直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)應用技術(shù)標準 DG-TJ08-2400-2022

目次

1總則...................................................................8

2術(shù)語和符號...............................................................9

2.1術(shù)語.................................................................9

2.2符號................................................................11

3基本規(guī)定................................................................11

4安裝位置設計與布置......................................................12

4.1一般規(guī)定............................................................12

4.2建筑設計............................................................12

4.3結(jié)構(gòu)設計............................................................13

4.4電氣設計............................................................13

5設計與選型..............................................................18

5.1一般規(guī)定............................................................18

5.2機組設計要求........................................................19

5.3水箱（罐）及輸配系統(tǒng)設計要求........................................18

5.4系統(tǒng)保溫設計要求....................................................20

5.5控制與監(jiān)測系統(tǒng)設計要求..............................................20

6施工與驗收..............................................................22

6.1一般規(guī)定............................................................22

6.2系統(tǒng)施工............................................................26

6.3系統(tǒng)調(diào)試............................................................29

6.4工程驗收............................................................29

7性能測試................................................................34

7.1一般規(guī)定............................................................34

7.2測試設備............................................................35

7.3測試方法............................................................35

8運行與維護...............................................................38

8.1一般規(guī)定............................................................38

8.2安全檢查............................................................38

1

8.3機組的運行管理與維護................................................38

8.4自動控制系統(tǒng)的運行管理與維護........................................39

附錄A直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄..................40

附錄B直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄........................41

附錄C直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)巡檢報告表..................................42

本標準用詞說明.............................................................43

引用標準名錄...............................................................44

2

1總則

1.0.1為貫徹國家可再生能源利用與建筑節(jié)能的相關(guān)法規(guī)和政策，規(guī)范本市直膨式太陽

能熱泵熱水系統(tǒng)的設計選型、施工驗收、性能測試及運行維護，制定本標準。

1.0.2本標準適用于本市新建、擴建和改建的民用建筑中采用直膨式太陽能熱泵熱水系

統(tǒng)的工程。

1.0.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的應用應充分考慮建筑使用功能和空間、施工安裝和

維護的要求，結(jié)合國家有關(guān)節(jié)能減排、安全衛(wèi)生和環(huán)境保護等政策，通過技術(shù)分析后確

定。

1.0.4直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)應用除應符合本標準外，尚應符合國家、行業(yè)和本市

現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

5

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1直膨式太陽能熱泵系統(tǒng)direct-expansionsolarheatpumpsystem

以太陽能集熱器作為電驅(qū)動蒸汽壓縮熱泵循環(huán)蒸發(fā)器，循環(huán)工質(zhì)直接在太陽能集熱/蒸發(fā)

器內(nèi)吸熱膨脹蒸發(fā)的熱泵系統(tǒng)。

2.1.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)direct-expansionsolarheatpumpwater

heatingsystem

以直膨式太陽能熱泵、集熱水箱（罐）為主要部件的熱水系統(tǒng)，可利用太陽輻射熱

能及空氣熱能制取熱水。

2.1.3太陽能集熱/蒸發(fā)器（簡稱“集熱/蒸發(fā)器”）solar-collector/evaporator

直膨式太陽能熱泵將太陽能集熱器和熱泵蒸發(fā)器組合成一個部件，熱泵循環(huán)工質(zhì)直接

在集熱/蒸發(fā)器內(nèi)吸熱并蒸發(fā)從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。

2.1.4膨脹閥expansionvalve

對熱泵循環(huán)工質(zhì)起到節(jié)流降壓作用，并能調(diào)節(jié)進入集熱/蒸發(fā)器的工質(zhì)流量的部件

2.1.5冷凝器condenser

冷卻經(jīng)壓縮機壓縮后的高溫熱泵循環(huán)工質(zhì)蒸汽并使之液化的換熱器。

2.1.6集熱水箱（罐）heatstoragetank

用于收集冷凝器釋放的熱能并儲存熱水的裝置。

2.1.7供熱水箱（罐）hotwatersupplytank

用于向用戶供應熱水的裝置。

2.1.8直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)性能系數(shù)(COP)（簡稱“性能系數(shù)”）coefficientof

performanceofdirect-expansionsolarheatpumpsystem

額定工況條件下，直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的制熱功率與其運行時消耗電功率之比。

2.1.9直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)得熱因子（簡稱“得熱因子”）heatgainfactorof

direct-expans1ionsolarheatpumpwaterheatingsystem

給定時間內(nèi)，直膨式太陽能熱泵集熱水箱（罐）得熱量與直膨式太陽能熱泵集熱/蒸發(fā)

器接收到的太陽輻射量之比。

6

2.1.10集熱/蒸發(fā)器集熱效率（簡稱“集熱效率”）solarthermalefficiencyofsolar

collector/evaporator

給定時間內(nèi)，直膨式太陽能熱泵集熱/蒸發(fā)器吸收太陽能的集熱量與直膨式太陽能熱

泵集熱/蒸發(fā)器接收到的太陽輻射量之比。

2.1.11輪廓采光面積contouraperturearea

太陽光投射到集熱器的最大有效面積。

2.1.11涂層吸收比solarabsorptanceofcoat

選擇性吸收涂層單位面積吸收的太陽輻射量與入射的太陽輻射量之比。

7

2.2符號

2.2.1環(huán)境參數(shù)

?——太陽輻照量，單位：MJ/m2·d；

2

???——年平均太陽輻照度，單位：W/m；

2

??——測試工況下的太陽輻照度，單位：W/m；

??——測試條件下的環(huán)境溫度，單位：℃；

????——測試條件下的空氣風速，單位：m/s；

2.2.2熱泵參數(shù)

2

??——單片集熱/蒸發(fā)器的面積，單位：m/片；

2

??——集熱/蒸發(fā)器的設計安裝面積，單位：m；

????——處在不同工況條件下的系統(tǒng)性能系數(shù)，單位：無量綱；

????——系統(tǒng)性能系數(shù)，單位：無量綱；

????——年平均系統(tǒng)性能系數(shù)，單位：無量綱；

?——膨脹閥名義流量，單位：kg/s；

???——集熱/蒸發(fā)器與環(huán)境的換熱功率，單位：W；

????——壓縮機的運行功率，單位：W；

??,?——壓縮機的設計選配功率，單位：W；

??——水箱的得熱功率，單位：W；

——系統(tǒng)瞬時制熱功率，單位：W；

???

???——系統(tǒng)平均制熱功率，單位：W；

??????——集熱/蒸發(fā)器的總集熱功率，單位：W；

??——集熱/蒸發(fā)器集熱功率，單位：W；

????——冷凝器總換熱量，單位：W；

??——系統(tǒng)制熱量，單位：MJ；

??——膨脹閥名義換熱量，單位：kW；

2

????——冷凝器的冷凝面積，單位：m；

??——系統(tǒng)設計每日工作時間，單位：h/d；

8

??——運行時間，單位：s；

???——系統(tǒng)瞬時制熱功率下對應的運行時間，單位：s；

??——系統(tǒng)總電耗，單位：kW·h；

?1——進入膨脹閥的熱泵循環(huán)工質(zhì)的比焓值，單位：kJ/kg;

?2——出集熱/蒸發(fā)器的熱泵循環(huán)工質(zhì)的比焓值，單位：kJ/kg；

2

???——集熱/蒸發(fā)器上下表面的對流換熱系數(shù)，單位：W/(m·K)；

?——冷凝器傳熱系數(shù)，單位：W/(m2·℃)；

?——集熱/蒸發(fā)器的數(shù)量，單位：片；

2

q??——集熱/蒸發(fā)器單位面積平均每日產(chǎn)熱水量，單位：L/（m·d）

Δ?——冷凝器進口端流體與冷凝器出口端流體的對數(shù)平均溫差，單位：℃;

??——全年中處在不同工況條件下的天數(shù)，單位：d；

?——集熱/蒸發(fā)器的得熱因子系數(shù)，單位：無量綱；

?——集熱/蒸發(fā)器的實際得熱因子，單位：無量綱；

?’——集熱/蒸發(fā)器的設計得熱因子，單位：無量綱；

ε?——處在不同工況條件下的得熱因子，單位：無量綱；

ε?——年平均得熱因子，單位：無量綱；

??——測試工況下集熱/蒸發(fā)器吸收太陽能的集熱效率，單位：無量綱；

2.2.3熱水系統(tǒng)參數(shù)

??——水的定壓比熱容，單位：kJ/(kg·K)；

??——系統(tǒng)設計熱水小時耗熱量，單位：MJ/h；

K——安全系數(shù)，單位：無量綱；

V?——集熱水箱（罐）的調(diào)節(jié)容積，單位：L；

V?——供熱水箱（罐）的調(diào)節(jié)容積，單位：L；

??——循環(huán)水質(zhì)量流量，單位：kg/s；

??——用水計算單位數(shù)，單位：人；

q??——用戶人均每日熱水用量，單位：L/（人·d）

???,???——集熱/蒸發(fā)器中熱泵循環(huán)工質(zhì)的進口溫度，單位：℃；

????,???——集熱/蒸發(fā)器中熱泵循環(huán)工質(zhì)的出口溫度，單位：℃；

??,??——集熱水箱（罐）的進口溫度，單位：℃；

9

??,???——集熱水箱（罐）的出口溫度，單位：℃；

?——設備污損系數(shù)，單位：無量綱；

10

3基本規(guī)定

3.0.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的規(guī)劃設計應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑太陽能熱水

系統(tǒng)應用技術(shù)標準》GB50364和現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》

DG/TJ08-2004A的相關(guān)規(guī)定。

3.0.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)建設應納入建筑工程的統(tǒng)一規(guī)劃、同步設計、同步施工

和同步驗收，與建筑工程同時投入使用。

3.0.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)應采取防結(jié)露、防滲漏、防雷、抗雹、抗風、抗震及電氣

安全等技術(shù)措施，布置在室外或室內(nèi)無供暖空間內(nèi)的水管應采取防凍措施。

3.0.4直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的給水應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》

GB50015、現(xiàn)行行業(yè)標準《生活熱水水質(zhì)標準》CJ/T521的相關(guān)規(guī)定，對原水的防垢、防

腐處理，應根據(jù)水質(zhì)、水量、水溫、使用要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后綜合確定。

3.0.5直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)中的設備和部件，應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和本市相關(guān)產(chǎn)

品標準的規(guī)定，并應有企業(yè)產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。

3.0.6直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)應按照本標準規(guī)定的測試方法進行系統(tǒng)性能測試，在

設計中應預留測試所需儀表接口或安裝測試儀表。

3.0.7直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)應進行系統(tǒng)調(diào)試并通過工程驗收，試運行合格后，方可

移交用戶。

11

4安裝位置設計與布置

4.1一般規(guī)定

4.1.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)設計應綜合考慮場地條件、建筑功能、周圍環(huán)境等因素，

滿足安裝及維護的技術(shù)要求。直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)宜布置于平屋頂、坡屋頂、陽臺、

外墻等部位。

4.1.2安裝集熱/蒸發(fā)器的位置應保證在冬至日9:00至15:00之間的全采光面的日照有效

時間不宜低于4小時，標稱輪廓采光面積與實測輪廓采光面積的偏差應在±3%以內(nèi)。

4.1.3太陽能集熱/蒸發(fā)器安裝位置應結(jié)合建筑造型、立面設計合理布置，應與建筑外觀

相協(xié)調(diào)且不對建筑使用功能和其他建筑設備的正常運行造成不利影響。

4.1.4太陽能集熱/蒸發(fā)器宜結(jié)合建筑構(gòu)件一體化設計，并滿足建筑結(jié)構(gòu)安全和耐久性要求，

直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的建筑一體化設計應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《太陽能熱

水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2004A的相關(guān)規(guī)定。

4.2建筑設計

4.2.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)機組在室外布置時應滿足良好的日照條件、通風條件。

應結(jié)合具體環(huán)境條件，確定系統(tǒng)布置的最佳方位角和最佳傾角。

4.2.2集熱/蒸發(fā)器和熱泵室外機組布置在外墻、陽臺、屋頂?shù)任恢脮r，不應破壞其所在位

置的保溫、隔熱、防水構(gòu)造，應做好有組織排水，并應滿足系統(tǒng)檢修的要求。

4.2.3設置集熱/蒸發(fā)器墻面應符合下列規(guī)定：

1.設置在外墻上的集熱/蒸發(fā)器應與結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件連接，應采取措施避免安裝部位對

外墻產(chǎn)生不利影響。

2.既有建筑加裝直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)時，不應在結(jié)構(gòu)柱、梁等主要結(jié)構(gòu)件上開

設穿墻孔洞。

4.2.4設置系統(tǒng)機組時，系統(tǒng)安裝應牢固、可靠，且應方便易損件更換，壓縮機的安裝應

采取防震減噪技術(shù)措施。

12

4.2.5室外機組安裝部位應采取避免其零部件損壞墜落傷人的安全防護措施。

4.3結(jié)構(gòu)設計

4.3.1安裝直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的建筑物，其主體結(jié)構(gòu)或相關(guān)的結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件，應

考慮承受太陽能集熱/蒸發(fā)器、水箱（罐）等的荷載和作用。

4.3.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)作用于結(jié)構(gòu)或相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的荷載和作用應包括下列

各項內(nèi)容：

1.抗震設計中的水平地震作用。

2.太陽能集熱/蒸發(fā)器應考慮安裝和檢修荷載、自身荷載和風荷載。安裝和檢修的荷

載可按實際情況取值，但不應小于1.5kN。

4.3.3結(jié)構(gòu)設計應考慮直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的連接措施，應與建筑主體結(jié)構(gòu)統(tǒng)一設

計、施工，并確保連接可靠；其連接件及其與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接應進行極限狀態(tài)設計，

滿足相應的承載能力極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀態(tài)驗算的要求。連接件與主體結(jié)構(gòu)

的錨固承載力設計值應大于連接件本身的承載力設計值。如設置室外設備平臺，承載能力

不應低于室外機組自重的4倍。

4.3.4安裝熱水系統(tǒng)的預埋件應在施工圖文件中明確其規(guī)格尺寸及性能參數(shù)。

4.3.5熱水系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)連接采用后置錨栓時，后置錨栓應符合現(xiàn)行上海市工程建設

規(guī)范《太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2004A的相關(guān)規(guī)定。

4.3.6集熱/蒸發(fā)器支架應有足夠的剛度、強度及一定的防腐蝕能力，熱水系統(tǒng)的抗風性及

雷電保護應符合現(xiàn)行國家標準《家用太陽能熱水系統(tǒng)技術(shù)條件》GB/T19141及現(xiàn)行國家標

準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定。

4.4電氣設計

13

4.4.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的電氣規(guī)劃設計應滿足系統(tǒng)用電最大輸入負荷；熱水系

統(tǒng)的熱泵運行時電氣安全應符合現(xiàn)行國家標準《家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)

器和除濕機的特殊要求》GB4706.32的要求。

4.4.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)中所使用的電氣設備應有剩余電流保護、接地和斷電等

安全措施。其剩余動作電流不得超過30mA。電磁兼容應符合現(xiàn)行國家標準《家用電器、電

動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分:發(fā)射》GB4343.1和現(xiàn)行國家標準《電磁

兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流≤16A)》GB17625.1的相關(guān)規(guī)定。

4.4.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)電氣控制線路及配電線路敷設應符合現(xiàn)行國家標準

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》GB50168的規(guī)定。

4.4.4直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)（包括鋼結(jié)構(gòu)支架）必須設置防雷保護措施；既有建

筑上增設或改造系統(tǒng)時，可利用既有建筑的防雷接地裝置，但應對原有接地裝置進行電阻

測試，未達到設計要求的，必須增補接地安全裝置。

4.4.5對設置在屋面的太陽能集熱/蒸發(fā)器和其他部件裝置應設置防直擊雷、防雷擊電磁

脈沖、防閃電電涌侵入、防閃電感應裝置。

14

5設計與選型

5.1一般規(guī)定

5.1.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)應綜合考慮熱源與熱水供應，設計部件應適宜上海地區(qū)

的環(huán)境條件，滿足用戶熱水需求。生活熱水負荷計算應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設

計標準》GB50015及現(xiàn)行國家標準《民用建筑節(jié)水設計標準》GB50555的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的設計應遵循因地制宜、安全高效、以及與建筑一體

化設計、施工、調(diào)試的原則，根據(jù)建筑物類型、使用功能、用能需求、安裝條件、上海

市的地理位置、氣候條件、太陽能資源等因素綜合確定，應符合現(xiàn)行國家標準《太陽能

熱水系統(tǒng)設計、安裝及工程驗收技術(shù)規(guī)范》GB/T18713的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的設計應充分考慮系統(tǒng)安裝和維護需求，應預留安裝

和檢修操作空間。

5.1.4直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的形式及運行方式應根據(jù)用戶基本條件、使用需求、自然

條件以及集熱/蒸發(fā)器、壓縮機和集熱水箱（罐）等主要部件安裝位置等因素綜合加以確定。

5.1.5直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)依據(jù)集熱水箱（罐）容量區(qū)分為家用型或商用型，集熱水

箱（罐）容量不大于600L的直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)為家用型；集熱水箱（罐）容量大

于600L的直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)為商用型。

5.1.6直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)相關(guān)設備應符合行業(yè)現(xiàn)行標準和設計的要求。生活飲用

水輸配水設備、防護材料及與飲用水接觸的水處理材料的設計及選用應符合《生活飲用水輸配

水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》GB/T17219的相關(guān)規(guī)定。

5.1.7直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的熱泵循環(huán)工質(zhì)管道設計應符合現(xiàn)行上海市工程建設

規(guī)范《太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2004A的相關(guān)規(guī)定；熱水管道設計應符

合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015的相關(guān)規(guī)定。

5.1.8直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的熱泵循環(huán)工質(zhì)管路應盡量平直鋪設，減少彎頭，集熱水箱

（罐）宜靠近用水點設置。對于集中式系統(tǒng)，直膨式太陽能熱泵室外機組與集熱/蒸發(fā)器之間

的連接管路的距離宜不大于6m；對于分布式系統(tǒng)，直膨式太陽能熱泵室外機組與集熱/蒸

發(fā)器之間的連接管路的距離宜不大于30m。。

15

5.1.9直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的設備與管道應采取保溫措施。管路保溫設計、選用

保溫材料的性能及保溫層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《設備及管道絕熱設計導則》GB/T8175的

相關(guān)規(guī)定及現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《太陽能與空氣源熱泵熱水系統(tǒng)應用技術(shù)標準》DG/TJ

08-2316的相關(guān)規(guī)定。

5.2機組設計要求

5.2.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的集熱/蒸發(fā)器應符合上海市工程建設規(guī)范現(xiàn)行上海

市工程建設規(guī)范《太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2004A的相關(guān)規(guī)定。集熱/蒸

發(fā)器表面涂層吸收比應大于90%。

5.2.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)應滿足上海市冬季正常運行的要求，保證在-10℃環(huán)境

條件下熱水能穩(wěn)定供應，系統(tǒng)供水溫度應達到55℃，如未達到55℃，應設滅菌消毒措施。

5.2.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)機組名義工況下的性能參數(shù)應符合下列規(guī)定：

表5.2.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)熱泵機組的性能參數(shù)

參數(shù)名稱冬季制熱名義工況夏季制熱名義工況

室外計算溫度（℃）-1030

太陽輻照度（W/m2）500700

風速（m/s）<4<4

供熱溫度（℃）5555

機組名義COP≥3.2≥6.0

5.2.4直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)機組應明示集熱/蒸發(fā)器配置面積、制熱名義工況下

的機組COP和供水溫度。

5.2.5直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)熱泵機組的設計容量宜按下列步驟進行確定：

1.根據(jù)系統(tǒng)設計熱水小時耗熱量和系統(tǒng)性能系數(shù)，確定集熱/蒸發(fā)器設計集熱功率：

10?61（5.2.5-

??=??(1?)

3600????1）

式中：

16

??——集熱/蒸發(fā)器設計集熱功率，（單位：W）；

??——系統(tǒng)設計熱水平均小時耗熱量，（單位：MJ/h）；

????——年平均直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的性能系數(shù)，（單位：無量綱）。

2.根據(jù)上海地區(qū)年平均太陽輻照強度及集熱/蒸發(fā)器的集熱效率確定集熱/蒸發(fā)器的設計

安裝面積：

（5.2.5-

??

??=

????2）

式中：

2

??——集熱/蒸發(fā)器的設計安裝面積，（單位：m）；

2

???——上海地區(qū)集熱/蒸發(fā)器安裝表面年平均太陽輻照度，（單位：W/m）；

?——集熱/蒸發(fā)器的實際得熱因子，（單位：無量綱）。

由于受到表面涂層、積塵的影響，集熱/蒸發(fā)器的實際得熱因子可能與理想得熱因

子存在偏差，一般有下列關(guān)系：

（5.2.5-

?=β×?’

3）

式中：

β——集熱/蒸發(fā)器的得熱因子系數(shù)，（單位：無量綱）；

?’——集熱/蒸發(fā)器的理想得熱因子，（單位：無量綱）。

5.2.6確定熱泵機組容量后，根據(jù)機組的集熱/蒸發(fā)器配置面積計算集熱/蒸發(fā)器安裝

數(shù)量，并結(jié)合集熱/蒸發(fā)器可安裝場地面積、安裝傾角、安裝朝向等因素調(diào)整集熱/蒸發(fā)

器最終安裝數(shù)量及形式。

5.2.7直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的壓縮機的設計選配功率宜按下式進行確定：

（5.2.7-

??

??,?=

?????11）

式中：

??,?——壓縮機的設計選配功率（單位：W）。

5.2.8直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的膨脹閥宜選用直動型電子膨脹閥。膨脹閥設計選型

宜按照系統(tǒng)配置結(jié)合相應產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)進行選配，可按照下式大致驗證是否適配：

17

（5.2.8-

??=?(?2??1)

1）

式中:

??——膨脹閥名義換熱量，（單位：kW）;

?——膨脹閥名義流量，（單位：kg/s）；

?1——進入膨脹閥的熱泵循環(huán)工質(zhì)的比焓值，（單位：kJ/kg）;

?2——出集熱/蒸發(fā)器的熱泵循環(huán)工質(zhì)的比焓值，（單位：kJ/kg）。

5.2.9直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的冷凝器，其冷凝面積宜按下式進行計算：

（5.2.9-

????

????=

??Δ?1）

式中:

2

????——冷凝器的冷凝面積，（單位：m）；

????——冷凝器總換熱量，（單位：W）；

?——設備污損系數(shù)，（單位：無量綱）,一般取0.8～0.9；

?——冷凝器傳熱系數(shù)，（單位：W/（m2·℃））；

Δ?——冷凝器進口端流體與冷凝器出口端熱泵循環(huán)工質(zhì)的對數(shù)平均溫差，（單位：℃）。

5.3水箱（罐）及輸配系統(tǒng)設計要求

5.3.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的水箱（罐）設計應根據(jù)建筑生活熱水需求，結(jié)合系

統(tǒng)供熱能力，充分考慮技術(shù)性、經(jīng)濟性、節(jié)能性、可靠性、安全性。

5.3.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的集熱水箱（罐）應以日為單位計算調(diào)節(jié)容積。集熱水

箱（罐）與供熱水箱（罐）宜分開設置，串聯(lián)連接。

5.3.3集熱水箱（罐）的調(diào)節(jié)容積宜根據(jù)現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《太陽能熱水系統(tǒng)應用技

術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2004A的相關(guān)規(guī)定進行確定，可按下式進行計算：

（5.3.3-

??=???×??

1）

式中:

18

??——集熱水箱（罐）的調(diào)節(jié)容積，（單位：L）；

2

???——集熱/蒸發(fā)器單位面積平均每日產(chǎn)熱水量，（單位：L/（m·d））；

2

??——集熱/蒸發(fā)器的設計安裝面積，（單位：m）。

5.3.4供熱水箱（罐）的調(diào)節(jié)容積宜根據(jù)現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《太陽能與空氣源熱泵熱

水系統(tǒng)應用技術(shù)標準》DG/TJ08-2316進行確定，可按下式進行計算：

?（5.3.4-

?=?×?×?×（1??）

????241）

式中:

??——供熱水箱（罐）的調(diào)節(jié)容積，（單位：L）；

???——用戶人均每日熱水用量，（單位：L/（人·d））；

K——安全系數(shù)，（單位：無量綱）；

??——用水計算單位數(shù)，（單位：人）

??——系統(tǒng)設計每日工作時間，（單位：h/d）。

5.3.5開式水箱（罐）的箱體內(nèi)膽材料宜采用18Cr-8Ni及以上牌號的不銹鋼，外層宜采用17Cr-

4,5Ni-6Mn-N或18Cr-8Ni不銹鋼；閉式水箱（罐）的箱體內(nèi)膽材料宜采用碳鋼搪瓷或不銹鋼，

箱（罐）體宜采用18Cr-8Ni及以上牌號的不銹鋼。

5.3.6直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的循環(huán)泵的揚程和流量設計應符合現(xiàn)行上海市工程建

設規(guī)范《太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2004A的相關(guān)規(guī)定。循環(huán)泵應采用低噪聲

機組并有防噪聲措施，其進水管路應盡量減少彎頭的使用，循環(huán)泵進水口與彎頭的距離

不應小于進水口直徑的5倍。循環(huán)泵的進水管上應設過濾器、閥門、壓力表，出水管上應

設閥門、止回閥及壓力表。

5.3.7直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的熱泵循環(huán)工質(zhì)管道系統(tǒng)應設置膨脹罐、安全閥和壓

力表。熱泵循環(huán)工質(zhì)管道及配件應選用連接方便、可靠的管材并保證耐熱性、耐壓性及

耐腐蝕性的要求。熱泵循環(huán)工質(zhì)管道應根據(jù)實際情況進行相應同程設計，當集熱/蒸發(fā)

器為多排或多層組合時，每排或每層集熱/蒸發(fā)器總進出管道上均應設置閥門。

5.3.8直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的熱水供應管道設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水

排水設計標準》GB50015的d有關(guān)規(guī)定，熱水管道應避免跨越變形縫。住宅建筑熱水系統(tǒng)

管道穿越起居室時應采用金屬或塑料套管或采取其它有效措施，防止管道滲漏影響用戶，

同時便于管道維修。

19

5.4系統(tǒng)保溫設計要求

5.4.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的設備與管道應采取保溫措施。

5.4.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)保溫應滿足下列要求：

1.選用保溫材料的耐火性、吸水率、吸濕率、熱膨脹系數(shù)、收縮率、抗折強度、耐

蝕性等性能應滿足現(xiàn)行國家相關(guān)標準要求。

2.選用保溫材料制品的允許使用溫度應高于正常操作時的介質(zhì)最高溫度。

3.相同溫度范圍內(nèi)有不同保溫材料可供選擇時，應選用導熱系數(shù)小、密度小、造

價低、易于施工的材料制品。

4.選用復合保溫材料應滿足在高溫條件下的使用要求。

5.選用保溫材料的散熱損失不應超過現(xiàn)行國家標準《設備及管道絕熱技術(shù)通則》

GB/T4272中所規(guī)定最大熱損值。

6.選用保溫材料的保溫層厚度應經(jīng)計算確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《設備及管

道絕熱設計導則》GB/T8175、現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《公共建筑節(jié)能設計標準》DGJ08-

107和《居住建筑節(jié)能設計標準》DGJ108-205的相關(guān)規(guī)定中對設備、管道最小保溫厚

度的要求。

7.室外管道敷設的保溫材料外層宜包裹鋁皮。

5.4.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的水箱（罐）的保溫設計應按現(xiàn)行國家標準《設備及

管道絕熱設計導則》GB/T8175的規(guī)定進行。熱水儲存性能的試驗方法宜按現(xiàn)行國家標

準《家用和類似用途熱泵熱水器》GB/T23137和現(xiàn)行國家標準《商業(yè)或工業(yè)用及類似用途

的熱泵熱水機》GB/T21362的規(guī)定進行。

5.4.4名義容量小于等于600L的水箱（罐）的保溫性能應滿足13小時內(nèi)水箱（罐）內(nèi)的水

溫下降不超過6℃；名義容量大于600L的水箱（罐）的保溫性能應滿足13小時內(nèi)水箱（罐）

內(nèi)的水溫下降不超過5℃。

5.5控制與監(jiān)測系統(tǒng)設計要求

20

5.5.1新建建筑中，直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的電氣控制線路應與建筑物的電氣管線

同步設計，所使用的電氣設備應裝設短路保護和接地故障保護裝置。既有建筑加裝熱水

系統(tǒng)時，電氣系統(tǒng)的設計改造應滿足現(xiàn)行國家標準《民用建筑電氣設計標準》GB51348

的相關(guān)規(guī)定。

5.5.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的控制與監(jiān)測系統(tǒng)應能通過通信接口與主要控制設備

裝置進行雙向通信，應能對主要設備進行正常運行工況的實時監(jiān)測和異常工況的報警，

應能根據(jù)環(huán)境及負荷變化調(diào)整運行工況。

5.5.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的控制與監(jiān)測系統(tǒng)宜具備下列智能化管理功能：

1.顯示熱泵的工作狀況，建議記錄及保存太陽輻照度、環(huán)境溫度、風速等環(huán)境參數(shù)，

實時監(jiān)測集熱/蒸發(fā)器進出口溫度及壓強、壓縮機進出口溫度及壓強，控制熱泵的啟閉，

并反饋信息；

2.顯示水箱（罐）的熱水溫度，并反饋信息；

3.在非承壓式系統(tǒng)中顯示水箱（罐）的水位；

4.在集中熱水供應系統(tǒng)中記錄瞬間熱水用水量、溫度、壓力及其變化曲線（用水量、

溫度及供水壓力變化曲線圖）；

5.水箱（罐）防凍、管路防凍等啟閉，并反饋信息；

6.直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)可采用電腦PLC可編程控制器控制，配備遠程BA樓宇

自控系統(tǒng)接口?？刂葡到y(tǒng)參數(shù)信息宜通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)上傳至網(wǎng)絡云平臺，并可在合理授

權(quán)的前提下由責任方進行遠程檢測、控制和檢修。

5.5.4直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)運行時，針對公共建筑的系統(tǒng)的用能監(jiān)測應符合現(xiàn)行

上海市工程建設規(guī)范《公共建筑用能監(jiān)測系統(tǒng)工程技術(shù)標準》DGJ08-2068的規(guī)定。

5.5.5直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的防凍與防過熱措施應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)

范《太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2004A的相關(guān)規(guī)定。

21

6施工與驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的安裝應符合設計要求。施工前，應根據(jù)設計文件和相應技術(shù)標

準要求編制針對直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的專項施工方案，并對施工人員進行專業(yè)技術(shù)培訓。

6.1.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的施工應按照專項施工方案進行。新建建筑中直膨式太陽能熱

泵熱水系統(tǒng)的安裝宜納入建筑設備安裝施工組織設計，并應包括主體結(jié)構(gòu)施工、設備安裝方案及

安全措施等內(nèi)容。改建以及既有建筑中增設直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的安裝應單獨編制施工方

案。

6.1.3進場安裝的直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的產(chǎn)品、配件、材料及其性能、外觀、色彩等應符合

設計要求，且應有產(chǎn)品合格證以及產(chǎn)品型式檢驗報告。應按規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求經(jīng)過驗收復核

后方能入庫，并由專人保管，嚴禁露天堆放。

6.1.4直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)安裝前應符合下列要求：

1.施工圖設計文件齊備。

2.施工方案已經(jīng)完備。

3.施工場地符合施工組織設計要求。

4.現(xiàn)場水、電、場地、道路等條件能滿足正常施工需要。

5.預留基座、孔洞、預埋件、設施符合設計圖紙要求。

6.1.5直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)安裝不應損壞建筑物的結(jié)構(gòu)，不應影響建筑物在設計使用年限

內(nèi)承受各種荷載的能力，確保結(jié)構(gòu)安全。

6.1.6直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)施工時，應對建筑屋面防水層及附屬設施和已完成工程的部位

采取保護措施。在系統(tǒng)供水側(cè)最低處應安裝泄水裝置，安裝地點應該設置排水地漏。

6.1.7直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的施工質(zhì)量管理與施工質(zhì)量驗收除應遵守本標準外，尚應遵守

現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411、現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《建筑節(jié)能

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ08-113等各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和國家及本市現(xiàn)行有關(guān)標準的

規(guī)定。

22

6.2系統(tǒng)施工

6.2.1直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)基座與支架的施工應符合下列要求:

1.太陽能集熱/蒸發(fā)器與熱泵室外機等主要部件的基座應與建筑主體結(jié)構(gòu)連接牢

固并應滿足設計強度要求?；鶓哂凶銐虻某休d能力，承載力不應低于熱泵主機和水

箱（罐）溢流狀態(tài)的額定總重量。在屋面結(jié)構(gòu)層上進行的施工，應符合現(xiàn)行國家標準《屋

面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207的規(guī)定。

2.基座宜設置在承重構(gòu)件上，且應擺放平穩(wěn)、整齊，不得破壞屋面防水層并做好

防水處理。基座傾斜度不應大于5%，其高度不得小于150mm。

3.預埋件應在結(jié)構(gòu)層施工時同步埋入，位置應準確且與支撐固定點相對應。預埋

件與基座之間的空隙，應用細石混凝土填搗密實。

4.鋼基座及混凝土基座頂面的預埋件，在直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)安裝前應涂防

腐涂料進行防腐處理。防腐施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》

GB50212和現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準》GB/T50224的規(guī)定。

5.直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的支架應符合設計要求。支架應按設計要求安裝在

主體結(jié)構(gòu)上，位置準確，前后排支架之間應相互連接成為一個整體，最前排和最后排支

架應與主體結(jié)構(gòu)固定牢靠，并采取防風措施，支架整體抗風能力應符合現(xiàn)行國家標準《建

筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的相關(guān)規(guī)定及建筑設計要求。

6.支撐直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)支架應與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接。

其焊接應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定，焊縫應

外形均勻，焊道與焊道、焊道與鋼材過渡平滑，焊渣和飛濺物應清除干凈。焊接完畢應

進行防腐處理。防腐施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212和

現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準》GB/T50224的規(guī)定。

6.2.2直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)的施工應符合下列要求:

1.集熱/蒸發(fā)器安裝傾角、定位、方位角、排間距應符合設計要求。安裝傾角誤差為

±3°。集熱/蒸發(fā)器應與主體結(jié)構(gòu)或集熱/蒸發(fā)器支架固定。集熱/蒸發(fā)器在配置時應考慮

水力平衡，集熱/蒸發(fā)器陣列與機組主體最遠安裝距離不宜超過80m。

23

2.主機底部應安裝減振裝置，防止壓縮機等部件引起的振動。熱水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，不

應有異常噪音和震動，管路與零部件之間不應有相互摩擦和碰撞。機組進水口應安裝Y型

過濾器。不銹鋼水箱（罐）與碳鋼基座之間應墊入不含氯離子的塑料或橡膠墊片。

3.集熱水箱（罐）的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求。如采用不銹鋼水箱（罐），必須

做好保溫處理，如不采用不銹鋼水箱（罐），則水箱（罐）內(nèi)外壁還均應按要求進行防

腐處理，并應能承受所貯存熱水的最高溫度。水箱（罐）的內(nèi)箱應做接地處理，接地應

符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的規(guī)定。水

箱（罐）應進行檢漏實驗，試驗方法應符合設計要求和本標準6.2.4節(jié)的規(guī)定。

4.集熱水箱（罐）應設置人孔，且應有防止雨水流入措施。當水箱高度超過2.4m時，

內(nèi)、外側(cè)宜設置人梯。

5.系統(tǒng)之間的連接件應便于拆卸和更換。連接處應密封可靠，無泄漏、無扭曲變形。

連接完畢應進行檢漏實驗，試驗方法應符合設計要求和本標準6.2.4節(jié)的規(guī)定。

6.系統(tǒng)之間的連接部位應在檢漏試驗合格后做好保溫措施，防止熱量損失和冷凝水

的形成。保溫材料及施工方式應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量

驗收規(guī)范》GB50242的規(guī)定。

6.2.3直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)管道及附件的施工應符合下列要求:

1.直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的管道需穿過屋面時，應在屋面預埋套管，并對其與

屋面相接處進行防水密封處理。對既有建筑中增設直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)，防水套

管應在屋面防水層施工前埋設完畢。直線段過長的管路應按設計要求設置補償器。

2.熱水管道系統(tǒng)應有補償管道熱脹冷縮的措施。熱水橫管的敷設坡度不宜小于0.3%。

3.電磁閥宜閥體水平，線圈垂直向上安裝，保持管路流動方向與電磁閥允許通過方

向一致。閥前應設細網(wǎng)過濾器，閥后應設置調(diào)壓作用的截止閥，為了便于管道沖洗及電

磁閥的檢修、維護，應安裝旁路裝置。

4.管道支架、托架及吊架的設置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》

GB50981的相關(guān)要求。

5.管路應根據(jù)需要采取保溫措施，保溫材料及施工方法應符合現(xiàn)行國家標準《建筑

給水排水設計標準》GB50015的相關(guān)規(guī)定。

6.2.4直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)安裝完畢，在設備和管道保溫施工前，應對承壓水管

路應進行水壓試驗，非承壓水管路進行灌水試驗。試驗應符合下列要求：

24

1.各種承壓管道系統(tǒng)和設備應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設計要求。當設計未

注明時，水壓試驗應按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50242的相關(guān)要求進行。

2.當環(huán)境溫度低于0℃進行水壓試驗時，應有可靠的防凍措施。系統(tǒng)水壓試驗合格

后，應對系統(tǒng)進行沖洗，直至排出的水不渾濁、無雜質(zhì)為止，并應將過濾器內(nèi)的雜質(zhì)清

除，并進行消毒措施。

6.2.5直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)安裝完畢，在設備和管道保溫施工前，應對工質(zhì)管路

進行系統(tǒng)吹污、氣密性檢查、抽真空檢查，應符合下列要求：

1.系統(tǒng)吹污：吹污前應選擇在系統(tǒng)的最低點設排污口，用壓力0.5～0.6MPa的干燥

空氣進行吹掃，如系統(tǒng)較長，可采用多個排污口進行分段排污。當用白布檢查吹出的氣

體無污垢時視為合格。

2.氣密性檢查：系統(tǒng)吹污后，應對整個系統(tǒng)（包括設備、閥件）進行氣密性檢查。

采用瓶裝壓縮氮氣進行試壓，建議通過肥皂水對系統(tǒng)所有焊口、閥門等連接部件進行仔

細涂抹檢漏。建議保持管內(nèi)壓力為2.0Mpa，經(jīng)穩(wěn)壓24h后在無額外的加熱或冷卻措施的

條件下觀察壓力值，用1×10-6Pa·m3/s的檢漏儀進行檢驗，不出現(xiàn)壓力降為合格。如試

壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，必須在泄壓后進行檢修，不得帶壓修補。修補完成后應重新進行氣

密性檢查，并對所有焊點、連接處等進行檢漏、系統(tǒng)保壓等操作。

3.抽真空檢查：在氣密性檢查合格后，采用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于5300

Pa，保持24h系統(tǒng)升壓不超過660Pa視為合格。

6.2.6直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)電力及控制系統(tǒng)的施工應符合下列要求：

1.電纜及信號線路施工應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及

驗收標準》GB50168的相關(guān)規(guī)定；電氣設施的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的相關(guān)規(guī)定。

2.所有電氣設備的金屬外殼及與其連接的金屬部件、接閃器等進行連接時，應進行

接地處理；電氣接地裝置的施工應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工

及驗收規(guī)范》GB50169的相關(guān)規(guī)定。

3.對設置在屋面的太陽能集熱/蒸發(fā)器及其他系統(tǒng)部件應按照現(xiàn)行國家標準《建筑

物防雷設計規(guī)范》GB50057規(guī)定進行防雷測試。

4.傳感器的安裝應與被測部位保持良好接觸，溫度傳感器四周應進行良好的保溫并

做好標識。傳感器控制線應做防水處理。

25

6.3系統(tǒng)調(diào)試

6.3.1系統(tǒng)安裝完畢投入使用前，應進行系統(tǒng)調(diào)試。設備單機或部件調(diào)試合格后，進行

聯(lián)動調(diào)試。

6.3.2設備單機或部件調(diào)試應包括下列內(nèi)容：

1.應檢查壓縮機運轉(zhuǎn)情況，壓縮機在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，應保持正常運行。系

統(tǒng)工質(zhì)循環(huán)應達到產(chǎn)品的額定要求，電機電流和功率不應超過額定值；

2.應檢查電磁閥安裝方向，保持工質(zhì)流向與標注方向一致。手動通斷電試驗時，電

磁閥應開啟正常，動作靈活，封閉嚴密；

3.測試儀表應顯示正常、電氣控制系統(tǒng)應達到設計要求，動作應準確可靠；

4.剩余電流保護裝置動作應準確可靠；

5.防凍系統(tǒng)、超壓保護等裝置應工作正常；

6.各種閥門應啟閉靈活，密封性好。

6.3.3系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試應包括下列主要內(nèi)容：

1.應調(diào)整電磁閥控制閥門，使電磁閥的閥門前后壓力處在設計要求的范圍內(nèi)；

2.測試和控制系統(tǒng)的儀表控制區(qū)間或控制點應符合設計要求；

3.應調(diào)整各分支回路的調(diào)節(jié)閥門，各回路流量應平衡；

6.3.4系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完成后，應連續(xù)運行72h。設備及主要部件的聯(lián)動應協(xié)調(diào)，動作正

確，無異?，F(xiàn)象。

6.4工程驗收

6.4.1對于直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)的整體工程驗收應符合下列規(guī)定：

1.系統(tǒng)驗收應按基座與支架、直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)主體機組（包括集熱/蒸

發(fā)器、熱泵主機及水箱（罐））、管道及電氣及控制系統(tǒng)，進行分項工程驗收和系統(tǒng)竣

工驗收且應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)標準》GB50364的相

關(guān)規(guī)定。

2.驗收應做好記錄，簽署文件，并及時歸檔。

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3.系統(tǒng)未經(jīng)驗收或驗收不合格的，不得投入使用。

4.系統(tǒng)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收，應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《太陽能與空氣

源熱泵熱水系統(tǒng)應用技術(shù)標準》DG/TJ08-2316的相關(guān)規(guī)定，并按本標準附錄A填寫完整

《直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》。

5.系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收，應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《太陽能與空氣源熱泵

熱水系統(tǒng)應用技術(shù)標準》DG/TJ08-2316的相關(guān)規(guī)定，并按本標準附錄B填寫完整《直膨

式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表》。

6.系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收，應符合現(xiàn)行上海市工程建設規(guī)范《太陽能與空氣源熱泵熱水

系統(tǒng)應用技術(shù)標準》DG/TJ08-2316的相關(guān)規(guī)定。

6.4.2主控項目驗收應符合下列規(guī)定：

1.系統(tǒng)基座應與建筑主體結(jié)構(gòu)連接牢固且不得破壞屋面防水層、保溫層。當采用后

加錨栓連接時，應符合設計要求。

檢驗方法：現(xiàn)場核查設計圖紙、目測或用手扳動連接錨栓、抽查材料質(zhì)量證明文件

及檢測報告。

2.集熱/蒸發(fā)器、熱泵主機、水箱（罐）必須具有質(zhì)量合格證明文件及出具有效期內(nèi)

第三方法定檢驗機構(gòu)的型式檢驗合格報告，并應符合設計要求。直膨式太陽能熱泵熱水

系統(tǒng)熱泵主機的正常使用壽命不應少于10年。

檢驗方法：對照實物核查質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗合格報告。

3.直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)連接完畢應進行檢漏試驗，檢漏試驗應符合設計要求。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙，現(xiàn)場試壓檢查。

4.集熱/蒸發(fā)器應按照設計要求采取管路同程措施，集熱/蒸發(fā)器流道內(nèi)工質(zhì)均勻性

應符合設計要求。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙，現(xiàn)場局部充注試驗檢測。

5.集熱/蒸發(fā)器應按照設計要求采取防空曬和防過熱的措施。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙、觀察檢查。

6.水箱（罐）應按設計要求定位，并在基礎上與底座固定牢靠。內(nèi)外壁均應按設計

要求做防腐處理。內(nèi)壁防腐材料應衛(wèi)生、無毒，且應能承受所貯存熱水的最高溫度。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙和型式檢驗合格報告、通過目測或用手扳動連接部位

進行觀察及檢查。

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7.承壓式集熱水箱（罐）的額定壓力應不小于0.6MPa;非承壓集熱水箱（罐）的額

定壓力應不小于0.05MPa。按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015中的相

關(guān)規(guī)定進行耐壓實驗后水系統(tǒng)不應有滲漏。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計要求、現(xiàn)場試壓檢查。

8.管道及附屬材料必須具有質(zhì)量合格證明文件及出具有效期內(nèi)第三方法定檢驗機

構(gòu)的型式檢驗合格報告，并應符合設計要求。

檢驗方法：現(xiàn)場按圖紙對照實物核查質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗合格報告。

9.所有電氣控制系統(tǒng)的驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50303的相關(guān)規(guī)定。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙、觀察檢查。

10.電氣接地裝置的驗收應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及

驗收規(guī)范》GB50169的相關(guān)規(guī)定。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙、觀察檢查。

11.電纜線路施工驗收應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗

收標準》GB50168的相關(guān)規(guī)定。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙、觀察檢查。

6.4.3一般項目驗收應符合下列規(guī)定：

1.在屋面結(jié)構(gòu)層上現(xiàn)場施工的基座，完工后其底面應做防水加強處理，防水施工應

符合設計要求。

檢驗方法：現(xiàn)場核查設計圖紙、觀察檢查。

2.鋼基座及混凝土基座頂面的預埋件，在系統(tǒng)安裝前應涂防腐涂料。鋼結(jié)構(gòu)支架焊

接完畢應做防腐處理。

檢驗方法：現(xiàn)場核查設計圖紙、觀察檢查。

3.系統(tǒng)支架及其材料應符合設計要求。鋼結(jié)構(gòu)支架的焊接應符合設計和相關(guān)標準要

求。

檢驗方法：現(xiàn)場核查設計圖紙、觀察檢查。

4.支架應按設計要求安裝在主體結(jié)構(gòu)上，安裝位置正確，與主體結(jié)構(gòu)固定牢靠。

檢驗方法：現(xiàn)場核查設計圖紙、觀察檢查。

5.支承系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)支架應與建筑物接地系統(tǒng)連接可靠。

檢驗方法：現(xiàn)場核查設計圖紙、接地電阻測試記錄、觀察檢查。

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6.集熱/蒸發(fā)器、熱泵主機應與建筑主體結(jié)構(gòu)或支架連接牢固，預埋式基座應符合

設計規(guī)定，其預埋件應與結(jié)構(gòu)層鋼筋相連。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙，目測或用手扳動連接支架。

7.直膨式太陽能熱泵熱水系統(tǒng)間連接應符合設計規(guī)定，且密封可靠，無泄漏，無變

形。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙、觀察檢查。

8.熱泵主機安裝位置應符合設計要求，且不得布置在建筑變形縫處。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙、用分度儀及尺量檢查、觀察檢查。

9.熱泵機組及管道應設置減震設施。

檢查方法：現(xiàn)場對照設計圖紙。

10.連接管道的設計坡度應符合設計要求。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙、尺量檢查。

11.管道穿過變形縫敷設時，應采取保護措施，并符合設計要求。

檢驗方法：現(xiàn)場對照設計圖紙、觀察檢查。

12.管道支、吊、排架的安裝，應符合設計及相關(guān)標準的要求