施工組織設(shè)計(jì)方案編制內(nèi)容樣本

一、三標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)目錄1編制目標(biāo)2編制依據(jù)3工程概況4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)5施工進(jìn)度計(jì)劃及方法6施工布署及總平面部署圖7施工方案8質(zhì)量、安全確保方法9使用新技術(shù)新工藝可行性10關(guān)鍵材料、構(gòu)配件計(jì)劃11關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備供給計(jì)劃12勞動(dòng)力安排13文明施工方法14冬季施工方法15工程資料整理16附錄1：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖附錄2：施工進(jìn)度計(jì)劃表附錄3：總平面部署圖1編制目標(biāo)為了有計(jì)劃、有組織、保質(zhì)保量完成工程項(xiàng)目，為了強(qiáng)化項(xiàng)目管理、提升組織管理水平、確保按期完工、確保全方面推行協(xié)議，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。2編制依據(jù)1)招標(biāo)文件、施工圖及其它相關(guān)文件。2)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235)3)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ236）4)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GJJ28）5)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229）6)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ126）7)《室外熱力管道地溝》(03R411)8)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》(GBT8163)9)《地溝及蓋板》(02J331)10)《室外熱力管道支座》(97R412)11)《室外熱力管道安裝(地溝敷設(shè))》(03R411)12)《國(guó)家水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》(GB50026)13)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ46)14)《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ33)15)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集16）工程施工經(jīng)驗(yàn)17）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況3工程概況本項(xiàng)目為科研東區(qū)熱力外管線工程(1、2、3段)地溝土建和管道安裝工程，及鍋爐房熱力外線4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1依據(jù)本工程特點(diǎn)，為保質(zhì)保量按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，設(shè)置“科研東區(qū)熱力外管線工程1、3標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部”，同時(shí)配置管理、質(zhì)量、計(jì)劃、安全、施工等人員。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)此次工程項(xiàng)目標(biāo)一切相關(guān)事宜。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附錄14.2項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)鍵職責(zé)4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理(1)組織實(shí)施工程管理體系文件，明確并督促各類人員嚴(yán)格推行施工工藝、質(zhì)量、安全、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目部管理體系實(shí)施符合性和有效性負(fù)責(zé)，對(duì)本工程負(fù)全方面管理責(zé)任。(2)組織制訂項(xiàng)目管理目標(biāo)和指標(biāo)及實(shí)施方案、計(jì)劃和方法，做好內(nèi)部信息溝通和交流、協(xié)商，發(fā)明并保持職員充足參與實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)、指標(biāo)友好氣氛，對(duì)所負(fù)擔(dān)工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理負(fù)全方面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(3)合理調(diào)配并有效管理施工生產(chǎn)所需人力、材料、設(shè)備、設(shè)施和資金等資源，確保施工過(guò)程和施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系運(yùn)行受控。(4)認(rèn)真推行協(xié)議要求和承諾，定時(shí)或不定時(shí)組織對(duì)甲方、相關(guān)方意見(jiàn)和要求調(diào)查、溝通和交流活動(dòng)，增強(qiáng)甲方和相關(guān)方滿意度。4.2.2技術(shù)責(zé)任人(1)在分管技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)量工作中，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)、地方、上級(jí)強(qiáng)制性要求和企業(yè)管理體系文件，督促各職能人員推行自己職責(zé)，負(fù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理責(zé)任。(2)(3)嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求指導(dǎo)施工，組織工程質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)資料、技術(shù)交底和施工組織設(shè)計(jì)、施工方案實(shí)施情況檢驗(yàn)。(4)行使質(zhì)量否決權(quán)，定時(shí)組織工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)活動(dòng)，發(fā)覺(jué)工程質(zhì)量問(wèn)題立即組織糾正，依據(jù)問(wèn)題嚴(yán)重程度組織制訂并實(shí)施糾正方法。4.2.3專業(yè)技術(shù)責(zé)任人職責(zé)(1)認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家、地方、行業(yè)頒布施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；組織作業(yè)班組嚴(yán)格按施工圖和技術(shù)要求施工，實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量目標(biāo)，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。(2)參與工程施工組織設(shè)計(jì)編制，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全技術(shù)方法和環(huán)境保護(hù)方法等編制，經(jīng)同意后，向作業(yè)班組進(jìn)行施工圖紙和技術(shù)方案、方法交底，并在實(shí)施中進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)和檢驗(yàn)。(3)做好施工過(guò)程控制，組織作業(yè)班組做好自檢和工序交接檢；組織并監(jiān)督工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)；做到相關(guān)要求統(tǒng)計(jì)內(nèi)容正確性、完整性，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。(4)立即糾正施工過(guò)程中質(zhì)量不合格、環(huán)境污染和安全違章問(wèn)題，保持對(duì)施工過(guò)程連續(xù)監(jiān)視，確保提供合格產(chǎn)品和安全健康作業(yè)條件，確保不污染環(huán)境。(5)參與圖紙會(huì)審；負(fù)責(zé)施工預(yù)算編制，對(duì)有特殊要求材料、設(shè)備，應(yīng)明確質(zhì)量技術(shù)要求，并幫助材料員做好物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)處理施工過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題，和甲方或相關(guān)方代表進(jìn)行技術(shù)洽商、溝通，并接收其監(jiān)督和檢驗(yàn)。(6)做好施工過(guò)程中產(chǎn)品保護(hù)；參與系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和工程交付驗(yàn)收；并負(fù)責(zé)本專業(yè)工程質(zhì)量控制資料、工程安全和功效檢驗(yàn)及關(guān)鍵抽查資料、施工質(zhì)量管理資料等搜集、整理、編目及完工圖整理、編制工作。4.2.4(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)事務(wù)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。(2)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全、文明施工、材料供給等工程相關(guān)事宜現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。4.2.5質(zhì)檢員職責(zé)(1)認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家、地方、行業(yè)頒布工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、要求，在項(xiàng)目經(jīng)理部總工/技術(shù)責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目標(biāo)過(guò)程質(zhì)量負(fù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)責(zé)任。(2)參與質(zhì)量目標(biāo)分解和制訂，配合工長(zhǎng)確定施工過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)；對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(3)參與工程質(zhì)量驗(yàn)收、工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析；參與項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量分析會(huì)，分析工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)并對(duì)“不合格品”進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，方便確定采取必需糾正和預(yù)防方法。(4)負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題和用戶或相關(guān)方提出質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即填發(fā)“不合格品”統(tǒng)計(jì)，發(fā)給工長(zhǎng)/班組糾正或處理，整改完成后會(huì)同工長(zhǎng)對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)。4.2.6安全員職責(zé) (1)認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家、地方、行業(yè)和上級(jí)相關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法律、法規(guī)及規(guī)章制度；在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)工作。(2)幫助項(xiàng)目經(jīng)理組織開(kāi)展安全教育、安全預(yù)防、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)等工作；配合工長(zhǎng)做好安全技術(shù)方法和環(huán)境保護(hù)方法、方案制訂、交底工作，提升全體職員環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)意識(shí)。(3)負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員管理，應(yīng)做到持證上崗；負(fù)責(zé)定時(shí)檢驗(yàn)安全用具、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施和消防設(shè)施、臨時(shí)用電等是否符合要求要求。(4)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員日常安全檢驗(yàn)和監(jiān)督，有權(quán)阻止違章指揮、違章作業(yè)，確保環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4.2.7材料員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)工程物資需求計(jì)劃匯總編制、上報(bào)及限額用料、成本核實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)料具管理工作，建立健全物資臺(tái)帳和證實(shí)物資控制相關(guān)統(tǒng)計(jì)。(2)負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資(包含用戶供)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和可追溯性控制，確保工程所需物資符合質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、安全健康要求。5施工進(jìn)度計(jì)劃及方法5.1施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見(jiàn)附錄2。5.2因施工工期跨入采暖季，氣溫較低，亦有降雪可能，施工過(guò)程中有很多不可預(yù)見(jiàn)原因，為確保工期計(jì)劃、工程質(zhì)量、安全文明施工，在施工過(guò)程中將采取以下方法。1)嚴(yán)格項(xiàng)目組織管理，以高效率組織體系運(yùn)轉(zhuǎn)確保管理到位、各崗位工種人員到位、施工機(jī)具到位、材料到位、技術(shù)支持到位、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)到位。2)嚴(yán)格安全文明施工管理，不間斷監(jiān)督檢驗(yàn)，確保工程順利進(jìn)行。3)施工統(tǒng)計(jì)、資料整理、簽證等正確立即。4)嚴(yán)格質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)，雷厲風(fēng)行，確保糾錯(cuò)立即。5)遴選管理能力、技術(shù)能力、操作能力強(qiáng)相關(guān)管理、技術(shù)、施工等人員組成工程項(xiàng)目部，確保一支高素質(zhì)工程隊(duì)伍。6)因1段地溝內(nèi)原有DN250蒸汽管道在施工過(guò)程中正常投運(yùn)，故在施工中做好以下防護(hù)方法，以確保安全文明施工，縮短施工工期。在作業(yè)段制安木踏板于DN250蒸汽管道上方，預(yù)防踩踏管道；新蒸汽管道(DN350)敷設(shè)于原DN250蒸汽管道上方，采取吊車、手動(dòng)葫蘆吊裝到支架上，降低人工安裝不安全性；為確保按期完工，依據(jù)實(shí)際情況，降雨或降雪時(shí)可在安裝施工段地溝上方搭設(shè)移動(dòng)式簡(jiǎn)易防護(hù)棚，管道安裝施工盡可能不間斷進(jìn)行；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)圍擋(見(jiàn)附圖)；嚴(yán)格安全防護(hù)器具使用管理，作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范配戴防護(hù)用具；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全警示標(biāo)志，懸掛警示燈；潮濕天氣可能存在電氣漏電現(xiàn)象，項(xiàng)目部安排電工隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)電氣線路。電焊機(jī)等用電設(shè)備進(jìn)行防雨雪搭設(shè)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有自然排水系統(tǒng)修整疏導(dǎo)，以利積水排除；現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)設(shè)施底部做好封堵，預(yù)防泥水滲流至道路。施工布署及總平面部署圖6.1施工布署以確保工期、質(zhì)量、安全為前提，在人、財(cái)、物上給本工程充足確保。在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，相關(guān)人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)調(diào)，做好本工程組織管理工作，做好人、財(cái)、物配給，使工程順利進(jìn)行。按專業(yè)交工秩序分段、配合施工，穿插作業(yè)，搶工期進(jìn)度。充足利用優(yōu)異施工工藝和機(jī)具，提升作業(yè)效率。6.1.1工程開(kāi)工日確定后，項(xiàng)目部全部管理人員立即抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，宣貫施工組織設(shè)計(jì)所包含相關(guān)內(nèi)容，宣貫相關(guān)管理制度文件精神，安排施工準(zhǔn)備及施工一切事宜，做好一切準(zhǔn)備工作；其它施工人員分期在2日內(nèi)抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。6.1.2材料、工器具、機(jī)具供給布署加強(qiáng)施工材料計(jì)劃管理和采購(gòu)管理力度，確保按計(jì)劃實(shí)施。各專業(yè)技術(shù)人員在開(kāi)工前正確提出全部材料、工器具、機(jī)具需用計(jì)劃，依據(jù)總體進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地情況，立即提出需求計(jì)劃，立即分配好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和數(shù)量，把影響工序連續(xù)性困難減至最小。項(xiàng)目部應(yīng)確保材料、工器具、機(jī)具按需求計(jì)劃定時(shí)進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)材料供給從開(kāi)始詢價(jià)至貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及甲方、監(jiān)理要求，避免安裝后無(wú)須要返工從而拖延工期。臨設(shè)布署依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工便利性、安全性設(shè)置施工臨設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、加工場(chǎng)地、供配電設(shè)施設(shè)置等相見(jiàn)總平面部署圖。6.2總平面部署圖見(jiàn)附錄37施工方案7.1施工準(zhǔn)備7.1.1組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范和技術(shù)資料，參與圖紙技術(shù)交底和會(huì)審。對(duì)圖紙中存在問(wèn)題立即同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，給予澄清和處理。7.1.2本工程施關(guān)鍵工機(jī)具計(jì)劃（見(jiàn)下表）序號(hào)施工機(jī)具數(shù)量備注1吊車（8t）1輛2卡車1輛3交流焊機(jī)5臺(tái)4配電箱5個(gè)5倒鏈6套6挖掘機(jī)2臺(tái)E-2007裝載機(jī)2臺(tái)ZL508載重汽車4臺(tái)9激光經(jīng)緯儀2臺(tái)10水準(zhǔn)儀2臺(tái)11自卸翻斗車4臺(tái)12電鋸2臺(tái)13切斷器2臺(tái)14攪拌機(jī)1臺(tái)15蛙式打夯機(jī)4臺(tái)16振搗器3套17手推車30輛立即給予組織配置，并配專員進(jìn)行檢驗(yàn)、維修和保養(yǎng)，確保工機(jī)具完好率達(dá)成100%。7.1.3依據(jù)本工程勞動(dòng)力計(jì)劃（見(jiàn)下表），立即給予組織配置，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并配置足夠預(yù)備力量。序號(hào)工種人數(shù)備注1焊工102管工153防腐保溫工84電工25起重工36砌筑工157普工408測(cè)量工39模板工1010砼工2011鋼筋工107.1.4材料準(zhǔn)備(1)對(duì)施工用材料核實(shí)質(zhì)量證實(shí)書(shū)、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、外形尺寸、件數(shù)、批號(hào)等，落實(shí)運(yùn)抵地點(diǎn)及貯備數(shù)量能否滿足管道預(yù)制安裝要求。對(duì)管材及防腐層進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，確定無(wú)缺點(diǎn)后方給予使用。全部管材、配件、閥門材質(zhì)及規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并含有出廠合格證實(shí)書(shū)，無(wú)證實(shí)書(shū)必需按對(duì)應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)性能試驗(yàn)，合格后方進(jìn)行安裝。(2)材料購(gòu)回、驗(yàn)收合格后集中存放、按需領(lǐng)用。7.1.5按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行定位放線。參考地溝斷面尺寸，確定溝槽開(kāi)挖形式和放坡大小，計(jì)算出開(kāi)挖溝槽上口寬度，確定放線尺寸。本項(xiàng)目1段為舊地溝，放線時(shí)應(yīng)充足考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，避免無(wú)須要破壞和浪費(fèi)。7.2現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理劃分、利用施工場(chǎng)地，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等準(zhǔn)備工作。關(guān)鍵方法以下。7.2.1工程1段潤(rùn)天大道段施工場(chǎng)地采取彩鋼板全現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，僅留出施工出入口及門面房出入口。7.2.2工程1段7.2.3工程3段僅對(duì)科研大樓北側(cè)及車棚道路進(jìn)行圍護(hù)，其它施工段不設(shè)圍護(hù)，但應(yīng)注意施工環(huán)境和作業(yè)秩序。7.2.4管道除銹刷漆場(chǎng)地設(shè)于科研東區(qū)基建倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示牌。土建二班辦公場(chǎng)地設(shè)于基建庫(kù)房及錦天大樓工房。7.2.5過(guò)路段、路口等處設(shè)警示標(biāo)志、警示燈?，F(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、臨設(shè)情況見(jiàn)附錄總平面部署圖。7.3測(cè)量定位采取平移法設(shè)置施工用座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上相對(duì)位置，測(cè)設(shè)好管線起止點(diǎn)及軸線位置。管線起、止點(diǎn)，轉(zhuǎn)點(diǎn)、構(gòu)筑物中心點(diǎn)等均應(yīng)設(shè)控制樁，管道每10米為一控制段。（2）、因?yàn)楣艿乐行臉对谑┕r(shí)將被破壞，在易于保留樁位地方，測(cè)設(shè)控制引樁，在起、止點(diǎn)外中心線延長(zhǎng)線上測(cè)設(shè)中線控制樁。（3）、線距離用鋼尺丈量，并進(jìn)行傾斜修正。（4）、能直接丈量地段，采取布設(shè)三角形等方法，間接求距。（5）、管線定位完成后，對(duì)各控制點(diǎn)做好顯著標(biāo)識(shí)，并做好統(tǒng)計(jì)。（6）、管道沿線用水準(zhǔn)儀每40-50m引設(shè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)全部水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和復(fù)核。7.4地面拆除7.47.47.4.3混凝土路面拆除前必需放線定位，采取切割機(jī)切邊，機(jī)械和人工結(jié)合拆除。7.4.4土方開(kāi)挖時(shí)，挖、填方量平衡計(jì)算，做好施工調(diào)配，降低土方反復(fù)搬運(yùn)。7.4.5施工時(shí)注意周圍構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線現(xiàn)場(chǎng)情況，立即采取保護(hù)方法。部分施工現(xiàn)場(chǎng)地下存在管線，不能采取機(jī)械進(jìn)行挖土，故在施工過(guò)程中，對(duì)硬化面層開(kāi)挖采取7.4.67.7.4.8堆土盡可能堆于溝槽一側(cè)，堆土線距地溝邊線大于0.5m。堆土不7.5溝蓋板拆除7.5.1工程1段地溝蓋板首先采取人工剔除混凝土邊、縫，采取人工機(jī)械結(jié)合拆除。7.5.2拆除蓋板堆放于溝邊合理位置，不應(yīng)影響施工。7.5.3注意安全施工，方法應(yīng)合理，避免無(wú)須要損壞和浪費(fèi)。7.5.4工程3段為新建地溝，不存在蓋板拆除。7.6管道拆除7.6.1工程1段地溝內(nèi)DN100凝結(jié)水管道及其支架拆除，采取氣焊切割。拆除后7.67.6.3工程3段為新建地溝，僅在科研大樓雙路供汽段存在少許管道拆除，報(bào)廢地溝不予拆除。7.7地溝砌筑、預(yù)埋件土建施工7.7.1工程1段首先砌筑、加高新凝結(jié)水管道一側(cè)地溝壁，同時(shí)進(jìn)行預(yù)埋件土建施工。依據(jù)進(jìn)度情況砌筑、加高另一側(cè)地溝壁，完成其它預(yù)埋件土建施工。7.7.2依據(jù)施工圖定位放線，溝壁支模、固定預(yù)埋件、澆筑混凝土。7.7.3應(yīng)立即測(cè)量校正預(yù)埋件位置，避免無(wú)須要返工。7.7.4混凝土凝固期間立即清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。7.7.5地溝砌筑嚴(yán)格根據(jù)施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施。7.8土方工程土方開(kāi)挖要依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)等原因，用不一樣開(kāi)槽斷面確定各施工段溝寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土量等施工方法。采取人工和機(jī)械相結(jié)合開(kāi)挖，單側(cè)堆土。（1）、土方邊坡和溝壁支撐為了保護(hù)土方工程施工時(shí)土質(zhì)穩(wěn)定性，預(yù)防塌方，確保施工安全，針對(duì)不一樣地段施工條件和特點(diǎn)，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡大小綜合考慮土質(zhì)、挖方深度、邊坡留置時(shí)間、上部荷載及施工方法等原因。（2）、管道過(guò)路及道口關(guān)鍵出入口處，需在溝槽上搭設(shè)臨時(shí)便橋。7.9鋼筋砼工程該工程檢驗(yàn)井、閥井等有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（1）、鋼筋a.鋼筋加工鋼筋調(diào)直采取冷拉方法，冷拉率為0.7-1%，鋼筋除銹采取鋼絲刷手工除銹，鋼筋下料切斷采取切斷機(jī)，鋼筋彎曲成型，因?yàn)殇摻盍枯^小，采取手工扳手彎曲成型。b.綁扎和安裝鋼筋綁扎采取20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時(shí)全部交叉點(diǎn)均綁扎牢靠，鋼筋連接采取雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度大于5d。（2）、模板模板以成型模板為主，部分模板用木板或竹膠板加工。底板模板采取鋼模板。墻壁及頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫處砼用人工鑿毛，并用水沖刷潔凈，墻壁模板用螺絲桿或拉桿固定，拉桿中間焊阻止水環(huán)，兩側(cè)用8×12cm方木加肋，豎向80cm一道，橫向?yàn)?m一道，用8×12cm方木支撐于溝壁及做互撐，頂板模板下部設(shè)14×16cm方木頂柱，上設(shè)方木橫梁，再鋪設(shè)鋼模板。預(yù)制板采取木模，底部鋪油氈或地板革。（3）、砼攪拌：采取滾筒式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間大于120S。運(yùn)輸：采取機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車運(yùn)輸。灌筑：砼灌筑時(shí)要均勻下料，自由落距小于2m。振搗：采取插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，振搗間距20cm，每層厚度小于40cm。振搗時(shí)間以砼不產(chǎn)生氣泡及下沉為止。養(yǎng)護(hù)：采取毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。7.10砌體工程本工程中井室及地溝為磚砌結(jié)構(gòu)。砌筑時(shí)要做到砂漿飽滿、灰縫均勻，砌筑前磚用水充足浸潤(rùn)。7.11回填土工程（1）、溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格及完工測(cè)量后，應(yīng)立即回填土。（2）、回填前，應(yīng)檢驗(yàn)墻體砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，確保構(gòu)筑物安全。（3）、回填土?xí)r應(yīng)無(wú)積水，不得用泥土或凍土等回填。（4）、溝內(nèi)回填土過(guò)篩，不得回填大塊石塊或砼塊等雜物。（5）、回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層扎實(shí)，采取機(jī)械扎實(shí)，每層回填厚度25-30cm。（6）、因本工程在新區(qū)內(nèi)施工應(yīng)立即回填，以確保道路通暢，降低對(duì)職員影響。7.12障礙物保護(hù)及加固方法因?yàn)楣芫€施工地下、地上障礙物較多，在施工中依據(jù)不一樣情況需采取對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行保護(hù)及加固。（1）、地下障礙物處理地下障礙物關(guān)鍵有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等，其中關(guān)鍵以兩種形式存在：一個(gè)是和新管道平行，一個(gè)是和新管道交叉。a.平行線路平行新管道障礙物若距溝槽較近，且標(biāo)高高于槽底高程，就需對(duì)其進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)措施關(guān)鍵是預(yù)防其下沉及塌落。b.和管道交叉和管道交叉障礙物，若標(biāo)高高于新管道，可采取懸吊方法預(yù)防其塌陷。若障礙物標(biāo)高低于新管道，且和新管道較近，為預(yù)防將原有管道壓沉，采取支護(hù)方法。（2）、地上障礙物保護(hù)地上障礙物關(guān)鍵是對(duì)電桿等進(jìn)行支護(hù)。7.13過(guò)路段施工本工程有幾處過(guò)路段施工，管線所穿越道路均為院內(nèi)正式道路，道路寬人、車流量較大，所以過(guò)路段施工全部在夜間進(jìn)行，并在次日7時(shí)以前回填完成，不含有回填條件搭設(shè)臨時(shí)便橋。（1）、路段施工采取分段斷交分段經(jīng)過(guò)方法施工，斷交前先公布斷交公告，對(duì)于不能繞行道路，在周圍先修筑臨時(shí)道路。（2）、路面采取路面破碎機(jī)鑿碎后外運(yùn)。（3）、土方開(kāi)挖采取人工，溝槽土方裝車外運(yùn)。7.14預(yù)埋件、管道支座支架制作安裝7.14.1預(yù)埋件及管道支架、支座應(yīng)按計(jì)劃提前備料制作。7.14.2支架短橫梁一側(cè)焊于預(yù)埋件上，另一側(cè)焊于立柱上。固定支架應(yīng)為通高支架，其橫梁跨溝兩端埋于溝壁。7.14.3工程1段管道支架安裝應(yīng)充足結(jié)合現(xiàn)有管道支架位置，能夠共用盡可能共用，但必需充足計(jì)算、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7.14.4預(yù)埋件及支架、支座制安嚴(yán)格根據(jù)施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施。7.15管道安裝7.15.1基礎(chǔ)要求管道防腐前表面應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和測(cè)量，鋼管彎曲度應(yīng)小于0.2%，鋼管長(zhǎng)度、橢圓度應(yīng)小于或等于0.2%鋼管外徑。管道表面應(yīng)無(wú)油污、灰塵。7.15.2管道表面處理(1)全部被涂表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行清理和必需表面處理。(2)在制造廠已涂過(guò)底漆管道表面，需在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)底漆損壞處進(jìn)行修整，用動(dòng)力工具清理，再修補(bǔ)底漆。未涂底漆管道應(yīng)先除銹、除污、除灰塵，然后涂紅丹防銹漆兩道。(3)管道表面除銹清理后均應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂底漆，若來(lái)不及涂底漆或涂漆前被雨淋，發(fā)覺(jué)新銹，則在涂漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。(4)處理被涂表面方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)各類預(yù)埋件、固定件、安裝后焊縫接口應(yīng)采取手工機(jī)械除銹。(6)全部管道除銹后，外刷紅丹防銹漆兩道。7.15.3管道運(yùn)輸對(duì)已做好防腐管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，做好統(tǒng)計(jì)，核查管材、管件等材質(zhì)證實(shí)書(shū)及合格證書(shū)和防腐、保護(hù)層質(zhì)量合格證，對(duì)檢驗(yàn)不合格或有缺點(diǎn)材料，在未修補(bǔ)前不得用于工程上。依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃沿管線走向布放。管子吊裝采取專用尼龍吊裝索具，以確保防腐層不受損傷。布管采取吊車吊裝布管，管子擺放時(shí)應(yīng)注意管子下方不得有石塊等硬物，以預(yù)防損傷管子或防腐層。7.15.4預(yù)制(1)管道(架)預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)審查確定設(shè)計(jì)管段圖或依據(jù)管道平、剖面圖繪制管段(架)加工圖進(jìn)行，預(yù)制加工圖應(yīng)標(biāo)注現(xiàn)場(chǎng)組焊位置和調(diào)整裕量。(2)管架預(yù)制加工應(yīng)提前進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后，按要求擺放，立即安裝，以免影響管道組對(duì)定位、焊接。管道預(yù)制過(guò)程中每一道工序，均應(yīng)查對(duì)管子標(biāo)識(shí)，并作好標(biāo)識(shí)移植和統(tǒng)計(jì)。彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)支架安裝。制作支架時(shí)將材料矯正、平直、切口處不應(yīng)有卷邊和毛剌。制作好支架應(yīng)牢靠、平正，尺寸正確，支架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀。(4)公稱直徑大于100mm(5)檢驗(yàn)合格后管道預(yù)制件應(yīng)有標(biāo)識(shí)，其內(nèi)部不得有砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物，并封閉。存放時(shí)應(yīng)預(yù)防損傷和污染。7.15.5測(cè)量放線(1)管支架底座測(cè)量依據(jù)施工圖紙、依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)管支架或基礎(chǔ)預(yù)埋件進(jìn)行測(cè)量，并做好測(cè)量統(tǒng)計(jì)，方便對(duì)管托做出調(diào)整，檢驗(yàn)合格應(yīng)立即辦理交接手續(xù)。(2)管道中心線定位確定一條管線中心線，其方法為：以棧橋中心線在首尾支架上確定一根管道中心點(diǎn)，接著以經(jīng)緯儀或拉線方法確定在其它管支架中心點(diǎn)，并用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明管徑及介質(zhì)。依這類推，確定其它管道中心線。7.15.6管道組對(duì)焊接對(duì)檢驗(yàn)合格管道進(jìn)行組對(duì)焊接。(1)組對(duì)、焊接施工次序：清管→焊口打磨→安裝對(duì)口器→組對(duì)→焊接→拆對(duì)口器。(2)管口橢圓度使用管口塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量，超出規(guī)范要求使用螺旋式管口矯正器進(jìn)行矯正。對(duì)有機(jī)械損傷、矯正無(wú)效管端變形部分應(yīng)進(jìn)行切除,切除長(zhǎng)度視具體情況而定。管內(nèi)污油、鐵銹等，用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行清理，使其展現(xiàn)出金屬光澤。(3)焊接技術(shù)方法為能確保本工程安裝施焊質(zhì)量達(dá)優(yōu)，依據(jù)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖，結(jié)合相關(guān)制度、工藝、檢驗(yàn)等技術(shù)和管理方面要求，和含有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)針對(duì)本標(biāo)段管道焊接安裝施工，提出以下多個(gè)方面要求，以確保施工質(zhì)量。a.人員資格：凡參與管道施焊接工程技術(shù)人員和施焊接人員，均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求資歷。即：技術(shù)人員必需是管道及其安裝和焊接方面專業(yè)技術(shù)人員，參與安裝施焊焊工必需是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考評(píng)，且持有和本項(xiàng)管道工程安裝所需要焊接形式、位置、方法、焊材和母材等項(xiàng)內(nèi)容完全相對(duì)應(yīng)資格證焊工。b.管道焊縫設(shè)置管道焊縫設(shè)置，應(yīng)便于焊接及檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：①除采取無(wú)直管段定型彎頭外，管道焊縫中心和彎管起彎點(diǎn)距離不應(yīng)小于管子外徑，且大于100mm。焊縫和支、吊架邊緣凈距離不應(yīng)小于50②管道兩相鄰焊縫中心間距，應(yīng)控制在下列范圍內(nèi)：ⅰ)直管段兩環(huán)縫間距大于100mmⅱ)除定型管件外，其它任意兩焊縫間距離大于50mmc.在焊接接頭及其邊緣上不宜開(kāi)孔，不然被開(kāi)孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)焊接接頭，應(yīng)100％進(jìn)行射線檢測(cè)。管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測(cè)，合格后方可覆蓋。d.焊接操作要求管道焊接施工時(shí)，不得在焊接表面引弧或試驗(yàn)電流，以免擦傷管子表面。除焊接工藝有特殊要求外，每一條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因故被迫中止，應(yīng)采取防裂方法。再焊接時(shí)必需進(jìn)行檢驗(yàn)，確定無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。每根焊條焊完后，注意接頭打磨，熔接良好，收弧時(shí)要填焊接滿，不得產(chǎn)生弧坑。e.焊接環(huán)境要求當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)方法，不然嚴(yán)禁施焊。①藥皮焊條手工焊時(shí)，風(fēng)速大于8m/s②相對(duì)濕度大于90%。③雨天環(huán)境。f.焊接材料要求依據(jù)工程進(jìn)度和計(jì)劃安排，材料員依據(jù)專業(yè)工程師簽發(fā)領(lǐng)用單進(jìn)行焊條烘干，一次領(lǐng)用焊條通常不超出一天用量，反復(fù)烘干次數(shù)不得超出二次。焊工領(lǐng)取焊條必需置于保溫筒內(nèi)，隨取隨用，不得將焊條放在地面。7.151)閥門DN≥50采使用方法蘭活塞閥，DN≤50采使用方法蘭柱塞閥；法蘭墊片采取鋼片石墨纏繞墊。閥門在安裝前按不低于規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格須檢修后再試驗(yàn)，經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者須進(jìn)行更換。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力1.15倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以不漏為合格。2)閥座和閥體結(jié)合牢靠，閥芯和閥座結(jié)合良好，并無(wú)缺點(diǎn)，閥桿和閥芯聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿和填料壓蓋配適宜度，螺紋無(wú)缺點(diǎn)，閥體和閥蓋接合良好；墊片、填料螺栓等齊全、無(wú)缺點(diǎn)。3)試驗(yàn)合格閥門，應(yīng)立即排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門封堵進(jìn)出口。4)閥門傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理檢驗(yàn)，要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡、閃、滲漏現(xiàn)象。5)法蘭或螺紋連接閥門于關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6)安裝前復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，按設(shè)計(jì)要求查對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。7)閥門安裝前清理潔凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。8)閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷，法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以預(yù)防因?yàn)楦郊討?yīng)力而損壞閥門。9)手輪應(yīng)操作方便，按要求確定介質(zhì)流向和安裝位置。7.151）外觀檢驗(yàn)法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能缺點(diǎn)。2）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其平行偏差≯法蘭外徑1.5/1000，且≯2mm，不得采取強(qiáng)硬緊固螺栓方法消除歪斜或其它缺點(diǎn)。3)法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)露出螺母2～3個(gè)螺距，螺母應(yīng)在法蘭同一側(cè)。4)緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，分?jǐn)?shù)次加力鎖緊。5)墊片安裝依據(jù)設(shè)計(jì)或說(shuō)明書(shū)分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等試劑。7.16管道清洗吹掃、水壓試驗(yàn)7.16.17.16.2試壓前應(yīng)對(duì)試壓管件、閥門、儀表進(jìn)行檢測(cè)和校驗(yàn)。試壓安裝壓力表等級(jí)精度不得低于1.6級(jí)，并經(jīng)校驗(yàn)且在使用期，表盤直徑為150mm，最小顯示刻度0.05MPa，規(guī)格為0～7.16.3試壓過(guò)程中若有泄露，不得帶壓修理。缺點(diǎn)消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。7.7.167.16.6管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接調(diào)整閥、接流閥、安全閥、儀表件等。對(duì)已焊在管道上閥門和儀表，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)保護(hù)方法；不參與系統(tǒng)吹掃設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)和吹掃系統(tǒng)隔離；管道支架、吊架要牢靠，必需時(shí)應(yīng)給予加固。管段吹掃口應(yīng)選在人煙稀少地方,并設(shè)置警戒標(biāo)志,吹掃口及放空管必需有可靠接地裝置,吹掃時(shí)設(shè)置禁區(qū)。7.16.7吹掃壓力不得超出管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力。管道系統(tǒng)水沖洗時(shí)，宜以最大流量進(jìn)行沖洗，流速不得小于1.5m/s7.17管道碰頭7.17.1管道水壓試驗(yàn)、清洗吹掃合格后，拆除盲板，新舊管道進(jìn)行碰頭施工。7.17.2施工前必需確定舊管道蒸汽、凝結(jié)水已停供、放空，管壁溫度降至環(huán)境溫度。7.17.3接頭焊接操作必需嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)施。7.18管道防腐保溫。7.18.1保溫材料選擇巖棉管殼保溫。保溫材料厚度見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明。7.18.2所用材料合格證或檢驗(yàn)匯報(bào)應(yīng)齊全、有效，性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。7.18.3保溫材料到貨時(shí)，檢驗(yàn)材料是否受潮，查對(duì)其規(guī)格、型號(hào)是否符合要求。7.18.4保溫制品拼縫寬度，不應(yīng)大于5mm。7.18.5保護(hù)層施工，同層錯(cuò)縫搭包。7.18.6管道端部或盲板部位，包裹絕熱層。7.18.7保溫材料捆扎施工，捆扎時(shí)不得采取螺旋式纏繞捆扎，每段巖棉管殼最少捆扎二道，采取14#～18#鍍鋅鐵絲捆扎。7.18.8在進(jìn)行有坡度水平管道安裝時(shí)，從低處開(kāi)始逐段向高處安裝，環(huán)縫搭接50mm。彎頭和直管搭接部分應(yīng)為50～70mm。7.18.9管道轉(zhuǎn)彎處保溫層留伸縮縫。7.18.10法蘭處留出螺帽位置7.18.11對(duì)于已安裝好保溫層，嚴(yán)禁踩踏。7.18.12保溫前對(duì)焊縫、支架等處進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，對(duì)防銹漆破碎或遺漏處清理后涂紅丹防銹漆兩道。7.19溝蓋板、地面恢復(fù)7.19.1管道安裝完工、檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后應(yīng)請(qǐng)甲方相關(guān)人員進(jìn)行安裝部分及隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，同時(shí)做好相關(guān)統(tǒng)計(jì)。7.19.2驗(yàn)收合格、新舊管道碰頭結(jié)束后，進(jìn)入地溝、地面土建恢復(fù)階段。7.19.3溝蓋板采取人工機(jī)械結(jié)合安放，蓋板邊、縫混凝土處理。7.19.4地溝覆土盡可能采取原開(kāi)挖土，素土回填扎實(shí)。土方不足時(shí)外購(gòu)。7.19.5人行道面磚基層、面磚及混凝土道路按原設(shè)計(jì)恢復(fù)。7.19.6對(duì)施工過(guò)程中拆除或移動(dòng)其它地面、地下設(shè)施按原狀恢復(fù)。7.19.7立即清理垃圾，確保施工環(huán)境和秩序良好。7.20綠化恢復(fù)7.20.1對(duì)移除喬木、灌木進(jìn)行回遷栽植，按原狀恢復(fù)。7.20.2恢復(fù)損壞草皮。7.7.21現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)施工完成后，拆除圍護(hù)、臨設(shè)，打掃環(huán)境衛(wèi)生，清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)雜物。7.22完工驗(yàn)收工程施工完成并自檢合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)等單位進(jìn)行工程完工驗(yàn)收。完工驗(yàn)收由建設(shè)單位組織進(jìn)行。驗(yàn)收合格后由建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)、施工單位三方在交完工驗(yàn)收證實(shí)書(shū)上簽字蓋章。項(xiàng)目部在完工之日起兩個(gè)月內(nèi)，按協(xié)議要求將完工圖、技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料、確保資料裝訂成冊(cè)，交付建設(shè)單位。7.23試運(yùn)行工程完工驗(yàn)收合格后，派技術(shù)人員配合業(yè)主進(jìn)行試運(yùn)行。對(duì)法蘭、閥門和賠償器等處螺栓在試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行熱緊，熱緊時(shí)運(yùn)行壓力應(yīng)降至0.3MPa以下，應(yīng)對(duì)稱、平衡、適度地緊固螺栓。8質(zhì)量、安全確保方法8.1質(zhì)量安全確保體系和質(zhì)量目標(biāo)8.1.1（1）項(xiàng)目經(jīng)理（2）技術(shù)責(zé)任人（3）專業(yè)技術(shù)工程師（4）質(zhì)檢員（5）安全員（6)施工班長(zhǎng)（7）班組質(zhì)量自檢員（8）班組安全員由以上人員組成項(xiàng)目質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)，我企業(yè)和質(zhì)量部門將對(duì)本工程實(shí)施系統(tǒng)地全方面監(jiān)控，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)作，確保工程質(zhì)量為優(yōu)良。8.1.2質(zhì)量安全目標(biāo)：確保按期交工，爭(zhēng)創(chuàng)合格工程，無(wú)安全事故發(fā)生，達(dá)成100%合格工程。認(rèn)真落實(shí)GB/T19001-ISO9001質(zhì)量管理體系，達(dá)成國(guó)家現(xiàn)行建筑8.2質(zhì)量確保方法8.2.18.2.28.2.38.2.48.2.5專業(yè)技術(shù)工種持證上崗，開(kāi)展全方面質(zhì)量管理活動(dòng)，把質(zhì)量目標(biāo)分解到班組，落實(shí)到具體責(zé)任人。8.2.68.2.78.2.88.2.98.2.108.2.118.2.128.2.138.2.14對(duì)項(xiàng)目關(guān)鍵管理人員選配水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)優(yōu)良人員擔(dān)任。安排含有專業(yè)資格和經(jīng)驗(yàn)人員施工8.2.15針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制訂各級(jí)、各質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格實(shí)施。以技術(shù)責(zé)任人為首技術(shù)管理系統(tǒng)對(duì)工程質(zhì)量提供可靠技術(shù)確保，各專業(yè)工長(zhǎng)和施工人員對(duì)所施工分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。材料員、專業(yè)技術(shù)人員8.2.16樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)生命見(jiàn)解，強(qiáng)化管理及施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工圖紙會(huì)審工作，立即協(xié)調(diào)處理問(wèn)題8.2.17施工工序有施工技術(shù)交底書(shū)。對(duì)施工草圖、鐵件加工單等，復(fù)核無(wú)誤后再下發(fā)。注意資料搜集整理（簽證、變更、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、各類報(bào)表等），8.2.188.2.19在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”（1)施工前，施工管理人員必需對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作關(guān)鍵點(diǎn)及質(zhì)量要求。（2)施工過(guò)程中施工管理人員必需隨時(shí)檢驗(yàn)指導(dǎo)施工，確定關(guān)鍵工序和特殊工序關(guān)鍵點(diǎn)，把質(zhì)量隱患消亡在萌芽狀態(tài)。（3)每道工序施工結(jié)束后，要立即組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)選，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開(kāi)始，并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)。8.2.208.a.項(xiàng)目部在工程施工中，主動(dòng)采取推廣新工藝、新技術(shù)，對(duì)工程施工中易出現(xiàn)“質(zhì)量通病”采取質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員負(fù)責(zé)制。砼澆筑施工工序采取跟班作業(yè)方法，控制質(zhì)量通病發(fā)生。b.如在施工中出現(xiàn)不合格，由項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)、物資等相關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格原因，作出糾正方法和處理意見(jiàn)，由項(xiàng)目施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)，施工班組幫助實(shí)施。c.對(duì)甲方、監(jiān)理在施工中提出質(zhì)量問(wèn)題，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防方法。8.2.22質(zhì)量統(tǒng)計(jì)本工程“質(zhì)量統(tǒng)計(jì)”由各要素、各程序具體責(zé)任人員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作，作好編號(hào)、歸類、保管和上報(bào)工作。8.3安全確保方法8.3.18.3.28.3.3進(jìn)入施工8.3.48.3.5做好“四口”防護(hù)，對(duì)施工預(yù)留洞口要立即用焊接鋼筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口”發(fā)生事故。8.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，專職電管員，從事安全監(jiān)護(hù)等日常工作切實(shí)落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”8.3.78.3.88.3.98.3.108.3.11圍護(hù)物、道路現(xiàn)場(chǎng)出入口等必需處8.3.12（1）、按要求實(shí)施三相五線制，需架空線路高度大于4.5m，電纜接頭進(jìn)行支護(hù)，過(guò)路電纜埋地或架空。現(xiàn)場(chǎng)電線電纜按要求架設(shè)，實(shí)施“三項(xiàng)五線制”，全部落實(shí)一機(jī)一閘一保護(hù)，電線不掛在鋼筋和鋼管上，臨時(shí)線路架空，按要求設(shè)置絕緣，電箱加鎖。（2）、用電設(shè)備均做好防雨篷。（3）、嚴(yán)格要求根據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。（4）、配電系統(tǒng)實(shí)施分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)全部電箱內(nèi)部設(shè)置必需符合相關(guān)要求，箱內(nèi)電器可靠、完好，其選型、整定值要符合相關(guān)要求，開(kāi)關(guān)電器標(biāo)明用途。電箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一涂色，并按要求設(shè)置圍攔防護(hù)棚，流動(dòng)箱和上一級(jí)電箱聯(lián)接采取外插聯(lián)接方法。（5）、非獨(dú)立配電系統(tǒng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取對(duì)應(yīng)接零或接地保護(hù)方法。多種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械金屬外殼、金屬支架和底座按要求采取可靠接零或接地保護(hù)。（6）、在采取接地和接零保護(hù)方法同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)施分級(jí)保護(hù)，形成完整保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置選擇符合要求。8.3.13（1）、機(jī)械施工作業(yè)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。保持空中線路和機(jī)械臂桿一定安全距離。（2）、挖掘機(jī)等機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。8.3.14（1）、現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防爆工作。（2）、焊接作業(yè)時(shí)和氧氣、乙炔瓶之間距離大于10m，氧氣、乙炔瓶使用時(shí)距離大于5m。（3）、易燃易爆品場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙弄火。8.3.15施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)和內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范要求最小距離時(shí)，必需采取可靠防護(hù)方法。8.3.16手持電動(dòng)工具使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。工具電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長(zhǎng)和調(diào)換。工具外絕緣完好無(wú)損，維修和保管由專員負(fù)責(zé)。8.3.16施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明采取220V電源照明，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，按要求裝設(shè)燈具，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。8.3.17電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用全部電焊機(jī)加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度小于5m，二次線長(zhǎng)度小于308.3.18材料運(yùn)輸、裝卸及堆放（1）材料運(yùn)輸全部車輛、設(shè)備確保處于完好狀態(tài)，不帶病作業(yè)。（2)運(yùn)輸管件時(shí)不超高，立柱齊全牢靠。裝車時(shí)管子下方應(yīng)墊穩(wěn)，做好保護(hù)方法，全車?yán)魏蠓娇善疬\(yùn)。（3）運(yùn)輸材料車輛中速行駛，避免急剎車以預(yù)防管子移動(dòng)、移位作辦。（4)運(yùn)輸車輛只在已平整、壓實(shí)施工道路上行駛，不隨意在無(wú)路地段行駛。（5)材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，選擇地勢(shì)平坦場(chǎng)地堆放?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“管堆危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志；大堆放場(chǎng)設(shè)圍欄和看護(hù)。8.3.19焊接作業(yè)（1)電焊機(jī)一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工來(lái)接。電焊機(jī)應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表齊全完好；接地或接零符合要求。（2)二次接線焊接電纜絕緣保護(hù)良好。焊機(jī)空載電壓較高時(shí)，因焊工大量出汗或衣服潮濕和潮濕地點(diǎn)焊接作業(yè)，在作業(yè)地點(diǎn)用絕緣墊板和管子進(jìn)行隔離絕緣。（3)防護(hù)用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套等干燥，面罩不漏光，勞保用具符合要求要求。（4焊接作業(yè)地點(diǎn)周圍７米內(nèi)不應(yīng)有易燃、易爆物品。（5)電氣焊接作業(yè)時(shí)前，穿戴好防護(hù)用具、檢驗(yàn)工具設(shè)備，確保安全后方準(zhǔn)作業(yè)。（6)在工作地點(diǎn)移動(dòng)焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、檢修焊機(jī)、改接二次線時(shí)必需切斷電源。推接閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，必需戴絕緣手套。移動(dòng)把線時(shí)，任何人不得在其首尾相接危險(xiǎn)圈內(nèi)，預(yù)防把線傷人。（7)停止作業(yè)時(shí)，隨即切斷電源和氣源，焊鉗放在安全地方。8.3.20試壓、吹掃（1）試壓時(shí)全部控制閥門掛醒目標(biāo)志，預(yù)防非操作人員扳動(dòng)。（2)管線試壓時(shí)，對(duì)管線、閥門等設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，其開(kāi)閉狀態(tài)符合要求，試壓管段不一樣時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。（3)分段試壓時(shí)，和受壓段相連管道所使用盲板和螺栓含有足夠強(qiáng)度，焊接盲板、封頭須檢驗(yàn)合格。（4）升壓設(shè)備擺放在遠(yuǎn)離帶壓區(qū)10米以外。（5)升壓時(shí)盲板和封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人，發(fā)覺(jué)泄漏時(shí)立即停止升壓，不帶壓補(bǔ)焊和緊固螺栓；壓力表選擇符合要求。（6)試壓過(guò)程中，管道兩側(cè)15米內(nèi)為警戒區(qū)，設(shè)置巡查人員，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。（7)在試壓、吹掃全部過(guò)程中，保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，合理安排人員和車輛。（8)參與試壓人員必需聽(tīng)從統(tǒng)一指揮；交接班時(shí)，交接注意事項(xiàng)并有統(tǒng)計(jì)。9使用新技術(shù)、新工藝可行性本工程項(xiàng)目1、3段采取了新舊管道雙路供汽設(shè)計(jì)，不僅節(jié)省資金，而且利于運(yùn)行調(diào)度，即使增加了施工難度，但我企業(yè)有能力、有決心、高質(zhì)量、圓滿完成施工任務(wù)，尤其對(duì)雙路供汽連接段采取探傷口焊接工藝，以確保焊接質(zhì)量達(dá)成或高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，確保后期使用高可靠性。采取現(xiàn)場(chǎng)預(yù)組正確方法在地溝旁提前組對(duì)管道(1+1)，采取吊車或吊架吊裝管道于支架上，盡可能降低因?yàn)榈販蟽?nèi)空間限制對(duì)焊接施工影響，從而有效縮短施工周期、提升工程質(zhì)量。10關(guān)鍵材料、構(gòu)配件計(jì)劃10.1本工程項(xiàng)目土建施工材料依據(jù)施工進(jìn)度按需采購(gòu)，提前預(yù)訂，立即采購(gòu)運(yùn)輸，確保施工需要。在施工準(zhǔn)備期間依據(jù)工程實(shí)際提前采購(gòu)部分材料，按需領(lǐng)用。10.2本工程項(xiàng)目安裝工程所需材料在土建開(kāi)工時(shí)即進(jìn)行采購(gòu)，除保溫材料依據(jù)實(shí)際情況滯后采購(gòu)?fù)猓渌牧先吭诎惭b工程開(kāi)工前購(gòu)回存放，按需領(lǐng)用。10.3本工程項(xiàng)目土建施工所需溝蓋板、混凝土道牙均自行預(yù)制，熱力檢驗(yàn)井井蓋井圈爬梯等依據(jù)施工進(jìn)度提前購(gòu)回。10.4臨設(shè)、供配電、圍護(hù)等所需設(shè)備材料在工程開(kāi)工準(zhǔn)備期間全部采購(gòu)到位。10.5安裝工程所需預(yù)埋件、支架