工程設(shè)計電力隧道工程施工組織設(shè)計

電力隧道工程

施工組織設(shè)計

審批人:

審核人:

編制人:

北京****市政工程有限責(zé)任公司

2010年11月9日

目錄

第一章編制根據(jù)3

其次章工程概況5

第三章施工部署10

第四章次要施工方法18

第五章質(zhì)量目的及保證措施74

第六章安全施工措施86

第七章文明施工、環(huán)境愛護措施121

第八章冬季施工措施127

第九章工期保證措施132

第十章技術(shù)材料管理138

第一章編制根據(jù)

1.1編制根據(jù)

1.1.1設(shè)計文件*****電力管線工程電力隧道工程>施工圖紙;

1.1.2現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

1）《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》DBJ

2）《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

3）錨桿放射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB

4）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB

5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB

6）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB

7）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB

8）市政工程有關(guān)技術(shù)規(guī)范

9）電力工程電纜設(shè)計規(guī)范（GB）

10）北京市建筑設(shè)計爭辯院編制的《結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》

11）電力基建工程施工工藝手冊土建電纜溝道分冊

12）地下工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB）

13）北京市綠色施工管理規(guī)程與圖列；

14）公司頒布的IS09000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文件及外部體項目管理體系文件等。

其次章工程概況

2.1工程概況

2.1.1工程稱號

本工程稱號：2.1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

1）主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計運用年限為50年;

2）主體結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；

3）主體結(jié)構(gòu)的防水等級為三級；

4）結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)防烈度為8度；

5）運用車輛荷載：汽車荷載一城A級

2.1.3設(shè)計工程管線狀況

1）管線總體概述

**區(qū)順沙路道路工程西起大湯山橋，東至**界，全長9.335公里;

由大湯山橋至沙溝河段、秦北路至昌順界段，順沙路穿過城市建設(shè)區(qū)，

道路等級為城市主干路：由沙溝河段至秦北路段，順沙路穿過村莊及

農(nóng)田，道路等級為一級；道路規(guī)劃紅線寬為50米，設(shè)計速度為60公

里小時。

2）設(shè)計目的

本工程為隨路建設(shè)電力管線，使電力管線工程設(shè)計滿足當(dāng)?shù)仉娏?/p>

進展將來需求，為當(dāng)?shù)仉娏磉M展預(yù)留接口，同時保證道路運轉(zhuǎn)安

全。

3）隧道工程路由概況

沿順沙路由規(guī)劃6#路至大湯山橋永中北23.0米、大湯山橋至規(guī)劃

5#路道路永中北22.0米新建一條2m*2.3m暗挖電力隧道；新建電力

管線全長9.35公里，電力隧道長685米。

2.1.4工程地質(zhì)及水文狀況

D場地總體概述

擬建場地地處北京市昌平區(qū)南部，場地坎坷不大；地面高程為

36.23~37.84米，西低東高;

2)土層分布狀況本地區(qū)

本地區(qū)地層次要為人工積累土層、早先堆積層和普通第四紀(jì)堆積

層；擬建場區(qū)地形較為平整，電纜隧道所在范圍內(nèi)具體土層自上至下

為：

①表層為均勻厚度L94米的砂卵~圓略填土層①層、粉質(zhì)粘土填

土①1層、重粉質(zhì)粘土~粉質(zhì)粘土②層、粉質(zhì)粘土②1層、重粉質(zhì)粘土

~粉質(zhì)粘土②層、粉質(zhì)粘土②1層、粘土~重粉質(zhì)粘土③層，砂質(zhì)粉土~

重粉質(zhì)粘土③2層、細(xì)沙~中沙④層、砂質(zhì)粉土④1層、中粉質(zhì)粘土~

粘土⑤層、粉質(zhì)粘土~粘質(zhì)粉土⑥層；

本次地質(zhì)勘探鉆孔取樣深度為20.0米。

本工程隧道次要穿越土層狀況為：

粘土~重粉質(zhì)粘土③層，砂質(zhì)粉土③1層、粉質(zhì)粘土~重粉質(zhì)粘土

③2層、細(xì)沙~中沙④層，覆土深度4~8m;

3)地下水狀況

根據(jù)地勘報告，場地邊疆下水分布于整個擬建場地，有一層地下

水，地下水靜止水位埋深為1.90米~2.90米，相應(yīng)高程為

34.23~34.94m,屬潛水，水量較大；近3~5年場地邊疆下水位標(biāo)高為

36.5m左右；抗浮水位標(biāo)高36.50m;

施工過程中需求考慮降水；

2.1.5次要工程量

2.0m*2.3m暗挖電力隧道685米

共設(shè)。4.1m直線施工豎井5座

接地安裝1組

通風(fēng)口12處

電纜支架1370套

2.2工期支配

本工程實行24小時工作制，全天方案2個班組循環(huán)作業(yè)。

方案開工日期：2010年11月20日，

方案竣工日期：2011年2月5日；

歷時74個工天。

方案分為二個作業(yè)段、四個階段進行組織施工。

2.3工程質(zhì)量要求

工程質(zhì)量達到：合格標(biāo)準(zhǔn)

2.4安全目的：死亡為0,重傷事故為0,重傷小于5%。。

2.5文明施工、環(huán)保目的：符合北京市文明安全工地要求，環(huán)保達標(biāo)。

2.2工程特點及難點

由于工程地質(zhì)土樣變化多樣，土質(zhì)結(jié)構(gòu)較為簡單；地下水位較高、

水壓較大；因此，施工中必需制定緊密的施工組織設(shè)計，選擇施工閱

歷豐富的管理人員、作業(yè)人員，按施工方案細(xì)心組織施工。

2.2.1工程特點

1）本工程后期拆遷進展較為緩慢，一旦具備施工條件，工期較為緊

急；

2）本工程將跨越冬季施工，必需做好季節(jié)性施工的預(yù)備工作，防止

因此影響工程的正常施工；

3）本工程拐點較多，施工中必需精細(xì)測量，仔細(xì)復(fù)核，確保隧道軸

線和高程精確。

2.2.2工程難點

1）本工程隧道穿越粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)沙土，且地下水位較高，施工中

必需做好降水工作和超前注漿、超前探測，防止拱頂及側(cè)墻土層坍塌,

確保無水作業(yè)條件下的工作環(huán)境的安全；是施工過程把握的一大難點

這也是方案中考慮的重中之重；

2.3擬實行的施工措施

1）全線實行中400大口井降水；

2）根據(jù)本工程的特點，并結(jié)合現(xiàn)場的實踐狀況，全線實行超前小導(dǎo)

管預(yù)注漿施工工藝，特殊段擬實行全斷面帷幕注漿施工工藝輔以超前

小導(dǎo)管注漿施工工藝。

第三章施工部署

3.1施工指點思想

根據(jù)建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》的要求進行施工部

署。本工程以“細(xì)心組織，細(xì)致管理，科學(xué)部署，質(zhì)量第一，文明安

全施工并舉，確保工期”為施工指點思想，細(xì)心組織施工。

3.2施工組織機構(gòu)

我公司將成立強有力的項目部，組織有閱歷的施工技術(shù)人員，集

中操作嫻熟的施工隊伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完

成。3.2.1組織機構(gòu)建立

1）機構(gòu)設(shè)置

針對本工程特點，項目部組成分管理層和操作層，項目經(jīng)理代表

公司對工程進度、質(zhì)量、安全、效益全權(quán)擔(dān)任；

管理層包括工程組、技術(shù)質(zhì)量組、運營財務(wù)組、安全保衛(wèi)組、辦公室,

設(shè)管理人員20人；

各專業(yè)作業(yè)隊均設(shè)備工、技術(shù)、質(zhì)量、安全專職擔(dān)任人。

項目部組成詳見組織體系圖（附后）

2）各組織機構(gòu)職責(zé)

項目經(jīng)理：掌管項目部總體管理工作，制定項目管理方針目的；

擔(dān)任對內(nèi)、對外的合同簽定及人員、物資、設(shè)備的調(diào)配工作；劃分項

目部各職責(zé)部門的權(quán)限、義務(wù)，協(xié)調(diào)各部門工作；樂觀處理好項目部

與當(dāng)?shù)卣毮懿块T的關(guān)系；與監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)督部門搞好關(guān)系，隨

時處理施工過程中消滅的成績。

消費經(jīng)理：在項目經(jīng)理指導(dǎo)下?lián)螌κ┕み^程中一切消費活動、

施工隊伍組織、協(xié)調(diào)；參與技術(shù)方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，并擔(dān)任在施

工過程中的推行執(zhí)行；擔(dān)任施工安全、文明施工、環(huán)保體系的組織、

執(zhí)行工作，確保安全消費、文明施工、環(huán)境愛護達標(biāo)；擔(dān)任施工進度

的把握、調(diào)整，確保進度方案按期完成。

主任工程師：在項目經(jīng)理指導(dǎo)下，具體擔(dān)任施工組織設(shè)計的編制、

質(zhì)量保證體系的建立工作：擔(dān)任組織各專業(yè)工程師審圖、各專業(yè)的職

責(zé)確定和溝通；擔(dān)任各單項施工方案、技術(shù)交底的審批工作；擔(dān)任與

設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督、業(yè)主的溝通，保證信息暢通，各項要求、指令準(zhǔn)

時傳達，以指點施工消費；擔(dān)任組織相關(guān)人員對材料、設(shè)備的規(guī)格、

數(shù)量、質(zhì)量把關(guān)。

技術(shù)質(zhì)量組：擔(dān)任各工序的交底、重點工程技術(shù)方案的編寫及在

施工過程中的操作；組織對分部、分項工程及各工序的質(zhì)量檢查、驗

出工作；組織現(xiàn)場測量、實驗工作，保證對施工過程隨時把握；作好

各項施工材料的搜集、整理、歸檔及竣工文件的編制工作。

工程組：擔(dān)任施工進度、質(zhì)量、安全的具體執(zhí)行工作；擔(dān)任施工

過程中與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作；與對施工過程中的材料、設(shè)備、人員

投入全過程把握，保證施工別扭進行；監(jiān)督各作業(yè)隊現(xiàn)場文明施工、

環(huán)境愛護、安全消費的實施狀況，保證各項目的達標(biāo)。

安全保衛(wèi)組：擔(dān)任各專業(yè)、各環(huán)節(jié)的安全保證措施的制定及落實

工作；制定各類安全消費制度，定期檢查并對消滅的成績準(zhǔn)時監(jiān)督整

改。

3.3施工方案支配

本工程施工時期面臨冬季施工，義務(wù)重，工期較緊；

方案開工日期2010年11月20日，竣工日期2011年2月5日。

總工期75天。

具體工期支配詳見后附施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖。

根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同，整個工期劃分為以下幾個階段（以

方案制定的各階段日期為準(zhǔn)）：

3.3.1豎井、隧道初襯施工

預(yù)備工作就緒后，進入豎井及隧道初襯施工階段；豎井開挖后,

進行隧道初襯施工。

3.3.2防水及隧道二襯施工

在隧道一襯施工完成后，會同相關(guān)單位進行初襯驗收，合格后，

進行防水施工，在無水條件下做聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材；本階

段次要完成隧道及豎井的防水施工和隧道二襯施工。

3.3.3豎井二襯施工

隧道二襯施工完成后，進行豎井二襯施工；施工中應(yīng)留意各預(yù)埋

件的安裝，做到地位精確，無漏裝。

3.4勞動力、材料、設(shè)備方案。

3.4.1工力部署

根據(jù)工程量及工期要求，項目部制定了具體的勞務(wù)用工方案，全段

共計分為2個施工段，每段設(shè)一個勞務(wù)施工隊，要求施工隊伍各工種人

員裝備完全，確保工程別扭實施；暗挖班組分為白班、夜班兩個小組；

暗挖作業(yè)班組2個，每組70人

二襯作業(yè)班組2個，每組50人

防水作業(yè)班組1個，每組30人

降水組1個，每組3人。

3.4.2施工段劃分

根據(jù)設(shè)計管線的互相關(guān)系，本工程施工劃分為二個施工段：

第一施工段包括a'1#、a'2#、a'3#井，隧道長320米.含隧道初襯、

二襯和小室初襯、二襯結(jié)構(gòu)。

其次施工段次要工程包括：包括a'4#、a'5#井，隧道長365米.

含隧道初襯、二襯和小室初襯、二襯結(jié)構(gòu)。

3.4.3材料、機械方案

根據(jù)工程需求，在開工前要對工程中所需的砂石料、水泥、商品混

凝土、鋼材、管材、設(shè)備等材料進行具體計算，提出具體的方案，并嚴(yán)

厲執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。同時將施工中所需

的機械設(shè)備、小型消費工具、小型配件等器材預(yù)備充分，確保材料、機

械準(zhǔn)時供應(yīng)，正常運轉(zhuǎn)。

擬投入本工程的次要機械設(shè)備:

機械或設(shè)備

序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（kw）

稱號

1裝載機ZL501廈門154.5kw

2發(fā)掘機PC3001日本165kw

3自卸汽車K29A2青島206kw

4吊車TL-200E1日本148kw

5攪拌機JS3505濟南15kw

混凝土放

6PZ-5610中國7.5KW

射機

7注漿機ZJB502中國10.5kw

8電葫蘆5t5中國7.5kw

9空壓機L5.5-4085上海250kw

10電焊機BX1-30010中國300A

11風(fēng)機JB52-25中國llkw

3.5施工現(xiàn)場立體布置

3.5.1施工現(xiàn)場布置準(zhǔn)繩

施工總立體布置以便利施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對

周邊環(huán)境形成干擾為準(zhǔn)繩結(jié)合施工現(xiàn)場的實踐狀況，遵照暫時設(shè)備建

筑標(biāo)準(zhǔn)，并符合北京市消防安全和文明施工規(guī)定進行布置。

3.5.2暫時用水

本工程施工用水次要為施工豎井、隧道錨噴混凝土用水、混凝土

養(yǎng)護用水及環(huán)保降塵洗車用水。

利用周圍下水、綠化用水，作為施工水源；利用①50聚乙烯管,

接入豎井工作區(qū)內(nèi)并安設(shè)截門，以處理施工用水；

3.5.3暫時用電

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查狀況，施工中將考慮設(shè)1臺315KVA變壓器，施工

用電線路就近接入，沿線敷設(shè)暫時電纜，在豎井處引出電源安拆卸電

閘箱，以保證施工、生活區(qū)用電。

3.5.4施工占路及用路

本工程施工中次要利用現(xiàn)況即有道路作為施工用路；豎井部位施工

時期用一致標(biāo)識的標(biāo)準(zhǔn)圍擋全部封閉。

3.5.5現(xiàn)場、豎井布置

現(xiàn)場周圍用全新的藍色標(biāo)準(zhǔn)圍擋進行封閉，下砌筑240厚磚墻，

高度不低于300,每3米設(shè)置一道立柱，立柱為C48架子管。

豎井周圍設(shè)置L2米高護欄，刷紅白漆，掛防塵網(wǎng)。

現(xiàn)場施工組織標(biāo)板：在豎井入口處醒目的地位，設(shè)立施工組織板。

在組織標(biāo)板上寫明工程稱號、項目經(jīng)理部的施工擔(dān)任人、質(zhì)量主

管、現(xiàn)場管理以及安全主管、施工隊白班和夜班的井長、質(zhì)量員，安

全員。

圍擋內(nèi)砂石料、水泥、鋼筋等材料分類碼放，一致標(biāo)識牌；空壓

機、錨噴機等機械設(shè)置防噪、防塵棚。

現(xiàn)場照明：施工場地內(nèi)設(shè)多盞照明燈使夜間施工有足夠的亮度

均勻不閃爍；照明燈不得照向現(xiàn)況交通道路來車方向，以免影響交

通安全；

3.5.6生活區(qū)布置

A.租用當(dāng)?shù)孛穹炕虼罱ú输摲孔鳛闀簳r項目經(jīng)理部；

B.現(xiàn)場工人生活區(qū)實行就近租賃民房和集中搭建暫時彩鋼房;

第四章次要施工方法

4.1施工降水（詳見降水專項施工方案）

根據(jù)地勘報告，場地邊疆下水分布于整個擬建場地，有一層地下

水，地下水靜止水位埋深為1.90米~2.90米，相應(yīng)高程為

34.23~34.94m,屬潛水，水量較大；近3~5年場地邊疆下水位標(biāo)高為

36.5m左右；抗浮水位標(biāo)高36.50m;

施工過程中需求考慮降水；

根據(jù)設(shè)計要求，本次隧道施工全程覺需務(wù)實行降水措施；降水井

為6400井點降水，井距為10米，井深約14米；

降水目的為地下水位線低于開挖隧道底1.0米；降水井距開挖隧

道外壁不小于L5米；

4.2隧道概述

4.2.1隧道斷面方式

本工程為2.0X2.3米淺埋暗挖法單孔符合襯砌隧道，斷面為直墻、

圓拱，平底板；凈寬2.0米，起拱線高L85米，矢高0.45米凈高2.3

米;

4.2.2隧道結(jié)構(gòu)做法：

隧道結(jié)構(gòu)做法為：放射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護+防水層+

現(xiàn)澆鋼筋混凝土；初襯、二襯厚度均為250mln;隧道內(nèi)設(shè)人行步道，雙

側(cè)安裝電力支架，間距1.0m,隧道內(nèi)設(shè)通長地線；

隧道初襯拱架間距0.5m,鋼架之間接受①22縱向連接筋焊接，連接

筋間距1.0米，沿拱架內(nèi)、外側(cè)交叉布置；拱架內(nèi)外側(cè)設(shè)制鋼筋網(wǎng)片，

網(wǎng)片搭接100~200nlm;鋼筋焊接接受E43焊條焊接；

4.2.3隧道拱頂超前支護方式

為防止坍塌，開挖前沿拱頂環(huán)向及側(cè)墻打設(shè)①32超前小導(dǎo)管，

管長L=2.25m,環(huán)向間距300,仰角12°15°,小導(dǎo)管必需從首幅鋼架

腹部穿過，每兩板鋼架打一次超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管搭接長度不小于500；

經(jīng)過超前小導(dǎo)管向地層壓住改性水玻璃，加固地層，注漿壓力不小于

0.3~0.5Mpa;

4.2.4隧道開挖方式

隧道施工嚴(yán)厲根據(jù)“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強支護、快封閉、

勤量測”的方針；其次要原理就是充分利用土層自穩(wěn)作用，開挖后準(zhǔn)時

施工初期支護結(jié)構(gòu)并準(zhǔn)時閉合，同時進行監(jiān)控量測；為保證施工安全，

在隧道開挖前實行超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固措施，加固土體后再開挖、支

護；土方接受上下臺階開挖法，用小推車程度運土，在豎井處用電葫蘆

提升至卸土場。初期支護完成并波動后，施做防水，再進行二襯結(jié)構(gòu)施

工；

4.2.5后背注漿

為保證襯砌結(jié)構(gòu)與土層密貼，防止空隙過大，惹起地面沉降，甚至

對施工環(huán)境形成威脅；因此，在隧道初襯施工時，需求準(zhǔn)時對后背進行

回填注漿，注漿管為①32,縱向間距2.0米，漿液為水泥漿，注漿壓力

不小于0.4Mpa;

4.3豎井概述

本段工程豎井為①4.1m共計五座；均接受復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu)；

為保證井筒結(jié)構(gòu)波動，在井口設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，在圈梁

下接受放射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護+防水+現(xiàn)澆鋼筋混凝土

二襯結(jié)構(gòu)的方式；豎井襯砌厚度為0.25米；

豎井環(huán)向施做錨桿，豎直方向兩根一打，上下錯開，角度15?20°,

錨管直徑032nlm,長2.5m,程度間距Im。

4.4工程測量

進入施工現(xiàn)場后，仔細(xì)組織工程測量人員進行圖紙學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)監(jiān)理

文件，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。生疏現(xiàn)場環(huán)境，理解施工中應(yīng)留意的事項，理

解施工工序流程，對地下管線狀況要實行有效的物探、坑探措施，查明

狀況，記錄備案。

與新建管線有沖突處準(zhǔn)時向設(shè)計反映。

開工前對建設(shè)單位所交付的中線地位樁、導(dǎo)線把握樁、水準(zhǔn)把握

樁、導(dǎo)線水準(zhǔn)等測量材料進行檢查、核對，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程

師認(rèn)定后，作為永世樁點愛護，以指點施工測量與竣工測量。

擬投入的次要測量設(shè)備見下表:

儀器稱號型號精度單位數(shù)量

全站儀kTS-400科力達2"臺1

水準(zhǔn)儀Ac222+2臺1

4.4.1測量工藝流程

為了工程能別扭地進展，同時能準(zhǔn)時地理解和把握地上、地下構(gòu)造

物下沉量，本工程中測量人員分次要擔(dān)任施工測量，根據(jù)工程進展對豎

井、隧道進行測量，以及定時地對豎井和隧道的收斂狀況進行記錄，同

時根據(jù)隧道施工的進展，對地面高程進行精確的測量，精確

的把握地面的下沉量，使地面沉降把握在規(guī)定值范圍內(nèi)。

測量工藝流程圖

圖1-1坐標(biāo)傳遞表示圖

地面高程點的傳遞，經(jīng)過豎井導(dǎo)入標(biāo)高，宜與豎井定向同時進行

（見圖12.2-2）0首先在地面建立近井水準(zhǔn)點3個，接受懸掛鋼卷尺

導(dǎo)入標(biāo)高，井上井下兩臺水準(zhǔn)儀同時進行觀測，獨立觀測三次，每次

錯動鋼尺3cm?5cm。并施加溫度尺長鋼尺自重的改正。

塔尺

水準(zhǔn)儀

I鋼

地面高程卷

控制點尺

垂球.水準(zhǔn)儀導(dǎo)入營程點

圖1-2高程點傳遞表示圖

4.4.2豎井施工測量

1）豎井放線測量

豎井中心和豎井十字中線的測設(shè)：經(jīng)過豎井中心的兩條互相垂直

的程度直線，稱為豎井十字中線（簡稱豎井中線），經(jīng)過豎井中心的

鉛垂線稱為豎井中心線，進行豎井中心和中線測設(shè)工作前，應(yīng)從設(shè)計

材料中獲得豎井中心的坐標(biāo)和豎井次要中線的坐標(biāo)方位角，以及現(xiàn)有

場地把握點的測量成果材料，還應(yīng)有場地立體圖、豎井設(shè)計施工圖等。

測設(shè)豎井中心和豎井中線的步驟如下：

a.建立近井點與設(shè)置測站點

b.進行豎井中心和十字中線的放樣時，在實地的井口周圍建立近

井點，該點與作為聯(lián)系測量所用的近井點一并考慮。當(dāng)近井點距井中

心較遠時，增設(shè)測站點。

C.放樣豎井中心

d.根據(jù)本工程狀況，放樣豎井中心接受極坐標(biāo)法，豎井中心放以

后，以大木樁固定，刻上十字中心以表示豎井中心點的地位。

e.放樣豎井中心十字線

基點普通實行先作初步放樣,然后再作精確放樣,精確放樣結(jié)束后,

繪制豎井基點布置圖，圖上附表有名各基點坐標(biāo)、高程、埋設(shè)特征與周

圍地面建筑物的地位關(guān)系等。

地面高程把握測量應(yīng)滿足規(guī)范要求，見下表:

每千米高差中數(shù)來回較差、附合或

附合水觀測次數(shù)

中誤差（mm）環(huán)線閉合差（mm）

準(zhǔn)道路水準(zhǔn)儀

偶然中水準(zhǔn)尺

全中誤均勻長等級與已知附合或

誤差M平整地山地

差M,度（km）點聯(lián)測環(huán)線

△

來回測來回測

±2±42?4DSi卡尺±8A/L±2冊

各一次各一次

注：L為來回測段、附合或環(huán)線的道路長度（以km計）；n為單程地測站數(shù)。

2）豎井開挖測量

在施工豎井井口地位利用全站儀和天底儀（鉛垂儀）完成地面坐

標(biāo)向地下坐標(biāo)的傳遞。投點中誤差滿足隧道施工規(guī)范中規(guī)定的士3mm,

全站儀協(xié)作天底儀對每一坐標(biāo)點進行三次坐標(biāo)傳遞，三次坐標(biāo)傳遞絕對

于地面近井點坐標(biāo)誤差應(yīng)滿足隧道工程測量規(guī)范中要求的土10mm以內(nèi)，

才可以運用，否則應(yīng)重新進行坐標(biāo)傳遞。

4.4.3隧道掘進測量及檢查驗收

為保證和檢查隧道掘進按設(shè)計要求施工而進行的測量，稱為隧道掘

進測量，其次要義務(wù)有：

根據(jù)隧道設(shè)計材料，求得放樣數(shù)據(jù)，在實地放樣出隧道的掘進中線

方向和隧道底板高程。

在直線隧道中，為了增添導(dǎo)線量距誤差對隧道橫向貫穿的影響，應(yīng)

盡可能將導(dǎo)線沿著隧道中心敷設(shè)，導(dǎo)線點數(shù)不宜過多，以增添測角誤差

對橫向貫穿的影響，由于地下導(dǎo)線是布設(shè)成支導(dǎo)線的方式，而且每設(shè)一

個新點，兩頭要隔上一段工夫，因此在每次測定新點時，將以前的把握

點進行校核。由于地下導(dǎo)線邊長較短，應(yīng)盡可能增添儀器對中誤差及目

的公平誤差的影響。洞外水準(zhǔn)點、中線點根據(jù)隧道平縱圖、隧道長度等

定期進行復(fù)核，洞內(nèi)把握點根據(jù)施工進度進行確定。兩豎井隧道長度較

長時，在洞門口設(shè)置激光儀進行量測。

隧道掘進的過程中，隨時檢查和驗收其掘進方向坡度和斷面規(guī)格等

能否符合設(shè)計要求。

4.4.4測量質(zhì)量保證措施

精密導(dǎo)線把握測量、精密水準(zhǔn)把握測量，嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)范要求運用

其規(guī)定的儀器設(shè)備，所測成果必需在規(guī)范限差內(nèi)，如有超限必需重測。

為保證達到測量精度要求，確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程實踐狀況,

我們從以下幾方面加以保證：

1）工程開工前制定具體的《測量方案》，并上報主管部門；

2）施測人員由具有豐富地下鐵道測量閱歷的持證人員擔(dān)當(dāng)；

3）現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必需內(nèi)容殘缺、簽字完

全；

4）實測前作好與相鄰標(biāo)段內(nèi)把握點的貫穿聯(lián)測工作，確保測量把握

點的互相連接；

5）原始數(shù)據(jù)必需標(biāo)明日期、施測人、校核人；

6）全部測量結(jié)果必需經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指點施工；

7）全部測量儀器必需達到其標(biāo)稱精度，并在年檢期內(nèi)；

8）有效的愛護一切基準(zhǔn)點和其他相關(guān)標(biāo)志，至工程竣工驗收結(jié)束為止。

4.5豎井施工

4.5.1豎井龍門架安裝

龍門架設(shè)計為全封閉方式;設(shè)計龍門架為兩跨,每跨長度不超過6.0

米，高度不超過7.0米；豎井龍門架設(shè)置2臺5t電葫蘆作為垂直運

輸。安裝后先進行空載和重載的安全檢測，滿足連續(xù)作業(yè)的要求，并

經(jīng)國家相關(guān)部門驗收合格后方可投入運用。

豎井龍門架基礎(chǔ)均應(yīng)接受鋼筋混凝土獨立支墩，以支撐豎井架子

的自重及吊運重物時所發(fā)生的一切荷載，每一個支墩的斷面方式為

1.0X1.0X0.8n1（長義寬X高），現(xiàn)澆C30混凝土，在基礎(chǔ)中預(yù)埋20mm

厚錨固鋼板，以便于工字鋼立柱與基礎(chǔ)的連接，鋼板立體尺寸500X

500mm,為了保證架子擔(dān)當(dāng)?shù)暮奢d可以均勻地傳入基礎(chǔ)中，宜將鋼板

作有效的固定，在鋼板上焊4根①25鋼筋，長0.8米，埋入基礎(chǔ)混凝

±,鋼筋與鋼板焊接堅固。

4.5.2豎井施工方法

1）豎井施工程序：首先進行測量放線，然后廢除地面，挖鎖口圈梁土

方；圈梁土方挖除后，綁扎圈梁鋼筋、支模，澆注圈梁混凝土；然后進

行豎井龍門架施工；立完井架后按設(shè)計幅距人工挖土、出土；出土后，

逐根安設(shè)程度鋼格柵、掛鋼筋網(wǎng)片、焊連接筋、放射混凝土；最終進行

豎井封底。（見程序圖）

2）帽梁施工

本工程為。4.1米直線井，帽梁在地表下1.5米左右，帽梁截面尺

寸為500*900,呈“L”型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方式，如圖所示：

說明：

I、單位尺寸為H1E.

2、帽梁施工時.連接筋的外露K度不小于6D.

在梁內(nèi)的錨冏長度不少于35D.

3、注意預(yù)留爬梯的預(yù)埋件。

帽梁土方開挖前，先做好坑探，確定地下管線的地位，施工前應(yīng)探

明其高程和地位；

帽梁上方至地面砌筑240厚磚墻作為暫時支護，高出地面約，墻中

埋設(shè)。48鋼管，間距為1.0米，高出地面不低于1.2米，作為豎井護

欄立柱，立柱間設(shè)置3道程度管，與立柱焊接堅固，并刷紅白漆，外掛

防塵網(wǎng)；

帽梁混凝土接受C30商品混凝土，現(xiàn)場自卸式澆注，混凝土塌落度

為；澆注前需沿豎井周圈打設(shè)020連接筋，間距為1.0米梅花型布置。

（如圖所示）

豎井開挖作業(yè)程序圖

根據(jù)設(shè)計要求，為保證井筒結(jié)構(gòu)波動，在帽梁下方，隨土方的開挖

每0.6米設(shè)置網(wǎng)構(gòu)鋼架支撐；豎井土方實行四分之一對角開挖；在井口

設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，在鎖口圈梁下接受放射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架

+鋼筋網(wǎng)支護，初期支護厚0.25m,鋼架豎向間距0.6m,二襯接受鋼筋

混凝土結(jié)構(gòu)方式。

2）鋼格柵的加工

由于現(xiàn)場不具備設(shè)加工廠的條件，因此，格柵的加工實行外埠加工

后，運至施工現(xiàn)場，所以，格柵的質(zhì)量把握除了加工和安裝外，運輸也

是一大重點。

A.鋼筋的驗收

鋼筋進場后必需檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不完全，或沒有

證明書的狀況不予運用。在此基礎(chǔ)上實驗檢查人員對鋼筋作片面實驗檢

查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實驗內(nèi)容：拉力實驗，冷彎實驗，可焊接實驗，并應(yīng)

分批取樣，每批重不大于20，

B.鋼筋的保管

鋼筋進場后應(yīng)留意妥當(dāng)保管，堆放場地應(yīng)選擇地勢較高處，下設(shè)墊

塊，使鋼筋墊起，離地30cm,上設(shè)料棚掩蓋，使其免受雨淋，并按不

同規(guī)格等級分別堆放并設(shè)立標(biāo)牌，且避開同酸、鹽、油類等物品一同堆

放，以免凈化。

C.鋼筋加工

格柵加工前，根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)交底進行施工放樣，確保精確

無誤后，再進行鋼筋下料.

鋼筋加工按設(shè)計尺寸和外形全部接受機械加工彎制。將表面油漬、

漆皮、鱗銹等肅清潔凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴(yán)厲執(zhí)行配料單制度,

項目填寫殘缺精確，下料時必需根據(jù)施工圖紙進行復(fù)核無誤

后方可下料。鋼筋下料后，應(yīng)對同批同類尺寸的鋼筋進行第一批實驗，

第一批鋼筋符合要求，檢驗合格后，才可連續(xù)下料加工。

D.鋼筋焊接

焊接接頭接受電弧焊。全部焊工均持證上崗，并在開頭工作之行進

行考核或試焊,合格后方可施焊。每個焊點經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。

檢驗合格后方可運用。

用于電弧焊的焊條I級鋼筋用E422型，II級鋼筋為E43型。

如鋼筋、級別、牌號、直徑或焊條型號有變動，或焊工有變換，對

建立的焊接參數(shù)進行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進行抗拉實

驗。當(dāng)實驗的焊接抗拉強度大于或等于被焊接的抗拉強度時，焊接才允

許進行

第一根格柵加工成型后，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，方可成批量的加工

制造，格柵運至施工現(xiàn)場前需告訴項目部等相關(guān)部門進行首幅驗收。

格柵從加工廠運至現(xiàn)場，為保證鋼格柵在此過程中不變形和損壞、

銹蝕，必需成立特別的運輸隊伍，專人管理。上下車輕拿輕放，不得聽

憑掀卸。

3)土方開挖

A.豎井開挖前，應(yīng)再次核實地下管線狀況，編制相應(yīng)的施工方案，確認(rèn)安全后

進行開挖；

B.豎井施作過程中須對角四分之一開挖，在鋼格柵及網(wǎng)片焊接、綁扎

終了后，盡快放射混凝土，嚴(yán)禁整個墻體同時懸空；

C.豎井開挖過程中，要親密留意土質(zhì)狀況，跨度較大的豎井在四角及

跨中另接受槽鋼對焊作暫時支撐，支撐材料分別接受2根［16a槽鋼對

扣，開挖過程隔根設(shè)置；

4）格柵安裝

圓形豎井每幅格柵由4片組成，開挖后準(zhǔn)時安裝格柵，并放射混凝

土封閉開挖面。

格柵安裝間距為600,接受C20連接焊接，間距為1米梅花形布

置，搭接長度不小于200；每個循環(huán)的格柵安裝必需程度，每安裝兩個

循環(huán)須檢測和調(diào)整一次；格柵安裝每兩根打一次。32錨管，長度為2.5

米；格柵接受螺栓連接，連接要堅固。

第一幅格柵安裝時，與帽梁的間距不超過300,并按要求打設(shè)錨管。

格柵安裝時需留意，在接近管線上下2.0米時，格柵安裝須將步距

調(diào)整為400,每桶打設(shè)錨管，嚴(yán)厲執(zhí)行超前注漿，同時，各種支撐準(zhǔn)時

跟進，保證管線的安全。

4.6隧道土方開挖及初期支護（見隧道初襯工藝流程圖）

根據(jù)設(shè)計文件暗挖隧道穿的地層為：人工填土層、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)

粉土、粉細(xì)砂層；為保證隧道施工安全，隧道施工總準(zhǔn)繩是“管超前、

嚴(yán)注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”。暗挖隧道施工，首先接

受超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固拱頂土體，開挖前，必需進行超前探測，探明

后方狀況后開挖土方，再進行鋼格柵+鋼筋網(wǎng)+聯(lián)合鋼筋+噴混凝土+模注

鋼筋混凝土內(nèi)襯聯(lián)合支護，在兩層初砌間設(shè)防水層。

4.6.1馬頭門施工

豎井初襯至馬頭門頂時，實行兩根格柵連做，預(yù)打超前小導(dǎo)管；隧

道的施工由施工豎井開頭進洞，在鑿除豎井隧道口部初襯前，預(yù)先打入

隧道的第一組超前小導(dǎo)管對開口段圍巖進行預(yù)注漿加固。待漿液達到設(shè)

計強度后，鑿除口部初襯后架設(shè)隧道拱架，外側(cè)拱架用連接筋與豎井格

柵焊接在一同，隨后進行隧道施工。

4.6.2超前小導(dǎo)管預(yù)注漿支護

為防止坍塌，波動土體是開挖洞體的先決條件，所以接受超前小導(dǎo)

管預(yù)注漿支護進行加固地層。

隧道初襯施工工藝流

注漿施工工藝流程圖

注漿工藝及設(shè)備圖

1）超前小導(dǎo)管加工：本工程中超前鋼管接受①32鋼管，每根小導(dǎo)管長

2.25m,并在管周呈梅花形布孔（孔距l(xiāng)OOmm-200nm1,孔眼直徑為8mm）o

小導(dǎo)管在拱部滿布，環(huán)向間距300mm,縱向程度投影搭接長度0.5m。為

便于插入土層，鋼管端頭焊成錐形，確保注漿時達到設(shè)計壓力，達到加

固土體的目的。

2）鉆孔：針對土質(zhì)狀況，施工中超前小導(dǎo)管，接受引孔打入法，鉆孔

機具接受YT-28型鉆機。立二根鋼架施作一次超前小導(dǎo)管。

3）插入鋼管：超前小導(dǎo)管從網(wǎng)格鋼架斷面腹部穿過，立二桶鋼拱架打

一次小導(dǎo)管。用風(fēng)動鑿巖機取出旋轉(zhuǎn)機件，運用錘擊功能將鋼管擊入土

層，用緊縮空氣將管內(nèi)積物吹凈，孔口實行暫時封堵措施。

4）封堵：注漿前要將尾部及孔口周邊空隙封堵。鋼管尾部運用漿塞和

快速接頭，孔周邊用快硬水泥漿進行封堵。

5）注漿：接受改性水玻璃漿液進行注漿加固。

暗挖隧道注漿加固是包含漿液實驗與調(diào)配、漿液攪拌設(shè)備，現(xiàn)場

注漿工藝與操作等一整套工序施工法。其中漿液配置與注入工藝是影

響隧道注漿加固效果的兩大要素，所以在施工中嚴(yán)厲工藝要求，加強

專業(yè)操作人員培訓(xùn)和技術(shù)程度的進步，以順應(yīng)隧道開挖三班作業(yè)的需

求。

注漿的漿液配比在施工前由質(zhì)控人員調(diào)制并實驗，達到設(shè)計效果

后（全部注漿體的固結(jié)直徑不小于400mm）再運用。在該地區(qū)普通的

調(diào)制過程是:用98%的濃硫酸緩慢倒入水桶中，邊倒邊用玻璃棒攪動,

稀釋成18%-20%的稀硫酸；將濃度40-45Be,水玻璃稀釋成濃度為

18-20Be的水玻璃；將稀硫酸與稀釋的水玻璃按1:2的比例混合，并

保持?jǐn)噭?分鐘,防止?jié){液凝結(jié),可適當(dāng)添加緩凝濟。閱歷配比為濃硫

酸：水玻璃：水=1:4:14。作業(yè)時接受電動注漿機壓注，注漿壓力為

0.5?l.OMPa,按單管達到設(shè)計注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)注漿壓力達

至設(shè)計終壓不少于20分鐘，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結(jié)束

注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。

漿液在現(xiàn)場配制，配制的漿液與注漿速度相應(yīng)，漿液必需在規(guī)定的

工夫內(nèi)用完，不得恣意延伸停放工夫。注漿時應(yīng)留意檢查各聯(lián)接管件的

聯(lián)接形態(tài)，對注漿速度應(yīng)嚴(yán)厲把握。注漿壓力經(jīng)實驗確定，注漿厚度即

注漿漿液集中半徑不小于400n）mo

4.7帷幕注漿

4.7.1帷幕注漿的緣由

根據(jù)設(shè)計要求，本工程暗挖隧道需求進行全段面帷幕注漿止水，以

確保施工環(huán)境的安全；

由于土量變化簡單，地下水位較高，隧道開挖前，都需求進行土

層加固和止水，僅靠水泥漿液的固結(jié)效果無法滿足施工要求的，根據(jù)

現(xiàn)場的實踐狀況擬考慮接受①48管棚深孔注漿再輔以小導(dǎo)管超前注

漿的施工方法，以起到注漿加固和止水的效果，加固范圍：寬度為6.0

米，高度為6.3米；

4.7.2帷幕注漿的施工方法

1）帷幕注漿工藝及原理（見附圖）

本工程加固接受超前深孔雙液漿改良土體的方法，它可以100%將

不同土質(zhì)狀況填充密實，轉(zhuǎn)變原土體和物理性質(zhì)，添加土體的密

度，進步其抗壓強度，達到土體的部分止水效果，可以一次性完

成一個注漿區(qū)域的土體加固施工，而且注漿材料屬于環(huán)保型，對

地下水無任何凈化，對于此工程是最有效的施工方法。

2）工藝特點：

A.不占用地表空間，且不影響交通及地面設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

B.可以進行一次、二次注入切換，回路變換安裝簡約實行，所以能

實行復(fù)合注入。

C.瞬結(jié)性一次注漿液和侵透性二次注漿液的復(fù)合比率，在土層改良

時可以自在地設(shè)定，從粘性土、砂質(zhì)土到地下水格外豐富的砂礫層

都可以適用。

D.二次注入材料是低粘性且分散工夫長的浸透性注漿液，可以用壓

力放射到均勻的土質(zhì)顆粒之間，由于這樣的操作方法，增添了對建

筑物的影響。

E.由于一次注入是限制漿液，二次注入是浸透注漿，注漿不會向注

入范圍外溢出，從而有利愛護地下環(huán)境而不被凈化。

3）.注漿材料

A.注漿材料的性質(zhì)

其特性對地下水而言，不易溶解；

a.對不同地層，分散工夫可調(diào)整；

b.高強度、止水；

B.注漿材料配比：

水玻璃模數(shù)2.4~3

玻美度（濃度）30~45Be

硫酸濃度98%

碳酸氫鈉化學(xué)純度（每0.5m3漿液協(xié)作比（分量比）：

水玻璃:硫酸：碳酸氫鈉：水=150：39.32：1.02：368.3

注漿時，將根據(jù)現(xiàn)場實踐狀況選擇不同的漿液類型，適當(dāng)調(diào)整

協(xié)作比，并適當(dāng)加入特種材料以添加可灌性和堵水功能進步止水效

果。

C、注漿材料要求

本工程地處人工填土層、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土、粉細(xì)砂、粘土、

砂石層，隧洞穿越的地層簡單、多變且含豐富的地下水，要求注漿漿

液的順應(yīng)性較強，所以注漿材料須滿足以下要求：

(1)漿液是真溶液，也可以是懸濁液。漿液粘度低，流淌性好，能

進入粗大裂隙；

(2)凝膠工夫可以在幾秒至幾格外鐘范圍內(nèi)聽?wèi){調(diào)整，并能精確

地把握；

(3)波動性好，在常溫、常壓下較長工夫存放不轉(zhuǎn)變其基本性質(zhì)，

不發(fā)生猛烈的化學(xué)反映；

(4)無毒、無臭，不凈化環(huán)境，對人體有害，屬非易燃、易爆物品；

(5)對注漿設(shè)備、管道、混凝土結(jié)構(gòu)物及橡膠制品等無腐蝕性，并

簡約清洗；

(6)固化時無收縮景象，固化后與巖石、混凝土、卵石、砂等有肯

定粘結(jié)性；

(7)來源豐富，價格廉價；配制便利，操作簡約

3)、注漿范圍

注漿斷面范圍為隧道周圈米；如在施工中發(fā)覺特別狀況

我方將會調(diào)整工藝參數(shù)，以滿足施工要求。

4）、注漿的分段準(zhǔn)繩

根據(jù)注漿區(qū)間軸向長度，結(jié)合注漿施工工藝，初定方案：實行分

段進行注漿，每段注漿段長12米，開挖段長9米，搭接3米，止?jié){

段長為3.0米。（見附圖）

5）、注漿孔的布置及注入挨次準(zhǔn)繩

根據(jù)注漿集中半徑計算，孔距普通為0.5米。注入挨次：溝道

加固區(qū)域?qū)耐庵羶?nèi)隔孔跳注施工挨次進行施工。

6）次要注漿參數(shù)

A注漿深度10?121n

B注漿孔直徑①48mm。。

C漿液集中半徑：0.8m。

D漿液分散工夫：20s?30min。

E注漿壓力0.3?IMpa。（管線周圍，應(yīng)把握在0.5mPa以內(nèi)）

F注漿循環(huán)段長12mo

G隧道開挖循環(huán)段長8?9m。

H隧道預(yù)留止水盤段長3?5m。

在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)厲組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量

體系來保證工程質(zhì)量。

4.7.3注漿質(zhì)量把握

1）工程質(zhì)量嚴(yán)厲根據(jù)本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的

施工方案執(zhí)行，嚴(yán)厲按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)把握施工。

2）根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工

序均支配專人擔(dān)任，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。

4.7.4工程質(zhì)量保證制度

1）成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，

嚴(yán)厲根據(jù)質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運轉(zhuǎn)。

2）定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)厲執(zhí)行“三檢”制度,

加強技術(shù)交底工作，強化工序把握，由責(zé)任心強閱歷豐富的工程師擔(dān)

當(dāng)質(zhì)量把握人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。

3）加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)厲執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料

滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場運用，確保工程質(zhì)量。

4）裝備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種材

料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要根據(jù)。

5）加強與甲方、監(jiān)理的協(xié)作，仔細(xì)接受指點和監(jiān)督。

4.7.5工程質(zhì)量措施

1）鉆孔施工：開鉆前，嚴(yán)厲根據(jù)施工布置圖，布好孔位。鉆機定位

要精確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于

5cm0鉆桿度不得大于1°o鉆孔時，親密觀看鉆孔進度，如發(fā)生涌水

狀況，應(yīng)馬上中止鉆孔，先進行注漿止水（壓力應(yīng)達到0.3?IMpa）,

并確認(rèn)止水效果后，方可中止注漿，向前連續(xù)鉆孔施工。

2）注漿材料：接受超細(xì)水泥或水泥基類漿液作為注漿材料。

3）注漿：注漿肯定要按程序施工，每段進漿要精確，注

漿壓力肯定要嚴(yán)厲把握在0.3MPa?IMPa之間，專人操作。當(dāng)壓力忽

然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)馬上中止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計進

行，跑漿時，應(yīng)實行措施確保注漿量滿足設(shè)計要求。

4）注漿完成后，應(yīng)接受措施保證注漿不溢漿跑漿。

5）每道工序均要按排專人，擔(dān)任每道工序的操作記錄。

4.7.6注漿關(guān)鍵技術(shù)措施

1）嚴(yán)厲把握協(xié)作比與膠凝工夫，初選協(xié)作比后，用膠凝工夫把握

調(diào)整協(xié)作比，并測定注漿固結(jié)體的強度，選定最佳協(xié)作比。

2）注漿過程中，嚴(yán)厲把握注漿壓力，注漿終壓必需達到設(shè)計要求,

并穩(wěn)壓，保證漿液的浸透范圍，防止消滅結(jié)構(gòu)變形、串漿、危及地下

構(gòu)筑物、地面建筑物的特別景象。當(dāng)消滅特別景象時，實行下列把握

措施：

①降低注漿壓力或接受間隙注漿；

②轉(zhuǎn)變注漿材料或延長漿液凝膠工夫，調(diào)整注漿實施方案;

③注漿效果檢查：一方面用進漿量來檢查注漿效果，另一方面由

于注漿方法為周邊單排固結(jié)注漿，開挖隧道后檢查地層固結(jié)厚度，如

達不到要求，要準(zhǔn)時調(diào)整漿液協(xié)作比，改善注漿工藝；

④為防止孔口漏漿，在花管尾端用麻繩及膠泥（水泥+少許水玻璃）

或放射混凝土，封堵鉆孔與花管的空隙；

⑤注漿管與花管接受活接頭聯(lián)合，保證快速裝拆；

⑥注漿的次序由兩側(cè)對稱向兩頭進行，自下而上逐孔注漿；

⑦拆下活接頭后，快速用水泥藥卷封堵花管口，防止未凝的漿液

外流；

⑧注漿達到需求強度后方可進行開挖作業(yè)。

4.7.7注漿效果檢測及協(xié)助措施

1）注漿施工結(jié)束后，經(jīng)過注漿體內(nèi)鉆孔，用壓水、注水或抽水等方

法測定地基的流量及浸透系數(shù)，不合格者需進行補充注漿。檢查孔的

數(shù)目約為總注漿孔數(shù)的5?10%,布孔的重點是地質(zhì)條件不好的地段以

及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。

2）經(jīng)過鉆孔，從注漿體內(nèi)取出原狀樣品，送實驗室進行必要的實驗

爭辯。理論閱歷證明，經(jīng)過這類檢測可得出下述幾項重要的物理力學(xué)

功能目的，據(jù)此能對注漿效果作出比較精確的評價：

A、樣品的密度；

B、結(jié)石的性質(zhì)；

C、漿液充填率及剩余孔隙率；

D、無側(cè)限抗壓強度及抗剪強度；

E、浸透性及長期滲流波動性；

3）接受挖探或其他方法檢驗加固效果。

4）協(xié)助措施

根據(jù)該工程的特點和難點，以及地下工程的不行預(yù)見性，在工

程施工中難免存在不盡人意的地方，因此，在施工過程中，還應(yīng)實行

如下措施：

A、加強對現(xiàn)況管線及建筑物的監(jiān)控，準(zhǔn)時反饋信息，以便指點注漿

施工準(zhǔn)時對工藝參數(shù)進行合理調(diào)整，確?，F(xiàn)況管線及建筑物的絕對波

動。

B、在開挖過程中加強對后方的探測，發(fā)覺成績準(zhǔn)時實行小導(dǎo)管注漿

工藝進行工藝補救（類似工程中接受效果較好）。

C、初支施工時，預(yù)留肯定數(shù)量的注漿量，在必要時可經(jīng)過補償注漿

把握現(xiàn)況管線及建筑物的狀況，確保其絕對波動。

4.8土方開挖

隧道一襯施工在注漿結(jié)束后進行；本工程隧道一襯施工接受“上下

臺階”開挖法，遵照“短開挖、早支護”的施工準(zhǔn)繩，上拱掌子面底部

保留一部分核心土。

開挖時必需留核心土，以支擋開挖面，添加波動性，核心土為梯形,

上寬0.88米，下寬1.8m,高L4米，縱向長2米左右。由人工用鐵鍬

挖土，用小推車運至豎井底，用電葫蘆提升至卸土場。嚴(yán)禁欠挖，盡量

增添超挖。開挖見底后，要準(zhǔn)時進行初期支護，從上而下馬上施作錨噴

支護。每一桶鋼拱架的底腳均應(yīng)支墊堅固，不得座在虛土上，拱架拼裝

時連接角鐵必需上好螺栓，焊好連接筋（縱向搭接不小于10d）,以保

持拱架的全體堅固性，使初期支護構(gòu)成全體。下臺階拱腳施工時加設(shè)鋼

墊板，以增添拱架沉降。墊板設(shè)計厚20mm,300X300nmio在土質(zhì)較差、

過路口管線時，要留意加快拱架的封閉速度。

在土質(zhì)不良地段和有地下管線區(qū)域，為保證施工中掌子面的波動，

當(dāng)工作中需中止開挖時，放射混凝土封閉掌子面。

4.9放射混凝土施工

本工程放射混凝土接受“干噴”工藝，其工藝流程如下：

砂、石計量攪拌機干式放射機噴槍噴碎

水泥、外加劑空氣緊縮機加水

4.9.1原材料的把握：放射混凝土的原材料進場均應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，進

行速凝效果的實驗，確定速凝效果的實驗，確定速凝劑的種類和最佳摻

量，要求初凝不超過5min,終凝不超過lOmin,進行協(xié)作比選擇實驗，

確定水泥用量和水灰比。放射混凝土普通選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽

水泥。水泥與砂石之分量比宜為1：4?1：4.5,水灰比宜為0.4?0.45,

砂率為55%左右。摻有速凝劑的混合料應(yīng)馬上運用，存放工夫普通不

大于30min,計量誤差小于2%,攪拌均勻，無結(jié)團，攪拌接受強迫式

混凝土攪拌機，禁止人工攪拌。

4.9.2施噴前的預(yù)備：放射作業(yè)前應(yīng)檢查開挖斷面尺寸、肅清松動的浮

石、土塊和雜物，肅清基腳下的積累物，用高壓風(fēng)吹凈；埋設(shè)把握放射

混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)有足夠的通風(fēng)、照明安裝；調(diào)整好放射機的

風(fēng)壓、水壓，做好預(yù)備。

4.9.3放射作業(yè)：放射作業(yè)分段、分層進行，放射挨次由下而上；放射

混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭距受噴面距離不宜大于1m；

放射壓力把握在0.12?0.15MPa,一次放射厚度，側(cè)壁約60?100mm,

拱頂部分約50?60mm,當(dāng)分層放射時，應(yīng)在前一層放射混凝土終凝后

進行，若在終凝1小時后再進行放射時，噴層表面運用風(fēng)水清洗。噴嘴

應(yīng)避開拱架鋼筋密集點，以免產(chǎn)生密積，對懸掛在網(wǎng)片筋上的混凝土結(jié)

團應(yīng)準(zhǔn)時肅清，保證放射混凝土的密實。

放射混凝土應(yīng)將鋼筋全部掩蓋，放射手應(yīng)把握水灰比，在0.40?

0.45,此時噴層無干斑和滑移流淌景象，盡量增添放射混凝土材料的回

彈損失，嚴(yán)禁運用回彈料。放射混凝土應(yīng)加強噴水養(yǎng)護，以防風(fēng)干裂口。

4.10回填注漿

隧道初期支護的全斷面構(gòu)成后，為保證放射混凝土支護與土層密

實，要準(zhǔn)時進行隧道背后注漿。在初襯施工時預(yù)留，考慮到本工程所處

地層的土質(zhì)狀況，背后回填注漿每2m設(shè)一組，每組在拱頂以及兩側(cè)拱

各布一根，構(gòu)成一段注漿段。每當(dāng)隧道掘進10米時，進行一次背后注

漿，充填注漿用水泥砂漿，參考協(xié)作比及注漿壓力如下：

水泥、砂比1：1.5-1：1.3（分量比）

水灰比1：1?1：1.1

注漿壓力0.4MPa?0.6Mpa

4.11暗挖隧道初襯的監(jiān)控量測

經(jīng)過對暗挖隧道初襯施工的監(jiān)控量測，把握在暗挖隧道在開挖過

程中對周圍巖體及支護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響。經(jīng)過監(jiān)控量測數(shù)據(jù)反饋準(zhǔn)時

進行波動性判別，為施工技術(shù)措施的改進及下一步暗挖初襯施工供應(yīng)

參考。

根據(jù)本標(biāo)段工程規(guī)模和監(jiān)測義務(wù)，擬成立專業(yè)監(jiān)測組。由二名

監(jiān)

測人員擔(dān)任監(jiān)測點設(shè)計、布置和量測操作以及數(shù)據(jù)處理，并將監(jiān)測

信息準(zhǔn)時反饋給項目總工程師。

信息化施工流程圖

4.11.1施工對周圍建筑物的影響

由于地層中土體多為回填土且不均勻，施工中很簡約形成土體的

應(yīng)力發(fā)生變化，使地層得到原有的波動，施工現(xiàn)場周圍肯定范圍內(nèi)的

地表會產(chǎn)生不均勻沉降，從而對這個范圍內(nèi)的建筑物構(gòu)成危害，致

使建筑物會發(fā)生沉降、傾斜甚至產(chǎn)生裂痕。準(zhǔn)時、有效地對這些建

筑物進行監(jiān)測，調(diào)整隧道的支護方式，可以減小對建筑物的影響。

4.11.2施工監(jiān)測設(shè)計

為把握暗挖施工中，土體變樣子況及支護結(jié)構(gòu)側(cè)向位移和周圍

地表、周圍建筑物等沉降狀況，必需對支護結(jié)構(gòu)及被支護周圍土體

的程度、垂直位移及受力狀況等進行監(jiān)測，并將實踐狀況與設(shè)計值

進行對比分析，以便實行相應(yīng)措施。本工程設(shè)計監(jiān)控量測項目有：

A.暗挖部分

a.凈空收斂量測；

b.拱頂下沉的監(jiān)測；

c.暗挖工作面（掌子面）地質(zhì)狀況的觀測。

B.其它

a.地下管線的監(jiān)測；

b.路面、高壓鐵塔的沉降觀測；

監(jiān)測點的布置詳見【施工監(jiān)測點布置圖】。

4.11.3施工監(jiān)測方法

為了把握在豎井和隧道開挖全過程中及隧道內(nèi)襯墻施工中地表周

圍下沉的范圍和下沉量值以及裂痕的狀況而設(shè)置的監(jiān)測。

測量儀器

觀測運用NI002型自動安平精密水準(zhǔn)儀、31n分劃為5mm的線條式

鋼瓦合金水準(zhǔn)尺（2把）；裂痕的觀測運用裂痕觀測儀進行監(jiān)測；點位

布置沿隧道的軸線起向左、右兩側(cè)各設(shè)置5個點，點間距為5m。沉降

監(jiān)測點埋設(shè)在原狀土中。

1）凈空收斂監(jiān)測

隧道周邊凈空收斂的觀測，經(jīng)過觀測，可以為設(shè)計供應(yīng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)的

數(shù)據(jù)，選擇合理的支護機遇和方式，判別支護的效果。

a.觀測儀器觀測運用GY-1數(shù)字收斂儀，鋼弦式壓力計。

b.收斂觀測

c.點的布設(shè)由于此暗挖段接受臺階法施工，因此監(jiān)測點接受雙三角形

方式布設(shè)，圖所示。

每隔10m布置一個監(jiān)測斷面，和拱頂沉降點處在同一個斷面，

每個斷面共布置5個觀測點，拱頂沉降點兼作收斂測點，邊墻的兩

對監(jiān)測點分別布置于起拱線的上下，用于拱架和初襯結(jié)構(gòu)的封閉前

后對比觀測。經(jīng)過觀測，可有效的觀測出施工過程中及斷面封閉后

初襯結(jié)構(gòu)的變化趨向。

C.觀測頻率：各項觀測應(yīng)在每次開挖后馬上進行，初始讀數(shù)應(yīng)在開

挖后12小時內(nèi)獲得，最遲不得超過24小時，并且必需趕在下一循

環(huán)開挖行進行。量測頻率與地表沉降的監(jiān)測頻率相反。

d.觀測材料的整理：各項觀測均應(yīng)持續(xù)到變形基本波動后1?3周，

往常要準(zhǔn)時根據(jù)觀測數(shù)據(jù)繪制凈空收斂時態(tài)曲線及凈空收斂與距

開挖工作面距離的關(guān)系圖等。

2）拱頂下沉監(jiān)測

支護結(jié)構(gòu)拱頂?shù)呢Q向位移是隧道施工中一個重要的監(jiān)測項目，

其目的是觀測拱頂?shù)拇_定位移量。

a.觀測儀器：NI002型自動安平精密水準(zhǔn)儀、錮瓦合金水準(zhǔn)尺；

b.觀測點的布置：觀測點與收斂觀測點布置在同斷面內(nèi)，在各施工

導(dǎo)洞拱頂中部布置一個觀測點，（圍巖有偏壓的狀況下，布置三個

點），測點埋設(shè)同收斂觀測點。觀測基點埋設(shè)在波動且不易被毀壞

的地位，并且和隧洞內(nèi)水準(zhǔn)點聯(lián)測，同時定期進行檢測。

c.觀測頻率：初期1至15天，每天觀測2次，15天至1個月，每

2天觀測1次，當(dāng)前每周觀測1次。

d.觀測材料的整理：材料整理根據(jù)觀測數(shù)據(jù)繪制準(zhǔn)時拱頂下沉?xí)r態(tài)

曲線及與拱頂下沉與距開挖工作面距離的關(guān)系圖。準(zhǔn)時將觀測成果

匯報給項目總工程師。

3）暗挖工作面（掌子面）地質(zhì)狀況的觀測

為了準(zhǔn)時把握隧道圍巖和土質(zhì)的變化，每日在放射混凝土之行

進行1次掌子面地層狀況觀測，繪制素描圖，地質(zhì)條件變化比較大

時，適當(dāng)添加次數(shù)。根據(jù)素描圖準(zhǔn)時繪制隧道橫、縱剖面圖。

4）地下管線監(jiān)測

a.觀測儀器運用T0PC0N-G2型自動安平精密水準(zhǔn)儀、3m分劃為5mm

的線條式錮瓦合金水準(zhǔn)尺（2把）；

b.觀測點布置為防止在隧道施工時期地下管線因地面沉降而產(chǎn)生破

損，在布置地表沉降監(jiān)測點的同時，挖開地下管線上方掩蓋土，直至露

處管面，在管面上標(biāo)注記號作為監(jiān)測點，監(jiān)測點布置在管道接頭處，

管線沉降測點埋設(shè)表示圖

埋設(shè)①200mm的鋼管，鋼管上方略低于地表面，用蓋板將觀測孔蓋

好，愛護監(jiān)測點見

c.觀測頻率施工自始至終1次2日;

d.觀測方法觀測方法同地表沉降觀測。

對于埋藏較深且在施工影響范圍內(nèi)的管線，用隧道拱頂沉降、地表沉降

和隧道拱腳收斂的觀測值來分析對其的影響，實行相應(yīng)的愛護措施。

4.11.4特別狀況的判別和對策

制定量測監(jiān)控方案時應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、計算材料和設(shè)計

文件確定監(jiān)控量測項目的管理基準(zhǔn)值，并把管理基準(zhǔn)值的70%時定為

監(jiān)控量測項目的警戒值。在量控監(jiān)測的過程中，若發(fā)覺觀測值達到了

警戒值，則應(yīng)進一步加大觀測頻率，親密觀測。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達到或超

過管理基準(zhǔn)值時，應(yīng)中止施工，報告監(jiān)理，并向監(jiān)理報送應(yīng)急補救措

施，修正支護參數(shù)后方能連續(xù)施工。

警戒值設(shè)定表

監(jiān)測項目警戒值（mm）管理基準(zhǔn)值（mm）

地表沉降2130

基坑支護結(jié)構(gòu)程度位移2130

地下管線變形7—2110—30

初期支護拱頂下沉3530

初期支護程度收斂1420

建筑物允許傾斜率0.00140.002

4.12防水施工

除初襯放射混凝土中摻8%（分量比）FS-P型混凝土補償收縮防水

劑外，在初期支護與二次襯砌之間敷設(shè)夾層防水層，材料接受聚乙烯丙

綸雙面防水層。

基面處理：

防水施工前，對基面運用水泥砂漿堵漏找平，使基面無滴漏、無滲

水、無積灰及突出物，做到基面圓順。

防水卷材施工:

基面結(jié)構(gòu)干燥后，接受聚乙烯丙綸防水卷材施做內(nèi)包防水，卷材與

結(jié)構(gòu)之間接受特制的涂料粘結(jié)且由專業(yè)隊擔(dān)任實施。

在綁扎二襯底板鋼筋時，為愛護底板防水，在防水卷材上澆注一層

5cm厚的素混凝土愛護層。

隧道防水必需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位（包括結(jié)構(gòu)施工單

位和防水施工單位專業(yè)人員）共同驗收質(zhì)量合格后，方可進行二襯施工。

4.12.1聚乙烯丙綸成品愛護措施

1）在聚乙烯丙綸防水層施工終了后，禁止任何人在防水層表面上穿有

釘子的鞋行走，嚴(yán)禁將鋼管、鋼筋、測量用三腳架等有可能毀壞防水的

物體直接接觸聚乙烯丙綸防水層，如必需在防水層表面放置以上物體，

必需在其下部實行愛護措施。

2）隧道內(nèi)的施工用電必需根據(jù)每10米預(yù)留的聚乙烯丙綸懸掛塊獨立架

設(shè)，用電用具要與防水保持肯定的距離，以防電路或電氣發(fā)熱使聚乙烯

丙綸卷材高溫受損。

3）在結(jié)構(gòu)二襯鋼筋的綁扎安裝時，必需加強對防水卷材的愛護，放置

墊塊的時分，應(yīng)在撬棍與防水卷材之間墊放木板，鋼筋焊接的時分，慶

在防水卷材表面放置纖維板以防止電火花對防水卷材的毀壞。

4）二襯結(jié)構(gòu)施工時期，結(jié)構(gòu)施工隊?wèi)?yīng)派專人擔(dān)任防水的成品愛護，一

旦發(fā)覺防水層遭到毀壞，施工單位的現(xiàn)場施工人員應(yīng)準(zhǔn)時聲明并做上分

明記號，以便進行修補?，F(xiàn)場施工人員不得消滅隱瞞不報的景象，而致

便被毀壞的防水層未能準(zhǔn)時修補，形成結(jié)構(gòu)工程防水效果不抱負(fù)。同時,

防水施工隊也應(yīng)派專人24小時現(xiàn)場監(jiān)控防水卷材的成品愛護工作，并

準(zhǔn)時修補破損部位。

4.12.2防水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

焊縫的外觀及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)平整、順暢、伸展，焊縫處無褶皺、起鼓、翹

起等現(xiàn)場。在每批防水卷材運用行進行試焊，并測試焊接強度。用檢測

器作充氣式壓檢查，測試焊縫的實心實意性。氣壓達到標(biāo)準(zhǔn)要求0.IMpa

分鐘為合格。如發(fā)覺質(zhì)量成績，應(yīng)馬上中止施工，查找緣由并準(zhǔn)時修補,

不能用焊機焊接的部位運用熱風(fēng)槍或電烙鐵予以補焊。

4.13.鋼筋工程

安裝鋼筋的總要求是：嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計的要求，按隧道二襯斷面尺

寸加工好各種型號以及各部位的鋼筋，綁扎地位精確,固

定堅固。

4.13.1本工程的鋼筋綁扎，為保證鋼筋地位精確、堅固，

接受“排架”施工。主筋搭接地位需錯開綁扎接頭，