GB/T 41066.3-2022 石油天然氣鉆采設(shè)備 海洋石油半潛式鉆井平臺 第3部分：操作和檢驗（正式版）

石油天然氣鉆采設(shè)備海洋石油半潛式鉆井平臺第3部分：操作和檢驗國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T41066.3—2022 Ⅲ 1 1 1 1 25.1總體要求 25.2遷移作業(yè) 25.3定位系統(tǒng)操作 55.4鉆井系統(tǒng)操作 55.5防熱帶氣旋 85.6防內(nèi)波流 9 9 6.1檢驗分類 6.2檢驗前準備 6.3法定檢驗 6.4船級檢驗 6.5專項檢驗 附錄A(規(guī)范性)平臺運營所需文件 附錄B(資料性)安全預(yù)留時間計算表 ⅢGB/T41066.3—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T41066《石油天然氣鉆采設(shè)備海洋石油半潛式鉆井平臺》的第3部分?！?部分：功能配置和設(shè)計； 第2部分：建造安裝和調(diào)試驗收；請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國石油鉆采設(shè)備和工具標準化技術(shù)委員會(SAC/TC96)提出并歸口。GB/T41066.3—2022半潛式鉆井平臺是世界主流的深水鉆井裝備。近年來，我國在海洋鉆井裝備研發(fā)、制造方面取得了長足進步，已基本實現(xiàn)大型中深水油氣裝備的自主設(shè)計建造，并在裝置規(guī)模上形成梯隊系列。為了保證油半潛式鉆井平臺為主線的標準體系。在該標準體系中，“海洋石油半潛式鉆井平臺”著眼于浮式鉆井裝置，擬建立起覆蓋平臺全生命周期的質(zhì)量控制技術(shù)體系，為高質(zhì)量開發(fā)海洋油氣資源提供技術(shù)支持。GB/T41066《石油天然氣鉆采設(shè)備海洋石油半潛式鉆井平臺》由三個部分構(gòu)成。-—第1部分：功能配置和設(shè)計。目的在于規(guī)范半潛式鉆井平臺的總體配置、裝備選型、設(shè)計?！?部分：建造安裝和調(diào)試驗收。目的在于規(guī)范半潛式鉆井平臺建造與設(shè)備安裝、調(diào)試方法、驗收準則?！?部分：操作和檢驗。目的在于規(guī)范半潛式鉆井平臺投入運營后的證書、作業(yè)及檢驗要求。本文件為平臺操作、運營檢驗提供技術(shù)依據(jù)，使其具有良好的安全操作指引和運營檢驗方法。1GB/T41066.3—2022石油天然氣鉆采設(shè)備海洋石油半潛式鉆井平臺第3部分：操作和檢驗1范圍本文件規(guī)定了海洋石油半潛式鉆井平臺交付后的操作及檢驗要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置的檢查與維護GB/T25444.3移動式和固定式近海設(shè)施電氣裝置第3部分：設(shè)備GB/T30217.2石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備第2部分：深水鉆井隔水管的分析方法、操作和完整性SY/T6270石油天然氣鉆采設(shè)備固井、壓裂管匯的使用與維護SY/T6564海上石油作業(yè)系物安全規(guī)范SY/T6632海洋石油安全警示標志SY/T6666石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩的選用和維護的推薦作法SY/T6667分流器系統(tǒng)設(shè)備及作業(yè)推薦作法SY/T6671石油設(shè)施電氣設(shè)備場所I級0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)的分類推薦作法SY/T6868鉆井作業(yè)用防噴設(shè)備系統(tǒng)SY/T6962海洋鉆井裝置井控系統(tǒng)配置及安裝要求SY/T10025海洋鉆井裝置作業(yè)前檢驗規(guī)范SY/T10035鉆井平臺拖航與就位作業(yè)規(guī)范IEC61892-4移動式和固定式近海設(shè)施電氣裝置第4部分：電纜(Mobileandfixedoffshore3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4縮略語DP:動力定位(DynamicPositioning)2GB/T41066.3—2022LMRP:下部隔水管總成(LowerMarineRiserPackage)ROV:遙控水下機器人(RemotelyOperatedVehicle)5操作5.1.2平臺應(yīng)取得附錄A要求的運營所需文件，并維持文件的有效性。5.1.4平臺操作人員應(yīng)持有有效的資質(zhì)證書。5.2.1.3應(yīng)獲得適拖證書(自航平臺除外)。5.2.1.5其他要求應(yīng)符合SY/T10035。5.2.2.1應(yīng)對平臺可移動物資進行固定。質(zhì)量超過5t的單件貨物宜采用焊接方式固定，管柱自動化處5.2.2.3應(yīng)檢查平臺水平儀和吃水儀的完好性和準確性。5.2.2.5應(yīng)根據(jù)錨索張力和水深放松錨索，放松量宜為3m～5m。后宜進行掃艙排空作業(yè)。5.2.4.4靜水航速宜在2.6m/s(5kn)～5.1m/s(10kn)之間，最大拖力不宜超過拖纜最小破斷拉力的50%。3GB/T41066.3—20225.2.4.7拖航期間可保持0.005倍型長的艉傾。如遇到超過拖航極限的環(huán)境條件，應(yīng)壓載至生存吃水5.2.4.9船隊應(yīng)保持24h通訊聯(lián)絡(luò)。5.2.4.10應(yīng)急拖纜應(yīng)處于完好狀態(tài)。5.2.5.3駁船應(yīng)按照平臺塢墩圖和上駁方案布墩并固定。5.2.7.2平臺宜在距離目標井位約5.4km(3nm)時降低遷移速度至1.0m/s(2kn)以下，并同時收短5.2.7.5應(yīng)至少拋完一組對角主錨后才可解拖主拖船。5.2.7.7宜在70%的錨索預(yù)張力情況下浸錨6h～12h。5.2.8DP平臺就位a)DP控制系統(tǒng)(包括位置參考系統(tǒng));b)通訊設(shè)施；c)主定位系統(tǒng)和備用定位系統(tǒng)；d)推進器的手動操控系統(tǒng)。a)距目標井位約1000m時，減速至約1.0m/s(24GB/T41066.3—20225.2.8.3平臺宜按DP自動操作模式穩(wěn)住船位，對DP控制系統(tǒng)進行校驗。5.2.8.4平臺宜以目標井位為圓心，以200m為半徑布設(shè)海底聲吶信標。參照5.2.7進行就位作業(yè)。5.2.10.5壓載過程中不應(yīng)進行吊重及調(diào)艙作業(yè)。在作業(yè)允許的范圍內(nèi)。5.2.11.2平臺定位前應(yīng)進行錨抓力試驗，試驗負荷應(yīng)不小于錨索預(yù)張力的1.25倍，并應(yīng)保持至少松錨索。5.2.12DPa)水深；e)隔水管極限抗拉能力、隔水管上部撓性接頭(UFJ)和下部撓性接頭(LFJ)極限能力；g)關(guān)鍵通信系統(tǒng)響應(yīng)能力；h)電池和不間斷電源系統(tǒng)(UPS)容量；i)功率管理系統(tǒng)(PMS)和船舶管理系統(tǒng)(VMS)狀態(tài)及響應(yīng)能力；j)漂移故障和驅(qū)離故障可能導致的失位速度；5.2.12.2根據(jù)井位設(shè)計再次核查船位坐標。5.2.13.1參照5.2.11完成定位作業(yè)。5.2.13.2測試錨泊系統(tǒng)與DP控制系統(tǒng)之間的信號傳輸。5GB/T41066.3—20225.2.13.3測試DP系統(tǒng)和動力輔助錨泊定位系統(tǒng)的操作轉(zhuǎn)換。影響。5.3.1.2平臺定位精度按照以下規(guī)定執(zhí)行：c)艏向偏差不宜超過設(shè)計艏向±3°;d)錨索方位偏差不宜超過設(shè)計方位±5°;e)相鄰錨索的夾角誤差不宜超過設(shè)計夾角±6°;f)錨索長度誤差不宜超過設(shè)計鏈長的±4%。5.3.2DP措施。5.4.1.1作業(yè)前應(yīng)按照SY/T10025的要求完成對平臺證書、資料和報告的查驗。a)作業(yè)實施方和參與方；b)作業(yè)涉及的工具和設(shè)備；c)井控程序；d)平臺偏移和艏向改變對作業(yè)影響的評估。5.4.1.3應(yīng)按照SY/T6868的要求對防噴器組及控制系統(tǒng)、節(jié)流壓井管匯等井控設(shè)備進行功能試驗及a)環(huán)境條件超過操作手冊規(guī)定的極限作業(yè)條件；b)平臺搖擺角度、偏移量或升沉量超5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)核查：b)各常態(tài)閥位置；c)張緊器油氣儲能瓶液位；6d)系統(tǒng)密封狀況。5.4.2.2作業(yè)前及作業(yè)期間，宜按照GB/T30217.2給出的方法，根據(jù)鉆井液密度、隔水管系統(tǒng)質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境確定張緊器系統(tǒng)壓力值，并對張緊器及動力瓶充壓。5.4.2.3張緊器活塞桿宜處于整個沖程1/2的位置。5.4.2.4張緊器在長期不使用時應(yīng)收5.4.3液壓式鉆柱升沉補償系統(tǒng)5.4.3.1作業(yè)前應(yīng)核查：a)液壓注入系統(tǒng)(如有)及油氣儲能瓶油位；c)控制系統(tǒng)功能狀況；d)各常態(tài)閥位置；5.4.3.2在上下框架解鎖(如有)前應(yīng)根據(jù)下步作業(yè)的預(yù)計懸重對動力瓶壓力進行調(diào)整。5.4.3.3主活塞桿行程宜處于整個沖程1/2的位置。5.4.3.4長期不使用時應(yīng)收回主活塞桿。5.4.4電動式鉆柱升沉補償系統(tǒng)a)鉆井絞車工作狀態(tài)；b)運動參考單元工作狀況；5.4.4.2應(yīng)根據(jù)作業(yè)需要選擇與作業(yè)對應(yīng)的操作模式，可根據(jù)實際補償效果微調(diào)參數(shù)設(shè)置。5.4.4.3停用時應(yīng)先退出絞車操作模式，后停用鉆井絞車。5.4.5防噴器組及控制系統(tǒng)5.4.5.1應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域海面及水下環(huán)境溫度確定控制液的乙二醇濃度配比。當海底溫度低于0℃時，控制液中乙二醇濃度宜高于30%。5.4.5.2控制液及乙二醇的清潔度不應(yīng)低于NAS8級。5.4.5.3作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)水深對水下蓄能器的預(yù)充壓力進行調(diào)整。5.4.6節(jié)流壓井管匯5.4.6.1作業(yè)前、作業(yè)期間應(yīng)進行功能試驗，液動節(jié)流閥應(yīng)能在30s內(nèi)打開或關(guān)閉。5.4.6.2應(yīng)保持一路放噴管線上的閘板閥處于常開位置，并且液動節(jié)流閥處于關(guān)位。5.4.6.3在壓井或放噴后，應(yīng)對管匯及管線進行沖洗。5.4.7.1作業(yè)前應(yīng)清除轉(zhuǎn)運裝置軌道、防噴器運移空間范圍內(nèi)的設(shè)備和阻擋物。5.4.7.2在移動防噴器組前應(yīng)調(diào)平平臺，且不應(yīng)進行大型吊裝作業(yè)。5.4.7.3運移過程中應(yīng)觀察平臺傾斜狀態(tài)，并及時調(diào)平。7GB/T41066.3—20225.4.8.1應(yīng)根據(jù)作業(yè)水深及水文氣象條件設(shè)計隔水管串配置方案，水面以下30m內(nèi)的隔水管不應(yīng)安裝5.4.8.2作業(yè)前應(yīng)核查：c)伸縮節(jié)內(nèi)外筒鎖緊狀態(tài)；d)鵝頸管密封件及配合的密封面；e)隔水管系統(tǒng)相關(guān)工具功能狀況。5.4.8.4作業(yè)期間應(yīng)使用ROV對隔水管水下狀況進行檢查，每周不少于兩次。5.4.9.2下入作業(yè)前防噴器控制系統(tǒng)應(yīng)處于下入5.4.9.5防噴器控制管纜應(yīng)與隔水管同步下放。5.4.9.13應(yīng)進行聲吶控制系統(tǒng)(如有)信號通訊測試。5.4.10.1作業(yè)前應(yīng)按照SY/T6868的要求進行功能試驗和壓力試驗。水平儀數(shù)值。8GB/T41066.3—20225.4.11.3遙控打開井口連接器，并通過ROV確認連接器完全打開。5.4.11.4根據(jù)下入時記錄的懸重，緩慢提升防噴器組，過提量不宜超過220kN。5.4.11.5確認防噴器組脫離井口后，宜向下風向方向移動平臺，移動距離不宜低于10m。5.4.11.6在回收最后兩根隔水管時，宜將防噴器組直接提起并放置在轉(zhuǎn)運裝置上。5.5防熱帶氣旋5.5.1通用要求5.5.1.1應(yīng)遵循預(yù)防為主的原則。5.5.1.2在受熱帶氣旋影響區(qū)域的平臺，應(yīng)制定防熱帶氣旋應(yīng)急預(yù)案，每年熱帶氣旋季來臨前開展至少一次防熱帶氣旋應(yīng)急演練。5.5.1.3熱帶氣旋季來臨前，應(yīng)對以下設(shè)備設(shè)施開展防熱帶氣旋專項檢查：a)平臺錨泊、拖帶系統(tǒng)；c)平臺結(jié)構(gòu)、水密艙室；f)防臺固定、應(yīng)急堵漏器材；g)平臺動力設(shè)備、應(yīng)急動力設(shè)備；h)水下防噴器系統(tǒng)各項應(yīng)急功能。5.5.1.4應(yīng)制定臨時棄井及井眼保護方案。5.5.2防熱帶氣旋預(yù)警5.5.2.1應(yīng)收集熱帶氣旋動態(tài)預(yù)報和海區(qū)氣象資料，持續(xù)監(jiān)測熱帶氣旋的路徑和發(fā)展趨勢。5.5.2.2應(yīng)依據(jù)熱帶氣旋影響范圍，按綠色、黃色、紅色三個警戒區(qū)進行預(yù)警：a)紅色警戒區(qū)：以平臺位置為圓心，M?為半徑[從平臺至熱帶氣旋前沿(17m/s風圈)的距離]的范圍，M,按公式(1)計算；b)黃色警戒區(qū)：以平臺位置為圓心，M?為半徑[從平臺至熱帶氣旋前沿(17m/s風圈)的距離]的范圍，M?按公式(2)計算；c)綠色警戒區(qū)：黃色警戒區(qū)以外的區(qū)域(如熱帶氣旋可能影響到平臺)。M?=(te+tc)×v (1)M?=(ts十te十te)×v (2)式中：M?——紅色警戒區(qū)半徑，單位為千米(km);M?——黃色警戒區(qū)半徑，單位為千米(km);te—-—完成撤離剩余人員到安全地帶所需的時間，單位為小時(h);t?！瓿商幚硗话l(fā)事件所需的時間，單位為小時(h);v——熱帶氣旋移動的速度(預(yù)計的最大移動速度),單位為千米每小時(km/h);ts——從停止正常作業(yè)到完成撤離所需的時間，單位為小時(h)。5.5.2.3宜參照附錄B制定應(yīng)急處置措施及時間倒排表，預(yù)留足夠時間開展井下處置、井口保護、設(shè)備9GB/T41066.3—20225.5.3.1當熱帶氣旋中心風力超過25m/s并可能襲擊作業(yè)區(qū)域時，應(yīng)啟動防熱帶氣旋應(yīng)急程序。5.5.3.2錨泊定位平臺應(yīng)按照操作手冊要求，在人員撤離前完成應(yīng)急回收LMRP操作等作業(yè)。5.5.3.3DP平臺防熱帶氣旋應(yīng)急響應(yīng)：b)在熱帶氣旋移動速度超過預(yù)期且無法完成撤離前的準備工作時，宜按照以下順序做好撤離工5.6.1.2DP平臺應(yīng)將平臺艏向?qū)蕛?nèi)波流方向。5.6.1.3當平臺偏移量達到10%作業(yè)水深時，應(yīng)解脫LMRP。5.7.1.2平臺人員應(yīng)進行低溫和防冰培訓。5.7.1.3應(yīng)進行船體及關(guān)鍵設(shè)備低溫環(huán)境適應(yīng)性評估。5.7.2.1平臺完整穩(wěn)性評估時應(yīng)計入結(jié)冰余量，強度評估時應(yīng)計入拖航過程的冰載荷。5.7.3.3應(yīng)急通道的尺寸應(yīng)滿足穿有極地服裝人員的通行的要求。GB/T41066.3—2022棄船后船上人員在最大預(yù)期待救時間內(nèi)的求生需求。5.7.3.5應(yīng)核查配備的救生設(shè)備在極地服務(wù)溫度下具備全部功能。5.7.3.6應(yīng)定期核查救生設(shè)備和布置的防冰和除冰能力。6檢驗6.2.1應(yīng)向船舶檢驗機構(gòu)提出書面檢驗申請。6.3.1.3配合驗船師開展檢驗的第三方及其人員應(yīng)持有經(jīng)船舶檢驗機構(gòu)認可的檢驗資質(zhì)。檢驗類型檢驗頻率要求初次檢驗—在平臺投入運營之前或在首次簽發(fā)證書之前完成年度檢驗每年一次應(yīng)在初次檢驗完成后每年度前后三個月內(nèi)完成GB/T41066.3—2022表1檢驗頻率及要求(續(xù))檢驗類型檢驗頻率要求中間檢驗每五年一次應(yīng)于平臺完工，初次檢驗或換證檢驗日期(按其適合情況)后的第二個或第三個年度檢驗之時進行換證檢驗證書到期日前三個月內(nèi)完成，證書有效期不超過五年塢內(nèi)檢驗每五年兩次塢內(nèi)檢驗五年內(nèi)不應(yīng)少于兩次，最長間隔不大于三年，但其中一次應(yīng)與換證檢驗同時進行循環(huán)檢驗—需檢驗項目均勻分配在換證檢驗和中間檢驗周期內(nèi)輪流檢查完成檢驗每年一次每一周年日前三個月或后三個月內(nèi)完成附加檢驗在進行任何重要修理或更新后等情況下，應(yīng)根據(jù)具體情況進行一次全面或部分檢驗拖航檢驗單次檢驗注：“—”表示無要求。相應(yīng)的法定檢驗結(jié)束后，平臺應(yīng)獲取表2要求的相關(guān)證書、報告和記錄。序號名稱特別檢驗期間檢驗塢內(nèi)檢驗1海上移動平臺安全證書十十2國際噸位證書—3國際載重線證書十4國際防止油污證書十5國際防止生活污水污染證書十6國際防止空氣污染證書十—7防止平臺垃圾污染檢驗證明十8起重設(shè)備檢驗和試驗證書★9起貨設(shè)備檢驗記錄簿十O適拖證書★,當次有效注：“★”表示簽發(fā)；“十”表示簽署；“O”適用時簽發(fā)/簽署；“—”表示不涉及。GB/T41066.3—20226.4.1.3配合驗船師開展檢驗的第三方及其人員應(yīng)持有經(jīng)船級社認可的檢驗資質(zhì)。應(yīng)符合表3。表3檢驗頻率及要求檢驗類型檢驗頻率要求年度檢驗每年一次應(yīng)在初次檢驗完成后每年度前后三個月內(nèi)完成中間檢驗每五年一次應(yīng)于平臺完工，投入使用或特別檢驗(按其適合情況)后的第二個或第三個年度檢驗之時或兩次檢驗之間進行塢內(nèi)檢驗每五年兩次塢內(nèi)檢驗五年內(nèi)不應(yīng)少于兩次，最長間隔不大于三年，但其中一次應(yīng)與特別檢驗同時進行特別檢驗每五年一次應(yīng)于平臺完工、投入使用或特別檢驗后的五年間隔期內(nèi)進行6.4.3.1在特別檢驗到期前15個月內(nèi)完成的塢內(nèi)檢驗可視為此次特別檢驗的檢驗項目。6.4.3.2各類檢驗的具體要求應(yīng)符合相關(guān)船級社的規(guī)定。名稱特別檢驗中間檢驗塢內(nèi)檢驗循環(huán)檢驗海上移動平臺入級證書★十十特別檢驗項目表★—機電循環(huán)檢驗卡◎十結(jié)構(gòu)檢驗報告(中間檢驗)★結(jié)構(gòu)檢驗報告(特別檢驗)機電檢驗報告(中間檢驗)★GB/T41066.3—2022名稱特別檢驗中間檢驗塢內(nèi)檢驗循環(huán)檢驗機電檢驗報告(特別檢驗)★—輪機計劃保養(yǎng)確認報告O●塢內(nèi)檢驗報告★★機電循環(huán)檢驗項目表OOO★注：“★”表示簽發(fā)；“十”表示簽署；“O”表示適用時簽發(fā)/簽署；“—”表示不涉及。6.5.1.1檢驗應(yīng)由國家主管部門授權(quán)機構(gòu)進行。6.5.1.2檢驗人員應(yīng)由主管檢驗機構(gòu)授權(quán)，無損檢測人員應(yīng)具有行業(yè)協(xié)會或等同機構(gòu)授權(quán)的二級或以6.5.1.4宜按照GB/T19832的要求對提升設(shè)備進行檢驗。6.5.1.5宜按照SY/T6868和SY/T6667的要求對井控設(shè)備進行檢驗。6.5.1.6宜按照SY/T6666的要求對鉆井鋼絲繩進行檢驗。6.5.1.7宜按照SY/T6270的要求對固井管匯、壓裂管匯進行檢驗。6.5.1.8宜按照SY/T10025的要求對其余鉆井設(shè)備進行檢驗。6.5.1.9紙質(zhì)檢驗報告應(yīng)至少保存兩個換證檢驗周期。6.5.2.1應(yīng)由國家主管部門授權(quán)的具有檢驗資質(zhì)的檢驗機構(gòu)實施檢驗。6.5.2.2應(yīng)查驗危險區(qū)域設(shè)備設(shè)施清冊及其證書的有效性。6.5.2.3應(yīng)查驗電氣設(shè)備與登記簿的符合性。6.5.2.4每年應(yīng)對SY/T6671規(guī)定的I級1區(qū)和2區(qū)的電氣設(shè)備設(shè)施進行一次防爆符合性核查，每三年進行一次符合性發(fā)證檢驗。6.5.2.5防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB/T3836.16的要求進行定期檢驗。6.5.2.6應(yīng)檢查防爆區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性和密封性。6.5.2.7檢查電氣設(shè)備進行接地及防靜電裝置的可靠性，各項指標應(yīng)符合GB/T25444.3的要求。6.5.2.8對電氣線路進行絕緣電阻測量，各項指標應(yīng)符合IEC61892-4的要求。6.5.2.9對危險區(qū)域及與其相鄰處所之間的正壓或負壓通風區(qū)進行壓差檢查，其聲光報警裝置和信號6.5.3.3檢驗內(nèi)容應(yīng)包括：GB/T41066.3—2022a)各崗位人員持證情況；d)最近一次有效期內(nèi)的動力系統(tǒng)負荷試驗報告；f)按照SY/T6962、SY/T6868和SY/T6667的要求檢查井控設(shè)備的完整性；g)按照SY/T6632的要求檢查各種安全標識的張貼情況。6.5.4.2檢驗周期與范圍應(yīng)符合SY/T6564的要求。GB/T41066.3—2022(規(guī)范性)平臺運營所需文件平臺運營所需文件見表A.1。證書發(fā)證機構(gòu)船舶所有權(quán)證書國家海事局船舶國籍證書國家海事局光船租賃登記證明書國家海事局船舶海事管理信息卡國家海事局船舶電臺執(zhí)照交通運輸部安全管理證書(SMC