增材制造 材料 模具鋼粉

ICS77.140.99

000

CCSH57

CC

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXX—20XX

增材制造材料模具鋼粉

AdditiveManufacturingMaterialMouldsteelpowders

（征求意見(jiàn)稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/TXXXX～XXXX

增材制造材料模具鋼粉

1范圍

本文件規(guī)定了增材制造用模具鋼粉的訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸、貯存、隨性文件。

本文件適用于增材制造用模具鋼粉（以下簡(jiǎn)稱(chēng)模具鋼粉）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改單）適用于本文件。

GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法

GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測(cè)定銅量

GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法

GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量

GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量

GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.65鋼鐵及合金鈷含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法紅外吸收法

GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測(cè)定第1部分：漏斗法

GB/T1480金屬粉末干篩分法測(cè)定粒度

GB/T1482金屬粉末流動(dòng)性的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)漏斗法(霍爾流速計(jì))

GB/T3514

GB/T5162金屬粉末振實(shí)密度的測(cè)定

GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法

GB/T19077粒度分布激光衍射法

GB/T35351增材制造術(shù)語(yǔ)

YB/T4396不銹鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

3術(shù)語(yǔ)與定義

GB/T3514、GB/T35351界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4訂貨單內(nèi)容

需方可根據(jù)自身的要求，在訂購(gòu)本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)，列出如下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱(chēng)；

b)牌號(hào)及分類(lèi)；

c)粒度（類(lèi)別）；

d)凈重；

e)本文件編號(hào)；

f)其他。

1

GB/TXXXX～XXXX

5技術(shù)要求

5.1化學(xué)成分

5.1.1模具鋼粉的牌號(hào)和化學(xué)成分（成分分析）見(jiàn)表1。

5.1.2根據(jù)需方要求，供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他金屬或合金的模具鋼粉。

表1模具鋼粉牌號(hào)和化學(xué)成分

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%

代號(hào)牌號(hào)

FeCSiMnPSCrMoNiAlCoCuTi

基≤≤≤≤4.60～17.00～0.05～8.50～≤0.50～

18Ni30000Ni18Co9Mo5TiAl≤0.03≤0.60

體0.100.100.0100.0105.2019.000.159.500.500.80

基≤≤≤≤11.00～1.10～8.50～1.20～

12Cr9NiAlMo12Cr9NiAlMo≤0.05---

體0.400.400.0100.01013.001.6010.002.00

基0.16～≤≤≤≤12.00～

2Cr1320Cr13-≤0.60----

0.251.001.000.0250.02514.00

體

基0.35～≤≤≤≤12.00～

4Cr1340Cr13-≤0.60----

體0.450.600.800.0250.02514.00

注1）經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對(duì)鉛、砷、錫、銻、鉍、氫、氧、氮等元素進(jìn)行檢測(cè)，具體要求在合同注明。

5.2粒度

模具鋼粉的粒度應(yīng)符合表2的規(guī)定，需方有特殊要求時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注

明。

表2粒度

粉末規(guī)格

類(lèi)別粒度組成粒度分布用途

μm

D10：≥15μm

Ⅰ類(lèi)15～53-適用于激光粉末床熔融工藝

D90：≤65μm

≤53μm，不大于5%，

Ⅱ類(lèi)45～106-適用于電子束粉末床熔融工藝

＞106μm，不大于5%

≤53μm，不大于5%，

Ⅲ類(lèi)53～150-適用于定向能量沉積工藝

＞150μm，不大于5%

5.3松裝密度

模具鋼粉的松裝密度應(yīng)不小于4.40g/cm3。

5.4振實(shí)密度

模具鋼粉的振實(shí)密度應(yīng)不小于4.70g/cm3。

5.5流動(dòng)性

模具鋼粉的霍爾流速應(yīng)不大于20.0s/50g。

5.6外觀質(zhì)量

模具鋼粉應(yīng)呈灰色或銀灰色，無(wú)目視可見(jiàn)夾雜物。

5.7其他要求

2

GB/TXXXX～XXXX

如需方有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。

6試驗(yàn)方法

6.1化學(xué)成分

合金的化學(xué)成分分析通常按YB/T4396等通用方法進(jìn)行，也可按供需雙方認(rèn)可的其他檢測(cè)

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的規(guī)定進(jìn)行。仲裁時(shí)按GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T

223.26、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.65、GB/T223.84、GB/T223.85、

GB/T223.86的規(guī)定進(jìn)行。

6.2其他

粉末的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢查和驗(yàn)收

7.1.1檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。

7.1.2供方應(yīng)保證交貨的粉末符合本文件或合同規(guī)定，必要時(shí)，需方有權(quán)對(duì)本文件或合同規(guī)定

的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

7.2組批規(guī)則

模具鋼粉應(yīng)成批提交檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一生產(chǎn)工藝、同一牌號(hào)、同一粒度范圍的模

具鋼粉組成。

7.3取樣數(shù)量和取樣部位

模具鋼粉的取樣數(shù)量、取樣部位及取樣方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位及取樣方法、試驗(yàn)方法

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位及取樣方法試驗(yàn)方法

1化學(xué)成分每批1份見(jiàn)6.1

2粒度每批1份GB/T1480、GB/T19077

3松裝密度每批1份按GB/T5314GB/T1479.1

4振實(shí)密度每批1份GB/T5162

5流動(dòng)性每批1份GB/T1482

6外觀質(zhì)量逐袋/桶逐袋/桶目視

7.4復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則

7.4.1化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則在該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣對(duì)該不合格項(xiàng)進(jìn)行重

復(fù)檢驗(yàn)，若重復(fù)檢驗(yàn)仍有結(jié)果不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品判為不合格。

7.4.2粉末粒度、松裝密度、振實(shí)密度、流動(dòng)性檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，允許對(duì)該批粉末另取雙倍

數(shù)量的試樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若重復(fù)檢驗(yàn)仍有結(jié)果不合格時(shí)，則該批粉末判為不合格。

7.4.3外觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則該袋/桶粉末判為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件

8.1標(biāo)志

模具鋼粉每個(gè)最小包裝單位上應(yīng)有標(biāo)識(shí)，并注明下列內(nèi)容：

3

GB/TXXXX～XXXX

a）供方名稱(chēng)；

b）模具鋼粉名稱(chēng)；

c）牌號(hào)及分類(lèi)；

d）生產(chǎn)批號(hào)；

e）粒度范圍；

f）凈重；

g）本文件編號(hào)；

h）“防潮”、“防止吸入”等標(biāo)識(shí)。

8.2包裝

粉末可采用塑料袋雙層真空塑封包裝，或以潔凈的塑料桶、金屬桶為容器單元包裝。包裝

容器應(yīng)保證其在運(yùn)輸過(guò)程中的完整性，且不易破損、受潮或者使產(chǎn)品接觸到外來(lái)污染物質(zhì)。

包裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境避免污染，建議粉末采用充惰性氣體保護(hù)或真空封裝。產(chǎn)品包

裝重量為5kg，也可以根據(jù)需方要求進(jìn)行包裝。

8.3運(yùn)輸

模具鋼粉應(yīng)在有遮蓋物的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)防止雨淋受潮、嚴(yán)禁劇烈碰撞和機(jī)

械擠壓，搬運(yùn)過(guò)程應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁接近火種及火源。

8.4貯存

粉末應(yīng)密封存放于通風(fēng)干燥處，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)等腐蝕性物質(zhì)一起

存放，并避免陽(yáng)光直曬。

8.5隨行文件

每批模具鋼粉應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠(chǎng)日

期或包裝日期外，還宜包括：

a）產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)：

1）粉末的化學(xué)成分；

2）粉末的性能；

3）粉末獲得的質(zhì)量認(rèn)證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢印的各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果。

b）產(chǎn)品合格證：

1）粉末牌號(hào)和批號(hào)；

2）檢驗(yàn)日期；

3）檢驗(yàn)員簽名或蓋章。

c）產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中的檢驗(yàn)報(bào)告及成品檢驗(yàn)報(bào)告；

d）產(chǎn)品使用說(shuō)明：正確搬運(yùn)、使用、貯存方法等；

e）其他。

4

GB/TXXXX～XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》

的規(guī)定起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC183）歸口。

本文件起草單位：西安歐中材料科技有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等

本文件主要起草人：

I

GB/TXXXX～XXXX

增材制造材料模具鋼粉

1范圍

本文件規(guī)定了增材制造用模具鋼粉的訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸、貯存、隨性文件。

本文件適用于增材制造用模具鋼粉（以下簡(jiǎn)稱(chēng)模具鋼粉）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改單）適用于本文件。

GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法

GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測(cè)定銅量

GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法

GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量

GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量

GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.65鋼鐵及合金鈷含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法紅外吸收法

GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測(cè)定第1部分：漏斗法

GB/T1480金屬粉末干篩分法測(cè)定粒度

GB/T1482金屬粉末流動(dòng)性的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)漏斗法(霍爾流速計(jì))

GB/T3514

GB/T5162金屬粉末振實(shí)密度的測(cè)定

GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法

GB/T19077粒度分布激光衍射法

GB/T35351增材制造術(shù)語(yǔ)

YB/T4396不銹鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

3術(shù)語(yǔ)與定義

GB/T3514、GB/T35351界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4訂貨單內(nèi)容

需方可根據(jù)自身的要求，在訂購(gòu)本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)，列出如下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱(chēng)；

b)牌號(hào)及分類(lèi)；

c)粒度（類(lèi)別）；

d)凈重；

e)本文件編號(hào)；

f)其他。

1

GB/TXXXX～XXXX

5技術(shù)要求

5.1化學(xué)成分

5.1.1模具鋼粉的牌號(hào)和化學(xué)成分（成分分析）見(jiàn)表1。

5.1.2根據(jù)需方要求，供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他金屬或合金的模具鋼粉。

表1模具鋼粉牌號(hào)和化學(xué)成分

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%

代號(hào)牌號(hào)

FeCSiMnPSCrMoNiAlCoCuTi

基≤≤≤≤4.60～17.00～0.05～8.50～≤0.50～

18Ni30000Ni18Co9Mo5TiAl≤0.03≤0.60

體0.100.100.0100.0105.2019.000.159.500.500.80

基≤≤≤≤11.00～1.10～8.50～1.20～

12Cr9NiAlMo12Cr9NiAlMo≤0.05---

體0.400.400.0100.01013.001.6010.002.00

基0.16～≤≤≤≤12.00～

2Cr1320Cr13-≤0.60----

0.251.001.000.0250.02514.00

體

基0.35～≤≤≤≤12.00～

4Cr1340Cr13-≤0.60----

體0.450.600.800.0250.02514.00

注1）經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對(duì)鉛、砷、錫、銻、鉍、氫、氧、氮等元素進(jìn)行檢測(cè)，具體要求在合同注明。

5.2粒度

模具鋼粉的粒度應(yīng)符合表2的規(guī)定，需方有特殊要求時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注

明。

表2粒度

粉末規(guī)格

類(lèi)別粒度組成粒度分布用途

μm

D10：≥15μm

Ⅰ類(lèi)15～53-適用于激光粉末床熔融工藝

D90：≤65μm

≤53μm，不大于5%，

Ⅱ類(lèi)45～106-適用于電子束粉末床熔融工藝

＞106μm，不大于5%

≤53μm，不大于5%，

Ⅲ類(lèi)53～150-適用于定向能量沉積工藝

＞150μm，不大于5%

5.3松裝密度

模具鋼粉的松裝密度應(yīng)不小于4.40g/cm3。

5.4振實(shí)密度

模具鋼粉的振實(shí)密度應(yīng)不小于4.70g/cm3。

5.5流動(dòng)性

模具鋼粉的霍爾流速應(yīng)不大于20.0s/50g。

5.6外觀質(zhì)量

模具鋼粉應(yīng)呈灰色或銀灰色，無(wú)目視可見(jiàn)夾雜物。

5.7其他要求

2

GB/TXXXX～XXXX

如需方有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。

6試驗(yàn)方法

6.1化學(xué)