設備管理及維護保養(yǎng)制度模板樣本

設備管理及維護保養(yǎng)制度設備修理規(guī)程設備計劃修理（含二級保養(yǎng)）和常規(guī)修理，由生產(chǎn)科開具修理通知單，交維修大隊下達修理任務，同時通知調(diào)度室及車間對待修設備作修前準備：停機、停電、關閉閥門及場地準備。維修隊接修理通知后應立即了解修理內(nèi)容、修理目標，依據(jù)設備情況安排人員、準備工具、備件、輔料、防護用具，特種設備、復雜設備或不熟悉設備還應準備相關圖紙進行分析、熟悉或制訂修理方案。修理工抵達修理現(xiàn)場要通知相關車間操作工幫助配合進行修理工作。修理工開始修理前，必需對修理環(huán)境進行檢驗，確定已斷電、斷泥、斷水，無危險后方開始檢修設備。修理過程中，修理工必需依據(jù)車間特點，合理使用防護用具及工具，嚴格遵守車間要求。修理過程中，修理工必需依據(jù)設備修理要求程序，合理拆卸、安裝，如有疑難問題，應立即和相關人員進行商議，嚴禁盲目作業(yè)，野蠻作業(yè)。設備按要求要求修好后，應首先按要求進行整機運行前檢驗、潤滑、調(diào)試準備，確定符合運行條件后投入試運轉(zhuǎn)。設備修好后應立即交和操作人員，共同試車確定后填寫完工單。設備修理完成，操作工應配合機修工清理現(xiàn)場，恢復運行環(huán)境。通常零星修理、應急修理，生產(chǎn)車間或調(diào)度室可依據(jù)具體情況直接通知機修隊派員修理，修理過程應嚴格按以上條款實施。凡外單位來我廠進行作業(yè)修理人員，必需遵守我廠要求，同時由我廠派人員進行配合、協(xié)調(diào)。尤其要求：進水泵修理，凡要打開蝸殼，必需將進水廊道水位降到-2.6米起重設備修理，修理工必需有兩人以上配合，并備好一切安全設施，按起重設備修理規(guī)范進行。井下作業(yè)，修理工必需穿戴好相關防護服裝，嚴格遵守下井要求，并確保作業(yè)區(qū)無毒、通風良好。危險場所必需作業(yè)應系好救護繩及防護口罩。凡有檢修閥門泵及其它設備，必需首先關閉進、出口閥，并應檢驗確保關閉可靠。防爆區(qū)作業(yè)要嚴禁煙火，禁用鐵器敲打，并隨時注意易燃物濃度改變，必需時采取應急方法處理后再工作。必需動火時要先開好動火申請采取對應安全方法后進行。加氯車間設備修理應戴好防護口罩和手套，嚴禁煙火，同時準備好對應材料，隨時處理異常情況。十三、電氣修理按電氣相關要求實施。機電設備安裝維修工作票制度為確保全廠安全生產(chǎn)，確保污水達標處理排放，確保全廠工作技經(jīng)指標完成，確保全廠設備完好率達標，明確機電設備行政技術和管理責任，明確機電設備安裝修理責任，明確操作使用保養(yǎng)責任，明確設備配件材料質(zhì)量采購責任，實施制度化管理和量化考評。一、工作票使用：由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請求，由生產(chǎn)科長及各專業(yè)技術人員提出安裝維修技術要求，提出實施安全方法。二、工作票填寫：依據(jù)職能填寫：技術負責填寫第一欄，維修隊長填寫第二欄，操作使用部門填寫第三欄，設備管理填寫第四欄。三、工作驗收：依據(jù)工作量大小，技術復雜程度，視具體情況，由生產(chǎn)科確定修理和驗收人員。驗收人員：由生產(chǎn)科、維修隊、使用部門人員、專業(yè)技術人員、設備管理員共同或部分人員驗收。驗收合格后方認可有效。新設備應符合廠家產(chǎn)品要求，舊設備應完好完整，改造要專業(yè)技術人員署名認可；統(tǒng)計存檔。未經(jīng)技術人員、行政管理人員認可，任何人不準改變原設備裝工作性能。四、工作責任。1、生產(chǎn)科長對勞動組織、設備完好率、安全方法實施負責。2、專技人員對工作技術要求、設備配件、材料數(shù)量質(zhì)量負責，對安全方法編寫負責。3、維修隊長對安裝、維修、工期負責，對安裝維修工藝質(zhì)量、對設備完好率負責，對實施安全方法負責。4、維修工作人員對安裝維修工藝質(zhì)量，對人身、設備安全負責。5、操作使用人員對設備完好、整齊、日常養(yǎng)護負責。6、采購人員對所采購備品配件質(zhì)量、數(shù)量、價格、時效負責。設備管理制度生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)關鍵組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力基礎。為了確保國家財產(chǎn)完整，充足發(fā)揮設備效率，對全部生產(chǎn)設備必需嚴格管理和監(jiān)督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定時保養(yǎng)、計劃檢修，預防非正常磨損和損壞。一、操作工使用設備必需遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。五項紀律1．憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程。2．管理好工具附件，不得遺失。3．不準在設備運轉(zhuǎn)時離開設備，發(fā)覺異常情況立即停查，自己處理不了故障應立即匯報主管科室。4．不準私自拆卸零部件看成它用。5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班?！叭谩?一)管好：1．操作者對全部使用設備負保管責任，不經(jīng)領導和本人同意，不準她人動用自己使用設備。2．操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。3．設備開動后，不準擅離工作崗位。4．認真做好設備運轉(zhuǎn)臺帳統(tǒng)計和日常點檢統(tǒng)計。5．認真做好交接班，并具體正確填好交接統(tǒng)計。(二)用好：1．嚴格實施操作規(guī)程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不準拚設備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領導同意后使用。)2．堅持做好日常維護保養(yǎng)，做到天天一小擦，每七天一大擦，并常常清洗油氈、油線，確保設備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔通暢。(三)維護好：1．熟悉設備轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構性能，掌握設備操作原理，常常保持設備處于良好狀態(tài)。2．能排除設備通常常見故障，和進行局部精度調(diào)整，在維修人員幫助下，逐步掌握更多修理技術。3．按時認真進行設備一級保養(yǎng)，配合維修工進行二級保養(yǎng)。設備大修時，參與拆卸、總裝和試車工作。四會(一)會使用：1．操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄使用方法，變速時應停車，預防發(fā)生設備事故和喪失設備精度。2．對新設備或未操作過設備，在操作前應先熟悉設備性能及操作機構作用，在確有把握時，方可上機操作。3．熟悉設備性能和加工范圍，能選擇適宜切削用量或工作負荷，發(fā)揮設備最大效能，熟悉加Z12T藝，能選擇適宜工具和刀具及其它輔助裝置。(二)會保養(yǎng)1．常常保持設備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。2．確保設備無滴漏(油、水、汽、電)，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。3．按設備潤滑表加油，做到“五定”‘保持油標醒目，油窗明亮，油路通暢，油氈、油線清潔完整。4．認真做好例行保養(yǎng)和定時保養(yǎng)。(三)會檢驗1．設備開動前，必需檢驗各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機。假如發(fā)覺問題，不得開機并向生產(chǎn)科反應。2．設備運行過程中，應常常觀察各部位運轉(zhuǎn)情況，聽取設備運轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應立即停機檢驗，會同維修工人一起分析原因。3．了解設備精度檢驗項目，檢驗方法和精度要求，并能進行檢驗。(四)會排除故障1．凡設備通常機械故障(不需要拆開較大箱蓋等)，操作者應能夠排除。較大故障應和維修工共同排除。2．操作者在電氣人員指導下，常常熟悉設備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應幫助電工排除。3．設備發(fā)生事故，要立即采取方法，保護現(xiàn)場，并立即匯報領導和相關人員。二、對設備維修保養(yǎng)工作，要根據(jù)“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。清潔設備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃潔凈。整齊工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應放置整齊。管道、線路等應保持整齊。潤滑按時加油、換油，不停油。油壓正常，油標明亮i油路通暢，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。安全努力學習和熟悉設備結(jié)構及安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備安全防護裝置齊全可靠，做到無設備人身事故。三、建立