機械傷害事故樹

機械傷害事故樹機械傷害是生產(chǎn)中常見的事故類型，下面通過事故樹分析，導(dǎo)致機械傷害的原因及應(yīng)采取的有效措施。1）構(gòu)造事故樹（如下圖）機械傷害T機械傷害T++++設(shè)備運轉(zhuǎn)時人員受到傷害A1檢修時設(shè)備誤啟動A設(shè)備運轉(zhuǎn)時人員受到傷害A1檢修時設(shè)備誤啟動A2?+?+檢修時設(shè)備誤啟動X11未連鎖保護裝置X10人員接觸設(shè)備B檢修時設(shè)備誤啟動X11未連鎖保護裝置X10人員接觸設(shè)備B2設(shè)備未斷電X9人員配合不當(dāng)X8設(shè)備不合格或防護缺陷B1++++人員操作設(shè)備X6人員誤操作X7人員檢查設(shè)備人員操作設(shè)備X6人員誤操作X7人員檢查設(shè)備X5設(shè)備安裝不合理X4未設(shè)連鎖裝置X3轉(zhuǎn)動部分無防護罩X2設(shè)備自身有缺陷X1機械傷害事故樹由此可知，“機械傷害”事故樹的最小割級有16個，其事件組合如表所示:機械傷害事故最小事件割集表序號事件組合事件組合1X1，X5設(shè)備自身有缺陷，人員檢查設(shè)備2X2，X5轉(zhuǎn)動部分無防護罩、人員檢查設(shè)備3X3，X5未設(shè)連鎖裝置、人員檢查設(shè)備4X4，X5設(shè)備安裝不合理、人員檢查設(shè)備5X1，X6設(shè)備自身有缺陷、人員操作設(shè)備6X2，X6轉(zhuǎn)動部分無防護罩、人員操作設(shè)備7X3，X6未設(shè)連鎖裝置、人員操作設(shè)備8X4，X6設(shè)備安裝不合理、人員操作設(shè)備9X1，X7設(shè)備自身有缺陷、人員誤操作10X2，X7轉(zhuǎn)動部分無防護罩、人員誤操作11X3，X7未設(shè)連鎖裝置、人員誤操作12X4，X7設(shè)備安裝不合理、人員誤操作13X8人員配合不當(dāng)14X9設(shè)備未斷電15X10無連鎖保護裝置16X11檢修時設(shè)備誤啟動2）結(jié)構(gòu)重要度分析

用公式求出各基本事件結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)：Iφ（i）=

1式中：N—最小割集數(shù)；

Kj—含有基本事件Xi的最小割集；

Nj—Kj中的基本事件數(shù)Iφ（1）=

Iφ（2）=

Iφ（3）=

Iφ（4）=1/16×3/2=0.094

Iφ（5）=

Iφ（6）=

Iφ（7）=1/16×4/2=0.125

Iφ（8）=

Iφ（9）=

Iφ（10）=

Iφ（11）=1/16×1/1=0.0625

所以各基本事件結(jié)構(gòu)重要度分析排序為：

Iφ（8）=

Iφ（9）=

Iφ（10）=

Iφ（11）＞Iφ（5）=

Iφ（6）=

Iφ（7）＞Iφ（1）=

Iφ（2）=

Iφ（3）=

Iφ（4）3）結(jié)果分析

由以上分析過程可見，“人員配合不當(dāng)”、“設(shè)備未斷電”、“無連鎖保護裝置”、“檢修時設(shè)備誤啟動”這些單事件因素的結(jié)構(gòu)重要度最大，應(yīng)重點防范；“人員接觸設(shè)備”的事件因素結(jié)構(gòu)重要度也較高，人員接觸設(shè)備是構(gòu)成機械傷害的必要條

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件；“設(shè)備自身有缺陷”、“傳動部位無防護罩”、“未設(shè)連鎖裝置”、“設(shè)備安裝不合理”這