成本核算方法在制造企業(yè)的運用

廣州工商學院學位論文寫作聲明和使用授權(quán)說明學位論文寫作聲明本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本聲明的法律結(jié)果由本人承擔。論文作者簽名：日期：2020年6月8日學位論文使用授權(quán)說明本人完全了解廣州工商學院關(guān)于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，即：按照學校要求提交學位論文的印刷本和電子版本；學校有權(quán)保存學位論文的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的的前提下，學?？梢詫W位論文編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫,提供網(wǎng)上服務。（保密論文在解密后遵守此規(guī)定）論文作者簽名：導師簽名：日期：2020年6月8日一、引言（一）研究目的近年來，隨著國家政策的調(diào)整，信息技術(shù)和科學技術(shù)的不停發(fā)展以及社會生產(chǎn)力水平的逐日上升，為本國各行各業(yè)的創(chuàng)新與改革帶來了重要的機會，尤其是制造企業(yè)，更加出現(xiàn)了突飛猛進的成長態(tài)勢，但與此同時，制造企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境也隨之產(chǎn)生了深刻的變化，日益嚴峻，面對著巨大的市場競爭壓力。本文主要圍繞成本核算方法在制造業(yè)的運用來展開探討，重點突出制造企業(yè)現(xiàn)階段運用成本核算方法的不足，優(yōu)化成本核算，密切關(guān)注成本管理水平，增強市場競爭優(yōu)勢，反映成本核算方法運用不當對制造業(yè)所帶來的不利影響，正確處理好成本與經(jīng)濟效益之間的關(guān)系，找到合適企業(yè)長遠發(fā)展的成本核算方法。（二）研究意義制造業(yè)為了生存和發(fā)展，強化成本管理，選擇科學合理的成本核算方法等問題變得格外重要，這甚至直接影響到企業(yè)是否能夠繼續(xù)前進。顯然，成本核算就成為了制造業(yè)內(nèi)部最為關(guān)鍵的一個管理環(huán)節(jié)之一，在這個適者生存的旋渦中，面對經(jīng)濟全球化下激烈的市場競爭，制造業(yè)該如何實現(xiàn)低成本，高收益，從而促進企業(yè)的持久健康可持續(xù)發(fā)展？（三）研究現(xiàn)狀對于一個企業(yè)而言，成本在它整個經(jīng)濟活動中占據(jù)著很大的作用。經(jīng)過專家調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，當前我國制造業(yè)所運用的成本核算方法存在著諸多不足，雖然在一定程度上能對企業(yè)的經(jīng)濟產(chǎn)生積極影響，但是同時又因為企業(yè)自身在成本核算上的局限而使得無法滿足新時期下我國制造企業(yè)的發(fā)展需要。制造業(yè)在謀求企業(yè)進步和發(fā)展的同時，為了實現(xiàn)成本低和利潤高的雙贏效果，必須要高度重視所運用的成本核算方法，因為在經(jīng)濟全球化的當今市場，制造業(yè)之間有著激烈的市場競爭，成本管理往往會直接控制了一個企業(yè)的未來命運。那么制造業(yè)企業(yè)該如何建立一個有效的成本核算體系，實現(xiàn)低成本，高收益的經(jīng)濟目標。制造業(yè)應當正視自身存在的不足，積極整頓和實行改進措施，在成本核算方法的運用中突出優(yōu)勢，保證企業(yè)的繼續(xù)發(fā)展。二、有關(guān)成本核算方法的概述（一）品種法成本計算的對象是產(chǎn)品品種，按照產(chǎn)品品種來設立成本明細賬、歸集和分配生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。其成本計算期與會計期間一致，一般是按月進行。適用于大量大批單步驟或者管理上并不強調(diào)分布計算出成本的多步驟生產(chǎn)，如發(fā)電、采掘、制磚等制造業(yè)生產(chǎn)領域。（二）分批法成本計算的對象是產(chǎn)品的批次或者定單，按照產(chǎn)品的批次或者訂單來設立成本明細賬、歸集和分配生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。它的成本計算期與會計核算的報告期不一致，與生產(chǎn)周期是一致的。適用于單件小批多步驟的生產(chǎn)企業(yè)，如船舶、重型機械、專用設備和精密儀器等制造業(yè)生產(chǎn)領域。（三）分步法成本計算的對象是產(chǎn)品所要經(jīng)過的生產(chǎn)步驟，按照產(chǎn)品的步驟來設立成本明細賬、歸集和分配生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。分步法還下分逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法以及平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法。其成本計算期與會計期間保持一致，與生產(chǎn)周期是不一致的。適用于大量大批、多步驟生產(chǎn)，如冶金、造紙、紡織等制造業(yè)生產(chǎn)領域。上述三種為我國傳統(tǒng)的成本核算方法，除此之外，還有分類法、定額法、標準成本法和變動成本法等輔助方法。在制造業(yè)的實際工作中，總是將幾種核算方法結(jié)合運用或者同時運用的。（四）作業(yè)成本法另外，一種新型的成本核算方法——作業(yè)成本法，也可以成為ABC成本法，這種方法計算出的產(chǎn)品成本更加真實準確，因為它能將直接成本和間接成本更精確地分配到產(chǎn)品成本和服務中，從成本動因開始，解決其中具有的問題，以此有效地控制企業(yè)的成本。相較于我國傳統(tǒng)的方法，作業(yè)成本法更有助于財務數(shù)據(jù)和財務報表的使用者清晰明確企業(yè)成本的結(jié)構(gòu)。但作業(yè)成本法在我國起步較晚，同時也因為歷史原因和制造業(yè)成本計算復雜等因素影響，這種方法在我國仍然需要進一步的推廣運用，但它在很多西方國家是已經(jīng)得到了高度認可和普遍運用的。三、制造業(yè)成本核算方法存在的不足和問題（一）制造企業(yè)成本核算的范圍過于狹窄當前我國大部分制造企業(yè)的成本核算范圍存在著非常大的局限性，成本核算范圍不夠周全。生產(chǎn)成本管理僅僅停留在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，成本核算范圍普遍為直接材料、直接人工與制造費用這三部分內(nèi)容，簡稱“料工費”，沒有考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的其他步驟，例如生產(chǎn)前的設計和準備等環(huán)節(jié)，以及生產(chǎn)后流通和銷售等環(huán)節(jié)，這些過程也會產(chǎn)生一定的成本費用，但是我國傳統(tǒng)制造業(yè)成本核算中并卻沒有將這些過程中產(chǎn)生的費用核算在內(nèi)，諸如存貨成本、設計費和銷售費用等，成本核算的范圍只是側(cè)重于生產(chǎn)過程中的內(nèi)部消耗，而沒有顧及到外部各種層面的成本環(huán)境，而且對于現(xiàn)代很多制造業(yè)要求的制造成本法下的期間費用，也往往是最被忽視的，并沒有被納入成本核算體系。（二）成本數(shù)據(jù)缺乏準確性產(chǎn)品的生產(chǎn)會經(jīng)歷一系列復雜繁多的流程，從下達訂單、設計研究樣本、計劃生產(chǎn)、再到確定出庫、運輸、售后服務等環(huán)節(jié)，這其中任何一個程序收集到的數(shù)字就成為了產(chǎn)品的原始數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品今后的成本核算會產(chǎn)生直接影響，但在企業(yè)的實際工作中，這里面的每一個部門給出的每一個環(huán)節(jié)的基礎數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)想要被精確無誤地收集歸納起來是十分困難的，同時還會有庫存管理不妥當、成本項目統(tǒng)計不全面不準確等可能，有時候甚至要靠財務人員的工作經(jīng)驗去判斷，甚至決定于財務工作者的職業(yè)素養(yǎng)。另外，也會出現(xiàn)成本計算結(jié)果不夠真實的情況，因為我國傳統(tǒng)成本核算管理很大程度上只適用于一些制造成本比較小的企業(yè)，而對于一些制造成本占比較高的狀況，就會難以展開運用。例如我國著名的制造企業(yè)H公司在核算成本運用的方法較為老舊，由于沒有考慮不到成本費用產(chǎn)生的根本原因，在一些核算內(nèi)容成反向相關(guān)的情況下，例如間接費用與機器運作時間、人工工時，計算出來的成本就會嚴重失真。（三）在成本核算理念和方法上明顯落后盡管我國制造業(yè)的市場競爭呈現(xiàn)著激烈局勢，如何調(diào)整自身管理模式，以使能在同行業(yè)中能脫穎而出，已經(jīng)是各制造企業(yè)的當務之急，但現(xiàn)階段我們國家很多制造業(yè)仍然采取粗放式的管理模式，導致企業(yè)的成本核算理念和方法明顯落后，無法取得競爭優(yōu)勢，難以維持企業(yè)發(fā)展。財務人員的核算觀念跟不上時代發(fā)展，按部就班，只是單純的對成本進行核算，把成本項目一一對應記錄到賬本，并沒有真正進一步的去進行成本管理和研究，成本管理意識較為微弱。除此之外，目前很多制造業(yè)運用的是傳統(tǒng)的成本核算方法，即品種法、分批法和分步法，其中最多運用的是品種法，這種方法適合大量大批單步驟或者管理上并不強調(diào)分布計算出成本的多步驟生產(chǎn)，但是在實際上很多小批量、產(chǎn)品生產(chǎn)方式為多步驟的企業(yè)也在使用，這就使得采用的成本核算方法和企業(yè)產(chǎn)品實際需要格格不入，方法粗略簡單，不貼實際，難以把成本方面做到細化具體的核算，最終造成計算結(jié)果不準確，成本得不到有效降低。并且傳統(tǒng)的成本核算方法一般適用的是產(chǎn)品品種少，不復雜，制造費用數(shù)額不宜過高的制造企業(yè)，而隨著AI智能和科學技術(shù)的飛速發(fā)展，很多生產(chǎn)程序已經(jīng)機械化，許多生產(chǎn)上的人工崗位就被替代，這樣一來成本內(nèi)容結(jié)構(gòu)就會發(fā)生重大變化，直接人工、直接材料的占比慢慢減少，間接費用逐漸上升，但是如果無論產(chǎn)生間接費用的動因是什么，對于所有的間接費用的分攤?cè)匀皇前凑战y(tǒng)一的分配方法，以某一個總量為基礎，就會使得會計信息嚴重失真，在成本核算管理上明顯落后。（四）缺少一套完整科學的成本責任體系成本與經(jīng)濟效益之間的重要關(guān)系可以用“開源節(jié)流”來揭示，一個企業(yè)想要長遠生存，提高市場競爭力，擴大產(chǎn)品市場占有率，需要高度重視成本的節(jié)約，有效降低產(chǎn)品成本。但是在現(xiàn)實中部分財務核算人員雖然擁有扎實的理論水平，但缺乏主動性，很少會親自到現(xiàn)場了解產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，對相關(guān)關(guān)鍵指標的計算方法不夠理解，只是根據(jù)一些基礎的資料進行成本數(shù)據(jù)的歸集結(jié)轉(zhuǎn)和分配計算，不能及時發(fā)現(xiàn)得到的資料和數(shù)據(jù)是否正確，是否合理，以致于產(chǎn)品成本核算結(jié)果出現(xiàn)問題了也難以提出改進建議，未能做到將自身責任意識與制造業(yè)的經(jīng)濟效益密切聯(lián)系起來，責任、制度嚴重脫節(jié)，缺少一套完整科學的成本責任體系。四、成本核算方法在實例制造企業(yè)中運用的分析比較（一）對電纜電線制造企業(yè)的成本核算探討我們國家第二大基礎產(chǎn)業(yè)是電纜電線制造企業(yè)，僅次于汽車制造業(yè)，但從目前的行業(yè)經(jīng)濟情況看來，電纜電線制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀并不理想，體現(xiàn)在，相較于住友、古河等外資企業(yè)，其生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等競爭明顯相差甚遠，還有一個重要的原因是，電纜電線制造企業(yè)容易受周圍企業(yè)的影響，行業(yè)集中度過低，流動資產(chǎn)緩慢，再加上近幾年來原材料的價格直線上升，如銅、鋁等價格上漲，就大大增加了電纜電線的生產(chǎn)成本，很多企業(yè)出現(xiàn)了嚴重虧損的狀況。電纜電線制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程如下圖：圖4-1電纜電線制造業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖導體、絕緣和護層等流程中使用的材料占成本比例為70%到80%。我國電纜電線制造企業(yè)運用的成本核算方法一般是定額成本法，按照人事部和生產(chǎn)部預先制定好的產(chǎn)品工時定額和原料消耗定額，當月的產(chǎn)品實際成本=月末計算出的材料定額成本+/-半成品差異額和盤點結(jié)果差異額。當月的人工成本費用和制造費用的實際發(fā)生額按照工時比重進行分攤，而月末在產(chǎn)品依照產(chǎn)品的工藝流程只是核計了材料成本。目前電纜電線制造業(yè)成本核算具有以下主要問題：1、成本核算數(shù)據(jù)失真。電纜電線的工藝流程中，所用材料繁多，材料耗費占成本比例極高，由于企業(yè)管理不當、數(shù)據(jù)收集不準確，導致電纜電線的成本核算數(shù)據(jù)失去真實性。2、電纜電線產(chǎn)品核算時沒有考慮到原料價格波動造成的風險問題。企業(yè)對銅等價值較大的材料價格是無法調(diào)控的，積壓使得銅材料嚴重影響企業(yè)資金的流動性，缺貨卻又會阻礙產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。3、成本核算方法不科學。大部分的電線電纜企業(yè)采用了一些生產(chǎn)更新?lián)Q代快的新興工藝設備，如果企業(yè)選擇一直地采用直線攤銷法及固定不變的折舊年限，那么顯然不再適用。其次，在產(chǎn)品是一個非常重要的成本核算項目，在成本核算進程中會產(chǎn)生重要影響，但是它核算出的期初余額是根本不夠準確的，而且其中采用的核算方法也是不夠合理的。最后，實際上發(fā)生的制造費用與分配結(jié)果存在很大的差異，具體表現(xiàn)在有一些產(chǎn)品分配到的成本比實際高，而又有一些產(chǎn)品分配到的成本比實際低，這是由于成本分配欠缺科學性，成本核算不準確而造成的差。針對上述問題，可以看出電纜電線制造企業(yè)在運用成本核算方法時會受到很多阻礙，影響成本核算的效率和效果等，為了完善企業(yè)的成本核算，可以嘗試以下的解決辦法：1、制造企業(yè)中比較常見同時也是必不可少的資產(chǎn)就是固定資產(chǎn)，固定資產(chǎn)是企業(yè)賴以生存的搖錢樹，它是支撐企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的棟梁，那么固定資產(chǎn)它的價值不是一成不變的，固定資產(chǎn)的價值會逐漸的在磨損和消耗，也就是我們會計專業(yè)詞中所說的折舊，電纜電線制造業(yè)下的固定資產(chǎn)類型繁多，價值重大，但是往往很多企業(yè)卻不能從實際出發(fā)，對固定資產(chǎn)進行正確的管理，從當前的市場形勢來看，電纜電線各制造業(yè)很有必要重視和反省對固定資產(chǎn)使用狀況的調(diào)查，每個型號固定資產(chǎn)的折舊年限，以及固定資產(chǎn)使用的折舊方法等。例如對于某些更新?lián)Q代比較快速而且更新?lián)Q代之后設備的價值很可能會大幅度的下降甚至是直接報廢、專一性程度比較強的企業(yè)設備，企業(yè)可以考慮把原來使用的直線法計提折舊換為年數(shù)總和法或者雙倍余額遞減法，也就是企業(yè)為了固定資產(chǎn)的折舊能夠更加貼合實際情況，一定程度上保證成本核算，企業(yè)應該重新審視和調(diào)整固定資產(chǎn)的折舊情況，不同類型的設備對應不同的折舊年限和方法，即一切從實際出發(fā)。2、電線電纜制造業(yè)的產(chǎn)品核算方法現(xiàn)在大致呈現(xiàn)通用的情況，很多不同生產(chǎn)車間、不同生產(chǎn)工藝流程的產(chǎn)品沒有獨立的計算方法，不符合各自的實際成本。企業(yè)務必對各個工藝流程清晰熟透，這其中的材料、人工和制造費用的耗用占比要準確區(qū)分開來；第二個是企業(yè)產(chǎn)品的期末庫存量往往得不到準確數(shù)據(jù)，因此企業(yè)一定要重視清點期末的實際數(shù)量，在此基礎上計算出來的期初在產(chǎn)品成本才會準確。第三個是不同在產(chǎn)品的計算方法要根據(jù)它們不同車間和工藝流程的費用支出比例來選擇，例如那些人工費用和制造費用比較高的車間，可以使用定額成本法來核算產(chǎn)品成本。3、產(chǎn)品成本信息的及時性方面，很多時候會直接影響產(chǎn)品成本的準確性。每一筆成本的發(fā)生，都要根據(jù)實際發(fā)生的時間去歸集分配，有特殊原因無法及時記錄的，應按照驗收和合同的內(nèi)容來暫估入賬。4、如果條件可以的話，應積極考慮先進的成本核算方法和成本管控技術(shù)，例如作業(yè)成本法、ERP管理系統(tǒng)等。運用作業(yè)成本法不僅可以使電纜電線企業(yè)的產(chǎn)品成本核算從原來的以制造成本為中心轉(zhuǎn)為以整個生命周期的總成本為中心，從而實現(xiàn)全方位的成本核算管控，設計等事前、營銷等事中和事后等全方位核算，而且電纜電線企業(yè)的產(chǎn)品資源耗用和成本核算的可靠性及相關(guān)性都會得到進一步的提高，那么企業(yè)的成本管理就相應的提升了，在市場中的核心競爭力也會順勢增強。ERP管理系統(tǒng)有一個很明顯的優(yōu)點就是，可以提供非常準確的基礎數(shù)據(jù)，以此保障企業(yè)產(chǎn)品成本核算的準確程度。（二）對重型機械制造企業(yè)的成本核算探討重型機械制造行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支撐，當前我國有4200余家重型機械制造企業(yè)，雖然國家實施了《2025中國制造》發(fā)展戰(zhàn)略，但重型設備依舊是產(chǎn)能過剩，同質(zhì)化市場競爭激烈的現(xiàn)狀。重型機械制造企業(yè)有著下列特征：1、重型機械產(chǎn)品的零配件成千上萬種。產(chǎn)品生產(chǎn)工序繁多，一般會經(jīng)過冶煉、鍛壓、熱處理、機加和裝配等過程。生產(chǎn)周期長，一般在六個月左右，甚至一些特大型的產(chǎn)品會達到一年以上。2、產(chǎn)品間生產(chǎn)工藝和性能的要求都不一樣，無論是橫向還是縱向分析產(chǎn)品成本，難度都很大，非標準化層面多。3、開工初期原材料要全部投入，重型機械是按照訂單要求來計劃和組織生產(chǎn)的，產(chǎn)量和設備效率其實都不均衡，成本總額波動很大。目前重型機械制造企業(yè)成本核算具有以下主要問題：1、重型機械中每個產(chǎn)品的規(guī)格、技術(shù)要求、性能等都存在差異，各類型產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)分析不及時。2、成本歸集缺乏準確性。鋼鐵采購及領用，很多企業(yè)為了省事，往往隨意的把它們計入一些大的產(chǎn)品成本中；對于那些通用的零配件，例如螺絲帽等，估計領用；填寫領料單時根本不規(guī)范，還會缺少很多項目，像批次、合同號這些。3、在產(chǎn)品成本核算失真。一般月底、季末和年末時各部門都會比較繁忙，各生產(chǎn)車間也不例外，有時上報的在產(chǎn)品成本的數(shù)據(jù)往往是人為估計出來的，并沒有專業(yè)的一一對應各部門各產(chǎn)品的實際發(fā)生成本來核算。4、為了工作簡化，成本核算往往沒有采用科學的方法，經(jīng)常是對于一些共同的材料、動力、折舊和輔助費用等，就選擇原材料或者工時來進行分配。5、重型機械制造業(yè)在很多管理層面上沒有做到信息共享。6、很多企業(yè)沒有切換成本管理及分析。高水平、真實可靠的成本核算方法，可以調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，有效高質(zhì)的運轉(zhuǎn)資金，為企業(yè)戰(zhàn)略指明引路，調(diào)高企業(yè)經(jīng)濟效益。下面是對重型機械制造企業(yè)在成本核算下存有的問題而提出的措施建議：1、建立能對產(chǎn)品成本進行收集、整理和分析的數(shù)據(jù)庫。2、成本核算方法的選用要科學合理。例如，澆鑄件使用品種法，直接原材料按照生產(chǎn)批次來核算成本，間接費用按照實際用料的成本或者重量來分攤成本；外購的零配件、委托加工物資等則直接計入相應的產(chǎn)品成本中；一些機加產(chǎn)品則運用分批法，間接費用按工時發(fā)生多少來進行分配。3、財務人員很應該非常熟悉企業(yè)產(chǎn)品的工藝流程、性能和計劃、成本項目以及符合產(chǎn)品的成本核算方法，財務人員應該多到車間去觀察和學習，多與業(yè)務人員溝通，實現(xiàn)信息融通。4、強化對切換成本的管理分析，制定一定的切換標準，明確切換范圍，例如，每年核定各種產(chǎn)品類型的成本損耗、廢品銷售價格等等。5、樹立全員的成本管理責任意識，為此可以制定相關(guān)的管理體系、責任考核及獎懲制度等。（三）一種新型的成本核算方法—作業(yè)成本法在汽車制造企業(yè)中的運用汽車制造企業(yè)主要從事對汽車整車的制造或者裝配，以及對汽車用發(fā)動機和零配件的生產(chǎn)。在我國，汽車制造企業(yè)是一個以盈利為主要經(jīng)營目的的經(jīng)濟組織，擁有一定的人力、物力和財力，獨立核算。目前我國擁有2000多個汽車生產(chǎn)企業(yè)，包括橋車、貨車、專用車、越野車、半掛車、客車、電動車、農(nóng)用車、摩托車、牽引車和自卸車共11大類。我國境內(nèi)比較有名的汽車制造企業(yè)有長城汽車股份有限公司、比亞迪汽車有限公司、北京現(xiàn)代有限公司、長春一汽輕型車廠、大慶汽車改裝廠、東風本田汽車有限公司等等，從市場調(diào)研、概念設計、工程設計、測試、生產(chǎn)線生產(chǎn)到銷售以及售后的每一個階段，市場競爭都相當殘酷。下面是一個汽車制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝和成本核算大致流程圖：圖4-2汽車制造業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖圖4-3成本核算流程圖當前很多汽車制造企業(yè)呈現(xiàn)出以下的情況：成本核算方法落后；成本核算過程忽視無形資產(chǎn)，只重視看得見的實物資產(chǎn)；很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)鋪張浪費、污染環(huán)境；成本計算方法單一，原材料和制造費用等的分配方法不合理，沒能適應企業(yè)的實際發(fā)展；成本管理責任體系不到位。而作業(yè)成本法是一種新型的成本核算方法，它又稱為ABC成本法，它能拓寬成本的計算范圍，同等地對待直接成本和間接成本，使計算出的結(jié)果比傳統(tǒng)成本計算方法更加準確。在作業(yè)成本法中，成本是指企業(yè)實際耗用資源的對象，成本動因成為產(chǎn)品成本中的重要驅(qū)動因素。下面將以某汽車制造業(yè)運用作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本核算方法進行分析討論，本案例的作業(yè)包括生產(chǎn)成本下職工薪酬的計件工資，制造費用的動力費和折舊費；成本動因包括計件工資（根據(jù)加工工時計價）、制造費用由折舊費以及動力費（根據(jù)設備開動臺時計算費用）。以下數(shù)據(jù)通過企業(yè)生產(chǎn)汽車的“型號-零件號”來核算成本。表4-1作業(yè)成本法單位：元型號零件號總工時職工薪酬-專用費用職工薪酬-分攤費用制造費用-折舊Ae2，000.0025，282.7326，291.3851，891.92f3，000.0025，992.2339，437.0817，512.18型號A小計5,000.0051，274.9665，728.4669,404.10Bg50.00391.56657.28718.27Ch200.006，427.612，629.148，316.08DI100.002，349.361，314.570.00總計5,350.0060,443.4970,329.4578,438.45表4-2作業(yè)成本法續(xù)單位：元型號零件號制造費用-動力制造費用-工段分攤制造費用-機關(guān)分攤合計小時費用率Ae16，470.94246，611.9038，770.63405，319.50202.66f6，677.40369，917.8658，155.94517，692.69172.56型號A小計23,148.34616,529.7696,926.57923,012.19375.22Bg269.436，165.29969.289，171.11183.42Ch2，352.0224，661.193，877.0648，263.10241.32DI0.0012，330.601，938.5317，933.06179.33總計25,769.79659,686.84103,711.44998,379.46979.29表4-3傳統(tǒng)成本法單位：元型號零件號總工時職工薪酬制造費用合計小時費用率Ae2，000.0073，005.24316，415.01389，420.25194.71f3，000.00109，507.87474，622.51584，130.38194.71型號A小計5,000.00182,513.11791,037.52973,550.63194.71Bg50.001，825.147，910.399，735.53194.71Ch200.007，300.5231，641.5038，942.02194.71DI100.003，650.2615，820.7519，471.01194.71總計5,350.00195,289.03846,410.161,041,699.19194.71表4-4作業(yè)成本法-傳統(tǒng)成本法差額單位：元型號零件號職工薪酬制造費用合計小時費用率Ae－21，431.1337，330.3815，899.257.95f－44，078.56－22，359.13－66，437.69－22.15型號A小計－65,509.6914,971.25－50,538.44－14.2Bg－776.30211.88－564.42－11.29Ch1，756.237，564.859，321.0846.61DI13.67－1，551.62－1，537.95－15.38總計－64,516.0921,196.36－43,319.735.74從以上對作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法的對比分析可以看出，兩者在職工薪酬、制造費用和小時費用率差額明顯。作業(yè)成本法下對“職工薪酬”進一步細分為專用費用和分攤費用，即根據(jù)可以直接算入各種零件號下的計件工資和其余職工薪酬則根據(jù)實際發(fā)生工時進行分攤；對“制造費用”進一步細分為折舊、動力、工段分攤費用和機關(guān)分攤費用，折舊費和動力費被看作可以相應地計入各零件號的直接成本，工段分攤費用和機關(guān)分攤費用則依據(jù)實作工時進行分攤。綜合上述的表格可以發(fā)現(xiàn)，作業(yè)成本法的計算下，各個型號下相對應的零件號的小時費用率都不一樣，更加容易得出這一期發(fā)生的成本數(shù)額偏大具體是哪一個零件號導致的，而且也更加容易分析對比出本期成本所發(fā)生的原因，成本核算準確、細化，計算方法科學、有依有據(jù)。而傳統(tǒng)成本法只考慮到職工薪酬及制造費用這兩個成本項目，依據(jù)各零件號的實際付出工時把職工薪酬及制造費用進行分攤，計算結(jié)果較比作業(yè)成本法，顯得十分不夠精確，而且，傳統(tǒng)成本法核算出的所有型號下的小時費用率都是一致的，這明顯欠缺科學合理性。通過上述把作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法在汽車制造企業(yè)中展開計算和分析，可以清晰發(fā)現(xiàn)，作業(yè)成本法能夠減少成本核算所帶來的的誤差，運用多種成本動因來作為對應項目的分配基礎，可以明確各項成本發(fā)生的動因和變動的情況，從源頭開始解決問題，使成本的控制和管理更加有效、更加科學。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)特點以及管理要求等等，成本核算方法在制造業(yè)中的運用一般不會僅僅只有一種，它們總是把幾種成本核算方法同時或者是結(jié)合運用的。五、運用成本核算方法的改進建議（一）保證成本核算范圍在制造企業(yè)中的滲透性產(chǎn)品成本會涉及到整個生產(chǎn)過程，每一個環(huán)節(jié)都會有成本的發(fā)生，包括生產(chǎn)前、生產(chǎn)中以及生產(chǎn)后，各個階段都會有費用的消耗，另外，也要考慮到資源、人力和機械設備等各方面的成本費用及支出，應該隨著企業(yè)的發(fā)展，不斷地加深成本計算的內(nèi)容，不斷地透徹成本核算的范圍。（二）確保成本核算的原始數(shù)據(jù)準確各類產(chǎn)品生產(chǎn)的成本來源及構(gòu)成項目有很多，錯綜復雜，制造企業(yè)應該重視對于庫存方面的管理，例如每個月要進行盤點，保證賬實相符。此外，企業(yè)更應該利用好互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)時代的優(yōu)勢，引進先進的財務軟件來開展系統(tǒng)的企業(yè)經(jīng)營活動管控，如金碟、用友、SAP、ERP等，這些財務軟件能夠及時地收集產(chǎn)品成本的原始數(shù)據(jù)并且直接能在軟件系統(tǒng)當中進行處理，準確進行產(chǎn)品成本核算，還可以通過設置各種各樣的檢查手段以提高這些數(shù)據(jù)的可靠程度，企業(yè)的工作效率和整體經(jīng)營水平都能相應地得到提升。（三）采取科學合理的成本核算理念和方法一方面，企業(yè)要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的成本核算方法理念，加強對成本的管理意識和全面核算，努力提升每個財務人員的專業(yè)知識和專業(yè)素養(yǎng)，我國財會行業(yè)的未來趨向也必定走向管理會計的職能發(fā)展，因為財務會計職能并不能像管理會計職能那樣可以為企業(yè)提供財務相關(guān)數(shù)據(jù)的同時，還能使成本核算管理的精確度和全面性得到有效提高，以此使成本管理有據(jù)可依。另一方面，企業(yè)要根據(jù)實際選擇適合自身發(fā)展的成本核算方法，不同產(chǎn)品特點和規(guī)格批次、不同生產(chǎn)規(guī)模和步驟、工藝流程等，要選擇運用不一樣的成本核算方法，不斷的調(diào)整核算方法，不斷的提高核算水平。（四）注重培養(yǎng)成本核算人員的責任意識企業(yè)的成本核算人員不僅應該具備扎實的專業(yè)知識，更應該有強烈的責任意識，他們必須明白成本核算與企業(yè)效益的重要關(guān)系。企業(yè)可以通過制定相關(guān)制度、增加財務人員的培訓機會以及落實績效管理等方式，來提高成本核算人員的知識水平和責任意識，同時還能及時發(fā)現(xiàn)當下工作的方法或觀念的不足之處，主動提出問題，分析問題和解決問題，增強自己的職業(yè)素養(yǎng)，有高度的責任意識，為企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展提供重要支撐。六、結(jié)論雖然成本核算和企業(yè)經(jīng)濟是共進退的重要關(guān)系，但它在企業(yè)中并沒有得到高度重視。成本核算方法應該與時俱進，實事求是，良好的成本管理有時候就能成為一個企業(yè)的亮點，擁有理想的產(chǎn)品成本，增強自身的市場競爭力，促進長遠發(fā)展。一個制造業(yè)要明確自己當前的行業(yè)狀況，同時要清楚產(chǎn)業(yè)的在生產(chǎn)上、營銷上和管控上等方面的特點，及時找出當前存在的問題以及完善途徑。本文以成本核算方法在電纜電線制造業(yè)、重型機械制造企業(yè)和汽車制造業(yè)的運用展開了探究，探討結(jié)果主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、制造企業(yè)成本核算的范圍過于狹窄，企業(yè)要努力拓寬自己的成本核算范圍，保證成本核算全面完整。2、成本數(shù)據(jù)缺乏準確性，企業(yè)產(chǎn)品最初得到的數(shù)據(jù)會直接影響后面的產(chǎn)品定價銷售、成本核算等，因此企業(yè)務必要善于利用好先進的財務管理軟件，對成本數(shù)據(jù)進行有效保障。3、制造企業(yè)在成本核算理念和方法上要從自身實際出發(fā)，跟上時代和企業(yè)發(fā)展的同時更加注重科學合理性。4、對各個企業(yè)的核算人員來說，構(gòu)建一套完整科學的成本責任體系就是構(gòu)建了企業(yè)長遠發(fā)展的生命鏈，成本核算人員必須有高度的責任意識，用自己的知識和素養(yǎng)水平與企業(yè)同呼吸、共命運。本文的亮點在于以我國制造業(yè)現(xiàn)狀為基礎，從成本核算方法為切入點，研究成本核算方法的運用與制造業(yè)企業(yè)之間的密切關(guān)系，分析當今制造業(yè)運用成本核算方法的狀況，闡述成本核算方法的內(nèi)涵和使用特點，以實例制造企業(yè)加以比較證實成本核算方法對于一個企業(yè)的重要程度，例如作業(yè)成本法的運用。在激烈的市場競爭上，制造業(yè)該如何正視自身存在的不足以及如何改進，選擇合理科學的成本核算方法，提高企業(yè)市場競爭力水平，獲取與同行業(yè)的競爭優(yōu)勢，真正實現(xiàn)長遠發(fā)展的經(jīng)濟目標。由于本人的知識水平和層面有限，可能在本文中對成本核算方法的很多探討分析以及運用研究方面都不夠透徹，也不夠全面，在本文中可能存在很多缺陷與不足，此處懇請各位老師批評指點，為成本核算方法在制造企業(yè)的運用提供更加有價值性和更加有說服力的參考。參考文獻[1]王琳.作業(yè)成本法在制造企業(yè)LX的應用研究[D].天津財經(jīng)大學,2017.[2]孫笑語.作業(yè)成本法在制造企業(yè)成本核算的應用研究——以某制造企業(yè)為例[J].林業(yè)科技情報,2019,51(03):115-118.[3]劉姝云.制造企業(yè)成本核算中作業(yè)成本法的應用[J].中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計,2018(12):164-165.[4]徐希棠.成本核算方法在機械制造業(yè)ERP系統(tǒng)中的運用分析[J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息,2018(10):282.[5]夏冰.加強制造業(yè)企業(yè)成本核算研究[J].時代經(jīng)貿(mào),2019(04):66-67.[6]陳甫.電線電纜制造企業(yè)成本核算方法探討[J].財會學習,2018(01):92-93.[7]郭玲.淺析制造業(yè)企業(yè)成本核算存在的問題及對策[J].中國集體經(jīng)濟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致謝本文是在李智翔老師的熱心幫助和精心指導下完成的，在論文選題到完成的整個過程中，李智翔老師的精益求精的學習精神、嚴謹淵博的學術(shù)態(tài)度和溫暖隨和的師生情懷，給我?guī)砹司薮蟮膸椭凸膭?，此處我要特別感謝我的論文指導老師，同時我也要感謝傅麗萍老師所講授的《成本會計》課程，給我這次的論文帶來了很大的知識啟迪和促進作用，最后我還要感謝我這次論文中所有參考文獻的作者們，是你們讓我的論文撰寫有了參考、整體思路和方向。

畢業(yè)設計如何搜集資料一、搜集資料的作用1.了解進行中的工作自己所要開展的項目，可能別人也在進行，通過文獻調(diào)研，可以直接或間接地了解目前在何處、由何人、以何種規(guī)模與方式進行，在哪一方面已取得成果等。這些信息可以幫助學生在畢業(yè)設計中獲得有效的合作。2.擴大知識面學生從一些通用課程的學習直接轉(zhuǎn)入到專題性很強的畢業(yè)設計時，往往會感到無所適從，這需要有一個過渡，其中最為有效的方法就是查閱文獻。這一過程不但可以進一步豐富自己的基礎知識，而且還可以深入理解開展此工作的目的。3.掌握信息動向，避免無效和低水平重復通過查閱文獻，了解自己的課題在專業(yè)領域目前發(fā)展的狀況。對于一個課題，如果不了解目前已取得的成果，所采用的最新設計手段和方法，就勢必使自已依然用陳舊的方法研究淘汰的課題，既是-一種低水平重復，又造成人力。財力和時間的浪費。4.避免走不必要的彎路對于某些工作，在工作方法和思路上前人已有過一些失敗的教訓，并證明行不通，通過查閱文獻加以了解以后，就可以避免再走不必要的彎路。二、搜集資料需把握的原則在今天信息大爆炸的時代里，文獻資料可稱得上是浩如煙海。那么，怎樣才能快速找到符合自己需要的文獻資料呢？這需要把握一個正確的原則，否則無異于大海撈針。搜集資料必須首先確定好搜集的方向，這樣才不至于將自己陷于資料的汪洋大海之中，被一堆冗余資料淹沒，茫茫然不知彼岸。本著搜集的資料盡可能全面、充分的原則，開始階段資料方向盡量要定得寬-一些，要照顧到縱橫兩個方向一縱向是指始終以所定課題為主線搜集資料，查找與課題有關(guān)的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，不偏離課題；橫向是指廣泛涉獵各種各樣與論題有關(guān)聯(lián)的專題資料，以避免孤陋寡聞，知識單一，造成主觀片面。橫向拓展能使我們思路開。闊，使我們獲得新的刺激和深層啟發(fā)，從而達到新的高度?？v橫方向范圍的確定，可以在自已選題基礎上制定，最好征求指導教師的意見。三、搜集資料的方法搜集資料過程中，還要根據(jù)學科專業(yè)特點、性質(zhì)和基礎，選擇正確合適的搜集方法。不同的課題有不同的搜集方式，方法得當，可省時省力，事半功倍。通信專業(yè)學生獲取畢業(yè)設計材料的來源不外乎兩個方面，一個是從學生本人的現(xiàn)場實踐中獲取，即第一手直接資料；一個是通過在圖書館、資料室或網(wǎng)絡中，利用文獻檢索獲得當前專業(yè)發(fā)展信息和前人的研究成果，即間接資料。1.文獻檢索文獻檢索就是文獻資料的查找，是指在圖書館、資料室、計算機網(wǎng)絡上找出自已所需的文獻資料的過程和方式途徑。（1）根據(jù)書名或篇名檢索。根據(jù)