配電與照明節(jié)能工程施工方案

配電與照明節(jié)能工程施工方案第一節(jié)：工程概況：1、本工程結構形式：剪力墻結構。2、建筑層數(shù)及高度：地下2層，地上34層，高度98.6m.第二節(jié)：編制依據(jù)：1、中海曲江花園B地塊二期二區(qū)工程設計圖紙編制。2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）3、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）4、《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）5、《智能建筑設計標準》（GB/T50314-2006）6、《綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范》（GB/50311-2007）7、《有線電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范》（GB/50200-94）8、《安全防范工程技術規(guī)范》（GB/50348-2004）9、《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)程》（GB/50343-2004）第三節(jié)：施工準備1、首先，是要求施工人員進場熟悉施工圖紙，對圖紙中有疑問的進行答疑，然后掌握工程施工流程，在施工前對操作班組及作業(yè)人員進行各分項技術交底。2、密切配合主體施工時預留、預埋工作，預留、預埋結束做到自檢、自查，在報相關專業(yè)人員檢查。3、安裝材料由材料科專人負責，按照圖紙的型號規(guī)格中指定的有關品牌進行采購，材料進場時必須經(jīng)專業(yè)質檢員驗收，材料必須持有本批合格證或質量檢驗報告等資料，驗收時對材料應按標準及規(guī)范進行抽樣試驗（測試），合格后方可投入使用。4、人員配備：7#、8#樓14人；11#樓14人5、主要機械設備：彎管機2臺、切割機（?400）2臺、電焊機4臺、打磨機2臺、鉆床2臺、絕緣電阻測試表1只、接地電阻測試表1只、雙人梯6張第四節(jié)：施工方法及技術要求一、動力照明1、配管（焊接鋼管、PUC管暗敷）①施工前根據(jù)安裝施工圖紙進行預埋，按土建確定的標高和軸線來確定箱、盒管線的位置、高度，在土建施工時，密切配合土建，了解土建施工進度，凡需預埋在墻板內的管子，預留孔及各箱、盒及時定位埋入。②配管工程須在土建墻體，梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行，同時對使用的材質必須符合設計要求，外觀檢查鋼管壁厚均勻，焊縫均勻無劈裂，毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷，鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰，無曲翹變形等缺陷，鐵制燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必須符合圖集的要求。③金屬導管和線槽必須接地（PE）接零（PEN）可靠并符合規(guī)定，金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2㎜的導管不得套管熔焊連接。④混凝土墻內暗敷設的管路采用套管焊接方法連接。為了保證連接質量，一般需要特別加工定做套管，要求套管為管內徑的2.2倍，連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴密，不得有夾渣、咬口等。⑤管路與箱盒的連接，本項工作應在土建對1米線進行復核后，配合箱盒的安裝同時進行，首先測定好箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當長度的短管，短管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在5㎝左右，按照管路與管路的連接的方法。把短管的另一端與原來的管路連接，注意進箱盒的鋼管如果有多根時應排列整齊，兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱，接線盒使用。⑥切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊，不得有斜口，鋸斷后應清除管口毛刺。⑦鋼管的彎曲，對管徑在25㎜及以下的鋼管可在現(xiàn)象使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端，然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度，對管徑32㎜以上及80㎜以下的鋼管一般使用掖壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對應的模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況達到所需的彎曲后，及時停止液壓動作，對管徑在80㎜以上的鋼管，最好到專業(yè)7家加工定做，必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場制作，要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內時，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不小于鋼管外徑的1/10。⑧對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨接地線的長度不小于圓鋼直徑的6倍，使用扁鋼時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍，跨接地線規(guī)格見下表：管徑圓鋼扁鐵15-406------50-631025×370以上8×2（25×3）×2⑨變形縫的處理。在變形縫的兩側個預埋一個接線箱，在變形的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側把短管的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫的兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線，同時變形縫兩側的接線箱做好后要及時封堵好，以免造成污染和堵管。⑩埋入混凝土的鋼管內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆干透，外壁不需要防腐處理成品保護特別在土建澆筑混凝土時，其他工種不得敲打或彎拆電線管路，管路敷設完成后，需及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。3、管內穿線①管內穿線在土建地坪和粉刷工程結束后進行，在穿線前先清掃管路，用棉布條扣在鐵絲上來回掃管，將管中的積水及雜物清除干凈后進行管內穿線。②導線的根數(shù)及線徑截面按設計要求施工，不同回路，不同電壓的導線不得穿于同一管內，導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭在接線合內連接，在箱內留有適當余量，燈頭合、開關合的出線留頭長度約為150MM，集中控制箱、配電板、動力出線等，按實際情況決定預留長度。③導線的分色：穿入管內的導線，為了保證安全和施工方便，便于以后維修，干線回路及各用電支線按色標要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護線）為黃、綠雙色線，控制線為紫色或白色。④穿線前管口應加上大小與管相吻合的護口，穿線采用放線架，以減少導線扭曲，將導線端部絕緣層剝去，將線芯與引線接牢，涂上潤滑劑，并將每根導線理直分開，徐徐拉入管內，穿入管內的導線不得絞在一起。⑤導線的連接：首先切除絕緣皮，在切除絕緣物時，不應損傷導線線芯。單股銅導線連接采用纏卷法，然后用黑膠布纏兩層。⑥導線型號及截面必須符合施工圖紙要求。⑦導線在管內嚴禁有接頭，為了防止有扭結放線時用架式防線車。⑧導線的連接應采用焊接，壓板壓接式套管（壓線帽）連接。4、照明、器具安裝開關、插座安裝，開關插座的規(guī)格、數(shù)量、位置按圖施工，標高符合設計要求，開關、插座安裝橫平豎直，其面板必須牢固緊貼墻面，固定螺絲采用鍍鋅，安裝前清掃開關合，檢查管口護口是否齊全，開關的位置與燈位置對應。單相三眼插座，接線相序、左為零線、右為相線，上孔為接地線，三相四眼插座，接線相序，左為A相，右為C相，下為B相，上為接地。開關插座安裝允許偏差。見表：開關插座允許偏差項目允許偏差㎜并列安裝高差0.5同一場所高差5面板垂直度0.5一、燈具安裝：①燈具安裝在表面裝飾工作已完成后進行。燈具的配件齊全，無機械損傷，無油漆剝落、燈罩破壞等現(xiàn)象；燈具的型號、規(guī)格應符合設計要求。②所有燈具的固定螺絲應固定在建筑物上，現(xiàn)澆砼柚板內可予埋金屬構件或用膨脹螺栓固定。③嵌入頂棚內燈具安裝，燈具固定在專設框架上，框架與建筑物固定牢固，電源線用金屬軟管保護至燈具內，燈線應留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣緊貼在頂棚上。④采用螺口燈頭時，相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應有拐傷和漏電。⑤燈具安裝應牢固潔凈，美觀。同一室內成排燈具應成一線，其中心線偏差不大于5㎜，同一張燈具高差小于0.5㎜，同一房間燈具高差小于5㎜。⑥防爆燈具必須符合防爆要求，產品必須有出廠檢驗合格證;⑦無出廠合格證不得進行安裝，燈具與管子的連接用絲扣，絲扣緊密并涂密封膠，燈具金屬外殼妥善拉地。5、配電箱柜安裝①配電箱安裝前，應對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查核對配電箱內部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好。②配電箱，盤上的母線涂有相色，以A-黃B-綠C-紅O-淡蘭色來區(qū)分，備用電源的相序與主電源一致，負荷送電前用萬用表進行核相，配電箱開孔用專用液壓開孔器，嚴禁氧氣焊開孔，配電箱安裝垂直，箱內布線成束，導線的連接正確牢固并留有適當余量。③接線完畢后，應清掃箱內雜物的污垢，將熔絲拆下，妥善保管，侍正式送電前測定好絕緣電阻后方可裝上。④配電箱安裝好后送電調試，最后在箱面和箱內的各開關下方用標簽標上每個回路所控制的具體回路各稱，以便用戶使用維修方便。6、橋架金屬線槽敷設①橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選擇最佳跨距進行支撐，跨距本工程為不大于1.5M，垂直敷設時其固定點間距不大于2M，支吊架固定方式采用予埋鐵件上焊接或膨脹螺絲固定。②橋架應可靠接地，接地線采用專用的接地軟線，在橋架的連接處相連，使橋架形成一個統(tǒng)一的整體。7、電纜敷設①電纜敷設前檢查型號、電壓等級、截面、合格證等與設計是否相符，觀察外表有無損傷，并進行絕緣試驗，采用1KV絕緣搖表搖測絕緣，A與B之間、B與C之間、C與A之間、A與O、B與O、C與O間分別搖測，絕緣電阻大于0.5兆歐以上方可使用。②電纜保護管口應光滑無毛刺，防腐良好，彎曲處無彎曲扁現(xiàn)象。③敷設電纜由專人指揮，電纜從盤上端引出，電纜不應過度彎曲；電纜切斷后頭部做好密封措施。豎井電纜敷設將電纜運至頂層或所在層，由上而下敷設，電纜留有余度作小浪形敷設，電纜固定采用專用金屬夾子夾緊，間距小于1.5m，在電纜始端與終端處設標志牌，注明回路編號，電纜型號。第五節(jié)：防雷接地安裝1、本工程接地極利用建筑物基礎鋼筋網(wǎng)作為自然接地極，在土建基礎鋼筋綁扎完畢后，利用建筑物的基礎鋼筋主筋焊接連接形成一個閉合的環(huán)狀接地體，主筋焊接長度為鋼筋直徑的6倍，且兩面施焊。2、防雷引下線，利用結構柱內兩根主筋通長焊接，在土建主體施工時，密切配合，做好每層引下線的可靠焊接連接。3、防雷接地、變電所接地、重復接地、弱電接地共用接地裝置，綜合接地電阻不大于1Ω，待基礎施工至±0.00時，進行實測，若達不到設計要求，將補打人工接地體，直至達到設計要求，并在室外距地面高度為0.50m處預留測試點5處，位置按施工圖紙確定。4、建筑物高度超過45m以上均設均壓環(huán)，間距每隔三層設一道，所有引下線，本建筑物從十八層開始鋪設均勻環(huán)，建筑物的金屬結構和金屬設備（包括金屬門窗）均應連到環(huán)上，并在每道環(huán)的外側預埋一100×100×10鍍鋅鋼板，作為防雷側擊點。5、建筑等電位連接的目的在于減小需要防雷的空間內各金屬物與各系統(tǒng)之間的電位差，本樓的每層衛(wèi)生間均設等電位端子箱，以便衛(wèi)生間的金屬管道連接，各分支線采用不小于BV2.5mm2線連接，金屬門窗固定件與接地預埋件用不小于φ8圓鋼作連接線，各連接處螺帽緊固，防松零件齊全。6、避雷網(wǎng)的支架安裝有關規(guī)定：A、支架采用25×4的鍍鋅扁鋼或專用卡子；B、支架應有燕尾，埋注深度不小于90mm；C、各種支架頂部應距建筑物表面100mm，支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；轉角處兩邊的支架距轉角中心0.3—0.5m；D、埋設支架所用的水泥砂漿，其配合比不應低于1:2，安裝時盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件；7、避雷網(wǎng)支架若在結構完工后安裝時，根據(jù)圖紙設計要進行彈線及分間距定位，然后進行剔洞，洞口大小應一致，首先埋設一條直線上的兩端支架，然后用22#鐵絲拉直線埋設其它支架，在埋設前應先把洞內用水濕潤，支架穩(wěn)固后，不得碰撞松動，應加以保護。8、本工程防雷為二類防雷，避雷網(wǎng)安裝的有關規(guī)定：A、避雷網(wǎng)卡固定時應加鍍鋅彈墊、平墊；B、避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍；C、避雷線如用扁鋼，截面不得小于48mm2，如為圓鋼直徑不得小于8mm；遇有變形縫處應做煨彎補償。9、避雷網(wǎng)安裝做法：A、避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調直，如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在紋磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直；B、將調直的避雷線運到安裝地點；C、將避雷線提升到頂部，調直，敷設，卡固，并與引下線焊接連成一體，焊接的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及銀粉；D、建筑物屋頂上所有的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體；E、在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理；F、避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種，暗網(wǎng)格越密，其可靠性就越好，網(wǎng)格的密度應視建筑物而定，重要建筑物可使用10m×10m網(wǎng)格，一般建筑物采用20m×20m的網(wǎng)格即可。第六節(jié)：弱電系統(tǒng)1、配管同電氣配管。2、穿線同電氣穿線。3、手動報警按鈕電視電話插座，探頭安裝同開關面板及燈具安裝。第七節(jié)：測試和檢測及試驗：1、電氣設備材料進場要全數(shù)（抽查）檢查。2、每批進場電線、電纜要驗收導線直徑、絕緣層厚度檢測3、各種成套燈具現(xiàn)場抽樣檢測4、開關、插座現(xiàn)場抽樣檢測5、電氣導管管徑、壁厚及均勻度進場抽樣檢測6、低壓成套配電柜交接試驗7、電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構測試8、疏散照明（備用照明、安全照明）電源轉換時間測試9、電氣設備空載（負荷）試運行10、漏電保護裝置試驗11、建筑物照明通電試運行12、接地電阻測試13、電氣線路絕緣電阻測試14、線路插座、開關接地檢驗第八節(jié)：工程質量保證1、對進場的施工班長進行技術交底，由施工班長全方位跟蹤檢查，完成每一道工序必須報驗。待驗收合格后，再進行下道工序施工。2、對新材料、新工藝，必須先做試驗，經(jīng)驗收合格后投入施工。3、對整個的施工過程項目部派專業(yè)管理人員進行全方位檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改直至達到質量標準為止。4、對焊接施工人員