密云熱力管道、某工學(xué)院熱力管道施工組織設(shè)計(jì)

目錄

一、工程概況及編制依據(jù)..........................1

二、主要施工方法...............................3

三、勞動(dòng)力計(jì)劃.................................8

四、主要施工機(jī)械...............................9

五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施..................11

六、安全文明施工的技術(shù)組織措施.................27

七、確保工期的技術(shù)措施.........................31

八、工期進(jìn)度表.................................31

一、工程概況及編制依據(jù)

(一)、工程概況

1.工程名稱(chēng)：北京市密云新城城中集中供熱

2.建設(shè)單位：北京恒通園供暖有限公司

3.設(shè)計(jì)單位：泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司和建設(shè)部沈陽(yáng)煤氣熱力研究設(shè)計(jì)院

4.工程地點(diǎn)：北京市密云新城西南

5.本工程主要特點(diǎn)：

(1)主管線(xiàn)位于北京市密云縣水源路北側(cè)15米沿線(xiàn)，支管線(xiàn)西至工

業(yè)局鍋爐房，東至熱源廠。

(2)該工程工期長(zhǎng)，為17個(gè)月。管道種類(lèi)多包括6820X10mm、6630

X8mm、6478X7、4)377X7mm.4>273X6mmo管道總長(zhǎng)1.7萬(wàn)米，管道焊接

要求質(zhì)量高，直管段隨機(jī)抽樣探傷，探傷比例為20%,閥門(mén)管件100%探傷。

(3)管道管材采用螺旋焊接鋼管預(yù)制保溫管，主干管采用無(wú)補(bǔ)償直埋敷

設(shè)，支管采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)。

(4)北京地區(qū)屬多風(fēng)、寒冷氣候，施工時(shí)根據(jù)氣候特點(diǎn)須采取必要的防

護(hù)措施,冬季回填土前管道需進(jìn)行70℃預(yù)熱工藝。夏季應(yīng)注意防雨。

6.工程內(nèi)容：

(1)?本工程占密云新城中集中供熱工程的l/4o

(2).主要工程內(nèi)容是溝槽開(kāi)挖、溝槽鋪砂、管道保溫、管線(xiàn)的敷設(shè)與

安裝，碎支墩制作、管道預(yù)熱、管周埋砂、管溝回填及余土外運(yùn)。

(3).系統(tǒng)參數(shù)：

供熱介質(zhì)：130℃/70℃熱水。

工作壓力：L6Mpa試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)2.4Mpa,嚴(yán)密性試驗(yàn)2.0Mpao

(二)、編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)單位提供施工圖及有關(guān)施工說(shuō)明，結(jié)合我方

現(xiàn)場(chǎng)勘察進(jìn)行編制。

(1)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004

(2)《熱水管道直埋敷設(shè)》05S410

(3)《室外熱力管道支座》97R412

(4)《管道及設(shè)備保溫》98R418

(5)《暖衛(wèi)安裝工程施工手冊(cè)》

(6)《破結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92

(7)《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》J10254-2003

(8)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

(9)本工程設(shè)計(jì)圖紙

二、主要施工方法

第一節(jié)直埋敷設(shè)管道土方工程

(一)、開(kāi)挖準(zhǔn)備

管道采用直埋管道，施工前按設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位放線(xiàn)，并進(jìn)

行溝槽開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖斷面尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，參照管道的敷設(shè)深度、管

道的直徑及敷設(shè)的根數(shù)，確定溝槽開(kāi)挖形式與放坡大小，計(jì)算出溝底寬度及

開(kāi)挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖標(biāo)注尺寸為基準(zhǔn)，確定管道溝槽中心位

置?，F(xiàn)場(chǎng)如有特殊情況，不能按設(shè)計(jì)圖紙施工進(jìn)，需現(xiàn)場(chǎng)重新確定開(kāi)挖尺寸。

開(kāi)挖時(shí)首先拉線(xiàn)、灑石灰確定管溝開(kāi)挖槽口中心線(xiàn)，向兩側(cè)各量出1/2

槽口寬度，放出管溝開(kāi)挖位置線(xiàn)。在管道分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處及附屬構(gòu)

筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門(mén)板，在樁號(hào)上注明該點(diǎn)的管道安裝中

心、溝底開(kāi)挖寬度、溝槽開(kāi)挖深度、管道標(biāo)高等技術(shù)數(shù)據(jù)，作為管溝開(kāi)挖、

管道安裝的依據(jù)。

（二）、管溝開(kāi)挖

1.管溝開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)土方挖、填方量的平衡計(jì)算，做好施工調(diào)配，減少

土方的重復(fù)搬運(yùn)。

2.挖方時(shí)，注意附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防

等其它管線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)采取保護(hù)措施。考慮施工現(xiàn)場(chǎng)地下原存在管線(xiàn),

不能采用機(jī)械或爆破方法進(jìn)行挖土，故在施工過(guò)程中，對(duì)破路面的開(kāi)挖采用

破碎炮和挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。

3.施工中經(jīng)常測(cè)量和校核管溝開(kāi)挖的平面位置，標(biāo)高和邊坡坡度，使之

符合設(shè)計(jì)要求。

4.挖方從新東路與水源路交叉路口處向東西側(cè)遂步依次進(jìn)行，隨時(shí)做成

一定坡度，以利泄水。

5.管溝開(kāi)挖保證溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高

以上5—10cm時(shí)停挖：溝底由人工進(jìn)行挖土和平整,并隨溝隨找坡。

6.溝基處理：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要，原

土層溝底土質(zhì)堅(jiān)實(shí)時(shí)?，可直接座管，如土質(zhì)松散，應(yīng)夯實(shí)。

7.溝槽開(kāi)挖時(shí)的堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線(xiàn)距邊線(xiàn)不小于0.5-lm,

靠建筑物外墻堆土，其高度不超過(guò)1.5m,堆土盡量不妨礙交通。

8.管溝開(kāi)挖找坡完成后,應(yīng)進(jìn)行人工鋪砂?鋪砂厚度為10CM.

9.待管道安裝完畢可以回填時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管道周?chē)骷?xì)河砂墊

層，并保證管道保溫層周?chē)绊敳刻钌?00nlm厚。滿(mǎn)足要求后，再進(jìn)行原土

回填，并按150mm一層，分層回填。胸腔部分填方密實(shí)程度達(dá)95%,管頂以

上0.5m厚度內(nèi)填方密實(shí)程度達(dá)到85%,管頂以上0.5m至地面部分的填方密

實(shí)程度達(dá)95%o胸腔部分回填時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以防管線(xiàn)產(chǎn)生位

移，并且采用人工夯實(shí)，每次填方厚150mm,用尖頭鐵錘夯打三遍，做到夯

夯相連，夯填中滲有碎磚、瓦礫、雜物或大于100mm的土塊，管頂以上對(duì)于

有碎路面需要恢復(fù)的，仍采用破按原有路面形式進(jìn)行恢復(fù)。

第二節(jié)管道安裝

管道直埋時(shí)，采暖管道采用螺旋焊接鋼管外作聚氨酯保溫管殼保溫。

（一）.施工過(guò)程及工藝要求：

管道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)'，首先查驗(yàn)管道是否有合格證及相應(yīng)技術(shù)資料，其

次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂

等現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)全面檢查達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。溝底找坡，鋪上砂

墊層即可進(jìn)行鋪管工作。鋪管時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度在鋪設(shè)管的兩端掛兩條

安裝中心線(xiàn)（同時(shí)也是安裝坡度線(xiàn)）,使每根整體保溫管中心都就位于掛線(xiàn)上,

管子對(duì)接時(shí)留有對(duì)口間隙（用夾鋸條或石棉板片控制），隨后經(jīng)點(diǎn)焊，全線(xiàn)安

裝位置的校正后，即可對(duì)各個(gè)接口進(jìn)行焊接。管道具體焊接連接方法按以下

要求進(jìn)行：

2.管端坡口：

管道焊接前，除檢查切口平整度外，對(duì)管壁厚度大于或等于4mm的管道,

需對(duì)管端口加工"V”形坡口，對(duì)口前應(yīng)用拐尺檢查管端切口的平整度。超過(guò)

偏差時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。為保證對(duì)口間隙，在

對(duì)口時(shí)夾厚度為1.2—3mm的廢鋸條或石棉膠板等。

3.管道點(diǎn)焊及校正：

管道對(duì)口后，及時(shí)點(diǎn)焊，使之初步固定，并檢查對(duì)口平直度，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口

偏差過(guò)大時(shí)，打掉點(diǎn)焊重新對(duì)口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少點(diǎn)3—5處，每處點(diǎn)

焊長(zhǎng)度為管壁厚度2-3倍，點(diǎn)焊縫的高度不得超過(guò)管壁厚度的70%。

4.接口的焊接：

焊接時(shí)，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊

接過(guò)程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過(guò)堂風(fēng)流動(dòng)，在焊接時(shí)，要防風(fēng)、防雨，

以保證焊接質(zhì)量。

5.焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

在坡口時(shí)、焊縫寬度蓋過(guò)每邊超口約2mm。管壁厚4—6mm時(shí)，加強(qiáng)面高

度為1.5—2mmo

6.挖焊接工作坑：

管溝開(kāi)溝時(shí)，以已定購(gòu)管長(zhǎng)每12米開(kāi)挖1米*1米*0.8米溝寬的工作坑。

7.管道支架的安裝：

本工程管道支架的作法，參照設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集，具體作法見(jiàn)施工圖

紙。

8.檢查井內(nèi)管道安裝

因本工程在局部較高或較低部位設(shè)置了泄水、排氣井，因而需對(duì)檢查井

內(nèi)管道的安裝加以強(qiáng)調(diào)。通常應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1).井內(nèi)閥門(mén)應(yīng)靈活可靠，安裝位置能保證其開(kāi)啟方便，高溫水、汽

不能直接噴到操作人的身上。

(2).氣管道閥門(mén)向上開(kāi)，出口部位應(yīng)做180度彎管；排水管道應(yīng)能就

近接到排水井內(nèi)。

(3).檢查井內(nèi)應(yīng)設(shè)人孔及排水坑。

(二).采暖管道安裝注意事項(xiàng)

采暖管道安裝過(guò)程中，根據(jù)熱水管道安裝規(guī)范，所有管道按規(guī)定坡度施

工，在地勢(shì)變化較明顯部位，應(yīng)根據(jù)地勢(shì)要求敷設(shè)管線(xiàn)，地溝內(nèi)管道按照地

溝坡度安裝管道。在管道坡向高點(diǎn)時(shí)、應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，防止管道

在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生氣塞現(xiàn)象；在管道坡向低點(diǎn)時(shí)、應(yīng)在管道最低點(diǎn)設(shè)泄水閥,

以便管道在運(yùn)行、檢修過(guò)程中可以將管道內(nèi)的存水排凈，排水管應(yīng)根據(jù)施工

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況排至排水井內(nèi)。

(三).管道水壓試壓

(1).強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.4MPa,穩(wěn)壓30min,檢查管道主體及各接口無(wú)

滲漏，為合格.

(2).嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為2.OMPa,穩(wěn)壓lh,且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,

為合格。

(四)管線(xiàn)預(yù)熱：

本管線(xiàn)安裝為無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，遇寒冷氣候時(shí)一(安裝環(huán)境溫度小于

10℃),回填土前管道需進(jìn)行70℃預(yù)熱工藝。

(1).采用熱水預(yù)熱法,水源由甲方鍋爐房提供水源,新安裝管道試壓合

格后與原管道連接.新安裝供回水管道在末端作循環(huán)相連,并在各管段處供回

水安裝溫度計(jì).

（2）.待管各段處回水溫度達(dá)到70℃后.既可在保特此溫度下進(jìn)行下道

工序施工.

（五）系統(tǒng)沖洗

管線(xiàn)沖洗的水流速不宜小于3m/s,管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的

顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。

第三節(jié)管道的防腐與保溫

（一）、管道的防腐

管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有管道接口部位進(jìn)行防腐，防腐漆采用刷紅丹防

銹漆兩道，對(duì)管道及部件的防腐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

1.所有支架在安裝過(guò)程中，直接進(jìn)行防腐，防腐前必須將焊渣清理干凈。

2.所有管道的接口在分段水壓試驗(yàn)完畢后，開(kāi)始進(jìn)行管道接口防腐。

（二）、管道的保溫

1.管道水壓試驗(yàn)合格、管口防腐完畢，再進(jìn)行管口保溫。

2.地下直埋的采暖管道采用直管道預(yù)制保溫，現(xiàn)場(chǎng)切割、連接，接頭及

彎頭部位由專(zhuān)業(yè)廠家現(xiàn)場(chǎng)保溫，以滿(mǎn)足管道的使用效果。

三、勞動(dòng)力計(jì)劃

為盡快完成施工任務(wù)，所以需要有充足的施工力量。

本工程各工種采用專(zhuān)業(yè)隊(duì)作業(yè)形式，勞動(dòng)力來(lái)源主要由公司內(nèi)部力量為

主，部分從社會(huì)勞務(wù)市場(chǎng)招聘，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，本工程各專(zhuān)業(yè)隊(duì)需用勞動(dòng)

力量詳見(jiàn)下表。

勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工程類(lèi)別管電起氣鋼木破瓦機(jī)探壯電測(cè)后

焊重焊筋械傷量

工工工工工工工工工王王工工勤

施工準(zhǔn)備222

運(yùn)輸布管21212

溝槽開(kāi)挖

112

及溝底鋪砂

管道安裝

210121262

及探傷

水壓試驗(yàn)222

接頭發(fā)泡6

支墩施工1221121

回填、恢復(fù)2

四、主要施工機(jī)械計(jì)劃

本工程盡量加速施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)效率，我公司在現(xiàn)有條件下，為保

證該工程的安裝工作特準(zhǔn)備以下機(jī)械設(shè)備:

1.主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：

號(hào)機(jī)械設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造額量生產(chǎn)備注

名稱(chēng)年份功率能力

1汽車(chē)吊QY-162臺(tái)中國(guó)徐州1995180kw16T

2挖掘機(jī)E-2001臺(tái)日本1994240kw1.2m3

3裝載機(jī)ZL501臺(tái)中國(guó)廈門(mén)1999180kw5M3備用

4推土機(jī)D-601臺(tái)中國(guó)洛陽(yáng)199445kw45kw備用

5載重汽車(chē)卡瑪斯5臺(tái)俄羅斯1994120kw8T

6載重汽車(chē)解放1412臺(tái)中國(guó)長(zhǎng)春199680kw4T

7載重汽車(chē)10TKR2臺(tái)中國(guó)武漢1996140kw10T

8電焊機(jī)AX-30010臺(tái)中國(guó)天津199815kw300A

9逆變筑弧焊機(jī)15kw2臺(tái)中國(guó)天津199815kw250A

10柴油發(fā)電機(jī)W-752臺(tái)中國(guó)上海199575kw75kw備用

11自卸翻斗車(chē)12馬力2臺(tái)中國(guó)洛陽(yáng)19949kwIT

12烘干箱TN83102臺(tái)中國(guó)天津199610kw500kg

13超聲波探傷儀CTS-232臺(tái)中國(guó)南京19972kw

14射線(xiàn)探傷機(jī)25052臺(tái)中國(guó)南京19972.5kw

15泥漿泵①75mm10臺(tái)中國(guó)上海19977.5kw20Tm3/h備用

16污水泵①50mm20臺(tái)中國(guó)上海19992.5kw12Tm3/h

17電鋸5.5kw1臺(tái)中國(guó)天津19965.5kw

18蛙式打夯機(jī)3kw2臺(tái)中國(guó)上海19963kwIT

19振搗器1.Ikw5套中國(guó)天津19971.1

注：表中所注備用機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與監(jiān)理工程師及建設(shè)單位代表協(xié)商

后確定使用情況。

2.小型機(jī)具計(jì)劃

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注

1手推車(chē)輛8

2氣焊套4

3電閘箱個(gè)4

4千斤頂2-10T個(gè)2

5倒鏈1-10T個(gè)4

6鋼絲繩米150

7尼龍吊帶米30

8枕木20*200*200cm根6

9槽鋼20#M150

10電纜075米200

11電纜①6-25米100

12鋼管①40米200

13橡膠管①50米50

14橡膠管020米50

15鍬只30

16鎬只10

五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

（一）.技術(shù)措施

1.測(cè)量定位

根據(jù)建設(shè)單位提供路由及走向，采用平移法設(shè)置施工用座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。

(1).根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的相對(duì)位置，測(cè)設(shè)好管線(xiàn)的起止點(diǎn)及軸線(xiàn)位置。

管線(xiàn)的起、止點(diǎn)，轉(zhuǎn)點(diǎn)、構(gòu)筑物的中心點(diǎn)等均應(yīng)設(shè)控制樁,管道每10米為一

控制段。

(2).由于管道中心樁在施工時(shí)將被破壞，在易于保存樁位的地方，測(cè)

設(shè)控制引樁，在起、止點(diǎn)外中心線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上測(cè)設(shè)中線(xiàn)控制樁。

(3).線(xiàn)距離用鋼尺丈量，并進(jìn)行傾斜修正。

(4).能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。

(5).管線(xiàn)定位完成后，并對(duì)各控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)記，并做好記錄。

(6).管道沿線(xiàn)用S3水準(zhǔn)儀每100m引設(shè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)所有

水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和復(fù)核。

2.土方工程

土方開(kāi)挖要根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、有無(wú)地下水等因素先

用不同的開(kāi)槽斷面，確定各施工段的槽底寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆

土及外運(yùn)土量等施工措施。

a.土方邊坡和溝壁支撐

為了保護(hù)土方工程施工時(shí)土質(zhì)的穩(wěn)定性，防止塌方，保證施工安全，針

對(duì)不同地段的施工條件和特點(diǎn)，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合

考慮土質(zhì)，挖方深度，邊坡留置時(shí)間，地下水情況，上部荷載及施工方法等

因素。

b.地下水高的地段，需采取降水措施，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，大部分地下

水都屬于表層滯水和局部滲漏水，所以采用明排的方法進(jìn)行降水，根據(jù)水量

大小，每10m設(shè)一集水坑，設(shè)①50mm泥漿泵或污水泵排至城市排水管網(wǎng)。

C.管道過(guò)路及道口主要出入口處，需在溝槽上搭設(shè)臨時(shí)便橋。

3.鋼筋破工程

該工程中小室、閥井、固定支墩基本為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

（1）.鋼筋

a.鋼筋加工

鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，冷拉率為0.7-1%,鋼筋除銹采用鋼絲刷手工除

銹，鋼筋下料切斷采用7.5kw切斷機(jī)，鋼筋彎曲成型，由于鋼筋量較小，采

用手工扳手彎曲成型。

b.綁扎與安裝

鋼筋綁扎采用20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時(shí)全部交叉點(diǎn)均綁扎牢固，鋼筋連

接采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度大于5d,焊條一級(jí)鋼采用J422,二級(jí)鋼采用

J506o

⑵.模板

模板以定型鋼模板為主，集水井、人孔模板用木板加工。

底板模板采用鋼模板，用品義12cm方木為楞木，墻壁施工縫采用6X6cm方

木做凹型槽。

墻壁及頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫

處?kù)队萌斯よ徝⒂盟疀_刷干凈，墻壁模板用螺絲桿或拉桿固定，拉桿中

間焊制止水環(huán)，兩側(cè)用8義12cm方木加肋，豎向80cm一道，橫向?yàn)?m一道,

用8X12cm方木支撐于溝壁及做互撐，頂板模板下部設(shè)14義16cm方木頂柱,

上設(shè)8義12cm方木橫梁，再鋪設(shè)鋼模板。預(yù)制板采用木模，底部鋪油氈。

⑶.世

碎：采用商碎。

灌筑：破灌筑時(shí)要均勻下料，自由落距小于2m。

振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，振搗間距20cm,每

層厚度不大于40cm。振搗時(shí)間以碎不再產(chǎn)生氣泡及下沉為止。

養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜+草袋覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)，。

4.管道安裝焊接

直埋管敷設(shè)

(1).管材、管件、閥門(mén)檢查

所有管子、管作、閥門(mén)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證(材質(zhì)單)、且規(guī)格、型號(hào)必須

與設(shè)計(jì)要求一致。

每批鋼材應(yīng)進(jìn)行至少一次鋼材質(zhì)化學(xué)成份和機(jī)械性能試驗(yàn)。

所有管子、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)破皮、嚴(yán)重銹蝕、撞

擊凹坑、裂紋等缺陷，閥門(mén)、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。

所有閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格進(jìn)行打磨處理，兩次不合格應(yīng)更

換，閥門(mén)檢查試驗(yàn)應(yīng)有相應(yīng)的水壓試驗(yàn)記錄。

(2).管子運(yùn)輸及布管管材用16t汽車(chē)吊配合運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),

并沿溝排放，運(yùn)輸及布管時(shí)應(yīng)注意：布管前繪制布管圖，布管圖依據(jù)施工圖

及現(xiàn)場(chǎng)情況相結(jié)合，裝車(chē)時(shí)采用平行吊帶法，為避免吊裝時(shí)劃傷保溫層，吊

帶寬度15cm。

(3).管道安裝前的準(zhǔn)備工作管子下溝前，應(yīng)將溝內(nèi)槽底清理干凈，管

內(nèi)有雜物，必須清除干凈。

在本工程施工中，對(duì)焊工證進(jìn)行檢查，必須符合施工要求，否則不允許

在項(xiàng)目段落中進(jìn)行焊接作業(yè)。

管下砂墊層鋪設(shè)完畢。

管子切割下料：采用氣割，并用坡口機(jī)加工坡口，然后用角向磨光機(jī)和

內(nèi)磨機(jī)將坡口及管口內(nèi)壁處20cm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。

對(duì)保溫一體管的防腐、保溫層進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

a.預(yù)制保溫管可采用單根吊入槽內(nèi)安裝

使用16T吊車(chē)進(jìn)行下管，吊點(diǎn)位置應(yīng)據(jù)平衡條件選擇，吊起穩(wěn)放，不

可將管子直接推入溝內(nèi)。吊車(chē)不能作業(yè)的地段采用人工用手拉葫蘆下管。

b.管子組對(duì)前，復(fù)測(cè)溝槽中心線(xiàn)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用經(jīng)緯儀等檢查,

檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂紋、銹皮、溶渣和其他影響焊

接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。

（4）.管子下溝后進(jìn)行管子組對(duì)，用電焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊固定。管子組對(duì)時(shí)

應(yīng)做到：外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)小于1.5mm,管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法

及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）

1標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀

2中心線(xiàn)每10米不超過(guò)5,經(jīng)緯儀

位移全長(zhǎng)不超過(guò)30

3對(duì)口間隙2.0-3.0計(jì)最大值,焊接檢查尺

4對(duì)口錯(cuò)邊W1.5計(jì)最大值,焊接檢查尺

5焊縫加強(qiáng)高高出母材2-3焊接檢查尺

(5).管子焊接

管子對(duì)口檢查合格后，應(yīng)先點(diǎn)焊定位。為保證焊接質(zhì)量，在工程中采用

手工電弧焊2-3遍成活，管口點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)與正式焊接工藝相同。

點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a.焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評(píng)定一致。

b.點(diǎn)焊焊工是該焊口的施焊焊工。

c.根部必須焊透。

d.在縱區(qū)焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行點(diǎn)焊。

焊接時(shí)一，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定和焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)焊接。為保證焊工安

全和焊接質(zhì)量應(yīng)注意：施焊時(shí)一，作業(yè)面應(yīng)鋪S=3mm橡皮板，并用防火布或膠

皮覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各50cm的保溫管，以防焊接時(shí)飛濺物燒壞保溫層，焊接時(shí)

焊條采用E4303o

每層焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不能在焊件的非施焊部位引弧或試電流，所有

焊條必須經(jīng)過(guò)烘干，且放置于保溫桶中，當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)退回材料庫(kù)保

存，嚴(yán)防焊條受潮影響焊條質(zhì)量。

焊縫5cm處打上焊工鋼印號(hào)并進(jìn)行焊縫外觀檢查及時(shí)做好記錄。

焊接時(shí)一，對(duì)焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行全天監(jiān)控，對(duì)于不

能保證焊接質(zhì)量的天氣時(shí)一，不可焊接。

焊接焊口時(shí)應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時(shí)應(yīng)一層焊完。管道在臨時(shí)停

止或下班后，管口用臨時(shí)木盲板封死或用塑料布將管口包好，以防掉進(jìn)雜物

或防止其他動(dòng)物進(jìn)入管內(nèi)。

管道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)；對(duì)已安裝完畢且水壓

試驗(yàn)合格后的管道，對(duì)焊口部位進(jìn)行防腐保溫處理。

6.無(wú)損探傷：此次二次網(wǎng)施工在具備水壓試驗(yàn)條件的管段內(nèi)不再進(jìn)行無(wú)

損探傷，其余管段進(jìn)行100%無(wú)損探傷。

7.管網(wǎng)的清洗：

供熱管網(wǎng)試壓合格后，用水進(jìn)行清洗，不允許清洗的附件應(yīng)拆下暫時(shí)以

短管代替。

本工程在水壓試驗(yàn)后利用實(shí)驗(yàn)用水首先進(jìn)行一遍管網(wǎng)的清洗，清洗時(shí)采

用“閘式再循環(huán)”法沖洗的節(jié)約用水量，即是將供回水管連接循環(huán)清洗，沖

洗時(shí)開(kāi)啟循環(huán)水泵，使管內(nèi)流水進(jìn)行返復(fù)多次，臟水循環(huán)換水后再進(jìn)行清水

循環(huán)，在循環(huán)過(guò)程中，使管內(nèi)雜質(zhì)全部沉積于除污短管內(nèi)，最終一次清除掉。

沖洗流速不小于1.5m/So沖洗方法：

a.粗洗循環(huán)：?jiǎn)?dòng)沖洗水泵，進(jìn)行8-10小時(shí)的管內(nèi)臟水循環(huán)，迫使管內(nèi)

沉積的砂、焊渣等雜質(zhì)沿水流方向移動(dòng)面最終沉積到除污短管中，使輕質(zhì)懸

浮雜質(zhì)沿管道出水口排入水池中，經(jīng)過(guò)濾渣除掉。

b.清水循環(huán)：粗洗后的臟水停泵后立即排入城市雨水管道（不要停靜止

后再排），待管道內(nèi)最低點(diǎn)水全部排凈后關(guān)掉水閥，再向管網(wǎng)內(nèi)注入清水管內(nèi)

水滿(mǎn)后，再開(kāi)啟沖洗水泵，循環(huán)8-10小時(shí)后，迅速排掉管中水，若循環(huán)沖洗

不干凈，再延長(zhǎng)清洗時(shí)間。

8.管網(wǎng)的試運(yùn)行：

試運(yùn)行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項(xiàng)工程全部竣工，并檢驗(yàn)合格，管

網(wǎng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格、熱源工程已具備供熱運(yùn)作條件后運(yùn)行。

針對(duì)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，對(duì)試運(yùn)行編制具體的試運(yùn)行方案，確保試

運(yùn)行工作順利進(jìn)行。

供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),熱運(yùn)行期內(nèi)發(fā)

現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題，屬于不影響運(yùn)行安全的，可待熱運(yùn)后處理，屬于必須當(dāng)

即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行后自理應(yīng)停止熱運(yùn)行，立即處理，熱運(yùn)行時(shí)間從恢

復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起重新計(jì)算。

9.水壓試驗(yàn)

a.水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.4MPa,嚴(yán)密

性試驗(yàn)壓力為2.0MPa。

b.水壓試驗(yàn)條件。

焊接質(zhì)量經(jīng)外觀檢查合格，焊縫部位尚未涂漆和保溫。

試壓用臨時(shí)加固裝置安裝完畢，檢查井及溝槽有可靠的排水系統(tǒng)。

c.水源

采用生活用自來(lái)水。

d.試壓過(guò)程根據(jù)設(shè)計(jì)要求及《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

CJJ28-2004中規(guī)定進(jìn)行。

10.回填土工程

a.溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)回填土。

b.回填前，應(yīng)先檢查和修補(bǔ)管道保溫外層的破壞處，并檢查墻體做強(qiáng)度、

抗?jié)B等級(jí)，確保構(gòu)筑物的安全。

c.回填土?xí)r應(yīng)無(wú)積水，直埋管道下10cm及管道邊均填中砂，不得用泥土

或凍土等回填。

d.溝內(nèi)回填土過(guò)篩，不得回填大塊的石塊或碎塊等雜物。

e.回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí),采用機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度25-30cmo

f.因本工程在市區(qū)內(nèi)施工應(yīng)盡快回填，以確保道路暢通，減少對(duì)市民影

響。

11.障礙物的保護(hù)及加固措施

由于管線(xiàn)均在市區(qū)內(nèi)施工，地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同

情況需采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)及加固。

(1)地下障礙物的處理

地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等，其中

主要以?xún)煞N形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。

a.平行線(xiàn)路

平行新管道的障礙物若距溝槽較近，且標(biāo)高高于槽底高程，就需對(duì)其進(jìn)

行支護(hù)，支護(hù)辦法主要是防止其下沉及塌落。

b.與管道交叉

與管道交叉的障礙物，若標(biāo)高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌

陷。

若障礙物標(biāo)高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉，

采取如下措施支護(hù)。

(2)地上障礙物的保護(hù)

地上障礙物主要是對(duì)電桿等進(jìn)行支護(hù)。

12.過(guò)路段施工

本工程有10處過(guò)路段的施工，管線(xiàn)所穿越的道路為交通道路，道路不但

由于人、車(chē)流量較大，因此過(guò)路段的施工及方案必須由密云交通大隊(duì)審批同

意后方可施工.

(1)路段施工采取半復(fù)式斷交的方法施工，斷交前先發(fā)布斷交公告，對(duì)

通行車(chē)輛及人員進(jìn)行疏導(dǎo)通行。

(2)路面采用路面破碎機(jī)鑿碎后外運(yùn)。

(3)土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，溝槽土方裝車(chē)外運(yùn)。

(4)溝槽全部回填按設(shè)計(jì)進(jìn)行。

(5)路面恢復(fù)按原路材質(zhì)，要求進(jìn)行

(二)、質(zhì)量保證組織措施

1.工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程等級(jí)。

2.貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行GB/19002-1994idt

IS09002：1994標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系文件，強(qiáng)化質(zhì)量管理制度，實(shí)行班組自檢程

序，工序交接檢、項(xiàng)目日檢、分公司季檢等制度。

3.本工程施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理情況：

該工程實(shí)施項(xiàng)目責(zé)任制施工，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、施工成

本進(jìn)行全面控制管理。機(jī)構(gòu)設(shè)置及主要管理人員職責(zé)如下：

(1)項(xiàng)目經(jīng)理

a.實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施工，對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、

文明施工負(fù)全面責(zé)任。

b.組建、保持工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系并對(duì)其有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。

c.合理調(diào)配人、機(jī)、物等資源，解決生產(chǎn)中存在問(wèn)題。

d.對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量符合要求。

(2)項(xiàng)目副經(jīng)理

a.負(fù)責(zé)施工管理、合理組織施工，對(duì)施工生產(chǎn)及安全工作負(fù)責(zé)。

b.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)配人、機(jī)、物等資源，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。

(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人

a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；

b.組織編制施工方案，并對(duì)實(shí)施效果負(fù)責(zé)；

項(xiàng)目經(jīng)理部成員為我公司從事熱力管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員

和技術(shù)人員。

4.項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的全面質(zhì)量

管理工作，執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理各級(jí)責(zé)任制，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單

位、質(zhì)監(jiān)單位密切配合，接受有關(guān)監(jiān)督指導(dǎo)共同把關(guān)。

5.項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員1人，各班組均設(shè)質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)

目的質(zhì)量管理職責(zé)，可以對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，并對(duì)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量

進(jìn)行監(jiān)督檢查，關(guān)鍵工序跟班作業(yè)。

6.每月對(duì)各班組的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以提高班組的質(zhì)

量意識(shí)和爭(zhēng)優(yōu)的自覺(jué)性。

7.做好技術(shù)交底，質(zhì)量記錄工作。

8.原材料嚴(yán)格按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》中的分供方考核登記及規(guī)定的

入庫(kù)、驗(yàn)收、檢驗(yàn)等工作程序進(jìn)行，確保合格的產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)使用。

9.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量計(jì)量等設(shè)備均在明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)，保證在檢定

周期內(nèi)使用，達(dá)到量值傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

10.嚴(yán)格按市政工程施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工控制。

11.質(zhì)量體系，在本工程中的運(yùn)用。

(1).文件和資料控制

a.本項(xiàng)目經(jīng)理部使用的一般管理性文件由資料員負(fù)責(zé)管理，對(duì)上級(jí)外來(lái)

技術(shù)和與質(zhì)量有關(guān)的文件、資料等除及時(shí)通知有關(guān)人員閱后，應(yīng)報(bào)公司技質(zhì)

科統(tǒng)一管理，執(zhí)行《文件和資料控制程序》。

b.本項(xiàng)目經(jīng)理部使用的各類(lèi)文件按收到的先后順序進(jìn)行編號(hào)，做好標(biāo)識(shí),

能迅速確認(rèn)本項(xiàng)目與質(zhì)量有關(guān)所處狀態(tài)。

c.本項(xiàng)目經(jīng)理部所負(fù)責(zé)的質(zhì)量記錄，經(jīng)由負(fù)責(zé)人簽字后交由技術(shù)文件管

理人員統(tǒng)一保管，需上報(bào)的應(yīng)按規(guī)定整理上報(bào)。

(2).材料、設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量控制

a.本工程原材料的控制由材料設(shè)備科負(fù)責(zé)、選擇、評(píng)價(jià)控制分供方和驗(yàn)

收，檢驗(yàn)等質(zhì)量控制，嚴(yán)格按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》中的分供方考核登記

及規(guī)定的入庫(kù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)等工作程序進(jìn)行。同時(shí)編制《物資需用量和貯存計(jì)

劃表》確保工程進(jìn)度需要和質(zhì)量要求。

b.施工機(jī)械設(shè)備及采購(gòu)，由**負(fù)責(zé)，確保合格的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足工

程需要，如需采購(gòu)應(yīng)按規(guī)定報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)或報(bào)業(yè)主審查。

(3).業(yè)主提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制。

a.對(duì)業(yè)主提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制按《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》

中有關(guān)規(guī)定辦理。并結(jié)合本項(xiàng)目的具體情況落實(shí)維護(hù)、保管方法和管理人員。

b.具體事宜由項(xiàng)目部物資設(shè)備管理部門(mén)具體組織實(shí)施。

(4).產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性

為防止材料、半成品施工過(guò)程中混用、錯(cuò)用、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)程的可追溯性,

應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》，進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，具體分工責(zé)任到

人。

a.原材料(水泥、鋼材等)半成品的驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和資料的管理由材料設(shè)備

部門(mén)同志負(fù)責(zé)。

b.工序過(guò)程控制、標(biāo)識(shí)的管理由施工技術(shù)部門(mén)***負(fù)責(zé)。

c.為達(dá)到標(biāo)識(shí)的可追溯性，由質(zhì)檢和材料部門(mén)同志負(fù)責(zé)督促檢查。

(5).工程施工過(guò)程管理的質(zhì)量控制

施工過(guò)程管理是整個(gè)施工過(guò)程的核心部分，是項(xiàng)目管理的重要環(huán)節(jié)，包

括施工進(jìn)度控制和質(zhì)量控制兩部分內(nèi)容。

a.按照總進(jìn)度，各分項(xiàng)分部工程進(jìn)度和各工序進(jìn)度的安排，由項(xiàng)目經(jīng)理

組織有關(guān)人員編制實(shí)施計(jì)劃，并認(rèn)真落實(shí)。每月由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)一次工

程計(jì)劃分析會(huì)議，總結(jié)上月工程計(jì)劃的完成情況布置下月計(jì)劃研究解決施工

中存在的問(wèn)題，以保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。

b.對(duì)特殊工序過(guò)程的施工，由技術(shù)負(fù)責(zé)人為行編制施工方案和操作方法。

按總公司《過(guò)程控制程序》文件中有關(guān)規(guī)定實(shí)施。本工程的特殊工序及計(jì)劃

安排如下：

鋼材焊接：

焊工必須持證上崗，施焊材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)焊條應(yīng)干燥、潔凈。

焊條一級(jí)鋼采用結(jié)422,二級(jí)鋼采用結(jié)506。

c.施工過(guò)程中需要變更設(shè)計(jì)的工程，按變更設(shè)計(jì)規(guī)定辦法執(zhí)行，如涉及

修訂合同，按《合同評(píng)審程序》文件進(jìn)行合同修訂評(píng)審后與建設(shè)單位商定修

訂補(bǔ)充合同。

d.勞務(wù)分包時(shí)執(zhí)行《分包方控制程序》文件。

（6）.搬運(yùn)、貯存防護(hù)交付的質(zhì)量控制

a.物資產(chǎn)品搬運(yùn)和貯存，由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)，按技術(shù)規(guī)程及運(yùn)輸和貯

存的有關(guān)技術(shù)要求確定方式和場(chǎng)所，對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品或半成品（易燃、

易爆、易碎、有毒物品等）其搬運(yùn)作業(yè)量下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

b.物資產(chǎn)品的貯存，由材料保管員按《搬運(yùn)和貯存程序》文件有關(guān)規(guī)定

辦理。

c.工程完工，首先由項(xiàng)目經(jīng)理組織全面內(nèi)部驗(yàn)收，然后申報(bào)公司技術(shù)質(zhì)

量科進(jìn)行公司級(jí)驗(yàn)收，通過(guò)后，一般工程即由公司生產(chǎn)技術(shù)科申報(bào)業(yè)主、質(zhì)

監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行竣工驗(yàn)收，重點(diǎn)工程還需報(bào)總公司質(zhì)檢處進(jìn)行總公司

級(jí)驗(yàn)收，再申報(bào)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

工程師的收尾、維護(hù)、驗(yàn)評(píng)、交付，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人按《防護(hù)和交付

程序》文件中有關(guān)規(guī)定辦理。

（7）.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量的質(zhì)量控制。

檢驗(yàn)和試驗(yàn)是施工過(guò)程中重要和復(fù)雜的工作。計(jì)劃要求每道工序完工后

只有檢驗(yàn)合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、設(shè)備等都要有檢、

試驗(yàn)手續(xù)，對(duì)工程完工后要進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

（8）.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量等設(shè)備的質(zhì)量控制

a.本項(xiàng)目施工所配備的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備（儀器）4臺(tái)，均

在設(shè)備（儀器）的明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，達(dá)到量值

傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

b.精密（儀器）設(shè)備都規(guī)定了操作要求，專(zhuān)人保管使用，做好檢測(cè)交接

記錄。

C.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量設(shè)備狀態(tài)，分別由***等同志負(fù)責(zé)質(zhì)量控制,

按《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序》文件執(zhí)行。

(9).工程交付后為用戶(hù)服務(wù)的質(zhì)量控制，根據(jù)合同要求，項(xiàng)目交付使

用后維修期1年用戶(hù)服務(wù)的質(zhì)量控制按總公司《服務(wù)程序》文件的回訪，保

修規(guī)定辦理。

(10).糾正、預(yù)防措施

a.項(xiàng)目部在工程施工中，積極采取推廣新材料、新工藝、新技術(shù)，對(duì)工

程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取工地代表，工點(diǎn)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制。碎澆

筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。

b.如在施工中出現(xiàn)不合格，除執(zhí)行《不合格品的控制程序》文件外，由

項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)、物資等有關(guān)人員，集中

分析產(chǎn)生不合格的原因，作出糾正措施和處理意見(jiàn)，由項(xiàng)目施工技術(shù)部門(mén)負(fù)

責(zé)，質(zhì)量部門(mén)協(xié)助實(shí)施。

c.對(duì)業(yè)主、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問(wèn)題，及內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管

理問(wèn)題，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。具體按總公司

《糾正和預(yù)防措施程序》文件執(zhí)行。

(11).質(zhì)量教育和控制

a.本項(xiàng)目對(duì)進(jìn)場(chǎng)面的全體員工(包括分包方、臨時(shí)工)進(jìn)行質(zhì)量、安全

教育。由項(xiàng)目經(jīng)理或其代表人進(jìn)行培訓(xùn)、授課或技術(shù)交底。

b.對(duì)特種作業(yè)人員如電工、焊工、架子工、超重工、試驗(yàn)工、爆破工等

均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。

C.對(duì)本項(xiàng)目采用的新材料、新工藝、新技術(shù)，由施工技術(shù)部門(mén)按有關(guān)技

術(shù)要求，及時(shí)修訂操作方法，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

(12).質(zhì)量體系審核

a.項(xiàng)目部應(yīng)虛心接受上級(jí)的審核，認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核及企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行審核。

b.在審核過(guò)程中，項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真按《內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序》文件中的

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)制定糾正措施，并對(duì)其實(shí)施情況進(jìn)

行追蹤檢查、驗(yàn)證。

c.對(duì)建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量檢查、審核提出的問(wèn)題保證迅速采取措施進(jìn)行

整改。

(13).質(zhì)量記錄

a.本工程的“質(zhì)量記錄”由各要素、各程序的具體責(zé)任人員負(fù)責(zé)記錄工

作，由項(xiàng)目部同志負(fù)責(zé)收集標(biāo)識(shí)，編號(hào)、歸類(lèi)、保管和上報(bào)工作。

b.“質(zhì)量記錄”的內(nèi)容、方法按各程序文件執(zhí)行，并按《質(zhì)量記錄的控

制程序》文件執(zhí)行。

c.本工程提供以下質(zhì)量記錄：

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底

施工日志

物資驗(yàn)收記錄

材料的合格證和材質(zhì)單

圖紙會(huì)審記錄

自檢記錄

互檢記錄

工序質(zhì)量評(píng)定表

分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表

分部工程質(zhì)量評(píng)定表

特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序施工記錄

焊條烘干記錄

無(wú)損探傷報(bào)告

隱蔽工程記錄

管道試壓記錄

原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告

碎、砂漿配合比報(bào)告

碎、砂漿試驗(yàn)報(bào)告

驗(yàn)槽記錄

測(cè)量復(fù)核記錄

設(shè)計(jì)變更

竣工交付記錄

竣工報(bào)告

竣工圖

(14).統(tǒng)計(jì)技術(shù)

按照總公司《統(tǒng)計(jì)技術(shù)程序》文件規(guī)定執(zhí)行項(xiàng)目部應(yīng)采用“百分法”、“排

列圖法”、“因果圖法”和“對(duì)策表法”正確統(tǒng)計(jì)工程質(zhì)量的合格率，優(yōu)良率,

碎、砂漿強(qiáng)度的驗(yàn)證及工程出現(xiàn)不合格原因。確保按程序文件的規(guī)定統(tǒng)計(jì)上

報(bào)。

六、安全文明施工的技術(shù)組織措施

(一)、安全生產(chǎn)保證措施

1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，及時(shí)向施工人員貫徹有關(guān)安全

文件精神，每周組織一次安全規(guī)章學(xué)習(xí)，對(duì)不安全因素及時(shí)解決處理。嚴(yán)格

執(zhí)行安全法規(guī)，設(shè)置專(zhuān)職安全員，杜絕違章指揮。

2.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，布置安全生產(chǎn)宣傳板和安全

生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴好安全帽。

4.堅(jiān)持每天上下班安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，專(zhuān)職電管員，從事安全監(jiān)護(hù)等日常工

作切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針

6.o對(duì)易燃、易爆物品的使用及其堆放，設(shè)專(zhuān)人保管，制定具體防

火措施。

7.機(jī)械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非崗

人員代替操作。

8.每項(xiàng)工序開(kāi)工前，由安全員、技術(shù)員結(jié)合工序特點(diǎn)，做出書(shū)面安全交

底。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護(hù)用品。

10.道路附近障礙必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。

11.施工用電

(1).按要求實(shí)行三相五線(xiàn)制，需架空線(xiàn)路高度大于4.5m,電纜接頭要

進(jìn)行支護(hù)，過(guò)路電纜要埋地或架空?，F(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)電纜按規(guī)定架設(shè)，實(shí)行“三

項(xiàng)五線(xiàn)制”，全部落實(shí)一機(jī)一閘一保護(hù)，電線(xiàn)不準(zhǔn)掛在鋼筋和鋼管上,

臨時(shí)線(xiàn)路必須架空，按規(guī)定設(shè)置絕緣，電門(mén)箱加鎖。

(2).用電設(shè)備均作好防雨篷。

(3).嚴(yán)格要求按照J(rèn)GJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)

定。

13.機(jī)械作業(yè)

(1).吊車(chē)挖掘機(jī)等機(jī)械施工作業(yè)嚴(yán)格注意，空中線(xiàn)路與機(jī)械臂桿的距

離。

(2).吊車(chē)施工時(shí)，超重臂下嚴(yán)禁停留，挖掘機(jī)等機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁

站人。

14.防火

(1).現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防爆工作、滅火器及滅火用具要數(shù)量充足，性能

完好。

(2).焊接作業(yè)時(shí)與氧氣、乙快瓶之間距離不小于10m,氧氣、乙烘瓶

使用時(shí)距離不小于5m。

(3).木工作業(yè)場(chǎng)所及堆放易燃易爆品場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙弄火。

(二)、文明施工措施

1.建立文明施工組織管理機(jī)構(gòu)，創(chuàng)文明工地，文明施工由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),

建立嚴(yán)格的檢查制度，做到日干日清，工完場(chǎng)清，采取先進(jìn)的施工管理技術(shù),

科學(xué)的管理方法，把現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)成文明施工先進(jìn)工地。

2.工程開(kāi)工前必須按平面布置圖搭設(shè)好臨建，安排好職工食宿宿舍要整

齊劃一，宿舍周?chē)坏秒S意傾倒污水污物。

3.因施工現(xiàn)場(chǎng)位于安陽(yáng)工學(xué)院院內(nèi)，為了減少對(duì)業(yè)主及其它客人的干

擾，抓好場(chǎng)容場(chǎng)貌，確保優(yōu)質(zhì)高速安全生產(chǎn)。

4.材料堆放整齊，材料保管有制度，有措施，做到現(xiàn)場(chǎng)材料保管成堆、

成垛、成行、不積水、防雨。

5.各項(xiàng)管理制度齊全，檔案整理及時(shí)，按施工組織設(shè)計(jì)施工。

6.勞務(wù)工人在施工現(xiàn)場(chǎng)不得大小便。

7.勞務(wù)工人在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證文明施工，不得隨意在施工范圍外逗留，

更不得擅自動(dòng)用業(yè)主的物件。

8.現(xiàn)場(chǎng)辦公室整洽，上墻表格齊全，起到指導(dǎo)施工的作用。辦公室內(nèi)必

須做到與本工程相關(guān)的《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》、《施工作業(yè)計(jì)劃圖表》、《施工組織》、

《崗位責(zé)任制》等上墻，做到標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)七牌兩

圖。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)整齊，完工部位隨時(shí)隨地清理，做到活完場(chǎng)清、是完日清。

施工現(xiàn)場(chǎng)及道路要整潔，施工車(chē)輛通過(guò)的兩方都要設(shè)置“前方施工，注意安

全”的警示標(biāo)牌，施工道路上要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。

10.施工料具要碼放整齊，分類(lèi)存放，不得侵占施工用道，施工現(xiàn)場(chǎng)做到

無(wú)長(zhǎng)明燈、無(wú)長(zhǎng)流水。

11.施工時(shí)注意保護(hù)地下設(shè)施，如光纜、電纜、煤氣管線(xiàn)，污水管道等,

如遇重要地下設(shè)施，首先要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，再確定通過(guò)方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批

實(shí)施。

12.施工中需要停水、停電、封路等影響周?chē)貐^(qū)單位或居民的正常生活

時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，事先發(fā)生通告再進(jìn)行。

（三）、雨天施工措施

因施工現(xiàn)場(chǎng)有諸多不可預(yù)見(jiàn)因素，施工期可能在雨天。為保證工程質(zhì)量,

提高生產(chǎn)效率，在雨天施工過(guò)程中，我施工單位將采取以下措施：

1.盡可能減少雨天施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料（如鋼管、保溫材料等）防止雨淋、以免受潮、生銹。

2.進(jìn)場(chǎng)的材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，雨季節(jié)上部

要進(jìn)行必要的搭設(shè)。

3.鋼材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，為防止空氣潮濕生銹，應(yīng)立即涮上防腐漆，如有輕

銹，應(yīng)除銹后再進(jìn)行涮油，待油漆干燥后按規(guī)格堆放整齊。

4.雨天施工過(guò)程中，操作難度相對(duì)增加，且操作危險(xiǎn)性較大，主要存在

兩個(gè)方面：

5.雨天路滑，工人在操作過(guò)程中或負(fù)重行走過(guò)程中，容易滑倒，故安全

負(fù)責(zé)人會(huì)格外強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題，做好安全技術(shù)交底。

6.雨天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現(xiàn)象，我施工單位會(huì)安

排專(zhuān)人電工隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線(xiàn)路，電焊機(jī)等大型用電設(shè)備需進(jìn)行防雨搭

設(shè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象立即整改。

7.雨天施工時(shí)，部分工藝要求較高的工序不能進(jìn)行施工，如熱熔接、工

藝要求高的焊接工序等不能進(jìn)行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加

溫、預(yù)熱及圍擋等。但水壓試驗(yàn)不可在低于5℃時(shí)可以進(jìn)行。

8.施工前后對(duì)施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并與原排水系統(tǒng)相

適應(yīng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的原有自然排水系統(tǒng)的修整疏導(dǎo)，以排除現(xiàn)場(chǎng)積水。

9.現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)的排水溝，溝底坡度2%—8%,土質(zhì)路面鋪砂礫等防水材

料。

10.雨天施工工作面不易過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。

11.溝槽開(kāi)挖若放坡不夠使用時(shí)一，沿坡腳用劃草袋裝土推砌，使坡腳保持

穩(wěn)定。

12.回填土?xí)r，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前及時(shí)壓

實(shí)填土層。

13.已安裝管道，對(duì)胸腔及管頂及時(shí)回填一部分，防止雨水”浮管二

14.於工程施工及時(shí)測(cè)定砂石含水率，施工時(shí)對(duì)原配合比進(jìn)行修正。

15.對(duì)水泥等建筑材料妥善保管，防雨淋變質(zhì)。

七、確保工期的技術(shù)措施

1.為保證工程如期完工交付使用，我公司在工程組織上選派對(duì)熱力管網(wǎng)

工程有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部及施工班組進(jìn)行施工管理及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

2.施工程序上，采用分段流水網(wǎng)落計(jì)劃法組織施工以充分展開(kāi)作業(yè)面，

提高勞動(dòng)效率，施工中嚴(yán)密組織，合理調(diào)配，充分利用機(jī)具、設(shè)備及作業(yè)面。

3.公司在人、財(cái)、物各方面全力支持，投入充足的勞力及機(jī)械力量。

4.各工序轉(zhuǎn)換時(shí)，下道工序施工人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)上一道工序的各

種技術(shù)指標(biāo)完成情況進(jìn)行了解，對(duì)在施工中可能遇到的問(wèn)題提前采取措施。

5.后勤服務(wù)工作及時(shí)、周到，確保工人工作積極性。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)設(shè)管理人員值班，出現(xiàn)各種問(wèn)題及時(shí)解決。

八、工期進(jìn)度表

由于本工程該工程工期長(zhǎng)，為17個(gè)月。管道管徑種類(lèi)多。管道焊接要求

質(zhì)量高，直管段20%隨機(jī)抽樣探傷，閥門(mén)、管件100%探傷。為保證工期采用

分土建和專(zhuān)業(yè)兩個(gè)小組，且每個(gè)小組分段進(jìn)行流水作業(yè)法施工，合理配備人

員、機(jī)械和材料，使工程施工高效率地進(jìn)行，計(jì)劃該工程在2008年10月24

日開(kāi)工、2010年6月23日竣工，工期17個(gè)月。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖《施

工進(jìn)度計(jì)劃表》。

目錄

第一章施工組織設(shè)計(jì)............

(2-39)

一、工程概況及編制依據(jù).........

(3-4)

二、主要施工方法...............

(5-10)

三、勞動(dòng)力計(jì)劃................

(11-12)

四、主要施工機(jī)械..............

(13-15)

五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

(16-31)

六、安全文明施工的技術(shù)組織措施

(32-36)

七、確保工期的技術(shù)措施

(37)

八、工期進(jìn)度表.......

(38)

九、施工總平面圖.....

(39)

第二章質(zhì)量...........

(40)

第三章工期...........

(41)

第一章施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況及編制依據(jù)

(一)、工程概況

1.工程名稱(chēng)：**工學(xué)院三期工程室外配套建設(shè)項(xiàng)目熱力管道工程。

2.建設(shè)單位：**工學(xué)院。

3.設(shè)計(jì)單位：**市建筑設(shè)計(jì)研究院。

4.工程地點(diǎn)：**市黃河大道西段**工學(xué)院院內(nèi)。

5.本工程主要特點(diǎn)：

(1)二次網(wǎng)管線(xiàn)全部位于**工學(xué)院三期工程建設(shè)工地內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)工

程施工承包單位多，存在交叉施工現(xiàn)象，人員及車(chē)輛較多，施工干

擾較大。

(2)本管網(wǎng)從鍋爐房引出，在小區(qū)內(nèi)敷設(shè)至各入戶(hù)小室。供熱介

質(zhì)：95℃/75℃熱水，熱網(wǎng)循環(huán)水量約360T/h。

(3)管道管材采用無(wú)縫鋼管預(yù)制保溫管，主干管采用有補(bǔ)償直埋

敷設(shè)，支管采用無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)。

(4)**地區(qū)春季屬多風(fēng)性氣候，6月15日進(jìn)入雨季，施工時(shí)根據(jù)

氣候特點(diǎn)須采取必要的防護(hù)措施。

6.工程內(nèi)容：

(1).本工程供熱外管網(wǎng)工程包括：熱水管線(xiàn)及入戶(hù)裝置，管道均

為直接埋設(shè)。

(2).主要工程內(nèi)容是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)由鍋爐房至入戶(hù)裝置井前管道的供熱

外網(wǎng)管線(xiàn)進(jìn)行安裝，主要包括溝槽開(kāi)挖、溝槽沉砂、管線(xiàn)的敷設(shè)與

安裝，閥門(mén)井制作、管溝回填及余土外運(yùn)。

(3).系統(tǒng)參數(shù)：

熱源為原有鍋爐房；

采暖熱媒為95—75℃溫水(由鍋爐給水泵、采暖管道輸送到各個(gè)采

暖用戶(hù))；

管道總長(zhǎng)約5200m。

(二)、編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)單位提供施工圖及有關(guān)施工說(shuō)明，結(jié)合

我方現(xiàn)場(chǎng)勘察進(jìn)行編制。

(1)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-89

(2)《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ38-90

(3)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97

(4)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236-82

(5)《工業(yè)設(shè)備及管道供熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89

(6)《市政工程技術(shù)規(guī)程》GB50215-82

(7)《工業(yè)自動(dòng)化儀表安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86

(8)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

(9)《性結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92

(10)《土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83

(11)、《暖衛(wèi)安裝工程施工手冊(cè)》；

(12)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ/26-89；

(13)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93；

(14)本工程設(shè)計(jì)圖紙；

二、主要施工方法

第一節(jié)直埋敷設(shè)管道土石方工程

（一）、開(kāi)挖準(zhǔn)備

院內(nèi)的管道采用直埋管道，施工前按設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位

放線(xiàn)，并進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖斷面尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，參照

管道的敷設(shè)深度、管道的直徑及敷設(shè)的根數(shù)，確定溝槽開(kāi)挖形式與

放坡大小，計(jì)算出溝底寬度及開(kāi)挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖

標(biāo)注尺寸為基準(zhǔn)，確定管道溝槽中心位置?，F(xiàn)場(chǎng)如有特殊情況，不

能按設(shè)計(jì)圖紙施工進(jìn)，需現(xiàn)場(chǎng)重新確定開(kāi)挖尺寸。

開(kāi)挖時(shí)首先拉線(xiàn)、灑石灰確定管溝開(kāi)挖槽口中心線(xiàn)，向兩側(cè)各量出

1/2槽口寬度，放出管溝開(kāi)挖位置線(xiàn)。在管道分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)

彎處及附屬構(gòu)筑物（井室）處打上中心樁，釘上龍門(mén)板，在樁號(hào)上

注明該點(diǎn)的管道安裝中心、溝底開(kāi)挖寬度、溝槽開(kāi)挖深度、管道標(biāo)

高等技術(shù)數(shù)據(jù)，作為管溝開(kāi)挖、管道安裝的依據(jù)。

（二）、管溝開(kāi)挖

1.管溝開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)土方挖、填方量的平衡計(jì)算，做好施工調(diào)配，

減少土方的重復(fù)搬運(yùn)。

2.挖方時(shí)，注意附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及

消防等其它管線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)采取保護(hù)措施。考慮施工現(xiàn)場(chǎng)地

下原存在管線(xiàn)，不能采用機(jī)械或爆破方法進(jìn)行挖土，故在施工過(guò)程

中，對(duì)碎路面的開(kāi)挖采用空壓機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，碎層打開(kāi)后，采用人工

進(jìn)行挖土。

3.施工中經(jīng)常測(cè)量和校核管溝開(kāi)挖的平面位置，標(biāo)高和邊坡坡度，

使之符合設(shè)計(jì)要求。

4.挖方從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度，以利泄水。

5.管溝開(kāi)挖保證溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，挖至溝底設(shè)計(jì)

標(biāo)高以上5-10cm時(shí)停挖：待下管時(shí)進(jìn)行人工的平整并溝底找坡。

6.溝基處理：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要,

原土層溝底土質(zhì)堅(jiān)實(shí)時(shí)，可直接座管，如土質(zhì)松散，應(yīng)夯實(shí)。

7.溝槽開(kāi)挖時(shí)的堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線(xiàn)距邊線(xiàn)不小于0.5

-1m,靠建筑物外墻堆土，其高度不超過(guò)1.5m,堆土盡量不妨礙交

通。

待管道安裝完畢可以回填時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管道底部作細(xì)河砂

墊層，并夯實(shí)。并保證管道保溫層頂部填砂150mm厚。滿(mǎn)足要求后,

再進(jìn)行原土回填，并按1501nm一層，分層回填。胸腔部分填方密實(shí)

程度達(dá)95%,管頂以上0.5m厚度內(nèi)填方密實(shí)程度達(dá)到85%,管頂以

上0.5m至地面部分的填方密實(shí)程度達(dá)95%。胸腔部分回填時(shí)，管道

兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以防管線(xiàn)產(chǎn)生位移，并且采用人工夯實(shí)，每次

填方厚150mm,用尖頭鐵錘夯打三遍，做到夯夯相連，夯填中滲有

碎磚、瓦礫、雜物或大于100mm的土塊，管頂以上對(duì)于有碎路面需

要恢復(fù)的，仍采用碎按原有路面形式進(jìn)行恢復(fù)。

第二節(jié)管道安裝

管道直埋時(shí)，采暖管道采用無(wú)縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫。

（一）.施工過(guò)程及工藝要求：

管道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先查驗(yàn)管道是否有合格證及相應(yīng)技術(shù)資

料，其次要從宏觀上查看管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌

陷、壓扁、撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)全面檢查達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)入施工

現(xiàn)場(chǎng)。管道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)調(diào)直、切割、除銹、防腐刷油、保

溫等工序后在管溝內(nèi)進(jìn)行，溝底找坡，鋪上砂墊層即可進(jìn)行鋪管工

作。鋪管時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度在鋪設(shè)管的兩端掛兩條安裝中心線(xiàn)

（同時(shí)也是安裝坡度線(xiàn)），使每根整體保溫管中心都就位于掛線(xiàn)上,

管子對(duì)接時(shí)留有對(duì)口間隙（用夾鋸條或石棉板片控制），隨后經(jīng)點(diǎn)

焊，全線(xiàn)安裝位置的校正后，即可對(duì)各個(gè)接口進(jìn)行焊接。管道具體

焊接連接方法按以下要求進(jìn)行：

2.管端坡口：

管道焊接前，除檢查切口平整度外，對(duì)管壁厚度大于或等于4nmi的

管道，需對(duì)管端口加工"V”形坡口，對(duì)口前應(yīng)用拐尺檢查管端切

口的平整度。超過(guò)偏差時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，清理切口毛刺、氧化熔渣等

污物。為保證對(duì)口間隙，在對(duì)口時(shí)夾厚度為1.2—3mm的廢鋸條或

石棉膠板等。

3.管道點(diǎn)焊及校正：

管道對(duì)口后，及時(shí)點(diǎn)焊，使之初步固定，并檢查對(duì)口平直度，發(fā)現(xiàn)

錯(cuò)口偏差過(guò)大時(shí)，打掉點(diǎn)焊重新對(duì)口。點(diǎn)焊時(shí)，每個(gè)接口至少點(diǎn)3

—5處，每處點(diǎn)焊長(zhǎng)度為管壁厚度2—3倍，點(diǎn)焊縫的高度不得超過(guò)

管壁厚度的70%o

4.接口的焊接：

焊接時(shí)，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。

焊接過(guò)程中堵死一端管口，防止管內(nèi)有過(guò)堂風(fēng)流動(dòng)，在焊接時(shí)，要

防風(fēng)、防雨，以保證焊接質(zhì)量。

5.焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

在坡口時(shí)，焊縫寬度蓋過(guò)每邊超口約2mm。管壁厚4—6mm時(shí)，加強(qiáng)

面高度為1.5—2mmo

6.挖焊接工作坑：

焊接前，挖好焊接操作工作坑，便于管道周邊的焊接施工。

7.管道支架的安裝：

本工程管道支架采用托架，安裝的方法為栽埋法，把直型橫梁槽鋼

在地溝墻上栽埋固定，保證管道在不同溫度下不會(huì)有較大變形。因

此要求地溝內(nèi)管道支架應(yīng)固定牢固，外觀整齊。

管道支架的作法，參照設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集，采用橫擔(dān)6.3#槽鋼橫

跨地溝，配以N75*75角鋼做導(dǎo)向，保證管道無(wú)橫向變形，具體作