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文檔簡介

目錄

一、技術(shù)標(biāo)編制綜合說明

1、編制原則

2、編制依據(jù)

3、工程施工總目標(biāo)

4、施工項目隊伍簡介

二、本投標(biāo)工程概況

1、工程簡介

2、主要施工單項及數(shù)量表

3、主要工程施工難點及解決措施

三、施工項目隊伍組織及機(jī)械配備

1、管理機(jī)構(gòu)組織(圖)

2、機(jī)械配備(表)

四、施工現(xiàn)場平面布置

1、交通運輸條件

2、供水、供電條件

3、工程用房及場地設(shè)施

4、施工現(xiàn)場總平面布置圖附圖

五、施工方案

1、測量放線

2、土路基施工

3、水泥穩(wěn)定碎石基層

4、雨、污水施工

5、橋涵施工

六、施工形象進(jìn)度、計劃及保證措施

1、工期目標(biāo)

2、施工總進(jìn)度橫道圖

3、勞動力人員安排

4、資源優(yōu)化配置

5、施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖

七、質(zhì)量目標(biāo)及保證系統(tǒng)

1、承諾工程質(zhì)量目標(biāo)

2、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

3、質(zhì)量保證措施

八、安全文明生產(chǎn)保證措施

九、工期保證措施

一、技術(shù)標(biāo)編制綜合說明

1、編制原則

在編制本技術(shù)標(biāo)之前,我公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究設(shè)計圖紙和

招標(biāo)文件等資料,仔細(xì)勘察工程施工所在地環(huán)境,掌握并分析工

程的主要技術(shù)要點及存在一些利弊因素,本著科學(xué)性、務(wù)實性,

力求合理編制出一套適合本工程行之有效的施工方案并決心在有

幸中標(biāo)后,針對本工程了解的技術(shù)信息對方案作出進(jìn)一步完善。

2、編制依據(jù)

A、蕪湖xxx區(qū)新塘路x標(biāo)段工程招標(biāo)文件;

B、蕪湖xxx區(qū)新塘路x標(biāo)段工程設(shè)計圖紙;

C、蕪湖xxx區(qū)新塘路x標(biāo)段工程答疑問題紀(jì)要文件;

D、對現(xiàn)場踏勘了解獲得的有關(guān)技術(shù)條件;

E、我公司擬對本工程作出的技術(shù)、人力、物力等方面投入預(yù)

備;

F、所在適合本工程及有利于本工程的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。

a、《城市道路設(shè)計規(guī)范》GTT37-90

b、《水泥於路面設(shè)計規(guī)范》JTJ012-94

3、工程施工總目標(biāo)

A、總進(jìn)度工期:235天

B、質(zhì)量目標(biāo):市優(yōu)質(zhì)工程

C、效益目標(biāo):作到“施工一處,造福一方”,力爭經(jīng)濟(jì)社會效

益雙豐收。

二、本投標(biāo)工程概況

1、蕪湖XXX區(qū)新塘路X標(biāo)段工程為XXX區(qū)一條東西向道路,

起訖樁號:0+090——1+675.148,路幅總寬60m,含30m跨徑橋

梁一座。其中:中央綠化帶12m,兩側(cè)機(jī)動車道22.5m、兩側(cè)非機(jī)

動車道8m,兩側(cè)綠化帶9.5m,兩側(cè)人行道寬為8m。

2、主要施工單項及數(shù)量表

土方工程

挖土方100m345.88

挖溝槽土方100m3241.48

外購?fù)练?00m31202.62

中0.5m粉噴樁m14056

道路工程

快車道30cm石灰土底基層(石灰含量10%)100m2429.77

快車道30cm厚水泥穩(wěn)定集料(6%)100m2391.77

快車道17cm厚水泥穩(wěn)定集料(6%)100m218.79

快車道22cm厚水泥穩(wěn)定集料(6%)100m219.21

慢車道20cm石灰土底基層(石灰含量10%)100m2136.97

慢車道25cm厚水泥穩(wěn)定集料(6%)100m297.63

慢車道13cm厚水泥穩(wěn)定集料(6%)100m239.33

人行道15cmC10混凝土基礎(chǔ)100m2129.08

花崗巖平石(12*44*80)100m90.04

花崗巖側(cè)石(12*12*8)100m31.1

花崗巖平石(12*30*80)100m58.94

排水工程

雨水管道鋪設(shè)①30010m66.7

雨水管道鋪設(shè)中50010m93.1

雨水管道鋪設(shè)①60010m105.6

雨水管道鋪設(shè)①80010m64.2

雨水管道鋪設(shè)①100010m63

雨水管道鋪設(shè)中120010m36

雨水管道鋪設(shè)中150010m6

承插口污水管中40010m48

承插口污水管中80010m115.5

承插口污水管(有筋壓力管)中100010m3.8

承插口污水管中100010m111

承插口污水管①120010m5

橋涵工程

C25碎m33777.7

C30碎m351.69

C40碎m3174.54

鋼筋制安10以外t269.65

鋼筋制安10以內(nèi)t63.64

3、主要工程難點及解決措施

A、雨季的影響:主要將給路床及排水施工帶來負(fù)面干擾。項

目部將密切關(guān)注雨季的動向,及時調(diào)整施工節(jié)奏,避過雨水天,

避免出現(xiàn)雨水浸泡裸落的路床;

B、地方性因素:組織有序施工,積極管理好施工作業(yè)隊伍。

嚴(yán)格控制可能出現(xiàn)的擾民行為,加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào),避免出現(xiàn)

干擾施工狀況。

C、道路運輸:可利用中山南路就足夠滿足運輸需要。

三、施工項目隊伍組織及機(jī)械配備

1、管理機(jī)構(gòu)圖

施.機(jī)械

技■施工隊

術(shù)租賃合同制隊伍

負(fù)一

責(zé)

質(zhì)'試驗取樣崗

人檢-現(xiàn)場監(jiān)控崗

目一

經(jīng).現(xiàn)場試塊標(biāo)養(yǎng)室

理物資采購

后勤供應(yīng)

2、機(jī)械配備表

名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

水平儀S2臺3

經(jīng)緯儀J2臺2

平地機(jī)PY-160B臺1

推土機(jī)1^170臺2

挖掘機(jī)HY-200臺3

裝載機(jī)ZL3臺1

壓路機(jī)CA25臺2

壓路機(jī)3Y12/15臺1

攪拌機(jī)350L臺2

鉆機(jī)GSB-600臺1

強(qiáng)制式拌和機(jī)Js500臺2

灑水車Lsl0-5臺1

插入式振動棒Zn-50ZA6

蛙式夯實機(jī)Hw-140臺5

電焊機(jī)Bs-250臺3

水泥穩(wěn)定粒料拌和站20m3/h座1

自卸汽車8-10T臺15

發(fā)電機(jī)50km臺2

吊車40T臺2

鉆孔設(shè)備J1000套1

鋼筋彎曲機(jī)①5—C>20mm臺2

工地試驗室套1

備注:根據(jù)施工進(jìn)度,及時調(diào)整施工力量,必要時采取市場租賃。

四、施工現(xiàn)場平面布置

1、交通運輸條件:可利用濱江大道、中山南路就足夠滿足機(jī)

械進(jìn)退和材料運輸需要。

2、材料供應(yīng):水泥為海螺普硅,砂石為地方采石場;鋼材等

為市場擇優(yōu)采購。

3、水電條件:電為地方供電系統(tǒng),水為市政用水。

4、工程用房:擬搭建施工用房400nl2。

5、施工現(xiàn)場總平面布置圖(附圖)

五、施工方案

1、測量放線工作:對甲方單位交出的基樁(導(dǎo)線點、永久水

準(zhǔn)點)進(jìn)行復(fù)測,并報監(jiān)理工程師確認(rèn)無誤后,按工程施工圖在

道路南側(cè)紅線范圍內(nèi)加密導(dǎo)線點及增設(shè)臨時水準(zhǔn)點,并請監(jiān)理工

程師確認(rèn),對導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行妥善固定保護(hù)、定期復(fù)測。發(fā)

現(xiàn)破壞丟失,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,打設(shè)邊界樁,撒上石灰線做

標(biāo)志,挖出邊溝。核實占地范圍內(nèi)所有需要拆除和需要加固保護(hù)

的設(shè)施,并按施工圖放出中線樁,測定出各樁點的相應(yīng)的高程及

坐標(biāo)。

2、路基施工:土路基挖方工程主要包括耕植土、溝河處理及

管道溝槽土方開挖;填方工程主要包括溝河回填,路堤填筑及管

線溝槽回填等。

A、路基的施工原則

a、路基應(yīng)均勻,密實和穩(wěn)定,在不利的水溫等自然因素影響

下,能保證其應(yīng)有的設(shè)計強(qiáng)度。

b、路基用地范圍內(nèi)的各管線工程及附屬結(jié)構(gòu)物的施工,應(yīng)按

“先地下、后地上”、“先深后淺”的原則,統(tǒng)籌安排。

c、管線施工必須特別重視溝槽回填質(zhì)量,應(yīng)滿足路基要求。

B、路基的施工方法

a、填土施工

①、路堤填筑用土從建設(shè)單位指定的地點取土,在取土點安

排一臺挖掘機(jī),用挖掘機(jī)裝車運送至填土處,分層攤鋪碾壓。

②、根據(jù)建設(shè)單位提供的取土區(qū)面積及填方的數(shù)量,在取土

前先考察土質(zhì)是否滿足路堤填筑要求,然后計算取土區(qū)挖土的深

度,挖土?xí)r應(yīng)注意不能超挖,以避免將下層含水量高的土方用于

路堤填筑。

③、原地面上雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、腐蝕土、垃圾等必

須全部清除。

④、原地面若為斜坡或老路基拓寬,先將邊坡挖成階梯形,

然后分層填筑壓實,每級臺階高度一般為20cm,臺階高寬比宜為

1:1.5,臺階地面應(yīng)稍向內(nèi)傾斜。

⑤、不同種類的土必須分類分層填筑,不應(yīng)混雜。優(yōu)良士應(yīng)

填在上層,如用透水性小的土筑路基時,且作成224%的雙向橫坡。

并不應(yīng)將透水性較大的土層包覆,以利排水。

⑥、填土路基必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑壓實,其分層填筑

厚度必須與壓實機(jī)具功能相適應(yīng),一般每層松土填土厚度不應(yīng)超

過30cm,若采用薄鋪輕碾的方法,每層松土厚度可達(dá)15-20cm。

⑦、填土地段的表層不得有積水。填筑應(yīng)逐段分層進(jìn)行,先

填低洼地段,后填一般地段;先填路中,再填路邊,保持有一定

的路拱和縱坡。若填土分幾個作業(yè)段施工,則先填地段應(yīng)分層留

臺階,臺階寬度大于等于lmo

⑧、原地面以下各種管道及其它構(gòu)筑物應(yīng)先期做完,管周圍

及管頂面以上的回填土應(yīng)按路基溝槽壓實度要求對稱、均勻、薄

鋪輕碾分層回填夯實,淺埋管道必須加固處理。對于管里側(cè)壓路

機(jī)無法碾壓時,用人工進(jìn)行分層碾壓。

b、挖土施工

①、耕植土清理:采用T802推土機(jī)將原地面表層的耕植土推

至道路紅線外側(cè)集中歸堆,然后用裝載機(jī)裝車運送至建設(shè)單位指

定的棄土場。

②、路塹挖方:挖土必須按設(shè)計斷面自上而下、由邊到中,

利于排水,分層循序進(jìn)行,當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計頂面時,應(yīng)根

據(jù)土質(zhì)情況預(yù)留碾壓沉落高度,其數(shù)值可通過施工經(jīng)驗和施工前

期試驗確定,挖土過程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡度,以利排水,

不得挖成坑塘,嚴(yán)禁掏空挖土。

③、路基不得有超挖,若有超挖,采用與挖方相同的土壤填

補(bǔ),并壓實至規(guī)定要求的密實度,若不能達(dá)到規(guī)定要求,采用粉

煤灰等合適的筑路材料填補(bǔ)壓實。

④、路基范圍內(nèi)的洞穴必須清理,樹根、垃圾土、腐蝕土等

必須清除,并另選符合要求的土方進(jìn)行回填壓實。

⑤、路基在開挖過程中,若遇軟弱地層或障礙物,須采取特

殊措施時。應(yīng)與監(jiān)理工程師和設(shè)計部門共同協(xié)商處理。

C、士路基碾壓

a、路基填土必須分層壓實,在壓實前應(yīng)仔細(xì)整平,作出路拱。

路基修筑前應(yīng)在取土地點取樣進(jìn)行擊實試驗,確定其最佳含

水量與最大干密度,碾壓前應(yīng)先測定土的實際含水量是否符合或

接近最佳含水量。

壓路機(jī)碾壓時,應(yīng)遵循先輕后重,先穩(wěn)后振,先慢后快,先

邊后中,先高后低以及輪跡要重疊等原則,且碾壓輪應(yīng)超過兩施

工段的接縫,碾壓速度應(yīng)均勻,輪跡重疊寬度,采用二輪壓路機(jī)

為30cm。

b、壓路機(jī)碾壓不到的部位,應(yīng)采用小型機(jī)夯或人力夯,認(rèn)真

循序夯實,夯擊面的縱橫方向均應(yīng)相互重疊一半,防止漏夯。

c、路基采用輕型擊實標(biāo)準(zhǔn),土路基壓實度、溝槽回填土壓實

度應(yīng)符合規(guī)定。路基分層填筑碾壓完成以后,應(yīng)立即取土樣試驗,

并記錄其結(jié)果,作為交工驗收文件的內(nèi)容之一。

土路基壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象,

若下層未達(dá)到壓實度要求,不得鋪筑上層。

3、水泥穩(wěn)定碎石

A、材料:水泥含量為6%,碎石含量為94虬

B、施工步驟:

a、拌和、運輸:為了保證水泥穩(wěn)定碎石的均勻穩(wěn)定,我公司

將選擇一家資質(zhì)比較好的拌和廠。利用10-12T自卸汽車運輸至施

工現(xiàn)場。

攤鋪:采用平地機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定碎石,并輔以人工配合,每

次攤鋪時,分兩層攤鋪,一次攤鋪作業(yè)段長度不宜超過150米左

右,在攤鋪時先將墊層灑水濕潤,每個作業(yè)段要依次施工完成。

b、碾壓:水泥穩(wěn)定粒料鋪成型后,用輕型壓路機(jī)初壓后,采

用現(xiàn)場快速法測定其含水量,在接近最佳含水量時,即可進(jìn)行碾

壓,碾壓采用攤鋪一段,碾壓一段,碾壓時采用先輕后重,先慢

后快,自兩邊向中間、由低向高處逐步碾壓,要達(dá)到質(zhì)量要求。

碾壓過程中要求滿幅碾壓,不得漏壓,各部位碾壓次數(shù)應(yīng)相同,

路幅兩邊應(yīng)適當(dāng)增加碾壓數(shù)。在各類管線處,認(rèn)真指揮操作壓路

機(jī),不得撞擊成品。碾壓過程中,適當(dāng)灑水,使基層表面始終保

持濕潤,炎熱天氣,其表面水份蒸發(fā)過大時,要及時灑水,適當(dāng)

增大灑水量。

c、養(yǎng)生:采用灑水養(yǎng)生法,養(yǎng)生期一般為7天,采用5T灑

水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生期間以封閉交通為主,嚴(yán)禁履帶車輛通

過。

4、雨、污水管道施工

A、開槽埋管施工準(zhǔn)備

a、平面放樣應(yīng)根據(jù)管線中心控制校正,放出溝槽開挖邊線。

管道標(biāo)高利用附近臨時水準(zhǔn)點進(jìn)行控制,臨時水準(zhǔn)點必須經(jīng)常復(fù)

核,發(fā)現(xiàn)誤差,應(yīng)及時糾正。

施工期間排水用明溝排水,當(dāng)明溝排水不能滿足要求時,采

取輕型井點降水,以解決施工排水和防止地面水,施工前應(yīng)摸清

原有的雨水、污水管道的位置和深度。對妨礙施工的原有的雨水、

污水管道進(jìn)行臨時拆移或封塞,

b、挖土:采用機(jī)械配合人工進(jìn)行挖土,由于開挖深度較小,

則采用直接放坡開挖,放坡的坡比應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度確

定,機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止超挖或擾動土體,當(dāng)機(jī)械挖

土至設(shè)計槽底標(biāo)高以上20cm時,再用人工挖除至設(shè)計標(biāo)高,并立

即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

c、基礎(chǔ)施工:管道均用於作基礎(chǔ),標(biāo)號為C20校。校基礎(chǔ)應(yīng)

立模澆搗,施工時用振動振實。舲基礎(chǔ)澆搗完畢后,12小時內(nèi)不

得浸水,并應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到25Mpa以上后方可

拆模。

B、管道埋設(shè)

每個成品管應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗,根據(jù)施工需要要隨

時調(diào)用管子,在埋設(shè)前應(yīng)事先檢查設(shè)備是否存在故障。鋪管時對

管枕部位安置墊板,C20舲基礎(chǔ)應(yīng)在基礎(chǔ)面上用厚度2-3cm粗砂

找平,使墊板能置平穩(wěn)。下管時吊裝吊點置于管節(jié)的重心處攔腰

起吊,并使管身保持水平,管節(jié)在溝槽內(nèi)移支時,操作人員應(yīng)密

切配合,防止碰撞。鋪管時應(yīng)從下游向上游,插口向下,承口向

上。

C、雨水井、檢查井施工

a、砌筑前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作

①、打掃沖基礎(chǔ)表面,清除雜物,并保持基礎(chǔ)表面無積水;

②、檢查溝管穩(wěn)定,方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求;

③、根據(jù)設(shè)計的位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作。

b、砌筑:

①、在基礎(chǔ)面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻,應(yīng)做到墻面平直、

邊角整齊、寬度一致。

②、砂漿厚度為10mm,灰縫應(yīng)飽滿,平整,砌磚時應(yīng)夾角對

齊,上下錯縫,內(nèi)外搭接。

③、每砌一層磚,可用草浸適量水并用泥刀將砂漿刮入磚縫,

不得直接澆水,以防跑漿。

④砌筑時應(yīng)經(jīng)常用尺和托線板檢查四面墻體是否成直角。墻

面是否平整和垂直、砂漿厚度是否均勻,若不符合要求,應(yīng)隨時

糾正。

⑤、井整體為半磚或一磚,應(yīng)保持內(nèi)壁平整,若墻體為一磚

半及以上,內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整。

⑥、砌磚時應(yīng)隨時將擠出的砂漿刮平,并將磚墻表面殘余砂

漿及時清除干凈。

D、管槽土方覆蓋

覆蓋土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水,拆板應(yīng)逐層進(jìn)行,每次拆板一

般不得超過45cm,若遇土質(zhì)較差或支撐走動,則不得超過30cm。

管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填,兩邊高差不得超過30cm。覆土?xí)r,不

得將士直接卸在管道接口上,溝管兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的

覆土必須分層整平,整平用小型夯實工具夯實。拆下的撐板等設(shè)

備應(yīng)及時清理、保養(yǎng)并整齊堆放。

5、橋梁施工

A、工程概況:橋梁位于新塘路x標(biāo)0+152位置,橋梁為30nl

單跨硅結(jié)構(gòu)。橋幅寬60m,橋基為鉆孔校灌注樁。

B、單項開竣工期:計劃工期為3個月,橋單項進(jìn)度位于總進(jìn)

度前中期。

C主要工序施工方案

a、樁基施工

①鉆機(jī)就位:根據(jù)精確測量定位,立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好

起吊系統(tǒng),將鉆頭吊起,徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動卷揚機(jī)反轉(zhuǎn)盤吊

起,墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面,將鉆機(jī)整平并對準(zhǔn)鉆孔。然后裝上

轉(zhuǎn)盤,要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上,鉆桿

位置偏差不得大于2cm。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤,如有傾斜

或位移,應(yīng)及時糾正。

在方鉆桿上端安裝提引水龍頭,在水龍頭上端連接輸漿膠管,

將輸漿膠管接到泥漿泵,把提引水龍頭吊環(huán)掛到起吊系統(tǒng)的滑輪

吊鉤上。取走轉(zhuǎn)盤中心的方形套,啟動卷揚機(jī)吊起方鉆桿穿過轉(zhuǎn)

盤并牢固地聯(lián)結(jié)到鉆頭,裝好方形套夾住方鉆桿,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。

②初鉆:先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿

輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后,方可開始鉆進(jìn)。

接長鉆桿時,先卸去方形套,提升方鉆桿達(dá)到鉆頭與鉆桿相

連處露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿夾持器卡位鉆頭,并支承于轉(zhuǎn)盤,卸

去方鉆桿。然后吊起一節(jié)圓鉆桿,連接于鉆頭,卸去夾持器,把

圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔,當(dāng)圓鉆桿上端接近轉(zhuǎn)盤時,照上述用

夾持器支持圓鉆桿,松吊繩,將方鉆桿吊來與鉆桿聯(lián)結(jié),撤去夾

持器,把方鉆桿降入轉(zhuǎn)盤內(nèi)并按好方形套,繼續(xù)鉆進(jìn),以后需再

接長鉆桿時,照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿就可

以了,一直鉆孔到需要深度為止,卸去時亦同樣辦理,只是把接

長改為減短而已。

③鉆進(jìn)操作:開始鉆進(jìn)時,進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制,在護(hù)筒刃腳處,

應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁,鉆至刃腳下1米

后,可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時,可

提起鉆錐,向孔中倒入粘土,再放下鉆錐倒轉(zhuǎn),使膠泥擠入孔壁

堵住漏漿孔隙,穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。

鉆進(jìn)過程,每進(jìn)尺5—8米,應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度,檢查

工具可用圓鋼筋籠,吊入孔內(nèi),圓籠中心使與鉆孔中心符合,如

上下各處均無掛阻,則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。

④勞動組織:每臺班一般與7—9人,其中班長兼指揮、記錄

1人,司機(jī)1人,卷揚機(jī)司機(jī)1人,泥漿泵機(jī)電工1—2人,裝卸

鉆桿及清渣3—6人。

b、鋼筋制作:

①鋼筋進(jìn)場:對施工中使用的鋼筋,采購應(yīng)對其種類、規(guī)格

滿足設(shè)計要求。運到工地每批鋼筋,應(yīng)附有出廠合格試驗證明,

方可進(jìn)場。

②鋼筋加工:鋼筋的調(diào)直、切斷、彎鉤、綁扎成型均采用冷

加工的方法進(jìn)行,鋼筋彎曲后其延伸率應(yīng)滿足:

鋼筋下料:彎曲或下料是一型號的第一根鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計

尺寸、規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)核實,待無誤后,再

以此為樣板進(jìn)行成批生產(chǎn)。

③鋼筋骨架的制作:鋼筋骨架制作采用加勁筋成型法。按設(shè)

計尺寸作好加勁筋圈,并在其上示出主筋位置;把主筋擺在平整

的工作臺上,在其上標(biāo)明加勁筋位置;使加勁筋上任一主筋的標(biāo)

記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記,扶正加勁筋并使其與主筋上焊

好全部加勁筋;在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨架,將其余主筋逐根

照上法焊好;將骨架擱于支架上,套入盤筋,按設(shè)計位置布好螺

旋筋,并綁扎于主筋上,然后點焊牢固;在鋼筋骨架下端主筋的

端部應(yīng)加焊加強(qiáng)箍一道,以防止下端鋼筋在骨架入扎時插入孔壁

或在導(dǎo)管提升時卡掛導(dǎo)管。

④鋼筋綁扎就位:鋼筋骨架可利用鉆機(jī)的塔架或吊車等吊起

放入樁孔中,為防止骨架變形,除在制作時,增設(shè)加強(qiáng)箍筋、臨

時十字撐外,還可沿骨架附以杉篙、方木,以增加其剛度。對于

分段制作的鋼筋骨架,當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后上端用鋼筋臨時擔(dān)在

護(hù)筒口,再吊起另一段與其對正,做好接頭后逐段放入樁孔內(nèi),

直至設(shè)計標(biāo)高。找正固定:鋼筋骨架的頂面與底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)

計要求,誤差不得大于±5cm,平面位置、縱橫向偏差不得大于5cm,

經(jīng)對中、找正后用點焊,將其固定在護(hù)筒上口。鋼筋骨架除應(yīng)符

合《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》外,并應(yīng)滿足下列要求:

長度允許偏差TO毫米

直徑允許偏差-5毫米

個別扭曲允許偏差±5毫米

C、承臺施工:當(dāng)承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力,可按天然地

基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)承臺底層土質(zhì)為松軟土,

可挖除松軟土,換填一定厚砂礫土墊層,使其符合基底的設(shè)計標(biāo)

高并整平,即立模灌筑承臺松。

D、預(yù)應(yīng)力張拉施工:待隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度達(dá)到90%,

達(dá)到設(shè)計要求后,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前,首先通過試驗確定

鋼絞線與孔道壁的摩阻力。預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力和延伸量雙控且

以張拉力控制為主。預(yù)應(yīng)力在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定,并確認(rèn)伸

長量等合格后錨固,錨固后,切割預(yù)應(yīng)力筋多余長度時,采用手

提式切割機(jī)切割。

E、空心板梁預(yù)制:選擇后方具有良好承載力的場地,其平整

度滿足預(yù)制條件,以及運輸?shù)跹b條件??紤]到本工程所需空心板

為單跨同一制式的型號,共計24片,長16m。計劃統(tǒng)一預(yù)制,并

根據(jù)養(yǎng)護(hù)日期倒排水平排立,以便按強(qiáng)度達(dá)到80%時吊裝到位。

模板采用5mm厚定型鋼模,內(nèi)模采用充氣膠囊。拉栓螺扣連接,

確保整體模板鋼度無縫隙,振動松時以防漏漿,校采用商品校,

按設(shè)計配合比選料,材料指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。為防雨季干擾,

計劃設(shè)置防雨棚,確保養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不受干擾,氣溫高時,應(yīng)及時進(jìn)

行草袋澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。

F、運輸?shù)跹b:根據(jù)道路施工進(jìn)度以及現(xiàn)場條件,選擇有利路

線,避免出現(xiàn)顛簸和陷埋危險。使空心梁板安全抵達(dá)起吊位置,

按照預(yù)先設(shè)計位置吊梁車就位固定后,應(yīng)設(shè)計定安全區(qū)域,由現(xiàn)

場指揮檢查起吊設(shè)備安全無誤后,才開始由運梁車上吊裝,在吊

梁車力臂范圍內(nèi)若干次吊裝到位。整個過程嚴(yán)格執(zhí)行大型設(shè)備吊

裝安全規(guī)程。

G、附屬物施工:當(dāng)橋面進(jìn)行鋪裝層時,進(jìn)行橋體附屬物施工,

橋梁伸縮裝置采用SD-80鋼伸縮縫將采取市場采購并按要求指導(dǎo)

安裝,同時臺背開始分層回填碎石土(碎石:粘土=2:1),每層

厚度按15m回填,機(jī)械夯實,壓實度按規(guī)范達(dá)到95%,現(xiàn)場試驗

員將對臺背回填土壓實度進(jìn)行監(jiān)控。

六、施工形象進(jìn)度、計劃及保證措施

1、工期目標(biāo):235天

2、施工總進(jìn)度橫道圖(見附圖)

3、勞動力人員安排

序號工種人數(shù)

1測量人員3

2機(jī)械操作手9

3駕駛員15

4試驗人員2

5普工40

6舲工26

7瓦工15

8鋼筋工8

9雜工30

4、工期保證措施

A、勞動力保證措施:以上人員應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計劃和特征工作量

進(jìn)行優(yōu)化配置,抓住有利時機(jī)配足勞動力,實行連續(xù)施工,交叉

流水作業(yè),保證階段目標(biāo)的實現(xiàn),并視工程進(jìn)展情況,在實施中

及時調(diào)整施工人員的數(shù)量。

B、材料物資保證措施:合理安排好工程主體材料的采購、驗

收、運輸?shù)裙ぷ?,根?jù)施工進(jìn)度計劃,編制季度材料供應(yīng)計劃和

月進(jìn)度材料供應(yīng)計劃,保證材料的及時供應(yīng)。

C、機(jī)械設(shè)備保證措施:機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代施工生產(chǎn)的主體力量,

是保證工期的關(guān)鍵,在施工中除了按施工進(jìn)度計劃及時供應(yīng)外,

還應(yīng)視工程具體進(jìn)展情況,在工程實施中及時增減機(jī)械設(shè)備的數(shù)

量。

5、施工網(wǎng)絡(luò)圖(見附圖)

七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

1、承諾工程質(zhì)量目標(biāo):市優(yōu)質(zhì)工程

2、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

3、質(zhì)量保證措施

A、建材質(zhì)量保證措施:嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙標(biāo)準(zhǔn),對用于施工的

主地材,進(jìn)行嚴(yán)密的質(zhì)量把關(guān),并進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)場投入

使用。項目經(jīng)理將對材料質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任。

B、施工質(zhì)量保證措施:對主要工序,特別是含有隱蔽工程的

工序,將實行質(zhì)量目標(biāo)管理,把目標(biāo)分解到每一層施工工序,落

實到每一位參戰(zhàn)人員。每道工序由技術(shù)負(fù)責(zé)人并施工人員認(rèn)真把

關(guān),作到親力親為,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范作業(yè)。加強(qiáng)試

驗室部門的監(jiān)督職能,對已完成的施工內(nèi)容進(jìn)行所承諾的質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)檢驗。

C、質(zhì)量管理制度:加強(qiáng)質(zhì)量管理制度的建立健全,公司從管

理材料、計量器具、機(jī)械、人員等多方面全盤設(shè)計,做到責(zé)任到

人,獎懲明確,并配合好上級質(zhì)檢部門和監(jiān)理工程師的管理工作。

D、質(zhì)量檢驗及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

嚴(yán)格執(zhí)行國家和部門頒發(fā)的相關(guān)質(zhì)量檢驗及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)

程、規(guī)范,主要有:

《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》

《公路水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》

《市政工程施工及驗收規(guī)范》

八、安全文明生產(chǎn)保證措施

1、安全保證措施

A、安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工生命安全和國家財產(chǎn)不受損失的大

事。質(zhì)量要求高,更須注意對施工人員加強(qiáng)安全措施與文明施工

教育,在施工中要切實貫徹安全第一和預(yù)防為主的方針。建立健

全各項安全管理制度,建立完善的安全保障體系,加強(qiáng)安全意識

和安全技術(shù)教育,提高全體職工的自我保護(hù)意識和能力,貫徹執(zhí)

行崗位安全操作規(guī)程,做到安排生產(chǎn)任務(wù)的同時進(jìn)行安全生產(chǎn)交

底,定期解決安全生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題,定期組織安全檢查,杜絕

人員和設(shè)備事故的發(fā)生。具體措施如下:

B、制定并執(zhí)行《安全管理制度》、《安全考核獎懲細(xì)則》、《臨

時工安全管理辦法》等規(guī)章制度,強(qiáng)化安全管理。

C、施工用電纜線一律架空,電器設(shè)備接地,配電箱上鎖。

D、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,現(xiàn)場設(shè)備定機(jī)定員進(jìn)行操作、保養(yǎng),

確保施工機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。操作人員持證上崗。

E、施工區(qū)域與外界要有明顯標(biāo)志,實行掛牌施工。

F、車輛運輸時避開交通高峰時段,駕駛員必須嚴(yán)格禁止酒后

駕車,對駕駛員定期進(jìn)行安全教育,牢固樹立安全意識,確保車

輛無事故發(fā)生。

2、文明施工措施

A、按施工總平面布置圖設(shè)置臨時設(shè)施。生活區(qū)及機(jī)械停放區(qū)

等布置全面合理,有條不紊。

B、物資管理按指定地點堆放,道路暢通,材料堆放整齊,工

具不亂丟,隨時就位整堆,做到現(xiàn)場落手清。

C、加強(qiáng)建立現(xiàn)場保衛(wèi)工作,確保整個工地的安全。

D、辦公室做到窗明地凈,室內(nèi)用品擺放整齊有序,上墻各種

生產(chǎn)圖表整齊化,明確實用。

E、工地現(xiàn)場做到道路暢通,平坦整潔,不亂堆亂放,無散落

物。施工過程中,減少噪聲、灰塵對環(huán)境的影響。

F、強(qiáng)調(diào)全員管理概念,對進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員進(jìn)行必要

的教育及宣傳,強(qiáng)化文明施工意識,做到誰施工,誰負(fù)責(zé)。

G、定期召開職工大會,及時宣傳黨和國家的重大、方針政策,

并根據(jù)公司的有關(guān)指示精神部署落實辦法。

H、建立環(huán)保工作自我監(jiān)控體系,一方面采取有效措施控制人

為噪音,灰塵的污染和采取技術(shù)措施控制污水、噪音污染,同時

協(xié)調(diào)外部關(guān)系同有關(guān)環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系,解決污染問題。

主要施工機(jī)械表

名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

水平儀S2臺3

經(jīng)緯儀J2臺2

平地機(jī)PY-160B臺1

推土機(jī)T-170臺2

挖掘機(jī)HY-200臺3

裝載機(jī)ZL3臺1

壓路機(jī)CA25臺2

壓路機(jī)3Y12/15臺1

攪拌機(jī)350L公2

鉆機(jī)GSB-600臺1

強(qiáng)制式拌和機(jī)Js500臺2

灑水車LslO-5臺1

插入式振動棒Zn-50臺6

蛙式夯實機(jī)Hw-140臺5

電焊機(jī)Bs-250臺3

自卸汽車8-10T臺15

發(fā)電機(jī)50km臺2

吊車40T臺2

鉆孔設(shè)備J1000套1

鋼筋彎曲機(jī)中5一①20mm臺2

武漢科林環(huán)保工業(yè)園工程

編制人:審核人:

武漢永固建筑工程有限公司

2010年10月30日

目錄

一、工程概況

二、安全保證體系

三、具體措施

一)安全管理制度

二)“三寶”安全保護(hù)措施

三)施工用電

四)中小型機(jī)具

五)防火安全

六)消防

七)雨季施工安排:

八)降低躁音、減少擾民的措施

九)應(yīng)急救援方案及組織機(jī)構(gòu)

四、其他

武漢科林環(huán)保工業(yè)園化驗樓工程

安全文明施工方案

一、工程概況

1、本工程房屋建筑層數(shù)為5層,建筑面積2378.79m2,

房屋合理使用年限為50年;房屋結(jié)構(gòu)安全等級為二級;

結(jié)構(gòu)抗震等級為四級,抗震設(shè)防烈度為六度,建筑抗震

設(shè)防類別為丙類建筑,地基基礎(chǔ)設(shè)計為獨立柱基礎(chǔ)。

2、工程地點:黃陂區(qū)橫店街

二、安全保證體系

1、成立以項目經(jīng)理為首的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,具

體安排如下:

組長(項目經(jīng)理):周國慶___________________________

副組長(安全員):彭云廣___________________________

組員(班組長):周浩_____________________________

2.具體工作落實到位

安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組在組長的領(lǐng)導(dǎo)下,積極配

合,共同搞好工作。實行安全文明生產(chǎn)責(zé)任制。并按以

下組織機(jī)構(gòu)層層落實。

三、具體措施

安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要的管理內(nèi)容,

只有安全生產(chǎn)上去了,才能抓好進(jìn)度,提高質(zhì)量。我司

將根據(jù)項目的具體情況,制定齊全的安全生產(chǎn)制度和可

靠的安全管理網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo),提高企業(yè)形

象。

一)安全管理制度

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制:建立、健全各級各部門的安全生

產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全

指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。

2、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、項目和班組的三級教育。

工人變換工種,需進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人除

應(yīng)掌據(jù)本工種操作技能外,還應(yīng)熟悉本工種安全技術(shù)操

作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”,及時一做好

記錄。

3、分部分項工程安全技術(shù)交底:進(jìn)行有針對性的安全

技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。

4、特種作業(yè)持證上崗:特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試

合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,

名冊齊全。

5、安全檢查:建立定期安全檢查制度。明確重點部位

與危險崗位,定期檢查,并做好安全檢查記錄。對查出

的隱患應(yīng)及時整改,防患于未然。

6、班組“三上崗、一講評”活動:班組在班前須進(jìn)行

上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一

次的“一講評”安全活動。安全文明施工小組對其進(jìn)行

監(jiān)督。

7、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記:嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

各類施工人員佩戴識別卡進(jìn)入工地。

8、工傷事故處理:建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、

規(guī)定進(jìn)行處理報告,認(rèn)真做好“三不放過”工作。

9、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌

施工現(xiàn)場必須張掛“五牌一圖”:即(1)施工單

位及工地名稱牌,即工程概況牌;(2)安全生產(chǎn)牌;(3)

消防保衛(wèi)牌;(4)文明施工牌;(5)工地主要管理人員

名單及監(jiān)督電話牌;(6)施工總平面圖。

施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部

位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳

標(biāo)語或安全警告牌。

二)“三寶”安全保護(hù)措施

1安全帽

1.1安全帽必須是國家或地方安全監(jiān)督部門指定的品

牌。

1.2安全帽按GB2812-81規(guī)定批量抽驗時,如不合格,

應(yīng)再取雙倍復(fù)驗。

2安全帶:購買安全帶時,必須按(GB6095-85)標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行,并對出廠資料進(jìn)行歸檔。

3安全網(wǎng):購買安全網(wǎng)必須按(GB5725-85)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,

采用容目式安全網(wǎng),其標(biāo)準(zhǔn)1cmXIcm目數(shù)為2000目以

上。施工現(xiàn)場的管理人員必須按照有關(guān)規(guī)范督促工人正

確佩戴防護(hù)用品。

三)施工用電

1、支線架設(shè)

1.1配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂。大

容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。

1.2支線絕緣好,無老化、破損和漏電。

1.3支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。

1.4過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。

1.5室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合

絕緣要求。

2、現(xiàn)場照明

2.1一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬

容器內(nèi)的照明及手持照明燈具,應(yīng)采用符合要求的安全

電壓。

2.2照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料

膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。

2.3照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路

內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.4室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不

得低于2.4m。碘鴇燈固定架設(shè),要保證安全。鈉、銘

等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得

靠近燈具表面。

3、架空線

3.1架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上,

嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。

3.2架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、

檔距等應(yīng)符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5m以

上應(yīng)加絕緣子。

3.3架空線一般應(yīng)離地4m以上,機(jī)動車道為6m以上。

4、電箱(配電箱、開關(guān)箱)

4.1電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號,使用標(biāo)準(zhǔn)電

箱。采用三級配電(總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱)。

4.2電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類

接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物,箱體不

得歪斜。

4.3電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。

4.4電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電

動作電流進(jìn)行分極配合。為確保安全,我項目采用兩級

漏電保護(hù)(即在總配電箱內(nèi)各回路開關(guān)電器的末級設(shè)置

第一級漏電保護(hù),在開關(guān)箱內(nèi)各回路隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)

設(shè)置第二級漏電保護(hù))。

4.5配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排

齊全。分別設(shè)置動力和照明。

4.6配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱——對應(yīng)

配合,作分路設(shè)置,以確保專路專控;總開關(guān)電器與分

路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用

電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配。

4.7開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一保險。

4.8同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓

等級。

5、接地接零

5.1接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,

其截面不小于48mm2,一組2根接地體之間間距不小于

2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

5.2橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣

設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2

多股芯線;手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mn?的

多股銅芯線。

5.3電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重

復(fù)接地。

6、變配電裝置

6.1配電間面積不小于3mX3m,單列配電柜(板)通

道;正面不小于1.5m,側(cè)面不小于1m,背面不小于0.8m;

雙列配電柜正面不小于2m。

6.2配電間必須符合“四防一通”的要求

6.3變配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材,并有

各類警告標(biāo)牌。開關(guān)應(yīng)有編號及用途標(biāo)志。保持室內(nèi)清

潔無雜物。

7、正常情況下,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,

應(yīng)做保護(hù)接零

7.1電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具

的金屬外殼;

7.2電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件;

7.3配電屏和控制屏的金屬部件;

7.4室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的

金屬框架欄和金屬門;

7.5電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索;

7.6安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置

的金屬外殼及支架;

7.7保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)

接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接

地;

7.8電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零,此芯線嚴(yán)

禁通過工作電流;

7.9施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須

在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置;

7.10電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或

設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實行分級配電;

7.11配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風(fēng)及常溫

場所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道,

不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜

草。現(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置,燈具金屬

外應(yīng)作接零保護(hù)。

7.12所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放,

不得亂堆亂放,及時清理堆碼模板和鋼管,減少不安全

因素。

7.13建筑施工機(jī)械的安全措施:

A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安

全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)

或調(diào)整等作業(yè)。

C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,

在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方

可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

D、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)?/p>

機(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作

區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員向

機(jī)械操個人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作

人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,遵守現(xiàn)場安全規(guī)貝IJ。

7.14分部分項工作操作前,工長應(yīng)向操作班組進(jìn)行

安全交底。新操作班組進(jìn)場時項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組職工

進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。

7.15對于欄桿柱的固定,可采用鋼管并打入地面

50?70cm深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm。

7.16欄桿柱的固定及橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使

防護(hù)欄在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N外力,

當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時,應(yīng)加大橫桿截面或

加密柱網(wǎng)。

7.17防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉,或在欄

桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板,板

與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于10mm,并設(shè)置探照燈。

7.18現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運行及維護(hù)操作規(guī)

定,運行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電

安全崗位責(zé)任制,明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。

7.19嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場,高

空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

7.20嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”

的規(guī)定。

7.21嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定,起重指揮員與吊車

司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想,明確吊裝步序。

7.22所有的起重工具在使用前必須檢查,不得帶病

或超負(fù)荷使用。

7.23施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

7.24機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查,保證萬無一失,機(jī)械司

機(jī)持證上崗,在施工操作中要集中思想,不隨便離開崗

位,隨時注意機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)生異常及時糾正,操

作人員服從指揮信號,以防事故發(fā)生。

7.25操作面應(yīng)有可靠的架臺,護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,

進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點處應(yīng)有防滑措施,

高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便

放置。

7.26起吊鋼構(gòu)件時,提升或下降要平穩(wěn),避免緊急

制動或沖擊。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁

違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠

后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。

7.27安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得

隨意拆動。因工作需要須拆動時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許,

事后要及時恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。

7.28屋面安裝時,要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。

7.29堅持班前安全會議制度,將當(dāng)日工作安排及安

全注意事項進(jìn)行交底。

7.30定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全

因素。

7.31起重指揮要果斷,指令要簡潔明確。

7.32加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。

7.33吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁

止入內(nèi)。

7.34所有的安全活動記錄及文件要齊全。

7.35經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象,避

免雨中作業(yè),杜絕施工觸電事故。

四)中小型機(jī)具

1、攪拌機(jī)

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