建筑工程-排水工程施工組織設(shè)計方案范本

XXX工程施工組織設(shè)計§1

施工組織設(shè)計編制說明

§1.1編制指導(dǎo)思想

承蒙XXX排水工程有限公司邀請我公司參加XXX工程II標(biāo)段的投標(biāo)。我們將以“為建

設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為基本指導(dǎo)思想，投入我公司最精良的骨干施工隊伍，以最優(yōu)良的

工作質(zhì)量保證建造令建設(shè)單位最滿意的優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，創(chuàng)造綠色的施工環(huán)境，以嚴(yán)格的成

本管理，最適宜本工程的新技術(shù)、新工藝提高質(zhì)量，最大限度地降低工料消耗水平，保證建設(shè)

單位的每一份投入都能獲得滿意的回報。

《XXX工程施工組織設(shè)計》是我公司對XXX工程的投標(biāo)文件之一。這是我公司在認(rèn)真

閱讀有關(guān)文件，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖和對現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，編制的一部對工程質(zhì)量、

成本、工期等方面程序化的綱領(lǐng)性文件。我們力求在《施工組織設(shè)計》中履行我們對建設(shè)單

位每一項承諾，希望能以經(jīng)濟合理、技術(shù)先進、切實可行的施工方案，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作

風(fēng)，贏得建設(shè)單位對我們的信賴。

本《施工組織設(shè)計》在編寫過程中，力求以較短的篇幅，在較短的時間內(nèi)，讓各位專家

知曉本《施工組織設(shè)計》所表述的重點和難點；以精當(dāng)、凝煉的語言，詳實的圖解，圖文并茂

地為各位工程專家充分展示僅用一般工程語言難以表達的重點信息，一般的信息作簡明闡

述，供各位專家選擇。另外我公司非常珍惜建設(shè)單位給予我們的這次寶貴的機會，若我公司有

幸中標(biāo)，我們將依據(jù)本《施工組織設(shè)計》確定的原則，遵循我公司的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系

文件，在設(shè)計交底圖紙會審之后編制詳細的專項工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，為工作提供完

整的技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速，安全地完成本工程的建設(shè)，給建設(shè)單位遞

交一個滿意的工程。二。。一年三月二十日

§1.2編制依據(jù)1.本工程招標(biāo)文件

2.公司質(zhì)量體系保證手冊(第三

版)3.公司質(zhì)量體系程序文件(第

三版)

4.建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ01-26-96)

5.土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201-83)

6.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)

7.地下工程防水施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)

9.建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)

10.屋面工程施工及驗收規(guī)范(GB50207-94)

11.建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)

12.工程測量規(guī)范(GB50026-93)

13.砌體工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50203-98)

14.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88)

15.建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)

16.地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GBJ108-87)

17.混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)

18.建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-88)

19.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)

20.鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)

21.預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ321-90)

22.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)

23.給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GBJ141-90)

24.補償收縮混凝土防水施工工法(YJGF22-92)

25.粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GBJ146-90)

26.工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程(JGJ/T121-99)

27.帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108-96）

28.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）

29.混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ119-88）

30.混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）

§2工程概況

本工程是XXX省XXX工程，日處理城市污水15萬t,本工程是2000年XXX省重點

建設(shè)項目，工程總投資24738萬元。

本方案僅適用于II標(biāo)段。

§2.1工程名稱：xxx0

§2.2工程地址：本工程位于xxx市駱駝灣村東。

§2.3建設(shè)單位：xxx市排水工程有限公司。

§2.4建設(shè)規(guī)模：日處理15萬t城市污水。

§2.5招標(biāo)范圍：本次招標(biāo)僅包括二沉池（2座），配水集泥井（1座），渦流沉砂池

（2座），細隔柵間（2座），污泥泵房1座。

上述工程的全部結(jié)構(gòu)和裝飾工程；土方工程、地下降水等。

§2.6施工工期：建設(shè)單位方要求施工工期200d。

§2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：省級優(yōu)良。

§2.8場地及地基情況

本工程場地地貌單元層屬黃河沖擊平原，原為耕地，地勢平坦、開闊，場地地面絕對標(biāo)

高71.7m。地震基本烈度8度，場地內(nèi)地下水為潛水，地下水位埋深約2.7m左右，地下

水對混凝土無腐蝕。地下水位標(biāo)高及基礎(chǔ)底標(biāo)高表（略）

§2.9建筑概況：本工程按使用功能及緊密的連接關(guān)系分為3個群體工程：

（1）細格柵間（2座）、渦流沉砂池（2座）。

（2）二沉池（2座）、配水集泥井（1座）。

（3）污泥泵房。

§2.9.1建筑設(shè)計：

§2.9.1.1細格柵間渦流沉砂池工程：細格柵間渦流沉砂池以沉降縫為界，沉降縫處設(shè)

有橡膠止水帶。

§2.9.1.2二沉池和配水集泥井：二沉池內(nèi)徑45m,貯水量5884m3。集泥井為二沉

池的配套設(shè)施，為一外徑16m,貯水量約530m3的小型水池。

§2.9.1.3污泥泵房：污泥泵房為二層建筑，其地上下各一層；地下室層高4.5m,

首層層高5.750m,室外地坪-0.30m總高6.55m。

II標(biāo)段各項目由于結(jié)構(gòu)特點不同，它們的土0.00與絕對高程的相對關(guān)系設(shè)計如下：

配水集泥井\二沉池工程：土0.00相對絕對高程68.95m。

污泥泵房工程：±0.00相對絕對高程72.50m。

細格柵間、渦流沉砂泥工程：土0.00相對絕對高程69.80m。

§2.9.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計

本工程結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土構(gòu)筑物；結(jié)構(gòu)抗震烈度8度。

§2.9.2.1細格柵、渦流沉砂池間建筑結(jié)構(gòu)特點表（略）

§2.9.2.2二沉池建筑結(jié)構(gòu)特點表（略）

§2.9.2.3配水集泥井建筑結(jié)構(gòu)特點表（略）

§2.9.2.4污泥泵房結(jié)構(gòu)特點表（略）

§2.9.2.5污泥泵房裝飾做法表（略）

§2.10工程特點：

§2.10.1各工程構(gòu)筑物布局比較分散，機械、設(shè)備及人工工作效率低。

§2.10.2本工程地下水位比較高，地下水貯量大，二沉池、集泥井局部和污泥泵房

基坑基底位于最高水位以下，基礎(chǔ)施工過程中需考慮排水。

§2.10.3本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多以曲面和不規(guī)則的平面結(jié)構(gòu)為主，異型模板、鋼管龍

骨、曲線鋼筋需用量大，加工制作需放1：1大樣確定。測量定位工作量大。

§2.10.4直徑45m二沉池結(jié)構(gòu)超長，控制池體混凝土受溫度影響而產(chǎn)生的收縮裂縫

以及施工縫的處理為本工程的重點所在。

§2.10.5本工程為大型水工構(gòu)筑物，水池滿足抗?jié)B要求。

§2.10.6結(jié)構(gòu)施工過程中，工藝管道、預(yù)留洞、預(yù)埋件工程量大，而且精確度要求

高。

§2.10.7本工程建設(shè)單位要求施工工期200d,我方計劃工期180d,相對于其復(fù)雜的工程

結(jié)構(gòu)和工程量180d的施工工期相當(dāng)緊迫。

§2.10.8本工程建筑體量比較大，涉及部門、專業(yè)多，專業(yè)性極強；需組織多專業(yè)

隊伍配合施工。

§2.10.9本工程為大型水工構(gòu)筑物，內(nèi)外裝飾比較簡單。

§3施工布署根據(jù)工程的特點進行以下施工安排

§3.1施工總體目標(biāo)

§3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：達到省級優(yōu)良。

§3.1.2工期目標(biāo)和階段性控制。

§3.1.2.1本工程工期目標(biāo)：施工總工期為80d,比建設(shè)單位要求的施工工期再提前

10%,本工程計劃開工日期2001年4月1日?？⒐と掌冢?001年9月27日。

§3.12.2施工階段控制：根據(jù)本工程總的工期目標(biāo)，確定各施工階段完工的施工工

期目標(biāo)表（略）

§3.2項目工程施工組織

§3.2.1由于本工程的建筑規(guī)模比較大、施工任務(wù)比較重，而且工程質(zhì)量目標(biāo)定為“省

級優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程質(zhì)量達到預(yù)控的質(zhì)量等級，根據(jù)我公司制定的《項目經(jīng)理部組

建辦法》及其他相關(guān)文件的要求，本工程建立一級項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理具有國家一級項目

經(jīng)理資質(zhì)，組成項目經(jīng)理部的管理成員，優(yōu)先選用本公司具有較高專業(yè)素質(zhì)和施工經(jīng)驗的

技術(shù)人員，組成一個織織有力機構(gòu)健全的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖（略）

§3.2.2.施工任務(wù)劃分

根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點、工程位置情況和我公司生產(chǎn)實際情況，本工程安排3個

土建專業(yè)隊分別完成細格柵間和渦流沉砂池，二沉池和配水集泥井，污泥泵房子項目的施

工。各項目分別組織流水施工。

§3.3.施工程序

§3.4施工原則在本工程施工中，為保證工程質(zhì)量，根據(jù)建筑施工的客觀規(guī)律制定以

下施工程序：先

地下，后地上；先主體，后圍護；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線的

施工原則。

§3.5施工流水段的劃分施工流水段的劃分原則：以后澆帶、沉降縫、

施工縫為界劃分流水段。

§3.5.1細格柵間和渦流沉砂池以沉降縫為界劃分為兩個流水段圖（略）

§3.5.2細格柵間和渦流沉砂池豎向施工段的劃分以施工縫為界劃分為3個流水段

圖（略）

§353二沉池底板、外墻水平施工流水段的劃分：以設(shè)計施工后澆帶為界劃分為1、

2、3、4、5流水段，圖（略）

§3.5.4二沉池底板、中心導(dǎo)流筒、外池壁豎向施工流水段的劃分：為便于施工又能

保證工程質(zhì)量，以水平施工縫為界劃分四段圖（略）

§355配水集泥井平面面積比較小，僅豎向劃分施工流水段，為便于安排施工，結(jié)

構(gòu)工程劃分成3個流水段圖（略）

§3.5.6污泥泵房施工流水段的劃分：為保證地下室結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性能，在水

平面內(nèi)，地下室外墻作為一個整體的施工流水段，地下室內(nèi)柱墻作為一個流水段。以水平

施工縫為界劃分為5個流水段圖（略）

§3.6分項工程施工總體思路

§3.6.1混凝土工程

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點以及施工流水段劃分后，二沉池底板和污泥泵房地下室一次澆筑

混凝土量比較大，每施工段澆筑混凝土量約60m3/次，其他各施工段一次澆筑混凝土數(shù)量都

在20m3/次以內(nèi)，基于以上情況，進行以下安排：

本工程各項目混凝土，均由現(xiàn)場自備攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，并由混凝土運輸車運至各項目。本

工程二沉池底板及污泥泵房地下部分一次澆筑混凝土用量大，此部分全部采用自拌

混凝土，用汽車泵送至工作面。

其余均采用混凝土輸送車運輸?shù)綕仓ぷ髅?，履帶吊車吊運入模的方法。

§3.6.2模板工程

結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求很高，而結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量取決于模板的質(zhì)量；模板的設(shè)計體現(xiàn)大型化、

系列化、通用性、整體剛度大、易操作、施工方便快捷的特點，能保證混凝土具有較高的外觀

質(zhì)量。為此除二沉池池內(nèi)外模板采用全鋼大模板外，其余構(gòu)筑物基礎(chǔ)、池（墻）壁、柱梁以

600系列新型組合鋼模板為主局部配少量的小鋼模和木模板，所有頂（底）板模板選用竹膠模

板，碗扣式腳手架支承體系。

本工程所用大模板由金屬結(jié)構(gòu)廠設(shè)計加工，現(xiàn)場安裝調(diào)試。小異形木模板均現(xiàn)場制作。

§3.6.3鋼筋工程根據(jù)鋼筋工程總用量不大，但規(guī)格比較多，施工現(xiàn)場比較小的特點，鋼

筋的供應(yīng)按計

劃分批進場，鋼筋加工機械的選擇體現(xiàn)快捷、高效原則。

例如鋼筋冷拉機械選用鋼筋冷拉調(diào)直機，它集冷拉、調(diào)直、下料于一體，精度高，降低

人工，無廢料，用本機加工鋼筋占地面積小等優(yōu)點。為最大限度降低半成品在現(xiàn)場積壓，鋼

筋的進場速度，鋼筋加工速度與施工速度保持同步。

所有各項目用鋼筋均由加工廠統(tǒng)一加工，各項目分別綁扎的方法施工。

二沉池池壁及底板環(huán)形鋼筋現(xiàn)場連接采用鋼套筒連接。

為保證異形鋼筋的加工精確度，在加工場放1：1大樣確定。

§3.6.4腳手架工程

由于本工程結(jié)構(gòu)空間構(gòu)件體積比較大，室內(nèi)腳手架選用結(jié)構(gòu)剛度比較大，施工快捷的碗

扣式支承體系。外腳手架選用鋼管雙排腳手架，外圍用密目安全網(wǎng)封閉。

§3.6.5基坑排水工程本工程地下水位標(biāo)高

及基礎(chǔ)底標(biāo)高表（略）

地下水貯藏形式為潛水，根據(jù)地下水的貯藏特點及工程基礎(chǔ)底標(biāo)高確定基坑排水方

法：

(1)污泥泵房、二沉池中心筒及其管基、配水集泥井及其管基坑采用管井降水的方

法。

(2)細格柵間、渦流沉砂池、二沉池、配水集泥井底板以上部分，底板較高，預(yù)計

基坑涌水量很小，可采用基坑明排水。

§3.7施工機械的選擇

§3.7.1二沉池起重機的選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、各單位工程的布局和施工要

求，二沉池在基礎(chǔ)、主體階段布

置一臺QUY50履帶起重機，起重機24h運轉(zhuǎn)，晝間安排支拆模板，綁扎鋼筋，夜間輔助

澆筑池墻混凝土。底板一次澆筑混凝土約400m3,采用汽車泵送混凝土。

§3.7.2污泥泵房

選用龍門架一座完成基礎(chǔ)、主體階段鋼筋、模板等材料的垂直運輸，位置見施工平面

圖。

§3.6.6.2基礎(chǔ)和主體階段混凝土攪拌站的定位配置攪拌站的配置體現(xiàn)自動化，計量

精度高，機械性能、產(chǎn)量相匹配，混凝土的生產(chǎn)均滿

足綠色環(huán)保施工要求為原則。為此，混凝土攪拌站選用散裝水泥，砂、石、水泥、水均能自

動計量?；炷翑嚢枵镜脑O(shè)計生產(chǎn)能力30m3/ho混凝土攪拌站選用山東方圓集團提供的

HZS25Z組合式混凝土攪拌站。圖（略）

說明：JS500型混凝土攪拌機與PLD800配料機組合，配置貯量20t的水泥罐2

個。如此配置混凝土攪拌站，裝載骨料時可根據(jù)混凝土工程量的大小，靈活采用ZL15型裝

載機或人工上料；水泥通過螺旋輸送機送到水泥稱量斗內(nèi)，單獨計量，配料攪拌集中控制。

§3.7.3施工平面布置

§37.3.1現(xiàn)場臨建安排本工程現(xiàn)場臨建設(shè)辦公室，庫房，職工宿舍。職工宿舍和辦

公用房均采用輕鋼結(jié)構(gòu)復(fù)

合保溫板房；臨建圍墻采用鋼制壓型板圍

墻?！?67.2現(xiàn)場材料儲備

由于本工程施工可利用場地有限，大型鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按進度計劃隨用隨進，本工程

二沉池底板每一施工段最大澆筑量220m3（為使攪拌站的配置更趨經(jīng)濟合理，在澆筑二沉池

底板時，其他項目混凝土?xí)和仓韵麥p混凝土澆筑峰值）?；炷翑嚢枵镜淖畹团渲冒搭A(yù)

設(shè)混凝土需用量計算，現(xiàn)場儲備220m3混凝土材料用量，每立方混凝土水泥用量按370kg

計算，需水泥82t,實際水泥儲存量為100t,砂子為200t,碎石300t,粉煤灰

25t足以滿足拌制混凝土需要?，F(xiàn)場設(shè)2個貯量50t的水泥罐，存貯水泥。

§3.7.3.3現(xiàn)場排水

施工污水主要是混凝土攪拌站產(chǎn)生的。在攪拌站外側(cè)設(shè)計一套污水處理系統(tǒng)一三級

沉淀池，經(jīng)處理的水可再利用。

§3.7.3.4現(xiàn)場臨時道路規(guī)劃

由于本工程現(xiàn)場狹窄，在基礎(chǔ)、主體施工期間，為便于大型車進出場，混凝土攪拌站砂石

料場區(qū)、鋼筋加工廠區(qū)和現(xiàn)場主路采用硬化地面。地面做法素士夯實，鋪C10混凝土，以

便于大型重載車進出場。

為便于鋼筋的1：1放樣，鋼筋加工場區(qū)安排鋼筋放樣場一一長X寬=30義20m；鋼

筋放樣場地面澆100mm厚C10混凝土，表面抹平壓光。

結(jié)構(gòu)施工階段組合模板、柱模板均在施工部位就近存放，以避免占用施工場區(qū)地面、

道路。室外回填土前，地坪以下管線在基礎(chǔ)施工階段同時安裝、預(yù)埋，避免施工場區(qū)的重

復(fù)開挖，占用施工場區(qū)。施工現(xiàn)場原材料的進場、存放按施工進度計劃有序進場，按施工

平面圖布置要求存放，大型構(gòu)件最大限度地避免二次搬運。

§3.7.3.5施工平面圖（見附頁）。

§3.7.4施工進度計劃（見附頁）。

本工程按2001年4月1日開工，2001年9月27日竣工，施工總工期180d。

§3.8資源配置

§3.8.1各施工階段勞動力需用量計劃

§3.8.1.1污泥泵房勞動力需用量計劃表（略）

§3.8,1.2二沉池及配水集泥井勞動力需用量計劃

二沉池及配水集泥井勞動力需用量計劃表(略)

§3.8.1.3渦流沉砂池和細格柵間各階段勞動力需用量計劃表(略)

§3.8.2施工機械需用量計劃

施工機械需用量計劃表(略)

§3.8.3主要材料及構(gòu)配件需用量計劃

§3.8.4.三大工具需用量計劃

§3.8.5施工總用電量計算

由于本工程在基礎(chǔ)階段用電量最大，施工電源的配置應(yīng)以滿足此階段用電量為§

標(biāo)準(zhǔn)進

行計算。

說明：兩臺鋼筋對焊機不同時使用，以降低總負(fù)荷量。室內(nèi)外照明用電量按

算。

施工用電總功率計算：

P=1.1{[0.7X(13+13.5X2+5.5X2+10X2+5.5X2+4.5X2+2.2X

6+60)/0.65+0.6X(100+30X2)+4叩=324kVA

選用324kVA的供電電源可滿足現(xiàn)場施工用電要求。

§3.8.6現(xiàn)場臨時用水方案

§3.8.6.1施工用水量的計算如下：

(1)施工用水量按最大澆筑混凝土用量計算：

施工用水量q1=k1EQ1XN1XK2/(8X3600)

.一..k。最大日澆筑混凝土量Q1；用水定額

式中未預(yù)計施工用水系數(shù)1=1.05=220m3

N；用水不均衡系數(shù)K2°

1=2100L/m3VxX=1

qXX

1=1.0522021001.5/(83600)=25.26(L/s)

因施工機械用水量少，不計q2o

(2)施工現(xiàn)場生活用水量：

生活用水量q3=p1XN3XK4/(tX8X3600)

上式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)p1人；生活用水量定額N3=(人X)；用水不均

K4o每天工作班數(shù)：=27040L/d

衡系數(shù)=1.4t=1

q3=270X40X1.4/(1X8X3600)=0.525(L/s)。

(3)生活區(qū)用水量：因本工程全部職工均進入施工現(xiàn)場，晝間生活區(qū)人數(shù)較少，

q4。

故生活區(qū)用水量不計，=0

(4)消防用水量：本工程施工現(xiàn)場和生活區(qū)遠小于250000m2,的規(guī)定，故消防用

水

q5=10(L/s)o

(5)總用水量計算，因現(xiàn)場面積小于250000m2,而q1+q2+q3+q4=25.25+0+0.525+0

=25.775>q5=10；故取總用水量Q=q1+q2+q3+q4=25.755(L/s)。

(6)主干管供水管徑計算：施工用水經(jīng)濟流速v=1.3m/s.主供水干管供水管徑：

Dx

"(4Q/(JiVX1000))1/2={[x25.755/(nX1.3X1000)]/2=0,158m,取D=150

mnio

§3.8.6.2給水系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計：施工用水水源由建設(shè)單位提供至施工現(xiàn)場①150市政

給水管，可滿足施工生產(chǎn)、消防和職工生活用水要求。施工現(xiàn)場設(shè)①75環(huán)形消防管網(wǎng)，

沿建筑物周圍設(shè)地下式消火栓。生活區(qū)設(shè)①32的給水支管可滿足職工生活用水要求。

排水系統(tǒng)：現(xiàn)場設(shè)①

200鑄鐵排水管，將生產(chǎn)生活用水排入市政排水管網(wǎng)。

混凝土攪拌站設(shè)一個三級沉淀池，污水經(jīng)沉淀處理后再利用，或排入市政管網(wǎng)。

§3.9施工準(zhǔn)備

§3.8.1技術(shù)準(zhǔn)備

§3.9.1,1開工前組織施工技術(shù)人員仔細閱讀施工圖及相關(guān)文件，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意

圖，組織一次圖紙交底。

§3.9.1.2由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制本工程施工組織設(shè)計，總公司審批；根據(jù)

IS09002-1994貫標(biāo)程序標(biāo)準(zhǔn)的要求編制本工程《質(zhì)量計劃》。

§3.9.1.3根據(jù)本工程的特點，對本工程所有特殊工種進行一次全面培訓(xùn)考核；對本

工程涉及的如下新材料，新工藝進行培訓(xùn)：

（1）防水混凝土施工工藝。

（2）大模板施工工藝。

（3）鋼筋套筒冷擠壓連接施工工藝。

§3.9.2.生產(chǎn)準(zhǔn)備

§3.9.2.1勞動力進場，臨建原材料、三大工具進場，臨建施工。

§3.9.2.2基礎(chǔ)施工階段的施工機械進場并完成安裝、調(diào)試。

§4主要分部分項工程施工方法

§4.1.施工放線

§4.1.1二沉池和集泥結(jié)合井工程，采用光電全站儀以極坐標(biāo)中心定位，測量放線定

位；污泥泵房、渦流沉砂池和細格柵間工程均采用直角坐標(biāo)法測量放線定位。平行于建筑

物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法，測定建筑物

軸線位置。

§4.1.2建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點引至施工現(xiàn)場，設(shè)立三個高程控

制點，每次引測閉合差在允許范圍內(nèi)。

§4.1.3放線程序

§4.1.4樓層豎向標(biāo)高傳遞程序

§4.1.5軸線網(wǎng)豎向投測

每層軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)上設(shè)四個控制點，用經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，

每層放線時，首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。

§4.1.6高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從土0.000基準(zhǔn)線量取4個點到

作業(yè)層，當(dāng)4個點的高差小于3mm,以其平均點高程作軸線控制線墻、柱、池壁外邊線支模

控制線自檢報驗復(fù)檢墻身50cm水平控制線板底模控制線混凝土板上口控制線自檢報驗為基準(zhǔn)

線。

§4.2結(jié)構(gòu)工程施工方法

§4.2.1基礎(chǔ)工程施工順序

§4.2.2主體工程施工順序

§4.2.3基坑降水二沉池、集泥井和污泥泵房基坑降水，采用管井降水方法，管井深

度根據(jù)實際地下水

位和預(yù)埋管基底標(biāo)高確定，二沉池、集泥井由于降水面積較小，井深以低于預(yù)埋管基底設(shè)

計標(biāo)高1~1.5m為宜。

污泥泵房降水面積較大，井深以低于基底設(shè)計標(biāo)高2~3m為宜。二沉池、配水集泥井

和污泥泵房基坑排水管井布置圖（略）

§4.2.4土方開挖和護坡

土方開挖量表（略）

本工程土方開挖量13525m3,土方開挖采用2臺反鏟挖掘機開挖，4臺20t汽車外運

土

方；全部土方運抵現(xiàn)場指定存貯處，以便回填土方；每天開挖土方按1000m3計算，需約

14d完成土方開挖工作。基坑邊坡控制采用1：0.5放坡，以機械開挖為主，人工清理基

槽輔修邊坡，根據(jù)工程的基坑的設(shè)計深度，擬分一次開挖到設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2m,以下

0.2m土方由人工開挖。開挖過程中，測量人員全程跟蹤挖掘機測量，控制其開挖深度，

防止漏挖和超挖。

由于本工程基礎(chǔ)和主體跨雨期施工，并且年降水量大、多集中在6-7月份，為提供一

個良好的施工環(huán)境，所有基坑邊坡采用配筋網(wǎng)噴射混凝土護坡，鋼筋06@300,噴射混凝

土30mm厚。

§4.2.5鋼筋工程

本工程鋼筋用量比較大，絕大多數(shù)為異形鋼筋，需通過放大1：1樣確定實物形狀，

因此所有鋼筋均現(xiàn)場集中加工，運抵施工作業(yè)面綁扎。

§4.2.5.1鋼筋連接

在鋼筋加工廠，鋼筋直徑①>16時，鋼筋連接采用閃光對焊接長，鋼筋直徑①<16

時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法接長配料。

施工作業(yè)面鋼筋的連接：

柱、墻鋼筋直徑①>16時，采用電渣壓力焊連接：二沉池池壁環(huán)形鋼筋采用鋼筋套

筒連接。鋼筋直徑①<16時，鋼筋的接長按綁扎搭接的方法連接。

§4.2.5.2鋼筋綁扎

鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖

紙及綁扎作業(yè)面要求時方可進行綁扎。綁扎鋼筋時，按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征

部位（暗柱、角柱、預(yù)留洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準(zhǔn)確時，方可綁扎一般

部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后，于柱、墻、梁鋼筋上安裝與保護層厚度相對應(yīng)的塑料限位

卡，限位卡縱橫向900mm,經(jīng)小組自檢、交接檢、專檢合格后，完成隱蔽驗收，方可進

入下一施工段。

§4.2.6模板工程模板體系

分為以下三種類型

§4.2.6.1：二沉池外墻模板采用新型全鋼大模板。配模板按每個池的1/4用量配制模

板，因使用大模板，池。，的39根挑梁不能與池墻同時支模澆筑，為此需在大模板上預(yù)留挑

梁安裝口，用于預(yù)埋挑梁鋼筋。全鋼彳翼板及預(yù)理弊挑梁模板如圖4-7所示。

B-8副面

全鋼大模板板面為6mm厚鋼板，邊框、次梁用8mm［鋼制作，主梁一加固用主桁架用I_

45X5角鋼。大模板用小16螺栓固定。池外挑檐板用木模板另行配制。中心筒體采用一

次性木模板。木模板板面包0.75mm厚黑薄鋼板。

二沉池第一水平施工縫以下池壁采用特制定型鋼模板，648X3.5鋼管“U”形卡固

定。模板下安裝“H”形托架，以保證模板底標(biāo)高準(zhǔn)確。如圖4-8o

A-A剖面A-A制而

圖4-8

§4.2.6.2渦流沉砂池、細格柵間、污泥泵房和配水集泥井均采用60系列組合鋼模板支

模,048X3.5鋼管龍骨，M12螺栓緊固。渦流沉砂池錐形漏斗部分支模如圖4-9所

示，模板均為30mm厚木模板外加50X70@300木龍骨對拉螺栓布置M12@600。

圖4-9

梁模板：本工程梁模板米用本框竹膠模板；模板根據(jù)梁的高度定制。

樓層板模板：樓層板支模采用12mm竹膠板支模；模板次肋采用50X100木楞，間距

300-450mm,主肋采用100X120木楞，布置間距900mm,主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木。樓板支

承采用碗扣式腳手架支承體系。如圖4-10所示。

水池及污泥泵房地下室外墻模板支模如圖4-11所示，加固模板用的螺栓為2M12,機制

梯形螺紋，中間盲螺母設(shè)①80X2止水翼環(huán)。

Qa■厚竹膠☆板

圖4-1

§4.2.7混凝土工程

混凝土的各項技術(shù)指標(biāo)如表4-12所示。

&4-12

強度/抗灌坍茨度水泥種?合.1'健含量

1

種類(麗)(H)類料UEA-3(kg/m)

I案送混泰十C25S612814032.51線1^-14%

出"IC2-(2?S"6080二332.51級\2.1

§4.2.7.1二沉池底板及池墻混凝土澆筑順序：

底板及池墻以后澆帶為界共劃分為5個施工流水段，底板及池墻混凝土澆筑順序如圖

4-12示。

圖4-12

§4.2.7.2混凝土的澆筑

二沉池底板及污泥泵房地下室選用汽車混凝土輸送泵的R=37m加長布料桿布料。因

二沉池底板每一施工段澆筑量400m3,采用混凝土輸送泵分段澆筑，澆筑路線如圖

4-13所示;

混凝土產(chǎn)量30m3/h,需澆筑約14h?混凝土初凝時間理論值6h,因受氣候的影響，實

際凝結(jié)時間約3ho選用1臺混凝土輸送泵，每段澆筑總長度按12m計算，底板混凝土折

算厚度按0.65m計算，每段混凝土澆筑的最大寬度：30X3/(12X2X0.65)W5.76m；

各流水段中當(dāng)每澆筑一小流水段混凝土的澆筑寬度不超過5.76m時，不會出現(xiàn)施工冷縫。

§4.2.7.3混凝土的養(yǎng)護

混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑12h后開始養(yǎng)護。

底板混凝土養(yǎng)護，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150mm高蓄水養(yǎng)護，蓄水深度不少于50

mm,養(yǎng)護期限不少于14do

池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，

養(yǎng)護期限不少于14do養(yǎng)護期內(nèi)在池/墻頂灑水，保持池壁混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。

§4.2.8水池試水

§4.2.8.1當(dāng)具備以下條件時可進行充水試驗:

(1)當(dāng)水池混凝土強度達到設(shè)計強度。

（2）池內(nèi)防水砂漿未抹灰。

（3）外圍土方回填前。

§4.2.8.2水池充水：本工程所有水池試水分四次進行，第一次充水到池底第一水平

施工縫以上100mm。當(dāng)無滲漏時，充水到設(shè)計水深的1/3；第三次充水到設(shè)計水深的2/3；

第四次充水到設(shè)計水深。

充水水位上長速度不超過2m/h,想鄰的兩次充水間隔時間不小于24h?

充水測讀24h的水位下降值計算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池做外觀檢

查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量較大時，停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。

§4.2.9外防水工程防水砂漿抹灰：本工程所有水池內(nèi)外抹

20mm厚防水砂漿。

§4.2.9.1原材料

（1）水泥：選用32.5普通硅酸鹽水泥。

（2）砂：粒徑0.5~3mm粗砂，含泥量小于2%。

（3）外加劑：膨脹劑UEA-30

§4.2.9.2施工方法

本工程防水砂漿應(yīng)用剛性外加劑多層做法防水層施工方法。

圖4-U

配合比：（水泥+UEA-3）：砂=1：2（UEA-3占水泥重量的3%）

基層修補：在水池墻內(nèi)外壁上剔出止水螺栓限位卡后，經(jīng)充分濕潤后，用同強度等級

的干硬性細石混凝土嵌填密實，表面抹平。

防水層的養(yǎng)護方法同水池混凝土的養(yǎng)護方法。

§4.3裝飾工程施工方法

尸.3.1裝飾干程哼工順序---------------------------------

§4」3」1.，1；層1小1施工順序如圖4-15"號示"」；，―?門」卡試驗—?）

L星向保護層—＞二次屋間用水試驗

圖4-15

§4.3.1.2污泥泵房外墻裝飾施工順序如圖4-16所示。

—?「，r—?-I,:I:.—>市外放水、fi階

圖4-16

§5質(zhì)量保證措施

§5.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本工程嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)的有關(guān)要

求，現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量檢查評定。工程質(zhì)量目標(biāo)：單位工程省級優(yōu)

良。

分部工程預(yù)控質(zhì)量目標(biāo)如下表5-1所示。

§5.2特殊過程及關(guān)鍵工序

依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件，本工程的基礎(chǔ)混凝土自防水定為特殊過程；定位放線、模

板工程、混凝土工程、鋼筋工程和屋面防水為關(guān)鍵過程，項目部依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件

對上述施工過程進行監(jiān)控。

§5.3質(zhì)量保證體系

我公司是通過IS09002國際質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)，我們的質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一，科學(xué)管

理，信守合同，用戶滿意”。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流的管理，一流的施工質(zhì)

量，強化質(zhì)量意識。為此我公司依據(jù)IS09002-1994標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量

管理程序，對工程施工進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

質(zhì)量保證體系如圖5-1所示。

圖5-1

§5.4質(zhì)量保證措施

(2)工程質(zhì)量保證程序(如圖5-3)

h案經(jīng)審批以攆作實施中優(yōu)化總方案保證

A員,/木霍素質(zhì)給執(zhí)行崗價貴仟制人員素茨保證

原材半成品檢驗技術(shù)貴料保證原材科質(zhì)里保證

株傕按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求熟悉圖紙榛作過程保證

機具檢舲合格后再使用定期檢修保養(yǎng)機械機具保證

圖5-3

（3）工程質(zhì)量預(yù)控程序

本工程的模板、鋼筋、混凝土的質(zhì)量預(yù)控程序圖5-4、圖5-5、圖5-6所

示?！?42組織管理保證措施

本工程的質(zhì)量要求高，質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)：單位工程省級優(yōu)良。因此，在工程施工過程中，

嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理程序，建立各級崗位責(zé)任制，對工程進行全方位的質(zhì)量管理。在施

工過程中明確分工，落實責(zé)任，并建立質(zhì)量獎懲制度，將各項規(guī)章制度落到實處。

§5.4.3質(zhì)量控制程序

圖5-4鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控程序

圖5-5模板工程質(zhì)角預(yù)控程序

水平運輸機械準(zhǔn)備

克服I.道工序怦病的補救

崗位務(wù)工、操作拄的

I木「.鋼筋I(lǐng)跟州保樂卡

1按配合比嚴(yán)格計量

-H3據(jù)情猊訓(xùn)林配介比

-按時程藐

-吸熏季節(jié)定時澆水.冬期注

總保曷防流

-清理現(xiàn)場，文明施工

-“，:「Mt.戌塊報告單

-自檢記錄.所紫坪定記錄

一混液土澆筑命令

—混凝土施工記錄

-事故處理記錄

-，!』”」.去、門二乩笠J、UJ

圖5-6混凝土工程質(zhì)量預(yù)控程序

§5.5技術(shù)保證措施

我公司在創(chuàng)優(yōu)活動中取得了優(yōu)異的成績，歷年來一直參加各種創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。在實踐

工作中，摸索出了我們自己的一條創(chuàng)優(yōu)成功之路，掌握了一整套利用先進施工技術(shù)和工法創(chuàng)

建優(yōu)質(zhì)工程的先進經(jīng)驗，尤其是在以往的抗?jié)B混凝土施工方面積累了更加成熟的經(jīng)驗。

§5.5.1模板工程技術(shù)保證措施

為達到“省級優(yōu)良”的目標(biāo)，使混凝土結(jié)構(gòu)外觀達到清水混凝土的要求一混凝土外表

面光滑而又密實。在滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求的前提下，為保證內(nèi)外抹灰粘結(jié)牢固，本工程的二沉

池大模板采用全鋼大模板并且大模板的板面選用6mm厚花紋鋼板；污泥泵房樓板使用竹膠

模板，二沉池中心筒使用定型木制筒模，樓梯使用定型全鋼模板，地下室墻體使用新制60

系列組合鋼模板。經(jīng)過幾年來多個工程的實踐，我公司在墻體全鋼大模板的使用上總結(jié)了一

整套經(jīng)驗，全鋼大模板的使用既可以保證墻體結(jié)構(gòu)的清水混凝土效果，不易變形，而且易于

管理、運輸、存放、周轉(zhuǎn)，操作方便。

全鋼大模板和組合鋼模板的設(shè)計、加工、運輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)高起點，嚴(yán)要求，

嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；模板的設(shè)計、加工組裝、調(diào)試均應(yīng)滿足本工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。模板的驗收標(biāo)

準(zhǔn)如表5-2所示。衣5-2

項目曲率半徑幾何尺寸對用線差■■?板面高度板血包曲

允許偏基+2mtn?2mm3mm±15mm士3mm2/1000

泅量工n鋼尺附尺鈉尺鋼尺用尺對角拉線

全鋼大模板選用6mm厚鋼板加工制作，便于加工和拼裝，便于清理和支拆，而且接

縫嚴(yán)密，不錯臺、不漏漿、混凝土表面光潔。模板拆除后，要及時將表面清除干凈，進行

修理，刷機油進行保養(yǎng)。

竹膠模板選用加厚12mm竹膠模板，剛度較好。竹膠模板要在裁口處涂刷封邊漆進

行保護，以防裁口處生毛邊，或者吸水膨脹、松散變形，從而影響模板拼縫質(zhì)量，縮短模

板的使用壽命。

預(yù)留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。預(yù)留

洞口模板和竹膠板，拆除以后，要及時清理表面，涂刷脫模齊上

為保證渦流沉砂池與細格柵間橡膠止水帶的安裝位置崛;讓保護橡膠止水帶采取以下措

施（如圖5-7示）$人4小----------

橡膠ll水帶

一XXX/

圖5-7

⑴沿止水帶安裝由12固定支架，并用鋼線沿止水帶外緣綁扎。⑵外露止水帶用木板保

護。有水池池壁的模板均使用如圖5-8示的螺栓，它是一種可

重復(fù)利用的工具式緊固件，具有緊固、限位、防水于一體，安裝拆除方便，不需切割螺栓，

螺栓只有帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。為保證其優(yōu)良的止水性能，在中心螺

母上焊接有①80X2的止水板，水池上拆除螺栓后，用1：2干硬性水泥砂漿嵌填密實，表

面壓光，并隨池體養(yǎng)護。

對抗像檢

圖5-8

本工程吊模均采用“H”形固定支架如圖5-8,它具有加固、支承控制模板底標(biāo)高，

又能對池（墻）兩側(cè)模板限位的三重作用。

§5.5.2鋼筋技術(shù)保證措施

§5.5.2.1鋼筋存放和試驗

鋼筋進場要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，鋼筋料場要分批量、分型號、分級別堆放，垛底用木方墊

起，每垛鋼筋前立標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋的直徑、級別、廠家、復(fù)試報告單號，鋼筋要及時做復(fù)

試，試驗合格的鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。

§5.5.2.2鋼筋連接：

結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁板一端，上鐵應(yīng)設(shè)在跨中部位；對于墻體及暗

柱鋼筋，接頭應(yīng)設(shè)在板上。

受力鋼筋的接頭要相互錯開，對于綁扎接頭任何一個接頭中心至1.3倍搭接長度范圍

內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%。

鋼筋的搭接長度不小于鋼筋直徑的45d,且搭接長度不小于300?

電渣壓力焊接頭，從任一接頭中心至長度為45倍鋼筋直徑且不小于500mm的區(qū)段范

圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應(yīng)符合以下要

求：受拉區(qū)不大于75%,受壓區(qū)不限制。

§5.5.2.3防止鋼筋位移措施：

底板鋼筋：底板鋼筋綁扎前，先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊

線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準(zhǔn)確。

底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加35mm厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋

的馬凳，馬凳采用616鋼筋制作，雙向間距1000mm,以保證能支撐上層鋼筋處于準(zhǔn)確

的位置，上層鋼筋擺放時，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的

位置和間距。

墻體鋼筋：墻體的底板插筋，要依墻體控制線安裝，并要臨時固定于底板上筋上，澆筑混

凝土?xí)r采用水平定距框固定其位置和間距，混凝土澆筑完畢后再拆除下來。具體做法見圖

5-9o

圖5-9

池/墻體鋼筋在綁扎時，先要綁扎好暗柱鋼筋，在其上劃出墻體鋼筋的豎向間距

線，墻體部位設(shè)置豎向梯子筋。具體做法見圖5-10所示：

圖5-10

§5.5.3混凝土技術(shù)保證措施

§5.5.3.1混凝土供應(yīng)保證措施

本工程二沉池、污泥泵房等全部使用自拌混凝土，要求抗?jié)B混凝土配合比經(jīng)向建筑科

研院技術(shù)咨詢，進行多組抗?jié)B試驗對比后，再優(yōu)選混凝土配合比，技術(shù)要求包括混凝土的強

度、抗?jié)B等級、緩凝要求、施工外加劑要求等。后臺混凝土攪拌站嚴(yán)格按配合比要求配制混

凝土，認(rèn)真履行職責(zé)。

§5.5.3.2混凝土泵送運輸

混凝土使用泵送運輸，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，保證混凝土泵送的順利進行?，F(xiàn)場

由專人負(fù)責(zé)進行挪、接泵管的工作，做到混凝土及時供應(yīng)?，F(xiàn)場準(zhǔn)備一臺備用輸送泵，保

證澆筑混凝土過程中，不因輸送泵損壞而影響施工順利進行。

§5.5.3.3混凝土澆筑振搗

混凝土澆筑質(zhì)量，是確保混凝土工程內(nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在澆筑過程中要

嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實“三檢制”。澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板、鋼筋是否合格，

做好預(yù)檢和隱檢，檢查預(yù)留、預(yù)埋的情況是否符合要求。對施工中容易產(chǎn)生露漿、錯臺、接槎

處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方，要有專人負(fù)責(zé)處理，

并在澆筑過程進行監(jiān)視。

混凝土澆筑入模方式采用泵管直接入模，當(dāng)澆筑墻體混凝土，自由高度超過2m時，混

凝土要經(jīng)串筒注入模板內(nèi)，保證混凝土拌合物落下高度不大于2m,防止根部混凝土產(chǎn)生離

析現(xiàn)象。

混凝土采用分段分層澆筑，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進行監(jiān)控，使用標(biāo)尺桿控制下料厚度，澆筑

過程保證均勻布料。

施工前要對持振搗手進行認(rèn)真的技術(shù)交底，施工中有專人負(fù)責(zé)對混凝土振搗的監(jiān)控，切

實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動順序符合要求，不發(fā)生露振、過振或振

不密實的現(xiàn)象。由于是泵送混凝土，在混凝土振搗完30分鐘后，初凝前進行二次振搗，

以提高混凝土的密實度。

§5.5.3.4混凝土試驗

每次澆筑混凝土?xí)r，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗，確?；炷恋暮鸵仔?，并

及時留制試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同強度等級的混凝土都要留制試塊，在一次澆筑

中，每澆筑100m3混凝土，至少留制一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，以及各種同條件試塊，有抗?jié)B要

求的要留制抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)試塊?，F(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護實驗室，存放標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊留在

施工現(xiàn)場澆筑部位。試驗員要及時對所做試塊做好標(biāo)記，不能混淆，并按照技術(shù)要求，將

試塊分類保存，及時送到試驗室進行抗壓或抗?jié)B試驗，及時向技術(shù)部門提供試驗結(jié)果和數(shù)

據(jù)。

§5.5.3.5防止混凝土堿-集料反應(yīng)措施混凝土一堿集料反應(yīng)（簡稱“AAR”）俗

稱“混凝土癌癥”。是水泥和外加劑中的

堿（鉀、鈉堿金屬離子Na2O、K2O）與砂、石骨料中的堿活性物質(zhì)（如SiO2）發(fā)生化學(xué)反

應(yīng)。生成堿硅酸凝膠（ASR）,吸水后產(chǎn)生膨脹壓力，使混凝土開裂。在工程實踐中以消

除混凝土中發(fā)生“AAR”的條件，以確保混凝土的強度和耐久性。

本工程選用低堿活性集料配制混凝土，使用低堿水泥，水泥中堿含當(dāng)量低于0.6%。摻

低堿外加劑用于改善混凝土的性能，其用量小于混凝土水泥用量的5%,外加劑帶入混凝土

中堿量，每立方米混凝土不得超過1Kg。本工程混凝土摻合料使用含堿量不大于

級優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以并取代25%水泥；這樣可保證配制的粉煤灰混凝土總含堿量低于2kg/cm3

標(biāo)準(zhǔn)，進一步防止混凝土的堿集料反應(yīng)，從而提高混凝土的耐久性。

§5.5.3.6混凝土抗?jié)B性能施工技術(shù)保證措施

本工程為水工構(gòu)筑物，水池底板大部分厚度為400~600mm,已接近大體積混凝土的下

限標(biāo)準(zhǔn)，要防止混凝土在硬化過程中，釋放的大量的水化熱導(dǎo)致內(nèi)外溫差不一致使混凝土

產(chǎn)生裂縫，進一步達到抗?jié)B和提高結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性是本工程中一個重點也是本工程的難

點所在。尤其是二沉池底板和池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚實，混凝土方量大、工程條件復(fù)雜、對施工

技術(shù)的要求高，由于水泥產(chǎn)生大量水化熱，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差

大，內(nèi)部和外部存在溫差應(yīng)力，而使結(jié)構(gòu)混凝土表面受拉，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的受拉應(yīng)

力極限時，表面就會產(chǎn)生裂縫；水泥在硬化的過程中需要大量的水，混凝土表面溫度達到

30℃以上，使混凝土內(nèi)部溫度升高，水分大量蒸發(fā)，從而使結(jié)構(gòu)混凝土干縮變形，在混凝土

表面產(chǎn)生很多的裂縫。

因此，在本工