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第一章緒論水電站里承擔(dān)電能生產(chǎn)的設(shè)備稱為水電站動力設(shè)備,包括水輪發(fā)電機(jī)組、調(diào)速系統(tǒng)、輔助設(shè)備系統(tǒng)(主閥、油氣水系統(tǒng)、水力監(jiān)測系統(tǒng))。第二章主閥及閥門進(jìn)水閥(又稱主閥):指安裝在水輪機(jī)進(jìn)口處的閥門,多位于壓力引水鋼管的末端與蝸殼進(jìn)口之間。⑴作用:①作為機(jī)組過速的后備保護(hù),防止機(jī)組過速的時間超過允許值,避免事故擴(kuò)大,防止飛逸事故的擴(kuò)大②減少停機(jī)時的漏水量和縮短重新啟動的時間③提高水輪機(jī)運(yùn)行的靈活性和速動性④構(gòu)成檢修機(jī)組的安全工作條件。⑵設(shè)置條件:①當(dāng)一根輸水總管供給幾臺水輪機(jī)用水時,應(yīng)在每臺水輪機(jī)前設(shè)置進(jìn)水閥。②管道較短的單元壓力輸水管,水輪機(jī)不宜設(shè)置進(jìn)水閥。③對水頭大于150m的單元輸水管,在水輪機(jī)前設(shè)置進(jìn)水閥,同時在進(jìn)水口裝置快速閘門。對于最大水頭小于150m,壓力管道長度較短的單元式機(jī)組,一般只在進(jìn)水口裝置快速閘門。⑶分類:大中型水輪機(jī):蝴蝶閥、球閥(、筒形閥)中小型水輪機(jī):閘閥(、轉(zhuǎn)筒閥)(其中閘閥可作為主閥以及其他常用閥門/可調(diào)節(jié)流量)⑷進(jìn)水閥(蝶閥、球閥...)按操作動力的不同,操作方式分類:手動操作、電動操作、液壓操作(油壓操作、水壓操作)。一些不要求遠(yuǎn)方操作的小型閥門,采用手動操作;低水頭和小直徑,檢修用的閥門采用電動操作;事故用的閥門用液壓通過配壓閥,接力器的液壓操作。⑸蝶閥、球閥區(qū)別:①蝶閥優(yōu)點(diǎn):外形尺寸小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,造價低,操作方便。缺點(diǎn):影響水流流態(tài),造成一定的水力損失;密封性差,漏水量大。②球閥優(yōu)點(diǎn):密封嚴(yán)密,漏水量少,不易磨損,全開時水力損失很小,操作規(guī)程力較小,有利于動水緊急事故關(guān)閉。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量大,體積大,造價高。⑹適用范圍:①蝶閥:水頭在250m以下,管道直徑1~6m的水電站。②球閥:管道直徑2~3m以下,水頭高于200m的機(jī)組。③閘閥:輸水管直徑相對較小而工作水頭較高的小型水電站。
2.蝴蝶閥(簡稱蝶閥)⑴組成:①閥體②活門③閥軸和軸承④密封裝置⑤鎖定裝置(附屬裝置:⑥旁通管和旁通閥⑦空氣閥⑧伸縮節(jié))/①閥體②活門③閥軸、軸承④密封裝置及操作機(jī)構(gòu)。⑵旁通管(閥):制造靜水開啟條件。主閥開啟時減少力矩,消除在動水下的振動??諝忾y:關(guān)閉時向蝶閥后補(bǔ)氣,防止鋼管因產(chǎn)生真空而遭致破壞,開啟前向閥后充水時排氣。伸縮節(jié):便于安裝及檢修,溫度變化時鋼管有伸縮的余地。⑶布置型式:立式:泥沙多,結(jié)構(gòu)緊湊占地面積少,拆裝方便。臥式:泥沙少。⑷蝶閥活門分類:菱形(低水頭)、鐵餅形(高水頭)、平斜形、雙平板形(d<4m蝶閥)⑴主閥開啟條件:①進(jìn)水閥上、下兩側(cè)的水壓基本相等(打開旁通閥)②密封裝置退出工作位置(空氣圍帶放氣)③鎖錠退出(打開)⑵關(guān)閉條件:①水輪機(jī)導(dǎo)葉完全關(guān)閉(旁通閥關(guān)上)②鎖錠退出(鎖錠復(fù)位,油閥關(guān)閉,切斷油路)閥門⑴一般分類:閘閥Z、截止閥J、節(jié)流閥、減壓閥Y、球閥Q、蝶閥D、安全閥A、止回閥H、旋塞閥X、底閥.....⑵按是否需要外力分為:截斷閥:由手動、電動、液壓或氣壓等驅(qū)動(蝶閥、球閥、閘閥、截止閥、旋塞閥、針型閥)自動閥(止回閥、安全閥、減壓閥)油系統(tǒng)油(潤滑油、絕緣油)分類:⑴潤滑油:①透平油(汽輪機(jī)油):供機(jī)組軸承和液壓操作用。②機(jī)械油:供電動機(jī)、水泵和起重機(jī)械用。③壓縮機(jī)油:供壓縮機(jī)潤滑用。④潤滑脂(黃油):供滾動軸承潤滑用。⑵絕緣油:①變壓器油:供變壓器及電流、電壓互感器用②斷路器油:供斷路器用③電纜油:供電纜用。⑴透平油作用:潤滑、散熱、液壓⑵絕緣油作用:絕緣、散熱、消弧油的基本性質(zhì):⑴物理性質(zhì):粘度(動力黏度、運(yùn)動黏度、相對黏度或比黏度、恩氏黏度),閃點(diǎn)(高好),凝固點(diǎn)(低好),透明度(清潔油為橙黃色透明體),水分(測定方法:定性、定量)(狀態(tài):游離水/外界入侵、溶解水/空氣中進(jìn)入、結(jié)合水/油初期老化的象征、乳化水/危害最大),機(jī)械雜質(zhì),灰分含量。⑵化學(xué)性質(zhì):酸值,水溶性酸或堿,苛性鈉抽出物。⑶電氣性質(zhì):絕緣強(qiáng)度,介質(zhì)損耗因數(shù)。⑷安定性:抗氧化性,破乳化時間(破乳化度)。油(新油或運(yùn)行油)分析化驗(yàn)的周期:運(yùn)行一個月內(nèi),十天一次;一個月后,15天一次.5.油的劣化:油在貯存或使用一段時間后,原有性質(zhì)發(fā)生變化,影響其使用的現(xiàn)象。6.污,廢油區(qū)別:兩者被污染的程度不同,污油經(jīng)機(jī)械凈化仍可使用,廢油只能通過油的再生。7.油劣化根本原因(氧化、進(jìn)入水、進(jìn)入雜質(zhì)):油和空氣中的氧氣起了作用,油被氧化了。8.促使油加速氧化的因素:(1)水份(密封)(2)溫度(不過熱)(3)空氣(4)天然光線(放在陰涼處)(5)電流(防止電流作用)(6)其它因素如金屬的氧化作用等。9.油的(“凈化處理:機(jī)械凈化處理、再生處理”。污油:機(jī)械凈化處理廢油:再生處理)機(jī)械凈化處理⑴定義:通過簡單的物理方法(如沉降、過濾等)除去油中的污染物,使油品的某些指標(biāo)達(dá)到要求。⑵方法:①沉清:讓油在油槽內(nèi)長期處于靜止?fàn)顟B(tài),比重較大的水和機(jī)械雜質(zhì)便沉到底部。此方法簡單,對油質(zhì)沒有傷害,但不能除去全部的水分和雜質(zhì)。②壓力過濾:利用壓力機(jī)把油加壓使之通過具有吸收水分阻止臟物的濾紙,來達(dá)到凈化油的目的。壓力過濾的設(shè)備是壓力濾油機(jī)。壓力濾油機(jī)能過濾油中的雜質(zhì)和微量水分。水分較少而雜質(zhì)較多時,必須先由真空濾油機(jī)(真空過濾設(shè)備)把油中的水分進(jìn)行分離,然后再用壓力濾油機(jī)(壓力過濾的設(shè)備)過濾。③真空過濾:根據(jù)油和水的沸點(diǎn)不同,而沸點(diǎn)又與壓力大小有關(guān),壓力增高,沸點(diǎn)升高;反之則沸點(diǎn)降底。真空濾油機(jī)就是把具有一定溫度的油壓向真空罐內(nèi),再經(jīng)過噴嘴擴(kuò)散成霧狀,此時油中的水分和氣體在一定的溫度和真空下汽化,形成減壓蒸發(fā),油與水分和氣體分離,再用真空泵經(jīng)油氣分離擋扳,將水蒸汽和氣體抽吸出來,達(dá)到油中去水脫氣的目的。10.油再生的方法,工作原理及設(shè)備?用物理法、化學(xué)法或物理—化學(xué)法使油恢復(fù)原來的物理、和化學(xué)性質(zhì),叫做油的再生。油的再生一般采用吸附劑的方法。它們能吸附油劣化后所產(chǎn)生的氧化物。⑴.變壓器油的再生(吸附器)通常將吸附劑放置于變壓器外的吸附器上,這種方法叫做熱虹吸法。工作原理如下:變壓器帶負(fù)荷時,油因受熱密度變小,油自變壓器的上部流入吸附器,油在流動過程中,逐漸冷卻密度變大,從吸附器底部流回變壓器。吸附器內(nèi)裝有吸附劑,油在運(yùn)行中因氧化所生成的氧化物通過吸附劑時被吸附,從而使運(yùn)行中的油處于合格狀態(tài)。⑵.透平油的再生(吸附器、壓力濾油機(jī))考慮到運(yùn)行設(shè)的安全和吸附器的布置,除強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)可采用連續(xù)性再生外,一般采用非連續(xù)性再生,即機(jī)組檢修時,對油進(jìn)行機(jī)械凈化處理,同時進(jìn)行油的再生。油系統(tǒng):用管路把用油設(shè)備、貯油設(shè)備、油處理設(shè)備聯(lián)成一個系統(tǒng)稱為油系統(tǒng)(潤滑油系統(tǒng)、絕緣油系統(tǒng))。⑴.組成:油庫(透平油庫、絕緣油庫/變壓器油庫)、油處理室、油化驗(yàn)室、油再生設(shè)備、管網(wǎng)、測量及控制元件。⑵.作用:①接受新油②貯備凈油③給設(shè)備充油④向運(yùn)行設(shè)備添油⑤檢修時排出污油⑥污油的凈化處理⑦油的監(jiān)督與維護(hù)⑧廢油的收集及保存⑶.油系統(tǒng)設(shè)計要求:使系統(tǒng)連接簡明,操作程序清楚盡量減少管路及閥門。滿足油務(wù)處理全部工藝要求??赏ㄟ^全廠供、排油管對各用油設(shè)備供排油和添油。能方便的接受新油和排出污油。系統(tǒng)為手動操作。⑷.設(shè)備布置應(yīng)注意防火防爆防水水輪機(jī)四部分用油:潤滑、散熱(軸承),液壓(調(diào)速器、主閥接力器、管網(wǎng))用油設(shè)備:⑴儲油設(shè)備(①凈油槽:儲備凈油以便機(jī)組或電氣設(shè)備換油時使用②運(yùn)行油槽:機(jī)組或變壓器檢修時排油和凈油用③中間油槽:油庫位置高,檢修機(jī)組充油部件時排油用④事故排油池:接受事故排油用⑤重力加油箱:設(shè)在電站廠房內(nèi)起重機(jī)軌道旁高處,儲存一定數(shù)量的凈油,靠油的自重向機(jī)組添油。)⑵凈油設(shè)備⑶油泵⑷油管⑸油再生設(shè)備(運(yùn)行油槽中的污油,經(jīng)凈化后泵入凈油槽。兩者都在透平油庫中)油系統(tǒng)防火要求:1)油系統(tǒng)應(yīng)有防火防爆措施,墻壁為防火防爆墻(2)廠內(nèi)油庫不得跨越兩個。2)油庫、油處置室宜設(shè)有兩個平安出口,平安出口應(yīng)設(shè)置向外開的防火門。3)油庫、油處置室之間及與其他房間之間運(yùn)用防火墻離隔,油庫的平安出口運(yùn)用20~30cm高的門坎。4)油庫、油處置室運(yùn)用自力的透風(fēng)系統(tǒng),并安裝有每小時換氣次數(shù)多于6次的防爆透風(fēng)裝備。5)油槽的頂部和油處置室的天花板上應(yīng)設(shè)有防火水噴霧頭,其操作閥應(yīng)放在室外平安的地方。6)油庫內(nèi)應(yīng)有油、水排出措施。油庫宜采用水噴霧滅火裝配,也可同時采用其他滅火舉措措施。7)照明采用防爆燈具。壓縮空氣系統(tǒng)1.壓縮空氣用途:①壓力油槽充氣,提供能源(2.5MPA)②機(jī)組停機(jī)制動③機(jī)組調(diào)相運(yùn)行時轉(zhuǎn)輪室內(nèi)壓水④檢修維護(hù)風(fēng)動工具及吹污清掃⑤水輪機(jī)導(dǎo)軸承檢修密封圍帶充氣(2、3、4、5都為0.7MPA)⑥蝴蝶閥止水圍帶充氣⑦水工建筑閘門,攔污柵,調(diào)壓井防凍吹冰2.壓縮空氣系統(tǒng)任務(wù)和要求:及時給用戶供氣,并滿足壓縮空氣的質(zhì)量(氣壓、干燥度、清潔)的要求。3.壓縮空氣系統(tǒng)組成:①空氣壓縮裝置②供氣管網(wǎng)③測量和控制組件④用氣設(shè)備4.理想氣體狀態(tài)方程:PV/T=RP壓力paV比容m3/NT溫度KR氣體常數(shù)J/(N*K)5..空壓機(jī)分類:容積型(往復(fù)式:膜式、活塞式?;剞D(zhuǎn)式:滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式)、速度型(軸流式、離心式、混流式)6.壓縮級數(shù):單級、多級7.動作方式:單動式(活塞一側(cè)工作,往返兩個步驟只有一次吸氣、排氣過程)、復(fù)動式(...二側(cè)....一直...)8.雙作用式(活塞式)空壓機(jī)組成:活塞、氣缸、進(jìn)氣閥、排氣閥9.空壓機(jī)按中間冷卻器分類:風(fēng)冷式、水冷式10.排氣壓力:低壓0.2MPA中壓1MPA高壓10MPA超高壓100MPA11.空壓機(jī)其他設(shè)備:空氣過濾器、氣水(或油水)分離器、儲氣罐、冷卻器、止回閥、減壓閥、電磁排污閥12.機(jī)組制動方法:機(jī)械制動、電氣制動、混合制動13.機(jī)組制動作用:①縮短機(jī)組在低速下運(yùn)行的時間(制動)②長期停機(jī)時,推力軸承的油膜可能破壞,故在機(jī)組啟動前頂起轉(zhuǎn)子(千斤頂)③檢修時把轉(zhuǎn)動部分的重量傳到基礎(chǔ)上14.兩種制動過程:自由制動、強(qiáng)迫制動(利用制動裝置)15.制動操作:自動操作、手動操作16.調(diào)相壓水目的:為了減小轉(zhuǎn)輪在水中旋轉(zhuǎn)的阻力鉅,減小調(diào)相運(yùn)行的電能損耗,同時也可相應(yīng)減輕機(jī)組的震動。17.調(diào)相壓水作用過程:機(jī)組由發(fā)電轉(zhuǎn)為調(diào)相運(yùn)行時利用壓縮空氣強(qiáng)制壓低轉(zhuǎn)輪室水位,使轉(zhuǎn)輪在空氣中旋轉(zhuǎn)。18.調(diào)相壓水影響因素(即影響三種流量的因素):①給氣管徑和給氣壓力的影響②儲氣罐容積的影響③給氣位置④導(dǎo)葉漏水⑤轉(zhuǎn)速19.三種流量:給氣、攜氣、逸氣20.尾水管中的回流(旋轉(zhuǎn)回流、豎向回流、水平/橫向回流)導(dǎo)致了壓水時的逸氣現(xiàn)象21.風(fēng)動工具:風(fēng)鏟、風(fēng)鉆、風(fēng)砂輪、風(fēng)動扳手22.檢修維護(hù)(工作壓力:0.5~0.7MPA)用氣地點(diǎn):主機(jī)室、安裝場、水輪機(jī)室、機(jī)修間、尾水管進(jìn)人走廊、水泵室、閘門室、尾水平臺23.防凍吹冰供氣對象:水電站(①機(jī)組進(jìn)水口閘門及攔污柵防凍吹冰②溢流壩閘門...③尾水閘門....④調(diào)壓井....⑤水工建筑物....)、水泵站、攔河壩、以及其他水工建筑物24.油壓裝置供氣方式:一級壓力供氣(空壓機(jī)額定排氣壓力和儲氣罐的氣壓與壓油槽的額定油壓接近相等或稍大。優(yōu)缺點(diǎn):設(shè)備投資省,但壓縮空氣的干燥度較差)、二級壓力供氣(空壓機(jī)的排氣壓力高于壓油槽的額定油壓,一般取1.5到2.0倍,壓縮空氣自高壓儲氣罐經(jīng)減壓后供給壓油槽。優(yōu)點(diǎn):可提高壓縮空氣的干燥度)25.壓縮空氣干燥:物理法、化學(xué)法、降溫法、熱力法第五章供水系統(tǒng)1.水電站的供水包括:技術(shù)供水消防供水生活供水2.技術(shù)供水的對象(各種冷卻器占90%左右):發(fā)電機(jī)空氣冷卻器發(fā)電機(jī)推力軸承和導(dǎo)軸承油冷卻水輪機(jī)導(dǎo)軸承的水潤滑變壓器冷卻器集油槽冷卻及水冷式空壓機(jī)3.作用:冷卻、潤滑、液壓操作用水4.技術(shù)供水的基本要求:水量充足水壓適合(0.2MPA~0.35MPA/20~35mH2O水頭)水質(zhì)良好水溫適宜5.水的凈化(物理方法):清除污物(攔污柵,濾水器:固定式、轉(zhuǎn)動式)、清除泥沙(水力旋轉(zhuǎn)器,沉淀池:平流式、斜流式(斜板式、斜管式))6.水的處理:除垢(采用人工或機(jī)械的方法清除。化學(xué)處理、物理處理(超聲波處理、電磁處理))除鹽(采用離子交換法除鹽)水生物防治7.技術(shù)供水水源(主水源、備用水源):上游水庫做水源下游尾水做水源地下水源頂蓋取水做水源8.(1)技術(shù)供水方式:自流供水(≧20m水頭,大于40m時應(yīng)設(shè)減壓裝置/自流減壓供水)、水泵供水(≦12m或≧80m)、混合供水(自流不經(jīng)濟(jì)時,15m≦H≦80m)、射流泵供水(100m≦H≦170m)、其他方式供水(高水頭電站小機(jī)組尾水供水、中間水池供水、冷卻水循環(huán)供水)(2)技術(shù)供水系統(tǒng)的任務(wù):供水系統(tǒng)所提供的技術(shù)用水,應(yīng)當(dāng)滿足各種用水設(shè)備對水壓、水量、水溫和水質(zhì)的技術(shù)要求,安全可靠地供水,并符合經(jīng)濟(jì)性要求(3)技術(shù)供水的組成:水源、水處理設(shè)備、管道系統(tǒng)、測量和控制元件及用水設(shè)備9.設(shè)備配置方式(根據(jù)機(jī)組的單機(jī)容量和電站的裝機(jī)臺數(shù)確定):集中供水(中小型)單元供水(大型)分組供水(中型)10.消防供水水源:上游水庫下游尾水生活用水12.消防供水方式:自流供水水泵供水混合供水消防水池供水13.發(fā)電機(jī)消火裝置操作方法:自動方式(無人值班電站)手動方式(有人值班電站,盡可能采用此種)14.常用的技術(shù)供水設(shè)備:供水泵取水口排水管出口及管道濾水器閥門15.供水泵分類:離心泵(臥式,單級單吸,使用前必須充滿水否則無法正常工作)深井泵(立式,自動化程度高)潛水泵(立式)射流泵16.水流過程:攔污柵-取水口-供水泵-管道-閘門-濾水器-用水設(shè)備/對象第六章水電站的排水系統(tǒng)1.分為:檢修排水系統(tǒng)、滲漏排水系統(tǒng)2.任務(wù):保證機(jī)組和廠房水
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