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文檔簡介
1?有關(guān)術(shù)語、定乂介紹;?如何追查根本原因;?8D執(zhí)彳了基本步驟;?CASE-STUDY;?Ford8D表格;?分組練習(xí)、發(fā)表。2SECTIONI有關(guān)術(shù)語、定義介紹3術(shù)語和定義?Conformity(合格)■fulfillmentofarequirement.滿足要求。?Nonconformity(不合格)■non-fulfillmentofarequirement.未足要求。4術(shù)語和定義?Rework(返工)?Regrade(降級)■Actiononanonconformityproducttomakeiconformtotherequirements.為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施?!鯝lterationofthegradeofnonconformityproductinordertomakeitconformtorequiremendifferingfromtheinitialones.為使不合格產(chǎn)品符不同于原有的要求而對其等級的改變。5術(shù)語和定義?Repair(返修)■Actiononanonconformityproducttomakeitacceptablefortheintendeduse.為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施。?Scrap(報廢)■Actiononanonconformityproducttoprecludeitsoriginallyintendeduse.為排除合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其所采取的措施。。6術(shù)語和定義?Concession(讓步)■Permissiontouseorreleaseaproductthatdoesnotconformtospecifiedrequirements.對使用放行不合格產(chǎn)品的許可。■Note:aconcessionisgenerallylimitedtodeliveryofaproductthathasnonconformitycharacteristicswithinspecifiedlimitsforanatimeorquantityofthatproduct.讓步通常僅限于在商定時間或數(shù)量內(nèi),對含有不合格特性產(chǎn)品的交付。。7術(shù)語和定義?Correction(糾正)■actiontoeliminateadetectednonconformity為消除已發(fā)現(xiàn)不合格所采取的措施。NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction.NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,reworkorregrade.8術(shù)語和定義?correctiveaction(糾正措施)■actiontoeliminatethecauseofadetectecnonconformityorotherundesirablesituation.為除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveactionistakentopreveoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrectionandcorrectiveaction.9術(shù)語和定義?preventiveaction(預(yù)防措施)■actiontoeliminatethecauseofapotentianonconformityorotherundesirablepotentialsituation為消除潛在不合格或其他不期望的潛在情況的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveactionistakentopreverecurrence10術(shù)語和定義?臨時措施■為了不讓問題再擴大而采取的措施。常米取的行動:離工修級廢檢貨隔返返降報全換6/27/201911術(shù)語和定義?長期措施■為了問題不再發(fā)生所采取的措施?!鲆话惚仨氝M行根本原因分析才可以采取長期措施?!龀R姷挠?____防錯技術(shù)變更工藝人員培訓(xùn)。。。。。。。6/27/201912SECTIONII如何追查根本原因13問題基本模型6/27/201914解決問題基本觀點6/27/201915根本原因的重要性短期措施消除問題及后果只能治標(biāo)(可能再發(fā))長期措施消除問題原因可以治本(不會再發(fā))6/27/201916WhatisRootCause?解決了rootcause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。?有些失效模式可能有好幾個rootcause,那么解決了一個rootcause,至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。?所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式或大大降低其發(fā)生概率。。17識別根本原因的典型方法TOYOTA5-WHYWHYWHYWHYWHYWHY問題^中間原因_中間原因_中間原因^根本原因6/28/201918?有一臺汽車故障不能行走為什么汽車不能行走■■因為引擎故障為什么引擎故障_因為火星塞不點火為什么火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什么火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封漏水,以致水進入?所以如果只是把火星塞換了,汽車是可以走了,但是不用多久火星塞又要潮濕,汽車又要不動了,但如果把密封也換了,那么火星塞就可以使用壽命比較長了。。6/28/2019195-WHYCASE2?地面上有油漬■為什么地面上有油漬■因為A機器漏油■為什么A機器漏油■因為橡膠密封不好■為什么橡膠密封不好■因為密封橡膠質(zhì)量不好?所以橡膠密封要換,但如果再換不佳的橡膠那么不多久又要再換了,所以不但要換,而且要換好的橡膠密封。?Deming在上課時一直追問為什么、為什么、為什么,一直到無法拆解下去,那么才能算為根本原因。。6/28/2019205-WHYCASE3?焊接到膜盒上的一根毛細管發(fā)生了泄漏:-為什么樣會泄漏?焊接密封不好?!鰹槭裁春附拥拿芊獠缓??在毛細管內(nèi)有沉積物?!鰹槭裁丛诿毠軆?nèi)有沉積物?清洗管子時沒有清洗掉。■為什么清洗不掉?使用的洗滌劑效果不好?!鰹槭裁聪礈靹┬Ч缓??洗滌劑的配方對毛細管內(nèi)的這種沉積物無效6/28/2019215-WHYCASE4目足(2-1吏腦共用固定式無法隨破夾持式11|」,物之外型iff層餑化(機植不同)聚貼夾持Steffi1-1國足塊滑勤問蜇I-1-'.!車極筒:IG'之移勤植踴國寬蟬絲閩H?以下LTJT(■」■:;詞駐式1汽缸固足座偏位2夾爪夾持接觸面不足3艦旋替位差=(£>KYMCO基S基W1W2W3故矇職確確昭確昭九.-部品夾持歪斜超.越1.WHY-WHY分析位-G)位度2*內(nèi)T二|silr部?夾持歪斜6/28/201922TOYOTA解決問題方法明確根本原因并確定潛在的節(jié)約費用執(zhí)行改正行動并確定實際的成本節(jié)約費用23汽車工業(yè)的解決問題手法?目前在大部份的汽車工業(yè)、電子工業(yè),很多廠商都認同8D手法,因為其解決問題的邏輯是比較正確的。?所以本課程在有關(guān)針對廠內(nèi)的一些不合格的事項,而且影響比較重要,可以采用8D手法。?在QS9000的4.14.1.1和ISO/TS16949的8.5.2.1,也有提到此項的要求。。24ISO/TS16949對問題解決要求?8.5.2.1問題解決■組織必須有一個定義的過程用于解決問題以便能識別和消除根本原因?!鋈绻櫩鸵延幸?guī)定的解決問題格式,組織必須使用這個規(guī)定的格式。。258D方法?8D:所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團隊導(dǎo)向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決。。26何謂8D?此方式是團隊運作導(dǎo)向以事實為基礎(chǔ)避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。?此方式宜由公司各部門人員的共同投入,求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。?此方式可適用于任何問題,而且能促進相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。。278D精神____________面對問題不可以各自為政、自我本位主義,否則將無法有效解決問題。。面對問題應(yīng)群策群力,互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。。29何謂8D?此方式須通過“8D報告”。?此方式可以為從統(tǒng)計過程控制作業(yè),如何走向品質(zhì)實際提升之間,提供一項具體的聯(lián)系。。應(yīng)用SPC8D方法提升制程能力30何謂8D?所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個步驟,但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄.31何時采用8D?并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。?而是針對重復(fù)發(fā)生的,一直沒有解決的比較重大的問題。?針對客戶要求回復(fù)的客訴抱怨32SECTIONIII8D執(zhí)行步驟33識別可能原因最有可能的原因是否是根本原因選擇最有可會的原因34|5.確定及|驗證糾正措施2.清楚描述問題1.成立小組識別可能的解決方案___________j............1.成立小組?邀請具備廣品及制程知識、能支配時間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個小組,解決所見問題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。。352.清楚描述問題?將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人(WHO),事(WHAT),時(WHEN),地(WHERE),為何(WHY),如何(HOW),多少(HOWMANY)。。36何謂5W2H?Who:Identifycustomerscomplaining?What:Identifytheproblemadequatelyandaccurately?When:Timingwhendidtheproblemstart?Where:Locationwhereisitoccurring?Why:Identifyknownexplanations?How:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur??Howmany:Magnitudequantifyproblem37何謂5W2H?何人:識別哪一個客戶在抱怨?何事:充分、精確地識別問題?何時:從什幺時候問題開始發(fā)生?何地:什幺地方發(fā)生問題?為何:識別已知的解釋?如何:在什幺模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題?多少:量化問題的程度383.執(zhí)行和驗證臨時措施?根據(jù)問題的性質(zhì),確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴大,直到永久措施執(zhí)行。?驗證所采取臨時措施的效果。。39運用目前已知的信息以及問題的陳述來采取臨時遏制措施在每一個過程點停止缺失并將其退回原處確認臨時措施米取后是否完全有效一選擇一事先驗證一執(zhí)行一確認產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在一執(zhí)行后的確認40全檢414.確定并驗證根本原因?對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗證真正之根因.然后找出消除該項根本原因的各項糾正措施。。42評審所有的過程,考慮所有的變異來源應(yīng)用特性要因圖來了解所有的可能原因列出所有可能的原因分析最有可能的根本原因決定需要什么樣的資料以識別可能的原因為一根本原因收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計方法對資料進行分析根據(jù)資料顯示確定根本原因43頭腦風(fēng)暴法?又叫腦力激蕩法,是一種會議形式,在短時間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團隊合作方法。它是20世紀(jì)30年代初由美國一家廣告公司的老板所發(fā)明。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合,尤其適用于問題特別辣手,并需花費許多時間和精力的場合。。44頭腦風(fēng)暴法?頭腦風(fēng)暴法的指導(dǎo)原則■記錄所有人的想法,即使某個想法荒唐離奇;(頭腦風(fēng)暴里沒有壞主意?。鲆笕巳税l(fā)言,鼓勵大膽聯(lián)想,想法越多越好;(最重要的目標(biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量?。鲆?guī)定時間。(如果沒有期限,稅收永遠收不回來?。?55.決定及驗證糾正措施?針對真正的原因,大家群策群力、腦力激蕩,并提出糾正措施,每一糾正措施最好有其它選擇方案,運用生產(chǎn)前試驗方案,用計量方式驗證何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應(yīng)進行一項風(fēng)險評估,以確認是否需米補救措施。。46針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施~1生產(chǎn)前小批試驗糾正措施選擇最佳方案必要時,考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險確定可行有效的糾正措施476.執(zhí)行永久對策?執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施。。?當(dāng)驗證永久對策有效后,即可以停止臨時措施。。48針對選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計戈1J審核改版的設(shè)計FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指針以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進行工程變更識別設(shè)計或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關(guān)鍵特性利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)-來進行確認經(jīng)過推移圖和初次的測量來停止臨時措施開發(fā)或修正控制計戈以及過程記錄以監(jiān)控制造過程49避免再度發(fā)生_?此時,應(yīng)著手進行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實務(wù),及作業(yè)程序等項的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。。5051恭賀小組成員?恭賀小組的每一成員:問題解決完成后,應(yīng)對小組成員的努力予以肯定.52恭賀小組成員53注意事項?上述各項步驟,不一定必須完全依順序進行,各步驟的順序可因個別問題而異.?例如:某一問題于提出報告,并組成小組之時,負責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員可能早已采取臨時措施O54SECTIONIVCASE-STUDY55問題的提出?99年11月4日客戶一浙江某機械制造公司投訴,在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進行包裝時,使用公司的MHT機用膜時一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂。?造成ALT-5檢測器包裝工作進度延誤,要求派人處理。。561.成立小組?按問題涉及范圍確定小組成員:?責(zé)屬單位:生管課、銷售課、庫管課、品保課?責(zé)屬人員:賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗572.問題描述?何時:1999年11月4日;?何人:浙江精密機械廠;?何地:浙江精密機械廠一包裝車間;?何事:包裝ALT-5檢測器時,使用20pMHT機用膜一拉就斷;?如何:在IPEX預(yù)拉型纏繞機上使用,轉(zhuǎn)速為30M/MIN,預(yù)拉后倍數(shù)為3。?為什幺:機用膜卷端口破損;?多少:20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。。583.執(zhí)行和確認臨時措施?品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查全部20pMHT機用膜,并挑出有問題的膜。(許麗完成日期99/11/05)?對挑選出的破損20pMHT機用膜運回公司,按數(shù)補給浙江精密機械廠。并確認補貨后的情況。(許麗完成日期99/11/05)?對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20pMHT機用膜進行全數(shù)檢驗。并確認全檢后情況。(許麗完成日期99/11/05)?出貨前進行全數(shù)檢驗,直至永久措施有效。。594.識別并驗證根本原因4.1識別可能原因(因果圖)?4.2選擇最有可能的原因(矩陣表)?4.3確定根本原因(柏拉圖)604.1因果分析環(huán)產(chǎn)品堆放高度過法速度設(shè)定太快包裝方式不合庫房濕度大對操作工藝不熟貯存架間隙小操作粗心拉伸強度不穩(wěn)定端面受傷人機料61□□□□□□□□624.2確定選擇最有可能的原因抽100卷進行試驗,不良情況統(tǒng)計表項目端口破損數(shù)(卷)頻率(%)累計頻率(%)Ao產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56Co操作粗心28.6978.25Do庫房濕度大14.3482.59Eo速度設(shè)定太快14.3486.93Fo貯存架間隙小14.3491.27Go拉伸強度不穩(wěn)定14.3495.61Ho對操作工藝不熟14.34100總計23100634.2確定選擇最有可能的原因64PanetoChartfor□□o-Defecti1J-(2OiI.ICoinb^x'1^-4產(chǎn)11Percent52.217.48.74.34.34.34.34.3Cum%52.269.678.382.687.091.395.7100.0o-I—?u①OJ①CL1008060402020olunoo654.3確定根本原因?通過小組因果分析,試驗統(tǒng)計確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。。665.決定及驗證糾正措施?5.1提出可能的糾正措施?5.2驗證(小批量)糾正措施?5.3確定可行的糾正措施675.1提出可能的糾正措施?1.修改搬運、貯存作業(yè)方法,將原來搬運和堆放高度3層改為2層,減少重壓。?
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