房屋經(jīng)典建筑綜合標準施工組織設計范本

羅甸安邦華城5#樓施工組織設計編制人：審核人：5月7日目錄摘要 1Abstract 2TOC\o"1-2"\h\z文件綜述 11編制標準及依據(jù) 41.1編制標準 41.2編制依據(jù) 41.3工程使用關鍵規(guī)范章程 42工程概況 62.1工程概況 62.2施工條件及特點 83施工布署 83.1施工總體目標 83.1.1質(zhì)量目標 83.1.2工期目標 83.1.3安全文明施工目標 83.2項目管理體系 93.2.1項目管理思想 93.2.2項目管理機構(gòu) 93.3施工關鍵任務劃分 113.3.1地基和基礎工程 123.3.2主體結(jié)構(gòu)工程 123.3.3內(nèi)裝修工程 123.3.4屋面和外裝工程 123.3.5安裝工程 123.4施工進度計劃 133.4.1工程階段目標控制計劃 133.4.2施工步驟 133.4.3各階段材料組織保障計劃 134施工準備 134.1技術準備 134.1.1內(nèi)業(yè)技術準備 144.1.2外業(yè)技術準備 144.2試驗和檢驗準備 144.2.1試驗和檢驗管理程序 144.2.2試驗和檢驗管理要求 144.3生產(chǎn)準備 164.3.1周轉(zhuǎn)材料配置 174.3.2機械設備配置 175工程關鍵施工方法 185.1施工測量 185.1.1建立施工軸線控制 185.1.2軸線控制 185.1.3高程控制 195.1.4裝修施工測量 195.1.5建（構(gòu)）筑物沉降觀察 205.1.6測量人員配置 215.1.7測量儀器設備配置 215.1.8測量復查、驗收程序 215.2基礎工程 215.2.1獨立柱基 215.2.2板基礎施工 225.3主體工程 235.3.1模板工程 235.3.2鋼筋工程 245.3.3混凝土工程 265.3.4砌體工程 275.3.5屋面工程 305.4裝修工程 325.4.1抹會工程 325.4.2涂料工程 335.4.3樓地面工程 345.4.4外墻面工程 355.4.5門窗施工 365.4.6木門施工 365.5安裝工程 375.5.1施工次序 375.5.2電氣工程施工方案 375.5.3給排水工程施工方案 415.6質(zhì)量通病預防方法 425.6.1模板工程質(zhì)量通病防治方法 425.6.2鋼筋工程質(zhì)量通病防治方法 425.6.3混凝土工程質(zhì)量通病防治方法 475.6.4砌體工程質(zhì)量通病防治方法 495.6.5抹灰質(zhì)量通病防治方法 495.6.6墻磚污染嚴重防治方法 515.7四新技術應用 515.7.1GRC板應用 515.7.2視頻施工和無紙化辦公 516施工總平面部署 516.1施工場地條件 516.2施工平面部署標準及內(nèi)容 516.2.1施工平面部署標準 516.2.2施工總平面部署內(nèi)容 526.3施工平面部署及說明 536.3.1臨時設施部署 526.3.2關鍵機械設備部署 526.3.3場地及加工場地部署 536.4總平面文明施工計劃 536.4.1施工道路及施工排水 536.4.2現(xiàn)場消防管理 536.4.3施工圍墻 536.5施工平面分階段動態(tài)管理方法 536.5.1平面管理總標準 536.5.2平面管理體系 536.5.3平面管理計劃制訂 546.5.4施工平面動態(tài)管理計劃 547工程質(zhì)量、工期確保方法 547.1工程質(zhì)量確保方法 547.1.1工程質(zhì)量確保體系 547.1.2質(zhì)量確保組織方法和制度 587.2工程工期確保方法 697.2.1人、財、物保障 707.2.2技術工作保障 707.2.3總包管理保障 708安全、消防、保衛(wèi)管理 718.1安全管理目標 718.2安全管理體系 718.2.1組織管理體系 718.2.2建立管理制度 728.2.3安全教育和安全檢驗制度 738.3專題安全管理 748.3.1勞務用工管理 748.3.2安全防護管理 748.3.3臨時用電管理 768.3.4施工機械管理 778.4消防保衛(wèi)管理 789環(huán)境保護和文明施工管理 799.1環(huán)境保護管理 799.1.1環(huán)境管理目標 799.1.2環(huán)境管理體系 799.1.3環(huán)境管理原因 799.1.4環(huán)境管理方法 809.2文明施工管理 829.2.1文明施工管理目標 829.2.2建立管理制度 829.2.3現(xiàn)場管理方法 83安邦華城5#樓施工組織設計摘要：本施工設計是針對安邦華城5#樓進行編制。安邦華城5#樓是高層花園式住宅樓，結(jié)構(gòu)類型為框架───剪力墻結(jié)構(gòu)。該施工組織設計作為計劃和指導該工程施工準備到施工驗收整個過程綜合性技術經(jīng)濟文件。在編制時，對工程質(zhì)量目標、工期目標、項目管理機構(gòu)設置、施工進度計劃、施工機械、周轉(zhuǎn)材料及設備、關鍵施工方法、勞務組織、安全文明施工、環(huán)境保護等很多原因做了充足考慮；并以國家相關技術政策、要求、業(yè)主要求、設計圖紙、招標文件、施工現(xiàn)場相關資料為依據(jù)；嚴格根據(jù)施工組織設計編制標準，從施工全局出發(fā)，結(jié)合工程實際情況，利用科學組織管理方法，合理組織安排各項資源，以期達成消耗少、工期短、質(zhì)量高，造價低最優(yōu)效果。文件綜述施工組織設計是指針對擬建工程項目，在開工前針對工程本身特點和工地具體情況，根據(jù)工程要求，對所需施工勞動力、施工材料、施工機具和施工臨時設施，經(jīng)過科學計算、精心對比及合理安排后編制出一套在時間和空間上進行合理施工戰(zhàn)略布署文件。通常由一份施工組織設計說明書、一張工程計劃進度表、一套施工現(xiàn)場平面部署圖及工程進度圖組成。施工組織設計是工程施工組織方案，是指導施工準備和組織施工全方面性技術經(jīng)濟文件，是現(xiàn)場施工指導性文件。因為建筑產(chǎn)品多樣性，每項工程全部必需單獨編制施工組織設計，施工組織設計經(jīng)審批經(jīng)過后方可施工。1.施工組織基礎標準在組織施工或編制施工組織設計時，應依據(jù)建筑施工特點和以往積累經(jīng)驗，遵照以下多個標準。1.1認真落實基礎建設工作中各項相關方針、政策，嚴格實施基礎建設程序和施工程序要求。1.2嚴格遵守國家和協(xié)議要求工程完工和交付使用期限。1.3合理地安排施工程序。1.4在采取優(yōu)異、適用技術和經(jīng)濟合理前提下，在多方案比較基礎上，選擇最優(yōu)施工方案。1.5組織流水施工，以確保施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行。1.6合適地安排冬、雨季施工項目，增加整年施工日數(shù)，提升施工連續(xù)性和均衡性。1.7降低暫設工程和臨時性設施，合理部署施工平面圖，節(jié)省施工用地。1.8落實工廠預制和現(xiàn)場預制相結(jié)合方針，擴大預制范圍，提升預制裝配程度。1.9充足利用機械設備并擴大機械化施工范圍和提升機械化程度，減輕勞動強度，提升勞動生產(chǎn)率。1.10制訂技術、組織、質(zhì)量、安全、節(jié)省等確保方法，避免質(zhì)量和安全事故，降低工程成本，提升工程經(jīng)濟效益。2.施工組織設計作用施工組織設計在每項建設工程中全部含相關鍵計劃作用、組織作用和指導作用。施工組織設計是直接指導具體施工，是施工單位實現(xiàn)既定質(zhì)量目標、進度目標、效益目標“尤其規(guī)范”。施工組織設計應用于施工全過程，集技術、經(jīng)濟、管理和協(xié)議于一體，是一份全方面施工計劃和協(xié)議文件。經(jīng)過編制施工組織設計，能夠合理確實定多種臨時設施數(shù)量、規(guī)模和用途；能夠充足考慮施工中可能碰到困難于障礙，主動調(diào)整施工中微弱步驟，事先給予處理或排除，從而提升施工預見性，降低了盲目性，使管理者和生產(chǎn)者做到心中有數(shù)，為實現(xiàn)建設目標提供技術確保。具體表現(xiàn)在：2.1施工組織設計時擬建工程項目施工準備工作一項關鍵內(nèi)容，同時又是指導各項施工準備工作依據(jù)；2.2可表現(xiàn)實現(xiàn)基礎建設計劃和設計要求，可深入驗證設計方案合理性和可行性；2.3為擬建工程項目所確定施工方案、施工進度和施工次序等，是指導開展緊湊、有序施工活動技術依據(jù)；2.4所提出擬建工程項目標各項資源需要量計劃，直接為物資組織供給工作提供數(shù)據(jù)；2.5對現(xiàn)場所作計劃和部署，為現(xiàn)場文明施工發(fā)明了條件，并為現(xiàn)場平面管理提供了依據(jù)；2.6對施工企業(yè)計劃起決定和控制作用。施工計劃是依據(jù)施工企業(yè)對建筑市場所進行科學估計和中標為結(jié)果，結(jié)合本專業(yè)具體情況，制訂出企業(yè)不一樣時期應完成生產(chǎn)計劃和各項技術經(jīng)濟指標。而施工組織設計是按具體擬建工程項目開完工時間編制指導施工文件。3.施工組織設計內(nèi)容

3.1施工組織總設計內(nèi)容

(1)工程概括和工程特點說明。

(2)施工總進度計劃和關鍵單位工程進度計劃。

(3)總施工布署和關鍵單位工程施工方案。

(4)分年度多種資源總需要量計劃(包含勞動力、原材料、加工構(gòu)件、施工機械、安裝設備等）。

(5)全場性施工準備工作計劃(包含“三通一平”準備，臨時設施施工準備，原有道路、房屋、動力和加工廠條件利用，機構(gòu)組織設置等)。

(6)施工總平面圖設計.

(7)相關質(zhì)量、安全和降低成本等技術組織方法和技術經(jīng)濟指標。

3.2單位工程施工組織設計內(nèi)容

(1)工程概況和工程特點分析(包含工程位置．建筑面積，結(jié)構(gòu)型式、建筑持點及施工要求等)。

(2)施工準備工作計劃(包含進場條件、勞力、材料、機具竿準備及使用計劃，“三通一平”具體安排，預制構(gòu)件施工、特殊材料訂貨等)。(3)施工方案選擇(包含流水段劃分、關鍵項目標施工次序和施工方法，勞動組織及相關技術方法等）。

(4)工程進度表(包含確定工程項目及計算工程量；確定勞動量從建筑機械臺班數(shù)；確定各分部分項工程工作日；考慮工序搭接；編排施工進度計劃等)。

(5)多種資源需要量計劃(包含勞動力、材料、構(gòu)件、機具等)。

(6)現(xiàn)場施工平面部署圖(包含對多種材料、構(gòu)件、半成品堆放位置；水、電管線部署；機械位置及各、種臨時設施布局等)。

(7)對工程質(zhì)量、安全施工、降低成本等技術組織方法。

3.3分布(分項)工程作業(yè)計劃內(nèi)容

(1)工程特點

(2)關鍵施工方法及技術方法。

(3)進度計劃表

(4)材料、勞力及機具使用計劃

(5)質(zhì)量要求4.結(jié)語施工組織設計必需對施工過程起到指導和控制作用。質(zhì)量、進度和投資這三個控制目標是一個矛盾統(tǒng)一體。在整個施工階段，一定要牢牢把握住三者關系，加強施工管理，經(jīng)過科學合理地組織設計，統(tǒng)籌安排施工各個方面，在一定資源條件下實現(xiàn)工程項目標技術經(jīng)濟效益，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務。1編制標準及依據(jù)1.1編制標準1.遵照施工工藝規(guī)律、技術規(guī)律及安全生產(chǎn)規(guī)律，合理安排施工程序及施工次序；2.全方面計劃，統(tǒng)籌安排，確保關鍵，優(yōu)先安排控制工程關鍵工程，確保協(xié)議工期；3.充足利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍。提升機械化程度，改善勞動條件，提升勞動效率；4.合理部署施工平面圖，盡可能降低臨時工程，降低施工用地，降低工程成本；5.采取流水施工方法。網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度計劃，科學安排冬、雨季項目施工，確保施工能連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行。1.2編制依據(jù)1.《房屋建設標準強制性條文》2.國家現(xiàn)行建設安全、文明施工和環(huán)境保護等方面規(guī)范。3.《住宅建筑規(guī)范》。GB50096-4.《高層民用建筑設計規(guī)范》。GB50045-5.《民用建筑設計通則》。GB50353-6.《建筑工程建筑面積計算規(guī)范》。GB/T50353-7.《城市居住區(qū)規(guī)范設計規(guī)則》。GB50180-938.《全國民用建筑工程設計技術方法》計劃建筑景觀9.《夏熱冬冷地域居住節(jié)能設計標準》JGJ134-10.《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB5017611.《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-101012.《建筑抗震設計規(guī)范》GB500115-13.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-1.3工程使用關鍵規(guī)范章程表1-1標準號名稱GB50026-93工程測量規(guī)范GB50007-建筑地基基礎設計規(guī)范GB50009-建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50010-混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB/T50083-97建筑結(jié)構(gòu)設計術語和符號標準GB107-87混凝土強度檢驗評定標準GBJ129-90砌體基礎力學性能試驗方法規(guī)范GB50152-92混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準GB50202-地基和基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50-建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T50315-砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB50345-建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50326-建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50328-建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB50330-建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50345-屋面工程技術規(guī)范JGJ/T23-回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ27-鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T29-建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ3-高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ/T8-97建筑變形測量規(guī)程JGJ/T14-混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程JGJ18-鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ79-建筑地基處理技術規(guī)范JGJ/T55-一般混凝土配合比設計規(guī)程JGJ107-鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ116-98建筑抗震加固技術規(guī)程JGJ120-99建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ130-建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ137-多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術規(guī)范（修訂）JGJ139-玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準DB50/5001-97重慶市建筑地基基礎設計規(guī)范DB50/T5002-97重慶市混凝土質(zhì)量控制規(guī)程DB50/T5025-混凝土空心砌塊砌體工程施工及驗收評定規(guī)程DB50/5027-鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術規(guī)范-GB/T50001—建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T50105—建筑結(jié)構(gòu)制圖標準GB50011—建筑抗震設計規(guī)范JGJ94—94建筑樁基技術規(guī)范GB50108—地下工程防水技術規(guī)范SJG06—1997非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術規(guī)程JGJ/95—95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程03G101—103G101—2、2S02SG614框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)建筑施工扣件式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)和計算2工程概括2.1工程概況本工程為羅甸安邦華城5#樓項目，總建筑面積約13409.6㎡,基底建筑面積為526.05㎡。本工程為26層單元式住宅樓,建筑高度79.3，筏板基礎，框剪結(jié)構(gòu)。使用年限為50年，抗震設防烈度為6度。表2-1建筑項目關鍵特征表項目名稱安邦華城5#備注耐火等級一級抗震設防烈度6度關鍵結(jié)構(gòu)形式框架—剪力墻建筑層數(shù)26層（±0.000以上）建筑計算高度79.3米總建筑面積13409.61㎡建筑構(gòu)造及裝修墻體填充墻地面水泥砂漿鋪面及裝修層樓面鋼筋混凝土抹灰及裝修面層屋面掛瓦細石砼，剛性防水，水泥砂漿門建施02窗斷熱鋁合金中空玻璃頂棚底板抹水泥砂，漿乳膠漆，底板抹灰刮膩子內(nèi)墻面涂料內(nèi)墻，防霉涂料，防水砂漿，保溫內(nèi)墻面公共樓梯間，單元入口外墻面外墻涂料，外墻真石漆，防水外墻面地下室外墻防水鋼筋混凝土及外防水層2.2施工條件及特點：1.本工程施工圖設計已完成并審核，施工場內(nèi)無建筑物，施工用水用電能滿足供給要求，場地三通一平工作已完成，含有入場施工條件。2.工程量較大，施工技術復雜、相對投入集中、量大。3.工程施工場地緊湊，可利用場地有限，需要精心安排、合理部署施工平面。4.多家單位同時施工，各方面協(xié)調(diào)工作尤其關鍵。5.安全文明施工、環(huán)境保護要求高，必需嚴格根據(jù)各項要求組織施工。3施工布署3.1施工總體目標3.1.1質(zhì)量目標確保本工程一次交驗達成國家及地方現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程要求一次驗收合格。1.嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，嚴格根據(jù)國家《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300-），檢評各分部分項工程，確保工程質(zhì)量：合格，2.嚴格實施ISO9001：系列標準，加強工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程，施工工序受到嚴密監(jiān)控。3.確保圓滿實現(xiàn)本工程全部各項使用功效，并加強對關鍵分部質(zhì)量控制。真正做到：讓用戶對結(jié)構(gòu)安全放心，對使用功效舒心，對觀感質(zhì)量滿意。3.1.2工期目標總工期15個月。詳見施工總進度計劃。3.1.3安全文明施工目標1.創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場。杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，輕傷頻率控制在4‰以內(nèi)。3.2項目管理體系項目管理體系根據(jù)PDCA循環(huán)來進行即：策劃服務→組織實施→檢驗結(jié)果→處理問題四個步驟，四個步驟工作是經(jīng)過企業(yè)→項目部→作業(yè)班組來實現(xiàn)。企業(yè)、項目部負責項目標前期策劃服務，關鍵包含確定目標，配置資源，規(guī)范程序，使項目標目標清楚，責任清楚，這項工作是項目能否成功關鍵前提。項目部負責組織實施、檢驗結(jié)果、處理問題，這也是項目管理具體工作。項目經(jīng)理部根據(jù)企業(yè)項目管理思想，以工期目標關鍵，根據(jù)程序標準化、工作人性化、管理科學化要求，完成項目標管理目標。作業(yè)班組負責實際操作，在實際操作中要做到樣板引路，工序控制節(jié)點為關鍵，嚴格獎懲。經(jīng)過三個層次管理責任落實來確保項目管理實現(xiàn)，對本工程我們提出“重計劃、重結(jié)果、降消耗”管理準則，以發(fā)明出精品工程。3.2.1項目管理思想實施以工期為中心步驟，在確保工程質(zhì)量合格為前提，充足協(xié)調(diào)相關單位，保障實現(xiàn)業(yè)主質(zhì)量要求，在項目上嚴格質(zhì)量管理，實施質(zhì)量否決制，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為管理項目目標；經(jīng)過層層控制、把關施工工地。3.2.2項目管理機構(gòu)1.項目部組建企業(yè)按攝影關要求和要求組建項目部，建立工程項目標管理體系。項目經(jīng)理是企業(yè)在項目上全權(quán)代表，受法人委托行使項目管理權(quán)，在受權(quán)范圍內(nèi)負責項目標全方位、全過程管理，完成項目標各項管理目標，實現(xiàn)對業(yè)主協(xié)議承諾。2.項目部組織機構(gòu)項目部組織機構(gòu)見附圖。3.項目部職責本工程人員選擇和機構(gòu)設置充足考慮到本工程特點，項目部關鍵職責為：（1）土建結(jié)構(gòu)、水電安裝、裝修裝飾、消防、通風采暖、室外。（2）對各專業(yè)承包商提供有效服務、進行有效控制；（3）在施工現(xiàn)場和工程設計師溝通，和現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主之間協(xié)調(diào)和配合；（4）協(xié)調(diào)社會關系為現(xiàn)場施工提供保障；（5）適應總包管理體制；4.項目部各崗位關鍵職責建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責落實施工質(zhì)量控制責任，責任到人。（1）項目經(jīng)理A、負責質(zhì)量方針和項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標在本項目質(zhì)量工程落實落實；B、負責項目實施企業(yè)質(zhì)量體系文件，實施企業(yè)質(zhì)量手冊和實施項目質(zhì)量計劃，確保質(zhì)量體系連續(xù)有效運行；C、建立項目各級質(zhì)量責任制，強化質(zhì)量管理，使建筑施工生產(chǎn)和服務處于嚴格受控狀態(tài)；（2）項目副經(jīng)理、技術責任人負責制訂階段質(zhì)量實施目標，并組織和指導責任部門質(zhì)量工作實施，并對階段目標實施情況定時監(jiān)督、檢驗和總結(jié)。（3）區(qū)段長A、負責編制項目施工生產(chǎn)計劃，對施工進行安排布署，對工作目標進行分解、落實，確保按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；B、實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴格實施《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，根據(jù)規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗和控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；C、負責管理評審、質(zhì)量統(tǒng)計、文件和資料控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術推廣應用等要素文件落實實施：D、負責工程成品保護管理，做到職責到人，保護方法到位；E、搞好勞動力管理，立即調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；（4）技術內(nèi)業(yè)A、編制專題計劃，包含質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控方法等，對工程質(zhì)量控制進行指導和控制；B、負責實施和落實各項技術管理制度和方法，對工程技術資料進行搜集管理，確保施工資料和工程進度同時；C、參與不合格品、不合格項分析會，制訂、檢驗“糾正和預防方法”；（5）材料員A、對進場料具按施工現(xiàn)場平面部署圖存放，并做好保管和防護工作：B、嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；C、組織對工程物資驗收，確保使用合格產(chǎn)品，對進場多種物資設備必需按質(zhì)量標準和發(fā)貨單進行檢驗和驗證：4、如實填寫物資憑證，保管好各項質(zhì)量統(tǒng)計負責采購資料及驗證統(tǒng)計搜集、整理；（6）質(zhì)檢員A、監(jiān)督檢驗質(zhì)量計劃落實情況，實施和落實各項質(zhì)量管理制度和方法；B、組織檢驗各工序施工質(zhì)量，參與或組織關鍵部位預檢和隱蔽工程檢驗。C、組織分部工程質(zhì)量核定及單位工程質(zhì)量評定；D、針對不合格品發(fā)出“不合格品匯報”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢驗其落實。E、負責定時組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，和和業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行相關質(zhì)量工作溝通和匯報。3.3施工關鍵任務劃分本工程工程量大、工程質(zhì)量要求高，工期擔心。為了確保基礎、主體、裝修有效穿插施工，處理好各工序間交叉配合及盡可能地利用空間和時間資源，保質(zhì)保量準期完成施工任務，施工布署以下：3.3.1地基和基礎工程(±0．000標高以下工程)機械開挖鑿石，人工清理基坑。依據(jù)進度要求，基礎階段安設1臺塔吊，模板采取木模板。地下室結(jié)構(gòu)混凝土采取商品混凝土。地下結(jié)構(gòu)施工腳手架采取落地式鋼管腳手架。3.3.2主體結(jié)構(gòu)工程（±0．000標高以上結(jié)構(gòu)）現(xiàn)場設置1臺塔吊，模板采取木模體系，混凝土采取采取商品混凝土。模板配置按3層周轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)施工腳手架采取鋼管腳手架。結(jié)構(gòu)施工按計劃完成，確保為后續(xù)裝修和機電安裝等工程插入發(fā)明良好施工作業(yè)面和條件。3.3.3內(nèi)裝修工程依據(jù)進度安排，爭得設計和主管部門同意后主體施工過程和完成后，立即插入砌筑、抹灰、內(nèi)抹、配電房、二裝、電梯、空調(diào)等工序作業(yè)，各工序相互穿插協(xié)調(diào)，提供工作面。3.3.4屋面和外裝工程屋面工程在主體完工后插入進行，門窗在砌體施工開始時插入配合，待結(jié)構(gòu)完成后，分段從上至下進行，項目將充足考慮雨季施工對應施工方法。3.3.5安裝工程安裝工程不像土建工程那樣分成多個顯著施工階段，它通常是和土建工程相關分部分項工程緊密配合，穿插進行，其具體要求為：1.進場后主動做好前期準備工作，做好避雷接地工作；2.結(jié)構(gòu)施工過程中進行機電管線預埋和機電孔洞預埋；3.伴隨結(jié)構(gòu)工程施工，立即插入機電管道安裝工作，伴隨粗裝修工程施工，立即插入設備安裝；4.在結(jié)構(gòu)施工期間，幫助設計進行部位專業(yè)分包商選擇工作。3.4施工進度計劃3.4.1工程階段目標控制計劃依據(jù)所確定工程總目標和階段以下：總工期目標：總工期15個月。各分部分項工程施工進度詳見施工總進度計劃；3.4.2施工步驟1.結(jié)構(gòu)施工依據(jù)平面部署標準和流水段劃分標準，組織各區(qū)段內(nèi)流水段施工；2.室內(nèi)精裝修在粗裝修和機電安裝大部分完成后插入施工，這么能夠降低相互污染和相互損壞現(xiàn)象，可縮短施工工期；3.為實現(xiàn)各個目標，采取四級計劃進行工程進度安排和控制，以處理當日計劃落實過程中存在矛盾問題而且安排第二日計劃和所調(diào)整計劃，以確保周計劃完成，經(jīng)過周計劃完成確保月計劃完成，經(jīng)過月計劃控制確保整體計劃實現(xiàn)。依據(jù)總控計劃，在各階段還分別編制二級進度控制計劃，三級進度計劃及周計劃。3.4.3各階段材料組織保障計劃項目部對施工各階段材料計劃做出具體合理安排，并嚴格實施計劃，以確保工期和質(zhì)量目標。4施工準備4.1技術準備4.1.1內(nèi)業(yè)技術準備1.認真閱讀、學習施工圖紙。學習施工規(guī)范、操作程序，寫出讀圖統(tǒng)計并參與圖紙會審和設計交底。2.依據(jù)圖紙、圖紙會審和設計交底統(tǒng)計制訂對應技術方法及作業(yè)指導書報上級技術負責同意。3.學習施工方案，項目技術責任人向施工員進行施工技術交底。4.施工員認真向工人進行施工技術交底及施工安全技術交底。5.備齊施工過程中技術規(guī)范和參考資料，和該工程所需技術資料表格和工程質(zhì)量驗收表。7.對施工過程中特殊專業(yè)工種工人進行培訓考評并持證上崗，所需設備進行檢驗驗收，達成要求工人、設備方可投入到工程施工當中。4.1.2外業(yè)技術準備1.現(xiàn)場具體調(diào)查及土建施工情況監(jiān)控，尤其是基礎開挖過程巖石取樣和巖石切面完整性。2.建立原材料計劃、勞動力計劃具體實施，組織入場及檢驗工作。原材料、勞動力均由考評合格供貨方、合格勞務承包商提供。3.出具相關材料及設備測試、檢測、試驗合格資料。4.技術準備工作由項目經(jīng)理組織、技術負責主持分工，必需做到：準備項目齊全、實施目標正確、內(nèi)容完整齊備。超前計劃布局、立即指導交底、變動反應快速，重在檢驗落實。4.2試驗和檢驗準備工程施工中，工程試驗工作尤為關鍵。針對本工程制訂出具體具體試驗計劃，報業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)審批后嚴格實施。4.2.1試驗和檢驗管理程序.本工程檢驗和試驗由由項目技術責任人負責，施工、材料部門幫助配合，試驗員具體實施管理程序。1.材料送檢程序：材料進場——材料員驗收數(shù)量及質(zhì)保書——技術內(nèi)業(yè)搜集資料向監(jiān)理報驗——通知試件工見證取樣送檢——取回匯報—數(shù)據(jù)檢驗、分析—交內(nèi)業(yè)處存檔備查，并報送監(jiān)理檢驗2.過程檢驗送檢程序：施工過程準備——施工同時隨機見證取樣制作試樣——按周期靜置或養(yǎng)護——送檢——取回匯報——數(shù)據(jù)檢驗、分析――交內(nèi)業(yè)存檔備查，并報送監(jiān)理檢驗4.2.2試驗和檢驗管理要求1.技術責任人——負責對試驗工作總體安排，理順管理體制，明確各部門關鍵人員職責。根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品標準，監(jiān)督檢驗檢驗試驗計劃實施。2.各專業(yè)工長——要對各自負責專業(yè)施工質(zhì)量負直接責任。按計劃在工程施工過程中，檢驗試驗負責，依據(jù)工程進度計劃，提前安排和通知相關部門和人員，作好材料準備。3.材料員——對供給物資質(zhì)量負責，不僅要提交完整出廠證實，對那些明確要求進場后經(jīng)復驗才能用材料，清點核實數(shù)量，外觀質(zhì)量檢驗，依據(jù)驗收批要求，立即通知試驗員按要求見證取樣送檢。如不通知，發(fā)生漏做、少做試驗，甚至把不合格品用到了工程上，物資部門負責。4.試驗員——接收物資部門和專業(yè)責任工程師委托，幫助取樣，成型混凝土、砂漿試塊和材料試驗樣件等，統(tǒng)一編號管理，做好試塊養(yǎng)護工作，到齡期試塊強度試驗工作，試驗統(tǒng)計。對工程全部進場原材料檢驗和過程檢驗取樣、制作、送檢工作具體操作。確保各試件真實性、代表性、有效性、立即性，部位標識清楚明了，送檢立即，匯報取回立即。5.技術內(nèi)業(yè)負責工程全部檢測匯報保管、評定、審查、存檔備查，向監(jiān)理報驗。6.凡要求必需經(jīng)復驗原材料，必需先委托試驗，合格后才能使用標準。關鍵有：鋼筋、水泥、砂、石、磚、防水材料、混凝土外加劑、砌塊材料，防水材料等。其中水泥可得出快測強度或短齡期強度合格后使用。7.遵守上道工序必試項目試驗合格后才進入下道工序施工標準關鍵有鋼筋連接試驗、混凝土結(jié)構(gòu)工程試驗。鋼筋連接試驗合格后才能澆筑混凝土，混凝土結(jié)構(gòu)工程合格后才能進行裝飾裝修施工。8.堅持有見證試驗工作本工程實施有見證試驗，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至指定試驗室進行試驗。送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取，不得另外進行。施工過程中，見證人根據(jù)有見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場取樣和送檢進行見證，并在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位、日期及樣品數(shù)量，并有取樣人和見證人簽字，見證人制作見證統(tǒng)計，見證統(tǒng)計應列入施工技術檔案。9.不合格品處理方法：嚴格按檢驗和試驗程序要求，對查出質(zhì)量不合格原材和半成品進行退貨外，還要依據(jù)控制過程立即寫出處理方法和書面統(tǒng)計，以備查閱。10.資料管理：嚴格按試驗資料管理制度進行管理，試驗資料是確保施工過程質(zhì)量合格證，做好試驗資料管理工作，是施工階段質(zhì)量控制關鍵步驟。所以在施工過程中，對試驗人員在現(xiàn)場取樣、送樣、多種復檢匯報全部必需立即正確，作好統(tǒng)計，以備查閱。4.3生產(chǎn)準備4.3.1勞動力配置合理而科學勞動力組織，是確保工程順利進行關鍵原因之一。依據(jù)工程實際進度，立即調(diào)配勞動力。依據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段劃分、機電安裝配合需要，制訂現(xiàn)場勞動力計劃。本工程施工任務將由擁有高素質(zhì)施工管理者、熟練專業(yè)技術工人，且熟悉和習慣我單位管理模式施工隊伍負擔。本工程體量大且施工難度高，穿插作業(yè)較多，對應人力資源投入量較多。工程進度需要，組織勞動力分期分批進場施工，具體詳各階段勞動力需用計劃表。表4-1勞動力需用計劃表序號工種施工階段（人）備注基礎結(jié)構(gòu)砌筑、裝飾1石工601012基礎土石方開挖，分為白、夜班工作2鋼筋工355010鋼筋綁扎3架子工及模板工206515模板工程施工4砼工151510混凝土澆筑5磚工20340砌體施工6抹灰工、鑲貼工4440裝飾施工7機操工677機械設備操作（含指揮）8機械維修工333機械設備維修9電焊工343鋼筋焊接（持證、經(jīng)現(xiàn)場考評合格）10水電工111臨時用電安裝、維修13普工302040土石方運輸及打雜工作等14試驗工111試件、取樣送樣送匯報等15測量放線工222經(jīng)培訓合格后專門配合測量施工員16油漆工3330裝飾施工17防水工10220防水施工18庫管111庫房管理19抬工444裝、卸原材料等20炊事工444負責伙食工作21行政服務111現(xiàn)場負責招待、會議安排、后勤服務22現(xiàn)場保安666現(xiàn)場治安、防火防盜、現(xiàn)場出入管理4.3.2周轉(zhuǎn)材料配置為確保工程高速施工，發(fā)揮周轉(zhuǎn)材料經(jīng)濟周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低進出場運輸費用和材料損耗，依據(jù)工程工期安排，并充足考慮施工區(qū)域劃分流水段和施工進度要求，經(jīng)過資源優(yōu)化計算工程配置周轉(zhuǎn)材料。關鍵用量詳附表。表4-2關鍵周轉(zhuǎn)材料需用表序號材料名稱數(shù)量備注1結(jié)構(gòu)支撐腳手架576T2木枋50*150600m238號槽鋼300T410厚膠板板（柱、墻、梁、板模）25000m25安全網(wǎng)40000m26外架鋼管800T7外架扣件1456008抗壓試模69抗?jié)B試模310砂漿試模311坍落度筒14.3.3機械設備配置 依據(jù)施工計劃要求，配置足夠完好施工機械設備，施工設備應合理配套，事先檢修，提升完好率和利用率，并按要求時間入場。表4-3關鍵施工機具設備配置表序號設備名稱數(shù)量備注1自升式塔吊1臺調(diào)運物資2施工電梯1臺3砼輸送泵1臺4灰砂攪拌機1臺5交直流電焊機2臺6鋼筋豎焊機1臺豎向鋼筋接長7鋼筋截斷機1臺8鋼筋彎曲機1臺9鋼筋調(diào)直機1臺10鋼筋對焊機1臺11砼振動器3臺12木工園盤鋸1臺13污水泵2臺現(xiàn)場抽水用14直螺紋套絲機1臺機械連接15電動套絲機1臺機械連接16平刨2臺機械連接17壓刨2臺機械連接18民用對講機5臺通訊聯(lián)絡5工程關鍵施工方法5.1施工測量5.1.1建立施工軸線控制建筑物必需建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng)，必需從整個施工過程考慮，從開挖、基礎墊層和建筑物施工過程中定軸線均能應用所建立施工控制網(wǎng)。將控制軸線立即投影到建筑面層上，然后依據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。5.1.2軸線控制1.基礎軸線控制詳見基礎施工方案。2.本工程主體軸線控制采取內(nèi)控外校法。在每層樓板砼初凝后進行十字控制線測設并彈墨于板面上。在觀察過程中，其測回歸零差小于12″。在每層板上十字控制線相對應地面控制點位置留設預留孔，作為十字控制線向上作垂直傳輸用。內(nèi)控網(wǎng)布設：依據(jù)平面定位圖上相關墻體、洞口具體位置關系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng),內(nèi)控網(wǎng)布設成偏軸線1m。內(nèi)控基準點埋設方法：在高于基礎面上埋設10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板經(jīng)過錨爪和頂板焊牢，在向上每層樓板對應位置留洞(15cm×15cm)，方便于基準點豎向投測。在內(nèi)控測設后，以設計距離逐步進行放樣，另以外部控制標志作外控校核用。這么，外部控制標志、內(nèi)控制間關系就能保持一致，以確保施工各個階段全部能達成一定精度。在該項工程中控制點之間距離誤差要求達成±2mm，測角中誤差為20″,其它均按施工測量規(guī)程進行。3.為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)影響，須把各主軸線標志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保留和使用地方，并設置半永久性樁點。4.為確保精度應注意以下幾點：（1）軸線延長控制點正確，標志要顯著，并要保護好。（2）選擇望遠鏡放大倍率較大電子經(jīng)緯儀。（3）儀器要進行嚴格檢驗和校正。（4）測量時盡可能選在早晨、黃昏、陰天、無風氣候條件下進行，以降低旁折光影響。5.1.3高程控制標高傳輸采取錘球懸吊鋼尺后用水準儀將控制點標高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準儀將此標高加密，確保施工層標高測量偏差小于3mm。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時依據(jù)豎向鋼筋上標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。5.1.4裝修施工測量1.在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程要求將所需要控制點、線立即彈在墻、板、梁上，作為裝修施工控制依據(jù)。2.地面：在四面墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。3.墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50cm控制線，依據(jù)墻邊控制線進行面層施工。4.門窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再依據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳輸高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線依據(jù)軸線關系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，確保門窗相對位置正確。5.電梯井道控制：在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準，立即量測電梯井凈空尺寸并測設電梯井中心控制線。6.樓梯：依據(jù)上下層彈出墻面上+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。7.專業(yè)管線施工控制：在施工中嚴格控制多種管線標高、坡度，尤其是管線正確走向。5.1.5建（構(gòu)）筑物沉降觀察1.沉降觀察方法和通常要求：（1）沉降觀察工作要求：沉降觀察是一項較長久系統(tǒng)觀察工作，為了確保觀察結(jié)果正確性，應盡可能做到四點：A.固定人員觀察和整理結(jié)果；B.固定使用水準儀及水準尺；C.使用固定水準點；D.按要求日期、方法及路線進行觀察。2.沉降觀察點首次高程測定：沉降觀察點首次觀察高程值是以后各次觀察用以比較依據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中矛盾現(xiàn)象，所以必需提升初測精度。3.觀察方法及作業(yè)中應遵守要求：使用精密水準儀進行后、前、前、后觀察，觀察應在成像清楚、穩(wěn)定時進行，有多個前視觀察點時前視各點觀察完成以后，應回測后視點，最終應閉合于水準點上。表5—1一個測站上觀察限差應符合測量規(guī)范要求類別項目高精度較高精度中精度視線長度（m）≤20≤30≤40前后視距差（m）≤0.5≤0.5≤1.0前后視距累計差（m）≤1.5≤1.5≤3.0視線離地面高度（m）≥0.5≥0.5≥0.5基鋪分劃讀數(shù)差（mm）≤0.2≤0.3≤0.4基鋪分劃所測高差之差（mm）≤0.3≤0.4≤0.65.1.6測量人員配置現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員2名，進行軸線及標高控制點引測及傳輸工作。其它細尺寸和輔助檢驗線，施工平面標高測設由施工員親自實施。5.1.7測量儀器設備配置自備電子經(jīng)緯儀1臺；水平儀1臺；５０米鋼卷尺1把;10米鋼卷尺5把;墨斗2個;吊線錘2個;５米鋁合金塔尺1根；粗、細絲廣線若干米；油漆（紅色）、紅、藍鉛筆若干支。5.1.8測量復查、驗收程序測量負責將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成，須由專職質(zhì)檢人員檢驗認同后，申請企業(yè)技術質(zhì)量部門進行定位驗收。企業(yè)驗收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎開挖工序，未經(jīng)驗收決不許可進入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標高進行復測，即“換手復測”，降低因失誤造成反復、累計誤差。5.2基礎工程5.2.1獨立柱基1.獨立柱基開挖前，均作200高，120寬C10砼邊框，以作基礎定位放線投射點，并預防在基礎開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽），擋土等作用。2.在基礎開挖施工中，每個基坑均搭設防雨棚，基坑周圍搭設防護架。獨立柱基基坑開挖土石方，采取手動葫蘆作為土石方垂直吊運工具。3.基礎施工階段，在基礎施工前，在現(xiàn)場作排水明溝，斷面為300×400，坡度i＝0.5％。經(jīng)沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網(wǎng)。商品砼泵機位置設排水明溝和沉沙井，施工用水經(jīng)明溝流入沉砂井，經(jīng)沉砂井沉淀后，臨設生活用水經(jīng)沉砂井排入市政管道。4.基礎開挖后土石方采取現(xiàn)場集中堆放，由人工配合塔吊進行轉(zhuǎn)運，現(xiàn)場集中堆放場地部署點詳施工平面部署圖。塔吊不能覆蓋范圍采取人工轉(zhuǎn)運至堆放場地。5.因為工期緊，基礎施工采取全方面開挖方法進行施工。5.2.2板基礎施工本工程設有筏板基礎，其混凝土體量大，屬大致積混凝土，除應滿足強度等級常規(guī)要求外。該筏基關鍵在于控制混凝土硬化過程及因水化熱而引發(fā)內(nèi)外溫差，預防內(nèi)外溫差過大而造成裂縫產(chǎn)生。1.筏板混凝土施工技術關鍵點（1）合理確定配合比（2）砼底澆筑、養(yǎng)護2.澆筑后測溫及溫控規(guī)范要求，對大致積混凝土養(yǎng)護，應依據(jù)氣候條件采取控溫方法，并按需要測定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設計要求范圍內(nèi);當設計無具體，要求時，溫差不宜超出25度;本工程設計無具體要求，即按規(guī)范實施。表面溫度控制可采取調(diào)整保溫層厚度。混凝土測溫采取在混凝土不一樣部位，埋設管，進行從澆筑到養(yǎng)護期全部過程跟蹤和監(jiān)測，隨時了解內(nèi)部溫度情況。有放矢地采取對應技術方法，確保施工質(zhì)量。3.筏板基礎施工中關鍵、難點部位施工質(zhì)量確保方法（1）需加強養(yǎng)護、控制內(nèi)外溫差、延緩外部降溫速度、降低混凝土收縮、降低外界約束程度和改善配筋結(jié)構(gòu)等工作。（2）測溫A、采取人工測溫技術，測溫區(qū)設在整個筏基內(nèi)，3組9個測溫孔均勻部署，詳附圖，表面測溫在板面下50～100mm處，孔內(nèi)測溫應在板面下700～900mm外，并在基坑大氣中測溫，統(tǒng)計環(huán)境溫度。B、測溫頻率混凝土澆筑10小時后，即陸續(xù)開始測溫工作，測溫連續(xù)14天，其頻率為：第1天～第3天每2小時1次第4天～第7天每4小時1次第8天～第14天每6小時1次C、資料整理和測溫結(jié)果分析對每一測點觀察時，分別統(tǒng)計環(huán)境溫度（基坑內(nèi)氣溫）、表面溫度、中心溫度。依據(jù)原始統(tǒng)計，立即整理日報表，分別繪制最高溫度和最低溫度。能夠從日報表中發(fā)覺最高溫度、最低溫度、測定溫差控制是否理想，預防表面裂縫產(chǎn)生。（3）加強技術管理施工前進行具體技術交底，認真檢驗現(xiàn)場施工準備工作，明確各人崗位和責任。施工中嚴格按技術交底操作，落實崗位責任制，加強計量工作，定時檢測混凝土坍落度，立即處理施工中發(fā)覺問題，混凝土澆筑完成后應立即養(yǎng)護。（4）合理組織施工施工時配置2班人員，每12小時換一次班，降低交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質(zhì)量隱患。應用現(xiàn)代化管理手段貫穿于施工全過程，讓優(yōu)異技術和管理配套。因為大致積混凝土須連續(xù)施工，多人參與，所以必需制訂管理網(wǎng)絡，明確崗位責任，強化工序管理。（5）采取切實可行施工工藝底板混凝土由北向南澆筑，不間斷逐步向前推進。澆筑上層混凝土前應先將下層混凝土表面充足振搗，再澆筑上層混凝土。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土最少5cm，方便上、下層混凝土充足咬合形成整體，上、下混凝土澆筑時間間隔4小時。立即消除混凝土表面泌水，避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土不均勻，影響筏板質(zhì)量。隨時用水準儀監(jiān)控制澆筑成型混凝土標高，確保整個筏基頂面標高誤差在±5mm內(nèi)。5.3主體工程5.3.1模板工程1.結(jié)構(gòu)施工模板、支撐系統(tǒng)材料選擇本工程模板體系采取木模板體系，支撐體系以Φ48鋼管支撐體系。2.各樓層柱、梁模采取九夾板作面板，50×100木枋加固，Φ48鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采取φ12高強螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專題方案。3.板模采取50×100木枋平鋪，間距距詳專題方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。地下室周圍擋墻、主樓內(nèi)筒體采取木模板現(xiàn)場拼裝，采取Φ48鋼管及φ12高強螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采取定型圓柱鋼模。整個工程模板支撐系統(tǒng)均采取Φ48鋼管現(xiàn)場搭設。立柱搭設間距、水平橫桿間距詳專題方案。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層。主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護安全防護架采取全封閉落地式雙排防護架，每隔2層增設一道固定懸挑式水平安全防護網(wǎng)，以利外墻安全防護工作。4.模板拆除（1）模板拆除次序，應遵照先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位和自上而下標準。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（2）拆墻、梁板模板時，操作人員應站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（3）拆下模板等配件，嚴禁拋扔，要有些人接應傳輸，按指定地點堆放。并做到立即清理、維修和涂刷好脫模劑。（4）拆模期限：側(cè)面模板應在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應在同條件養(yǎng)護試件達成要求強度時方可拆除。（4）模板拆除必需經(jīng)項目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。5.3.2鋼筋工程 1.鋼筋加工整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采取場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型方法組織施工。鋼筋進場后，首先要查對合格證是否和本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢驗驗收合格每批鋼筋應按規(guī)范要求取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運至所需部位，采取人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。2.鋼筋連接工程結(jié)構(gòu)用鋼筋接頭，應嚴格根據(jù)設計和規(guī)范要求進行施工。受力鋼筋直徑d≥22mm時宜采取機械連接。Ⅲ級鋼筋、和直徑≥22mm鋼筋采取直螺紋機械連接方法，另外Ⅱ級鋼直徑＜22mm水平鋼筋采取閃光對焊或單面搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑＞14mm豎向鋼筋采取電渣壓力焊接長，直徑≤14mm豎向鋼筋采取綁扎搭接。多種類型接頭位置嚴格按設計和規(guī)范要求?？蚣苤?、抗震墻暗柱內(nèi)豎向鋼筋采取機械連接或等強對接，框架梁通長負筋和縱向鋼筋接長，優(yōu)先采取對焊接頭，其次采取雙面搭接焊接頭。焊接接頭質(zhì)量標準應符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。焊接接頭焊工必需持證上崗，鋼筋正式焊接前應優(yōu)異行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進行正式焊接工作。鋼筋接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量，必需符合設計要求和規(guī)范要求。3.鋼筋綁扎（1）剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根剪力墻箍筋數(shù)量，先將箍筋全部套在下層伸出待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋。在立好剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動，由上往下采取纏扣綁扎。箍筋和主筋垂直，箍筋和主筋交點均要綁扎，箍筋接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯部署。按抗震要求，剪力墻箍筋端頭應彎成135度，平直長度大于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采取90度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫大于10d。剪力墻頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。剪力墻筋保護層：砂漿保護層墊塊設在柱子下、中、上部，以確保主筋保護層厚度正確。（2）梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋間距。主筋穿好箍筋，按已畫好間距逐一分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋和箍筋綁住→綁架立筋(架立筋和箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤為135度，平直長度大于10箍筋直徑，假如做成封閉箍時，單面焊縫長度應大于10d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要正確，梁和柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以確保主筋保護層厚度。梁受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時，采取機械連接。小于22mm可采取綁扎接頭。搭接長度末端和鋼筋彎曲處距離，不得小于鋼筋直徑10倍。接頭不宜在構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。（3）板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等立即配合安裝。鋼筋有接頭時，應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按要求用鐵絲扎牢。綁扎通常見順扣或八字扣，除外圍兩根筋相交點應全部綁扎外，其它各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最終墊鋼筋馬凳。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應按建筑部署圖中所表示位置及詳圖所表示埋件要求預埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完成后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設單位現(xiàn)場代表和企業(yè)相關部門檢驗驗收后，方可澆筑混凝土。5.3.3混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復驗，復驗合格后，方能使用。1.剪力墻混凝土澆筑剪力墻混凝土澆筑前，底部應填以5～10cm厚和混凝土配合比相同砂漿或減半石子混凝土。澆筑時，布料設備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度小于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有些人隨時敲打模板。剪力墻在和梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完成后停歇1～1.5h，使其取得初步沉實，剪力墻有一定強度再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。2.梁、板混凝土澆筑有主次梁樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達成板底位置時再和板混凝土一起澆筑，伴隨階梯形不停延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢驗混凝土厚度，振搗完成后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不許可用振搗棒鋪攤混凝土。和板連成整體大斷面梁許可將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑和振搗必需緊密配合，第一層下料慢些，梁底充足振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3.樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達成踏步位置時再和踏步混凝土一起澆搗，不停連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。剪力墻、梁立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。5.混凝土澆筑和振搗通常要求：澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應依據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密確定，通常分層高度為振搗器作用部分長度1.25倍，最大不超出50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距小于振搗棒作用半徑1.5倍(通常為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間接縫。平板振動器移動間距，應能確保振動器平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必需間歇，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，通常超出2h時，應按施工縫處理。澆筑混凝土時應常常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有沒有移動、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓炷聊Y(jié)前修整完好6.施工縫留置和處理（1）施工縫留置剪力墻施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處；其它砼構(gòu)件混凝土澆筑時，標準上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范要求要求留設垂直施工縫，施工縫應留在次梁或板跨中1/3跨度范圍內(nèi)，和板連成整體大截面梁，施工縫留在板底面以下20-30mm處。施工縫表面應和梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。雙向板、懸臂梁必需留施工縫時，其位置須經(jīng)設計單位同意。樓梯施工縫應在每層第一梯段中間三分之一跨度范圍內(nèi)，且和梯板垂直?；A和剪力墻留有施工縫，設置在基礎頂位置。施工中若出現(xiàn)意外停水、停電和機械故障等情況不能連續(xù)施工時，應采取發(fā)電機供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗方法，將施工縫留在設計或現(xiàn)行施工規(guī)范許可部位。（2）施工縫處理后澆帶位置待主體完成后澆筑，必需根本清除殘渣，并用壓力水沖洗潔凈，充足潤濕后，刷高一級水泥漿一道，采取不原設計強度高一等級無收縮水泥配置混凝土澆筑密實，并應加強養(yǎng)護。施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強度大于1.2Mpa且大于留置施工縫后48小時，才許可繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動石子和浮塵等雜物清除潔凈，提前一天澆水充足濕潤，澆筑混凝土前先注入30～50mm厚和混凝土內(nèi)成份相同水泥砂漿，接縫處混凝土應仔細振搗密實。5.3.4砌體工程1.材料準備（1）頁巖空心磚、夾氣混凝土砌塊：必需滿足設計要求和國家相關規(guī)范要求，GB13545－92《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》，GB13544－《燒結(jié)多孔磚》，GB5101－98《燒結(jié)一般磚》，磚進場必需有質(zhì)保書和驗收批數(shù)量作試驗，送檢合格后方可進行使用，使用規(guī)格：190×190×115mm，190×90×53mm。對進場砌塊材料應分類堆放整齊，掛牌標識，并做好防雨方法。（2）水泥：礦渣硅酸鹽水泥，必需含有質(zhì)保書和抽檢匯報（尤其是安定性試驗）合格后方可使用，符合GB175－1999。（3）砂：必需經(jīng)抽檢合格后方可使用。（4）石灰膏2.拌制砂漿（1）砌體采取M5混合砂漿，攪拌前優(yōu)異行配合比設計，配合比應用重量比，計量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采取機械拌制，攪拌時應嚴格稱量，投料次序為砂→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于1.5分鐘。（2）每樓層或250㎡砌體各強度等級砂漿，應不少于一組（每組6塊）試塊。3.工藝步驟本工程框架內(nèi)外填充墻其施工工藝以下：彈線彈線預留、預埋、設拉結(jié)筋設結(jié)構(gòu)柱或鋼筋混凝土帶找平立皮數(shù)桿排磚摞底掛線拌制砂漿砌磚或砌塊驗評砌筑施工關鍵點（1）基層清理將砌筑墻部位樓地面，剔除高出撂底面凝結(jié)灰漿，并清掃潔凈。（2）彈線：砌筑前，應校核龍門板上軸線，并彈出墻中線和邊線，和門洞、窗洞和墻面其它孔洞洞口邊線等。（3）找平：墻砌筑前，應按設計標高，用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應在高出設計樓（地）面＋50cm墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部（包含門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等）標高。（4）立匹數(shù)桿：磚墻匹數(shù)桿，應立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面改變較多部位，其間距小于12mm，當采取外腳手架操作時，匹數(shù)桿應設在里面，當采取里腳手架砌筑時，匹數(shù)桿宜設在外面。（5）排磚摞底：在砌筑前，均應依據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎要求和選定組砌方法編制排磚草圖，進行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工標準。（6）掛線：厚度一磚及其以下砌體墻應單面掛線，操作過程中，應常常檢驗平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，立即糾正。（7）砌筑：砌塊墻轉(zhuǎn)角處，砌塊應隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到靠近上層梁、板時，應用一般頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。4.砌筑總質(zhì)量要求（1）橫平豎直為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應確保橫平豎直。（2）砂漿飽滿為保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，灰縫厚度通常為8～12mm，砂漿飽滿度不得低于80％。豎向灰縫宜采取加漿填灌方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。（3）錯縫砌筑為提升砌體得整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌體排列得標準應遵照內(nèi)外搭砌、上下錯縫得標準，避免出現(xiàn)連續(xù)得垂直通縫。錯縫得長度通常不應小于60mm。（4）接槎可靠砌體接槎時，必需將接槎處表面清理潔凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。填充墻，應和框架總預埋得拉結(jié)筋連接，隔墻和填充墻得頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。對留斜槎得，斜槎長度不應小于砌筑高度得2/3，拉結(jié)筋得數(shù)量為全高設置2Ф6大于240設置3跟，拉結(jié)筋全墻貫通設置。5.3.5屋面工程1.水泥砂漿找平層（平屋面）砂漿施工前，應先依據(jù)設計坡度和厚度拉線，40厚C20 防水混泥土保護層，用20厚1:3C20砼找平層，找平層分隔縫留設和保溫層排氣槽同。2道6厚聚物改性瀝青防水卷材，基層處理劑輕骨料找坡層最薄處為30厚，（坡屋面）40厚C20方法混泥土找平層2.屋面防水卷材（1）材料要求材料進場后檢驗其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制防水卷材及配套膠粘劑和密封材料各項指標，復驗時有一項不合格，果斷要求退場。（2）施工方法對于突出屋面管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，關鍵進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板和立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位收頭方法為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護。屋面保溫層設置在防水卷材上，為40厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板，添加阻燃劑防火等級達成B1。保溫板不應缺棱掉角，材料各項指標應符合設計及規(guī)范要求。3.施工注意事項（1）板上垃圾、雜物、浮灰應清理潔凈后方可進行施工。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫留設其縱橫向最大間距不應超出6m，可預防屋面收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。（3）在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所表示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃潔凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口周圍坡度加大5%。（4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃潔凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層含有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距小于6m。（5）將分格縫清掃潔凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2～3mm。（6）待找平層基礎干燥后，將其清掃潔凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。（7）防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周圍也要卷入女兒墻泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。（8）防水層施工完成后要進行關水試驗，蓄水二十四小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。5.4裝修工程本工程裝飾工程施工次序，采取先頂棚后內(nèi)墻面，先基層后面層，先上后下施工標準，以保持各工作面和各工序之間互不污染和影響，達成一個優(yōu)良整體裝飾效果。5.4.1抹灰工程1.墻面抹灰工程（1）基層處理：清除墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或10％堿溶液刷洗潔凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃方法將1:1水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰和墻體附著力。（2）依據(jù)地面彈出十字線作為基準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力合適，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。（4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應用木砂板壓實搓毛，以達成平整密實而又粗糙。抹完后，應檢驗墻面平整度和陰陽角垂直度，并應立即進行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應合適噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。（5）抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最終用搓砂板搓平。應將面層抹成壓光面，用鐵板上下往返抹壓照面，不顯露痕跡。（6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時應先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面抹灰層，并使連接處收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。（7）砂漿墻面抹灰做完后，依據(jù)潮濕情況進行合適養(yǎng)護。2.天棚抹灰（1）施工準備A、對結(jié)構(gòu)及基層表面進行質(zhì)量檢驗，并檢驗預埋件及暗設管線是否符合設計要求。B、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標高墨線。連續(xù)梁底面應彈由前端至后端通長墨線。C、依據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場具體情況，提前準備操作用腳手架和抹灰馬橙，通常距頂棚板底1.8m。D、將表面凸出部分鑿平，如有缺點應鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平。E、抹灰前一天噴水濕潤基層。（2）操作工藝A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤。B、依據(jù)墻柱上彈出水平墨線，在頂板下100mm四面墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平面板控制線。C、抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，應在抹時用力擠壓，并應隨手抹成粗糙表面。D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。E、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，小于3mm，如中層灰很干應先噴水潤濕，面層灰應壓實、抹平，并用鐵板收光。（3）天棚抹灰施工關鍵點：A、砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。B、抹灰層平均總厚度不得大于15cm。C、抹灰線用抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，且應待頂棚中層砂漿抹完后進行?；揖€抹灰應分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少許麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。5.4.2涂料工程1.作業(yè)條件對涂料施工有影響其它土建及水電安裝工程均已施工完成，并預先加以覆蓋?；炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌?、起砂、松散等缺點，正常溫度氣候條件下，通常抹灰面齡期不得少于14d，砼基層齡期不得少于30天。表面含水率要小于10%。2.施工工藝表5-2施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物，填補空洞，清掃基層處理掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤涂料及墻上污染3.涂料面層施工涂料若是高濃縮型，施工時可依據(jù)廠家要求進行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嬈崴?，第一遍施工完成后，通常干?h以上，才能進行下一道工序施工。第二遍涂料應比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。質(zhì)量要求：涂料表面質(zhì)量，絕對不許可有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無顯著刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢驗），其偏差小于1mm，外窗框潔凈。4.施工注意事項：（1）涂料稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應嚴格按使用說明書要求實施。（2）面層涂料成膜前應避免沾水，給排水管道處應作好防水方法。（3）涂料施工后房間應自然通風，嚴禁人為烘烤，預防表面泛黃，開裂或起皮。5.4.3樓地面工程施工程序為：結(jié)構(gòu)層清理→水泥漿結(jié)合層一道→1:2（體積）水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光（三遍），其施工關鍵點以下：1.基層應掃凈，用水濕潤。并依據(jù)水平線尺寸在四面及中間貼好灰餅，間距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。2.鋪灰時先在基層均勻掃素水泥漿（水灰比0.4～0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠壓實、刮平，木抹子搓揉壓實使砂漿和基層粘貼密實。3.面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂方法。4.稍干，用鐵抹子壓光，分三遍成活。頭遍提漿；拉平，將終凝時二遍壓光，開一直凝時進行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實、壓光交活。用抹光機壓光時，砂漿應比手工壓光干硬底部稍干。5.砂漿過稠，可略灑水，過稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，體積比，砂須過3mm篩，切忌撒干水泥），靜置10～20min，收水后壓光，用木尺檢驗平整度。6.面層壓光1d后用鋸沫、砂或草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護7～10d，天天灑水2～3次。5.4.4外墻面工程本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中關鍵部分之一。施工質(zhì)量優(yōu)劣，既和建筑美觀息息相關，又和建筑安全緊密聯(lián)絡。應關鍵處理塊料粘結(jié)牢靠、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺點。1.選材：依據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應有嚴格確保，現(xiàn)有利于整體美觀又便于分倉排版。2.測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。3.面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力圖降低小于半磚塊料粘貼。4.空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理潔凈，混凝土面應除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結(jié)層。做完1：2水泥砂漿打底后貼一層網(wǎng)徑為250、絲徑2.8鍍鋅鋼絲，鋼絲網(wǎng)點須點焊于梁和柱上箍筋。為檢驗粘結(jié)牢靠，其程序必需按規(guī)范要求，隨機抽樣對面磚進行抗拔試驗，其強度應大于0.4Mpa.。5.細部處理：女兒墻壓頂、窗臺等部位做3%泄水坡度；窗口面泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部全部須作滴水線，預防雨水浸入室內(nèi)。6.清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達成飽滿、密實。然后用棉紗將面磚和灰縫擦試潔凈。5.4.5門窗施工1.施工準備：（1）鋁合金門窗在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場進行組合安裝，為預防碰撞后變形、磨損，安裝場地應先平整、掃凈。（2）對組裝好門窗要檢驗門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢驗校正，合格后方可安裝。（3）安裝前，要檢驗門窗洞口尺寸和框四面空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時還應復核標高、預留洞口基準線等，確保安裝位置正確。2.安裝方法（1）安裝時施工程序為：預留門窗洞口——→彈水平線和垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四面填嵌1：2水泥砂漿（密封）——→墻面內(nèi)外粉刷——→安裝門窗扇及附件——→檢驗校正——→嵌防水密封膏（2）門窗框和墻體固定通常采取用沖擊電鉆鉆φ10mm孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入墻體固定。（3）門窗框和墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫造成滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。（4）為預防門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。（5）待內(nèi)、外裝飾完成后，清掃潔凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上保護紙，再安裝門窗扇。（6）檢驗門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四面預留槽口嵌填防水密封膏。5.4.6木門安裝施工1.門扇通常在抹灰工程完成后進行。安裝前檢驗門框、扇質(zhì)量、型號、規(guī)格及尺寸，如框偏歪、變形，或扇翹曲，或規(guī)格尺寸不符，應校正后再行安裝。（防腐）2.安裝時應依據(jù)框裁口尺寸，并考慮風縫寬度，在門扇上劃線，再進行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應在梃兩邊同時修刨。寬度不夠時，應在裝鉸鏈邊鑲貼板條。3.門扇安裝留縫寬度通常為：門扇對口縫及扇和框間立縫為1.5～2.5mm，框和扇間上縫為1.0～1.5mm，門扇和地面間空隙為：外門4～5mm，內(nèi)門5～8mm，衛(wèi)生間門10～12mm。4.安裝門小五金應避開木節(jié)或已填補木節(jié)處。小五金均應位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子替換，應先將木螺絲打入1/3深度，最終擰緊擰平，嚴禁打入全部深度，當系硬木門框扇時，應先鉆2/3深度孔，孔徑為螺絲直徑0.9倍，然后再半木螺絲由孔中擰入。5.鉸鏈距門上、下端宜取立挺高度1/10，并避開上下冒頭。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要和鉸鏈厚度相適應，槽底要平。依據(jù)該工程具體情況，結(jié)合本工程情況，為達成整個工程準期按質(zhì)完成，確定施工次序標準以下：施工入場后，首優(yōu)異行圖紙會審及交底，并快速插入隨主體預留預埋；在土建砌體形成后，抹灰施工前，將墻體內(nèi)線管、線盒敷設位。1.防雷安裝（1）防雷和接地關鍵施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網(wǎng)）安裝→二次接地電阻測試（2）接地體施工本工程接地體設計為利用建筑物基礎鋼筋通長焊接組成接地體。施工時基礎鋼筋選擇四根樁基礎筋、四根地梁鋼筋進行通長焊接。全部利用地梁主鋼筋均采取地梁下置鋼筋。（3）引下線施工引下線為利用建筑物薄壁柱、剪力墻及柱主鋼筋，在具體施工應確保所利用主鋼筋直徑大于?16m