2024年電焊工技能大賽理論考試題庫大全-下(填空、簡答題)_第1頁
2024年電焊工技能大賽理論考試題庫大全-下(填空、簡答題)_第2頁
2024年電焊工技能大賽理論考試題庫大全-下(填空、簡答題)_第3頁
2024年電焊工技能大賽理論考試題庫大全-下(填空、簡答題)_第4頁
2024年電焊工技能大賽理論考試題庫大全-下(填空、簡答題)_第5頁
已閱讀5頁,還剩74頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

答案:6個月答案:0.0218%~2.11%題(請將正確答案的代號填入括號內(nèi),每題1分,共154分)答案:10.5%答案:2|2分|3|2分|4|2分|5|2分答案:區(qū)域(或宏觀)答案:1:1答案:5分答案:消耗(或燒損)答案:焊件(或焊件坡口)81分)單項選擇題(請將正確答案的代號填入括號內(nèi),每題1分,共190分)3.>已知碳捧直徑為6mm,那么碳弧氣刨時應(yīng)選用多大的刨削電流?I=(30~50)A~300A的刨削電流。答:線能量q=IU/v=169×11/2.5=704(J/mm)其線能量為7焊縫金屬中(2.5分);(2)焊接過程中工藝因素不當如坡口角度過小,焊接電流正確運條有規(guī)則的擺動焊條,攪動熔池,使鐵水與熔渣分離(2分的情況有:兩不同金屬母材的接頭(0.5分);母材金屬相同而采用不同的焊縫金屬的接頭;復(fù)合金屬板的接頭(0.5分)。6.>什么叫焊接夾具?對焊接夾具有哪些要求?對焊接夾具的要求是:(每少一個點扣2分)(1)應(yīng)保證裝配件尺寸、形狀的正確性;(2)使用與調(diào)整簡便,且安全可靠;(3)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本低。減小工時定額的消耗(0.5分);(6)減小變形(0.5分)。各20mm,仔細清除焊件表面上的鐵銹等污物(2分);(2)焊條、焊劑在焊前按規(guī)答案:答:為了保證焊縫金屬有足夠的力學(xué)性能,并防止產(chǎn)生氣孔,(1分)它所用焊絲必須比母材含有更多的錳和硅等脫氧元素;(2分)此外,為了減少飛濺,焊絲含碳量必須限制在0.10%以下(2分)。11.>簡述金屬材料的工藝性能。六、綜合題(每題10分,共350分)包括鑄造性能、鍛壓性能、焊接性和切削加工性能等(5分)。12.>普低鋼焊接易出現(xiàn)的主要問題是什么?其焊接工藝特點有哪些?(1)熱影響區(qū)的淬硬傾向大(2分);(2)易出現(xiàn)焊接裂紋(2分)。焊接工藝特點:(1)選擇合適的焊條、焊絲及焊劑(2分);(2)焊前應(yīng)預(yù)熱(2分);(3)焊后熱處理(2分)。位選較大直徑,立焊位選小于5毫米直徑,橫、仰焊位選小于4毫米直徑(2分);14.>已知某焊接接頭的線能量為3×104J/cm,有效系數(shù)η為0.75,電弧電壓為40V,焊接速度為0.2cm/s,求焊接電流是多少?Ih=(3×104×0.2)/(0.75×40)=200(A)(2分)答:焊接電流為200A(3分);而熔深和余高略有減少?使焊件被電弧加熱的面積增大,以致熔寬增大(2分)。此不變,而熔滴金屬被分配在較大的面積上(2分),故使余高相應(yīng)減小(2分)。同時,電弧吹力對焊件金屬的作用變?nèi)酰蚨凵钣兴鶞p小(2分);答案:答:(每少答一個點扣2分)(1)對于一定直徑的鎢極,焊接電流有一定范圍;(2)電流過大會導(dǎo)至鎢極熔化,形成焊縫夾鎢;(3)電流過小則電弧22.>常用減少焊接殘余應(yīng)力的工藝措施有哪些?(1)采用合理的焊接順序和方向(2分);答案:答:二氧化碳氣體保護電弧焊的優(yōu)點表現(xiàn)在:(1)焊接成本低(1分);(2)生產(chǎn)率高(1分);(3)焊后變形小(1分);(4)抗銹能力強(1分);(5)便于操作,適用范圍廣(1分)。29.>簡述氫氣孔的特征。(1)氫氣孔主要由氫氣引起;(2)氫氣孔主要出現(xiàn)在30.>簡述焊劑的作用是什么。(1)保護焊接區(qū),防止空氣中氧、氫侵入;(2)保證焊縫化學(xué)成分;(3)保證焊接過程穩(wěn)定,焊縫成形良好;(4)減緩熔化金條;(2)低溫焊接或焊件較厚時,須預(yù)熱;(3)焊接接頭坡口形式及尺寸與低答案:答:(每答一個點得1分)(1)設(shè)計和工藝工作中有誤;(2)基本金屬的機械性能和組織不合格;(3)焊金屬外部和內(nèi)部有缺陷;(4)劃線、號料、切割、矯形、彎曲等加工工序所產(chǎn)生的缺陷;(5)裝配中產(chǎn)生缺陷;(6)基本金屬和填充金屬以及焊條藥皮和焊劑的化學(xué)成分不合格;(7)焊接過程產(chǎn)生缺38.>簡述焊接區(qū)域中氫的來源及其危害。氫的主要危害有:(1)氫脆性;(2)產(chǎn)生氣孔和裂紋;(3)出現(xiàn)白點。物、焊件和焊絲表面上的污物(鐵銹、油污)、空氣中的水分等(2分);39.>什么叫窄間隙埋弧焊?窄間隙埋弧焊的坡口面角度一般為1°~3°(2分)。窄間隙埋弧焊一般用于焊接厚壁容器,最大厚度為350mm,間隙尺寸為18~24m答案:答:坡口角度很小的埋弧焊叫窄間隙埋弧焊(1分)。鎮(zhèn)靜鋼較均勻(2分);(2)抗腐蝕性:沸騰鋼較差,鎮(zhèn)靜鋼較好(2分);(3)表面質(zhì)答案:答:脫氧不完全的鋼叫沸騰鋼。脫氧較完全的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼(2分)?;鼗馉t,增加了設(shè)備投資費用(10分)。04(J/cm)(3分)49.>用埋弧焊焊接低碳鋼、普低鋼怎樣選配焊劑和焊絲?(1)選用高錳高硅焊配合方式:(每少一個點扣3分)答案:答:(每少一個點扣1.5分)(1)選用E2-26-21-15或E2-26-21-16焊條;(2)預(yù)熱溫度為350~400℃;(3)選用大電流焊接;(4)焊后可不進行(1)采用含有錳、硅脫氧元素的焊絲;(2)采用直流電源反接;(3)調(diào)節(jié)串渡形式;(5)選擇合適的焊接規(guī)范。答案:答:氬弧焊對鎢極的要求是(每答一個點1分):(1)必須是難熔的金屬材料,能耐高溫;(2)強度高;(3)具有很強的發(fā)射電子能力;(4)電流承載能力大;(5)壽命長;(6)抗污染性好。接低碳鋼(打底焊)(2分)。62.>影響區(qū)域偏析的主要因素有哪些?(1)焊接材料:含合金雜質(zhì)越多,偏析使產(chǎn)生顯微偏析;(3)焊縫的斷面形狀。答案:答:主要因素是:(每少一個點扣2分)64.>H01-6型焊炬是由哪幾部分組成的?其工作屬厚度在200mm以下;高能x射線探測金時不必預(yù)熱(3分);碳當量為0.4%~0.6%時,鋼材的淬硬傾向逐漸明顯,需要采取適當預(yù)熱,控制線能量等工藝措施(3分);碳當量>0.6%時,淬硬傾向更度不得超過40℃,瓶內(nèi)氣體不得用完,最后應(yīng)留0.1隙是否符合要求(5分)。答案:答:電焊煙塵不同于一般的機械性粉塵,具有溫焊接過程的發(fā)塵量較大等特點(5分)。85.>簡述焊縫中氧的來源及其危害。(1)降低焊縫的強度、硬度和塑性;(2)(4)易形成CO氣孔,增大飛濺,破壞電弧的穩(wěn)定;(5)使焊接材料中的有益材料表面的氧化物(2分)。焊縫區(qū)中的氧的危害有:(每答一個點得1分)86.>根據(jù)應(yīng)力存在的時間如何對焊接應(yīng)力分類?(1)瞬時應(yīng)力:在一定溫度及剛性條件下某一瞬時內(nèi)存在的應(yīng)力;(2)殘余應(yīng)力:焊接結(jié)束并且冷卻后繼續(xù)答案:答:(每少一個點扣3分)性和抗裂性能要求較高,低溫條件下工作的焊縫都應(yīng)選用選用對這些臟物敏感性小,抗氣孔性能較強的酸性焊條(5分);求該焊縫能承受多大的拉力?答:能承受136000牛的拉力。(2分)89.>焊前預(yù)熱有哪些好處?六、綜合題(每題10分,共350分)90.>影響焊接溫度場的主要因素是什么?(1)熱源的影響;(2)基本金屬熱物理性質(zhì)的影響;(3)焊接線能量的影響;(4)板件的厚度和形狀的影響;(5)浮出條件(2分);改進坡口設(shè)計,有利于清除坡口面與焊道間的熔渣;提高焊接技術(shù),正確運條有規(guī)則的擺動焊條,攪動熔池,使鐵水與熔渣分離(2分)。94.>乙炔發(fā)生器上安裝安全閥的目的是什么?才自行關(guān)閉,以保證乙炔不致壓力過高而發(fā)生爆炸事故(5分)。以及熱處理方面的要求(3分);研究和發(fā)展新型材料。96.>簡述馬氏體不銹鋼的焊接時的特點?(1)焊前預(yù)熱在400℃以內(nèi);(2)焊后緩冷到150~200℃以內(nèi);(3)選用大電流焊接;(4)選用馬氏體不銹鋼焊答案:答:焊接特點是:(每少一個點扣1.5分)得所需要的化學(xué)成分和機械性能(2分);(3)使焊縫成形良氣孔,未焊透等缺陷(2分)。防止電弧偏吹角度而改善電弧偏吹的影響(2分);在焊接有間隙的對接焊縫首道縫時,可在間焊縫兩端增加引弧板與導(dǎo)出板來改善熱對流引起的電弧偏吹(2分);在焊接鋼結(jié)構(gòu)(如帶筋的鋼柱結(jié)構(gòu))盡可能采用交流電;通過改變連接焊件102.>簡述鐵素體不銹鋼的焊接時的特點?(1)焊前預(yù)熱,防止產(chǎn)生裂紋;(2)快速不擺動焊條焊接,獲得窄焊道,避免焊縫過熱;(3)多層焊時要待前道焊縫冷卻到預(yù)熱溫度后,再焊下一道;(4)選用鐵素體不銹鋼焊條,焊后進行消答案:答:焊接特點是:(每少一個點扣1.5分)答案:答:不同的焊后熱處理方法,得到的焊接接頭組織也不同(2分),如正火然后采取不同的冷卻方式、空冷、爐冷和等溫冷卻以獲得希望的組織(2分);回物大小和分布變化,從而獲得比較穩(wěn)定的組織(2分)??s量大(0.5分);V形坡口比Y、U型坡口橫向收縮量大;坡口相同,板厚越大,橫向收縮量大;單層焊比多層焊,橫向收縮量大(0.5分)。105.>焊接接頭非破壞性檢驗方法有哪些?(1)外觀檢驗;(2)密封性檢驗;(3)耐壓檢驗;(4)滲透探傷;(5)磁粉探傷;(6)超聲波檢驗;(7)射答案:答:焊接接頭非破壞性檢驗方法有:(每答一個點得1分)毒,觸電等事故,導(dǎo)致操作者本人的傷亡,或引人員的安全,給國家和企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失(10分)。108.>為什么容器需先經(jīng)過無損探傷或焊后熱處理后再進行水壓試驗?會形成應(yīng)力集中(2分);未經(jīng)焊后熱處理的焊件也有較大的焊接殘余應(yīng)力(2分)。兩者在容器進行水壓試驗時,和水壓應(yīng)力疊加,容易導(dǎo)致容器破壞(2分),所以應(yīng)先經(jīng)無損探傷,確證焊縫內(nèi)沒有超標缺陷(2分),或經(jīng)焊后熱處理,消除焊接殘余應(yīng)力后,再進行水壓試驗(2分)。答案:答:選擇時應(yīng)盡量選用機械加工方法,如刨削、磨削動切割(2分)。對于淬硬傾向較大的鋼種,進行氣割的工藝規(guī)程采取預(yù)熱和緩冷措施,以防切口邊緣產(chǎn)生裂紋或淬硬層(2分),對于均勻(2分)。焊接接頭,采用X形坡口比V形坡口節(jié)約更多的焊接材料,電能和工時,焊件越縫,為避免大量的仰焊縫或不便于從內(nèi)側(cè)施焊,都宜分);(3)坡口加工,V形和X形坡口可用氣割或等離子弧切割,亦可用機械切削112.>焊接熱影響區(qū)可分為哪幾個區(qū)域?(1)不完全熔化段;(2)過熱段;(3)正火段;(4)重結(jié)晶段;(5)結(jié)晶段;(6)藍脆性段。114.>從工藝上可通過哪些方法來減少變形?(1)反變形法;(2)利用裝配和焊接順序來控制變形;(3)剛性固定法;(4)散熱法;(5)錘擊焊縫法。的油、銹和水等污物清除干凈;(2)根據(jù)實際情況適當放慢氣焊速度,使氣體能嘴的角度要適當,擺動要正確(10分)。強漏磁式可分動圈式、動鐵式和抽頭式等三類(5分)。一個點得1分)(1)焊絲直徑;(2)電弧電壓及焊接電流;(3)焊接回路電感;(4)焊接速度;(5)C02氣體流量;(6)焊絲伸出長度;(7)電源極性。焊條電弧焊封底,并用純銅板墊、永久墊和焊劑墊等(5分);不銹鋼;(2)形成奧氏體加鐵素體雙相組織;(3)添加穩(wěn)定劑;(4)常用固溶處理;(5)進行均勻化處理;(6)加大冷卻速度。含量(2分);(2)在容器內(nèi)焊接,要有專用的排塵設(shè)施(2分);(3)研制采用低塵答案:答:為了保證氣割質(zhì)量,必須注意:((3分)止,均勻調(diào)節(jié)送絲速度(2分);并當網(wǎng)路電壓波動時,能維持恒定的送絲速度;控制主回路的通斷(1.5分)。鑄造碳鋼(2分);(2)合金鋼:合金結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼,特殊性能鋼(2分);(3)答案:答:二氧化碳氣體保護焊是用廉價的二氧化碳作為保護氣體(2分),利用焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化金屬的一種電弧焊接方法(3分)。答案:答:線能量q=IU/v=750×39×602/(34×103)=3097(J/mm)(10分)值,對于承受動載荷的結(jié)構(gòu),為提高疲勞強度,焊證交叉點部位不易產(chǎn)生缺陷;(2)采用較小的線能量(2分);(3)采用整體預(yù)熱法(2分);(4)焊后錘擊法。多層多道焊時,底層和背面層不錘擊,以免根部產(chǎn)生裂紋和降

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論