應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計劃做好生產(chǎn)工人增減準(zhǔn)備、后勤保障等工作，和設(shè)備配件及易耗品采購供給準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn)計劃實施前一天應(yīng)由調(diào)度員再次核實主、輔料等生產(chǎn)資料落實情況，實際生產(chǎn)進度完成情況。在落實了各生產(chǎn)車間已按生產(chǎn)進度完成了預(yù)定計劃時，下達生產(chǎn)通知單及轉(zhuǎn)模單，經(jīng)生產(chǎn)部主任核準(zhǔn)后下達給各車間及機修組（同時要附上作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)卡），同時下達首件簽板通知書給品質(zhì)部，并下達原材料領(lǐng)料單給PMC部領(lǐng)取原材料，輔料領(lǐng)料單給輔料倉。搬運組負(fù)責(zé)原材料、輔料搬運到位，機修組按轉(zhuǎn)模單安排上、下模，配料房按百分比配好料后送到機頭。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)部統(tǒng)計員立即將實際生產(chǎn)進度統(tǒng)計上報，各車間主任助理、生產(chǎn)部主任、調(diào)度員應(yīng)了解實際生產(chǎn)進度，且要實地追查督促（含外協(xié)廠生產(chǎn)進度及質(zhì)量），確定了解實際情況和預(yù)定進度是否超前或落后，并能彈性地應(yīng)變。各車間若無法根據(jù)進度準(zhǔn)期完成計劃，或有任何困難時（含設(shè)備、模具損壞、停電等）應(yīng)立即將原因通知生產(chǎn)部，較嚴(yán)重即時向廠長匯報，生產(chǎn)部將依據(jù)實際情況給予調(diào)整工作。品質(zhì)部QA員在生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢和定時每兩個小時抽檢，并將生產(chǎn)中品質(zhì)情況立即反應(yīng)在生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)時報表中，有退貨及批量性不合格品應(yīng)匯報廠長。機修組對生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備、模具故障應(yīng)立即排除并將估計維修時間立即上報生產(chǎn)部，嚴(yán)重故障及需二天以上才能排除需要書面上報廠長（填寫設(shè)備、模具異常及維修匯報單）。倉庫在生產(chǎn)中立即收發(fā)料同時應(yīng)天天將庫存量通知生產(chǎn)部，在存量空間不夠時應(yīng)立即通知生產(chǎn)部，嚴(yán)重時應(yīng)匯報廠長。廠部對生產(chǎn)中職員后勤、出勤提供服務(wù)，對解聘職員按編制應(yīng)立即補充。生產(chǎn)計劃反饋生產(chǎn)部在接到企業(yè)計劃及生產(chǎn)單后，應(yīng)對本廠庫存情況、設(shè)備能力、外協(xié)單位生產(chǎn)能力等綜合考慮，若對完成企業(yè)和生產(chǎn)計劃有困難及異議應(yīng)立即反饋意見方便爭取時間。各生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)立即、正確地將生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)時報表、出入庫存量表上報生產(chǎn)部，方便能隨時了解生產(chǎn)進度。每批產(chǎn)品完工后，應(yīng)將生產(chǎn)、品質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書（含注塑工藝參數(shù)）等資料匯總，并將實際生產(chǎn)中所發(fā)生不良問題進行研討并提出改善方法，預(yù)防問題再次發(fā)生。全部資料要建檔備查，以利下次作業(yè)進行。每批產(chǎn)品完工后，車間應(yīng)將生產(chǎn)定額合理性和可行性進行反饋，提出提議，方便定額更趨勢于正確。品質(zhì)管理制度目標(biāo)為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，確保塑膠件從材料投入到產(chǎn)出處于受控狀態(tài)，而且降低生產(chǎn)成本，避免人為浪費，特制訂本制度。1.進貨檢驗控制1.1生產(chǎn)材料好壞直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量好壞，對于塑膠料投入必需取得設(shè)計所認(rèn)可和QA部對應(yīng)試驗匯報（跌落試驗，振動試驗等），對于生產(chǎn)性輔料（如脫模劑、油漆）則每批進行例行試驗，由品質(zhì)部例行試驗室進行，試驗合格后方可投入使用。1.2外協(xié)廠來料檢驗先由品質(zhì)部進貨檢驗員和IQC檢驗員檢驗，檢驗員依據(jù)生產(chǎn)單，制作圖相關(guān)要求，按塑膠件檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，檢驗合格后，方可投入使用。1.3對于不合格生產(chǎn)急需物料，缺點輕微或百分比較小，由生產(chǎn)部提出申請讓步接收，倉庫將讓步接收，物料分開堆放，品質(zhì)部對讓步物料進行跟進。1.4不合格物料直接退回供給商，并注明退貨原因，改善方法等，若物料體積龐大，生產(chǎn)急需等,供給商申請派人返工挑選，則由廠長同意，倉庫對物料堆于返工區(qū)域，由供給商派人返工或上線挑選使用。1.5品質(zhì)部將進貨檢驗匯報傳真給供給商，并對供給商依據(jù)批次合格率、生產(chǎn)線質(zhì)量反饋等情況進行排位，督促供給商改善質(zhì)量，預(yù)防問題再發(fā)生。2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制2.1生產(chǎn)過程質(zhì)量控制本著預(yù)防為主標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量問題消亡在萌芽狀態(tài)，預(yù)防批量性質(zhì)量事故發(fā)生，首先操作工人必需按作業(yè)指導(dǎo)書和樣板要求進行自檢，自檢合格后方可進入下一工序，QA對操作工人自檢后產(chǎn)品進行抽檢，如發(fā)覺問題立即反饋給領(lǐng)班或上級主管，重大質(zhì)量問題要匯報給廠長，由廠長組織相關(guān)部門研究處理。2.2生產(chǎn)車間生產(chǎn)出來第一件合格品要交品質(zhì)部簽板員簽板，若產(chǎn)品是新狀態(tài)、新產(chǎn)品或改模后產(chǎn)品則須送交設(shè)計所或用戶簽板，若是舊狀態(tài)，則簽板員依據(jù)設(shè)計所或用戶（用戶代表）簽板復(fù)制樣板放于對應(yīng)工序位置，巡檢員和操作職員按樣板要求檢驗和生產(chǎn)。2.3噴油、絲印線QC要對產(chǎn)品進行全檢，若產(chǎn)品不符合要求，則要挑出返工，而且要通知對應(yīng)操作職員做出改善。2.4下工序發(fā)覺上工序質(zhì)量問題要立即通知上工序QA或領(lǐng)班、主管改善，改善效果不理想則要寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書或填寫品責(zé)問題一覽表，由相關(guān)責(zé)任人認(rèn)可，以督促其改善。2.5生產(chǎn)部依據(jù)計劃轉(zhuǎn)模要開轉(zhuǎn)模通知單給注塑部，下達簽板通知書給品質(zhì)部簽板員簽板。2.6模具進行了更改，品質(zhì)技術(shù)部進行確定合格或設(shè)計所確定簽板后，由品質(zhì)部填寫改模匯報，通知生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)車間和彩電廠生產(chǎn)部、QA部、PE部，生產(chǎn)車間在箱頭紙上標(biāo)識清楚，倉庫將改模后物料和改模前物料分開堆放，以免發(fā)貨時發(fā)錯。2.7巡檢員除檢驗產(chǎn)品外觀和結(jié)構(gòu)外，還要對產(chǎn)品進行試裝配工作，以確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，外觀滿足要求要求。出貨檢驗：3.1只有對進貨檢驗、過程檢驗和試驗均已完成，且結(jié)果滿足要求要求時，方能進行出貨檢驗（最終檢驗）。3.2倉庫倉管員依據(jù)生產(chǎn)計劃要求提前1——2天發(fā)出送檢通知單給檢驗員，檢驗員收到送檢通知單后，按產(chǎn)品緊急程度依次對出貨產(chǎn)品進行檢驗。3.3檢驗員根據(jù)檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)資料對產(chǎn)品進行檢驗，檢驗合格后，在送檢單上簽字，在產(chǎn)品標(biāo)識卡上蓋合格章，若不合格，須經(jīng)組長審核、主管同意，必需時由廠長加簽，并在產(chǎn)品標(biāo)識卡上蓋不合格章，將檢驗匯報交給生產(chǎn)部、倉庫，若是外協(xié)廠送料，則要傳真給外協(xié)廠。3.4若是不合格物料，但生產(chǎn)部因為生產(chǎn)緊急，申請讓步接收，則由廠長認(rèn)可后，由品質(zhì)部跟進讓步接收物料使用情況，必需時品質(zhì)要安排人員上線返工。4. 質(zhì)量反饋處理4.1生產(chǎn)線質(zhì)量反饋由品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)處理，塑膠廠收到生產(chǎn)線質(zhì)量投訴后，品質(zhì)技術(shù)部派技術(shù)員第一時間在生產(chǎn)現(xiàn)場了解情況，分析問題并處理問題，并對質(zhì)量問題進行追溯，查明原因，通知相關(guān)責(zé)任人員，預(yù)防不良再發(fā)生。若技術(shù)員無法處理，則要逐層上報組長、主管去現(xiàn)場處理，如仍不能處理，須報廠長，由廠長組織相關(guān)人員研討處理。4.2若質(zhì)量問題牽涉到裝配加工工藝，作業(yè)不良等原因，則要和工程部技術(shù)員一起參與處理。4.3若生產(chǎn)線提出需塑膠廠派人上線返工，則由品質(zhì)技術(shù)部按排對應(yīng)人員上線返工，確保生產(chǎn)正常進行。5. 例行試驗例行試驗關(guān)鍵是對產(chǎn)品強度和裝配進行試驗，試驗人員天天定時對正在生產(chǎn)產(chǎn)品進行裝配和強度試驗。5.2例行試驗人員要對每批供給商輔料進行檢驗和試驗。5.3例行試驗人員要確保裝配用配件齊套，如缺乏配件須到相關(guān)部門去申領(lǐng)。6. 品質(zhì)統(tǒng)計和品質(zhì)會議6.1品質(zhì)技術(shù)部統(tǒng)計員依據(jù)多種原始報表，利用統(tǒng)計方法進行數(shù)理統(tǒng)計，統(tǒng)計要正確、立即，要做好品質(zhì)日報、品質(zhì)周報、月報和年報，另外，還有外協(xié)廠品質(zhì)統(tǒng)計。6.2多種品質(zhì)資料原始數(shù)據(jù)要歸類整理，便于查詢，保留最少十二個月以上。6.3品質(zhì)統(tǒng)計報表要公布出來，并分發(fā)各個部門，各個部門依據(jù)品質(zhì)情況進行總結(jié)、改善、預(yù)防和提升，并在品質(zhì)會議上提交總結(jié)匯報。6.4每七天定時召開品質(zhì)會議，品質(zhì)部搜集相關(guān)資料，由廠長主持，各部門責(zé)任人參與。6.5品質(zhì)會議要首先檢討上周品責(zé)問題完成情況，再由品質(zhì)部匯報一周品質(zhì)狀態(tài)、存在問題，然后在會議上將存在問題進行分析、溝通，提出處理方案。6.6會后由品質(zhì)部文員整理會議統(tǒng)計，并上報總經(jīng)理，分發(fā)給各部門。6.7品質(zhì)部負(fù)責(zé)跟進處理方案實施情況，實施效果。6.8品質(zhì)技術(shù)部依據(jù)現(xiàn)在品質(zhì)狀態(tài)制訂年度、月度、季度品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)計劃，在品質(zhì)會議上最終確定，并以此做為各部門品質(zhì)考評指標(biāo)。7. 培訓(xùn)7.1品質(zhì)部定時分批對全廠職員進行質(zhì)量意識培訓(xùn)。7.2各部門要定時對操作職員進行崗位培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。7.3廠部負(fù)責(zé)對管理人員進行管理技術(shù)培訓(xùn)。7.4多種培訓(xùn)要有培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)目標(biāo)，有培訓(xùn)教材，有培訓(xùn)統(tǒng)計。塑料廠品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語塑膠件術(shù)語按表1要求。檢驗件分類內(nèi)結(jié)構(gòu)件：用于電視機內(nèi)部零件。通常有支架、碼膽柱、螺絲柱等。關(guān)鍵起支承、固定及連接作用。外結(jié)構(gòu)件:用于電視機外部零件.通常有面殼、底殼、門仔、面板、電源鈕、銘牌等。關(guān)鍵起保護、裝飾、控制等作用檢驗件各方面名稱圖1所表示。檢驗條件視力：1.0─1.2照明：200─300Lx目測距離：0.3─0.5m用0.2─0.05mm游標(biāo)卡尺和塞規(guī)等專用量具進行測量。注塑產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)外觀周圍披鋒要批平,不得批深、批缺，孔柱位置不許可有批鋒。表面不許可有開裂、分層、缺料、沾污缺點。底殼蝕紋情況良好可不噴油,如有顯著模痕、縮水、光面,需設(shè)計所簽板確定。材料塑料材料應(yīng)符合對應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議等要求。對于阻燃材料,依據(jù)SJ-V-005(Q)-99“相關(guān)緩燃試驗檢驗規(guī)程”檢驗。以跌落試驗及震動試驗檢驗材料性能時,應(yīng)從原材料、工藝結(jié)構(gòu)、強度、檢驗標(biāo)準(zhǔn)綜合分析塑膠件斷裂情況,找出關(guān)鍵原因。結(jié)構(gòu)、裝配注塑件結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合制作圖要求。尺寸公差數(shù)值表見表4。底殼上面和側(cè)面散熱孔應(yīng)全通,底面許可有少于孔數(shù)1/10堵孔現(xiàn)象。強度機殼不許可有斷面分層現(xiàn)象、料脆現(xiàn)象或機殼開裂現(xiàn)象。面殼不得加水口料,底殼水口料百分比不得大于15%,當(dāng)加緩燃色粒時,其百分比不得大于10%。打螺絲時,不許可有發(fā)白、滑牙和打裂現(xiàn)象。當(dāng)螺母小于等于M3時,力矩為3─5Kgf.cm,大于M3時,力矩大于6Kgf.cm(用測力矩螺絲刀檢驗力矩)。噴油、絲印產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)外觀噴油顏色每批和樣板顏色和面殼和小件顏色一致性應(yīng)在90%以上,底殼各批顏色一致性在85%以上。噴油件表面應(yīng)平整、均勻,不許可有露底、垂流、泛白和沾污缺點。絲印字體應(yīng)清楚、完整,和簽板相符,每批顏色和簽板一致性應(yīng)在95%以上,不許可有油墨堆積、沾污、露底缺點。機械性能附著力要求:涂膜受外界物粘結(jié)而不剝落;檢驗方法:使用薄刀片將試件表面劃透(到底材)100個1mm×1mm正方形小格,然后用寬25mm剝離力10牛頓透明膠帶紙,平整地粘在試件表面,以極快速度將膠帶紙垂直從試件表面揭起而應(yīng)無痕跡。耐磨性要求:噴油、絲印產(chǎn)品在包裝、運輸時,磨擦涂膜不應(yīng)剝落、露底;檢驗方法:用5×104pa/cm2力將醫(yī)用紗布在涂膜表面以速度30分/次、行程40mm,磨擦1000次而不應(yīng)剝落露底。硬度要求:在制造、搬運和使用過程中,受輕微壓、劃、碰而不出現(xiàn)痕跡;檢驗方法:用硬度為HB-2H鉛筆,削成露鉛部分長3mm、φ1.8mm,使鉛筆和涂層表面成450夾角,用約5牛頓力使鉛筆向前移動30mm-50mm,然后用橡皮擦去,檢驗應(yīng)無痕跡。腐蝕性要求:檢驗件在噴油前后強度不變;檢驗方法:用鋼絲鉗拗開檢驗件斷面及螺絲柱,檢驗應(yīng)無料脆和斷面發(fā)黑現(xiàn)象。包裝、貯存檢驗標(biāo)識包裝上應(yīng)注明:供貨單位名稱;塑膠件名稱和編碼;塑膠件數(shù)量;班別;責(zé)任人署名;包裝日期。包裝需入庫塑料件均用紙箱包裝。面、底殼需用塑料袋包裝后再放入紙箱。在紙箱內(nèi)要排列整齊,保持塑料件清潔完整。塑料件包裝應(yīng)確保其經(jīng)正常運輸、搬運后完好無損。運輸塑料件在運輸過程中要輕裝、輕卸,不準(zhǔn)腳踏手甩,捆扎處應(yīng)加襯墊。運輸過程中,應(yīng)避免雨雪直接淋襲和猛烈碰撞。貯存塑料件驗收入庫后,貯存期通常不超出六個月,標(biāo)準(zhǔn)上先入先出。在貯存期間要保持紙箱表面完整清潔。包裝好塑料件,應(yīng)貯存在溫度-5─400C,相對濕度小于80%,常壓,周圍空氣中無酸堿和其它有害氣體庫房中,并嚴(yán)防塑料件受壓、變形。塑料件抽樣標(biāo)準(zhǔn)缺點分類嚴(yán)重缺點──使產(chǎn)品不能正常使用,如斷裂、漏加工等;輕微缺點──不影響產(chǎn)品使用性能,但影響產(chǎn)品質(zhì)量,如表面輕微劃傷、縮水、披鋒、頂白、夾水紋、油污等。抽檢標(biāo)準(zhǔn)計數(shù)抽檢AQL標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)重)為0.4AQL標(biāo)準(zhǔn)(輕微)為1.5依據(jù)具體情況,計數(shù)抽檢可加嚴(yán)或放寬。除上述計數(shù)抽檢外,還可依據(jù)企業(yè)抽樣方法及標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣檢驗。驗收抽檢方法標(biāo)準(zhǔn)驗收抽檢方法標(biāo)準(zhǔn)按GB2828-2829-87《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適適用于連續(xù)批檢驗)》相關(guān)要求實施。結(jié)構(gòu)要求變形─彎曲度不能影響裝配;不能缺料,也不能有余料;不能有斷柱,不能有盲孔,孔位不能偏離實物裝配標(biāo)準(zhǔn);周圍披鋒要批平,少許不能超出0.1mm,水口要批平,突出不得超出0.2mm,孔柱位置不許可有披鋒;裝配尺寸要在公差范圍內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)上不能影響裝配。外觀要求表面許可有很輕微水花和縮水,不過不能嚴(yán)重(按樣板為準(zhǔn)),表面不能有氣泡縮水,不許沾膠;不許可頂白,不許可頂高,表面不許拉毛,不許可劃傷(按樣板為準(zhǔn));表面夾水紋要短、淺;塑料件內(nèi)外控制無油污,尤其頂針位油跡要擦潔凈;混色、黑點,標(biāo)準(zhǔn)上表面不許可存在,要求以下:淺色產(chǎn)品混色、黑點不超出0.5mm2(面積),二點相隔70mm以上;白色產(chǎn)品混色、黑點要離眼睛前300mm看不顯著,不超出0.4mm2(面積),二點相隔70mm以上,同一平面不許超出二點;透明產(chǎn)品表面不超出0.3mm,在70mm平面內(nèi)不超出二點。噴油加工產(chǎn)品,外觀要求能夠稍略降低,但需以噴油能蓋住為標(biāo)準(zhǔn)?！皹颖敬笮∽执a”通常檢驗水平為Ⅱ。AQL標(biāo)準(zhǔn)(重不合格)為1.0AQL標(biāo)準(zhǔn)(輕不合格)為4.0油漆、開油水檢驗標(biāo)準(zhǔn)涂料檢驗粘度油漆原始粘度200─400mm2/s,空氣噴涂時施工粘度50mm2/s左右;測試方法:經(jīng)過測量涂料從NK-2流量杯粘度計內(nèi)流出時間來表示此涂料粘度。容器中狀態(tài)和貯存穩(wěn)定性保持期內(nèi)涂料應(yīng)無變質(zhì)、變色現(xiàn)象;在密閉容器內(nèi)應(yīng)無結(jié)皮、顏料上浮、沉淀結(jié)塊現(xiàn)象;測試方法:打開封蓋,觀察有沒有結(jié)皮現(xiàn)象;用木條或金屬棍插入容器內(nèi)攪拌,檢驗有沒有沉淀結(jié)塊,沉淀是否輕易攪起,經(jīng)過攪拌是否均勻,顏色是否上下一致。涂膜檢驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)同5.1和5.2條。用戶提供色板每六個月?lián)Q一次脫模劑檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求:能使注塑件順利脫模,不影響注塑件外觀和機械性能。將待檢脫模劑用于2101面脫模,取噴脫模劑后首件機殼為樣,將其噴油后放置一天,觀察應(yīng)無油漬從喇叭網(wǎng)滲出;將待檢品用于支架脫模,取噴脫模劑后首件支架為樣,打螺絲,應(yīng)無打裂、滑牙和發(fā)白現(xiàn)象;將待檢品用于2129透鏡脫模,透鏡表面應(yīng)無大量油漬,以不影響絲印為準(zhǔn)。塑料廠績效考評制度目標(biāo)經(jīng)過產(chǎn)量定額、品質(zhì)情況、“6S”管理標(biāo)準(zhǔn)對各部門人員進行考評，使績效考評方案制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，以達成公正、平等地評價每一位職員，合理地進行物質(zhì)分配。適用范圍惠州塑膠廠及蛇口塑膠廠各車間。廠部對車間考評：生產(chǎn)、品質(zhì)、“6S”部門考評指標(biāo)：生產(chǎn)指標(biāo)：1．1生產(chǎn)項考評總分為50分；2生產(chǎn)項考評標(biāo)準(zhǔn)：考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn)考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù) 大件 每超定額4%加1分 每欠定額4%扣1分 50 小件 每超定額4%加1分 每欠定額4%扣1分1．3依據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)計出生產(chǎn)項最終得分，生產(chǎn)部統(tǒng)計員報廠部；品質(zhì)指標(biāo)：2．1品質(zhì)項考評總分為30分；2品質(zhì)項按以下標(biāo)準(zhǔn)考評：考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn)考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù) <1%扣1分 廢品率 <0.5%加1分 大件 ≥1-1.5%不加不扣 >1.5%扣2分 <1%加3分 30 <1-1.5%加2分 抽檢不良率 ≥1.5-2%不加不扣 >2-3%扣2分 ≥3%扣3分2．3依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計出品質(zhì)項最終得分；由品質(zhì)部統(tǒng)計員報廠部“6S”項指標(biāo)3．1”6S”管理項考評總分為20分；2“6S”管理項考評指標(biāo)：考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù) 1．優(yōu)異集體加5分，通報表彰每人次加1分現(xiàn)場管理 2．生產(chǎn)現(xiàn)場管理最差二名扣5分 3．設(shè)備完好率98~100%加2分，95~97%不加 不扣，低于94%扣3分 1．99%以上加2分 出勤率 2．98%不加不扣 20 3．95~97%扣2分 4．95%以下扣4分 1．2~3%扣2分 違紀(jì)率 2．4~6%扣3分 3．7~8%扣4% 4．9%以上扣5%廠部依據(jù)其產(chǎn)量、品質(zhì)、“6S”項統(tǒng)計出最終得分，按以下等級發(fā)放獎金：總分?jǐn)?shù) 評定級別總分?jǐn)?shù) 評定級別 獎金級別100分以上 A級 平均基數(shù)+40元96~99分 B級 平均基數(shù)+20元92~95分 C級 平均基數(shù)88~91分 D級 平均基數(shù)--20元88以下 E級 平均基數(shù)--40元車間對職員考評1． 車間對職員實施日十分制考評，其標(biāo)準(zhǔn)以下： 項目 項目 配分 標(biāo)準(zhǔn) 1．按質(zhì)按量完成當(dāng)日定額得5分 2．完成定額90%~99%得3分產(chǎn)量 5分 3．完成定額89%以下得0分 4．超定額完成5%加1分（大件） 1．合格率在99%以上得3分 2．合格率在95%~98%得2分 品質(zhì) 3分 3．合格率低于95%得0分4．出現(xiàn)質(zhì)量事故除得0分外，將按相關(guān)制度另處理“6S”管理 2分 按塑膠廠“6S”管理檢驗標(biāo)準(zhǔn)實施 紀(jì)律 按當(dāng)日實際違紀(jì)扣罰登記按以上標(biāo)準(zhǔn)計出職員當(dāng)月績考平均分，按以下標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎金：得分得分 級別 獎金系數(shù)9．8~10 A 1．29．5~9．7 B 1．19．0~9．4 C 1．08．5~8．9 D 0．9 8．45以下 E 0．7產(chǎn)量、品質(zhì)、“6S”如有得0分者，紀(jì)律項有扣罰者，必需附表注明理由；各車間每個月依據(jù)得分評出前三名及后三名，對前三名獎50分，后三名罰100元；連續(xù)三個月評為得后三名或十二個月內(nèi)有6個月被評為最終三名給予解聘處理。塑膠廠倉庫管理要求為確保企業(yè)正常生產(chǎn)，認(rèn)真做好倉儲工作，做到各盡其才，責(zé)任到人，同時為規(guī)范倉儲管理，嚴(yán)格根據(jù)程序作業(yè)，發(fā)揚團體精神，做好本職員作，特做以下要求：收料倉儲工作管理：收料員在ＱＡ檢驗合格后收料時須認(rèn)真填寫收貨單，查對紙箱上物料編碼、數(shù)量、物料顏色、噴油、絲印狀態(tài)，如有問題立即反應(yīng)有并部門，給予更正；外協(xié)廠家貨到經(jīng)QA檢驗合格后，對照送貨單，按物料編碼、數(shù)量、和箱上標(biāo)識是否相符，填寫送檢單，由IQC檢驗合格后入庫，若發(fā)覺數(shù)量不符、貨不對編碼，要求立即書面匯報主管和生產(chǎn)部、QA部，通知對方；合格物料應(yīng)立即放置于倉庫堆放區(qū)，同種物料集中堆放，保持一個尾數(shù)，整理庫容，更新堆放區(qū)標(biāo)識；全部短料要做好統(tǒng)計，跟蹤補回，月底盤點沒有補回要書面匯報主管、生產(chǎn)部；通常收到來料后，立即填寫送檢單并通知IQC，當(dāng)檢驗合格后，交電腦輸單員開入庫單，并做好手工保管帳統(tǒng)計，當(dāng)IQC退貨時，應(yīng)該即填寫退貨匯報給廠長、生產(chǎn)部、品質(zhì)部；物料包裝嚴(yán)格按QA部要求，紙箱破損要更換，預(yù)防掉料、變形、刮花等，以確保物料質(zhì)量；每個月做好月結(jié)表，做到手工保管帳、物料結(jié)電腦帳相一致；做好多種單據(jù)登記、簽收、清理手續(xù)，保持原始憑據(jù)，以備查核。發(fā)料出庫工作管理：接到配套發(fā)放物料表后，急生產(chǎn)所急，立即執(zhí)料，認(rèn)真對照物料編碼、顏色、噴油、絲印狀態(tài)、數(shù)量，確保不發(fā)錯料、不少發(fā)料，要做到優(yōu)異先出，常常檢驗貨物是否發(fā)生改變；按發(fā)料裝箱規(guī)格，填寫裝箱單，外銷料要計算重量，填寫報送單交相關(guān)部門；由專員復(fù)查發(fā)料員所發(fā)物料是否和配套發(fā)放表要求相符，如發(fā)覺錯料、短料，立即通知發(fā)料員更正、補足；外發(fā)料要填寫派車單（具體按派車單要求），傳真到對方，統(tǒng)計運輸車牌，箱頭數(shù)量，做到急料先裝，裝不完要匯報；生產(chǎn)線退回工程更改多出好料，必需書面寫明生產(chǎn)批號，物料編碼、數(shù)量、日期及經(jīng)手人署名手續(xù)，交發(fā)料員驗收，由收料員收貨；半成品收發(fā)料工作由專員負(fù)責(zé)開單并收發(fā)料；做好多種單據(jù)登記簽收、清理手續(xù)，保留原始憑據(jù)，以備查核。電腦制單工作管理：依據(jù)PMC生產(chǎn)單和有效物料申領(lǐng)單實發(fā)數(shù)量制作庫單或轉(zhuǎn)倉單，出庫單要反應(yīng)出生批號、物料編號、數(shù)量、領(lǐng)料部門；依據(jù)本廠生產(chǎn)送檢單或供料單經(jīng)IQC檢驗合格認(rèn)可，制作入庫單，入庫單要反應(yīng)生產(chǎn)廠家，協(xié)議編號、物料名稱、編號、數(shù)量；每張出庫單據(jù)要同發(fā)料情況相符，有差異時要立即糾正，多出庫平數(shù)回來，少出要補開出庫單；凡生產(chǎn)線退回本廠生產(chǎn)好料，壞料開紅字出庫單，通常已開入庫單物料退還給外協(xié)廠，開紅字入庫單，以平電腦帳目數(shù)量；每個月底要打月結(jié)表交管料員，共同負(fù)責(zé)檢驗，要求電腦結(jié)存和實物必需一致；做好多種單據(jù)登記、簽收、清理手續(xù)，保留原始憑證，以備核；搬運工作管理：搬運人員在裝卸、周轉(zhuǎn)貨物時必需服從倉管員指揮，按倉管員指定位置及要求將貨物擺放整齊；裝卸、周轉(zhuǎn)貨物完成后必需清掃該處衛(wèi)生；對裝卸、周轉(zhuǎn)貨物過程中，要確保貨物安全，如不小心碰傷、掉落貨物要開箱檢驗，是否有損壞，并通知QA部檢驗，若有損壞，立即更換；在職班時間處非作業(yè)時，須在休息室內(nèi)休息，不得在室內(nèi)打鬧或睡覺，非工作需要不得出廠；叉車、唧車行駛時要平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載提運貨，以免碰撞、掉落、損壞貨物。值班和消防安全檢管理：值班工作處理倉庫收發(fā)其它和倉庫相關(guān)事項；做好消防安全檢驗工作：檢驗項目：包含消防通道、應(yīng)急燈、噴淋表、消防栓箱、滅火器等；檢驗程序及要求：消防通道通暢，垛距、墻距在0.5米左右為正常。應(yīng)急燈在撥掉桿頭燈泡為正常。噴淋表表壓在3.5KG以上為正常。消防栓箱前面貌一米內(nèi)無雜物，能輕易打開箱門。配件包含：水龍頭、水帶、敲擊錘；消防用水不得作其它用途。滅火器表針在藍、綠格均為正常。塑膠廠上崗證管理制度范圍：上崗證發(fā)放對象：塑膠廠技術(shù)工種及有安全性要求工種，即：注塑工、噴油工、絲印工、裝配工、機修工、電工、模修工、搬運工等工種：職責(zé)：新職員上崗前均由廠部、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)車間對新職員進行專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識及操作技能培訓(xùn)合格后方能上崗；車間主管確保管轄人員持上崗證才可上崗作業(yè)，確保新入廠職員不單獨上崗作業(yè)；廠部、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)上崗證考評統(tǒng)計、上崗證年度審查統(tǒng)計及存檔立案，負(fù)責(zé)上崗證發(fā)放。發(fā)證程序：新職員入廠必需進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包含專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識，實際操作技能、質(zhì)量、消防安全基礎(chǔ)知識；新入廠職員分熟練工和普工；熟練工入廠時經(jīng)過考評合格即可上崗操作，普工須在生產(chǎn)實習(xí)７～１５天可申請上崗考評；廠部、品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織并依據(jù)《星級工人等級標(biāo)準(zhǔn)》對職員進行上崗資格考評，將考評結(jié)果填寫于《職員上崗考評表》上；經(jīng)考評合格并經(jīng)過、評審者，由廠部負(fù)責(zé)頒發(fā)上崗證；對未能經(jīng)過考評者，不預(yù)頒發(fā)上崗證，需進行再培訓(xùn)，并繼續(xù)在生產(chǎn)實習(xí)７～１５天，以后再進行補考（也可申請其它工種上崗證考評）；補考合格，準(zhǔn)予頒發(fā)上崗證；對補考仍不合格者，不能安排上崗，退回人力資源部處理。管理措施：上崗證必需蓋有“ＴＣＬ王牌上崗證”印章才有效；職員必需持有上崗證才能獨立上崗操作；若發(fā)覺有沒有證上崗操作現(xiàn)象，追究該主管或組長責(zé)任；廠部、車間主管不定時巡查，若發(fā)覺有違章作業(yè)，有權(quán)在上崗證后面違章統(tǒng)計上劃勾；三次違章作業(yè)和出現(xiàn)嚴(yán)重違反操作規(guī)程并產(chǎn)生嚴(yán)重后果，可立即吊銷上崗證，對于吊銷上崗證者進行再教育或交人力資源部處理；上崗證吊銷由技術(shù)人員或組長提出，廠部評審，廠長審批；取得上崗證職員每十二個月進行一次評審，合格者繼續(xù)持有上崗證，不合格者處理措施按照第三條３、４、５、６實施。塑膠廠晉升管理制度 為完善考評制度，表現(xiàn)公平競爭標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本制度：工人晉升班長必需是優(yōu)異職員，要求業(yè)務(wù)技術(shù)突出，有高度敬業(yè)精神；班長最少在本崗位工作六個月以上，有突出表現(xiàn)者方可申請晉升組長；組長最少在本崗位工作十二個月以上，有突出表現(xiàn)者方可申請晉升主任助理；主任助理最少在本崗位工作二年以上，有突出表現(xiàn)者方可申請晉升副主任；副主任最少在本崗位工作十二個月以上，有突出表現(xiàn)者方可申請晉升主任。其程序以下：主任副主任主任助理組長班長工人 工作六個月 工作十二個月工期工作二年下班工作十二個月主任副主任主任助理組長班長工人 優(yōu)異職員 以上 以上以上以上 業(yè)務(wù)骨干 表現(xiàn)突出 表現(xiàn)突出 表現(xiàn)突出 表現(xiàn)突出以上職務(wù)經(jīng)塑膠廠評審小組評審合格后，報企業(yè)評審委員會評審。塑料廠安全管理制度為加強我廠消防安全管理和生產(chǎn)安全管理，特制下本制度塑料廠安全管理小組結(jié)構(gòu)：組長由廠長擔(dān)任，副組長由廠長助理擔(dān)任，組員由各部門組長級以上人員擔(dān)任。安全管理小組職責(zé)：負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督、落實本廠消防安全和生產(chǎn)安全各項工作，對不符合安全要求行為進行阻止和糾正。消防安全要求3.1消防通道通暢無雜物，垛距大于0.5米,墻距大于0.5米；3.2應(yīng)急燈在斷電后發(fā)亮；3.3噴淋表壓≥3.5Kg；3.4消防栓前不堆放,栓門能輕易打開,配件齊全(水龍頭、水帶、敲擊錘)；3.5滅火器前1米內(nèi)無雜物,壓力指針在黃綠格；3.6各部門領(lǐng)用危險品物料(如天那等)不能存放過多。4.生產(chǎn)安全要求4.1嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作機械設(shè)備；4.2發(fā)覺機器設(shè)備有異常情況要立即停止操作并匯報主管人；4.3特殊工種崗位職員必需按要求使用勞保用具；4.4非操作、維護人員不得私自開動機械設(shè)備；4.5叉車在廠內(nèi)行駛速度要慢；4.6作業(yè)中嚴(yán)禁有魯莽、野蠻操作行為；各車間責(zé)任人必需天天填寫生產(chǎn)安全檢驗表，對異常情況立即上報相關(guān)部門。塑料廠獎懲制度為使獎懲有據(jù)可依，有章可循，避免獎懲隨意性，特制訂本制度。本制度一經(jīng)確定，任何人不得違反。扣罰標(biāo)準(zhǔn)：安排加班但私自不來者，每次罰款50元；因人為原因面造成品質(zhì)事故，視情況扣罰當(dāng)事人50%~100%效益獎；打架斗毆者一律作開除處理，造成傷亡者由當(dāng)事人自行負(fù)責(zé)；因人為原因造成夾模事故，視情況扣罰當(dāng)事人50%~100%效益獎；不穿工衣或不帶廠證，每次罰款20元；作業(yè)工位臟亂，現(xiàn)場管理差，每次罰款20元；破壞廠容廠貌罰款50元；私自出廠每次罰款100元；損壞公物除照價賠償外，每次罰款50元；不按作業(yè)指導(dǎo)書操作，每次罰款50元；上班私自串崗，每次罰款20元；上班看書報、聽音樂、聊天、嘻鬧或搞其它小動作，每次罰款50元；下班提前或插隊打卡，每次罰款10元；違反《廠內(nèi)用餐管理制度》罰款50元；不推行請假手續(xù)而私自休假，除按曠工處理外，罰款100元；上班睡覺視情節(jié)輕重每次罰款100元，二次加倍，30天內(nèi)睡覺三次作開除處理；堵塞消防通道，在消防器材前堆放物品，每次罰款50元；職員私自調(diào)整注塑機參數(shù)，每次罰款100元，造成事故由當(dāng)事人負(fù)擔(dān)；滑唧車，每次罰款100元；替人打卡或托人打卡，視情節(jié)扣50%~100%效益獎；有意拿工卡投機作弊，每次罰款100元；帶火機、香煙進廠每次扣當(dāng)月效益獎，直至開除；不服從工作安排或消極怠工，作解聘處理；統(tǒng)計員、文員報表不正確、錯誤罰款50元/次；生產(chǎn)類違紀(jì)，按各車間處罰條例實施，如噴錯油、發(fā)錯料視情況扣當(dāng)事人50%~100%效益獎。獎勵標(biāo)準(zhǔn)：被評為月度優(yōu)異職員、文明職員，獎勵50元；被評為優(yōu)異集體，該集體每人獎勵20元；對忠于職守、勤奮工作，表現(xiàn)突出者獎勵20元；對生產(chǎn)任務(wù)完成良好者以合適獎勵；對生產(chǎn)和管理有合理化提議，表現(xiàn)突出者獎勵100元；為企業(yè)、為本廠做出較大貢獻，爭得榮譽獎勵200元；在其它方面成績突出者，給予合適獎勵。因為本獎懲制度制訂過程中，企業(yè)整體對獎懲制度也作了對應(yīng)調(diào)整。本制度除有重大違反企業(yè)獎懲基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)情況，可依據(jù)企業(yè)獎懲制度實施外，通常全部根據(jù)本廠該制度實施。第二部分各部門崗位描述和效果描述塑料廠關(guān)鍵崗位描述一．塑料廠廠長職責(zé)：在企業(yè)主管生產(chǎn)和工廠行政總經(jīng)理助理領(lǐng)導(dǎo)下，全方面負(fù)責(zé)塑料廠日常管理工作；根據(jù)企業(yè)下達生產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)組織工廠進行生產(chǎn)和對外委托加工，按時按質(zhì)按量完成企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)；負(fù)責(zé)全廠各職能部門協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)組織全廠職員技能培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工廠人事、保衛(wèi)、后勤等工作；負(fù)責(zé)組織對工廠各類人員評審和考評；不停學(xué)習(xí)中國外工廠管理優(yōu)異經(jīng)驗，結(jié)合本工廠實際情況，改善和完善工廠各項管理工作；負(fù)責(zé)完成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦其它工作。二．塑膠廠廠長助理職責(zé)：對廠長負(fù)責(zé)，立即聽取和匯報情況；負(fù)責(zé)組織工廠技能培訓(xùn)工作及組織處理生產(chǎn)和技術(shù)問題；負(fù)責(zé)組織全廠設(shè)備正常使用和維修保養(yǎng)工作；幫助廠長組織、協(xié)調(diào)工廠生產(chǎn)活動及和其它部門協(xié)調(diào)工作；幫助廠長組織全廠績效考評實施工作；廠長委托辦理其它工作。廠部各崗位描述和效果描述部門職能：部門名稱：廠部直接上級：廠長下屬部門：人事后勤組、維修組部門本職：全廠管理工作關(guān)鍵職能：維持全廠各系統(tǒng)運行； 負(fù)責(zé)全廠人事后勤管理，組織各部門績效考評評定及職員培訓(xùn)等； 負(fù)責(zé)全廠設(shè)備安裝、維修工作；效果描述：做到依據(jù)生產(chǎn)計劃變動適時增減生產(chǎn)工人和提供后勤保障，同時做好對應(yīng)設(shè)備配件和易耗品申購計劃； 各部門協(xié)調(diào)良好，相互配合，辦事效率高； 職員技能、素質(zhì)不停提升，違紀(jì)情況降低，安全事故極少發(fā)生；職員績效考評標(biāo)準(zhǔn)一致，績考結(jié)果公正、合理。崗位描述：職務(wù)名稱：辦公室主任直接上級：廠長直接下級：人事組組長、維修組組長、廠部文員本職員作：監(jiān)督管理行政事務(wù)和提供后勤保障工作責(zé)任：對廠長負(fù)責(zé)，配合廠優(yōu)點理日常事務(wù)； 監(jiān)管各項行政方法落實實施情況； 組織監(jiān)督各部門績效考評和評定； 指導(dǎo)職員培訓(xùn)計劃制訂、實施； 指導(dǎo)各部門改善管理，提升工作效率；效果描述：各部門職員工件飽滿，辦事效率高，主動實施各項規(guī)章制度； 各部門工作協(xié)調(diào)、有序； 績效考評標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，沒有出現(xiàn)物質(zhì)利益分配不均，有失公平、合理情況； 各部門正常工作條件和后勤保障得到合理安排，沒有影響工作主動性； 全體職員技能、素質(zhì)提升，違紀(jì)情況降低，降低安全事故發(fā)生。職務(wù)名稱：人事組組長直接上級：辦公室主任直接下級：工場管理人員本職員作：責(zé)任人事方面工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)辦理職員入廠、解聘等手續(xù)，監(jiān)督職員勞動紀(jì)律； 主動和職員溝通，協(xié)調(diào)上下班關(guān)系； 辦理工資、獎金、福利等申領(lǐng)、發(fā)放工作； 監(jiān)督檢驗各部門工作，掌握各部門人力資源； 負(fù)責(zé)全廠后勤工作；效果描述：依據(jù)生產(chǎn)需要，立即給各部門配置人力資源； 工資、獎金報表正確率在98%以上； 確保、監(jiān)督各部門各項工作順利進行。職務(wù)名稱：廠部文員直接上級：辦公室主任本職員作：負(fù)責(zé)文秘方面工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)文件整理、收發(fā)和文件資料保管； 負(fù)責(zé)文件、報表等打印工作和全部支出報銷、轉(zhuǎn)帳； 提出合理化提議，幫助改善工作； 負(fù)責(zé)命令傳達和情況匯總等接口工作，主動和職員溝通，協(xié)調(diào)上下級關(guān)系；效果描述：確保每日急需文件資料立即打印； 確保通常文件打印完成率在99%左右； 確保命令或信息傳達立即、正確； 文件保管安全，使用存取方便、快捷； 和部門溝通良好，辦事效率高。職務(wù)名稱：維修組組長直接上級：辦公室主任直接下級：維修工本職員作：負(fù)責(zé)對維修人員工作調(diào)配工作責(zé)任：立即對全廠設(shè)備進行檢驗、維修和保養(yǎng)； 負(fù)責(zé)設(shè)備檔案管理及維修統(tǒng)計； 負(fù)責(zé)零配件訂購計劃和設(shè)備維護計劃制訂； 保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；確保職員績效考評公正、合理；效果描述：能夠合理估計設(shè)備維護時間，方便各項工作提前安排。 能夠確保機械設(shè)備99%正常或不影響基礎(chǔ)工作環(huán)境和條件。 計劃安排合理，人、財、物立即間有效節(jié)省。 機器設(shè)備責(zé)任到人，不出現(xiàn)失控狀態(tài)；職員工作飽滿，辦事效率高；職員績效考評公正、合理，激勵約束效果顯著；現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。崗位名稱：工場管理員直接上級：人事組組長本職員作：生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作責(zé)任：監(jiān)督全廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理、消防安全及勞動紀(jì)律等； 維持正常生產(chǎn)秩序和良好工作環(huán)境； 做好全廠清潔工具用量計劃； 負(fù)責(zé)對清潔人員工作安排及其它后勤類工作；效果描述：生產(chǎn)現(xiàn)場管理和其它統(tǒng)計數(shù)據(jù)正確、公正、立即； 立即發(fā)覺并分析處理現(xiàn)場存在問題； 確保其它后勤類工作。崗位名稱：電梯工直接上級：人事組組長本職員作：電梯操作工作責(zé)任：確保電梯運作正常，做好維修工作； 合理安排電梯使用，立即排除故障； 搞好電梯內(nèi)、電梯前“6S”工作；效果描述：確保物料流動井然有序，電梯前通道通暢無阻； 電梯前、后清潔衛(wèi)生； 電梯運作常常處于受控狀態(tài)。崗位名稱：清潔工直接上級：工場管理員本職員作：清潔環(huán)境衛(wèi)生工作責(zé)任：定時清潔工作區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生，包含地面、飯?zhí)?、綠化地、通道、衛(wèi)生間、門窗及全部設(shè)備； 確保作業(yè)場所、公共場所無灰塵和雜物；效果描述：各工作區(qū)域、公共場所整齊、衛(wèi)生、潔凈。崗位名稱：維修工直接上級：維修組組長本職員作：維修工作責(zé)任：立即對設(shè)備進行維修，處理機器設(shè)備出現(xiàn)課題； 常常檢驗、維護和保養(yǎng)設(shè)備； 做好維修統(tǒng)計，立即匯報情況； 保管好所用維修工具；效果描述：對不能立即維修好設(shè)備要累計估計修理時間，并書面匯報相關(guān)責(zé)任人； 維修統(tǒng)計正確、真實，能夠為績考提供可靠資料； 維修立即，確保生產(chǎn)計劃順利實現(xiàn)或立即調(diào)整。生產(chǎn)部各崗位描述和效果描述部門職能：部門名稱：生產(chǎn)部直接上級：廠長部門本職：下達生產(chǎn)部，安排生產(chǎn)任務(wù)關(guān)鍵職能：制訂并下達生產(chǎn)計劃，落實計劃實施情況； 負(fù)責(zé)跟蹤生產(chǎn)物料供給和模具調(diào)配； 掌握生產(chǎn)進度，跟蹤落實生產(chǎn)計劃實施情況，做好生產(chǎn)統(tǒng)計；各項計劃考慮全方面、周密，可實施度高。崗位描述：職務(wù)名稱：生產(chǎn)部主管直接上級：廠長直接下級：生產(chǎn)部人員本職員作：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃工作工作責(zé)任：制訂塑膠廠各部門生產(chǎn)計劃，做到有目標(biāo)生產(chǎn)； 負(fù)責(zé)跟進落實外銷、內(nèi)銷產(chǎn)品生產(chǎn)進度和實施情況，立即掌握生產(chǎn)動態(tài)； 依據(jù)庫存，生產(chǎn)能力及外協(xié)單位生產(chǎn)情況立即調(diào)整生產(chǎn)計劃。效果描述：制訂生產(chǎn)計劃全方面合理，可實施度高，確保因計劃安排不合理而造成無作業(yè)工時擁有率低于2%。職務(wù)名稱：塑膠件調(diào)度員直接上級：生產(chǎn)部主管本職員作：負(fù)責(zé)塑膠件調(diào)度工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)追蹤多種機型生產(chǎn)欠料； 負(fù)責(zé)跟蹤落實外協(xié)廠送貨情況； 負(fù)責(zé)處理外協(xié)廠退貨；效果描述：確保生產(chǎn)需要各機型塑膠件齊套； 確保外協(xié)廠立即按計劃送貨； 備齊缺料，確保生產(chǎn)。職務(wù)名稱：模具調(diào)度員直接上級：生產(chǎn)部主管本職員作：負(fù)責(zé)模具調(diào)度工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)全廠模具收發(fā)并跟進模具更改； 負(fù)責(zé)訂購生產(chǎn)需要塑膠原材料； 負(fù)責(zé)辦理塑膠原材料外發(fā)手續(xù)； 制作每個月包裝材料（紙箱、吸塑盤等）購置計劃。效果描述：正確計算原材料和包裝材料訂購時間和數(shù)量，確保計劃合理； 模具去向清楚，確保模具收發(fā)立即，跟進模具修改。職務(wù)名稱：統(tǒng)計員直接上級：生產(chǎn)計劃辦主管本職員作：負(fù)責(zé)塑膠件統(tǒng)計工作工作責(zé)任：統(tǒng)計各車間天天生產(chǎn)報表； 統(tǒng)計每個月內(nèi)、外銷機塑膠件產(chǎn)量； 依據(jù)匯總資料，對生產(chǎn)計劃合理性和可行性提出合理化提議。效果描述：質(zhì)量動態(tài)時報表，出入庫存量表和塑膠件產(chǎn)量等統(tǒng)計能夠真實、正確反應(yīng)實際生產(chǎn)進度； 能夠為部門績效考評提供正確產(chǎn)量指標(biāo)； 各項生產(chǎn)統(tǒng)計報表清楚，直觀明了。職務(wù)名稱：生產(chǎn)部文員直接上級：生產(chǎn)部主管本職員作：負(fù)責(zé)放行條簽發(fā)工作責(zé)任：開具全部出廠物料放行條； 負(fù)責(zé)傳真件收發(fā)和技術(shù)文件保管； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)料單發(fā)放； 其它具體事務(wù)，并主動和職員溝通，協(xié)調(diào)上下級關(guān)系；效果描述：按程序立即正確簽發(fā)好放行條； 傳真件收發(fā)立即，不影響信息傳輸； 文檔保管安全，便于取用； 和各部門溝通良好，辦事效率高。注塑部各崗位描述和效果描述部門職能：部門名稱：注塑部直接上級：廠長下屬部門：大小機組、備料組、模具組部門本職：注塑關(guān)鍵職能：塑膠件注塑成型 模具維修、保養(yǎng)效果描述：根據(jù)生產(chǎn)計劃，確保按時按量完成生產(chǎn)任務(wù)； 模具維修、保養(yǎng)立即，備料合適，無作業(yè)時??；現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序； 職員素質(zhì)、技能不停提升，極少有安全事故和違法亂紀(jì)紀(jì)情況發(fā)生。崗位描述：職務(wù)名稱：注塑部主管直接上級：廠長直接下級：注塑部組長本職員作：負(fù)責(zé)注塑部全部工作工作責(zé)任：全方面負(fù)責(zé)注塑部生產(chǎn)管理，立即處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題； 指導(dǎo)職員遵守操作規(guī)程，降低作業(yè)不良確保安全生產(chǎn)； 指導(dǎo)下屬搞好產(chǎn)量、品質(zhì)、“6S”等，提升生產(chǎn)效率，立即反饋問題，包含對計劃安排、培訓(xùn)安排及人、財、物安排提出意見和提議； 監(jiān)督職員績效考評，確保評定結(jié)果公正、公平、合理；效果描述：嚴(yán)格按計劃實施，確保生產(chǎn)進度； 確保備料齊全，模具維修立即，提升生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，無作業(yè)時少； 職員技能、素質(zhì)培訓(xùn)效果良好，極少有安全事故和違紀(jì)情況發(fā)生。職務(wù)名稱：注塑部文員直接上級：注塑部主管本職員作：幫助主管做好注塑部工作工作責(zé)任：做好本部門生產(chǎn)方面統(tǒng)計工作； 做好本部門人事后勤工作，尤其是參與評定職員績效； 負(fù)責(zé)傳達上級指示精神、整理、保管好本部門全部文件； 幫助主管做好和各部門之間溝通和協(xié)調(diào)和其它工作；效果描述：加班統(tǒng)計及做好各項補助正確無誤； 生產(chǎn)統(tǒng)計正確、可行，能夠反應(yīng)生產(chǎn)進度和生產(chǎn)產(chǎn)量、品質(zhì)等情況； 信息傳輸立即，極少出現(xiàn)信息停滯、滯后或丟失情況； 文檔資料保管安全，取用方便快捷。職務(wù)名稱：注塑組組長直接上級：注塑部主管直接下級：注塑組班長本職員作：幫助主管做好注塑工作；工作責(zé)任：負(fù)責(zé)注塑組生產(chǎn)組織和實施，按時、按量、按質(zhì)完成任務(wù)； 負(fù)責(zé)注塑組人員調(diào)配、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)及技能培訓(xùn)； 督促職員搞好設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)覺設(shè)備故障立即通知維修人員處生產(chǎn)中出現(xiàn)問題；效果描述：注塑調(diào)試快速、正確，產(chǎn)品光滑細(xì)致，其性能和外觀符合要求； 人員調(diào)配合理，工作飽滿，主動性高，生產(chǎn)效率高； 充足發(fā)揮基層管理作用，協(xié)調(diào)上下級關(guān)系； 職員績效考評合理，公正，無主觀評價影響，同時獎懲有別，激勵約束效果顯著； 職員技能、素質(zhì)不停提升，極少有違紀(jì)情況和安全事故發(fā)生；本組現(xiàn)場環(huán)境常常整齊、有序。職務(wù)名稱：修模組組長直接上級：注塑部主管直接下級：修模工本職員作：負(fù)責(zé)注塑部修模工作；工作責(zé)任：負(fù)責(zé)模具保養(yǎng)維修工作； 立即備齊模具易損件、常見件，預(yù)防因零件不足影響生產(chǎn)； 負(fù)責(zé)本組工作安排和人員分配，及技能培訓(xùn)，安全生產(chǎn)等； 督促職員根據(jù)操作規(guī)程和工藝要求進行操作；效果描述：模具保養(yǎng)、維修根本，模具完好率高； 降低模具維修時間；提升職員技能、素質(zhì)，極少發(fā)生安全事故和違紀(jì)事件； 職員績效考評公正、合理，同時獎懲有別，激勵、約束作用強； 模具配件申購和使用情況報表立即報審。職務(wù)名稱：注塑工直接上級：注塑組組長本職員作：注塑成型加工工作責(zé)任：保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)； 立即發(fā)覺機床、模具、產(chǎn)品品質(zhì)異常情況，并上報組長、主管； 嚴(yán)格根據(jù)注塑機操作規(guī)程操作，做好安全生產(chǎn)； 依據(jù)生產(chǎn)啤工卡，做好標(biāo)識，產(chǎn)品堆放整齊，現(xiàn)場環(huán)境整齊、有序；效果描述：立即發(fā)覺機床、模具、品質(zhì)異常，降低了不良品及浪費，生產(chǎn)自檢能力提升，能夠按標(biāo)準(zhǔn)正確無誤對不良品進行判定； 現(xiàn)場環(huán)境整齊、有序，產(chǎn)品標(biāo)識清楚。職務(wù)名稱：模修工直接上級：模修組長本職員作：模具維修工作責(zé)任：做好交接班工作，立即對模具進行日常保養(yǎng)工作； 立即修理損壞模具，完成后通知注塑組； 做好常見工具、模具配件準(zhǔn)備工作和異常規(guī)格模具配件準(zhǔn)備及保管； 嚴(yán)格按相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程操作，尤其做好維修統(tǒng)計；效果描述：現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境常常保持整齊、有序； 模具維修根本，故障發(fā)生率低； 模具維修后，潔凈、光滑、無銹跡等現(xiàn)象，不影響注塑產(chǎn)品規(guī)格； 模具維修立即，快速，維修時間預(yù)算正確，利于計劃安排。職務(wù)名稱：拌料工直接上級：備料組組長本職員作：按要求百分比拌料工作責(zé)任：檢驗供料系統(tǒng)工作情況，如有異常作出相關(guān)處理并通知上級和相關(guān)維修人員； 嚴(yán)格按料單或生產(chǎn)轉(zhuǎn)模、試模單拌料、發(fā)料； 做好供料、配料統(tǒng)計； 嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程操作，做好安全生產(chǎn)； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序，物料標(biāo)識齊全；效果描述：按要求百分比拌好料，沒有出現(xiàn)錯料、混料及拌料不均勻等情況； 確保中央供料系統(tǒng)供料充足，生產(chǎn)能夠正常進行； 供料、配料統(tǒng)計正確、無誤； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；職務(wù)名稱：拉粒工直接上級：備料組組長本職員作：拉粒工作責(zé)任：分清水口料品種，轉(zhuǎn)料時清洗料筒和剩下物料，杜絕混料； 做好拉粒料標(biāo)識，堆放整齊，分類存放； 設(shè)備有故障立即做出對應(yīng)處理和通知上級和相關(guān)人員；效果描述：沒有出現(xiàn)不一樣水口料混料現(xiàn)象； 標(biāo)識清楚，沒有出現(xiàn)水口料品種不明影響配料情況； 拉粒中注意保持作業(yè)環(huán)境清潔衛(wèi)生。職務(wù)名稱：水口工直接上級：備料組組長本職員作：碎料工作責(zé)任：嚴(yán)格區(qū)分材料品種，預(yù)防材料混雜； 嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè)，如發(fā)覺設(shè)備異常需通知相關(guān)人員； 做好粉碎料標(biāo)識，分類存放，堆放整齊； 注意安全衛(wèi)生，常常佩戴防塵口罩、耳罩； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：水口料回收利用率高，廢料少； 水口料沒有混雜情況，水口料小，易回收利用； 打水口后物料標(biāo)識清楚，易于配料，沒有出現(xiàn)因為水口料品種不明，而影響配料及注塑產(chǎn)品品質(zhì)情況。職務(wù)名稱：機修工直接上級：注塑組長本職員作：裝卸模具工作責(zé)任：依據(jù)工作需要，安全、快速、立即裝卸模具； 做好模具裝卸工具、輔料準(zhǔn)備和申購工作； 監(jiān)督、督促職員根據(jù)操作規(guī)程和工藝要求操作； 立即清理工作現(xiàn)場，保持作業(yè)場所整齊、有序； 確保模具上下模規(guī)格一致，不出現(xiàn)上錯模影響生產(chǎn)情況；效果描述：在要求時間內(nèi)裝卸好模具，確保不影響生產(chǎn)； 模具裝卸安全、立即，沒有影響模具調(diào)度； 模具裝卸沒有妨礙其它場所作業(yè)； 模具裝卸作業(yè)場所常常保持整齊、有序。加工部各崗位描述和效果描述部門職能：部門名稱：加工部直接上級：廠長下屬部門：噴油組、絲印組、前加工組部門本職：產(chǎn)品加工關(guān)鍵職能：產(chǎn)品噴油； 產(chǎn)品絲??； 喇叭加工及后殼加工； 其它方面工作；效果描述：嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃實施； 噴油附著力好、噴油強度好，耐腐蝕性高； 絲印完整、清楚、端正、正確無誤，沒有字跡不清及絲印塵點等不良情況； 喇叭安裝無漏裝，錯裝或壞裝情況，焊錫無虛焊，反焊等不良現(xiàn)象； 職員生產(chǎn)主動性高，支持并主動實施各項要求； 職員素質(zhì)、技能深入提升；極少有安全事故和違紀(jì)情況發(fā)生。崗位描述：職務(wù)名稱：加工部主管直接上級：廠長直接下級：加工部組長本職員作：負(fù)責(zé)加工部一切事務(wù)工作責(zé)任：全方面負(fù)責(zé)加工部生產(chǎn)管理工作，立即處理及上報相關(guān)情況； 指導(dǎo)職員技能培訓(xùn)，督促職員完成生產(chǎn)任務(wù)； 協(xié)調(diào)和其它部門工作，共同確保生產(chǎn)； 指導(dǎo)職員產(chǎn)量、品質(zhì)及“6S”和勞動紀(jì)律等工作，提升勞動效率； 合理安排人、財、物及職員正常休息、娛樂，確保職員精神飽滿，工作效率高； 監(jiān)督職員績效考評是否公正、合理；效果描述：噴油產(chǎn)量、品質(zhì)及外觀符合要求，得到QA和彩電廠認(rèn)可。 職員生產(chǎn)主動性高，精神飽滿，支持并主動實施各項要求。 職員技能和素質(zhì)不停提升，違紀(jì)情況和安全事故發(fā)生極少。 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。職務(wù)名稱：噴油組組長直接上級：加工部主管直接下級：噴油組班長本職員作：幫助主管做好噴油組全部工作；工作責(zé)任：負(fù)責(zé)噴油組生產(chǎn)管理工作，按量、按時、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)； 負(fù)責(zé)職員技能培訓(xùn)和勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)和人員調(diào)配； 準(zhǔn)備充足噴油原料和用具，按百分比調(diào)油，做好噴油工作； 確保職員績效考評公平、合理； 監(jiān)督噴油工作，確保噴油良好； 督促職員保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：機殼噴油不良率少，噴油顏色、性能、強度、附著力符合要求； 職員生產(chǎn)主動性高，工作效率高； 績效考評公正、合理，對職員激勵、約束效果顯著； 職員技能、素質(zhì)不停提升，極少有安全事故和違紀(jì)情況發(fā)生； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。職務(wù)名稱：絲印組組長直接上級：加工部主管直接下級：絲印組班長本職員作：幫助主管做好絲印組全部工作；工作責(zé)任：負(fù)責(zé)絲印組生產(chǎn)管理工作，按時、按量、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)； 負(fù)責(zé)職員技能培訓(xùn)和勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)和人員調(diào)配等； 指導(dǎo)職員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序絲印； 確?？冃Э荚u公正、合理，現(xiàn)場環(huán)境常常保持整齊、有序；效果描述：絲印位置正確，字跡清楚完整，經(jīng)過QA認(rèn)可； 極少發(fā)生因為壞網(wǎng)產(chǎn)生漏油，花油、干網(wǎng)等和來料不很產(chǎn)生絲印塵點； 絲印前用代制品承印，絲印中隨時和樣板對照，沒有大批量絲印不符合標(biāo)準(zhǔn)情況； 職員飽滿，生產(chǎn)主動性高，效率不停提升，安全事故及違紀(jì)等情況極少發(fā)生； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境常常保持整齊、有序；職員績效考評公平、合理，對職員激勵、約束效果顯著。職務(wù)名稱：前加工組組長直接上級：加工部主管直接下級：前加工組班長本職員作：幫助主管做好前加工組全部工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)前加工組生產(chǎn)管理工作，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)； 負(fù)責(zé)職員技能培訓(xùn)和勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)和人員調(diào)配等工作； 督促職員認(rèn)真、仔細(xì)檢驗來料質(zhì)量和加工質(zhì)量，充足發(fā)生基層管理作用； 確?，F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境常常保持整齊、有序； 主動和職員溝通，協(xié)調(diào)上下級關(guān)系；效果描述：確保不發(fā)生喇叭安裝錯誤和焊錫不良等情況； 職員工作飽滿，生產(chǎn)主動性高，極少有違紀(jì)情況和安全事故發(fā)生； 前加工產(chǎn)量、效率、品質(zhì)等得到QA認(rèn)可； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。職務(wù)名稱：加工部文員直接上級：加工部主管本職員作：幫助主管做好加工部工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)生產(chǎn)方面統(tǒng)計工作； 負(fù)責(zé)做好人事后勤工作，尤其是參與評定職員績效； 負(fù)責(zé)傳達上級指示精神，整理、保管好本部門全部文件； 幫助主管做好和其它部門之間溝通和協(xié)調(diào)和其它工作；效果描述：各項生產(chǎn)統(tǒng)計正確無誤；能夠反應(yīng)生產(chǎn)進度、產(chǎn)量、品質(zhì)等情況； 信息傳輸立即，極少出現(xiàn)信息停滯、滯后或丟失情況； 文件資料保管安全，使用存取方便、快捷；` 情況匯總有利于提出合理提議，和各部門溝通良好，辦事效率高。崗位名稱：噴油工直接上級：噴油組組長本職員作：噴油工作責(zé)任：按要求百分比調(diào)油，開油水和油漆顏色按樣板要求配制； 檢驗油缸和噴油槍是否正常，檢驗來料有沒有劃傷、料花、模印、夾水紋及臟污等不良現(xiàn)象，做好噴油準(zhǔn)備工作； 確保噴油均勻、光亮，沒有漏噴、少噴或噴油不均勻及沾染臟物等，盡可能降低噴油不良情況； 工作過程中佩戴防毒面罩，注意安全生產(chǎn)； 保持現(xiàn)場工作環(huán)境整齊、有序；效果描述：調(diào)油濃度、油壓、噴槍寬度，所用油漆和油漆搭配合理，調(diào)好油沒有過粗或因攪拌不均勻等造成噴油顏色不一樣情況，噴油沒有漏噴、發(fā)黑或噴油不均勻等不良情況； 經(jīng)過調(diào)整風(fēng)槍氣量和油量清理架孔和噴柜上灰塵后，機殼沒有出現(xiàn)噴油塵點等情況； 噴油顏色和樣板要求一致； 對打磨太重地方已往返多噴油一遍，報廢率低； 機殼擺放整齊、有序，沒有碰傷或油印重合及沾污等現(xiàn)象； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。崗位名稱：打磨工直接上級：噴油組組長本職員作：打磨工作責(zé)任：檢驗機殼是否有劃傷、料花、模印、縮水及夾水紋等缺點并將有缺點地方打蠟?zāi)テ剑腿雵娪途€； 對部分打磨改善不了缺點要立即通知QA，匯報班組長； 確?，F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：機殼需要尤其打磨油跡、油印要尤其打磨； 沒有出現(xiàn)漏打磨或打磨過多、過少情況； 打磨后機殼表面光滑平整，利于噴油均勻光亮； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境常常保持整齊、有序。崗位名稱：洗殼工直接上級：噴油組組長本職員作：洗殼工作責(zé)任：準(zhǔn)備好所需工具及洗殼水，并初檢交接班有沒有需打水口料坯，并通知QA處理； 檢驗來料南殼表面有沒有黃油及注塑時脫模劑等，用洗殼水洗去油漬和灰塵，和模印，確保不漏洗； 對模痕和黃油較嚴(yán)重機殼，則通知QA及班組優(yōu)點理； 保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：機殼按標(biāo)準(zhǔn)次序清洗后，沒有漏洗黃油、脫模劑、油漬、灰塵、模印等臟污情況； 沒有模痕較嚴(yán)重機殼流入下一道工序，且已通知QA及班組優(yōu)點理； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。崗位名稱：QC直接上級：噴油組組長本職員作：檢驗并指出缺點工作責(zé)任：準(zhǔn)備好所需砂紙、蠟筆、膠紙，做好準(zhǔn)備工作； 檢驗交接班噴油線上有沒有需找水口機殼，并通知QA及班組優(yōu)點理； 打磨機殼上灰點、劃傷、碰傷等有缺點地方，姨嚴(yán)重夾水紋、劃傷等需打蠟后再打磨； 檢驗機殼有沒有嚴(yán)重縮水、刀傷等情況并立即通知班組優(yōu)點理； 對噴油漏底機殼打磨后通知班組長重新上線噴油； 常常保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：經(jīng)打蠟、打磨處理過機殼報廢率少； 對有嚴(yán)懲缺點機殼控制嚴(yán)格，沒有不良品流入下一道工序，并已立即得四處理； 立即發(fā)覺、處理并通知相關(guān)部門改善問題，品質(zhì)控制有效； 經(jīng)打蠟、磨平噴油不良或其它缺點處已貼上膠紙，便于標(biāo)明重新上線噴油；現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。崗位名稱：絲印工直接上級：絲印組組長本職員作：絲印工作責(zé)任：準(zhǔn)備好絲印所需開油水、洗網(wǎng)水等，調(diào)好絲印油，做好準(zhǔn)備工作； 檢驗來料質(zhì)量，絲印前用代制品承印，絲印中隨時和樣板對照； 絲印中，熟練掌握亂刀對網(wǎng)、對不一樣絲印產(chǎn)品力度和角度，掌握油墨、開油水、洗網(wǎng)水性能，使絲印正確、快速； 嚴(yán)格控制字跡不清，絲印油跡等不良絲印產(chǎn)品流入下道工序； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：沒有出現(xiàn)因為網(wǎng)具漏油、花油、干網(wǎng)和來料不良產(chǎn)生絲印塵點、字跡不全、斷線重影等絲印不良情況； 絲印前、后機殼沒有劃花、碰傷等不良情況； 對能夠修補絲印塵點及其它缺點已認(rèn)真修補為好產(chǎn)品，報廢率低； 絲印位置端正、字跡清楚、完整； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。崗位名稱：包裝工直接上級：噴油組組長本職員作：包裝工作責(zé)任：準(zhǔn)備充足踏板、泡沫、膠袋、紙箱等包裝材料； 明確包裝貨物名稱，并正確填寫貨物所用箱頭紙數(shù)量、油類型號及包裝要求，并打好紙箱，寫好識別標(biāo)簽，貼好管理票； 最大程度降低機殼碰撞、劃傷不良情況，提升包裝效率； 統(tǒng)計包裝數(shù)量，立即按包裝要求包裝產(chǎn)品； 保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：管理票及識別標(biāo)簽正確填寫，箱頭紙中填寫數(shù)量、油類型號等正確無誤，便于倉庫管理； 按包裝要求立即包裝好產(chǎn)品，膠袋套裝不漏邊不漏底且標(biāo)識清楚； 包裝過程中碰傷、劃傷情況少，沒有將不良品包裝出廠； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。崗位名稱：拉料工直接上級：噴油組組長本職員作：拉料工作責(zé)任：按生產(chǎn)用料通知單到倉庫倉管員處領(lǐng)料并立即拉料到指定地方； 拉料過程中盡可能降低碰撞 立即將所用紙皮、紙板、膠袋返回要求地方； 保持所經(jīng)場所作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：拉料立即、準(zhǔn)備、安全，沒有安全事故和拉錯料情況發(fā)生。 拉料完成后，紙皮、紙板、膠袋立即返還要求地方，便于下一次拉料工作。 所經(jīng)場所作業(yè)環(huán)境整齊、有序，沒有影響其它場所運作。 拉料效率和數(shù)量能夠確保正常生產(chǎn)。崗位名稱：焊絲工直接上級：前加工組組長本職員作：焊錫工作責(zé)任：嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，準(zhǔn)備好所需工具和材料； 正確焊錫，做到不漏焊、反焊或虛焊等，并提升效率； 確保焊錫過程中安全操作，下班時注意切斷鉻鐵電源； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：焊錫牢靠均勻，沒有虛焊和漏焊或反焊或焊腳過高等情況； 焊錫效率高，沒有安全事故發(fā)生； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序； 焊錫前后喇叭和電阻等元器件保持良好。崗位名稱：打螺釘直接上級：前加工組組長本職員作：打螺釘工作責(zé)任：檢驗上道工序是否正常，有沒有虛焊、漏焊、線反或其它不良現(xiàn)象； 把螺釘打到喇叭座上，螺釘打到位，喇叭網(wǎng)平穩(wěn)，邊緣無縫隙； 確保打螺釘快速、正確，不能打滑或松動，報廢率低，沒有安全事故發(fā)生； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序；效果描述：打螺釘快速、正確，報廢螺釘和其它物件少； 螺釘打到位，沒有打滑或松動現(xiàn)象； 喇叭網(wǎng)平整，邊緣沒有縫隙，沒有翹角現(xiàn)象； 打螺釘前后，焊錫沒有虛焊、漏焊、線反或落焊情況，沒有元器件破損等不良情況； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序。品質(zhì)部各崗位描述和效果描述部門職能：部門名稱：品質(zhì)部直接上級：廠長下屬部門：工藝組、OQC組部門本職：品質(zhì)控制關(guān)鍵職能：負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝改善和質(zhì)量檢驗； 依據(jù)生產(chǎn)計劃做好作業(yè)指導(dǎo)書編制和檢驗標(biāo)準(zhǔn)及包裝要求等生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作； 檢驗制造零件樣本和模具維修統(tǒng)計，做到立即控制模具情況和品質(zhì)情況； 從檢驗項目、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗手段等出發(fā)，提升各項檢驗水平，跟進品責(zé)問題處理方案實施情況和效果；效果描述：作業(yè)指導(dǎo)書編制立即，檢驗標(biāo)準(zhǔn)和包裝要求等生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作提前完成，對生產(chǎn)和操作和檢驗指導(dǎo)性強，而不是落后于生產(chǎn)； 對制造零件樣本和模具維修統(tǒng)計能夠正確分析，提前控制好模具情況和品質(zhì)情況，使生產(chǎn)產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)； 檢驗素質(zhì)和水平不停提升，對產(chǎn)品性能、外觀、品質(zhì)等全部有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，極少出現(xiàn)各部門之間在是否讓步接收上爭論等； 責(zé)任明確，品質(zhì)控制嚴(yán)格，品質(zhì)改善效果顯著。崗位描述：職務(wù)名稱：品質(zhì)部主管直接上級：廠長直接下級：品質(zhì)部組長、文員本職員作：負(fù)責(zé)品質(zhì)部全部工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制及外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量控制； 負(fù)責(zé)技術(shù)工藝改善及改模通知實施； 依據(jù)生產(chǎn)計劃，提前組織指導(dǎo)書制訂，要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)和包裝要求及其檢驗項目，指導(dǎo)實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 立即發(fā)覺和處理生產(chǎn)中品責(zé)問題及用戶質(zhì)量反饋，指導(dǎo)各部門改善品質(zhì)情況；效果描述：產(chǎn)品品質(zhì)、性能、外觀符合標(biāo)準(zhǔn)，得到良好控制； 作業(yè)指導(dǎo)書提前完成，對職員作業(yè)操作指導(dǎo)性強，沒有出現(xiàn)因違反操作規(guī)程而造成安全事故和品責(zé)問題； 技術(shù)工藝不停改善，產(chǎn)品外形、性能、品質(zhì)能使用戶滿意，市場需求大； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊，職員工作飽滿，無違紀(jì)情況發(fā)生。職務(wù)名稱：注塑檢驗組組長直接上級：品質(zhì)部主管直接下級：注塑檢驗班班長本職員作：負(fù)責(zé)幫助注塑檢驗實施和管理工作工作責(zé)任：對主管負(fù)責(zé)，依據(jù)匯總生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)報表，立即反應(yīng)品質(zhì)情況； 負(fù)責(zé)注塑成型塑膠件質(zhì)量控制工作和外來塑膠件檢驗控制工作，隨時到現(xiàn)場檢驗，立即發(fā)覺注塑品責(zé)問題； 組織指導(dǎo)產(chǎn)品外觀、材料、結(jié)構(gòu)檢驗提前進行，降低因材料和結(jié)構(gòu)、外觀不符合要求造成浪費和不良影響。效果描述：檢驗后收發(fā)外協(xié)加工塑膠件品質(zhì)良好，符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求； 注塑成型塑膠件沒有不良品流出，且已通知相關(guān)部門立即處理好； 組織匯總生產(chǎn)、產(chǎn)量動態(tài)時報表能夠立即反應(yīng)品質(zhì)情況； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序，職員工作飽滿，認(rèn)真負(fù)責(zé)，辦事效率高； 立即發(fā)覺并通知改善后，降低了不良品生產(chǎn)。職務(wù)名稱：噴油檢驗組組長直接上級：品質(zhì)部主管直接下級：噴油檢驗班班長本職員作：負(fù)責(zé)噴油檢驗實施和管理工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)噴油檢驗實施和管理工作，用樣板查對噴油檢驗匯報和每七天工作總結(jié)； 負(fù)責(zé)外來塑膠件噴油品質(zhì)控制工作 隨時到現(xiàn)場檢驗，立即發(fā)覺和指出噴油品責(zé)問題，降低浪費； 組織指導(dǎo)噴油檢驗工作和噴油技能等，提升品質(zhì)；效果描述：經(jīng)檢驗收發(fā)外協(xié)加工塑膠件噴油品質(zhì)符合樣板或標(biāo)準(zhǔn)； 噴油塑膠件沒有不良品流出，且已通知相關(guān)部門立即處理好； 立即發(fā)覺并通知改善后，降低了不良品生產(chǎn)。職務(wù)名稱：進出貨檢驗組組長直接上級：品質(zhì)部主管直接下級：進出貨檢驗班班長本職員作：進出貨檢驗跟進管理工作工作責(zé)任：負(fù)責(zé)外塑膠件進貨質(zhì)量反饋，按塑膠件檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗； 對不合格生產(chǎn)急需物料，缺點輕微或百分比較小時，對讓步物料進行跟進； 不合格物料直接退回供給商，注明原因； 負(fù)責(zé)依據(jù)進貨檢驗匯報，督促供給商改善質(zhì)量； 負(fù)責(zé)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品檢驗并上報；效果描述：檢驗后接收外來塑膠件符合有并標(biāo)準(zhǔn)，得到彩電廠認(rèn)可； 按產(chǎn)品緊急程度進行檢驗，且檢驗后外發(fā)塑膠件符合要求要求； 讓步接收物料出現(xiàn)問題時，能夠立即分析并得四處理，預(yù)防不良再發(fā)生； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境常常保持整齊、有序。職務(wù)名稱：工藝組組長直接上級：品質(zhì)部主管直接下級：工藝組全體職員本職員作：產(chǎn)品工藝改善和控制工作責(zé)任：負(fù)責(zé)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及模具改善實施和檢驗工作； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝及作業(yè)指導(dǎo)書編制工作和組織進行例行試驗，使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和樣板一致； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝和過程控制，指導(dǎo)職員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)程序操作和自檢后，對產(chǎn)品進行抽檢，立即發(fā)覺問題； 負(fù)責(zé)塑膠不良品技術(shù)問題分析工作，找出不良原因并加以處理；效果描述：組織編寫指導(dǎo)書清楚明了，輕易領(lǐng)會并實際操作，指導(dǎo)性強； 經(jīng)過例行試驗，立即發(fā)覺并改善了工藝，提升了裝配效率，產(chǎn)品得到彩電廠認(rèn)可； 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀不停提升和改善，更符合市場要求； 完善了生產(chǎn)工藝步驟，提升了生產(chǎn)效率； 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整齊、有序，職員工作認(rèn)真