板裂縫處理方案4.22

PAGE13目錄TOC\o"1-3"\h\u21296一、工程概況 318687(一)編制說(shuō)明 310653(二)編制依據(jù) 330416(三)參建單位簡(jiǎn)介： 325216(四)設(shè)計(jì)工況簡(jiǎn)介： 31095(五)作業(yè)環(huán)境概況 35210二、施工部署 422555(一)管理目標(biāo) 429786(二)質(zhì)量目標(biāo) 424263(三)工期目標(biāo) 516624(四)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和管理目標(biāo) 522871(五)文明施工目標(biāo) 510729(六)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 510125(七)質(zhì)量保證組織措施 727270三、施工準(zhǔn)備 74129（一）勞動(dòng)力計(jì)劃 711560（二）施工機(jī)（工）具計(jì)劃 724632（三）材料準(zhǔn)備 719851四、裂紋位置和滲水情況簡(jiǎn)述 817210(一)裂紋位置 830117(二)滲水情況簡(jiǎn)述 832432五、裂紋產(chǎn)生原因分析 912957六、施工方案 1023002（一）裂縫的檢測(cè) 1019076（二）施工方案 1130484（三）工藝流程 128362（四）施工工藝 12218311、混凝土表面處理 1296702、涂刷混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料 1286923、涂刷封閉底膠： 12313174、鉆孔（清孔） 1222135、埋設(shè)灌漿嘴 12237566、配置樹(shù)脂 13211857、連續(xù)灌漿 1327158、拆除灌漿嘴 137849、清理殘余樹(shù)脂 131282210、固化和表面防護(hù) 141292911、檢驗(yàn) 1417590七、質(zhì)量控制要點(diǎn) 1424552八、安全環(huán)保要求 1413393(一)臨時(shí)用電 1412999(二)文明生產(chǎn)管理措施 1515169(三)施工現(xiàn)場(chǎng)消防及治安保衛(wèi)工作 15

工程概況編制說(shuō)明本項(xiàng)目在排查的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆板局部出現(xiàn)裂縫，特編制本方案作為裂縫修補(bǔ)的指導(dǎo)性文件，本方案將切實(shí)指導(dǎo)現(xiàn)澆板裂縫修補(bǔ)的施工工藝、施工過(guò)程等，確保在施工完成后，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行有效質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。編制依據(jù)1、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20102、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-20135、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20156、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-20109、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201310、《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料》JC/T1041-2007參建單位簡(jiǎn)介：工程名稱：大北區(qū)一組團(tuán)片區(qū)綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目城市合伙人+運(yùn)管一標(biāo)段建設(shè)單位：成都市金牛城市建設(shè)投資經(jīng)營(yíng)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：成都建工集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：四川飛紅工程管理咨詢有限公司施工單位：成都建工第八建筑工程有限公司設(shè)計(jì)工況簡(jiǎn)介：工程名稱大北區(qū)一組團(tuán)片區(qū)綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目城市合伙人+運(yùn)管一標(biāo)段工程地點(diǎn)天回鎮(zhèn)街道大北區(qū)片區(qū)周邊環(huán)境L地塊地位于成都市金牛區(qū)天回鎮(zhèn)，處于石門(mén)坎站東側(cè)，是正在建設(shè)的成都軌道交通27號(hào)線（一期）站點(diǎn)之一，天寶路北側(cè)建筑面積（m2）總建筑面積約:157425.55m2;其中地上約109326.93m2，地下約48098.62m2建筑高度（m）高層住宅:3.7~79.4m;基礎(chǔ)形式筏板、獨(dú)基、條基、抗水板主體結(jié)構(gòu)剪力墻、框架抗震等級(jí)三級(jí)抗震設(shè)防烈度7度地上層數(shù)1F~27F地下層數(shù)2F標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）2.9m其它主要層高（m）3.9m作業(yè)環(huán)境概況本分項(xiàng)工程施工位于地下室頂板和樓層結(jié)構(gòu)板，主體結(jié)構(gòu)已施工完成90%，二次結(jié)構(gòu)施工完成50%，地下室頂板防水施工完成70%。側(cè)壁土方回填完成60%施工部署管理目標(biāo)為了圓滿完成混凝土修復(fù)工程的施工任務(wù)，我們根據(jù)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)并結(jié)合我項(xiàng)目的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)制定了如下的管理目標(biāo)，并在施工生產(chǎn)組織與管理過(guò)程中，以這些目標(biāo)為中心來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)工作。質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，確保處理后的防水分項(xiàng)工程不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，保證施工質(zhì)量達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2013）的要求，采用過(guò)程控制方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)的過(guò)程控制，對(duì)質(zhì)量要求采用PDCA模式（見(jiàn)下頁(yè)圖）克服和改進(jìn)，以確保質(zhì)量目標(biāo)。工期目標(biāo)本工程計(jì)劃2024年04月下旬開(kāi)始施工，2024年6月下旬全部處理完成，計(jì)劃工期為60個(gè)日歷天?，F(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和管理目標(biāo)強(qiáng)化安全意識(shí)，搞好安全防護(hù)，嚴(yán)格檢查督促，加強(qiáng)作業(yè)班組的安全管理，施工期間確保無(wú)物體打擊、高墜、燙傷、火災(zāi)事故的發(fā)生。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照四川省和我公司關(guān)于建筑工程文明施工的各項(xiàng)管理規(guī)定和管理辦法執(zhí)行，施工現(xiàn)場(chǎng)符合“景觀化、標(biāo)準(zhǔn)化、文明化、綠色環(huán)保”施工要求。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)建立“大北區(qū)一組團(tuán)片區(qū)綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目城市合伙人+運(yùn)管一標(biāo)段L地塊’‘現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)’小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量主管、安全主管等組成，下設(shè)質(zhì)量員、安全員、專業(yè)分項(xiàng)管理工長(zhǎng)、后勤管理員、材料員。作業(yè)層配備一個(gè)作業(yè)隊(duì)，每個(gè)施工隊(duì)根據(jù)工程的需求配備相應(yīng)的工種的作業(yè)人員，以滿足工程進(jìn)度的需要。見(jiàn)下頁(yè)施工組織機(jī)構(gòu)圖：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)領(lǐng)導(dǎo)小組1、材料員充分利用公司、項(xiàng)目部的資源保障施工所需要的材料，根據(jù)專業(yè)工長(zhǎng)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃要求，按時(shí)、按量且符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的材料到場(chǎng)。2、技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)檢查出的滲漏點(diǎn)標(biāo)注在圖紙上或編制相關(guān)表格描述出詳細(xì)的部位，包括裂紋寬度、深度、長(zhǎng)度、滲水情況。收集整理施工紀(jì)錄，詳細(xì)注明裂紋修復(fù)部位、長(zhǎng)度、裂紋寬度及施工時(shí)間及其施工方法。3、后勤管理員落實(shí)材料的運(yùn)輸線路和堆放點(diǎn)為本工程材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)及使用提供一定的方便，保障工人的生活起居。4、棟號(hào)工長(zhǎng)/專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)編制的專項(xiàng)方案，落實(shí)‘人、機(jī)、料、法、環(huán)’到位情況，組織工人按照專項(xiàng)方案進(jìn)行施工，根據(jù)專項(xiàng)方案編制技術(shù)交底，明確質(zhì)量、安全要求。5、質(zhì)量員嚴(yán)格按照方案的施工工藝要求和工序?qū)I(yè)工長(zhǎng)的施工過(guò)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)于檢查出的質(zhì)量隱患按照PDCA質(zhì)量控制方法進(jìn)行落實(shí)整改、處理。6、安全員加強(qiáng)操作工人的安全意識(shí)，對(duì)垂直交叉作業(yè)的工序進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，對(duì)主樓裝飾階段施工影響底層作業(yè)人員安全的要即時(shí)的處理，全數(shù)排查臨邊防護(hù)，強(qiáng)化高處作業(yè)人員的防高墜、防高空物體打擊的意識(shí)。領(lǐng)導(dǎo)小組在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度下，全力配合，齊心協(xié)力，確保防水分項(xiàng)工程保質(zhì)保量的高效、如期順利完成。質(zhì)量保證組織措施實(shí)行“三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度”，即“自檢、互檢、交接檢”，交接檢雙方形成交接檢驗(yàn)書(shū)面記錄。實(shí)行工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度，做好各分項(xiàng)工程按規(guī)范規(guī)定隱蔽工程項(xiàng)目檢驗(yàn)的隱檢工作、對(duì)施工重要工序預(yù)先質(zhì)量控制檢查的預(yù)檢工作。

質(zhì)檢員在施工班組“自檢、互檢、交接檢”的前提下，查驗(yàn)核實(shí)，將施工質(zhì)量數(shù)據(jù)如實(shí)地填寫(xiě)于相應(yīng)表格上，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。由建設(shè)單位、監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn)并書(shū)面簽認(rèn)之后，方可進(jìn)行下一道工序。施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙的防水分項(xiàng)工程做法，撐握方案編制的意圖、工藝流程、做法，熟悉不同裂紋的處理方法，編制技術(shù)交底并對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)分項(xiàng)工程的特點(diǎn)、工程量及工期要求，擬計(jì)劃雜工10人，專業(yè)施工人員6人。施工機(jī)（工）具計(jì)劃加壓灌注機(jī)3臺(tái)，移動(dòng)式活動(dòng)架3臺(tái)，水桶4個(gè)，吸水海棉8塊，專用滾筒8把、磨光機(jī)3臺(tái)、剪刀3把、臺(tái)秤1臺(tái)、攪拌器3臺(tái)。材料準(zhǔn)備本工程環(huán)氧樹(shù)脂漿料性能應(yīng)滿足表1和表2要求。以上所有材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和第三方檢測(cè)部門(mén)的產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。裂紋位置和滲水情況簡(jiǎn)述裂紋位置項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)排查，發(fā)現(xiàn)地下室9區(qū)車庫(kù)負(fù)一層（5#樓主樓附近）結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板有開(kāi)裂情況，主要形式為斜裂縫、平行和垂直與裂縫以及其它不規(guī)則裂縫。其他區(qū)域及地下室頂板均少量存在現(xiàn)澆板開(kāi)裂的情況。滲水情況簡(jiǎn)述樓板板跨中部位、支座1/3跨內(nèi)裂紋處滲水形成水紋現(xiàn)階段大部份水紋已結(jié)晶，少部份形成水珠滴落。裂紋產(chǎn)生原因分析經(jīng)項(xiàng)目部綜合分析，其產(chǎn)生原因如下：拆模過(guò)早，拆模方法不當(dāng)，只起模板一角，或用猛烈振動(dòng)的辦法脫模，使結(jié)構(gòu)受力不勻或受到劇烈的振動(dòng)。現(xiàn)澆板過(guò)早的承受外部的荷載等原因，如過(guò)早的堆放材料并且未均勻分布平鋪。后澆帶澆筑混凝土前清理不到位，剔打后澆帶時(shí)止水鋼板被損壞，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不充足。水電預(yù)埋PVC線盒、線管與混凝土的握裹力較差，在荷載、收縮、溫度變化時(shí)，板中埋設(shè)的線盒和穿線管處成為應(yīng)力集中處，產(chǎn)生裂紋。商品混凝土流動(dòng)性較大的因素；外界溫度變化的影響；混凝土收縮和干縮的不利因素等混凝土硬化過(guò)程中體積收縮及外界溫度變化導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮和溫度變形，在構(gòu)建周邊有約束的條件下，當(dāng)其收縮和溫度應(yīng)力達(dá)到混凝土抗拉強(qiáng)度極限值是混凝土極限變形值時(shí)，因此產(chǎn)生裂縫，此裂縫并不影響主體結(jié)構(gòu)安全，僅需對(duì)板縫進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)處理即可。施工方案裂縫的檢測(cè)裂縫檢測(cè)應(yīng)采用專用測(cè)試卡進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試卡詳下圖：裂縫檢測(cè)卡，使用時(shí)只需要將裂縫卡放在需要檢測(cè)的裂縫表面，將不同的寬度標(biāo)線與裂縫對(duì)比即可。根據(jù)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）第3.4.5條規(guī)定在一類環(huán)境（注：室內(nèi)干燥環(huán)境，即本項(xiàng)目室內(nèi)環(huán)境）鋼筋混凝土裂縫寬度控制限制為ωlim≤0.3mm，對(duì)用水房間、陽(yáng)臺(tái)等取二a類環(huán)境，裂縫寬度控制限制為ωlim≤0.2mm。施工方案一類環(huán)境下，裂縫寬度≥0.3mm和二a類環(huán)境下裂縫寬度≥0.2mm，采用埋設(shè)底座壓力灌注混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料封閉處理。（現(xiàn)場(chǎng)情況如下）一類環(huán)境下（地下室及樓棟中間層位置），裂縫寬度＜0.3mm、二a類環(huán)境下（廚衛(wèi)等有水環(huán)境位置如為地下室頂板、底板或其他防水已施工位置則按照1方案處理）裂縫寬度＜0.2mm，非貫穿性龜裂縫采用混凝土裂縫專用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料封閉處理完成后需在樓板底面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料二次封閉處理。（現(xiàn)場(chǎng)情況如下）工藝流程1、表面封閉工藝流程：施工準(zhǔn)備→混凝土表面處理→配置底膠→涂底膠→固化→檢驗(yàn)。2、高壓灌漿機(jī)注灌環(huán)氧樹(shù)脂注漿工藝流程：施工準(zhǔn)備→混凝土表面處理→配置底膠→涂刷封閉底膠→鉆孔（清孔）→埋設(shè)灌漿嘴→配置樹(shù)脂→連續(xù)灌漿→固化→拆除灌漿嘴→清理殘余樹(shù)脂→固化→檢驗(yàn)。施工工藝1、混凝土表面處理應(yīng)清除被補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土、油垢、污物，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整應(yīng)按要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。涂刷混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料順裂縫走向涂刷2mm厚200寬混凝土土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿進(jìn)行封閉，涂刷應(yīng)分層先順裂縫方向涂刷一道，再垂直于裂縫方向涂刷一道，兩道確保厚度2mm左右。涂刷時(shí)注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進(jìn)行下一道工序的施工。涂刷封閉底膠：采用環(huán)氧樹(shù)脂膠封縫，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；鉆孔（清孔）使用電錘鉆孔，孔距在20cm~40cm左右，鉆頭直徑為10mm，鉆孔必須穿過(guò)裂縫，不得將樓板結(jié)構(gòu)打穿。注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的部位。清除裂縫表面的灰塵、油污，確保干燥牢固。用鼓風(fēng)機(jī)向孔洞、裂縫內(nèi)吹風(fēng)，將孔內(nèi)及縫內(nèi)粉塵吹洗干凈，并可以觀察裂縫的情況。埋設(shè)灌漿嘴在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（止水針頭，有回止閥的結(jié)構(gòu)），并用專用內(nèi)六角板手?jǐn)Q緊，使針頭后的膨脹螺栓脹開(kāi)。配置樹(shù)脂按照樹(shù)脂材料提供的配比要求配置環(huán)氧樹(shù)脂。連續(xù)灌漿使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔（嘴）內(nèi)灌注環(huán)氧樹(shù)酯漿料，壓力在0.2-0.3MPa≤0.01L/min隨即關(guān)閉閥門(mén)，平面可從一端開(kāi)始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)從孔邊的裂縫看到注漿液溢出，保持壓力3—5分鐘，即可停止本孔（嘴）灌漿，改注相鄰灌漿孔。拆除灌漿嘴灌漿完畢，確認(rèn)環(huán)氧樹(shù)酯完全固化一般7天后即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理殘余樹(shù)脂清理表面干凈已固化的溢漏出的樹(shù)脂，必要時(shí)應(yīng)用打磨機(jī)磨平，確保表面平整、干燥。固化和表面防護(hù)按廠家說(shuō)明書(shū)要求，保證足夠的固化條件和時(shí)間，通常固化溫度25℃左右，3天即可負(fù)載使用。若固化溫度5℃左右，5天可負(fù)載使用。當(dāng)需要做表面保護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證保材料與漿料之間有可靠的粘結(jié)。順裂縫走向涂刷2mm厚200寬混凝土土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿進(jìn)行封閉，涂刷應(yīng)分層先順裂縫方向涂刷一道，再垂直于裂縫方向涂刷一道，兩道確保厚度2mm左右。檢驗(yàn)對(duì)樹(shù)脂類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測(cè)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，需要準(zhǔn)備千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡。質(zhì)量控制要點(diǎn)保質(zhì)期：結(jié)構(gòu)膠必須在廠家要求的儲(chǔ)存環(huán)境的保質(zhì)期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期產(chǎn)品。裂縫表面基本平整、干凈，遺留少量的漿液，注漿硬化后僅出現(xiàn)極少的鼓泡、脫落為合格。裂縫表面平整干凈、美觀，基本沒(méi)有殘留漿液，注漿硬化后沒(méi)有出現(xiàn)鼓泡、脫落，為優(yōu)良。注漿與基層應(yīng)粘接牢固，不脫落，不粉化，不起皮，不滲水，為合格。資料基本齊全、整潔，記錄基本清晰為合格。記錄資料齊全、整潔，記錄清晰、詳細(xì)為優(yōu)良?，F(xiàn)澆樓板裂縫必須在圖紙中標(biāo)注清楚，注明裂紋方向、部位、裂紋寬度等。做好施工紀(jì)錄，詳細(xì)注明裂紋修復(fù)部位、長(zhǎng)度、裂紋寬度及施工時(shí)間及其施工方法。安全環(huán)保要求臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)從三級(jí)開(kāi)關(guān)箱接線。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電采用（TN-S系統(tǒng)）三相五線制，其中三根為相線一根為工作零線，另一根是黃/綠雙色線。三級(jí)配電二維