船體質(zhì)量事故預(yù)防清單

船體質(zhì)量事故預(yù)防清單類別類別管理事項(xiàng)管理目的管理措施管理標(biāo)準(zhǔn)管理評(píng)價(jià)當(dāng)前管理等級(jí)50K115K8100teu典型案例及圖示1質(zhì)量事故預(yù)防EH40級(jí)高強(qiáng)鋼焊接控制正確使用焊材，確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量根據(jù)NTS焊材參考表、WPS文件規(guī)定對現(xiàn)場執(zhí)行情況進(jìn)行檢查不貳過案例1、按照檢查流程，確認(rèn)部門各道工序的檢查記錄；

2、抽查部門檢查記錄與現(xiàn)場的真實(shí)性。中//舷側(cè)S分段/艙口圍：焊材、焊前加溫2鑄鍛件項(xiàng)目質(zhì)量管控確保鑄鋼件產(chǎn)品質(zhì)量，使用滿足要求，產(chǎn)品順利交付按鑄鋼件項(xiàng)目管理要求報(bào)驗(yàn)，現(xiàn)場巡檢不貳過案例1、根據(jù)《船用鑄鋼件質(zhì)量管理規(guī)定》要求進(jìn)行原材料質(zhì)量確認(rèn)，探傷確認(rèn)；

2、施工過程中抽查部門焊接工藝執(zhí)行情況，過程記錄的真實(shí)性；

3、涉及鑄鍛件項(xiàng)目外檢項(xiàng)目申請前確認(rèn)探傷檢測情況，確保鑄鍛件項(xiàng)目交驗(yàn)順利通過；高A11C/RH/RD/錨唇A11C/RH/RD/錨唇A11C/RH/RD/錨唇3集裝箱船舵筒賽龍?zhí)妆Ｗo(hù)確認(rèn)通過階段性檢查，避免舵筒賽龍?zhí)讚p傷；按管控流程進(jìn)行檢查不貳過案例1、按照檢查流程，確認(rèn)部門各道工序的檢查記錄；

2、抽查部門檢查記錄與現(xiàn)場的真實(shí)性。中//RD4A11C艉管對接焊縫裝配節(jié)點(diǎn)確認(rèn)保證艉管的安裝節(jié)點(diǎn)裝配階段對艉管節(jié)點(diǎn)要求的安裝角度進(jìn)行檢查不貳過案例1、部門內(nèi)檢記錄齊全；

2、QA抽查現(xiàn)場執(zhí)行情況，確認(rèn)部門內(nèi)檢記錄真實(shí)性；中A11CA11CA11C5鞍座典型節(jié)點(diǎn)安裝確認(rèn)保證安裝節(jié)點(diǎn)，避免影響罐子吊裝按圖施工，外檢前確認(rèn)結(jié)構(gòu)安裝位置的準(zhǔn)確性（位置、檔距）不貳過案例1、部門內(nèi)檢記錄齊全；

2、QA抽查現(xiàn)場執(zhí)行情況，確認(rèn)部門內(nèi)檢記錄真實(shí)性；中鞍座鞍座鞍座6居裝部棚區(qū)四個(gè)角熔透焊確認(rèn)避免交船后，棚區(qū)四個(gè)角焊縫出現(xiàn)裂紋焊前坡口確認(rèn)，焊后探傷檢測售后案例1、部門內(nèi)檢自己齊全；

2、QA檢查現(xiàn)場執(zhí)行情況，確認(rèn)部門內(nèi)檢記錄真實(shí)性；

3、交船后無售后意見；中M11C/M15CM11C/M15CM11C/M15C7舵承座反面加強(qiáng)錯(cuò)位分段施工階段，按節(jié)點(diǎn)安裝結(jié)構(gòu)，避免后道基座安裝后加強(qiáng)錯(cuò)位按圖節(jié)點(diǎn)確認(rèn)安裝位置和方向不貳過案例1、部門內(nèi)檢記錄齊全；

2、QA檢查現(xiàn)場執(zhí)行情況，確認(rèn)部門內(nèi)檢記錄真實(shí)性；中A21CA21CA21C8錨絞機(jī)座反面加強(qiáng)錯(cuò)位分段施工階段，按節(jié)點(diǎn)安裝結(jié)構(gòu)，避免后道基座安裝后加強(qiáng)錯(cuò)位按圖節(jié)點(diǎn)確認(rèn)安裝位置和方向不貳過案例1、部門內(nèi)檢記錄齊全；

2、QA檢查現(xiàn)場執(zhí)行情況，確認(rèn)部門內(nèi)檢記錄真實(shí)性；中F51F41F519止鏈器反面加強(qiáng)錯(cuò)位分段施工階段，按節(jié)點(diǎn)安裝結(jié)構(gòu)，避免后道基座安裝后加強(qiáng)錯(cuò)位按圖節(jié)點(diǎn)確認(rèn)安裝位置和方向不貳過案例1、部門內(nèi)檢記錄齊全；

2、QA檢查現(xiàn)場執(zhí)行情況，確認(rèn)部門內(nèi)檢記錄真實(shí)性；中F51F41F5110計(jì)程儀/測深儀/ARU外板焊縫磨平，分艙標(biāo)記洋沖避免計(jì)程儀/測深儀外板焊縫漏磨；陰影區(qū)域焊縫打磨，洋沖確認(rèn)不貳過案例1、部門內(nèi)檢記錄齊全；

2、QA檢查現(xiàn)場執(zhí)行情況，確認(rèn)部門內(nèi)檢記錄真實(shí)性；中F11CF11C/E12CF11CB15/16/17/18PS&B19/20/21C&H18/19/20PS（ARU磨平）11化學(xué)品船貨艙深熔焊節(jié)點(diǎn)管控通過對貨艙深熔焊節(jié)點(diǎn)管控，避免深熔焊位置結(jié)構(gòu)焊接缺陷導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生；貨艙節(jié)點(diǎn)確認(rèn)不貳過案例1、部門內(nèi)檢記錄齊全；

2、QA檢查深熔焊坡口現(xiàn)場執(zhí)行情況，確認(rèn)部門內(nèi)檢記錄真實(shí)性；

3、焊接完成后進(jìn)行熔深檢測；高1、H/S11-19段的肘板；2、T11-19分段轉(zhuǎn)圓&肘板；3、L11-20分段轉(zhuǎn)圓&肘板&中縱與橫艙壁角焊縫；4、S+H11-19預(yù)組轉(zhuǎn)圓位置；5、T/L+B合攏縫轉(zhuǎn)圓位置及肘板//12散貨船通道深熔焊節(jié)點(diǎn)管控對散貨船通道深熔焊節(jié)點(diǎn)管控，避免散貨船貨艙通道焊縫出現(xiàn)裂紋，壓載時(shí)滲漏