光伏組件封裝用聚烯烴（PO）膠膜-征求意見稿

ICS31-030

L90

CPIA

中國光伏行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

CPIAXXX—201X

光伏組件封裝用聚烯烴（PO）膠膜

Polyolefin(PO)filmforPVModule

（征求意見稿）

（2017.05）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實施

中國光伏行業(yè)協(xié)會發(fā)布

CPIAXXX—201X

前言

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國光伏行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

II

CPIAXXX—201X

光伏組件封裝用聚烯烴（PO）膠膜

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏組件封裝用聚烯烴（PO）膠膜（以下簡稱PO膠膜）的術(shù)語和定義、要求、試驗

方法、檢測規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于地面晶體硅光伏組件封裝用交聯(lián)型PO膠膜和熱塑型PO膠膜,薄膜組件可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1408.1-2006絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

GB/T1408.2-2006絕緣材料電氣強度試驗方法第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求

GB/T1410-2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法

GB/T2410-2008透明塑料透射比和霧度的測定

GB/T2790-1995膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法

GB/T21529-2008塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定電解傳感器法

GB/T26253-2010塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法

IEC61215地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型

IEC60112:2003+A1:2009固體絕緣材料耐起痕指數(shù)和相對起痕指數(shù)的測定方法

ASTME313-2010儀器測量的顏色坐標(biāo)的白色與黃色指數(shù)計算規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

交聯(lián)型聚烯烴(PO)膠膜CurablePolyolefin(PO)film

以茂金屬催化的乙烯與α-烯烴共聚物（簡稱聚烯烴，PO）樹脂為主要原料，添加各種助劑，經(jīng)熔

融加工成型，用于地面晶體硅光伏組件或薄膜組件封裝的交聯(lián)型膠膜。

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3.2

熱塑型聚烯烴(PO)膠膜ThermoplasticPolyolefin(PO)film

以茂金屬催化的乙烯與α-烯烴共聚物（簡稱聚烯烴，PO）樹脂為主要原料，添加各種助劑，經(jīng)熔

融加工成型，用于地面晶體硅光伏組件或薄膜組件封裝的熱塑型膠膜。

3.3

克重Gramweight

單位面積PO膠膜的重量。

4要求

4.1規(guī)格及偏差

單卷產(chǎn)品的規(guī)格應(yīng)符合表1。

表1規(guī)格及偏差

序號項目交聯(lián)型PO規(guī)格熱塑型PO規(guī)格

1厚度，mm0.2～0.80.2～0.8

2克重偏差，%±5±5

3密度，g/cm30.86～0.900.86～0.90

注：特殊規(guī)格和要求可按合同規(guī)定執(zhí)行。

4.2外觀

表面應(yīng)平整、無折痕、無污點、無可見雜質(zhì)、無氣泡、壓花清晰。

4.3物理性能

產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表2。

表2性能要求

序號項目交聯(lián)型PO指標(biāo)熱塑型PO指標(biāo)

波長380nm～1100nm≥90.0≥86.0

透光率

1UV高透型：≥70UV高透型：≥70

%波長290nm～380nm

UV截止型：≤30UV截止型：≤30

2交聯(lián)度，%≥60-

3PO/玻璃的剝離強度，N/cm＞60＞60

MD＜3.0MD＜3.0

4收縮率（層壓前），%

TD＜1.5TD＜1.5

5體積電阻率，Ω·cm≥1.0×1015≥1.0×1014

直流法≥22.0數(shù)據(jù)待測≥22.0數(shù)據(jù)待測

6電氣強度，kV/mm

交流法≥35.0≥35.0

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序號項目交聯(lián)型PO指標(biāo)熱塑型PO指標(biāo)

7耐漏電起痕指數(shù)，V≥400≥400

8水汽透過率,g/(m2·24h)＜5.0＜5.0

耐紫外老化性能PO/玻璃的剝離強度＞40N/cmPO/玻璃的剝離強度＞40N/cm

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2

（120kWh/m）黃變指數(shù)＜4.0黃變指數(shù)＜5.0

高溫高濕老化性能PO/玻璃的剝離強度＞40N/cmPO/玻璃的剝離強度＞40N/cm

10

(DH1000h)黃變指數(shù)＜4.0黃變指數(shù)＜5.0

干熱老化性能PO/玻璃的剝離強度＞40N/cmPO/玻璃的剝離強度＞40N/cm

11

(105℃，500h)黃變指數(shù)＜4.0黃變指數(shù)＜5.0

5試驗方法

5.1取樣方法

將供檢驗的膠膜卷外層揭去3～5層后，取卷內(nèi)中間纏繞平整的膠膜段作為檢驗試樣膠膜。

5.2試樣狀態(tài)調(diào)整和試驗環(huán)境

試樣狀態(tài)調(diào)整和試驗環(huán)境，按GB/T2918-1998的規(guī)定，環(huán)境溫度23℃±2℃，相對濕度50%±5%，

將試樣在該試驗條件下水平靜置24h以上，并在此條件下進行試驗。

5.3規(guī)格的測定

5.3.1厚度

5.3.1.1儀器設(shè)備

精度為0.01mm的測厚儀。

5.3.1.2試驗方法

按GB/T6672-2001的規(guī)定，在距離樣品縱向端部約1m處，沿橫向整個寬度截取試樣。在距離邊緣

50mm處開始測量，在寬度方向上等分至少測5個點，取平均值。

5.3.2克重偏差

5.3.2.1儀器設(shè)備

圓盤取樣器，取樣面積100cm2。

5.3.2.2試驗方法

將樣品放置在表面平整的橡膠墊上，在距離邊緣50mm處采用圓盤取樣器取樣，在PO膠膜寬度方向上

等分至少取5個試樣，稱量樣品，計算每個試樣的克重(g/m2)。

5.3.2.3結(jié)果計算

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按式（1）計算克重偏差，結(jié)果保留小數(shù)點后1位小數(shù)，計算結(jié)果取平均值。

?

%=×100%

………………（1）

式中，

Gd%-克重偏差，%；

2

Gi-單個試樣的克重測試值，g/m；

2

Gavg-所有試樣的克重平均值，g/m。

5.3.3密度

按照GB/T1033.1-2008測定方法。對PO膠膜的密度進行測定。每塊試樣至少測3組，取平均值。

5.4外觀

目測檢查膠膜是否平整、無折痕、無污點、無可見雜質(zhì)、無氣泡、壓花清晰。

5.5物理性能的測定

5.5.1透光率

5.5.1.1儀器設(shè)備

帶積分球的分光光度計，積分球直徑須大于90mm。

5.5.1.2試樣制備

取一塊尺寸為50mm×50mm的PO膠膜，從下到上依次按前板材料、不粘膜、PO膠膜、不粘膜、背板材

料疊合后，前板朝下放入真空層壓機內(nèi)，按產(chǎn)品要求的溫度和時間進行層壓，然后取出放入干燥器中冷

卻至室溫待用。從不粘膜上取下的試樣要求上下表面平整、厚度均勻，交聯(lián)型PO膠膜要求交聯(lián)度達到60%

以上。每組試樣不少于3個。

注1：前板材料和背板材料要與實際光伏組件所用的材料相一致。

注2：不粘膜建議厚度范圍50μm~125μm。

5.5.1.3試驗方法

將試樣按GB/T2410-2008的分光光度計法進行測試。分光光度計的波長范圍設(shè)置為290nm～1100nm。

分別計算波段范圍為290nm～380nm和380nm～1100nm的透光率平均值。每組至少測試三個試樣，測試結(jié)

果取平均值。

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5.5.2交聯(lián)度（適用于交聯(lián)型PO膠膜）

5.5.2.1二甲苯萃取法（仲裁法）

5.5.2.1.1試驗設(shè)備及試劑

a)烘箱，溫度范圍為常溫～200℃、極限壓力為10Pa的真空烘箱。

b)天平，精度為0.001g的分析天平。

c)加熱裝置，電加熱套或恒溫油槽，要求熱容量可以加沸二甲苯。

d)燒瓶，容量為500mL帶24#磨口的三口圓底燒瓶。

e)冷凝管，帶24#磨口的回流冷凝管。

f)不銹鋼網(wǎng)袋，用120目不銹鋼絲網(wǎng)制成頂端開口的尺寸為60mm×40mm的網(wǎng)袋。

g)試劑，二甲苯（A.R級）。

5.5.2.1.2試樣制備

取兩塊PO膠膜疊合后，按5.5.1.2層壓處理后，稱取0.5g±0.01g，剪成尺寸小于3mm×3mm的小顆粒，

每組試樣制備3個。

5.5.2.1.3試驗方法

a）將不銹鋼絲網(wǎng)袋洗凈、烘干、稱重記為W1（精確至0.001g）。

b）將制好的試樣放入不銹鋼絲網(wǎng)袋中，做成試樣包，稱重記為W2（精確至0.001g）。

c）將試樣包用鐵絲封口后，作好標(biāo)記，從三口燒瓶的側(cè)口插入并用橡膠塞封住，燒瓶內(nèi)加入1/2

容積的二甲苯溶劑，使試樣包浸沒在溶劑中，在燒瓶中部套上回流冷凝管，加熱至140℃左右，二甲苯

沸騰回流5h，回流速度保持在20滴/min～40滴/min。

d）回流結(jié)束后，取出試樣包，懸掛除去溶劑液滴。

e）放入真空烘箱內(nèi)，溫度控制在140℃，干燥3h，完全除去溶劑。

f）將試樣包從烘箱內(nèi)取出，除去鐵絲后，放在干燥器中冷卻30min后取出，稱重記為W3（精確至

0.001g）。

5.5.2.1.4結(jié)果計算

按式（2）計算交聯(lián)度，結(jié)果保留小數(shù)點后兩位小數(shù)，測試結(jié)果取平均值。

WW……（2）

D31100%

W2W1

式中：

D—交聯(lián)度，%；

W1—不銹鋼絲網(wǎng)空袋質(zhì)量，g；

W2—裝有試樣的袋質(zhì)量，g；

W3—經(jīng)溶劑萃取和干燥后的試樣包質(zhì)量，g。

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5.5.3PO/玻璃的剝離強度

5.5.3.1儀器設(shè)備及輔材

a)拉力試驗機；

b)層壓機；

c)超白壓花鋼化玻璃：厚度為3.2mm，在380nm～1100nm波段上透射比為91.5%以上。

d)柔性背板：表面應(yīng)清潔平整、無褶皺劃痕脫層氣泡雜物等，水蒸氣透過率應(yīng)小于2.0g/(m2·24h)，

背板自身不發(fā)生層間分離，斷裂力大于300N。

f)浮法平板半鋼化玻璃:厚度為2.5mm，在380nm～1100nm波段上透射比為91.5%以上。

5.5.3.2試樣制備

a）準(zhǔn)備尺寸均為300mm×150mm的PO膠膜生料兩塊、玻璃一塊和柔性背板一塊；

b）按照玻璃/PO膠膜(兩塊)/柔性背板依次疊好，放入真空層壓機內(nèi)，按產(chǎn)品要求的溫度和時間進

行層壓，層壓后的樣品內(nèi)PO膠膜應(yīng)無氣泡。制備3個試樣；

c）在寬度方向上每隔5mm將柔性背板/PO膠膜層切割成寬度為10mm±0.5mm的試樣，用于PO與玻

璃之間剝離力測試。

注：當(dāng)PO膠膜封裝單玻組件時，制樣用玻璃為超白壓花鋼化玻璃；當(dāng)PO膠膜封裝雙玻組件時，分

別用超白壓花鋼化玻璃和浮法平板半鋼化玻璃制樣測試。

5.5.3.3試驗過程

按GB/T2790-1995的試驗方法，以100mm/min±10mm/min的拉伸速度在拉力試驗機上測量玻璃

與膠膜之間的剝離力F。

5.5.3.4試驗結(jié)果

剝離強度按式（3）計算，取3個試樣的算術(shù)平均值，精確至0.1N/cm。

F

……………………（3）

180oB

式中:

—180o剝離強度，N/cm；

180o

F—剝離力，N；

B—試樣寬度，cm。

5.5.4收縮率

5.5.4.1試樣制備

取膠膜生料一塊，按PO膠膜的縱向長度200mm和橫向?qū)挾?00mm的尺寸切割試樣。分別在膠

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膜寬幅方向中間取一個和兩側(cè)距離邊緣約50mm處各取1個試樣，共制備3個試樣。

5.5.4.2試驗過程

先將3.2mm厚的壓花玻璃的光面向上，將其放入預(yù)先升溫至120℃的烘箱中或?qū)訅簷C熱板表面，

使其溫度控制在120℃±5℃。然后將試樣平展放在玻璃表面上，加熱3min后，取出冷卻至室溫，測

量距離最小處的長度（L，mm）和寬度（B，mm）。

5.5.4.3試驗結(jié)果

收縮率按式（4）和式（5）計算，取3組試樣的算術(shù)平均值，精確至0.1%。

200L

縱向MD：C100%………………（4）

MD200

100B

橫向TD：C100%…………………（5）

TD100

式中:

C——收縮率，%；

L——收縮后的長度，mm；

B——收縮后的寬度，mm。

5.5.5體積電阻率

5.5.5.1儀器設(shè)備

高電阻測試儀：測試范圍至少包含1012～1017Ω·cm。

5.5.5.2試樣制備

取尺寸為100mm×100mm的膠膜生料一塊，按5.5.1.2層壓處理，層壓好的膠膜表面應(yīng)平整無氣泡

和雜質(zhì)。制備三個試樣。

5.5.5.3試驗過程

1）將樣品放到23℃±2℃，50%±5%RH的實驗室內(nèi)，至少放置48h；

2）按GB/T1410-2006規(guī)定的要求，在1000V±2V，電化時間60min條件下，進行試樣體積電阻率的

測試，測試3個試樣，結(jié)果取平均值。

5.5.6電氣強度

5.5.6.1儀器設(shè)備

a)耐壓測試儀；

b)測厚儀，最小刻度0.01mm。

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5.5.6.2試樣制備

取1塊尺寸為200mm×200mm的PO膠膜生料，按5.5.1.2層壓處理，將層壓后的PO膠膜去邊，剪下

表面平整無氣泡和雜質(zhì)、尺寸為100mm×100mm的試樣，制備5個試樣。

5.5.6.3試驗步驟

1）用測厚儀測量試樣厚度，不同位置測量3次，取平均值作為該試樣的厚度值。

2）按GBT1408.1-2006規(guī)定的要求，在工頻下測試試樣擊穿電壓，并計算試樣電氣強度；或者，按

GB/T1408.2-2006規(guī)定的要求，在直流電壓下測試試樣擊穿電壓，并計算試樣電氣強度。測試結(jié)果為取

5個試樣的平均值。

5.5.7耐漏電起痕指數(shù)

5.5.7.1試樣制備

取兩塊尺寸為50mm×50mm的PO膠膜生料，疊合后，按5.5.1.2層壓處理，制作多份試樣，將層

壓后的PO膠膜去邊，剪下尺寸30mm×30mm試樣，試樣表面應(yīng)潔凈、平整，無氣泡和雜質(zhì)，將試樣

多層疊加至總厚度大于等于3mm，制備5組試樣。

5.5.7.2試驗過程

按IEC60112:2003+A1:2009規(guī)定的要求，配置溶液A，在試樣表面上，以30s±5s的速度滴加溶液

A50滴或100滴后，觀察并記錄5組試樣外觀情況，根據(jù)IEC60112:2003+A1:2009規(guī)定判斷試樣的耐

漏電起痕指數(shù)PTI值或相對漏電起痕指數(shù)CTI值。

5.5.8水蒸汽透過率（電解法為仲裁法）

5.5.8.1儀器設(shè)備

a)水汽透過率測試儀：檢測器為電解檢測器，儀器滿足GB/T26253-2010規(guī)定的要求；或者，檢測器

為紅外檢測器，儀器滿足GB/T21529-2008規(guī)定的要求。

b)測厚儀，最小刻度0.01mm。

5.5.8.2試樣制備

取一塊尺寸為200mm×200mm的PO膠膜生料，按5.5.1.2層壓處理，層壓好的膠膜表面應(yīng)平整、無

氣泡和雜質(zhì)。再將層壓后的PO膠膜按照儀器測試腔尺寸裁剪試樣，制備3個試樣。

5.5.8.3試驗步驟

1）用測厚儀測量試樣的厚度，不同位置測量3次，取平均值作為該試樣的厚度值。

2）按GB/T26253-2010或者GB/T21529-2008規(guī)定的要求，在溫度38℃±0.5℃，濕度90%±2%

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條件下，測試試樣水汽透過率，測試結(jié)果為取3個試樣的平均值。

5.5.9耐紫外老化性能

5.5.9.1目的

用紫外加速老化試驗來檢驗層壓后的PO膠膜暴露在大氣中耐大氣光老化的性能。

5.5.9.2儀器設(shè)備

1）紫外試驗箱，設(shè)備光源、紫外輻照計、溫度傳感器等符合IEC61215中的要求；

2）測色儀；

3）拉力機。

5.5.9.3輔材

1）超白壓花鋼化玻璃：厚度為3.2mm，在380nm～1100nm波段上透射比為91.5%以上；

2)柔性背板：采用雙面含氟材質(zhì)，表面應(yīng)清潔平整、無褶皺劃痕脫層氣泡雜物等，水蒸氣透過率

應(yīng)小于2.0g/(m2·24h)，背板自身經(jīng)過老化后，黃變指數(shù)小于2.0，不發(fā)生層間分離，斷裂力大于200N。

3)浮法平板半鋼化玻璃:厚度為2.5mm，在380nm～1100nm波段上透射比為91.5%以上。

4）其它輔材，與光伏組件實際所用的前板材料和背板材料相一致。

5.5.9.4試驗制備

取尺寸為300mm×150mm的PO膠膜兩塊，從下到上依次按前板材料、前層PO膠膜、后層PO膠膜、

背板材料疊合后，前板朝下放入真空層壓機內(nèi)，按產(chǎn)品要求的溫度和時間進行層壓，制得外觀無缺陷的

層壓件試樣。交聯(lián)型PO膠膜交聯(lián)度要求達到60%以上。制備3個層壓件試樣。

5.5.9.5試驗過程

1）將試樣玻璃面朝向光源，放入紫外老化試驗箱有效輻照區(qū)域內(nèi)，試驗條件：

a）紫外光譜分布：在波長280nm～400nm間的輻照強度為50W/m2～150W/m2，測試試樣表面的光照均

勻性在15%以內(nèi)。280nm～320nm波段的輻照量占總輻照量的3%～10%；

b）在紫外輻照的同時，試驗箱內(nèi)試樣表面溫度保持在60℃±5℃；

c）輻照功率累積：按試樣表面實際所受的輻照量進行累積，定期校準(zhǔn)紫外功率。

2）試驗時間：以輻照功率累積的劑量計，一般為120kWh/m2。

3）試驗結(jié)束后將試樣取出，在23℃±5℃，相對濕度小于75%的敞開環(huán)境下恢復(fù)2~4h后，進行外觀

檢查，要求沒有外觀缺陷。

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4）分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313-2010進行黃色指數(shù)測量，每塊試樣測不少于3個點，

試樣黃色指數(shù)取所測點的平均值，記錄老化前后黃色指數(shù)變化差值。對于采用柔性背板材料的層壓樣，

按5.5.3的試驗方法測量試驗前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。

5.5.10高溫高濕老化性能

5.5.10.1目的

測定層壓后的膠膜在高溫高濕的恒定濕熱條件下耐老化性能。

5.5.10.2儀器設(shè)備及輔材

1）高溫高濕老化試驗箱；

2）測色儀；

3）拉力機；

4）輔材，同5.5.9.3。

5.5.10.3試樣制備

取尺寸為300mm×300mmPO膠膜兩塊，按5.5.9.4要求制備層壓件。制備3個層壓件試樣。

5.5.10.4試驗過程

1)將所有試樣放入高溫高濕老化試驗箱中，設(shè)定試驗條件：溫度85℃±2℃，相對濕度85%±5%；

2)試驗時間一般為1000h，試驗結(jié)束后將試樣取出，在23℃±5℃，相對濕度小于75%的敞開環(huán)境

下恢復(fù)2~4h后，進行外觀檢查，要求沒有外觀缺陷；

3）分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313-2010進行黃色指數(shù)測量，每塊試樣測不少于3個點，

試樣黃色指數(shù)取所測點的平均值，記錄老化前后黃色指數(shù)變化差值。對于采用柔性背板材料的層壓樣，

按5.5.3的試驗方法測量試驗前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。

5.5.11干熱老化試驗(可選項目）

5.5.11.1目的

測定層壓后的PO膠膜在高溫干燥的恒定條件下耐老化性能。

5.5.11.2儀器設(shè)備及輔材

1）恒溫烘箱；

2）測色儀；

3）拉力機；

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4）輔材，同5.5.9.3。

5.5.11.3試樣制備

取尺寸為300mm×300mmPO膠膜兩塊，按5.5.9.4要求制備層壓件。制備3個層壓件試樣。

5.5.11.4試驗過程

1)將所有試樣放入烘箱中，設(shè)定試驗條件：溫度105℃±5℃，相對濕度低于50%；

2)試驗時間一般為500h，試驗結(jié)束后將試樣取出，在23℃±5℃，相對濕度小于75%的敞開環(huán)境下

恢復(fù)2~4h后，進行外觀檢查，要求沒有的外觀缺陷；

3)分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313-2010進行黃色指數(shù)測量，每塊試樣測不少于3個點，試

樣黃色指數(shù)取所測點的平均值，記錄老化前后黃色指數(shù)變化差值。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按

5.5.5的試驗方法測量試驗前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。

6檢驗規(guī)則

6.1出廠檢驗

6.1.1通則

產(chǎn)品出廠必須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗合格后，并附上產(chǎn)品質(zhì)量合格證，方能出廠。

6.1.2出廠檢驗項目

外觀、規(guī)格及偏差、交聯(lián)度和收縮率。

6.1.3出廠檢驗組批

使用同批原料，同一配方，在相同工藝條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格的PO膠膜為一個檢查批，以膠膜面

積為單位。

6.1.4出廠檢驗抽樣

出廠檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定進行，采用特殊檢驗水平S-3，正常檢驗一次抽樣方案，合格質(zhì)量水

平（AQL）6.5。

6.2型式試驗

當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品定型鑒定時；

b)產(chǎn)品的原材料、工藝配方等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上重新生產(chǎn)或新機器生產(chǎn)時；

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d)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗的要求時；

e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。

7包裝、標(biāo)志、運輸和貯存

7.1包裝

7.1.1產(chǎn)品以卷為單位，每卷產(chǎn)品做防潮防塵包裝

7.1.2每卷產(chǎn)品附有合格證，項目為：產(chǎn)品型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期

7.2標(biāo)志

每箱產(chǎn)品出廠時應(yīng)標(biāo)明：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.3運輸

產(chǎn)品應(yīng)避光、避熱、避潮運輸，避免摔打和露天堆放，不得使產(chǎn)品彎曲和包裝破損。

7.4貯存

7.4.1貯存地點

產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)貯存在室內(nèi)，溫度控制在0℃～30℃范圍內(nèi)，相對濕度低于60%，避免直接光照。不要靠

近加熱設(shè)備和暴露在有灰塵的地方。

7.4.2貯存方法

a）在開箱之前，檢查貯存產(chǎn)品的包裝箱應(yīng)原封不動；

b）一旦原包裝箱被打開，產(chǎn)品應(yīng)在4h內(nèi)使用完，未用部分用原包裝或相似包裝重新封好。

7.4.3貯存時間

產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，貯存期為六個月。

_________________________________

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目次

目次.................................................................................I

前言................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4要求...............................................................................2

4.1規(guī)格及偏差.....................................................................2

4.2外觀...........................................................................2

4.3物理性能.......................................................................2

5試驗方法...........................................................................3

5.1取樣方法.......................................................................3

5.2試樣狀態(tài)調(diào)整和試驗環(huán)境.........................................................3

5.3規(guī)格的測定.....................................................................3

5.4外觀...........................................................................4

5.5物理性能的測定.................................................................4

6檢驗規(guī)則..........................................................................11

6.1出廠檢驗......................................................................11

6.2型式試驗......................................................................11

7包裝、標(biāo)志、運輸和貯存............................................................12

7.1包裝..........................................................................12

7.2標(biāo)志..........................................................................12

7.3運輸..........................................................................12

7.4貯存..........................................................................12

I

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光伏組件封裝用聚烯烴（PO）膠膜

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏組件封裝用聚烯烴（PO）膠膜（以下簡稱PO膠膜）的術(shù)語和定義、要求、試驗

方法、檢測規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于地面晶體硅光伏組件封裝用交聯(lián)型PO膠膜和熱塑型PO膠膜,薄膜組件可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1408.1-2006絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

GB/T1408.2-2006絕緣材料電氣強度試驗方法第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求

GB/T1410-2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法

GB/T2410-2008透明塑料透射比和霧度的測定

GB/T2790-1995膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法

GB/T21529-2008塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定電解傳感器法

GB/T26253-2010塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法

IEC61215地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型

IEC60112:2003+A1:2009固體絕緣材料耐起痕指數(shù)和相對起痕指數(shù)的測定方法

ASTME313-2010儀器測量的顏色坐標(biāo)的白色與黃色指數(shù)計算規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

交聯(lián)型聚烯烴(PO)膠膜CurablePolyolefin(PO)film

以茂金屬催化的乙烯與α-烯烴共聚物（簡稱聚烯烴，PO）樹脂為主要原料，添加各種助劑，經(jīng)熔

融加工成型，用于地面晶體硅光伏組件或薄膜組件封裝的交聯(lián)型膠膜。

1

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3.2

熱塑型聚烯烴(PO)膠膜ThermoplasticPolyolefin(PO)film

以茂金屬催化的乙烯與α-烯烴共聚物（簡稱聚烯烴，PO）樹脂為主要原料，添加各種助劑，經(jīng)熔

融加工成型，用于地面晶體硅光伏組件或薄膜組件封裝的熱塑型膠膜。

3.3

克重Gramweight

單位面積PO膠膜的重量。

4要求

4.1規(guī)格及偏差

單卷產(chǎn)品的規(guī)格應(yīng)符合表1。

表1規(guī)格及偏差

序號項目交聯(lián)型PO規(guī)格熱塑型PO規(guī)格

1厚度，mm0.2～0.80.2～0.8

2克重偏差，%±5±5

3密度，g/cm30.86～0.900.86～0.90

注：特殊規(guī)格和要求可按合同規(guī)定執(zhí)行。

4.2外觀

表面應(yīng)平整、無折痕、無污點、無可見雜質(zhì)、無氣泡、壓花清晰。

4.3物理性能

產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表2。

表2性能要求

序號項目交聯(lián)型PO指標(biāo)熱塑型PO指標(biāo)

波長380nm～1100nm≥90.0≥86.0

透光率

1UV高透型：≥70UV高透型：≥70

%波長290nm～380nm

UV截止型：≤30UV截止型：≤30

2交聯(lián)度，%≥60-

3PO/玻璃的剝離強度，N/cm＞60＞60

MD＜3.0MD＜3.0

4收縮率（層壓前），%

TD＜1.5TD＜1.5

5體積電阻率，Ω·cm≥1.0×1015≥1.0×1014

直流法≥22.0數(shù)據(jù)待測≥22.0數(shù)據(jù)待測

6電氣強度，kV/mm

交流法≥35.0≥35.0

2

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序號項目交聯(lián)型PO指標(biāo)熱塑型PO指標(biāo)

7耐漏電起痕指數(shù)，V≥400≥400

8水汽透過率,g/(m2·24h)＜5.0＜5.0

耐紫外老化性能PO/玻璃的剝離強度＞40N/cmPO/玻璃的剝離強度＞40N/cm

9

2

（120kWh/m）黃變指數(shù)＜4.0黃變指數(shù)＜5.0

高溫高濕老化性能PO/玻璃的剝離強度＞40N/cmPO/玻璃的剝離強度＞40N/cm

10

(DH1000h)黃變指數(shù)＜4.0黃變指數(shù)＜5.0

干熱老化性能PO/玻璃的剝離強度＞40N/cmPO/玻璃的剝離強度＞40N/cm

11

(105℃，500h)黃變指數(shù)＜4.0黃變指數(shù)＜5.0

5試驗方法

5.1取樣方法

將供檢驗的膠膜卷外層揭去3～5層后，取卷內(nèi)中間纏繞平整的膠膜段作為檢驗試樣膠膜。

5.2試樣狀態(tài)調(diào)整和試驗環(huán)境

試樣狀態(tài)調(diào)整和試驗環(huán)境，按GB/T2918-1998的規(guī)定，環(huán)境溫度23℃±2℃，相對濕度50%±5%，

將試樣在該試驗條件下水平靜置24h以上，并在此條件下進行試驗。

5.3規(guī)格的測定

5.3.1厚度

5.3.1.1儀器設(shè)備

精度為0.01mm的測厚儀。

5.3.1.2試驗方法

按GB/T6672-2001的規(guī)定，在距離樣品縱向端部約1m處，沿橫向整個寬度截取試樣。在距離邊緣

50mm處開始測量，在寬度方向上等分至少測5個點，取平均值。

5.3.2克重偏差

5.3.2.1儀器設(shè)備

圓盤取樣器，取樣面積100cm2。

5.3.2.2試驗方法

將樣品放置在表面平整的橡膠墊上，在距離邊緣50mm處采用圓盤取樣器取樣，在PO膠膜寬度方向上

等分至少取5個試樣，稱量樣品，計算每個試樣的克重(g/m2)。

5.3.2.3結(jié)果計算

3

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按式（1）計算克重偏差，結(jié)果保留小數(shù)點后1位小數(shù)，計算結(jié)果取平均值。

?

%=×100%

………………（1）

式中，

Gd%-克重偏差，%；

2

Gi-單個試樣的克重測試值，g/m；

2

Gavg-所有試樣的克重平均值，g/m。

5.3.3密度

按照GB/T1033.1-2008測定方法。對PO膠膜的密度進行測定。每塊試樣至少測3組，取平均值。

5.4外觀

目測檢查膠膜是否平整、無折痕、無污點、無可見雜質(zhì)、無氣泡、壓花清晰。

5.5物理性能的測定

5.5.1透光率

5.5.1.1儀器設(shè)備

帶積分球的分光光度計，積分球直徑須大于90mm。

5.5.1.2試樣制備

取一塊尺寸為50mm×50mm的PO膠膜，從下到上依次按前板材料、不粘膜、PO膠膜、不粘膜、背板材

料疊合后，前板朝下放入真空層壓機內(nèi)，按產(chǎn)品要求的溫度和時間進行層壓，然后取出放入干燥器中冷

卻至室溫待用。從不粘膜上取下的試樣要求上下表面平整、厚度均勻，交聯(lián)型PO膠膜要求交聯(lián)度達到60%

以上。每組試樣不少于3個。

注1：前板材料和背板材料要與實際光伏組件所用的材料相一致。

注2：不粘膜建議厚度范圍50μm~125μm。

5.5.1.3試驗方法

將試樣按GB/T2410-2008的分光光度計法進行測試。分光光度計的波長范圍設(shè)置為290nm～1100nm。

分別計算波段范圍為290nm～380nm和380nm～1100nm的透光率平均值。每組至少測試三個試樣，測試結(jié)

果取平均值。

4