管道安裝技術(shù)要求

通天大道住宅小區(qū)工程

給排水及采暖管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

建設(shè)單位：________________________

監(jiān)理單位：_______________________

編缶U人：_______________________

審核人：_______________________

編制日期：

目錄

一工程概況.........................................02

二專業(yè)工程特點(diǎn).......................................02

三編制依據(jù).........................................02

四監(jiān)理工作目標(biāo).......................................03

五檢查驗(yàn)收的組織形式、工作流程及程序...............03

六監(jiān)理工作的方法及措施...............................13

七質(zhì)量控制要點(diǎn).......................................16

I室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝.................................16

n室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝.................................23

m衛(wèi)生器具安裝.....................................32

IV室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝.................................38

V室外給排水管網(wǎng)安裝...............................48

VI室外供熱管網(wǎng)安裝.................................57

八安全環(huán)保措施.......................................61

九質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則...................................62

十總則...............................................63

一、工程概況

1、工程名稱：日照鮑德通天大道住宅小區(qū)第三期工程。

2、建設(shè)地點(diǎn)：日照市濱州路以北、兗州路以西。

3、建設(shè)單位：日照鮑德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。

4、建筑規(guī)模：建筑總面積1.8274萬平方米；6層：1#商住樓3560

7#住宅樓21968#住宅樓229612#住宅樓229613#住宅樓2384

16#住宅樓2384nl217#住宅樓2384nl②2層：幼兒園：774nl二

5、結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。

6、資金來源:100%自籌。

7、工程質(zhì)量：住宅樓質(zhì)量目標(biāo)為合格，必須達(dá)到日照合格工程標(biāo)準(zhǔn)；

配套公建質(zhì)量目標(biāo)為合格。

8、監(jiān)理期限：2010年4月1日—2010年10月16日

9、總工期：220天。

10、監(jiān)理范圍：該住宅小區(qū)工程設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)所有工程項(xiàng)目（包括本標(biāo)段

范圍內(nèi)室內(nèi)外給排水及采暖安裝工程）的施工階段與保修階段的監(jiān)理工

作。上述內(nèi)容在施工期間可能發(fā)生的設(shè)計(jì)變更內(nèi)容及實(shí)施本工程所必須

完成的其它附帶工作。

11、工程總平面布置

二、專業(yè)工程特點(diǎn)

(一)本工程水源引入市政給水管網(wǎng)進(jìn)行直接供水，水壓為0.3Mpa。

給水設(shè)計(jì)采用分戶計(jì)量系統(tǒng)和立式水表集中設(shè)于室內(nèi)。熱水系統(tǒng)采用設(shè)于屋

頂?shù)奶柲軣崴骷皯魞?nèi)電熱水器聯(lián)合供給生活熱水。室內(nèi)外給水管道采用

S5系列PPR管材(熱熔連接)。排水采用組織排水系統(tǒng)，分散水管匯集，經(jīng)

過處理后集中排入市政污水干管。室內(nèi)排水管及連接管件均采用U-PVC管，

(粘結(jié)連接)；室外排水管材采用混凝土管(承插連接)。本給排水工程與后

期土建施工采用平行交叉進(jìn)行，作業(yè)的配合性強(qiáng)，獨(dú)立性差；施工周期長，

交叉作業(yè)多；安裝工程量大，技術(shù)復(fù)雜；作業(yè)工種多，操作面窄；安裝工程

隱蔽性大，場(chǎng)地小，道路擁擠，各種施工車輛多，機(jī)械多，安全管理難度大;

各單位交叉協(xié)調(diào)多，協(xié)調(diào)難度大；專業(yè)多，工種多，機(jī)械多，用電多，危險(xiǎn)

源多；高空作業(yè)多，交叉施工多，危險(xiǎn)性大；本工程施工涉及專業(yè)針對(duì)性強(qiáng)，

施工人員技術(shù)水平要求高，建筑地下室各類管線聚集，專業(yè)知識(shí)涉及廣，考

慮方面要求廣而全面，各專業(yè)間配合施工要求高。

三、編制依據(jù)

(1).國家有關(guān)的法律、法規(guī)及批準(zhǔn)的工程建設(shè)文件；

(2).本工程施工單位承包合同及委托監(jiān)理合同；

(3).已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃及施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)文件；

(4)?本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。

(5).《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

(6).《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)

(7).《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)

(8).《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)

(9).《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

(10).《山東省建筑工程施工工藝規(guī)程》安裝篇

(11).《集中采暖住宅分戶熱計(jì)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝》L02N907

(12).《建筑給水與排水設(shè)備安裝圖集》L03S003

(13).施工組織設(shè)計(jì)

四、監(jiān)理工作目標(biāo)

1.質(zhì)量目標(biāo)：給排水及采暖工程質(zhì)量達(dá)到相有關(guān)施工質(zhì)量的驗(yàn)收規(guī)范、

設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，即日照市合格工程標(biāo)準(zhǔn)。

2.進(jìn)度目標(biāo)：絕對(duì)工期為220天，按期完成。

3.投資控制目標(biāo)：工程實(shí)際發(fā)生費(fèi)用控制在施工合同內(nèi)安裝工程有關(guān)

條款要求范圍內(nèi)。

4.安全目標(biāo)：無重大責(zé)任事故，特別是在施工期間保證委托人項(xiàng)目的

正常開展。

五、檢查驗(yàn)收的組織形式、工作流程及程序

1.執(zhí)行報(bào)審、報(bào)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)旁站、審核檢查制度，即施工單位報(bào)審、報(bào)

驗(yàn)，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)旁站和審核檢查，杜絕上道工序完成后未經(jīng)本專業(yè)監(jiān)理工程師

檢查驗(yàn)收，就進(jìn)行下道工序施工；否則，本專業(yè)監(jiān)理工程師拒絕驗(yàn)收；堅(jiān)持

施工單位自檢、互檢、專檢和監(jiān)理單位巡檢和抽檢制度。

2.工作流程

專業(yè)人員配備施工管理制度材料設(shè)備構(gòu)件及質(zhì)量證明文件檢查隱蔽工程及檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)

檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部驗(yàn)收

工程初驗(yàn)

遺留工程整改實(shí)物交接

本專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)

工程竣工驗(yàn)收

圖-

3.施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作程序框圖

圖二

4.進(jìn)度控制監(jiān)理工作程序框圖

工程竣工

圖三

5投資控制監(jiān)理工作程序框圖

報(bào)業(yè)主

圖四

6、質(zhì)量控制程序

圖五

7、工序交接檢驗(yàn)程序

圖六

8.單位、單項(xiàng)工程驗(yàn)收程序圖:

通知駐現(xiàn)場(chǎng)工程師或其代表

簽署質(zhì)檢合格意見

進(jìn)行下道工序

圖七

9.工程變更監(jiān)理工作流程圖

施工單位實(shí)施

圖八

10、監(jiān)理工作總程序框圖

圖九

六、監(jiān)理工作的方法及措施

（一）監(jiān)理工作方法

1、事前控制：主要是指施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作。包括：審核施工單位

質(zhì)保體系與施工組織設(shè)計(jì)，復(fù)核施工測(cè)量，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)以及對(duì)施工

工序進(jìn)行的預(yù)控等。

2、旁站：是指施工中的關(guān)鍵工序與部位，監(jiān)理人員所進(jìn)行的連續(xù)不斷地

監(jiān)督檢查和檢驗(yàn)活動(dòng)，甚至是連續(xù)跟蹤監(jiān)理。

3、巡視：是指監(jiān)理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的巡查監(jiān)理，巡視的目的是了

解情況和發(fā)現(xiàn)問題。

4、平行檢驗(yàn)：是指監(jiān)理人員對(duì)施工單位已經(jīng)完成的工序或分項(xiàng)工程，

在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，及時(shí)的獨(dú)立的進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。

5、下達(dá)監(jiān)理指令:在監(jiān)理工作中，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)按委托監(jiān)理合同授予的

權(quán)限，對(duì)承包單位提出要求或發(fā)出指令。

6、工程協(xié)調(diào)：通過會(huì)議及時(shí)通報(bào)情況、解決問題、提出要求、作出安

排、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、克服不足。工程協(xié)調(diào)會(huì)對(duì)于促進(jìn)"三控"工作具有重要作用。

7.工程專題會(huì)：按工程進(jìn)展要求及時(shí)組織相關(guān)單位召開工程專題會(huì)議，

對(duì)工程進(jìn)展過程中存在的問題，提出意見和具體要求，督促施工方采取有效

的措施，進(jìn)行有效控制。

（二）質(zhì)量控制措施

1.認(rèn)真審查圖紙，協(xié)助建設(shè)單位做好圖紙會(huì)審工作

收到給排水管道圖紙，認(rèn)真熟悉、消化施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說明，了解

業(yè)主要求和設(shè)計(jì)意圖，明確給排水管道施工與其它安裝專業(yè)的關(guān)系。審查圖

紙有無錯(cuò)誤、遺漏和矛盾之處，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面是否合理，對(duì)工程關(guān)鍵部位

和施工難點(diǎn)做到心中有數(shù)。將圖紙會(huì)審記錄有關(guān)內(nèi)容應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在圖紙相應(yīng)

位置上，避免施工中發(fā)生差錯(cuò)和遺忘。

2.審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案

要求施工單位在開工前編制施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)施工單位主管部門審批

后，填寫“施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表”，報(bào)監(jiān)理部審查。專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)圖

紙及相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范要求審查其報(bào)審的施工組織設(shè)計(jì)的可行性、可操

作性，并將審查結(jié)果書面答復(fù)施工單位。專業(yè)監(jiān)理工程師審查合格后再報(bào)總

監(jiān)理工程師審批。施工組織設(shè)計(jì)的審查重點(diǎn)是方案對(duì)于保證工程質(zhì)量是否有

可靠、可行的技術(shù)、組織措施，對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程以及當(dāng)前工程質(zhì)量通病是否

有得力的預(yù)防辦法和針對(duì)性措施。

審定后的施工組織設(shè)計(jì)，要求施工單位認(rèn)真執(zhí)行，監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查

落實(shí)情況。

3.監(jiān)督檢查施工單位質(zhì)量保證體系

督促施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，并對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督，使其

在質(zhì)量管理工作中始終發(fā)揮良好作用。

在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)施工單位管理、技術(shù)人員和主要工種負(fù)責(zé)人業(yè)務(wù)

水平低，質(zhì)量意識(shí)差，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量時(shí)，監(jiān)理單位及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，經(jīng)

研究后致函施工單位，要求撤換不合格人員。

4.嚴(yán)格控制工程進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量

工程材料進(jìn)場(chǎng)前，監(jiān)理單位與施工單位要檢查材料有無隨產(chǎn)品的質(zhì)量證

明文件，并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行主要性能檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。工程材料

進(jìn)場(chǎng)后，要求施工單位填寫"工程材料報(bào)審表"，及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，

并出具出廠合格證或質(zhì)量證明文件。監(jiān)理工程師對(duì)出廠證明及材料的質(zhì)量、

規(guī)格進(jìn)行核驗(yàn)，并監(jiān)督施工單位按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。檢驗(yàn)合格后簽發(fā)工程

材料報(bào)審表。未經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)和監(jiān)督取樣，監(jiān)理工程師有權(quán)要求復(fù)驗(yàn)和

拒收。檢驗(yàn)不合格的材料要求施工單位及時(shí)清除場(chǎng)外。

七、質(zhì)量控制要點(diǎn)

I室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝

1.室內(nèi)給水管道工藝流程

1.1引入管T底層（隱蔽）橫立管與直管安裝一套管安裝及填實(shí)密封一

埋地給水管道試壓及驗(yàn)收一樓板洞口找正一給水橫立管安裝一套管安裝

及填實(shí)密封一管道支架安裝一給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及驗(yàn)收一沖水消毒達(dá)標(biāo)

1.2施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

1.2.1室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，要求施

工單位做好定位放線。

1.2.2室內(nèi)埋地管道安裝至外墻處應(yīng)不少于1米，管口應(yīng)及時(shí)封堵；

1.2.3管道安裝應(yīng)按照先地下后地上，先大管徑后小管徑的順序進(jìn)行；

1.2.4埋地給水干管不得有塌腰、拱起的波浪及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象；

1.2.5管道穿過樓板屋面，應(yīng)預(yù)留空洞或預(yù)埋套管。預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道

外徑加40毫米，管道在墻體內(nèi)暗敷設(shè)需管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加

30毫米，且管槽坡度與管道坡度一致；冷熱水管不得同槽。

1.2.6給排水主管的水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給排水管道水平敷設(shè)時(shí)，

兩管間最小水平凈距不得小于0.5米，垂直間距不得小于0.15米，給水管

應(yīng)鋪在排水管上面；與電纜平行敷設(shè)，其間距不小于0.5米；

1.2.7給水管道應(yīng)有2%。-5%。的坡度坡向泄水裝置；

1.2.8水表安裝在便于檢修處，不受暴曬污染和凍結(jié)的地方，安裝旋翼式水

表表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻表面凈

距為10-30毫米，水表進(jìn)水中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求允許偏差土10毫米；

1.3給水管道及配件安裝控制要點(diǎn)

1.3.1給水管道水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未注明時(shí)試驗(yàn)壓力為工作

壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa,隱蔽管道安裝要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)

安裝完畢后要進(jìn)行水壓試壓；

1.3.2管道進(jìn)行水壓試壓時(shí)，觀測(cè)10分鐘，壓力降不大于0.02MPa,然后降

至工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏。塑料給水管道應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí),

壓力降不得超過0.05MPa,然后升至至工作壓力的L15倍穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力

降不得超過0.03MPa,應(yīng)不滲不漏，并有檢查記錄；

1.3.3給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并有記錄；

L3.4生活給水管道交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，

符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用

1.3.5給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求

管道和閥門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

用水平尺

水平管道每米

1.5或直尺拉

1縱橫方向PPR塑料管全長25米以上

>25線和尺量

彎曲

檢查

每米2吊線或尺

2立管垂直度PPR塑料管

5米以上>8量檢查

3成排管道或成排閥門在同一平面上3尺量檢查

間距

1.4PP-R聚丙烯管道施工

1.4.1材料（PP-R管材管件）工具

建筑給水聚丙烯管材和管件，應(yīng)有省級(jí)以上質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品

衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證明，并應(yīng)有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證；

1.4.2管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、管系列、生產(chǎn)廠家和商標(biāo)、生產(chǎn)日期、外

包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、地址、電話、管材及管件名稱、規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、

數(shù)量、生產(chǎn)日期和管系列、檢驗(yàn)代號(hào)和注意事項(xiàng)，內(nèi)包裝應(yīng)有質(zhì)量合格證

管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用配套熔接管件和工具，并要安全可靠，操作簡便具

有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說明書；

1.4.3管材和管件應(yīng)用同一材料生產(chǎn)的產(chǎn)品；

1.4.4管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定，管材和管件內(nèi)外壁光滑平

整，無氣泡、裂口、裂紋、砂眼、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的痕跡，管壁顏

色一致；管材和管件不應(yīng)有可見雜質(zhì)；管件應(yīng)完整無缺陷，合?？p口應(yīng)平整

無開裂；管材宜采用白色或灰色。

1.5管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.5.1室內(nèi)暗敷管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、地面施工前進(jìn)行安裝，安裝暫停時(shí)，敞

開管口應(yīng)臨時(shí)封堵；

1.5.2管道安裝時(shí)縱橫軸線不得彎曲，穿墻或穿樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正管道

管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出樓地面50毫米，管道穿樓板墻面

應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施；

1.5.3在室內(nèi)地下管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后再開挖安裝管道；

1.5.4;埋地管道回填時(shí)，應(yīng)用沙子或顆粒徑不大于5毫米的土壤回填至管頂

300毫米進(jìn)行夯實(shí)，室內(nèi)埋地管道的覆土厚度應(yīng)不小于300毫米，嚴(yán)禁將管

道安裝在松土上；

1.5.5管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管其高度高出地坪100毫米；

1.5.6管道穿過基礎(chǔ)時(shí)必須設(shè)置金屬套管套管與基礎(chǔ)墻頂預(yù)留孔上方的凈空

不應(yīng)小于100毫米；

1.5.7室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700毫

米，且應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施；

1.6PPR（聚丙烯）塑料管道連接質(zhì)量控制

1.6.1同種材質(zhì)PPR管材與管件應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接，安裝時(shí)應(yīng)采用

配套專用工具（熱熔器），公稱直徑大于或等于631ml的管道不得采用手工熱

熔承插連接，PPR管材、管件不得采用螺紋連接；

1.6.2管道連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割后的斷面應(yīng)

平整、光滑、去除毛刺或毛邊，管道截面必須垂直于管軸線；

1.6.3熔接時(shí)管材和管件的連接部位必須清潔干燥和無油；

1.6.4管道連接后，應(yīng)及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。

1.7管道支架或吊架安裝質(zhì)量控制

1.7.1PP-R管安裝時(shí)必須按不同管徑設(shè)置支架和吊架，位置應(yīng)正確、埋設(shè)

要牢固可靠平整，管卡與管道連接應(yīng)緊密，但不得碰傷管道表面；

L7.2采用金屬管卡或支架、吊架時(shí)，與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊,

應(yīng)采取防止接口松動(dòng)的技術(shù)措施；

1.7.3敷設(shè)的管道設(shè)有伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求安裝固定支架；

1.8PP-R管水壓試驗(yàn)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.8.1冷管試壓應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa;

1.8.2熱水管試壓應(yīng)為工作壓力的2倍，但不得小于1.5MPa;

1.8.3熱熔電熔連接的管道，試壓應(yīng)在管道連接24小時(shí)后進(jìn)行，試壓應(yīng)分段

進(jìn)行試壓總長度不得超過500米；

1.8.4試壓時(shí)宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水，應(yīng)在管道最高處或末端排

除管道內(nèi)空氣，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，壓降不得超過0.05MPa,而后在管道

壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不得好過0.03MPa;

1.8.5水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)有試驗(yàn)記錄并簽字，方可進(jìn)行下道工序。

1.9管道隔熱保溫質(zhì)量控制

1.9.1隔熱保溫的基本材料和厚度必須符合設(shè)計(jì)要規(guī)定；

1.9.2室內(nèi)管道的隔熱保溫層材料外宜做保護(hù)層，并應(yīng)有密封性和防火性能,

室外管道應(yīng)作保護(hù)層，并具有密封性和防水能力。

2.埋地管道的敷設(shè)質(zhì)量控制

2.1埋地管道進(jìn)戶應(yīng)先安裝室內(nèi)管道，待土建外施工時(shí)再進(jìn)行室外管道安裝

和連接；

2.1.2進(jìn)戶管道穿越外墻處，應(yīng)預(yù)留孔洞管道以上凈高不宜小于100毫米公

稱外徑不小于40毫米的管道，應(yīng)采用水平折彎后進(jìn)戶；

2.1.3管道在室內(nèi)穿出地坪處，應(yīng)加金屬套管長度不小于100毫米，套管根

部應(yīng)插入地層內(nèi)30-50毫米；

2.1.4埋地管道的管溝底部不應(yīng)有硬突出物，管溝回填時(shí)管周圍100毫米內(nèi)

回填土不得有粒徑大于10毫米的堅(jiān)硬石（磚）塊；

2.1.5室外埋地管道管頂覆土深度，非行車地面不應(yīng)小于700毫米，行車地

面不得小于800毫米；

2.1.6埋地管道應(yīng)做好保溫和防腐處理。

2.2室內(nèi)給水管道質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)值

2.2.1主控項(xiàng)目

2.2.1.1隱蔽管道和給水的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)

定；

2.1.1.2管道和管道支架嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上，冬季水壓試

驗(yàn)必須在零上5度進(jìn)行，水壓試驗(yàn)完成后需用空壓機(jī)將管道吹洗干凈；

2.1.1.3給水管道系統(tǒng)竣工后交付使用前，必須沖洗，沖洗時(shí)先打開每個(gè)水

嘴，不得留死角，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置泄水點(diǎn)，沖洗時(shí)水流速度不宜小于2m/s

2.1.1.4管道系統(tǒng)沖洗完畢后，應(yīng)用含20-30毫克/升游離氯的清水灌滿管道

進(jìn)行消毒，含氯水管道中應(yīng)靜置24小時(shí)以上。管道消毒后用清水沖洗干凈,

經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方可交付使用；管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，不得

出現(xiàn)倒坡。

2.2.2一般項(xiàng)目

2.2.2.1同種材質(zhì)PPR管材與管件應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接，安裝時(shí)應(yīng)采

用配套專用工具（熱熔器），公稱直徑大于或等于63mm的管道不得采用手工

熱熔承插連接，PPR管材、管件不得采用螺紋連接；

2.2.2.2管道連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割后的斷面

應(yīng)平整、光滑、去除毛刺或毛邊，管道截面必須垂直于管軸線；

2.2.2.3熔接時(shí)管材和管件的連接部位必須清潔干燥和無油；管道連接后，

應(yīng)及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工；

2.2.2.4采用套箍連接的管道，灰口密實(shí)、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于

2毫米，膠圈接口平直、無扭曲，接口間隙準(zhǔn)確均勻；

2.2.2.5管道支架吊架及管道座的安裝、構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整

齊，支架與管道接觸緊密；

2.2.2.6閥門安裝其規(guī)格型號(hào)、水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)定，

安裝位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密、啟閉靈活、朝向合理，表面潔

凈；

2.2.2.7保溫的管道其采用的保溫材料及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)

定，卷材與管道間應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，無皺褶、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)

等缺陷；

2.2.2.8管道、箱類支架涂漆和油漆種類涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符著良

好，無脫皮、起皮或漏刷，油漆厚度均勻，色澤一致，無流淌和污染現(xiàn)象

3、成品保護(hù)

3.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不

得做為其它用途的受力點(diǎn)；

3.2管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道；

3.3截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好；

3.4水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

4.1立管甩口高度不準(zhǔn)確；

原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。

4.2立管距墻不一致或半明半暗；

原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。

4.3熱水立管的套管向下層漏水；

原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。

5、質(zhì)量記錄

5.1材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

5.2給水、熱水導(dǎo)管預(yù)檢記錄。

5.3給水、熱水立管預(yù)檢記錄。

5.4給水、熱水支管預(yù)檢記錄。

5.5給水、熱水管道單項(xiàng)試壓記錄。

5.6給水、熱水管道隱蔽檢查記錄。

5.7給水、熱水系統(tǒng)試壓記錄。

5.8給水、熱水系統(tǒng)沖洗記錄。

5.9給水、熱水系統(tǒng)通水記錄。

5.10熱水系統(tǒng)調(diào)試記錄。

II室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

1室內(nèi)排水管道工藝流程

排水管一底層橫干管與支管一埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收一樓板洞

修正和埋設(shè)立管支架一排水立管一排水立管及支管一隱蔽橫支管灌水

試驗(yàn)及驗(yàn)收一管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收

2質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

2.1室內(nèi)排水管管道直徑小于50毫米時(shí)，采用鋼管；建筑物高度大于30米

時(shí)，采用給水鑄鐵管或可承受試壓0.25MPa的排水鑄鐵管和耐壓排水塑料

管，承插連接的排水管道，安裝時(shí)應(yīng)承口朝向與水流方向相反（通氣管除外）

的排水塑料管粘結(jié)；

2.2管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)行施工，排水管道穿

越樓板、墻和基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)配合土建施工，按要求預(yù)留洞口和設(shè)置金屬套管保護(hù)；

2.3雨水管道不得與生活污水管道相連接，雨水斗的連接應(yīng)固定在屋面承重

結(jié)構(gòu)上，雨水管邊緣與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏；

2.4與高層建筑排水立管直接連接排出管，彎管底部應(yīng)用混凝土支墩承托或

固定措施；

2.5排水管道應(yīng)埋于冰凍線以下，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；

2.6支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管管卡間距不超過2米，立管管卡間距不

超過3米，樓層高度不超過4米時(shí)，，立管上可安一個(gè)管卡，管卡距地面或

樓面L5-L8米，管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，同一房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置在同一高度；

2.7排水雨水管道穿過樓板或墻壁處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝套管。

3、方法和措施

3.1采用水泥接口承插鑄鐵管，應(yīng)使用普通硅酸鹽42.5水泥，石棉應(yīng)使用4

級(jí)石棉，且隨拌隨用。油麻纏繞不少于2圈，填字至承口1/3深度并打點(diǎn)，

水泥灰應(yīng)分層夯實(shí)，灰口應(yīng)飽滿，光滑，凹入承口不大于5毫米，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不下于24小時(shí)；

3.2排水塑料管應(yīng)先插入一遍做好標(biāo)記，管口應(yīng)平滑、無毛刺，把擠出的余

膠擦拭干凈；

3.3施工中斷的管口和衛(wèi)生器具甩口應(yīng)臨時(shí)封堵；

3.4管道穿洞前，孔洞周圍應(yīng)清理干凈，應(yīng)澆水濕潤，用C20混凝土分兩次

澆灌搗實(shí)，澆灌后的孔洞應(yīng)低于樓面10-20毫米；

3.5隱蔽管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收

3.5.1管道經(jīng)24小時(shí)養(yǎng)護(hù)后，可做灌水試驗(yàn)，先用橡皮膠放入排水管口，用

氣筒向膠囊內(nèi)打壓升至0.3MPA,然后向管內(nèi)充水；

3.5.2充滿水后可用檢驗(yàn)錘均勻輕輕擊打管外壁，進(jìn)行外觀檢查，15分鐘后

確認(rèn)無滲漏，再二次充滿水5分鐘內(nèi)液面不降為合格，自檢合格后報(bào)驗(yàn)進(jìn)行

驗(yàn)收；

3.5.3隱蔽管道驗(yàn)收合格后，三方應(yīng)在隱蔽記錄、管道灌水實(shí)驗(yàn)記錄上簽字

認(rèn)可，方可進(jìn)行隱蔽；

3.5.4驗(yàn)收完畢后，取出膠囊，將管內(nèi)水放出；

3.5.5回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層不大于0.3米，土質(zhì)中不應(yīng)含有亂石雜物，

塑料管周圍應(yīng)填10毫米厚中砂，每層土應(yīng)掌握夯力，以防損傷管道；

3.6排水立管安裝

3.6.1排水立管安裝可在抹面或飾面磚結(jié)束后進(jìn)行，立管三通中心距離地面

200-300毫米為宜;

3.6.2為便于安裝檢修排水立管不得半明半暗，立管中心距凈墻面管徑50-75

毫米為90-100毫米，管徑100毫米時(shí)為110-120毫米，立管管件承口外側(cè)

與凈墻面最大距離不得超過50毫米；

3.6.3立管插入承口后，可在樓板處臨時(shí)固定，待捻好口經(jīng)校正后，可把立

管與管卡連接牢固；

3.6.4立管安裝至頂層后，出屋面管的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并安裝通氣帽。

3.7排水橫管與支管

3.7.1排水立管安裝結(jié)束后，可安裝橫支管，按衛(wèi)生器具的坐標(biāo)預(yù)制橫管，

達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝；

3.7.2橫管安裝先預(yù)制，待橫管與立管三通接口達(dá)到強(qiáng)度后，安裝支管托架,

再安總管立管；

3.7.3支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面10-20毫米，

地漏宜低于凈地面5-10毫米，面盆、菜盆浴盆管口宜高出凈地面50-100毫

米；

3.7.4立支管接口達(dá)到強(qiáng)度后灌洞前應(yīng)將孔洞周圍清理干凈，澆水濕潤，用

C20混凝土分2次進(jìn)行澆灌搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓面10-20毫米；

4、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1隱蔽和埋地排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底

層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度

檢驗(yàn)方法：滿水15分鐘，液面下降后，再灌滿15分鐘液面不降管口和接口

不滲漏為合格

4.1.2排水管道的通水試驗(yàn)，各兩節(jié)口處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏、無堵塞，排水暢

通，檢驗(yàn)方法：通水試驗(yàn)

4.1.3排水立管及水平干管應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑應(yīng)不小于排水管徑的

2/3,通球率應(yīng)達(dá)到100%

檢驗(yàn)方法：通球檢查

4.1.4排水塑料管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及位置安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4米

檢查方法：觀察和尺量檢查

4.1.5生活污水塑料管的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求應(yīng)符合下表

規(guī)定

項(xiàng)次管徑毫米標(biāo)準(zhǔn)坡度毫米最小坡度毫米

1502512

275158

3110126

4125105

516074

檢驗(yàn)方法：拉線尺量或水平尺檢查

4.2一般項(xiàng)目

4.2.1室內(nèi)排水管不宜采用正三通或正四通，應(yīng)采用45度或90度斜三通或

四通，立管和排水管間應(yīng)采用兩個(gè)40度彎頭，保證排水暢通

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

4.2.2出屋面安裝的通氣管當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)按下列規(guī)定：

⑴排水通氣管不得與風(fēng)管或煙管道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300毫米，但

必須大于最大積雪厚度

⑵通氣管出口4米以內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門窗頂600毫米或引向門

窗一側(cè)

⑶經(jīng)常有人的平屋頂口，通氣管應(yīng)高出屋面2米，出屋面金屬管道應(yīng)與防

雷裝置相連接

檢驗(yàn)方法：拉線尺量或水平尺檢查

4.2.3室內(nèi)排水管道上應(yīng)安裝檢查口、清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列

規(guī)定：

⑴水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小于135度或連接兩個(gè)以上大便器，三個(gè)以上衛(wèi)

生器具的橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，排水管起點(diǎn)清掃口與管道垂直的墻面距離不

小于200毫米；

⑵耐壓塑料排水立管每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，排水塑料立管宜每六層設(shè)

置一個(gè)檢查口，但最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查

口中心距離地面或樓面高度為1米，檢查口正面向外。在墻角立管檢查口應(yīng)

成45度向外，暗裝立管在檢查口外設(shè)置檢修門，以確保檢修；

⑶雨水管可在底層、頂層各安裝一個(gè)檢查口，高層建筑可在中層增設(shè)一個(gè)

檢查口；

檢查方法：觀察或尺量檢查

4.2.4管道支架(托吊架)及管道應(yīng)符合下列規(guī)定

⑴構(gòu)造正確、埋設(shè)平穩(wěn)牢固、排列整齊，支架與管道接觸緊密

⑵需搭接的吊桿每根不超過2節(jié)，搭接倍數(shù)符合要求

⑶塑料管與金屬支架間應(yīng)墊有軟墊

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查

4.2.5室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次(mm)

1坐標(biāo)15

2標(biāo)1曷±15

橫每1m1.5

管

塑料管用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直

縱

全長（25m以上）>38尺、拉線和尺量檢查

橫

3

方

向每1m3

鋼筋混凝土

彎

管

曲全長（25m以上）>75

管每1m3

垂塑料管吊線和尺量檢查

4

直全長（5m以上）>15

度

5、成品保護(hù)

5.1室內(nèi)塑料排水管道

5.1.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成

管道堵塞；

5.L2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆

綁保護(hù)；

5.1.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡?/p>

點(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形；

5.1.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道；

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施

工不便。主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體移位；

6.2排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，灰口

^隙不均勻；

6.3地漏安裝過高或過低，影響使用。要求根據(jù)水平線找準(zhǔn)地坪，量準(zhǔn)

尺寸;

6.4立管檢查口滲、漏水。檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；

6.5衛(wèi)生潔具的排水管預(yù)留口距地偏高或偏低。原因是標(biāo)高沒找準(zhǔn)，或

下料量尺有誤；

6.6排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種管道坡度必須按

設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)；

6.7排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管

徑的90。彎頭，否則管道容易堵塞；

7、質(zhì)量記錄

7.1材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

7.2排水橫干管預(yù)檢記錄。

7.3排水立管預(yù)檢記錄。

7.4排水支管預(yù)檢記錄。

7.5排水管道灌水記錄。

7.6排水管道隱蔽檢查記錄。

7.7排水系統(tǒng)通水記錄。

7.8排水立管、橫干管通球記錄。

7.9衛(wèi)生器具通水記錄。

7.10雨水管道預(yù)檢記錄。

7.11預(yù)埋雨水管道試壓記錄。

7.12雨水管道隱蔽檢查記錄。

7.13系統(tǒng)灌水記錄。

III衛(wèi)生器具安裝

1衛(wèi)生器具安裝工藝流程

衛(wèi)生器具放線及埋設(shè)螺栓一衛(wèi)生器具及配件安裝一衛(wèi)生器具盛水試

驗(yàn)及驗(yàn)收

2控制要點(diǎn)

2.1衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定

2.2排水栓和地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水

封高度不得低于50毫米

2.3衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活

2.4與排水管道連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取可靠的固定措

施，管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取可靠的防滲漏措施

2.5衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在衛(wèi)生間墻地面鑲貼磚完成，護(hù)室門鎖安裝完畢后進(jìn)行

2.6固定在器具上的配件宜在室內(nèi)集中配套安裝，如水嘴、排水栓和水箱配

件

3衛(wèi)生器具安裝高度無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1衛(wèi)生器具的安裝高度

衛(wèi)生器具安裝高度

項(xiàng)（mm）

衛(wèi)生器具名稱備注

次居住和

幼兒園

公共建筑

1洗滌盆（池）800500

2洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）800500自地面至器具上邊緣

3盥洗槽800

蹲式

4低水箱900自臺(tái)階面至低水箱底

大便器

低

坐式

5水虹吸噴射式470自地面至低水箱底

大便器

箱

6小便器掛式600自地面至下邊緣

3.2衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)

定。

衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度

項(xiàng)配件中心距地面高度冷熱水龍頭距離

給水配件名稱

次（mm）（mm）

1落地式污水盆（池）水龍頭800

2洗滌盆（池）水龍頭1000150

3住宅集中給水龍頭1000

4洗手盆水龍頭1000

洗

水龍頭（下配水）800150

5臉

盆角閥（下配水）450

水龍頭

盥1000150

6洗冷熱水管

槽其中熱水龍頭1100150

上下并行

淋截止閥115095

7浴混合閥1150

器淋浴噴頭下沿2100

蹲

式

大

便

器

8低水箱角閥250

臺(tái)

階

面

算

起

坐

式

9大低水箱角閥150

便

器

10掛式小便器角閥及截止閥1050

3.3衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)對(duì)座便器與地面、面盆與臺(tái)面的縫隙用防

水密封膠密封，密封要牢固，表面光滑;

4衛(wèi)生器具盛水通水試驗(yàn)

4.1衛(wèi)生器具配件安裝完畢，應(yīng)接通系統(tǒng)臨時(shí)水源，對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行盛

水、通水和地漏排水試驗(yàn)；

4.2將器具排水口封堵，放水至規(guī)定要求，清掃口擰開蓋，用水桶向清

掃口內(nèi)灌水，查看是否暢通，地漏應(yīng)在地面做潑水試驗(yàn)，查看地漏排水

情況和地面有無積水；

4.3衛(wèi)生器具經(jīng)24小時(shí)盛水，自檢確認(rèn)無滲漏進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收合格后應(yīng)

三方簽字認(rèn)可，“衛(wèi)生器具排水試驗(yàn)和排水管道通水試驗(yàn)記錄”；

5衛(wèi)生器具質(zhì)量控制的方法和措施

5.1主控項(xiàng)目

5.1.1地漏的茶子應(yīng)低于排水地面5毫米排水栓低于盆池底2毫米

檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查

5.1.2衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn),排水管道通水試驗(yàn)，清掃口、地漏排水試驗(yàn)

的結(jié)果必須嚴(yán)密無滲漏，排水通暢，地面無積水

檢驗(yàn)方法：檢查盛水、通水和排水試驗(yàn)

5.1.3衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活

5.2一般項(xiàng)目：

5.2.1衛(wèi)生器具支架必須防腐良好，安裝平整牢固，與器具接觸嚴(yán)密、

平穩(wěn)；

檢驗(yàn)方法：觀察和手扳動(dòng)檢查

5.2.2連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、卡架支

撐位置應(yīng)正確牢固，與管道接觸應(yīng)平整，金屬支架與塑料管間墊有橡膠

墊；

5.2.3衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表中規(guī)定

衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

大便器低水箱角閥及截止閥±10

水嘴±10尺量檢查

淋浴器噴頭下沿±15

5.2.5衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差

檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

每1m長2

橫管彎曲度橫管長度W10m,全長<8用水平尺量檢查

橫管長度＞10m,全長10

衛(wèi)生器具的排水管口及單獨(dú)器具10

用尺量檢查

橫支管的縱橫坐標(biāo)成排器具5

單獨(dú)器具<10

衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高用水平尺和尺量檢查

成排器具<5

5.2.6連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下

表的規(guī)定。

排水管管徑

項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱管道的最小坡度(％。)

(mm)

1污水盆(池)5025

2單、雙格洗滌盆(池)5025

3洗手盆、洗臉盆32?5020

4淋浴器5020

5大便器低水箱10012

6小便器手拉、自閉式?jīng)_洗閥40?5020

6、成品保護(hù)

6.1潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品

堵存，鍍輅零件用紙包好，以免堵塞或損壞。

6.2在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小藜子輕剔掉

釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空

鼓現(xiàn)象。

6.3潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件

應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。

6.4安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。

6.5通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段

分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。

6.6在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，

以免將潔具和存水彎凍裂。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

7.1蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦

渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對(duì)中。

7.2低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)

主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。

7.3零件鍍輅表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或

自制扳手。

7.4坐便器與背水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線不對(duì)中，便器

穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。

7.5坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。

7.6立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。

7.7潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。

7.8通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下

水管內(nèi)，以免管道堵塞。

7.9嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)

生設(shè)備脹裂。

8、質(zhì)量記錄

8.1產(chǎn)品合格證（衛(wèi)生器具的出廠合格證）。

8.2應(yīng)有衛(wèi)生器具及配件的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收記錄。

8.3器具安裝前管道甩口位置的預(yù)檢記錄。

8.4樣板間檢驗(yàn)鑒定記錄；

8.5衛(wèi)生器具安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；

8.6衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)記錄；

IV室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝

1.室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工藝流程

定位放線一干管支架安裝一干管立支安裝一隱蔽管道水壓試驗(yàn)

保溫及驗(yàn)收一立管支架和套管埋設(shè)一分立管安裝一散熱器組對(duì)就位

安裝一散熱器支管安裝一系統(tǒng)試壓沖洗及調(diào)試驗(yàn)收一管道系統(tǒng)調(diào)試

驗(yàn)收，防腐涂漆

2質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

2.1飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過130度的室內(nèi)采暖系統(tǒng)的

安裝，管道穿過墻壁和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，如設(shè)計(jì)無要求應(yīng)符合表中

規(guī)定的預(yù)留孔洞尺寸（毫米）：

明管孔洞寸暗管墻槽尺寸

項(xiàng)次管道名稱

長X寬（毫米）寬X深度（毫米）

管徑W25100*100130*130

1采暖立管管徑32-50150*15150*130

管徑70-100200*200200*200

2兩根采暖立管管徑W32150*100200*130

管徑W80300*250300*300

3米暖主立管

管徑100-125350*300350*350

管徑W25100*10060*60

4散熱器支管

管徑32-40150*130150*100

2.2焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32毫米，采用螺紋連接，管徑大于

32毫米采用焊接，管徑小于等于100毫米的鍍鋅鋼管道,采用螺紋連接，套絲

時(shí)破壞的表面應(yīng)做防腐處理，管徑大于100毫米的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡

套式管件連接

2.3管道安裝應(yīng)有坡度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.1熱水采暖管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度為3%。但不

小于2%0;

2.3.2汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道坡度不得小于5%o；

2.3.3散熱器支管的坡度為1%坡向應(yīng)利于排氣和泄水；

2.4在同一房間安裝的同類型采暖設(shè)備，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高

度上；

2.5明裝管道或成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分當(dāng)管道水平或

垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距。管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲

率半徑應(yīng)保持一致；

2.6管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.6.1采用法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得

安裝雙墊或偏墊

2.6.2連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后突出螺母的長度不

能大于螺桿直徑的1/2;

2.6.3螺紋連接的管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有2-3扣外露螺紋，多余的麻絲

應(yīng)清理干凈并做防腐處理

2.7管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.7.1位置正確，埋設(shè)平整牢固

2.7.2固定支架與管道接觸緊密，固定牢靠

2.7.3活動(dòng)支架應(yīng)靈活滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留3-5毫米間隙，縱向移動(dòng)量符合

設(shè)計(jì)要求

2.7.4固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支架或吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。

2.8采暖系統(tǒng)的金屬管道立管、管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.8.1樓層高度小于等于5米，每層安裝一個(gè)

2.8.2管卡安裝高度離地面1.5-1.8米，兩個(gè)以上管卡可均勻安裝，同一房

間內(nèi)管卡高度相同

2.9采暖系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距符合表中規(guī)定。

采用金屬支架應(yīng)在管道支架間加襯非金屬軟墊或套管。

塑料管及復(fù)合管道支架最大間距

管徑(mm)14161820253240506375

最大間立管0.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0

距mm水平管0.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

2.10.1熱煨應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍

2.10.2冷彎應(yīng)不小于管道外徑的4倍

2.10.3沖壓彎頭應(yīng)不小于管道外徑

2.12管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置金屬套管安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部高出

裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房間的套管其頂部高出裝飾地面50mli1,底

部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過樓板的

套管與管道間隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填塞防水油膏封口，端面應(yīng)光滑。

2.13閥門安裝前根據(jù)規(guī)范要求應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2.14方形的補(bǔ)償器制作時(shí)應(yīng)用整根無縫鋼管制作，如需要接口，其接口應(yīng)在

垂直臂中間位置，接口必須焊接。

2.15管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定

2.15.1巖棉管殼聚氨酯瓦塊接縫應(yīng)錯(cuò)開蓋縫綁扎

2.15.2保溫層厚度應(yīng)均勻綁扎牢固，玻璃絲布纏繞搭接長度不小于20mm.

2.16地面下敷設(shè)的盤管不應(yīng)有接頭

2.17加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬拼現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.17.1塑料管不應(yīng)小于管道外徑的8倍；

2.17.2復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5倍；

2.18管道系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水，加熱進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。

3采暖系統(tǒng)管道施工方法和措施

3.1隱蔽管道水壓試驗(yàn)保溫及驗(yàn)收

3.1.1地溝和吊頂內(nèi)的管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，，試驗(yàn)壓力應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1.2熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.IMPa做試驗(yàn)壓，同時(shí)在系統(tǒng)

頂點(diǎn)的試壓不小于0.3MPa

3.1.3使用塑料管或復(fù)合管的熱水采暖，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa,

同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力不小于0.4MPa

3.1.4試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表面刻度值應(yīng)為試

驗(yàn)壓力的1.5倍，試壓泵和系統(tǒng)最頂點(diǎn)各設(shè)1只

3.1.5管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置放氣閥門。試壓時(shí)升壓速度應(yīng)

均勻，達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)緩慢升壓至規(guī)定壓力。

檢驗(yàn)方法：試壓10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,再降至工作壓力檢查,

不滲不漏，采用塑料管試驗(yàn)壓力應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,再降

至工作壓力的L15倍，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不大于0.03MPa,同時(shí)各連接處

不慎不漏為合格

3.1.6管道安裝結(jié)束后施工單位自檢合格，三方進(jìn)行驗(yàn)收，并在管道隱蔽工

程驗(yàn)收記錄及管道水壓試驗(yàn)記錄上簽字認(rèn)可

3.1.7試壓驗(yàn)收結(jié)束管道保溫前，應(yīng)對(duì)焊接處或絲扣連接處做防腐處理

3.2使用鍍鋅鋼板保護(hù)層應(yīng)按保溫層周邊下料，用壓邊機(jī)壓邊，用滾圓機(jī)滾

成圓筒，搭接長度為30-40毫米為宜，縱向搭接縫向下，彎管處做蝦米腰片

按順序搭接

3.3法蘭閥門要單獨(dú)絕熱保溫，以便單獨(dú)拆卸

3.4散熱器安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPA,

2-3分鐘壓力不降，不滲不漏，按監(jiān)理要求進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)在散熱片單體試

壓記錄上簽字認(rèn)可

3.5散熱器支架安裝前應(yīng)刷防銹漆一遍，面漆一遍，埋設(shè)支架前應(yīng)清理干凈

孔洞，濕潤后用M10水泥砂漿堵洞，洞內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿，支架埋設(shè)完畢，應(yīng)拉

線進(jìn)行檢查，以保證支架在同一水平上，經(jīng)24小時(shí)養(yǎng)護(hù)，可進(jìn)行就位安裝

3.6散熱器安裝后的背面與墻面的距離應(yīng)為30毫米，距窗臺(tái)不小于50毫米,

距地面高度掛袋應(yīng)為150-200毫米，排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45度安裝

3.7系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、清洗、調(diào)試驗(yàn)收

3.7.1采暖系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)且符合設(shè)計(jì)要求：

3.7.2系統(tǒng)試壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)管道清洗，清洗壓力不小于0.4MPA,

流