現(xiàn)場安全施工吊裝方案

懷柔醫(yī)院門診急診醫(yī)技120樓等11項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案編制單位：中國京冶工程技術(shù)有限公司編制日期；2023-02目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 41.1圖紙 41.2施工規(guī)范 42、工程概況 63、安全管理組織 74、施工計(jì)劃進(jìn)度表 85、施工現(xiàn)場平面布置 95.1施工現(xiàn)場平面布置原則 95.2結(jié)構(gòu)施工階段平面布置 96、吊裝前準(zhǔn)備工作 116.1安裝準(zhǔn)備 116.2定位測量 116.3構(gòu)件進(jìn)場 126.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 126.5勞動力配備與安全教育 137、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 157.1吊裝流程安排 157.2圓管柱及梁的吊裝方案 167.3鋼骨十字柱吊裝方案 227.4鋼梁的吊裝 268、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施 288.1防止起重機(jī)傾翻措施 288.2防止高空墜落措施 288.3防止高空落物傷人措施 288.4防止觸電、氣瓶爆炸措施 298.5雨季施工防護(hù)措施 299、質(zhì)量保證體系及措施 309.1質(zhì)量保證體系 309.2質(zhì)量檢查控制程序 319.3過程質(zhì)量控制 329.4技術(shù)質(zhì)量保證措施 329.5施工計(jì)劃的質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)定和措施： 339.6施工操作中的質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)定和措施 349.7施工材料的質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)定和措施 359.8施工中的計(jì)量管理技術(shù)規(guī)定和措施 359.9質(zhì)量違約責(zé)任承諾 3510、與監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)師的配合 3710.1與監(jiān)理工程師的配合 3710.2對設(shè)計(jì)師的配合措施 371、編制依據(jù)1.1圖紙序號圖紙名稱圖紙編號1懷柔醫(yī)院-門診急診醫(yī)技120樓等11項(xiàng)施工圖結(jié)施01～091.2施工規(guī)范序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20232《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20233《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-20234《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2023）20235《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-986《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20237《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20238《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB-T1231-20239《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T3633-202310《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T70011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-202312《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB50326-202313《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-202314《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-202315《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-202316《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-202317《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9118《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-202319《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-9120《焊接坡口尺寸》GB/T986-202321《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-8922《涂料前鋼材表面銹蝕等級和除繡等級》GB8923-882、工程概況一般情況工程名稱門診急診醫(yī)技120樓等11項(xiàng)建設(shè)單位北京懷建集團(tuán)有限公司建設(shè)地點(diǎn)懷柔區(qū)開放路環(huán)島東南側(cè)，王化村對面設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院建筑面積750平方米（Ⅱ段鋼結(jié)構(gòu)部分）監(jiān)理單位北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理有限公司結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)施工單位中國京冶工程技術(shù)有限公司總層數(shù)4層地上層數(shù)3層地下層數(shù)1層鋼構(gòu)總重800噸地上噸位740噸地下噸位60噸主體總高24.88米最大跨度5米抗震等級8度結(jié)構(gòu)安全等級二級協(xié)議開工日期2023．2．10協(xié)議竣工日期2023．10．25鋼結(jié)構(gòu)主體重要特性、特點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簡要介紹主鋼架（梁、柱）采用Q345B級鋼，圓管柱、梁為無縫鋼管，柱腳螺栓采用Q345級鋼。屋面采用1.0mm厚BD—170—510雙面熱浸度鋅壓型彩鋼板。其中十字柱為800*800*30*30，圓管柱為700*30，都安裝在M30的預(yù)埋螺栓上。鋼結(jié)構(gòu)十字柱為20根、圓管柱為10根、圓管梁為86根及屋面H型鋼若干，總重達(dá)800噸。由于該工程安裝重量較重，難度較大，屋面懸挑5米之多，圓管柱傾斜度較大。單根十字柱最長達(dá)19米，單根最重達(dá)13噸；圓管柱單根最長達(dá)25.5米，單根最重達(dá)16噸；屋面梁單根最長達(dá)10米，單根最重達(dá)2.66噸。為保證工程質(zhì)量、工程進(jìn)度，發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢，本工程采用汽車式起重機(jī)和安裝，準(zhǔn)備進(jìn)場130T汽車式起重機(jī)貳臺，300T汽車式起重機(jī)壹臺，直徑24mm～278mm鋼絲繩索30副，250cm×24cm×18cm枕木20根，腳手架根據(jù)現(xiàn)場搭設(shè)。焊條的選用及焊縫質(zhì)量等級規(guī)定：型鋼柱梁的焊接若手工焊應(yīng)采用E5015、E5016型焊條，自動焊或半自動焊采用H08A焊絲，配合相應(yīng)的焊劑。轉(zhuǎn)換鋼絎架的弦桿和腹桿的所有焊縫、節(jié)點(diǎn)連接焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級；鋼柱與轉(zhuǎn)換鋼絎架相交節(jié)點(diǎn)部位及該部位上下各600mm范圍內(nèi)的所有焊縫，焊縫的質(zhì)量等級為一級；鋼柱現(xiàn)場拼接焊縫、梁柱節(jié)點(diǎn)連接焊縫、焊縫質(zhì)量等級為一級；除上述三條以外，所有規(guī)定焊透的焊縫，焊縫質(zhì)量等級均為二級，不規(guī)定焊透的T形接頭采用的角焊縫、部分焊透的對接與角接組合焊縫，焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級；搭接連接采用的角焊縫，焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級。焊縫形式規(guī)定：工字形鋼柱的腹板與翼緣、水平加勁肋與翼緣、采用坡口熔透焊縫；十字形與圓管形截面構(gòu)件的隔板與邊鋼板的焊接，采用坡口熔透焊縫；其它焊縫均為角焊縫、滿焊，焊腳尺寸為較薄焊件厚度減1mm；型鋼鋼板制孔，應(yīng)采用工廠車床制孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場用氧氣切割開。3、安全管理組織工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系的第一負(fù)責(zé)人。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)是貫徹安全管理目的，制定安全保證計(jì)劃，根據(jù)保證計(jì)劃的規(guī)定貫徹資源配置，負(fù)責(zé)安全保證體系過程的運(yùn)營，實(shí)行監(jiān)督和檢查。針對安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)營過程中尚未達(dá)成規(guī)定的問題，以及施工中尚存在的隱患，制定整改和防止措施，并對上述措施進(jìn)行復(fù)查。安全領(lǐng)導(dǎo)小組按下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理：付繼飛項(xiàng)目經(jīng)理：付繼飛技術(shù)負(fù)責(zé)人：顧嘉群技術(shù)負(fù)責(zé)人：顧嘉群鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工隊(duì)安全第一負(fù)責(zé)人、隊(duì)長：朱阿金安全第一負(fù)責(zé)人、隊(duì)長：朱阿金現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)：趙樹華現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)：趙樹華施工班組長吊裝隊(duì)工長技術(shù)部生產(chǎn)調(diào)度專職安全員施工班組長吊裝隊(duì)工長技術(shù)部生產(chǎn)調(diào)度專職安全員鋼結(jié)構(gòu)吊裝班組成員鋼結(jié)構(gòu)吊裝班組成員4、施工計(jì)劃進(jìn)度表施工計(jì)劃進(jìn)度表序號分項(xiàng)名稱工期開始時間完畢時間2023年2月3月4月5月6月7月8月9月10月1總工期326天2023年2023年10月25日2工廠加工階段82天2023年2023年4月13埋件加工12天2023年2023年2月214十字柱構(gòu)件加工16天2023年2023年5屋面梁構(gòu)件加工10天2023年2023年6圓管梁柱構(gòu)件加工30天2023年2023年7現(xiàn)場安裝階段238天2023年2023年10月23日8進(jìn)場準(zhǔn)備2天2023年2023年9預(yù)埋螺栓8天2023年2023年10預(yù)埋件安裝21天2023年2023年11十字鋼柱安裝13天2023年2月2023年12屋面梁安裝37天2023年2023年4月17日13圓管柱梁安裝42天2023年9月1日2023年10月12日14刷防火涂料10天2023年10月13日2023年10月23日15竣工驗(yàn)收2天2023年10月24日2023年10月25日5、施工現(xiàn)場平面布置5.1施工現(xiàn)場平面布置原則現(xiàn)場平面布置應(yīng)充足考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下：1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。2、在平面布置中應(yīng)充足考慮好施工機(jī)械設(shè)備、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。3、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在使用部位的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。4、本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項(xiàng)目安全管理手冊》的規(guī)定進(jìn)行管理。5、本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠(yuǎn)處在整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。6、控制粉塵設(shè)施及噪聲設(shè)施的布置。7、設(shè)立便于大型運(yùn)送車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。8、電及施工機(jī)械的供應(yīng)和布置要滿足施工的需求。5.2結(jié)構(gòu)施工階段平面布置施工平面布置圖見下頁。6、吊裝前準(zhǔn)備工作6.1安裝準(zhǔn)備1.依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線，以保證與鋼柱軸線吻合。2．安裝部署總體思緒：就近起吊，分區(qū)施工；流水組織，按區(qū)交接；統(tǒng)籌管理，協(xié)調(diào)配合；質(zhì)量工期，必須保證。3.軸線順序：構(gòu)件進(jìn)場卸料根據(jù)構(gòu)件編號依次堆放于1/1-7→10/1-7軸，現(xiàn)場安裝順序是由1/1-7→10/1-7軸依次安裝。平面圖如下：6.2定位測量吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目：①．基礎(chǔ)砼標(biāo)號；②．基礎(chǔ)周邊回填土夯實(shí)情況；③．基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；④．每個基礎(chǔ)軸線偏移量；⑤．每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏差；⑥．地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。標(biāo)高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，一方面墊一個角，運(yùn)用水平儀進(jìn)行測量，然后另三個角運(yùn)用水平尺來調(diào)整，但注意，每個角墊鐵不超過三塊。6.3構(gòu)件進(jìn)場依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)送時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)送車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)送不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。6.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，保證完好無損提前進(jìn)入現(xiàn)場。按照施工現(xiàn)場規(guī)定，將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。施工隊(duì)重要施工機(jī)械設(shè)備及材料用量：序號名稱數(shù)量用途備注150m鋼卷尺4把測量用2經(jīng)緯儀1臺測量用3全站儀1臺測量用4水準(zhǔn)儀1臺測量用5水平尺5把測量用6配電箱5個現(xiàn)場電源用7手工電弧焊機(jī)4臺焊接8氣割設(shè)備2臺切割9CO2氣體保護(hù)焊8臺焊接10鋼纜風(fēng)繩500米施工需要11千斤頂10T4施工需要12汽車吊QY1302臺施工需要13汽車吊QY3001臺施工需要14扳手20把施工需要15卡扣100個施工需要16空壓機(jī)3臺防火涂料施工17噴槍10把防火涂料施工18氣管10根防火涂料施工6.5勞動力配備與安全教育1、根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。序號工種人數(shù)備注1起重工5持證2力工183電工1持證4電焊工15持證5安全員1持證6質(zhì)檢員1持證7信號工2持證2、班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。3、吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4、電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的電力供應(yīng)、電氣設(shè)備的正常運(yùn)營和安全使用。5、對進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時，必須有書面的安全注意事項(xiàng)及規(guī)定。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。6、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參與吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。7、加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。

7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝7.1吊裝流程安排鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下：吊裝前準(zhǔn)備工作構(gòu)件到場驗(yàn)收編制、確認(rèn)吊裝方案構(gòu)件到場驗(yàn)收編制、確認(rèn)吊裝方案基礎(chǔ)復(fù)檢機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備放鋼柱、鋼梁中心線十字柱安裝十字柱安裝部分屋面梁安裝部分屋面梁安裝圓管柱圓管柱安裝圓管梁圓管梁安裝剩余屋面梁安剩余屋面梁安裝高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)檢檢驗(yàn)涂涂裝檢查交工檢查交工7.2圓管柱及梁的吊裝方案1.吊裝設(shè)備與方法圓管柱的放線與測量與十字柱相同。在安裝圓管柱時考慮到圓管柱為傾斜式安裝且高度較高，所以吊裝前應(yīng)先在圓管柱頂部搭設(shè)腳手架平臺，平臺為2.5*2米搭設(shè)此平臺以方便工人施工。吊裝運(yùn)用現(xiàn)場臨時施工租用的一臺300t汽車吊，汽車吊臂長80m，鋼管柱吊裝在24m范圍內(nèi)，單根柱重量達(dá)16t，汽車吊起重量能滿足規(guī)定，同時用130吊車吊此外一根屋面連接梁該梁重達(dá)2噸，圓管柱與梁同時起吊到位置時用高強(qiáng)螺栓連接。然后在起吊圓管梁及屋面梁。2.吊裝環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平面圖和吊裝前現(xiàn)狀平面圖如下所示。吊裝分三個階段。第一階段：吊裝斜柱及主梁。構(gòu)件吊裝順序如下圖所示。由于圓管柱安裝時傾斜的且無法保持穩(wěn)定性，所以第一個根起吊的圓管柱是8/7起吊方法采用單點(diǎn)起吊，吊索借助自卸式卡具與鋼柱連接，鋼管柱采用旋轉(zhuǎn)法吊升至柱底螺栓上方后，將圓管柱底板慢慢放至預(yù)埋螺栓上方，人工扶正后用鋼絲繩固定在十字柱上（圓管柱是傾斜的）。然后吊車慢慢平移圓管柱至傾斜到79.08°，在將圓管柱底板落到預(yù)埋螺栓上用高強(qiáng)螺母固定好。同時圓管柱的四周用鋼絲繩拉緊防止其傾斜。同一刻另一臺吊車吊起屋面梁將它連接在十字柱上，然后再屋面梁上搭設(shè)腳手架，并與事先搭好在圓管柱上面的腳手架相連，工人通過屋面腳手架到達(dá)圓管柱腳手架上，在安裝圓管柱與屋面梁的連接。圓管柱與屋面梁固定安裝完畢后依次下圖順序安裝下一節(jié)。第二階段：吊裝圓弧梁。圓管柱安裝完畢后，在用130噸吊車進(jìn)行圓弧梁的安裝與焊接，安裝圓弧梁時工人采用事先焊好的爬梯及搭設(shè)在圓管柱上的吊籃進(jìn)行安裝圓弧梁。安裝順序如下圖。第三階段：吊裝屋面次梁。如下圖所示。此階段可根據(jù)實(shí)際情況，與第二階段同時進(jìn)行。待所有結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進(jìn)行整體質(zhì)量檢測，焊接質(zhì)量探傷等。3.傾斜度控制用2臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向觀測，為方便觀測，先行安裝角部鋼管柱。觀測時，經(jīng)緯儀對中于柱軸線，十字豎絲對準(zhǔn)柱腳處柱外邊線點(diǎn)，觀測者由柱腳從下向上觀測柱身母線，同時指揮安裝人員調(diào)整撐桿，直至柱頂母線與經(jīng)緯豎絲重合。另一臺觀測時，由于圓管柱是傾斜的，所以事先先在地面按圖紙放出圓管柱柱頂與十字柱的實(shí)際尺寸，在用經(jīng)緯儀對準(zhǔn)地面畫好的尺寸中線觀測者從下向上觀測屋頂圓管柱的外圍，十字豎絲是否對圓管柱外邊，觀測者由從下向上觀測柱頂外圍邊線，同時指揮安裝人員調(diào)整手拉葫蘆拉緊鋼絲繩，直至柱頂外邊線與經(jīng)緯豎絲重合。方可固定死鋼絲繩，在依次安裝屋面梁及圓管梁。鋼管柱校正無誤后，進(jìn)行柱腳與螺栓的連接。然后搭設(shè)內(nèi)外腳手架，安裝次構(gòu)件，即鋼梁與加勁環(huán)板的對接。焊接好后，卸去柱底部定位板，對柱身垂直進(jìn)行復(fù)核，并做好垂直度偏差值記錄，以便下次安裝調(diào)整，防止出現(xiàn)累積誤差。

4.對接焊施工本工程采用E50低氫系列焊條、手工電弧焊，由2名焊工對稱操作，焊縫的外觀檢查和超聲波探傷結(jié)果必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2023)的規(guī)定。焊接工藝流程：焊前檢查→預(yù)熱→測溫→焊接→保溫或后熱→超聲波檢測→填寫作業(yè)記錄。接口焊縫為熔透二級焊縫，分次焊滿。焊接工程中，易產(chǎn)生較大的焊接殘余變形，導(dǎo)致垂直度偏差。因此，采用措施如下：

1)每根柱從下至上固定焊工，以明確責(zé)任。2)對稱施焊，即分段反向?qū)ΨQ順序施焊。

3)嚴(yán)格控制同類型焊機(jī)及焊接電流等參數(shù)。4)增設(shè)防變形卡板。

5)對接前根據(jù)上節(jié)安裝偏差值，計(jì)算后在管口實(shí)行機(jī)械打磨，保持焊縫間隙基本一致。6）坡口切面與切面兩側(cè)的水分、污物、油污、銹及氧化皮等均清理干凈，露出金屬光澤。5.鋼管柱安裝質(zhì)量控制1)按設(shè)計(jì)圖樣繪出柱位圖，并按順序編號，核對圖樣，擬定每根柱的節(jié)點(diǎn)標(biāo)高和節(jié)點(diǎn)做法，然后制訂工藝方案及焊接工藝規(guī)程，指導(dǎo)施工。2)凡為Ⅱ級焊縫，必須對50%的焊縫進(jìn)行超聲波無損探傷，不符合規(guī)定即進(jìn)行返修，同一部位返修不宜超過3次。對不符合規(guī)定的焊縫，要作補(bǔ)焊，并作打磨解決。焊腳高度必須滿足焊接工藝規(guī)定規(guī)定，雨天嚴(yán)禁施焊。3)焊工必須有崗位操作證并具有豐富的鋼結(jié)構(gòu)焊接施工經(jīng)驗(yàn)，施工中建立焊接記錄卡，焊接柱與焊工編號相相應(yīng)。

4)加工好的鋼管柱運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后，進(jìn)行尺寸、外觀的二次檢查，符合規(guī)定方可安裝。7.3鋼骨十字柱吊裝方案1.測量與監(jiān)控的工藝程序1）施工平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際情況以及設(shè)計(jì)單位提供的測量控制點(diǎn)，分別建立Ⅱ級閉合導(dǎo)線平面控制網(wǎng)和四等符合水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)。2）平面坐標(biāo)控制根據(jù)閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，加密測設(shè)平面測量控制網(wǎng)，重要采用全站儀測設(shè)。分設(shè)內(nèi)控點(diǎn)和外控點(diǎn)。3）高程控制根據(jù)四等符合水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，引測本工程高程控制點(diǎn)，以滿足工程需要。4）十字柱安裝精度的調(diào)校鋼柱吊裝就位后，按照先調(diào)標(biāo)高，再調(diào)扭轉(zhuǎn)，最后調(diào)垂直度的順序進(jìn)行安裝精度的調(diào)校。其中標(biāo)高調(diào)校時要考慮焊接受縮量。焊接受縮量一般在安裝中調(diào)標(biāo)高時預(yù)留，焊接受縮量參考表板厚（mm）收縮量（mm）30～503～420～302～310～201～2扭轉(zhuǎn)調(diào)校。若下節(jié)柱已經(jīng)標(biāo)明了鋼柱的扭轉(zhuǎn)值與扭轉(zhuǎn)方向，調(diào)校時將上節(jié)鋼柱向相反方向扭轉(zhuǎn)予以調(diào)整，但一次不得大于3mm，若扭轉(zhuǎn)值過大，超過了3mm應(yīng)分幾次調(diào)校，不允許一次到位。垂直度調(diào)校。在滿足單節(jié)柱垂直度的前提下，將十字柱與軸線的偏差調(diào)校至零（允許變差為±2mm）。根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，單節(jié)柱垂直度允許偏差為H/1000且不超過10mm，H為柱高。若下節(jié)柱偏離軸線值較大，也應(yīng)分次調(diào)校以避免單節(jié)柱垂直度超標(biāo)。十字柱調(diào)校后的測量數(shù)據(jù)應(yīng)在鋼柱的自由狀態(tài)下測得，即夾緊上下柱的連接板，解除千斤頂?shù)刃Ｕぞ?。只有自由狀態(tài)下測得的數(shù)據(jù)才是有效的。十字柱的垂直度監(jiān)控在十字柱就位安裝的過程中，十字柱的垂直度將會發(fā)生變化，因此要用都不超過規(guī)范規(guī)定，則做好記錄，不再調(diào)整。若超過規(guī)范規(guī)定，則要分析因素，再做調(diào)整。在十字柱垂直度的監(jiān)測過程中，要考慮到柱接頭的焊接導(dǎo)致垂直度偏差變化的趨勢。安裝精度的復(fù)測經(jīng)緯儀對相鄰鋼柱進(jìn)行監(jiān)測一個吊裝節(jié)安裝完畢后，要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，測量結(jié)果作為交工資料。測量的內(nèi)容涉及：單節(jié)柱垂直度，偏軸線垂直度，柱上端口水平度，十字柱接頭錯位值，鋼柱扭轉(zhuǎn)值。2.預(yù)埋節(jié)十字柱安裝1）十字柱吊裝之前，在鋼柱地腳螺栓群的每一個螺栓上擰進(jìn)一個螺母和一個蓋板，用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高。在鋼柱吊裝之前，通過調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高，將所有蓋板的標(biāo)高誤差控制在1.0mm以內(nèi)。2）十字柱吊裝就位以后，先對準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，擬定鋼柱的平面位置。3）由于十字柱底部為墊層，因此必須保證墊層的水平以保證鋼柱的垂直度。十字柱的標(biāo)高也許會發(fā)生微小變化，正常情況下不會超過2.0mm4）待首節(jié)十字柱的平面位置、標(biāo)高和垂直度調(diào)整完畢，十字柱周邊焊接鋼筋斜撐頂緊承臺四壁，固定牢固后澆筑混凝土。為首節(jié)鋼柱固定大樣圖3.上截鋼柱的吊裝與校正十字柱的吊裝采用130t汽車吊。采用專用鋼絲繩（吊裝噸位按20~30T設(shè)計(jì)）吊點(diǎn)采用柱上端加設(shè)吊裝耳板吊裝。起吊時十字柱的根部要墊實(shí)，保證在根部不離地的情況下，通過吊鉤的起升與變幅及吊臂的回轉(zhuǎn)，逐步將十字柱扶直，待鋼柱停止晃動后再繼續(xù)提高。為了使吊裝平穩(wěn)，應(yīng)在十字柱上端拴四根鋼絲繩牽引，單根繩長取柱長的1.2倍,直徑取φ26。鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制以十字柱為主。十字柱在自由狀態(tài)下，規(guī)定其柱頂偏軸線位移控制到3㎜。在安裝時對十字柱垂直進(jìn)行監(jiān)測。若十字柱垂直度不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)±2mm，只記錄不調(diào)整；若垂直度超標(biāo)，則根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)調(diào)整。十字柱標(biāo)高控制時應(yīng)預(yù)留焊接受縮量。鋼梁安裝時的水平度應(yīng)不大于梁長的1/1000并且不得大于10mm。十字柱吊裝就位后，用M30的大六角高強(qiáng)螺栓進(jìn)行臨時固定，十字柱四周鋼絲繩拉緊防止十字柱傾斜或倒塌。固定前，要調(diào)整十字柱的標(biāo)高、垂直度、偏移和扭轉(zhuǎn)等參數(shù)在規(guī)范規(guī)定范圍不在范圍內(nèi)的要進(jìn)行校正，校正合格后，擰緊上下柱臨時接頭的大六角高強(qiáng)螺栓同時拉緊四周鋼絲繩。吊車解鉤。然后按照上面的安裝方法依次安裝相鄰的十字柱，待十字柱安裝完畢后用H型鋼（248*124*5*8）連接相鄰的兩根鋼柱，用臨時接頭的大六角高強(qiáng)螺固定。鋼柱與鋼柱之間的連接如下圖：7.4鋼梁的吊裝1.吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，假如采用雙機(jī)抬吊，必要時考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機(jī)距離固定，防止互相拉動。2.屋面梁的吊裝屋面梁的特點(diǎn)是構(gòu)件懸挑的鋼梁，為了保證質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力，我們決定先在屋面梁下面搭設(shè)腳手架以便支撐懸挑的鋼梁，然后運(yùn)用塔吊將屋面梁吊起就位，輕輕放置在事先搭設(shè)好的腳手架上一頭與柱連接，另一頭用腳手架固定好屋面梁防止掉落或傾斜，吊裝就位后應(yīng)及時用螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。然后依次安裝相鄰的屋面梁。具體如下圖：鋼屋梁吊裝可才用專用吊耳或用鋼絲繩綁扎吊裝。

8、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施8.1防止起重機(jī)傾翻措施1.吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行解決。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個邊一高一低。2.嚴(yán)禁超載吊裝。3.嚴(yán)禁斜吊。斜吊會導(dǎo)致超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至導(dǎo)致拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，也許碰傷人或其他物體。4.綁扎構(gòu)件的吊索須通過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)對的牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。5.不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。6.嚴(yán)禁在六級及六級以上的大風(fēng)情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。8.2防止高空墜落措施1.操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須對的使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。2.在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，假如撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。3.工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋4.如需在懸高空的屋面梁上行走時，應(yīng)在其上設(shè)立安全欄桿。5.登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。6.操作人員在腳手板上通過時，要高度集中注意力，防止踏空。7.裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán)。8.操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。8.3防止高空落物傷人措施1.地面操作人員必須戴安全帽。2.高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。3.在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采用措施，防止火花落下傷人。4.地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5.構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接的確安全可靠邊，才干松鉤或拆除時固定工具。6.吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)立臨時欄桿，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。8.4防止觸電、氣瓶爆炸措施1.起重機(jī)從電線下行駛時，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。2.搬運(yùn)氧氣瓶時，必須采用防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。3.電焊機(jī)的電源長度不宜超過5m，并必須架高。冬季雪后高強(qiáng)螺栓施工時。應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面及也許的其他有礙雨水，電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60～80V，規(guī)定手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)當(dāng)接地。8.5雨季施工防護(hù)措施1.當(dāng)氣候惡劣、不能滿足工藝規(guī)定及不能保證安全施工時，應(yīng)停止施工。應(yīng)注意保證作業(yè)的安全，設(shè)立必要的臨時緊固措施，（如攬風(fēng)繩、緊固卡等）。2.下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行剛強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對已穿未擰的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采用彩布條等措施包裹防雨。3.雨后高強(qiáng)螺栓施工時。應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面及也許的其他有礙雨水，對已經(jīng)產(chǎn)生的浮銹等，應(yīng)用刷子認(rèn)真刷除。完畢以上工作后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。4.下雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須連續(xù)焊接時，應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的防護(hù)措施。5.下雨天施工時安全防護(hù)措施要合理有效。工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時清理。6.雨天施工，應(yīng)保證施工人員的防滑、防水、防雨的需要（如雨衣、防滑鞋等）、注意用電防護(hù)。降雨時，除特殊工外應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。7.技術(shù)保證措施認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備，保證各項(xiàng)工作滿足雨季的施工規(guī)定。9、質(zhì)量保證體系及措施9.1質(zhì)量保證體系鋼結(jié)構(gòu)安裝過程質(zhì)量控制構(gòu)件復(fù)驗(yàn)測量放線構(gòu)件復(fù)驗(yàn)測量放線專職質(zhì)量檢查員鋼結(jié)構(gòu)安裝專職質(zhì)量檢查員鋼結(jié)構(gòu)安裝垂直度等測量校正垂直度等測量校正高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰垂直度測量高強(qiáng)度螺栓終擰垂直度測量專職質(zhì)量檢查員安裝驗(yàn)收申請專職質(zhì)量檢查員安裝驗(yàn)收申請安裝質(zhì)量控制組織體系監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部鋼結(jié)構(gòu)分部鋼結(jié)構(gòu)分部鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督噴涂噴涂質(zhì)量控制(質(zhì)量員)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制(質(zhì)量員)制作質(zhì)量控制(質(zhì)量員)專業(yè)施工（施工負(fù)責(zé)人）專業(yè)施工（施工負(fù)責(zé)人）建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，質(zhì)量總監(jiān)基層檢查的三級管理系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐個貫徹責(zé)任。9.2質(zhì)量檢查控制程序1．檢查程序班組自檢班組自檢安裝專職質(zhì)檢員項(xiàng)目質(zhì)檢人員現(xiàn)場監(jiān)理2．質(zhì)量控制重要依據(jù)及要點(diǎn)1)質(zhì)控重要依據(jù)a鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說明書。b《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2023）。c《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2023）。d《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）。e《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）。2)質(zhì)量控制重點(diǎn)：a構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查；b現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制；c高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量的控制；f測量的質(zhì)量控制；g噴涂

9.3過程質(zhì)量控制1．施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1)進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。2)對業(yè)材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢查，檢查合格后方可在工程中使用。3)構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。2．現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制1)嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)行。2)嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，保證準(zhǔn)確無誤。3)安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。4)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。3．高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制1)嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)規(guī)定實(shí)行。對班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。2)設(shè)專人檢查和標(biāo)記高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰。3)認(rèn)真貫徹高強(qiáng)度螺栓的提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作程序。由專人提料、核料、發(fā)放和回收，并做好登記工作，以保證高強(qiáng)螺栓使用型號、位置對的。4)所有高強(qiáng)度螺栓連接副，均要分批進(jìn)行復(fù)檢，對不合格品報(bào)甲方解決。5)高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量保證措施a.高強(qiáng)度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合規(guī)范規(guī)定b.高強(qiáng)度螺栓施擰順序及扭矩對的。4．測量質(zhì)量保證措施1)現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定?，F(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時使用的鋼尺進(jìn)行校核。2)鋼柱安裝前在地面做出明顯的標(biāo)記，以方便垂直度及標(biāo)高測量。9.4技術(shù)質(zhì)量保證措施1、工藝質(zhì)量控制1)編制合理、詳盡的施工方案、技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書。2)特殊過程為吊裝及高強(qiáng)螺栓的連接。2、材料質(zhì)量控制1)材料的采購訂貨必須按計(jì)劃進(jìn)行。2)所購材料必須有質(zhì)量證明書、合格證，經(jīng)檢查員檢查驗(yàn)收后才干使用。3)主材加工制作前要抽樣檢查力學(xué)性能和化學(xué)成分.4)所購主輔材料必須按規(guī)定存放。3、連接質(zhì)量控制：1)高強(qiáng)螺栓的施工必須按施工方案和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2)高強(qiáng)螺栓的施擰順序和扭矩值必須按施工方案嚴(yán)格執(zhí)行。3)高強(qiáng)螺栓的施工必須由專職質(zhì)檢員跟蹤檢查。4)對重要焊縫進(jìn)行焊接工藝評估（WPS）實(shí)驗(yàn)，保證焊接質(zhì)量。5)焊縫檢查，對所有焊縫（涉及角焊和坡口焊）100％外觀檢查，對坡口焊進(jìn)行100％的超聲波檢查。4、技術(shù)資料控制1)按照ISO9001管理機(jī)制，由專人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的保管與傳遞，保證使用的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范的有效版本和可控性。2)由專人負(fù)責(zé)記錄施工日記及施工記錄，整理好內(nèi)業(yè)資料，保證內(nèi)業(yè)資料的完整性、真實(shí)性。3)保證技術(shù)文獻(xiàn)及工程圖紙的保密性。5、檢查質(zhì)量控制1)施工用計(jì)量器具必須經(jīng)檢定合格。2)專職質(zhì)檢員必須對施工的每一工序進(jìn)行檢查。3)施工結(jié)束，要由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，并總評。4)貫徹“自檢”“交接檢”“抽檢”制度，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)部位、部件，一律返工，直到達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為止。9.5施工計(jì)劃的質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)定和措施：項(xiàng)目經(jīng)理部在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時，應(yīng)充足考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息時間，在保證工程安全及質(zhì)量的前提下，充足發(fā)揮人的主觀能動性。鑒于本工程施工工期緊，施工質(zhì)量規(guī)定高，故在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。假如工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹立起安全、質(zhì)量放在首位的概念，但工程施工規(guī)定高，就規(guī)定項(xiàng)目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充足的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并擬定其保質(zhì)、保量地完畢