39-1、二標(biāo)段鋼筋籠吊裝方案

重慶昌林建筑工程有限公司樁基鋼筋籠吊裝方案中交·中央公園C90-1-1/08地塊(北區(qū))總承包項(xiàng)目旋挖樁基鋼筋籠吊裝方案編制單位：重慶昌林建筑工程有限公司編制日期：2022年06月PAGE17第一章、編制依據(jù)本工程施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB0007-2002）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）地下連續(xù)墻施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》建筑施工手冊(cè)-第四版大型起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定起重吊裝技術(shù)與常用數(shù)據(jù)速查機(jī)具設(shè)備選用計(jì)算和安全作業(yè)操作技術(shù)規(guī)范手冊(cè)重慶昌林建筑工程有限公司樁基鋼筋籠吊裝方案PAGE22第二章、概述2.1、工程概況2.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱中交·中央公園C90北地塊項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)重慶市兩江新區(qū)中央公園3建設(shè)單位中交西南置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)股份有限公司5監(jiān)理單位重慶新魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司6地勘單位重慶川東南工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司7施工單位重慶昌林建筑工程有限公司8建筑概況建筑面積總建筑面積6.4萬(wàn)㎡9結(jié)構(gòu)概況設(shè)計(jì)使用年限50年結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類2.1.2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介編號(hào)擬建物層數(shù)安全等級(jí)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高（m）地下室層數(shù)結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)形式單柱荷載(KN)沉降敏感程度13#樓32F一級(jí)322.100-3F剪力墻樁基詳設(shè)計(jì)詳設(shè)計(jì)24#樓32F一級(jí)322.100-3F剪力墻樁基詳設(shè)計(jì)詳設(shè)計(jì)35#樓28F一級(jí)322.100-4F剪力墻樁基詳設(shè)計(jì)詳設(shè)計(jì)4大堂1F二級(jí)3221.00-4F剪力墻樁基詳設(shè)計(jì)詳設(shè)計(jì)5地下車庫(kù)（3～5#樓）-4F二級(jí)209.50剪力墻樁基6000敏感工程概況一覽表2.1.3工程效果圖2.1.4旋挖基礎(chǔ)概況：本項(xiàng)目基礎(chǔ)為端承型樁基礎(chǔ)，采用旋挖成孔的基礎(chǔ)范圍如下圖：樁基平面布置圖機(jī)成孔灌注樁概況本工程機(jī)成孔樁徑分別為1000mm～1800mm；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30、樁身凈長(zhǎng)、入巖深度、配筋等信息詳見(jiàn)下表：2.2、樁基鋼筋籠概況樁基鋼筋籠最大直徑1800㎜，最重鋼筋籠為3號(hào)樓26號(hào)樁預(yù)計(jì)深度為44.62m的鋼筋籠，鋼筋籠最重約3.57噸，鋼筋籠長(zhǎng)44.6m，安全起見(jiàn)需采用25吊車。鋼筋籠吊裝根據(jù)上述鋼筋籠的特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，采取三點(diǎn)起吊的吊裝方案。主機(jī)選用25T汽車吊。4.1施工流程圖2鋼筋籠吊裝工藝流程圖

圖1鋼筋籠設(shè)計(jì)圖

4.2吊裝方法圖1鋼筋籠設(shè)計(jì)圖鋼筋籠吊放采用單機(jī)抬吊，空中回直。吊機(jī)選用25T汽車吊。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副鉤配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。下放時(shí)不得強(qiáng)行入孔。4.3吊裝方案4.3.1起吊機(jī)械設(shè)備及料具配備起吊設(shè)備的選擇的原則：根據(jù)起吊設(shè)備的負(fù)重能力能否滿足現(xiàn)場(chǎng)所吊重物的需要而定。本工程HM30#鋼筋籠分五節(jié)制作，現(xiàn)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)以上分析，吊裝鋼筋籠選用一臺(tái)25t汽車吊，相關(guān)吊裝能力與安全驗(yàn)算如下：（1）吊裝重量的驗(yàn)算：Q≥Q1+Q2Q：起重機(jī)起重量Q1：鋼筋籠重量Q2：吊具重量取1tQ=25tQ1+Q2=5.4+1=6.4t＜25t滿足要求。（2）吊裝高度：H汽車吊最大起吊高度H1取33.3m。鋼筋籠長(zhǎng)度按最后一節(jié)鋼筋籠9.85m驗(yàn)算：h：索具高度取2mH=9.85+2=11.85m<H1=33.30m（3）鋼絲繩驗(yàn)算：本工程用于起吊鋼筋籠的鋼絲繩規(guī)格為：6×19，繩芯1，鋼絲繩直徑為28mm，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1400N/mm2。鋼絲繩允許拉力按下式計(jì)算：[Fg]=αFg/K式中[Fg]—鋼絲繩的允許拉力（Kg）；α—換算系數(shù)，按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表14-4取用；Fg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（Kg），按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表14-2取用；K—鋼絲繩的安全系數(shù)，按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表14-5取用。從表14-2查得Fg=405.5KN從表14-4查得α=0.85從表14-5查得K=6故允許拉力[Fg]=αFg/K=0.85×405.5/6=57.45KN所以總的允許拉力[F]=[Fg]×3=57.45×3=172.35KN所需要起吊的總重Q1+Q2=6.4t=6.4×103×9.8×10-3=62.72KN所以[F]＞Q1+Q2故符合要求。起吊施工機(jī)械設(shè)備及料具配備見(jiàn)表1《起吊施工機(jī)械設(shè)備及料具配備表》。4.3.2鋼筋籠吊點(diǎn)布置為保證起吊的平衡，在鋼筋籠的起吊面根據(jù)受力特點(diǎn)布置3個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置牢固焊接，見(jiàn)圖3《鋼筋籠起吊示意圖》；鋼筋籠的頂端對(duì)稱均衡布置1組吊筋，吊筋與鋼筋籠的搭接焊接長(zhǎng)度必需達(dá)到10d（d為鋼筋直徑）。表1起吊施工機(jī)械設(shè)備及料具配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1汽車吊浦沅QY25H臺(tái)12012.32鋼扁擔(dān)2m根12012.33Φ18鋼絲繩16m根22012.34Φ18鋼絲繩8m根12012.35滑車5t個(gè)22012.36卸扣10t個(gè)82012.34.3.3吊筋選擇起吊鋼筋籠吊筋選擇設(shè)置2根φ16圓鋼作為吊筋，其安全性計(jì)算如下：鋼筋抗拉強(qiáng)度為：fy＝370N/mm2；Φ16圓鋼截面積：As＝201mm2；2根吊筋總的承載力：Q＝2×370×201＝148740N，約14.87T；考慮吊筋在加工和焊接過(guò)程中的強(qiáng)度損失22%，所以取Q＝11.6T，故吊筋的安全系數(shù)K＝11.6/6.4＝1.81；符合要求。4.3.4單個(gè)鋼筋籠起吊時(shí)間見(jiàn)表2《鋼筋籠起吊時(shí)間表》表2鋼筋籠起吊時(shí)間表序號(hào)工序名稱作用時(shí)間備注1起吊準(zhǔn)備0.25h2鋼筋籠起吊0.2h3鋼筋籠對(duì)接2h3鋼筋籠下放到位0.2h小計(jì)2.65h5、可能發(fā)生事故及預(yù)防措施起吊作業(yè)中最易發(fā)生高空墜物傷人事故。在起吊鋼筋籠之前，先檢查清理完遺留在鋼筋籠里的鋼筋頭、電焊條以及加工工具等；檢查鋼筋籠所有預(yù)埋件焊接是否牢固；檢查鋼筋籠所有吊點(diǎn)焊接是否規(guī)范合格；在起吊后預(yù)埋件松脫的，在鋼筋籠入孔后補(bǔ)焊牢固。如果在起吊過(guò)程中發(fā)生吊點(diǎn)脫落致使起吊無(wú)法繼續(xù)時(shí)，必須將鋼筋籠放回平臺(tái)重新加固完成后在繼續(xù)起吊。6、技術(shù)保證措施（1）鋼筋籠吊裝之前，技術(shù)員自檢合格后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后，進(jìn)行鋼筋籠吊裝。（2）鋼筋籠起吊之前，專人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無(wú)短鋼筋等遺留物，并清除干凈。（3）鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對(duì)鋼筋籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的吊車停機(jī)位置。（4）鋼筋籠吊裝時(shí)，配備專職起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過(guò)程中合理受力。（5）鋼筋籠吊裝時(shí)，先由主副鉤同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副鉤配合主鉤進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。（6）防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施：1）焊接質(zhì)量檢查，避免脫焊、漏焊。2）吊筋與鋼筋籠的搭接長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量合乎技術(shù)交底3）吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng)，分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及鎖具的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。

圖3鋼筋籠起吊示意圖

（7）、鋼筋籠定位精確度控制措施：圖3鋼筋籠起吊示意圖1）鋼筋認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙下料。2）鋼筋籠制作正確布置鋼筋，并焊接牢固。3）測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，正確。4）吊筋的長(zhǎng)度是否滿足鉆孔樁高程要求，是否對(duì)稱對(duì)稱焊接（防止鋼筋籠垂直吊裝后鋼筋籠發(fā)生偏移，無(wú)法正常入孔）。5）鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)孔型、孔深與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。6）鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。（8）、與建筑物較近處：1）設(shè)安全網(wǎng)隔離。2）鋼筋籠入孔前用安全繩拉離建筑物，保證鋼筋籠運(yùn)輸平穩(wěn)，專人指揮吊裝及安全監(jiān)督是否對(duì)建筑物有安全隱患。7、安全保證措施認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，加強(qiáng)安全管理，確保本工程實(shí)施過(guò)程中無(wú)安全事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。同時(shí)針對(duì)本工程的特點(diǎn)制定完整的安全教育及管理制度，工人上崗前進(jìn)行安全教育并考核，合格后方可上崗作業(yè)。在施工中增強(qiáng)工人對(duì)這些方面的安全意識(shí)，鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝施工中存在的危險(xiǎn)主要有：交叉作業(yè)和吊裝作業(yè)造成的吊裝機(jī)械傷害、高空墜物，現(xiàn)場(chǎng)用電傷害等。針對(duì)以上危險(xiǎn)源，采取以下措施。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)要張貼懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌。（2）施工平臺(tái)及泥漿池邊設(shè)立安全欄桿或警示帶，夜間保證照明，防止高空墜落。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)電纜線可以架空或埋入地下，各種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置，并設(shè)警示標(biāo)識(shí)牌。（5）所有電力設(shè)備設(shè)專業(yè)電工經(jīng)常檢查、維護(hù)、管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（6）電器線路及靠電運(yùn)轉(zhuǎn)的施工機(jī)械修理須斷電進(jìn)行。.（7）起重工，駕駛員等特殊工種必須持證上崗，杜絕無(wú)證操作。（8）在鋼筋籠吊裝作業(yè)時(shí)實(shí)行安全員、技術(shù)員值班制度。（9）操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。（10）經(jīng)常檢查各種鋼絲繩的磨損程度，并按規(guī)定及時(shí)更新。（11）在吊裝過(guò)程中，因指揮、司機(jī)操作或吊點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，可能危機(jī)到鋼筋籠及人身安全，所以必須加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格按章操作。（12）鋼筋籠必須嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置吊點(diǎn)，吊點(diǎn)處內(nèi)箍筋必須與鋼筋籠主筋焊接牢固，且吊點(diǎn)位置不得隨意改變。（13）吊裝施工必須由專門指揮進(jìn)行指揮，且有安全員進(jìn)行全過(guò)程旁站。（14）起吊前，首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，掛鉤是否有裂紋、保險(xiǎn)是否有效可靠，吊車四腳是否墊穩(wěn)固，鋼筋籠四個(gè)吊點(diǎn)是否焊接牢固。（15）起吊時(shí)使用口哨示警，使起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出，制止吊車斜拉、斜吊。（16）在地基松散處，吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固，任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁起吊，起吊時(shí)派專人在圍檔外防護(hù)，同時(shí)注意架空電線安全（17）起重機(jī)工作前，必須檢查距尾部的回轉(zhuǎn)半徑500mm內(nèi)無(wú)障礙物；起重機(jī)吊鋼筋籠時(shí)，應(yīng)先吊離地面20～50cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性、吊點(diǎn)和鋼筋籠的牢固程度確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。（18）起重機(jī)起吊構(gòu)件時(shí)，升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)和沖擊。起重機(jī)嚴(yán)禁在斜坡上作業(yè)。（19）鋼筋骨架等特長(zhǎng)構(gòu)件運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛行駛速度不超過(guò)5km/h，不允許運(yùn)輸過(guò)程中強(qiáng)行拖拽鋼筋籠.（20）鋼筋骨架吊裝由專業(yè)人員指揮，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，場(chǎng)內(nèi)人員不得在運(yùn)行的起重臂下站立。（21）六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)不得行起吊作業(yè)。（22）進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，