質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃創(chuàng)優(yōu)主要要點(diǎn)及控制措施

7.1總體施工部署及過程管理措施 27.1.1項(xiàng)目管理總目標(biāo) 27.1.2項(xiàng)目管理組織 37.1.3施工流水段劃分 97.1.4樣板施工計(jì)劃 137.2主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 177.2.1結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施 177.2.2電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 187.2.3管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 197.2.4通風(fēng)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 197.2.5關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 207.2.6裝修工程主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 207.2.6.1抹灰工程 207.2.6.2門窗安裝 207.2.6.3木制品油漆 227.2.6.4金屬板、鋁板、石膏板吊頂 267.2.6.5衛(wèi)生間墻面瓷磚鑲貼工程 277.2.6.6機(jī)房飾面施工 287.2.6.7地面地磚鋪貼工程 317.2.6.8石材地面鋪貼 327.2.6.9屋面裝飾鋁板 337.2.6.10玻璃隔斷、欄桿扶手 347.2.7給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備安裝部分 367.3工程細(xì)部亮點(diǎn)的策劃和實(shí)施 447.3.1細(xì)部亮點(diǎn)策劃實(shí)施的主要原則 447.3.2細(xì)部亮點(diǎn)策劃和實(shí)施 457.3.2.1樁基礎(chǔ)工程 457.3.2.2基坑支護(hù)及土方工程 477.3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程 487.3.2.3.1鋼筋工程 487.3.2.3.2模板工程 527.3.2.3.3混凝土工程 537.3.2.4二次結(jié)構(gòu)工程 557.3.2.5幕墻工程 577.3.2.6墻面工程 617.3.2.7屋面工程（建筑做法不全） 657.3.2.8裝飾裝修（建筑做法不全） 707.3.2.9建筑給排水 707.3.2.10建筑電氣 767.3.2.11通風(fēng)與空調(diào) 827.3.2.12智能建筑 857.4創(chuàng)優(yōu)過程中易忽視的細(xì)節(jié)及處理措施 87國優(yōu)獎(jiǎng)是我國建筑工程質(zhì)量的最高獎(jiǎng)，其工程是優(yōu)中之優(yōu)的工程。創(chuàng)國優(yōu)獎(jiǎng)要挖掘工程亮點(diǎn)、增添科技含量、提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為此采用一系列行之有效的對(duì)策與措施至關(guān)重要。在采用的對(duì)策中，一方面是技術(shù)措施，包括各種施工工藝和方法，但主要的是組織和管理工作。這些措施可以歸結(jié)為主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和施工組織管理三個(gè)方面進(jìn)行。7.1總體施工部署及過程管理措施7.1.1項(xiàng)目管理總目標(biāo)表7.1.1-1項(xiàng)目管理目標(biāo)目標(biāo)分類目標(biāo)值工期擬計(jì)劃開工時(shí)間：2020年8月1日（視工作面移交情況暫定，具體時(shí)間以開工通知為準(zhǔn)）；計(jì)劃竣工時(shí)間：2022年12月30日，總工期：883日歷天(招標(biāo)工期為821日歷天)。年月日完成地上主體結(jié)構(gòu)封頂，年月日完成竣工驗(yàn)收。質(zhì)量目標(biāo)(1)確保成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)；(2)確保成都市建設(shè)工程芙蓉杯；(3)確保四川省建設(shè)工程天府杯金獎(jiǎng)；(4)確保國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。安全目標(biāo)(1)不發(fā)生事故等級(jí)為一般及以上安全生產(chǎn)事故；(2)不發(fā)生對(duì)天投集團(tuán)、中建八局市場(chǎng)形象及社會(huì)形象造成重大影響的輿情事件；(3)不發(fā)生職業(yè)病事故；(4)不發(fā)生環(huán)境污染及水土流失事件；(5)不發(fā)生惡性群體勞資糾紛事件；(6)年度輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以內(nèi)。(7)創(chuàng)“成都市建設(shè)工程安全文明工地”、“四川省省級(jí)安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”、“爭(zhēng)創(chuàng)全國建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地”。檢查目標(biāo)天投新城市公司季度安全質(zhì)量檢查中，確保每次排名達(dá)到前3；天投集團(tuán)年安全質(zhì)量檢查中，確保每次排名達(dá)到前10%?？萍脊芾砟繕?biāo)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程環(huán)保目標(biāo)不發(fā)生環(huán)保事件CI目標(biāo)創(chuàng)中建CI示范工地綠色施工目標(biāo)滿足《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》綠色建筑二星認(rèn)證，創(chuàng)成都市綠色示范工地總承包管理與服務(wù)目標(biāo)承擔(dān)工程在建設(shè)階段，并包括竣工驗(yàn)收后直至試運(yùn)行期間的所有管理、維護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)的管理責(zé)任。充分發(fā)揮自身的資源優(yōu)勢(shì)，以應(yīng)有的精心和努力對(duì)本工程實(shí)施管理，確保工期、質(zhì)量、安全及文明施工等建設(shè)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，向發(fā)包方交付一個(gè)滿意的、運(yùn)行正常的建設(shè)成果。7.1.2項(xiàng)目管理組織1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖7.1.1-1項(xiàng)目組織架構(gòu)2項(xiàng)目管理人員及職責(zé)權(quán)限本工程項(xiàng)目管理人員配置見下表。表7.1.2-1項(xiàng)目管理人員配置序號(hào)部門／崗位配備人數(shù)備注企業(yè)保障層(4人)總指揮1常務(wù)副總指揮1副總指揮1副總指揮1項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層(9人)項(xiàng)目經(jīng)理1郝廣貴生產(chǎn)經(jīng)理/總包協(xié)調(diào)經(jīng)理2黃山（2批次生產(chǎn)）/王紅勇（總承包部）項(xiàng)目總工程師1李昭項(xiàng)目副總工程師1陳波商務(wù)經(jīng)理1時(shí)嚴(yán)勝機(jī)電經(jīng)理1王雷安全總監(jiān)1蔣旭質(zhì)量總監(jiān)1張宇技術(shù)管理部(14人)部門經(jīng)理1帥欽技術(shù)工程師5鐘鵬.羅祥郭育翔高茂林范禮建測(cè)量工程師2沈祖琦王柯榮試驗(yàn)員4蘭星段振明.官博.盧湃資料負(fù)責(zé)人2劉廉琦范敏深化設(shè)計(jì)管理部(3人)部門經(jīng)理1張?chǎng)斡裆罨O(shè)計(jì)工程師2譚笑、田珍珍BIM工作站(2人)BIM總監(jiān)1公司BIM中心主任兼(張琴)BIM工程師1馬惠質(zhì)量管理部(6人)部門經(jīng)理1張宇質(zhì)量員5徐立斌.趙歡.楊樺.代邵東.梁千工程管理部(7人)部門經(jīng)理2葉勇、謝璐新施工員（土建、裝飾、幕墻、景觀）5黃思渝、劉治愚、張洪寶、李杰、葉劍龍、勞務(wù)管理員1饒明強(qiáng)機(jī)電安裝管理部(5人)部門經(jīng)理1王雷電氣工程師1馬佐山暖通、給排水工程師1呂升陽總承包協(xié)調(diào)管理部(1人)部門經(jīng)理1總包協(xié)調(diào)經(jīng)理兼計(jì)劃管理員1物資管理部(3人)部門經(jīng)理1秦富財(cái)材料工程師2李文玉、熊迪安全環(huán)境管理部(3人)部門經(jīng)理1安全總監(jiān)兼安全員3蘭凱林商務(wù)合約管理部(8人)部門經(jīng)理1時(shí)嚴(yán)勝造價(jià)員6程玉祥財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人1向元鳳綜合辦公室(2人)主任1陳輝、肖雪梅項(xiàng)目管理人員合計(jì)人（不包括企業(yè)保障層）2項(xiàng)目管理人員職責(zé)權(quán)限表7.1.2-2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)部門及人員職責(zé)序號(hào)主要管理人員主要管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1)負(fù)責(zé)落實(shí)企業(yè)總部對(duì)項(xiàng)目總承包管理部人員配備，落實(shí)和解決企業(yè)總部對(duì)項(xiàng)目人員、物質(zhì)、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項(xiàng)目有充足的資源組織施工。2)作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、分包商、建設(shè)監(jiān)理及政府部門等各方面的關(guān)系。3)確保按合同要求進(jìn)行施工，完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。4)確定項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)，選擇合適人選并上報(bào)上級(jí)主管批準(zhǔn)。5)確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)和工作程序。6)對(duì)重大問題包括實(shí)施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同上級(jí)主管部門進(jìn)行決策，牽頭并會(huì)同有關(guān)部門制定“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”。7)制定項(xiàng)目安全責(zé)任制。8)協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間的關(guān)系。9)監(jiān)督各施工單位按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范組織施工。10)監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對(duì)項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部、單位工程負(fù)有直接責(zé)任。11)審查并批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)人員工資名單、工程費(fèi)用報(bào)告及財(cái)務(wù)報(bào)告。12)組織工程項(xiàng)目的竣、交工驗(yàn)收工作，向業(yè)主移交產(chǎn)品和資料。13)安排竣工后的結(jié)算工作。2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，項(xiàng)目經(jīng)理不在場(chǎng)時(shí)，承擔(dān)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)及義務(wù)。3項(xiàng)目總工程師1)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)管理部、BIM工作站、深化設(shè)計(jì)管理部、工程質(zhì)量管理部，負(fù)責(zé)總承包項(xiàng)目部的深化設(shè)計(jì)、技術(shù)、信息化、質(zhì)量管理工作。2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。3)參加工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，參與項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。4)規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施等的布局。5)主持“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”的編制及修改工作。6)主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。7)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。8)核定分包商的施工方案。督促總體方案的實(shí)施。9)組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。10)負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。4生產(chǎn)經(jīng)理1)領(lǐng)導(dǎo)土建施工管理部、總包協(xié)調(diào)管理部。2)對(duì)工程施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)管理全面負(fù)責(zé)，確保工程施工順利進(jìn)行。3)對(duì)結(jié)構(gòu)工程施工與鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、機(jī)電等其他專業(yè)項(xiàng)目部之間的施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)。4)負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工中各工種之間的協(xié)調(diào)及配合，組織實(shí)施結(jié)構(gòu)各專業(yè)管理人員、施工日常工作的落實(shí)，組織各分項(xiàng)工程的施工、驗(yàn)收工作等，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。5)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、精裝工程施工與土建其他各專業(yè)項(xiàng)目部之間的施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)。6)負(fù)責(zé)施工中土建、裝修、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電等專業(yè)的協(xié)調(diào)及配合工作，組織實(shí)施土建、裝修專業(yè)管理人員、施工日常工作落實(shí)，組織各項(xiàng)工程施工、驗(yàn)收工作，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。7)主持召開總包生產(chǎn)協(xié)調(diào)與計(jì)劃管理會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)落實(shí)工作進(jìn)行考核。8)對(duì)分包違反計(jì)劃管理規(guī)定、不按計(jì)劃管理規(guī)定、不按計(jì)劃執(zhí)行的行為進(jìn)行處罰。9)對(duì)影響模塊計(jì)劃及專項(xiàng)計(jì)劃的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量、界面交接、資源調(diào)配等問題進(jìn)行協(xié)調(diào)、解決。5安裝經(jīng)理1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管安裝工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。2)對(duì)安裝工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃全面負(fù)責(zé)，確保各分項(xiàng)工程施工順利進(jìn)行。3)對(duì)安裝各分項(xiàng)工程與其他各專業(yè)分包之間的施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)。4)負(fù)責(zé)各安裝專業(yè)工種之間和土建專業(yè)的協(xié)調(diào)及配合，并組織實(shí)施安裝各專業(yè)管理人員施工日常工作的落實(shí)，組織各分項(xiàng)工程的施工、驗(yàn)收工作等，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。6商務(wù)經(jīng)理1)直接領(lǐng)導(dǎo)合約、財(cái)務(wù)、物資設(shè)備的各項(xiàng)管理工作。2)監(jiān)督各分包商的履約情況，控制工程造價(jià)和工程進(jìn)度款的支付情況，確保投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3)審核各分包商制定的物資計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃，督促分包單位及時(shí)采購所需的材料和設(shè)備，保證分包單位的工程設(shè)備、材料的及時(shí)供應(yīng)。7質(zhì)量總監(jiān)1)直接由單位委派，對(duì)本工程施工質(zhì)量具有一票否決權(quán)。2)直接監(jiān)督質(zhì)量管理部，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)督。3)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收與核定。4)負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定。5)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定。按分工做好記錄的控制。6)行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)懲權(quán)。7)貫徹國家及四川省的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8安全總監(jiān)1)直接由單位委派，對(duì)本工程施工安全具有一票否決權(quán)。2)直接領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)境管理部。3)貫徹國家及四川省的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范，確保本工程總體安全與文明施工目標(biāo)和階段安全與文明施工目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。4)嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、各種規(guī)章制度及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，代表企業(yè)對(duì)施工生產(chǎn)安全行使監(jiān)督檢查職能，具體指導(dǎo)安全員工作。5)熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程和掌握安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)起草安全生產(chǎn)制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全檢查制度和安全教育制度并督促項(xiàng)目貫徹實(shí)施，主持編制本項(xiàng)目的環(huán)境與職業(yè)健康安全方案，并審核安全員編制的安全防護(hù)方案。6)組織項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組開展旬（周）例行安全生產(chǎn)大檢查，督促做好安全檢查記錄，督促整改并實(shí)施安全懲獎(jiǎng)。7)督促安全員每天進(jìn)行項(xiàng)目安全巡查，制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情的有權(quán)通知暫停生產(chǎn)，并立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)妥善處理，做好安全生產(chǎn)日記。8)督促分包單位建立健全安全生產(chǎn)管理制度，包括安全責(zé)任制，安全檢查制，安全教育制并定期或不定期的進(jìn)行檢查。9)協(xié)助有關(guān)部門做好人員的三級(jí)安全教育及三類人員的安全資格取證、復(fù)審工作、監(jiān)督檢查特殊作業(yè)人員持有效操作證上崗。10)參加項(xiàng)目重大傷亡事故的調(diào)查和處理，提出自己的意見和看法，并監(jiān)督實(shí)施整改措施的落實(shí)。11)建立和健全職工傷亡事故登記檔案和安全獎(jiǎng)懲臺(tái)帳，審核并按時(shí)上報(bào)項(xiàng)目各類安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表及各類匯報(bào)資料，按上級(jí)有關(guān)要求收集，管理各項(xiàng)安全管理資料。7.1.3施工流水段劃分1施工分區(qū)及總體施工組織安排(1)總體施工部署思路考慮本工程體量大、專業(yè)多、工序繁雜、且工期緊的特點(diǎn)，整個(gè)工程施工組織總體安排思路見表7.1.3-1：表7.1.3-1施工部署總體思路序號(hào)總體思路內(nèi)容1平行為主本工程S1、S2、S3、S4場(chǎng)地劃分為四個(gè)施工區(qū)域，各區(qū)域間組織平行施工。2銜接為輔在區(qū)域平行施工的同時(shí)，重點(diǎn)做好工序、專業(yè)間的銜接，同時(shí)考慮區(qū)域間的交叉作業(yè)銜接。(1)砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的銜接；(2)幕墻與混凝土結(jié)構(gòu)、屋面的銜接；(3)屋面與景觀園林的銜接；(4)精裝修和砌筑、抹灰工程的銜接；(5)安裝與土建的銜接3控制節(jié)點(diǎn)(1)混凝土結(jié)構(gòu)完成時(shí)間；(2)二次結(jié)構(gòu)完成時(shí)間；(3)精裝修完成時(shí)間；(4)機(jī)電安裝完成時(shí)間；(5)幕墻完成時(shí)間；(6)室外工程完成時(shí)間；；(7)消防驗(yàn)收及各專項(xiàng)驗(yàn)收完成時(shí)間；(8)竣工驗(yàn)收及交付使用完成時(shí)間。4保證重點(diǎn)(1)對(duì)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等大體量結(jié)構(gòu)施工部位，組織分段流水施工，細(xì)化混凝土運(yùn)輸、澆筑方案；(2)推行“樣板先行制度”，優(yōu)選模板及支撐系統(tǒng)，控制原材選配。圖7.1.3-1總體施工流程示意(3)施工分區(qū)根據(jù)本工程建設(shè)特點(diǎn)及總體工期安排，按照基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段、屋面鋼結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾裝修和機(jī)電安裝施工階段進(jìn)行組織施工，其它各專業(yè)協(xié)調(diào)配合主線施工。1)地基與基礎(chǔ)實(shí)施階段本階段完成S1、S2、S3、S4的基礎(chǔ)施工，并完成機(jī)電。S1、S2、S3、S4基礎(chǔ)施工階段劃分為A、B、C三個(gè)區(qū)域，各區(qū)域間組織平行施工。在三個(gè)區(qū)域平行施工結(jié)構(gòu)的同時(shí)，重點(diǎn)做好工序、專業(yè)間的銜接?；A(chǔ)和主體施工階段分區(qū)見圖7.1.3-2。S5、S6區(qū)域劃分S3、S4區(qū)域劃分圖7.1.3-2地基與基礎(chǔ)實(shí)施階段分區(qū)示意擬投入3個(gè)勞務(wù)隊(duì)分別進(jìn)行施工，每個(gè)分區(qū)各由一家主體勞務(wù)施工。三個(gè)區(qū)擬定于2021年4月15日開始進(jìn)行施工(具體開工日期以開工通知為準(zhǔn))。各勞務(wù)隊(duì)高峰期每天平均投入約250-300人。A、B、C四個(gè)分區(qū)，每個(gè)分區(qū)配置5~6臺(tái)塔吊。7.1.4樣板施工計(jì)劃本工程主要的材料及設(shè)備，項(xiàng)目部需先提供樣本或樣品、質(zhì)量合格證及相關(guān)質(zhì)量保證書，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位同意后方可組織采購。各分部分項(xiàng)工程施工前，均應(yīng)制作實(shí)物樣板，樣板均應(yīng)得到審批后方可組織施工。項(xiàng)目部對(duì)本工程樣品、樣板的管理主要包括：（1）樣品或樣本管理：組織相關(guān)專業(yè)進(jìn)行報(bào)審，并組織評(píng)審驗(yàn)收及封樣保存工作。（2）樣板管理：組織相關(guān)專業(yè)進(jìn)行樣板施工方案編制和報(bào)審，配合業(yè)主及監(jiān)理單位確定樣板施工場(chǎng)地，參與樣板施工方案(工藝)的評(píng)審，組織或配合工程樣板制作、檢查和整改，配合業(yè)主單位及監(jiān)理單位進(jìn)行樣板工程驗(yàn)收，對(duì)項(xiàng)目有關(guān)參與團(tuán)隊(duì)進(jìn)行樣板施工流程、經(jīng)驗(yàn)介紹，對(duì)相關(guān)施工單位進(jìn)行樣板交底和操作示范。1.樣板管理內(nèi)容樣板管理內(nèi)容如圖7.1.4-1。圖7.1.4-1樣板管理內(nèi)容樣板管理分為樣板集中展示區(qū)、節(jié)點(diǎn)和工序樣板、公共區(qū)裝修樣板三個(gè)部分。（1）樣板集中展示區(qū)包括鋼筋、模板、砌筑、抹灰、防水、管線、防滲、預(yù)制看臺(tái)八類工序樣板。（2）公區(qū)裝修樣板，項(xiàng)目部按照業(yè)主單位要求，協(xié)助分包單位選取標(biāo)段內(nèi)區(qū)域展示公區(qū)裝修，協(xié)助業(yè)主單位按照建筑做法進(jìn)行驗(yàn)收。（3）節(jié)點(diǎn)和工序樣板，必須在各分部分項(xiàng)工作大面積開展前完成。2.樣板管理基本要求項(xiàng)目部作為本工程樣品、樣板的組織申報(bào)單位，以及樣板施工方案(工藝)協(xié)調(diào)及樣品樣板審批的重要參與單位，對(duì)本工程樣品樣板管理基本要求如下：（1）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織相關(guān)專業(yè)分包依據(jù)總控計(jì)劃進(jìn)行樣品報(bào)審計(jì)劃，樣板深化、制作、驗(yàn)收計(jì)劃的編制，監(jiān)督和督促各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施。（2）樣品、樣板驗(yàn)收通過作為相關(guān)工程施工開始的前提條件，各分部分項(xiàng)工程的樣品、樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可正式組織施工，否則發(fā)生的損失由相關(guān)單位承擔(dān)，并不得進(jìn)行任何賠償申請(qǐng)，同時(shí)，將承擔(dān)對(duì)業(yè)主及相關(guān)專業(yè)分包單位的賠償。（3）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)自承建范圍內(nèi)的樣品報(bào)審和樣板設(shè)計(jì)、制作及報(bào)審工作，各專業(yè)分包在項(xiàng)目部的組織下，負(fù)責(zé)分包合同范圍內(nèi)的樣品報(bào)審和樣板設(shè)計(jì)、制作及報(bào)審工作。（4）各專業(yè)分包對(duì)業(yè)主單位、監(jiān)理、項(xiàng)目部提出的意見應(yīng)及時(shí)整改，不得以此作為拖延相關(guān)進(jìn)度的借口。（5）各專業(yè)分包的樣品、樣板報(bào)審工作進(jìn)度不滿足工程整體施工要求時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)工作進(jìn)行調(diào)整，確保工程施工進(jìn)度，否則將承擔(dān)對(duì)業(yè)主及相關(guān)專業(yè)分包單位的賠償。3.樣品及樣板管理(1)實(shí)體樣板集中展示區(qū)1)樣板集中展示說明=1\*GB3①作用：分項(xiàng)工程工藝工法實(shí)體展示樣板；=2\*GB3②完成時(shí)間：進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層選定區(qū)域；=3\*GB3③樣板需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：砌筑、抹灰、防水、機(jī)電管線、裝飾裝修等分項(xiàng)工程工藝工法；④驗(yàn)收要求：項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，項(xiàng)目部組織驗(yàn)收并有驗(yàn)收合格的會(huì)議記錄，重點(diǎn)工序設(shè)計(jì)部有參與，驗(yàn)收合格后方可大面積開始施工。2)實(shí)施流程=1\*GB3①策劃：由項(xiàng)目部牽頭組織，聯(lián)合三方(建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位)召開實(shí)體樣板展示、交付樣板展示策劃方案；=2\*GB3②評(píng)審：項(xiàng)目部組織樣板實(shí)施方案評(píng)審，項(xiàng)目部根據(jù)評(píng)審意見進(jìn)行調(diào)整；=3\*GB3③實(shí)施：按策劃方案完成各類工序樣板，懸掛質(zhì)量控制點(diǎn)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)；=4\*GB3④驗(yàn)收：三方驗(yàn)收，重要工序需業(yè)主單位參與，根據(jù)各方驗(yàn)收意見進(jìn)行調(diào)整；=5\*GB3⑤交底：驗(yàn)收合格后項(xiàng)目部組織對(duì)勞務(wù)班組實(shí)地技術(shù)交底，交底后開始大面積施工，實(shí)體樣板及展示樣板集中展示區(qū)在項(xiàng)目部選定樓棟進(jìn)入首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層后完成，并預(yù)留位置，保證能在展示區(qū)補(bǔ)充預(yù)制構(gòu)件、防水專項(xiàng)等后續(xù)樣板。3)關(guān)注要點(diǎn)及形式見表7.1.4-2。表7.1.4-2關(guān)注要點(diǎn)及形式序號(hào)分項(xiàng)樣板名稱完成時(shí)間關(guān)注要點(diǎn)及形式1鋼筋底板鋼筋綁扎之前1)鋼筋加工、搭接、綁扎等；2)實(shí)物展示+圖片展示。2模板主體結(jié)構(gòu)出地面之前1)模板的定位、支撐體系等；2)門窗洞口模板的控制等。3砌筑主體結(jié)構(gòu)施工完成1)灰縫、頂砌、勾縫、構(gòu)造柱等；2)管線的埋設(shè)等。4抹灰砌體工程施工后，或大面積施工前完成1)抹灰準(zhǔn)備工作；2)抹灰成活樣板。5防水底板防水、衛(wèi)生間防水大面積施工之前1)基層處理；2)防水施工及保護(hù)。6管線大面積管線安裝開始之前1)管線安裝、管線定位；2)成品保護(hù)。7防滲漏分階段在集中展示區(qū)對(duì)各類防滲漏節(jié)點(diǎn)進(jìn)行樣板設(shè)置1)各類防滲漏節(jié)點(diǎn)；2)實(shí)物展示+圖片展示。4.實(shí)體樣板展示區(qū)實(shí)施計(jì)劃表7.1.6-7集中樣板展示區(qū)實(shí)施計(jì)劃序號(hào)分部工程及展示部位樣板名稱展示內(nèi)容展示區(qū)域計(jì)劃實(shí)施時(shí)間1二次結(jié)構(gòu)輕質(zhì)隔墻樣板安裝、固定、企口、掛網(wǎng)砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)2加氣砼墻體樣板垂直度、平整度、灰縫砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)3構(gòu)造柱加固、雙面膠、喇叭口砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)4過梁長度、預(yù)制砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)5窗臺(tái)板長度、預(yù)制砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)6預(yù)制塊預(yù)制砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)7抹灰工程打底掃毛砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)8抹灰甩漿寬度砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)9抹灰掛網(wǎng)寬度砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)10抹灰底灰平整度砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)11抹灰罩面垂直度、平整度、方正度砌筑及抹灰實(shí)體樣板區(qū)12裝飾裝修天花吊頂龍骨基層、面層石膏板、細(xì)部節(jié)點(diǎn)、膩?zhàn)哟蚰ァ⒚鎸硬牧涎b飾裝修實(shí)體樣板展示區(qū)13戶內(nèi)門窗安裝基層處理、細(xì)部接節(jié)點(diǎn)、門窗材料斷面裝飾裝修實(shí)體樣板展示區(qū)14衛(wèi)生間防水基層處理、斷面分層做法、干濕分區(qū)裝飾裝修實(shí)體樣板展示區(qū)15木飾面木基層、飾面板、細(xì)部節(jié)點(diǎn)裝飾裝修實(shí)體樣板展示區(qū)16地面鋪貼基層處理、面磚細(xì)部處理、磚縫裝飾裝修實(shí)體樣板展示區(qū)17幕墻幕墻龍骨、面層材料、細(xì)部做法裝飾裝修實(shí)體樣板展示區(qū)18公共區(qū)域各分項(xiàng)細(xì)部做法裝飾裝修實(shí)體樣板展示區(qū)19地下室地面基層做法、面層做法、交安標(biāo)識(shí)地下室裝飾裝修實(shí)體樣板展示區(qū)20屋面工程屋面材料樣品展示材料樣板區(qū)21屋面隔汽層分層展示屋面樣板22屋面保溫層分層展示屋面樣板23屋面防水層分層展示屋面樣板24出屋面管道防水節(jié)點(diǎn)展示屋面樣板25女兒墻細(xì)部節(jié)點(diǎn)展示屋面樣板26機(jī)電安裝機(jī)電材料細(xì)部節(jié)點(diǎn)展示實(shí)體樣板展示27強(qiáng)弱電井做法細(xì)部節(jié)點(diǎn)展示實(shí)體樣板展示28風(fēng)管井道做法細(xì)部節(jié)點(diǎn)展示實(shí)體樣板展示29地下室消防水泵房細(xì)部節(jié)點(diǎn)展示實(shí)體樣板展示30集中供熱轉(zhuǎn)換房細(xì)部節(jié)點(diǎn)展示實(shí)體樣板展示31地下室綜合管線細(xì)部節(jié)點(diǎn)展示實(shí)體樣板展示表7.1.6-8現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體工序樣板計(jì)劃7.2主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施7.2.1結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施表7.2-1結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施交底施工組織設(shè)計(jì)的戰(zhàn)略性編制施工組織設(shè)計(jì)和方案前應(yīng)熟悉圖紙和施工場(chǎng)地狀況完善施工組織設(shè)計(jì)和方案會(huì)審制度施工方案的針對(duì)性措施交底的可操作性鋼筋工程鋼筋原材強(qiáng)度控制嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，各種證件齊全焊接和機(jī)械連接彎折角度、外觀質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查鋼筋搭接長度，錨固長度，接頭錯(cuò)開50%,錯(cuò)開距離35d且≥500mm箍筋135°彎鉤，平直長度10d箍筋保護(hù)層厚度制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護(hù)層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距梁、柱箍筋加密區(qū)范圍、起步筋位置墻、柱、梁、板樓梯鋼筋定位模板工程模板加工拼縫控制嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查模板軸線位移、垂直度、平整度模板堆放、脫模劑涂劑、模板拼縫門框模板定位、邊角密封條轉(zhuǎn)換層高支模區(qū)域拆模強(qiáng)度控制混凝土工程混凝土分層厚度及自由下落高度控制嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查后澆帶、施工縫處理預(yù)拌混凝土外加劑選用及堿含量計(jì)算冬期施工混凝土保溫及測(cè)溫混凝土泵管的固定混凝土振搗與冷縫控制有見證實(shí)驗(yàn)組數(shù)及均勻分步砌筑工程砂漿品種、強(qiáng)度控制按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查外墻轉(zhuǎn)角處留馬牙槎先進(jìn)后退拉結(jié)筋數(shù)量、長度及放置按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查構(gòu)造柱位置、施工順序先砌后澆地下室防護(hù)墻標(biāo)高按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查頂磚斜砌外墻注意美觀裝飾裝修工程節(jié)點(diǎn)做法、提前介入深化設(shè)計(jì)，細(xì)部節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化面層材料材料選型及品牌選擇保證質(zhì)量，防滲漏處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化處理，規(guī)范檢查外幕墻曲面幕墻深化重點(diǎn)控制排版，預(yù)埋件安裝精度控制。成品保護(hù)裝飾裝修完成后采用相應(yīng)措施進(jìn)行成品保護(hù)技術(shù)資料隱預(yù)檢記錄分類及填寫按竣工驗(yàn)收的要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定中主控項(xiàng)目填寫復(fù)試報(bào)告填寫齊全、不得缺項(xiàng)按創(chuàng)優(yōu)要求完成資料的收集整理7.2.2電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表7.2-2電氣安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審，施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確繪制綜合圖解決母線安裝支架間距正確，母線垂直，接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距，與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過線盒正確，管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距，與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過線盒正確，管路橫平豎直，管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線母線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格測(cè)錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制定專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣遙測(cè)全面，開關(guān)動(dòng)作可靠制定專項(xiàng)調(diào)試方案7.2.3管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表7.2-3管道安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高正確繪制管道留洞圖，洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度符合設(shè)計(jì)要求套管調(diào)整后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓實(shí)驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水實(shí)驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)安裝沖洗徹底系統(tǒng)沖洗認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案7.2.4通風(fēng)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表7.2-4通風(fēng)安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制措施風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管筏部件安裝支吊架間距，安裝方向性確定筏部件安裝方向設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平，設(shè)備安裝穩(wěn)固，氣密性編制專項(xiàng)施工方案保溫材料粘接點(diǎn)，連接縫處理，外保護(hù)嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格操作7.2.5關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施1樣板間：各專業(yè)分包商必須進(jìn)場(chǎng)，并必須提供承包范圍內(nèi)的材料和設(shè)備樣品進(jìn)行安裝，盡量避免完成后再進(jìn)行拆除；編制專項(xiàng)施工方案。2衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場(chǎng)后單獨(dú)編制施工方案。房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體己完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。控制措施：施工準(zhǔn)備必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決；衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置；地漏的安裝高度與防水的做法；地漏與地磚的排布；墻磚與出墻管線的排布；臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等；風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按綜合圖施工；地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)；地下的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在筏基底板上施工；設(shè)備運(yùn)入后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。7.2.6裝修工程主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施7.2.6.1抹灰工程1質(zhì)量控制要點(diǎn)1）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。2）抹灰表面平滑、潔凈，接槎平整。3）孔洞、槽、盒、尺寸準(zhǔn)確，方正、光滑；管道后面平整。4）護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。5）分格條寬度、深度均勻，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直。2施工控制要點(diǎn)基層處理、甩毛、放線、做灰餅、界面處理、頭遍底灰、固定抹灰護(hù)角、中層抹灰、面層抹灰。7.2.6.2門窗安裝1材料要求1）鋼、木防火門的加工由專業(yè)的廠家單位進(jìn)行生產(chǎn)，提供的產(chǎn)品是經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，防火等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)確定的等級(jí)。在成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格和加工的質(zhì)量全面檢查(包括防火等級(jí)、幾何尺寸)。門窗框制作前的含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。2）防腐劑：氟化鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。3）門運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)刷一道底漆，以防止變形。4）施工中輔助材料：膨脹螺栓、射釘、預(yù)埋鐵件、膨脹水泥砂漿、巖棉、防火玻璃；5）五金配件如防火門鎖、閉門器、順位器等。輔助材料的質(zhì)量必須符合要求，并提供合格證和相關(guān)的材質(zhì)報(bào)告。6）對(duì)于不同輕質(zhì)預(yù)埋的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2質(zhì)量控制要點(diǎn)1）門安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，門必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求、螺栓擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。3）五金安裝：門窗扇的五金配置必須按照設(shè)計(jì)要求，不得漏裝。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插銷在拉手的下面，其他門阻、暗插銷、閉門器等安裝見其說明。3施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1）有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平原因分析：立口時(shí)沒有掌握好抹灰層的厚度措施：在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅沖筋做好，以保證門窗安裝位置。2）門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)原因分析：預(yù)留洞口尺寸不準(zhǔn)造成門窗框邊的預(yù)留量不準(zhǔn)。措施：預(yù)留洞口時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行，保證洞口位置準(zhǔn)確。3）門框安裝不牢或墻面沒有拉線找平。原因分析：預(yù)埋木磚的數(shù)量少或預(yù)埋不牢或者木門窗框的固定點(diǎn)較少，固定不牢。措施：施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點(diǎn)并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行牢固性檢查。4）門扇開啟不靈活原因分析：門框安裝不垂直、鉸鏈質(zhì)量差。措施：安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)好門框的垂直線，必須進(jìn)行復(fù)查；檢查鉸鏈的質(zhì)量。5）合頁不平，螺栓松動(dòng)，螺母斜露。原因分析：安裝時(shí)螺栓釘入太長或傾斜擰入措施：安裝時(shí)螺栓應(yīng)先釘入1/3，再擰入2/3，擰時(shí)用力在正面，如遇到木節(jié)處應(yīng)處理后，塞入木楔再擰螺栓。6）填充料不密實(shí)原因分析：填充料在塞口不細(xì)致，或安裝前填充未達(dá)到強(qiáng)度就安裝造成脫落。措施：嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁盲目施工。7.2.6.3木制品油漆1材料要求1）油漆：主要包括底漆、面漆兩種。要求依據(jù)木材的材質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求的顏色等，選用與之相應(yīng)的油漆。油漆的品牌、質(zhì)量必須符合要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)報(bào)告、出廠合格證。2）填充材料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等。稀釋劑：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或?qū)Ｓ孟×蟿┑取?施工過程中應(yīng)預(yù)控的質(zhì)量問題：1）油漆流墜(或流掛)原因分析：油漆中稀釋劑過多降低了油漆黏度，漆料不能附著在物體表面而流淌下墜；涂刷的漆膜太厚，聚合與氧化未完成，由于漆自重造成流墜；施工環(huán)境溫度過低，濕度過大，漆質(zhì)干性較慢形成；使用稀釋劑揮發(fā)太快，或太慢造成流墜；基層表面不平，油漆厚薄不一致造成；棱角、轉(zhuǎn)角、線角等處油漆過厚造成；漆刷太大、刷毛太長、太軟，造成油漆流墜；噴涂油漆時(shí)，選用噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近或距離不能保持一致，噴漆的氣壓太小或太大，造成油漆中含顏料過多，或者不均勻。措施：選用優(yōu)良的油漆材料和適當(dāng)?shù)南♂寗?；涂漆前，表面清理于凈。表面凹凸不平要修補(bǔ)到位；施工溫度適宜，以15～25。C、相對(duì)濕度50%～70%為最適宜的施工環(huán)境；選用適宜的油漆黏度；每次涂刷的漆膜不宜太厚，一般在50～70μm，噴涂油漆應(yīng)還要?。徊捎脟娡繒r(shí)，噴槍距離物體控制在250～300mm之間，氣壓保持在0.3～0.4MPa之間；選擇比較適合的刷；涂刷應(yīng)先開油再橫刷、再斜刷最后順油；待漆膜干燥后再刷。2）漆膜粗糙原因分析：漆料在制造中研磨不夠、顏料過粗、用油不足；漆料調(diào)制攪拌不均勻，過篩不細(xì)致；施工環(huán)境不清潔，空氣中含塵土；涂刷前表面打磨不光滑，灰塵、砂粒粘在漆膜上；漆桶、刷子不潔凈等；使用噴涂方法時(shí)，槍口小，氣壓大，噴槍與物面距離太遠(yuǎn)，溫度較高，使灰粒帶入油漆中。措施：選用優(yōu)良的漆料；儲(chǔ)存時(shí)間長的、材料性能不明的涂料，應(yīng)做樣板試驗(yàn)合格后再使用；漆料必須調(diào)制攪拌均勻，并過篩；刮風(fēng)或有塵土的場(chǎng)所不得進(jìn)行施工；基層在涂飾前，凹凸不平處應(yīng)刮抹膩?zhàn)樱⒋蚰ス饣?；漆桶邊緣不?yīng)有舊漆皮并經(jīng)常保持潔凈。3）漆膜皺紋原因分析：漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而黏度變稠，出現(xiàn)皺紋；刷油時(shí)遇高溫或太陽曝曬以及催干劑過多，使漆膜內(nèi)外干燥不均造成；漆料中溶劑揮發(fā)較快造成；底漆過厚，未干透或黏度太大造成外干里不干形成皺紋。措施：注意選擇漆料，選用不易產(chǎn)生皺紋的漆料；漆料中加入催干劑必須適量，宜多選用鉛或鋅的催干劑；高溫、日光曝曬及寒冷、風(fēng)大的氣候不宜涂刷油漆；對(duì)于黏度大的漆料可以適當(dāng)?shù)募酉♂寗?）漆膜起泡原因分析：基層潮濕，水分蒸發(fā)而造成漆膜起泡；底層漆膜未干就刷面漆；金屬表面處理不好，凹處積聚潮氣或底漆膜殘存的溶劑受熱蒸發(fā)；噴涂施工時(shí)，壓縮空氣中含有水蒸氣，與油料混在一起造成；施工環(huán)境溫度太高，或日光強(qiáng)烈使底漆未干透，遇到蒸汽形成。措施：在潮濕及經(jīng)常接觸水的部位涂刷耐水油漆；含水率較高的木材等基層不要刷油漆，待烘干后刷；木材含有芳香油等應(yīng)將其處挖除修平干燥后刷底漆；當(dāng)基層有潮氣或底漆上水時(shí)必須將水擦凈、潮氣散干后再做油漆；漆料黏度不宜太大，一次涂膜不宜過厚，噴漆時(shí)壓縮空氣要過濾、防止潮氣浸入。5）刷紋原因分析：油漆中的填料吸油量大，顏料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟練，造成刷紋；漆料儲(chǔ)存時(shí)間長，遇水形成乳化懸垂體，使漆料黏度增大呈假厚狀態(tài)；漆料中揮發(fā)性溶劑過多，或漆料的黏度較大等使漆膜易留下刷紋；油刷太小或刷毛太硬，易出現(xiàn)漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕較重。措施：選擇優(yōu)良的漆料，不得使用揮發(fā)過快的溶劑，漆料黏度應(yīng)調(diào)配適度；提高操作技術(shù)，使用磁性漆時(shí)，要選用較軟的漆刷，理油漆動(dòng)作要輕巧，順木紋的方向平行操作；漆膜出現(xiàn)較嚴(yán)重的刷紋，需要水砂輕輕打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。6）漆膜太薄(透底)原因分析：調(diào)配漆料時(shí)，加入過多的稀釋劑，破壞了原材料的黏度；沒有嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行涂刷，任意減少涂刷遍數(shù)而使涂層太薄。措施：按實(shí)際情況選擇涂料，不得任意在漆料中加入過量的稀釋劑；嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,不得任意減少涂刷遍數(shù)；如漆膜太薄、光亮不足，可將表面適當(dāng)處理后，再加刷一道面漆。7）木紋渾濁原因分析：油漆存放時(shí)間較長，顏料下沉，造成上部淺下部深，操作時(shí)未攪拌均勻，涂刷顏色較深處，覆蓋木紋而出現(xiàn)木紋渾濁；操作技術(shù)不熟練，重刷處色深；刷毛太硬或太軟也容易造成色澤不一致；木材質(zhì)地不同，著色不均勻，一般木質(zhì)硬者不易著色。措施：木材染色顏料宜選用酒色或水色，盡量不使用油色，如果木材本身色澤明顯不一致可采用漂白脫色方法達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一；用比重較大的顏料培植的油漆要經(jīng)常攪拌保持均勻；對(duì)于不同材質(zhì)的基層，應(yīng)選用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟練，防止重疊反復(fù)涂刷，個(gè)別地方可進(jìn)行修色，取得色調(diào)一致。8）慢干和回黏原因分析：油漆過稠，涂刷時(shí)漆膜太厚，致使漆膜氧化作用僅限于表面，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢，長時(shí)間不干燥。前遍漆未完全干透，又刷第二遍漆造成面漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，使漆膜長時(shí)間柔軟不干固；催干劑使用不當(dāng)，品種不符，數(shù)量過多或不足；漆料儲(chǔ)存過久，催干劑被顏料吸收而失效，造成漆膜不干結(jié)；在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日曝曬等惡劣氣候條件下施工影響漆膜的于燥；物體表面不干凈，有蠟、油和鹽等附著在基層上，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏起來。措施：選用優(yōu)良的漆料，不使用儲(chǔ)存時(shí)間過長的漆料，對(duì)于性能不夠了解的漆料，要進(jìn)行試驗(yàn)或樣板，合格后再使用；選用適當(dāng)?shù)拇吒蓜?，常用的催干劑有鉛催干劑、鈷催干劑及錳催干劑；水泥砂漿等潮濕基層不能涂油漆，通常須經(jīng)一年干燥后的基層才允許涂刷油漆；應(yīng)選擇良好的施工環(huán)境，保證空氣流通，促使漆膜干燥；基層應(yīng)清理干凈，涂刷用的黏度適當(dāng)，不要急于求成，造成漆膜涂刷太厚，可多刷幾遍，每遍漆必須涂刷均勻一致。9）桔皮原因分析：在噴涂時(shí)，漆的黏度過大，壓力太大，噴嘴太小，噴槍與物面的距離太近，施工的溫度太高或過低都會(huì)使漆膜來不及流平就干燥而形成桔皮。措施：選用脫水硝化纖維素和蒸發(fā)慢的溶劑配合起來的漆料。硝基漆的黏度應(yīng)該用硝基漆稀釋劑（香蕉水）適當(dāng)對(duì)稀；施工現(xiàn)場(chǎng)溫度宜在20℃左右。噴漆使用壓力不宜太高，黏度適中，噴嘴可大一些，并保持適當(dāng)?shù)木嚯x；出現(xiàn)桔皮弊病涂層，應(yīng)用水砂紙將凸起部分磨平，凹陷部分抹補(bǔ)膩?zhàn)?，再滿涂刷一遍面漆。10）發(fā)汗原因分析：樹脂含量較少的亞麻仁油或熟桐油膜，很容易發(fā)汗；施工環(huán)境潮濕、黑暗或濕熱，使漆膜表面凝聚起水分，特別是通風(fēng)不良更易發(fā)生；表面干燥的清漆膜，打磨后成為無光漆膜，但過幾小時(shí)后、光澤還會(huì)恢復(fù)，這是由于氧化未完全，油料發(fā)汗；或油度漆未能從底部完全干燥所致。措施：選用優(yōu)質(zhì)的漆料；涂刷的基層干燥。不潮濕、黑暗及通風(fēng)不良的環(huán)境中操作?；鶎颖砻嬗臀鄣软毺幚砗?，才能進(jìn)行涂刷漆料施工；對(duì)有發(fā)汗弊病的漆膜，要加強(qiáng)通風(fēng)，促使漆膜氧化和聚合，達(dá)到完全于燥，不再產(chǎn)生發(fā)汗。11）咬底原因分析：油脂漆膜、醇酸漆膜以及由于于性油改的一些合成樹脂漆膜，未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強(qiáng)溶劑相遇，底漆膜就會(huì)被侵蝕而乳腫，如底漆用的油性酚醛漆，面層硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開；底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；當(dāng)涂刷面漆時(shí)，操作不迅速，反復(fù)涂刷次數(shù)過多，也能使原來的底漆膜被溶解破壞，出現(xiàn)咬底；使用漆片液(蟲膠漆)或硝基漆等涂刷，較易產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。措施：在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆；漆料、溶劑和膩?zhàn)討?yīng)配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶劑性較強(qiáng)的面漆時(shí)，可在底漆完全干燥后，涂刷2～3遍漆片液作隔離封閉層，然后再涂刷面漆；涂刷強(qiáng)溶劑性的涂料，要求技術(shù)熟練，操作準(zhǔn)確，迅速、防止反復(fù)涂刷；輕微、咬底，不影響質(zhì)量的可不進(jìn)行處理。嚴(yán)重的重新返工。12）針孔原因分析：漆料施工黏度過大，現(xiàn)場(chǎng)溫度較低；漆料攪拌后，氣泡未消除就使用；溶劑搭配不當(dāng)，低沸點(diǎn)揮發(fā)性溶劑用量過多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部的溶劑不易逸出；在30℃以上的環(huán)境中施工含低沸點(diǎn)揮發(fā)快的漆料。噴涂施工中，噴槍壓力過大，噴嘴直徑過小，噴槍和基面距離太遠(yuǎn)；漆料中有水分，空氣中有灰塵。措施：漆料施工黏度不宜過大，施工溫度不宜過低。漆料攪拌后應(yīng)停一段時(shí)間后再用；注意溶劑的搭配，應(yīng)控制低沸點(diǎn)溶劑的用量；應(yīng)在較低的溫度下施工；掌握好噴涂技術(shù)；配制使用的漆料時(shí)，應(yīng)防止水分混入。風(fēng)沙天、大風(fēng)天不宜施工。13）漆膜脫落原因分析：基層不干凈，表面有油漬、水汽、灰塵及化學(xué)藥品；每遍漆膜太厚；底層漆膜的硬度過大，漆膜表面光滑，使底層漆料和面層漆料的結(jié)合力較差。措施：涂刷前，應(yīng)將基層表面處理干凈；控制每遍涂刷層厚度配套；注意底層漆料和面層漆料的配套；應(yīng)選用附著力和潤濕性較好的底層涂料。7.2.6.4金屬板、鋁板、石膏板吊頂1材料要求1）φ6鋼筋一端焊角鋼做吊桿：2）主龍骨采用專用三角龍骨，并將骨架和吊桿準(zhǔn)備齊，且滿足設(shè)計(jì)要求。3）零配件：有吊桿、射釘、φ8膨脹螺栓等。2施工時(shí)注意的預(yù)控質(zhì)量問題1）吊頂不平原因分析：水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因，放線時(shí)控制不好，龍骨未拉線調(diào)平；安裝鋁扣板的方法不妥，也是易使吊頂不平，嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生波浪形狀，如龍骨未調(diào)平就急于安裝條板，再進(jìn)行調(diào)平時(shí)，由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀；輕質(zhì)條板吊頂，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發(fā)生局部變形；吊桿不牢，引起局部下沉，由于吊桿本身固定不妥，或自行松動(dòng)或脫落；板條自身變形，未加校正而安裝產(chǎn)生不平，或者在運(yùn)輸過程中擠壓變形。措施：對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上，其誤差不能大于±0.5mm，如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，在一個(gè)斷面要拉通線控制，且拉線時(shí)不能下垂；待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板；應(yīng)同設(shè)備配合考慮，不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定，如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄。關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔實(shí)驗(yàn)；在安裝前，先要檢查板條平直情況，發(fā)現(xiàn)不妥者應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2）接縫明顯原因分析：板條接長部位的接縫明顯表現(xiàn)在：一是接縫處接口白槎，二是接縫不平，在接縫處發(fā)生錯(cuò)臺(tái)。措施：做好下料工作，對(duì)接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好；用同顏色的膠粘劑對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的：一是密合，另外也是對(duì)切口的白邊進(jìn)行遮掩。3)吊頂與設(shè)備銜接不妥原因分析：裝飾工程與設(shè)備工種配合不當(dāng)導(dǎo)致施工安裝完成后銜接不好；確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。措施：對(duì)于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確定具體參數(shù)，襯板安裝完畢后進(jìn)行吊頂施工；對(duì)于較小的孔洞，易在頂部開洞，開洞時(shí)應(yīng)拉通長中心線，確定位置后定，再用往復(fù)鋸開洞。7.2.6.5衛(wèi)生間墻面瓷磚鑲貼工程1材料準(zhǔn)備：1)水泥：使用強(qiáng)度等級(jí)32.5的復(fù)合水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格證；當(dāng)水泥存放超過三個(gè)月或有結(jié)塊時(shí)不能使用。2)白水泥：同樣32.5。3)砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前應(yīng)過篩子，泥量不能大于8%。4)釉面磚：施工前必須對(duì)釉面磚進(jìn)行挑選，選擇色澤一致的磚，對(duì)規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。配套的腰線、收口線等準(zhǔn)備齊全，質(zhì)量符合要求。2施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)變色、污染，即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑原因分析：釉面磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳濁度不足，造成遮蓋力低。釉面磚質(zhì)地疏松，施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色。措施：要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密實(shí)度坯體，和乳濁度。施工過程中應(yīng)用干凈水，磚縫嵌塞密實(shí)，磚面擦洗干凈。操作時(shí)不要用力敲擊磚面。2)空鼓、脫落原因分析：基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度；釉面磚浸水不足，造成砂漿早期脫水或浸泡后未晾干就粘貼，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。粘結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時(shí)用力不均，砂漿收水后對(duì)粘貼后的釉面磚進(jìn)行糾偏移動(dòng)。釉面磚本身有隱傷，事先沒有嚴(yán)格挑選。措施：基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面提前灑水浸透。釉面磚使用前，必須清理干凈，用水浸透直至表面不冒氣泡，且不少于2h，然后取出晾干后備用。釉面磚的粘結(jié)層一般控制在7～l0mm之間，過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓，或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力。當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)，采用聚合物砂漿修補(bǔ)。3)接縫不平直、縫寬不均勻原因分析：施工前對(duì)釉面磚挑選不嚴(yán)格，掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩。平尺板安裝不水平，操作技術(shù)差?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸?。如圖7.1.6.5-1、27.2.6.5-1排磚規(guī)整7.2.6.5-1橫豎對(duì)齊措施：對(duì)釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問題的；對(duì)于尺寸相同的磚用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對(duì)墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時(shí)校正。4)釉面磚表面裂縫原因分析：釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂。釉面磚本身的隱傷在運(yùn)輸和操作過程中出現(xiàn)裂縫。措施：一般釉面磚特別是用于高級(jí)裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率大于18%的質(zhì)量較好的釉面磚；粘貼前釉面磚一定要浸泡水，將有隱傷的挑選出來，操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。7.2.6.6機(jī)房飾面施工1、材料要求：1）裝飾面板：應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說明書，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2）75型輕鋼龍骨：75*50*0.7輕鋼龍骨，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說明書。3）其他輔材，如：玻璃纖維網(wǎng)格布、成品膩?zhàn)?、玻璃棉、自攻螺釘?shù)?，所有產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說明書。2、施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)控的質(zhì)量問題：1）輕鋼龍骨體系整體性較差原因分析：施工過程中施工人員未按照相關(guān)規(guī)范、圖集進(jìn)行施工。措施：①安裝橫龍骨時(shí)，應(yīng)在樓板上采用射釘或者膨脹螺栓等緊固件固定龍骨，兩個(gè)固定點(diǎn)的間距不得大于600mm，且距端頭的距離應(yīng)小于50mm。②豎向龍骨的安裝一般從墻的一端開始排列，當(dāng)最后一根龍骨與墻柱或門窗的距離大于龍骨的設(shè)計(jì)間距時(shí)，應(yīng)該增加一根豎龍骨，且門窗口的豎龍骨安裝按照設(shè)計(jì)要求排列。豎龍骨的長度按照天地龍骨的凈高減去10mm為宜，以便施工過程中安裝間隙的需要。③本項(xiàng)目采用的輕鋼龍骨有通貫龍骨體系，墻高低于3000mm時(shí)，通貫龍骨安裝1道，墻高處于3000~5000mm之間時(shí)，通貫龍骨安裝2道，墻高高于5000mm時(shí)，通貫龍骨安裝3道，所有通貫龍骨與豎向龍骨交接處必須使用支撐卡進(jìn)行固定。④豎龍骨間距宜與面板的規(guī)格相匹配，一般根據(jù)需要選用600mm、400mm、300mm。輕鋼龍骨體系示意⑤龍骨體系中驗(yàn)收龍骨體系檢測(cè)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1龍骨間距≤3用鋼直尺或卷尺2豎龍骨垂直度≤3用線墜或帶水平儀靠尺3整體平整度≤2用2米靠尺檢查4附加設(shè)備、管道是否外露和固定目測(cè)和用2米靠尺檢查2）裝飾面板崩邊原因分析：安裝時(shí)釘邊距過小，安裝順序不正確。措施：① 安裝裝飾面板時(shí)，應(yīng)該從面板的一邊向另一邊或從中間成放射狀順序安裝。②使用自攻螺釘固定面板時(shí)，沿面板周邊釘距宜為200mm，螺釘與板邊緣的間距宜大于10mm。③自攻螺釘釘帽宜陷入面板0.5~1mm，不得過淺或者過深，防止釘帽處理困難或破壞面板。開關(guān)面板安裝示意3）板縫開裂原因分析：在板縫處理時(shí)，未按照要求使用玻璃纖維網(wǎng)格布或者牛皮紙進(jìn)行防開裂處理。措施：①在板縫處理時(shí)，需使用玻璃纖維網(wǎng)格布或者牛皮紙對(duì)板縫進(jìn)行粘貼處理，同時(shí)使用成品膩?zhàn)舆M(jìn)行覆蓋。②玻璃纖維網(wǎng)格布的寬度需要保證，避免板縫處應(yīng)力集中使玻璃纖維網(wǎng)格布的附著力不夠。② 通過深化節(jié)點(diǎn)，改變裝飾面板安裝方式及板縫收口節(jié)點(diǎn)（過程中通過樣板進(jìn)行實(shí)施）。7.2.6.7地面地磚鋪貼工程1、材料要求1)地磚：其品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。地磚的抗折強(qiáng)度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊。2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。3)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5%。4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。2、施工應(yīng)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)地面標(biāo)高錯(cuò)誤：出現(xiàn)在廁所、走道與房間門口處。原因分析：控制線不準(zhǔn)；樓板標(biāo)高超高；防水層超高；結(jié)合層砂漿過厚。措施：施工時(shí)應(yīng)對(duì)樓層標(biāo)高和基層情況進(jìn)行核查，并嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度,防止超高，2)泛水過小或局部倒坡原因分析：地漏安裝標(biāo)高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標(biāo)高錯(cuò)誤減小地面的坡度，50cm水平線不準(zhǔn)。措施：要求對(duì)50cm線認(rèn)真檢查無誤，水暖及土建施工人員均按水平線下返；地面做好貼餅、沖筋保證坡向正確。3)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差原因分析：磚的厚度不一致，沒有嚴(yán)格挑選，或磚不平劈棱竄角，或鋪貼時(shí)沒有平鋪或粘結(jié)層厚度，上人太早。措施：要求必須事先選磚，鋪貼時(shí)要拍實(shí)，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護(hù)。4)地面面層及踢腳空鼓原因分析：基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力振動(dòng)，影響粘結(jié)強(qiáng)度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有余灰沒有清刷干凈，影響粘結(jié)形成空鼓；粘結(jié)的砂漿量少，擠不到邊角，造成空鼓。措施：認(rèn)真清理地面基層；注意控制上人操作的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳時(shí)做到滿鋪滿擠。5)黑邊原因分析：不足整磚時(shí)不切半塊磚鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感。措施：按照規(guī)矩補(bǔ)貼。7.2.6.8石材地面鋪貼1、材料要求1)石材及施工配套材料的要求天然花崗巖：表觀密度一般為2.5～2.7t/m3；抗壓強(qiáng)度較高一般約117.72～245.25MPa；抗折強(qiáng)度8.34～14.72MPa?；◢弾r具有耐磨性、抗風(fēng)化性能好，耐酸性高，使用年限長，分為剁斧板、機(jī)刨板、粗磨板、磨光板，具體技術(shù)要求參閱《建筑材料手冊(cè)》，石材必須符合設(shè)計(jì)要求。2)水泥：采用32.5的復(fù)合水泥，并備用適量擦縫用白水泥。3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5％。4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。2、施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)板面與基層空鼓原因分析：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時(shí)間較長；過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。措施：施工操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤濕。2)盡端出現(xiàn)大小頭原因分析：鋪砌時(shí)操作者未拉通線或者板塊之間的縫隙控制不一致造成。措施：要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時(shí)檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。3)接縫高低不平、縫子寬窄不勻原因分析：石材本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間內(nèi)水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未拉通線等因素造成。措施：石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時(shí)用水平尺檢查；室內(nèi)的水平控制線要進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。4)過門口處板活動(dòng)措施：注意過門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時(shí)間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。5)踢腳板出墻厚度不一致措施：安裝踢腳板時(shí)必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度，方正。7.2.6.9屋面裝飾鋁板1、材料要求1）鋁單板條板：面層材料品種、規(guī)格選用U形鋁條板，U形鋁條板選擇需符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)采用色號(hào)為。龍骨材料種類、規(guī)格、鋼主龍骨、副龍骨、連接件，三維可調(diào)爪件、鋁條板與骨架連接件。基層材料種類、規(guī)格為配套金屬龍骨。2）鋁單板（燈槽板）：面層材料品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)采用色號(hào)。3）厚鋁單板（與幕墻交接收邊板）：面層材料品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)采用色號(hào)。2、施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1）鋁合金板吊頂不平原因分析：水平標(biāo)高線控制不好，誤差過大。龍骨未調(diào)平就安裝鋁合金板條，然后再進(jìn)行調(diào)平，使板條應(yīng)力不均勻。龍骨上懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。)吊桿固定不牢而局部下沉。板條變形，未加校正就安裝，易產(chǎn)生不平。措施：標(biāo)高線應(yīng)準(zhǔn)確彈到墻上，并控制其誤差不大于±5mm；跨度較大時(shí)，應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。應(yīng)在鋁合金板條安裝前就將龍骨調(diào)平。將不能直接懸吊的設(shè)備直接與結(jié)構(gòu)固定。吊桿應(yīng)固定牢固，施工中要加強(qiáng)保護(hù)。長形板條安裝前應(yīng)檢查平、直情況，不妥處要及時(shí)調(diào)整。變形的吊頂鋁合金板條，一般難于在吊頂面上調(diào)整，應(yīng)取下進(jìn)行調(diào)整。2）金屬飾面面板面開裂、鼓脹原因分析：安裝時(shí)縱、橫碰頭縫未拉開。措施：安裝時(shí)縱、橫碰頭縫應(yīng)拉開5～8mm嵌膩?zhàn)犹钇健?）金屬飾面板板材透縫，壓茬滲漏原因分析：拼縫未按規(guī)范要求施工。壓茬不符合風(fēng)向要求。措施：板縫必須采取搭接，其搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁對(duì)縫相接。壓茬必須按主導(dǎo)風(fēng)向安裝，嚴(yán)禁逆向安裝。4）鋁合金板天花施工總體質(zhì)量措施(1)對(duì)成品、半成品材料，在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不符合要求的一律不得使用，必須有出廠合格證，在自檢的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可入庫，妥善保護(hù)，合理堆放，明確標(biāo)識(shí)。(2)對(duì)施工及管理人員明確有關(guān)統(tǒng)一的技術(shù)作法，施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)以“線”引路，施工前彈出吊頂標(biāo)高的控制線、變標(biāo)高處分界控制線、風(fēng)口的控制以及龍骨、飾面板位置的控制線。(4)根據(jù)本工程要求先做好樣板間或樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主檢驗(yàn)合格后方可大面積施工。(5)嚴(yán)格執(zhí)行各公司有關(guān)程序文件及國家有關(guān)規(guī)定規(guī)范。(6)吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝中，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，以防變形。(7)鋁扣板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面及邊角等處。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，以防板被污染。(8)跨度大的頂棚，施工時(shí)應(yīng)在中間位置加設(shè)頂棚標(biāo)高控制點(diǎn)。(9)鋁板在安裝前必須先進(jìn)行選板。凡條板有規(guī)格不合、起皮、缺角、表面不平、邊緣不齊、色澤不一致者，均應(yīng)剔除不用。7.2.6.10玻璃隔斷、欄桿扶手1、材料要求1）玻璃：一般采磨邊玻璃，具體的規(guī)格按照設(shè)計(jì)確定的尺寸進(jìn)行加工并且要求玻璃的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和玻璃規(guī)范要求，以及安全玻璃使用范圍的規(guī)范要求。玻璃加工的允許偏差等要符合加工的規(guī)格要求，玻璃具有合格證和相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。2）主要輔材：隔斷和扶手材料、角鋼、槽鋼、鋼板、膨脹螺栓、硅酮酸、氯丁橡膠等必須符合要求。3）隔斷、扶手材料：木質(zhì)、不銹鋼圓管等相關(guān)材料做成。4）主要施工機(jī)具：電焊機(jī)、手提式電鋸、電鉆和刮刀等2、施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)管材表面光亮度不夠，顏色發(fā)暗原因分析：所采用的材質(zhì)不合格。措施：應(yīng)采用質(zhì)量合格的管材。2)鎳鈦管材表面色差大原因分析：不同牌號(hào)的管著其含碳、鉻、鎳和鉬的量不同，所以即使同一工廠內(nèi)鍍鈦，其成品表面顏色也不一。措施：應(yīng)注意選用同一類別和牌號(hào)的不銹鋼管工廠在鍍鈦前要將加工構(gòu)件表面上的油跡和污物清洗干凈。3)整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感原因分析：扶手管壁太薄。措施：應(yīng)選用壁厚≥1.2㎜的管材作扶手立柱管徑太小。立柱的管徑不能太小，當(dāng)扶手直線段長度較長時(shí)，立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施設(shè)計(jì)立柱太少。修改設(shè)計(jì)，增加立柱。4)立柱不垂直，排列不在同一直線上原因分析：彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。、措施：施工時(shí)必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立信固定。5）立柱花型尺寸大小不一原因分析：加工組合構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，立柱間距尺寸不準(zhǔn)。措施：加工時(shí)要按設(shè)計(jì)花型先作標(biāo)準(zhǔn)樣板，每一個(gè)組合構(gòu)件尺寸都能與樣板相一致；各立柱的就位要符合設(shè)計(jì)要求。最好能采用工業(yè)成品組合件。6)扶手拐彎處不通順原因分析：加工技術(shù)不高。措施：盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。如用手工煨管，加工管材兩端都要留出足夠的余量，煨管后再將容易變形的端部切除。7)立柱晃動(dòng)不牢固原因分析：預(yù)埋件松動(dòng)；固定立柱底座用的脹管螺栓太短或餓面石材下的水泥砂漿層不滿飽。措施：旗焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好；應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時(shí)糾正質(zhì)量問題。8)管材聯(lián)結(jié)處有縫隙原因分析：采用電焊，沒有用滿焊；鋼管局部變性。措施：應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；最好采用有內(nèi)襯的套管。9)圓弧形扶手弧線不通順，有折棱原因分析：沒有用專用設(shè)備加工成型，立柱定位不精確。措施：應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工，要加強(qiáng)對(duì)加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)。10)焊接未磨平滑原因分析：施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。措施：應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保每道施工工序到位。11)焊縫處管壁被磨穿透原因分析：選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時(shí)容易發(fā)生凹癟，并使管材的圓度變化，在對(duì)焊時(shí)又沒有附加內(nèi)初套管，這樣在焊接后磨平焊縫時(shí)，容易將鼓起一端的管壁磨穿透。措施：應(yīng)選用厚度合適的管材，對(duì)焊時(shí)最好附加內(nèi)襯套管。12)拋光亮度不夠原因分析：磨光馬虎，沒有認(rèn)真拋光。措施：應(yīng)先粗磨，逐次更換更細(xì)的磨片，一般至少換6～8次。最后還要用拋光片加拋光膏拋光。13）表面有劃痕、凹坑原因分析：成品保護(hù)不當(dāng)，在交叉作業(yè)被物體碰撞、劃傷。措施：應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。對(duì)已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷。7.2.7給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備安裝部分水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。垂直布線在電氣井道內(nèi)敷設(shè)，水平布線沿走廊內(nèi)敷設(shè)。電氣井道內(nèi)、吊頂內(nèi)的管線安裝宜按明裝，明配管的施工質(zhì)量要求要做到，橫平豎直、間距均勻、避免交叉、管卡固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)符合規(guī)范要求，并要跨接正確、接地良好、油漆到位。電氣管線最好在熱力管道下面，并保持一定的距離。同一走向的一束管線宜采用共用支架和共用拉線合成排排列敷設(shè)。如圖7.1.7-1、27.2.7-1吊頂內(nèi)管線安裝整齊7.2.7-2管線走向符合要求支架制作，最好事先預(yù)制采用工廠化施工，做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、焊渣和底層處理干凈，防腐應(yīng)做二道底漆和一道面漆，待油漆干透后在進(jìn)行安裝；安裝要做到布置合理、安裝牢固、位置正確、標(biāo)高一致，最后一道油漆可在安裝完后封頂前再做。1、給排水工程1）消防、生活給水管道管件連接后明裝的接口處要做到外露油麻清根，露出的螺紋進(jìn)行防腐處理。2）防止自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道倒坡，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度應(yīng)坡向泄水裝置或輔助排水管，注意按規(guī)范要求設(shè)置防晃吊架。（見自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范〈GBJ84-85〉；自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范《GB50261-96》）。由于管道倒坡使管內(nèi)水排不出，當(dāng)清洗或更換噴頭時(shí)，易產(chǎn)生污染，采暖回水管道出現(xiàn)倒坡會(huì)影響采暖效果。3）消防、及硬聚氯乙烯管道穿墻（樓板）應(yīng)按規(guī)定加設(shè)套管。常出現(xiàn)的問題有：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板，有的穿越墻面，比飾面多出20—50mm，有的沒有設(shè)套管或預(yù)埋套配偏位，干脆用水泥圈（樓面）塑料圈（墻面）護(hù)（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉時(shí)就露了馬腳，有的套管比管道只大一個(gè)規(guī)格，有的大三至五個(gè)規(guī)格，有的隨手方便拿到什么管材就用什么，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規(guī)范的用阻燃材料齊全的填實(shí)。套管的設(shè)置若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般按規(guī)定：套管應(yīng)安裝牢固不松動(dòng)，比管道大二個(gè)規(guī)格，與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛(wèi)生間內(nèi)）應(yīng)高出地面50mm，底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平齊，做到美觀、整潔。4）消防水泵吸水管閥門不能采用蝶閥；消防水泵和消防水池為獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)，管道連接時(shí)應(yīng)加柔性連接管。自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范《GB50261-96》第4.2.4.1條規(guī)定：吸水管上的控制閥“其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用碟閥”，這是因?yàn)楫?dāng)水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，管道內(nèi)的水頭沖擊較大，蝶閥由于水阻力大，受振動(dòng)等因素可自行關(guān)閉或關(guān)小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2條規(guī)定：“當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管”。這是由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內(nèi)應(yīng)力，最終應(yīng)力加在水泵上將會(huì)造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和管道時(shí)應(yīng)特別注意這個(gè)問題。5）氣體滅火系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道安裝對(duì)于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對(duì)于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只對(duì)外表面進(jìn)行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞?！禛B50263-97》規(guī)范第3.6.1條規(guī)定：“無縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理”?！耙彦冧\的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”?！禛B50261-96》規(guī)范第5.1.3條規(guī)定：“管網(wǎng)安裝、當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí)應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)，可采用焊接或法蘭連接”。并進(jìn)行防腐處理，但采取焊接連接應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規(guī)范第4.1.3條作出了明確的規(guī)定：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應(yīng)做防腐處理。6）消防管道（吊頂內(nèi)）防腐和保溫存在的問題：油漆厚度不均勻，水平管子下部油漆流淌，結(jié)瘤等缺陷，管道保溫層表面不平整，圓弧不均勻，外表粗細(xì)不一等缺陷，影響觀感。有的應(yīng)做色環(huán)圈標(biāo)識(shí)的未做。如：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的配水干管、配水管規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。7）消防箱進(jìn)水管孔與管道安裝位置不匹配，對(duì)消防箱進(jìn)水管口用氧焊切割擴(kuò)孔，破壞了消防箱產(chǎn)品。燃?xì)夤艿腊惭b橫不平，豎不直，且沒有坡度，室內(nèi)立管和水平管距離墻、電氣開關(guān)、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在墻內(nèi)，不符合家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗(yàn)收規(guī)程《CJJ12-99》的規(guī)定。8）消防系統(tǒng)的施工與土建施工配合不夠認(rèn)真。造成預(yù)留洞口偏差較大，致使實(shí)際安裝質(zhì)量不符合規(guī)范要求：如規(guī)范《GB50242-2002》第4.3.3條：箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的允許偏差為3mm。9）水泵吸水管安裝若有倒坡現(xiàn)象則會(huì)產(chǎn)生氣囊，采用異徑水泵吸水口連接，如果是同心異徑大小頭時(shí)，則在吸水管上部有倒坡現(xiàn)象存在，同心異徑管大小頭上部會(huì)存留從水中析出的氣體，因此在安裝時(shí)應(yīng)注意必須采用偏心異徑大小頭連接，且保持吸水管上部平直。10）管道安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，繪出施工草圖，根據(jù)草圖進(jìn)行管道的下料，預(yù)制、調(diào)直、套絲等，這樣可避免管道下料不準(zhǔn)，管段中間拼接短管過多，環(huán)向焊縫距支架凈距、直管管端兩相鄰環(huán)向焊縫的間距及拼接短管長度嚴(yán)重超標(biāo)的缺陷。11）管道支架應(yīng)按不同的管道正確選擇其構(gòu)造形式，合理布置，埋設(shè)平整牢固，成排支架應(yīng)排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架在安裝前應(yīng)事先選好，進(jìn)行預(yù)制，統(tǒng)一下料，機(jī)械打孔，將飛邊毛刺處理干凈，統(tǒng)一進(jìn)行防腐除銹涂漆。這樣就避免了支架氣焊、電焊開孔、焊縫長度不夠、構(gòu)造形式五花八門，長短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。同時(shí)管道上的卡環(huán)，也根據(jù)不同管徑統(tǒng)一下料、套絲、煨制，也可避免這方面的質(zhì)量通病的發(fā)生。如圖7.1.6.12-3、47.2.7-3管道支架安裝7.2.7-4管道支架分層安裝12）在設(shè)備及水泵與管道安裝連接時(shí)應(yīng)注意在進(jìn)出口處專門設(shè)置支架，大口徑的閥門和部件處應(yīng)設(shè)支架，不得由設(shè)備承受管道、管件的重量，管道井內(nèi)的立管應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，在穿墻上返的水平彎管或下返的水平彎管下應(yīng)加設(shè)支架。法蘭與管道焊接時(shí)應(yīng)注意同心度，也就是法蘭應(yīng)垂直于管子中心，防止柔性接頭或法蘭受力不均，且影響觀感質(zhì)量。13）此外有的衛(wèi)生器具安裝后，整體外觀不平正，有的有松動(dòng)現(xiàn)象，容易引起管道連接零件損壞或漏水。采用的預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓規(guī)格與衛(wèi)生器具不匹配。衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合《GB50242-2002》規(guī)范中第7.1.3條及第7.1.4條的有關(guān)規(guī)定。地漏應(yīng)安裝在樓地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm，否則影響集水效果。14）此外，安裝中還經(jīng)常出現(xiàn)如下質(zhì)量通?。汗艿来┻^吊頂樓地面、墻面的飾面材料套孔極不規(guī)矩，管四周有很大的空隙或打破飾面板材，用白水泥填塞。極不美觀。管道貼墻敷設(shè)，影響管后抹灰的平整，個(gè)別的管道保溫不得嵌入墻內(nèi)。小直徑管道的水平與垂直度欠佳，暖氣片回水管坡度過大，排水管坡度過小或者倒坡等。管道吊桿不齊，不順直，絲扣過短或過長，涂漆不到位，管道轉(zhuǎn)彎或U形管處應(yīng)該設(shè)吊桿而沒設(shè)，個(gè)別的小管道直接吊在大管道上。管道支架構(gòu)造選用不當(dāng)，多條管道共用一個(gè)吊架，仍采用角鋼做橫擔(dān)，致吊架塌腰變形，有的同一墻面的同一根管道，支架什么形式的都有，長短不一，里出外進(jìn)。水平管道只用汽包鉤子托位，不予緊固。支架用氣焊、電焊割孔、下料、氧化鐵不處理，漏涂油漆、焊縫長度不夠，只點(diǎn)焊不滿焊，有的支架焊接固定在相鄰管道上；有的支架間距過大，設(shè)置的數(shù)量不夠；U形卡環(huán)兩頭不套絲，直接焊在支架上或套絲的部分絲扣過長；門式支架支腿做成內(nèi)八字，穿墻上返或下返的水平彎管均不加設(shè)支架。塑料或復(fù)合管道架設(shè)在角鋼支架上，管道卡不用非金屬材料進(jìn)行隔離；管道法蘭連接螺栓過長，最長的緊固后露出螺母50mm，朝向不一。法蘭選用不配套，兩法蘭外徑及厚度尺寸相差較大；彎管制作彎曲半徑超標(biāo)，截面變形、管壁內(nèi)側(cè)起皺較多；管道碰頭連接短管過短；管道走向十字交叉間距不夠，兩相交管道管壁緊貼，且排水管在上，給水管在下。管道的保溫與防腐施工不細(xì)膩，管道焊縫欠美觀；管道對(duì)口焊接有錯(cuò)口現(xiàn)象；管道介質(zhì)分色及走向標(biāo)志欠完善；鑄鐵管的承插口灰漿欠飽滿，低于20mm。多種規(guī)格一型號(hào)的閥門缺耐壓試驗(yàn)報(bào)告；管道卡由于未防腐銹蝕嚴(yán)重；PVC管不使用專用卡子，卡距過長，沒有按規(guī)范要求做；管道井壁內(nèi)未粉刷，井內(nèi)垃圾沒有清除干凈等。消防噴淋頭和煙感器及平頂各種燈具排列位置不合理，不成行、成線，有死角、不講求均衡、對(duì)稱，極不美觀，有的甚至緊靠在燈具邊或者梁柱邊，滿足不了使用功能。2、通風(fēng)設(shè)備安裝工程1）常見的問題是金屬風(fēng)管制作在彎頭、三通、四通處咬口不緊密，寬度不一致，有半咬口和脹裂等質(zhì)量缺陷；復(fù)合材料風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管表面不平整，法蘭強(qiáng)度不夠等質(zhì)量缺陷。應(yīng)按《GB50243》規(guī)范的規(guī)定嚴(yán)格控制彎頭、三通、四通的加工制作質(zhì)量。玻璃鋼風(fēng)管和復(fù)合材料風(fēng)管施工單位應(yīng)嚴(yán)格上述規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)收。在工程復(fù)查中還發(fā)現(xiàn)矩形風(fēng)管剛度不夠，風(fēng)管大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)小邊向外凸出，明顯變形。2）通風(fēng)管道安裝，風(fēng)管之間采用角鋼法蘭連接的，由于制作時(shí)沒有注意法蘭的平整和焊縫的清理，造成連接處四角翹曲不平而漏風(fēng)。有時(shí)法蘭螺栓朝向不一致，螺栓不是鍍鋅的，且未加鍍鋅鋼制墊圈。3）風(fēng)管保溫問題較多，主要是新風(fēng)機(jī)組的新風(fēng)風(fēng)管保溫層與風(fēng)管未貼嚴(yán)實(shí)或固定不牢固，兩者之間產(chǎn)生空隙，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水外滲或滴漏。有的工程矩形風(fēng)管保溫釘?shù)呐挪疾灰?guī)矩，間距不等，保溫釘?shù)膫€(gè)數(shù)雖超過規(guī)范的規(guī)定，但由于排布問題使保溫層凹凸。特別是在使用一段時(shí)間后，由于檢修關(guān)系，弄得極為不整齊。4）一般對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量未進(jìn)行檢測(cè)，風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密程度是反映安裝質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。國優(yōu)獎(jiǎng)工程應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定根據(jù)系統(tǒng)的不同工作壓力，采用漏光法檢測(cè)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。5）風(fēng)管穿過防火墻時(shí)未設(shè)置預(yù)埋管或防護(hù)套管，有的甚至將墻體直接作為風(fēng)管，墻兩側(cè)的風(fēng)管固定在墻上，這是不允許的；有的雖設(shè)置了預(yù)埋管或防護(hù)套管，但強(qiáng)度、剛度不夠，塌落在風(fēng)管上，風(fēng)管與防護(hù)套管之間無法填塞，且所用的材料不是不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料。6）防排煙系統(tǒng)的柔性短管不是采用不燃材料制作，多數(shù)用帆布制作外刷油漆或防火漆，應(yīng)采用三防布或鋁箔玻璃布制作柔性短管。7）風(fēng)機(jī)盤管供、回水管保溫不到位，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生凝結(jié)水，污染吊頂；凝水盤安裝倒坡度，盤內(nèi)積水，排水不順暢，個(gè)別工程因排水軟管彎折、壓扁，使凝結(jié)水外溢。8）制冷系統(tǒng)管道焊接組對(duì)焊口錯(cuò)邊量超出