建筑工程施工程序方法

建筑工程施工程序方法

一、施工準(zhǔn)備

1.1前期施工準(zhǔn)備

2天內(nèi)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員到位，完善工程

項(xiàng)目管理人員的崗位責(zé)任制，并根據(jù)企業(yè)有關(guān)項(xiàng)目管理的程

序文件及本工程的具體特點(diǎn)編制項(xiàng)目管理文件。

1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.2.1編制臨時(shí)用電方案并報(bào)送甲方審批。

1.2.2根據(jù)不同施工階段對(duì)場地和施工條件的不同需

求，分期做好各階段現(xiàn)場平面布置。

1.2.3組織施工機(jī)具進(jìn)場

根據(jù)工程工作量需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工

具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試

運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。

1.3技術(shù)準(zhǔn)備

根據(jù)建筑特點(diǎn)和工程目標(biāo)在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下于進(jìn)場

前期完成。

調(diào)查掌握收集工程資料、周邊道路及交通運(yùn)輸條件，對(duì)

可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實(shí)可行的

相應(yīng)措施將其影響降低至最小。

L3.2技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃

做好技術(shù)交底工作。本工程任何一道工序開工前，均須

進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，

是保證工程質(zhì)量的重要因素，要通過技術(shù)交底使參加施工的

所有人員對(duì)工程各分項(xiàng)技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地

組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。

1.3.3施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案

集中項(xiàng)目班子全體人員進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)及各

分項(xiàng)分部施工細(xì)部方案和環(huán)境保護(hù)、文明施工、施工用電等

專項(xiàng)方案的編制工作，以及各分項(xiàng)、專項(xiàng)施工方案編制計(jì)劃

提交時(shí)間。

1.3.4工程試驗(yàn)、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

在工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部將建立起完善的試驗(yàn)管理體

系，制定出適合本工程的試驗(yàn)計(jì)劃，尤其是工程中采用的新

材料、新工藝的試驗(yàn)工作計(jì)劃，準(zhǔn)備檢驗(yàn)、試驗(yàn)、設(shè)備、儀

器、儀表、工具等。

1.4物資準(zhǔn)備

1.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備

二、拆除工程施工

2.1施工準(zhǔn)備

1.全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行施工現(xiàn)場堪

察，編制施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案。

2.制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

3.對(duì)拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4.為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險(xiǎn)，為拆除作業(yè)人

員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。

5.拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示

標(biāo)志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

6.做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移

工作。當(dāng)建筑外測有架空線路或電纜線路時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門

取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。

7.當(dāng)拆除工程對(duì)周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)，必

須采取相應(yīng)保護(hù)措施，對(duì)建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。

8.在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情

況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。

9.在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應(yīng)停止施工，采

取相應(yīng)的應(yīng)急措施，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

10.項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)

任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)

安全技術(shù)措施。

n.根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消

防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防

水源，配備足夠的滅火器材。

12.文明施工牌，做好建筑物拆除工程施工現(xiàn)場的圍護(hù)。

在建筑物拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全

警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。

13.嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或拆除方案

實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前，應(yīng)先切斷電源，并關(guān)閉天然氣。

人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對(duì)稱順序進(jìn)行，不得數(shù)層同時(shí)

拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一

部分時(shí)，應(yīng)先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆除工程施

工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)

應(yīng)系好安全帶,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

14.在拆除施工作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)不明電線（纜）、管道

等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如

發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故，必須及時(shí)向有關(guān)

部門報(bào)告。

15.進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳

手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。

16.拆除時(shí)對(duì)拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

17.拆除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相

應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。

18.制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

19.清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有專

人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)

定。

20.拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。

21.拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場。

三、墊層施工安排

3.1墊層施工按分塊流水，見縫插針的原則進(jìn)行。基礎(chǔ)

挖土完成一段，即進(jìn)行清槽和樁頭處理；隨后進(jìn)行墊層澆搗。

墊層采用現(xiàn)澆混凝土。

在墊層施工時(shí)，需在基坑內(nèi)設(shè)置盲溝，宜采用截面尺寸

為300mmX500mm的碎石填實(shí)。

3.2基礎(chǔ)模板施工安排

模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。為了使佐的

外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，充分發(fā)揮在模板工程

上的優(yōu)勢，利用先進(jìn)、合理的模板體系和施工方法，滿足工

程質(zhì)量的要求。

本工程基礎(chǔ)模板采用組合定形鋼模板及其配扣件，輔以

部分木模，鋼管支撐及圍楝，鋼管斜撐固定，支撐間距1.0m,

圍橡間距0.5m至0.8mo

⑴根據(jù)施工部署中所確定施工區(qū)、段劃分以及工程結(jié)構(gòu)

的形式、特點(diǎn)。

⑵確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)

件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相

同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明

確模板的替代流向與位置。

⑶確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)基礎(chǔ)

梁、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)出不同形號(hào)、尺寸

單塊模板平而布置；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向

拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定

型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。

⑷繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的

基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后

要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，

分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。

⑸軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)

高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

⑹模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用水泥砂漿，根據(jù)給定

標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。

（7）模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底；使

施工人員熟悉施工圖紙和柱施工的方案設(shè)計(jì)。

（8）檢查鋼筋是否綁扎完成，電線管、電線盒、預(yù)埋

件、鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。

（9）安裝木模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，認(rèn)真涂刷

好脫模劑。但不允許使用廢機(jī)油作脫模劑，不允許在模板就

位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染碎接觸面。脫模劑應(yīng)

涂刷均勻，不得漏涂。

（10）基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件

已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽預(yù)檢手續(xù)。

（11）預(yù)組拼裝模板：

①拼裝模板的場地應(yīng)夯實(shí)平整。

②按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效

的固緊。

③組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整

度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑,

分規(guī)格準(zhǔn)放。

⑴模板上粘漿和漏涂脫模劑的面積累計(jì)不得大于

1000cm2；

⑵模板下口及模板接縫處應(yīng)以不漏漿為原則；

⑶模板施工設(shè)專人指揮，密切配合。

3.3模板拆除

⑴模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。

⑵拆除時(shí)先調(diào)減調(diào)節(jié)桿長度，拆除支撐，最后拆除模板,

嚴(yán)禁顛倒工序損壞面板材料。

⑶拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板碎殘留物，涂刷

隔離劑。

⑷拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量

保證上下對(duì)稱使用。

⑸嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材

料而提前拆模。

3.4模板安裝質(zhì)量要求

⑴模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不

允許出現(xiàn)沉降和變形。

⑵模板支承應(yīng)有足夠的支撐面積，當(dāng)支撐在基土上時(shí)必

須夯實(shí)，并設(shè)排水措施。

⑶模板內(nèi)側(cè)平整,模板接縫不大于1.5mm,模板與硅接觸

面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。

⑷在澆注稅過程中，派專人看模，檢查扣件、對(duì)拉螺栓

螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。

3.5模板成型保護(hù)

預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放并

用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組

拼的模板上堆放分散模板和配件。

模板使用時(shí)要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。

四、鋼筋工程施工

4.1鋼材進(jìn)廠后由專職人員負(fù)責(zé)對(duì)鋼材的品種、規(guī)格、

數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，由專職工長監(jiān)督箍筋的外形尺寸，對(duì)角是否

方正，彎鉤的長度，彎起受力筋的尺寸角度等。合格后分類、

分部位進(jìn)行碼放，按照施工部位的使用規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)料。

4.2鋼筋綁扎與安裝

①鋼筋的安裝應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)，做到安裝位置準(zhǔn)確，

主次鋼筋分布合理，符合構(gòu)造要求。

②施工中基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，應(yīng)采用鋼筋作鐵板凳，便于

固定上層鋼筋，防止施工時(shí)塌陷，鐵板凳間距不大于1m。

③節(jié)點(diǎn)或鋼筋交匯處，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定鋼筋安裝次

序，并注意保證筋間凈距。

④綁扎鋼筋時(shí)，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土

表面露筋，現(xiàn)場預(yù)制50X50mm水泥保護(hù)層墊塊，綁在鋼筋

表面來保證保護(hù)層厚度。

⑤施工所用焊條應(yīng)有出場合格證，電焊工必須有焊工考

試合格證，持證上崗。

⑥鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢互檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢

驗(yàn)合格，再進(jìn)行下一道工序施工。

五、雕塑施工方案

5.1工序

分模型制作、骨架制作、雕塑鍛造、安裝、飾面涂料處

理幾個(gè)步驟。

5.2雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)督配合措施：

5.2.1雕塑部分主要分以下幾個(gè)施工程序:

模型制作順序：設(shè)計(jì)稿一修改、定稿

內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)制作施工順序：放樣和號(hào)料、蟒點(diǎn)和成型、

制孔、組裝、焊接、磨擦面處理。

加工準(zhǔn)備、下料f零件加工f小裝配f總裝配（總拼裝）

f鋼架焊接一支撐連接扳、橡條支座裝配、焊接一成品驗(yàn)收

一除銹油漆、編號(hào)。

鍍鋅鋼板浮雕的制作施工順序：放樣f下料一鍛造f分

塊與骨架焊接一組裝一表面化學(xué)處理一設(shè)置吊裝點(diǎn)與基礎(chǔ)

焊接點(diǎn)

5.2.2與藝術(shù)監(jiān)督配合措施

與業(yè)主加強(qiáng)聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，提

出我們的施工實(shí)施方案。

參加效果圖審查，協(xié)助項(xiàng)目加工單位向業(yè)主提出建議，

完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。

5.2雕塑材料的加工制作方案

5.2.1鋼架及不銹鋼板的加工制作準(zhǔn)備

放樣是根據(jù)模型以及在制作過程中實(shí)際情況，以1:1的

比例在樣板臺(tái)上繪出實(shí)樣，求取實(shí)長，根據(jù)實(shí)長制成樣板，

放樣須使用經(jīng)過計(jì)量檢定的鋼尺，并將標(biāo)定的偏差值計(jì)入測

量尺寸，尺寸劃法須先量全長后分尺寸，不得分段計(jì)量相加,

避免偏差積累。放樣和樣板是號(hào)料的基礎(chǔ)，其允許偏差須符

合兩對(duì)角線長度差允許偏差1.0mm；長度允許偏差±1.0mm；

兩最外排孔中心。線距離允許偏差±1.0mm；同組內(nèi)相鄰兩

孔中心線距離允許偏差±0.5mm；相鄰兩組端孔間中心線距

離允許偏差±L0mmo

在制作過程中，鋼板要達(dá)到一定溫度，以便可以保證敲

打錘拓。如有原材料變形因氣割、剪切變形、焊接變形的，

影響浮雕的制作及安裝質(zhì)量，須采用機(jī)械或火焰矯正，矯正

后的板材表面不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，表面劃痕深度不得

大于0.5mmo

鋼板分塊鍛造后，需綜合組裝。局部鍛造在公司生產(chǎn)車

間加工成型后，把已加工完成零件或半成品裝配成獨(dú)立的成

品雕塑。組裝時(shí)，須先組裝按照內(nèi)部鋼架和玻璃鋼內(nèi)村，（須

有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備.如組裝平臺(tái)或胎架、夾具、定位器等

以保證組裝有足夠的精度。）依托模型進(jìn)行組裝，保證不變

形，不走樣。為了保證隱蔽部位的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查

認(rèn)可，簽發(fā)隱蔽部位驗(yàn)收記錄，方可封閉焊接。

組裝出整體后，必須由藝術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行全面檢查，經(jīng)

合格認(rèn)可后方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。

焊接金屬應(yīng)與基本金屬相適應(yīng)，焊接采用氤弧焊，鋼與

鋼之間焊接材料采用不銹鋼焊條。成型不銹鋼板整體組裝后

需進(jìn)行整體的焊接。當(dāng)焊接兩種不同厚度的板材時(shí)，可采用

與低強(qiáng)度板材相適應(yīng)的焊接材料。焊接結(jié)構(gòu)是否需要采用焊

前預(yù)熱或焊后熱處理等特殊措施，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、焊接厚度、

焊接工藝、焊接時(shí)天氣情況等因素來決定。

焊縫的布置應(yīng)盡可能對(duì)稱焊縫中心，并盡可能使焊縫截

面的重心與板材的重心重合。應(yīng)避免在一處集中大量焊縫。

焊縫的焊腳尺寸不得較厚焊件的厚度（mm）］。

但對(duì)自動(dòng)焊，最小焊角尺寸可減小1mm；對(duì)T型連接的單面

角焊縫，應(yīng)增加1nrni。當(dāng)焊件厚度等于或小于4mm時(shí)，則最

小焊角尺寸應(yīng)與焊件厚度相同。角焊縫的縫腳尺寸，除鋼管

結(jié)構(gòu)外，不宜大于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍。

角焊縫的兩焊縫腳尺寸一般應(yīng)相等。當(dāng)焊件厚度相差較

大且焊腳尺寸不能符合以上規(guī)定時(shí)，可采用不等角尺寸，但

應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5.3打磨與磨擦面處理

六、安裝施工方案

6.1準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序

確定管路安裝部位

材料準(zhǔn)備：鍍鋅鋼管（含管碼、管口螺母等配件）、接

線盒、銅塑線。材料到齊后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

工具準(zhǔn)備：鋼鋸、彎管器、引線帶、鐵絲、沖擊鉆等。

作業(yè)次序：鍍鋅鋼管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、插座安裝、開關(guān)

安裝、照明配電箱安裝、燈具安裝。

6.2施工方法

6.3燈具施工

根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線芯最

小截面應(yīng)符合表中的規(guī)定。

燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當(dāng)燈具表面高溫部位

靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。

電線連接處密封要做好，施工時(shí)要做好地下水的滲透，

不能讓它在水里泡著，在地埋燈裝好后打開面蓋，燈具點(diǎn)半

個(gè)小時(shí)后蓋上。

6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.5成品保護(hù)

燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬

運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。

七、石材地面施工

7.1工藝流程

清理基層一地面分格放線一鋪貼石材f調(diào)整f擦縫一

伸縮縫打膠一成品保護(hù)一驗(yàn)收。

7.2技術(shù)要點(diǎn)

基層清理：把粘結(jié)在碎基層上的浮漿、松動(dòng)的碎、砂漿

等用鎏子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

石材面層鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，確認(rèn)

無誤后，在加工廠將板材加成要求的尺寸，要求加工后的石

材尺寸準(zhǔn)確，允許偏差小于規(guī)范要求。

鋪貼前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)的排列順序，

對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，并對(duì)大理石

的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在

顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪貼在較隱蔽處，盡可能使樓

地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大理石飾面建筑的高

級(jí)藝術(shù)效果。

石材鋪貼時(shí)，應(yīng)先彈線找中找方，并鋪若干條干線作為

基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般由房間中部向兩側(cè)展開，采取退步

法鋪砌，凡有柱子的大廳，宜先鋪貼柱子與柱子中間的部分,

然后向兩邊展開。

石材鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后備用，結(jié)合層與板材

應(yīng)分段同時(shí)鋪貼，鋪貼要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭

起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，鋪貼

時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用橡皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找

平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。

鋪貼的板材應(yīng)做到平整，線路順直，鑲嵌正確，板材在

墻角、鑲邊和靠墻、柱處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙，面層鋪

貼后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要

求后，方可進(jìn)行打蠟，達(dá)到光滑亮潔。

大面積鋪裝要設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)砂漿及雜物清理干凈后，

兩側(cè)貼膠帶，打入設(shè)計(jì)要求的接近石材顏色的密封膠，要求

接槎平整，表面光滑。

八、腳手架施工

8.1架體搭設(shè)要求

腳手管采用①48X3.5焊接鋼管，其化學(xué)成分及機(jī)械性

能符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700-88)的規(guī)定。扣件、

花籃螺栓、卸扣、吊鼻、斜拉筋、安全網(wǎng)等，必須使用合格

品并做有關(guān)拉伸、探傷試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。

架體搭設(shè)之前先將地面進(jìn)行平整夯實(shí)，在架體里外皮底

部澆筑混凝土地梁各一道，上鋪木板并加設(shè)立桿底托。架體

立桿底部里外排縱橫向均設(shè)置掃地桿，工作面滿鋪的腳手板

采用對(duì)接方式，每塊腳手板的端頭下面需加設(shè)兩根小橫桿保

持其穩(wěn)定性。在施工進(jìn)行中先搭設(shè)里排架子作為外防護(hù)，架

體高度超過建筑物檐高1.5m,里排架子距建筑物外墻0.3mo

架子凈寬不小于1m,兩排架體之間設(shè)排水溝（深度為200mln）。

架體立桿間距為1.5m,橫桿按照每層二步桿設(shè)置。每層

加設(shè)拉接點(diǎn)與架體用扣件鎖牢，其水平間距為4m,根據(jù)本工

程結(jié)構(gòu)形式采用兩種拉接方式：一是在鋼筋混凝土外檐墻面

預(yù)埋埋件Ml焊接200mm長鋼管作為拉接點(diǎn)與外架體連接牢

固；二是在樓板表面預(yù)埋①48短鋼管并保證其露出混凝土表

面200mm與外架體連接牢固。

剪刀撐按照規(guī)范要求沿架體外排連續(xù)設(shè)置不留空當(dāng)，每

組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根（并不小于6m）,斜桿與地

面夾角應(yīng)控制在45—60度范圍內(nèi)，剪刀撐桿件應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣

件與立桿和小橫桿伸出部分鎖牢，剪刀撐桿件搭接長度不小

于1米，用于搭接的轉(zhuǎn)軸扣件不少于3個(gè)，并且所有剪刀撐

及拉接點(diǎn)刷紅白油漆以示醒目。

外排架體從上至下滿封密目小眼網(wǎng)，要求操作層滿鋪腳

手板，底排架子同建筑物之間用腳手板封嚴(yán)并加設(shè)水平防護(hù)

網(wǎng)一道，板的高度同水平網(wǎng)。操作層滿鋪腳手板且在板下拉

水平防護(hù)網(wǎng)一道作為隔離保護(hù)層。主體施工時(shí)架子隨樓層高

度搭設(shè)時(shí)，滿足其搭設(shè)高度超過工作面1.2m以上，內(nèi)外排

架子之間每隔4m設(shè)水平支撐一道一直到頂。腳手管使用接

頭扣件按要求不得在同一截面，保證在操作層的外皮架設(shè)擋

腳板一道，高度滿足在200mm以上。

通道口架體防護(hù)：采用腳手管進(jìn)行搭設(shè)，其高度超過門

洞口300mm,通道凈長度不小于4m,兩側(cè)封掛密目小眼網(wǎng)，

頂部做硬防護(hù)（鋪50mm厚木板）板上封密目小眼網(wǎng)。

立桿采用對(duì)接，接頭不在一個(gè)步距內(nèi)，其間距為1.55m,

里排腳手管距墻不大于30cm。

大橫桿對(duì)接，應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，接頭錯(cuò)槎；大橫桿間距

為1.5m,大橫桿端頭外露10cmo

大橫桿在建筑物拐角處外露＞20cm,保持在同一直線上

（垂直）并刷白油漆。

小橫桿設(shè)置：規(guī)范規(guī)定在立桿與大橫桿的交點(diǎn)處設(shè)置小

橫桿，小橫桿緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。當(dāng)遇到作業(yè)層

時(shí)，應(yīng)在兩立桿中間再增加一道小橫桿，以縮小腳手板的跨

度。其小橫桿的間距應(yīng)不大于75cm。當(dāng)作業(yè)層轉(zhuǎn)入其他層時(shí),

中間處小橫桿可以隨腳手板一同拆除，但交點(diǎn)處小橫桿不拆

除。小橫桿端頭統(tǒng)一外露lOcmo

在掃地桿處小橫桿綁扎在其下方，與立桿用十字扣件綁

牢。

剪刀撐沿腳手架自上而下連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿應(yīng)與立

桿和伸出的小橫桿進(jìn)行連接。

剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于1m,

設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根（大

于6m）,斜桿與地面夾角控制在60度。必須在外側(cè)立面的兩

端各設(shè)置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設(shè)連續(xù)設(shè)

置。

腳手架與建筑物連接采用工具式剛性錨固，即在建筑物

結(jié)構(gòu)上打眼下脹管，將工具式拉結(jié)點(diǎn)與建筑物連接緊固后與

雙排架體連接，拉結(jié)點(diǎn)、排木刷紅白漆。

拉結(jié)點(diǎn)為兩步三跨。架體采用兩步卸荷。在建筑物上預(yù)

埋625吊環(huán)，用8型花籃螺栓（22-24#）與架體連接作卸荷。

在搭設(shè)腳手架時(shí)，連墻桿應(yīng)與其他桿件同步搭設(shè)，在拆

除腳手架時(shí)，應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時(shí)，最后拆除連

墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應(yīng)先設(shè)置拋撐后，再拆除連

墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩(wěn)定性。

腳手架外側(cè)設(shè)置綠色密目安全網(wǎng)，內(nèi)襯鋼板網(wǎng)，安全網(wǎng)

設(shè)置在外排立桿的里面。

架體內(nèi)封閉：腳手架鋪設(shè)腳手板至少兩層，上層為作業(yè)

層，下層為保護(hù)層。

腳手架搭設(shè)完畢，由施工負(fù)責(zé)人組織，有關(guān)人員參加，

按照相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，方可投入使

用。

8.2施工及使用的注意事項(xiàng)

該架體設(shè)計(jì)時(shí)，挑