壓力管道安裝單位評審要點

壓力管道安裝單位資格認可評審要點（基本條件）

一、資源條件

1、資質和人員條件

1.1資質

1.1.1營業(yè)執(zhí)照申請單位應當具有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照，并經年檢合格，其經

營范圍應該覆蓋壓力管道安裝；評審保存復印件；

1.1.2組織機構代碼證申請單位應當具有核準的組織機構代碼；評審保存復

印件；

1.1.3建筑業(yè)企業(yè)資質證GB1、GC2級安裝申請單位應當具有建筑業(yè)行政管理

機構（建設部門建或設廳）批準的資質；評審保存復印件；

1.1.2工作業(yè)績具有與申請類別、級別相適應的壓力管道安裝業(yè)績；評審保

存業(yè)績統計表；

1.2人員人員應是申請單位聘用的正式人員，質量體系責任人員和特殊工種（焊

工和無損檢測人員等）應僅受聘于申請單位一家，審查人員勞動合同書、工資

單（或社保單）。人員總的要求應當滿足《細則》中附件三的要求。

1.2.1質量體系責任人員人員條件應滿足《細則》附件二規(guī)定的所申請級別

的要求。核查學歷證書（應注意對焊接、化機專業(yè)人員的要求）、專業(yè)技術資格證、

勞動合同書（應經勞動部門鑒證），評審保存復印件。

1.2.2焊工總數及氮弧焊工數應滿足《細則》要求，核查技術監(jiān)督部門頒發(fā)

的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工證》（聘用單位及項目頁應經申請單位蓋章、簽字）、

勞動勞動合同書（應經勞動部門鑒證），保存復印件。焊工持證總的項位（材質、管

徑、厚度、位置）應當滿足所申請級別壓力管道安裝的須要；評審保存復印件。

1.2.3無損檢測人員持II級資格以上人員總數應當符合《細則》要求，并

能滿足工作須要（每個項目至少應有兩人）。與經國家質檢總局核準的專業(yè)無損檢測

單位簽訂壓力管道無損檢測協議的申請單位，應滿足持II級資格四人項（RT、UT、

MT、PT）要求，且盡可能為無損檢測責任工程師或質檢責任師；評審保存復印件。

2、場地、設施、設備、器具、標準圖書資料

2.1場地、設施申請單位應有一定的辦公及材料、設備存放場地，審查申請

單位的土地使用權證、房屋所有權證或租賃證明。

2.1.1資料檔案室?guī)旆繎獫M足防火、防潮、防鼠要求；應分類管理，便于檢

索；

2.1.2元件庫房和場地應進行區(qū)域隔離，對待檢、合格和不合格區(qū)有分離，

標識清晰；材料標識符合可追溯性要求；材料防銹、防腐、防老化（PE）和不銹鋼、

有色金屬防護應符合規(guī)范要求；出入庫手續(xù)符合可追溯要求；

2.1.3焊材庫應進行區(qū)域隔離，對待檢、合格和不合格區(qū)有分離，標識清晰;

材料標識符合可追溯性要求；應有除濕保溫措施，保證符合規(guī)范（如：JB/T3223—

96《焊接材料質量管理規(guī)程》）要求；環(huán)境控制記錄數據真實可靠；設備與計量器具

完好，計量器具在檢定期內，標識清晰，動態(tài)管理；

2.1.4無損檢測室（或活動房）作業(yè)環(huán)境良好整潔，暗室、底片儲存室和評

片室條件符合標準規(guī)范規(guī)定；檢測設備完好；計量器具在檢定期內，標識清晰，動

態(tài)管理；

2.1.5理化試驗室作業(yè)環(huán)境良好整潔，試驗室條件符合標準規(guī)范規(guī)定；試劑

標識符合規(guī)范規(guī)定，標樣管理良好；計量器具在檢定期內，標識清晰，動態(tài)管理；

2.1.6計量檢定室作業(yè)環(huán)境良好整潔，檢定室條件符合標準規(guī)范規(guī)定；計量

器具在檢定期內，標識清晰，動態(tài)管理；

2.2設備、器具設備、器具所有權應歸申請單位，審查財務憑證、驗資報告、

固定資產評估報告等。數量應滿足《細則》附件四要求。應分類逐臺進行編號；應

逐臺建立設備檔案，設備檔案應包括：檔案清單、購置手續(xù)（采購計劃、購置票據

復印件、驗收記錄）、出廠技術資料、合格證、使用說明書、保修卡、維修檢驗（定）

記錄及見證材料?；應建立設備臺帳，臺帳應能反映設備完好狀況，所使用單位（或

項目），出入庫時間及出入庫單據編號；

2.3施工機具應有能滿足所申請級別《細則》所規(guī)定的設備，設備性能及數

量應能滿足實際工作須要。焊機查看使用說明書及實物，核對逆變直流焊機是否具

有筑弧焊能力，現場熱處理設備是否具有自動控溫裝置。

2.4檢驗實驗設備及計量器具應有能滿足所申請級別《細則》所規(guī)定的檢驗

實驗設備及計量器具。申請單位如與經國家質檢總局核準的專業(yè)無損檢測單位簽訂

壓力管道無損檢測委托協議，不再要求無損檢測設備，但無損檢測質量控制應納入

本單位質量管理體系，應對分包方進行評價，并將名錄納入質量管理體系文件。計

量器具在檢定期內，標識清晰。

3、標準圖書資料申請單位應有滿足所申請級別的壓力管道的標準、規(guī)范，應包括

材料標準、設計標準、施工及驗收規(guī)范等；標準、文件發(fā)放應有發(fā)放表，應符合《文

件控制程序》要求。

4、焊接工藝評定應根據本企業(yè)的壓力管道安裝歷史、申請級別、承接工程項目的

需要（按材質、壁厚、焊接方法）按照有關標準作相應的焊接工藝評定。

壓力管道安裝單位資格認可評審要點（安裝質量）

一、安全管理

1、審批備案：要有《特種設備安裝改造維修告知書》、《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督

檢驗申報書》；

2、第三方監(jiān)督檢驗：要有安全監(jiān)察行政管理部門（省質檢局特設處、市質檢局特設

科）授權的有資格的技術機構（省鍋爐所、高鍋檢所）出具的《壓力管道安裝安全

質量監(jiān)督檢驗報告》。

二、設計文件

1、設計單位資格、設計文件：設計單位應經過行政許可，持有《壓力管道設計許可

證》，并在壓力管道圖紙目錄和壓力管道平面布置圖上蓋有“壓力管道設計資格印

章”；設計文件應齊全，應有全套設計圖紙和有關計算書；

2、設計規(guī)范：設計文件中應明確設計所依據的設計規(guī)范標準；

3、施工及驗收規(guī)范：設計文件中應明確所采用的施工及驗收規(guī)范；

4、設計變更：設計變更應經過適當的審批，保持有記錄；

三、施工技術準備

1、圖紙會審：應保持有《圖紙會審記錄》，圖紙會審程序、內容和參加人員應符合

《圖紙會審控制程序》規(guī)定，對設計未明確的重要內容（如：設計技術參數、材料

標準、施工及驗收規(guī)范、檢驗和試驗方法和合格標準等）應與設計單位進行溝通，

并保持相關記錄;

2、施工文件（施工組織設計、質量計劃、技術措施等施工方案）：

應符合壓力管道安裝工程《質量策劃控制程序》的要求。應明確施工所須資源

配置一一人：包括項目質保師、焊工、無損檢測人員等；機：施工及檢驗試驗所須

設備及計量器具；料：包括施工所須原材料，特別是壓力管道元件及焊接材料；應

明確施工質量計劃及采用的技術措施一一規(guī)定由誰及何時使用哪此程序和相關資源

達到何種質量目標；

3、焊接工藝評定※：應有符合設計采用的施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的焊接工藝評定報

告、作業(yè)指導書、工藝卡（工藝規(guī)程）；

4、技術交底：應有技術交底記錄

四、人員準備：

1、焊工：應規(guī)定所須焊工數量及持證合格項目（焊接方法、材質、厚度、管徑、位

置;

2、管工：應規(guī)定所須管工數量及技術等級要求；

五、設備準備：應規(guī)定施工所須機具數量及性能要求，在開工前驗證其完好性，并

保持記錄；

六、開工報告：開工前應有與監(jiān)理及其它施工（如防腐、檢測）單位聯合簽署，經

建設單位同意，報監(jiān)檢機構備案的開工報告。

七、管材質量證明書※：應有符合設計規(guī)定規(guī)格和產品標準的管材質量證明書，質

量證明書注明的產品爐批號應與實物一致（應有驗收記錄），質量證明書所覆蓋產品

數量應滿足實際工程量要求；質量證明書中所注明的試驗方法和數據應符合產品標

準（不允許采用結構鋼管用作輸送流體）。管材制造單位和產品應經過安全注冊。

八、焊材質量證明書※：應有焊接工藝評定要求的焊材質量證明書，質量證明書注

明的產品批號應與實物一致（應有驗收記錄），質量證明書所覆蓋產品數量應滿足實

際工程量要求；質量證明書中所注明的試驗方法和數據應符合產品標準；

九、閥門質量證明文件、規(guī)格、型號：應有符合設計規(guī)定規(guī)格、型號和產品標準的

閥門質量證明書（合格證），質量證明書（合格證）注明的產品編號應與實物一致（應

有驗收記錄），質量證明書（合格證）所覆蓋產品數量應滿足實際工程量要求；質量

證明書中所注明的試驗方法和數據應符合產品標準；閥門制造單位和產品應經過安

全注冊。

十、管件、管道附件質量證明文件：應有符合設計規(guī)定規(guī)格、型號和產品標準的管

件和管道附件的質量證明書，質量證明書注明的產品批號應與實物一致（應有驗收

記錄），質量證明書所覆蓋產品數量應滿足實際工程量要求；質量證明書中所注明的

試驗方法和數據應符合產品標準；管件和管道附件制造單位和產品應經過安全注冊。

十一、材料復驗：材料復驗應符合規(guī)定要求，并保持相關復驗記錄。

十二、材料代用手續(xù)：如發(fā)生材料代用，應履行代用手續(xù)；材料代用應符合材料代

用控制程序的要求，并保持相關記錄。

十三、焊工資格：應保持實焊記錄，包括單線圖、管口編號、管口焊縫兩端材質及

批號（或出庫單號、驗收單號、號材檢號）、焊材批號、焊工號、鋼印號、實際焊接

位置、焊接時間、焊接工藝參數等；施焊焊工應持有滿足實際要求的合格項目；

十四、焊接接頭表面質量：應符合所采用的施工及驗收規(guī)范要求的焊接接頭表面質

里；

十五、焊接檢查記錄：焊接檢查記錄應準確、詳實；應有滿足施工及驗收規(guī)范規(guī)定

的檢查項目的詳細數據，檢測數據應真實反映實際情況；

十六、焊接返修：應符合施工及驗收規(guī)范和質量體系的反修控制要求，并保持記錄;

十七、無損檢測人員資格：無損檢測操作、初評和復評人員應符合規(guī)定要求；

十八、檢測方法、比例※：應符合施工及驗收規(guī)范要求（抽查一般應是對每一焊工

或班組所焊同規(guī)格管道焊縫按規(guī)定的比例進行抽查）；

十九、無損檢測底片：應