廠內(nèi)空調(diào)綜合重點(diǎn)工程綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目施工方案一、編制說明1.1編制說明廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目依據(jù)招標(biāo)書要求和施工規(guī)范要求，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行施工方案，確保工程按期完工。1.2編制依據(jù)⑴廠內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目招標(biāo)文件。⑵國(guó)家和行業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。⑶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。⑷我企業(yè)多年來施工同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié)、工法。⑸國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行環(huán)境、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。二、關(guān)鍵工程量詳見招標(biāo)文件三、工程項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)3.1工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗(yàn)合格率100%，協(xié)議履約率達(dá)成100%。3.2工程項(xiàng)目環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)：防污染、節(jié)能源。固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理、無害化；最大程度節(jié)省施工材料和水電能源；對(duì)噪音源進(jìn)行控制：噪音限制實(shí)施GB12523—90標(biāo)準(zhǔn)。四、工程項(xiàng)目施工布署4.1施工布署標(biāo)準(zhǔn)：4.1.1確保工期：本工程開工后，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求按期完工。641.2全力以赴：針對(duì)本工程，建立精干項(xiàng)目經(jīng)理部，集中人力、物力、財(cái)力，確保本工程按時(shí)、高質(zhì)量完工，以不辜負(fù)業(yè)主對(duì)我單位信任。4.1.3精心組織：項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)全部工程施工，精心組織，協(xié)調(diào)土建、設(shè)備材料及部件采購(gòu)、設(shè)備安裝、系統(tǒng)安裝調(diào)試各工序間配合，確保本工程有條不紊進(jìn)行。4.1.4關(guān)鍵突出：針對(duì)本工程工作量大，工期緊特點(diǎn)，以混凝土擋墻為根本，突出關(guān)鍵，抓好預(yù)制工作。4.2施工準(zhǔn)備階段：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，土建施工含有條件后，立即進(jìn)行安裝技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備、施工資源準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，提出材料計(jì)劃，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和作業(yè)量、施工內(nèi)容情況，確定施工方案和方法，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底和安全交底準(zhǔn)備，編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以確保施工每道工序和工程各個(gè)質(zhì)量要素均能得到有效控制。物資設(shè)備準(zhǔn)備：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合設(shè)備制作安裝工藝，確定多種設(shè)備和物資、材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間情況，并參與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。施工資源準(zhǔn)備：施工機(jī)具：多種施工機(jī)具依據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表立即檢驗(yàn)、保養(yǎng)、組織進(jìn)場(chǎng)，確保按時(shí)投入使用。施工材料：多種周轉(zhuǎn)材料、施工用料立即組織進(jìn)場(chǎng)，清點(diǎn)分類待用。勞動(dòng)力：依據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，確定勞動(dòng)力數(shù)量、并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求和施工總平面圖部署，做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平，充足利用現(xiàn)有道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施，健全必需施工臨時(shí)設(shè)施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理計(jì)劃。五、人員及機(jī)械安排：序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員42管道工6人4鉗工10人5普工8人6電工1人7電焊工2人預(yù)制、加固預(yù)埋件六、關(guān)鍵工藝及施工方法管道安裝工藝步驟：放線定位――澆筑砼支架基礎(chǔ)――架空管道敷設(shè)安裝――賠償器安裝――固定支架安裝――管道探傷――水壓試驗(yàn)――管道保溫修補(bǔ)鋼管焊接工藝方法選擇氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝，以焊接質(zhì)量來確保本工程安裝質(zhì)量。架空管道安裝：1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置，進(jìn)行測(cè)量，打樁、放線、挖土、基礎(chǔ)澆筑等。2、管道吊裝前，應(yīng)檢驗(yàn)桁架偏差尺寸是否在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求內(nèi)。3、管道應(yīng)先在進(jìn)行分段焊接，每段長(zhǎng)度在25~35M范圍內(nèi)。4、閥門、配件、賠償器支架等，應(yīng)按施工要求在試壓前安裝完成。5、管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。二、施工技術(shù)方法：1、材料驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，管道用鋼管材，管件，賠償器等，必需經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門安全認(rèn)可證書或受理證書，同時(shí)還需如產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書，不然不得驗(yàn)收用于工程中。2、管道焊接工作，必需有持對(duì)應(yīng)焊接位置項(xiàng)目標(biāo)焊工擔(dān)任，且在使用期內(nèi)。焊后經(jīng)焊接檢驗(yàn)員檢測(cè)合格后方可進(jìn)行探傷檢測(cè)。3、管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求實(shí)施，穩(wěn)壓30min，壓力不下降，無滲漏為合格；4、管道水壓試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行水沖洗等。三、管道焊接工藝：1、架空熱力管道施工，焊接是關(guān)鍵工藝之一，焊接質(zhì)量好壞關(guān)系到管網(wǎng)正常運(yùn)行，壽命及安全可靠性，所以焊接質(zhì)量控制是質(zhì)量控制中心步驟之一，圍繞焊接質(zhì)量控制和影響焊接質(zhì)量原因，相關(guān)步驟必需為確保焊接質(zhì)量提供必需確保。依據(jù)管道技術(shù)要求和設(shè)備、人員、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求等條件，采取氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面焊接工藝方法。對(duì)接接頭坡口形式為單面、V型；強(qiáng)調(diào)按工藝要求開坡口，以確保焊透；2、焊前準(zhǔn)備65°±5°1）、坡口加工和清理除銹0.8~1mm坡口加工要求采取坡口機(jī)加工出坡口，2~3mm坡口加工角度要求圖，并留出合適鈍邊，如1mm左右坡口清理用角向砂輪機(jī)，將坡口面和坡口周圍20mm范圍內(nèi)，打磨漏出金屬光澤。除銹、去油，除去污物，要求當(dāng)日清理潔凈，當(dāng)日焊接完成，不許可，隔夜才焊。2）、焊接設(shè)備及工裝要求使用直流電焊機(jī)，配好電流、電壓表，如ZX5-400Y，氣冷氬弧焊焊槍，氬弧焊時(shí)采取直流正接法，手工電弧焊時(shí)，采取直流反接法；管子組對(duì)時(shí)，應(yīng)采取專用工裝組對(duì)，避免強(qiáng)力組對(duì)焊口；對(duì)焊接部位，應(yīng)采取臨時(shí)擋風(fēng)方法，并注意將管子一頭堵死，以預(yù)防穿堂風(fēng)影響；準(zhǔn)備好焊條烘箱和焊條保溫筒；施焊環(huán)境條件符合通用工藝要求，陰雨天和濕度過大天氣，應(yīng)停止焊接（或采取方法后焊接）；焊工每人應(yīng)配齊角向磨光機(jī)，方便立即打磨層間和接頭等部位。3、焊材選擇：焊條、焊絲、管材等關(guān)鍵材料全部應(yīng)有材質(zhì)證實(shí)書和質(zhì)量合格證并經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方可使用；4、焊工必需持有對(duì)應(yīng)焊工證，且施焊項(xiàng)目應(yīng)在其合格項(xiàng)目范圍之內(nèi)，方可上崗。5、針對(duì)直埋熱力管道相關(guān)要求和設(shè)計(jì)要求依據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、編制焊接工藝卡、指導(dǎo)焊接施工是確保架空熱力管道焊接質(zhì)量關(guān)鍵方法。6、焊接質(zhì)量控制方法：1）焊前控制項(xiàng)目：2）材質(zhì)證實(shí)書，焊工資格，坡口尺寸和加工質(zhì)量，坡口清理除銹，坡口組對(duì)間隙，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝文件，焊機(jī)完好情況、電流表、電壓表配置等等。2）焊接過程控制項(xiàng)目：焊條烘干和保溫筒使用，焊接工藝紀(jì)律實(shí)施情況，焊接規(guī)范參數(shù)控制和統(tǒng)計(jì)，定位焊縫，焊縫接頭質(zhì)量，焊縫打底和層間焊接質(zhì)量，清渣情況等等。3）焊后控制項(xiàng)目：焊縫表面清渣，清除飛濺，焊縫外觀自檢，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，無損探傷檢驗(yàn)，焊接缺點(diǎn)返修等等。7、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)要求和標(biāo)準(zhǔn)：焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB50236－98標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)落實(shí)自檢和專檢相結(jié)合方法，做好焊前焊接過程和焊接結(jié)束三個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：檢驗(yàn)焊縫外形尺寸，焊縫表面缺點(diǎn)，焊接角變形，焊縫射線探傷，錯(cuò)口偏差等檢驗(yàn)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為了確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，工程開前，組織參與施工焊工，模擬實(shí)際工程情況和技術(shù)要求進(jìn)行練習(xí)，掌握氬弧焊打底和手工電弧焊蓋面操作要領(lǐng)后方可投入實(shí)際焊接操作，具體焊接操作方法和無損探傷操作方法按通用工藝實(shí)施。1作業(yè)步驟拆卸：檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安全情況→制訂拆卸方案→拆卸施工→處理現(xiàn)場(chǎng)和物品。物品處理：損壞無價(jià)值→報(bào)廢能夠修復(fù)→修復(fù)→清理→入庫(kù)備用良好→清理→入庫(kù)備用1.3鋼支撐架制作：材料領(lǐng)用及清點(diǎn)→鋼支撐架管部配置→鋼支撐架安裝→鋼支撐架調(diào)整1.4管道安裝：管材管件領(lǐng)用及清點(diǎn)→管材、管件檢驗(yàn)（光譜、測(cè)厚、硬度等）→下料及破口加工→預(yù)置和組合→安裝。1.5閥門安裝：領(lǐng)用及查對(duì)型號(hào)→外觀檢驗(yàn)→解體檢驗(yàn)（光譜統(tǒng)計(jì)）→水壓試驗(yàn)及安裝調(diào)整→檢驗(yàn)清理。1.6電機(jī)拆除及安裝：領(lǐng)用及查對(duì)型號(hào)→外觀檢驗(yàn)→拆除舊電機(jī)→電機(jī)單機(jī)送電試驗(yàn)→帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)→檢驗(yàn)清理。1.7系統(tǒng)設(shè)備潤(rùn)滑加油：領(lǐng)用及查對(duì)型號(hào)→設(shè)備停機(jī)→增加潤(rùn)滑油直至標(biāo)準(zhǔn)位置→慢速空載試驗(yàn)設(shè)備2工藝要求2.1鋼支撐架安裝鋼支撐架安裝應(yīng)該要依據(jù)管道位置，找正標(biāo)高中心及水平中心，使管道保持水平。并和管道接合要穩(wěn)固。鋼支撐架應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝，不得在無賠償裝置直管段上同時(shí)安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上鋼支撐架。在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定鋼支撐架時(shí)候，膨脹螺栓打入必需打到要求深度值。2.2管道及法蘭、閥門安裝管道及法蘭組合安裝時(shí)候，把管道內(nèi)壁清理潔凈，管內(nèi)不留任何雜質(zhì)。管道水平段坡度方向及坡度應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求。管道及法蘭焊接要求應(yīng)該完全根據(jù)管道安裝規(guī)范進(jìn)行施工焊接。管道上兩個(gè)成型件相互焊接時(shí)候，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加焊短接件。安裝管道必需把管道在外面除銹刷好瀝青漆，管道安裝完成后要把管道主管支管從新防腐一遍，把現(xiàn)場(chǎng)清理一遍。2.4電機(jī)拆除及安裝A．位置電機(jī)放置點(diǎn)環(huán)境溫度應(yīng)不超出40℃（104°F），并保持良好通風(fēng)和潔凈空氣。（更具體要求見用戶手冊(cè)）B．排水孔塞排水孔塞應(yīng)該移開（XT電機(jī)例外）C．電源確定電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)和控制器輸出一致，并根據(jù)控制器指令手冊(cè)進(jìn)行安裝和連接。D．安裝電機(jī)必需被安裝在剛性基礎(chǔ)上。不良基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可能造成電機(jī)和基礎(chǔ)之間產(chǎn)生共振。（相關(guān)螺栓固定要求見用戶手冊(cè)）E．連接選擇適宜起動(dòng)器和過電流保護(hù)裝置。依據(jù)控制器指令手冊(cè)，將引線標(biāo)識(shí)U/T1、V/T2、W/T3連接到適宜控制器輸出端。F．轉(zhuǎn)向改變?nèi)我鈨上嘟泳€即可改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。G．熱保護(hù)溫控開關(guān)必需連接到合適控制器電路。電機(jī)必需可靠接地。H．驅(qū)動(dòng)將電機(jī)和負(fù)載連接以前檢驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。操作前確保全部防護(hù)裝置被安裝。七、施工安全7.1安全方針和目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理。安全生產(chǎn)目標(biāo)：文明施工，安全零事故。7.2危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域劃定（1）本工程維護(hù)項(xiàng)目均在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上進(jìn)行，均為高處作業(yè)，是危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，地面拉升桿件人員處于桿件更換下方，也是危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，防護(hù)方法尤顯關(guān)鍵。（2）防護(hù)方法及防護(hù)用具包含安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、警戒線、安全繩等。7.3高處作業(yè)人員安全要求（1）從事高處作業(yè)人員，必需經(jīng)過體檢。患有高血壓、心臟病、癲癇病及其它不適合高處作業(yè)人員不得從事高處作業(yè)。（2）高處作業(yè)時(shí)，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠物體上，下方應(yīng)有足夠安全空間和凈距。當(dāng)凈距不足時(shí)，安全帶可短系使用。（3）安全繩應(yīng)在網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)上系牢，并應(yīng)能最少承受2.0KN重物。7.4施工機(jī)械安全要求（1）大型吊機(jī)施工安全本工程網(wǎng)架構(gòu)件上料計(jì)劃采取25噸汽車吊進(jìn)行吊裝，這些設(shè)備均屬于大型吊裝機(jī)械施工。起吊重物時(shí)，人不能站、坐在任何起吊物上。吊裝危險(xiǎn)區(qū)域必需專員監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并應(yīng)劃分警示區(qū)域，用警示繩圍護(hù)。起吊重物，吊鉤應(yīng)和地面成900，嚴(yán)禁斜拉斜吊。嚴(yán)禁橫向起吊。吊機(jī)站位處，應(yīng)確保地基有足夠承載力；吊機(jī)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)和周圍建筑物有大于1m安全距離，避免吊機(jī)轉(zhuǎn)身碰到周圍建筑物。（2）電焊機(jī)、氣割機(jī)等小型設(shè)備施工安全防護(hù)方法①、中小型機(jī)械應(yīng)在操作場(chǎng)所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按要求操作。應(yīng)持證上崗，操作時(shí)用心致志，不得將自己機(jī)械交她人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。②、對(duì)電鋸等設(shè)備，其傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。③、電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。④、乙炔瓶上應(yīng)有顯著標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。⑤、乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放，施工時(shí)二者間距應(yīng)在10m以上。7.5施工用電安全方法（1）工地采取三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)，含有專用保護(hù)TN-S線路（即保護(hù)零線專用，不得和工作零線相混用，全部保護(hù)零線均應(yīng)和專用保護(hù)零線相聯(lián)接）。（2）裝置或檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有些人進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)于接通電源前通知她人。（3）橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，嚴(yán)禁用金屬裸線作為綁線，電纜量子最大弧垂距地＞2.5m.（4）各工作操作人員使用手持電動(dòng)工具必需穿絕緣鞋，帶給緣手套。（5）用電設(shè)備要有各自專用電源控制