鋼筋制作與綁扎工程作業(yè)指導(dǎo)書

鋼筋制作與綁扎工程作業(yè)指導(dǎo)書中建三局（廣州）一公司藍(lán)山錦灣花苑

鋼筋制作與綁扎工程作業(yè)指導(dǎo)書目錄TOC\o"1-4"\h\z1、合用范圍 32、相關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 33、鋼筋制作與綁扎工程工藝流程圖 34、鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量控制職責(zé)分派表 45、鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量控制點設(shè)立 56、鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量通病對策表 67、鋼筋制作與綁扎工程施工工藝管理標(biāo)準(zhǔn) 78、鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量控制程序圖 89、鋼筋制作與綁扎工程檢查和測量 9鋼筋制作與綁扎工程計量網(wǎng)絡(luò)圖 9鋼筋制作與綁扎工程測量過程控制 9鋼筋制作與綁扎工程測量設(shè)備配備表 9

鋼筋制作與綁扎工程作業(yè)指導(dǎo)書1、合用范圍本作業(yè)指導(dǎo)合用于工業(yè)與民用建筑鋼筋制作與綁扎工程的施工操作。2、相關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788-92）、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）、《冷軋扭鋼筋》（JG3064-98）、《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T114-97）。3、鋼筋制作與綁扎工程工藝流程圖4、鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量控制職責(zé)分派表工程名稱目的項目檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)材料工長實驗班組鋼筋制作與綁扎工程加工質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制材質(zhì)證明、實驗報告√△鋼筋翻樣按設(shè)計圖紙及規(guī)范規(guī)定√△原材料領(lǐng)用規(guī)格、數(shù)量按限額領(lǐng)料單√△斷料尺寸按圖紙和配料單△√焊接按施工規(guī)范△△√鋼筋成形執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)△√鋼筋分類堆放、保護(hù)掛牌，防止腐蝕、生銹△√鋼筋綁扎牢固、不移位、不變形綁扎鋼筋的準(zhǔn)備工作鋼筋運送、修整△√畫線按圖紙規(guī)定△√定位卡及定位箍尺寸、位置準(zhǔn)確，不變形△√現(xiàn)場壓力焊或擠壓連接按規(guī)范規(guī)定△△√施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)√△√安放墊塊按規(guī)定、規(guī)范設(shè)立△√5、鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量控制點設(shè)立質(zhì)量目的分項項目管理點設(shè)立基本規(guī)定對策措施鋼筋制作與綁扎工程鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)立符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定鋼筋原材料質(zhì)量控制材料員鋼筋加工質(zhì)量控制操作班組鋼筋綁扎質(zhì)量控制鋼筋數(shù)量操作班組鋼筋位移搭接長度彎鉤朝向保護(hù)層厚度接頭位置操作班組6、鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量通病對策表序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生因素分析應(yīng)采用的防止措施通病發(fā)生后糾正措施1箍筋不規(guī)方2成型尺寸不準(zhǔn)3骨架外形尺寸不準(zhǔn)4保護(hù)層不準(zhǔn)5柱子外伸鋼筋、框架梁插筋錯位6同截面接頭過多7箍筋間距不一致8綁扎松扣9鋼筋漏掉10鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反11四肢箍筋寬度不準(zhǔn)7、鋼筋制作與綁扎工程施工工藝管理標(biāo)準(zhǔn)項目內(nèi)容施工準(zhǔn)備鋼筋：有出廠合格證和復(fù)試報告；鉛絲：采用20~22號鐵絲；墊塊：用1:1或1：2水泥砂漿做成50mm見方，厚度等于保護(hù)層，用于墻和柱的墊塊，應(yīng)預(yù)埋鐵絲操作工藝1、基層解決：除銹、調(diào)直和清掃2、鋼筋制作：形狀、尺寸符合設(shè)計規(guī)定。3、抄平、放線4、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鉛絲扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點所有扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須所有扎牢5、梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋筋方向錯開設(shè)立6、在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角為模板內(nèi)角的平分角。7、板和墻鋼筋先綁扎定位鋼筋，在上面畫線分檔后逐個綁扎，梁柱先按數(shù)量放置箍筋，放受力筋和架立筋，在上面畫線分檔，再綁扎箍筋，綁完后墊好墊塊以保證保護(hù)層厚度8、各受力鋼筋的接頭位置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)立在受力最小處，并互相錯開，搭接接頭應(yīng)接規(guī)范設(shè)立搭接長度，并在中心和兩端用鉛絲扎牢。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2、冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定3、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用4、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、執(zhí)著頭設(shè)立必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定5、保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定6、詳見《鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量控制點設(shè)立》成品保護(hù)1、鋼筋綁扎完后嚴(yán)禁踩踏2、嚴(yán)禁碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板3、安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋4、成形鋼筋必須按指定地點堆放，墊好墊木5、妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋戳破6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)和修理鋼筋應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、原材料表面銹蝕、曲折、冷彎性能不良；2、剪斷和成形尺寸不準(zhǔn)備，箍筋不方；3、保護(hù)層不準(zhǔn)，受力筋接頭位置集中，綁扎接頭松扣；4、搭接和錨固長度不夠；5、箍筋間距不準(zhǔn)，開口方向集中，鋼筋漏掉和錯位，彎起鋼筋方向錯誤；6、鋼筋彎鉤方向錯誤，主、負(fù)筋位置放反；7、箍筋彎鉤角度和平直長度不夠；8、綁扎接頭位置和焊接接頭位置集中；9、鋼筋代換后截面局限性，根數(shù)不能均分；10、鋼筋移位；11、主次梁交接處超尺寸；12、抗震設(shè)計鋼筋加密式漏綁或少綁技術(shù)安全節(jié)約措施合理下料，節(jié)約鋼筋工作前先檢查腳手架是否牢固，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行工作嚴(yán)格按技術(shù)交底和施工工藝進(jìn)行施工臨邊和洞口四周要有防護(hù)措施，并戴好安全帽5、在高空施工時，要做好防護(hù)措施，夜間施工應(yīng)設(shè)立照明燈8、鋼筋制作與綁扎工程質(zhì)量控制程序圖下料時彎起點位置角度準(zhǔn)確下料時彎起點位置角度準(zhǔn)確鋼筋合格證及實驗報告自檢記錄質(zhì)量評估記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故解決記錄鋼筋代用單現(xiàn)場綁扎質(zhì)量檢查執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的要返修資料整理帶顆粒或片狀鋼筋老銹先除掉學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底，涉及質(zhì)量、安全操作人員參與檢查鋼筋合格證，取樣實驗準(zhǔn)備工作技術(shù)交底檢查腳手架，腳手板制訂與審核鋼筋配料表鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折I級鋼筋末端作180°彎鉤按不同型號掛牌不允許加熱彎曲下料成型中間抽查控制保護(hù)層厚度鋼筋數(shù)量及位置對的接頭位置按規(guī)范設(shè)立自檢鋼筋、模板工序交接現(xiàn)場綁扎安裝辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評估9、鋼筋制作與綁扎工程檢查和測量5─3骨架的長度5─3骨架的長度5mLS075─6鋼筋彎起點位移5mLS075mLS07LS055mLS07LS055鋼筋檢測1鋼筋下料2鋼筋制作3半成品檢測4鋼筋綁扎5mLS075mLS075─1網(wǎng)眼長寬5mLS075─2網(wǎng)眼尺寸5mLS075─7焊接預(yù)埋件5mLS075─5箍筋、構(gòu)造筋間距5mLS075─4受力筋5mLS075─8受力筋保護(hù)層5mLS079.2、鋼筋制作與綁扎工程測量過程控制序號工序名稱及位置質(zhì)量檢查項目測量設(shè)備名稱檢查方法備注1綁扎鋼筋網(wǎng)眼的長、寬鋼卷尺尺量檢查網(wǎng)眼尺寸鋼卷尺尺量連續(xù)三檔取最大值骨架的寬、高鋼卷尺尺量檢查骨架的長鋼卷尺尺量檢查箍筋構(gòu)造筋間距鋼卷尺尺量連續(xù)三檔取最大值受力筋間距、排距鋼卷尺尺量兩端中間各一點取最大值彎起點位移鋼卷尺尺量