《現(xiàn)代橡膠加工工藝》課件-10.貼膠工藝_第1頁
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文檔簡介

貼膠工藝同學(xué)們：胎體骨架材料中的胎體簾布層、緩沖層等部件的生產(chǎn)制造工藝是怎樣的呢？這就涉及到了壓延工序中的貼膠工藝。1、新課引入2、何謂貼膠？有何特點？貼膠：是利用壓延機上的兩個等速輥筒的壓力，將一定厚度的膠料貼合于紡織物上的工藝過程。貼膠工藝適合密度較稀的簾布，浸膠簾布和涂膠處理后的帆布掛膠作業(yè)；如用于輪胎、力車胎所用簾布制造。特點：操作較易控制，生產(chǎn)效率高，簾布受伸張小，對布的損傷?。桓侥z量大，耐疲勞性好；膠料對織物的滲透性小，附著力差；膠布斷面中容易產(chǎn)生氣泡。壓力貼膠與普通貼膠的區(qū)別在于織物進(jìn)入輥縫隙處留有適量的積存膠料，以增加膠料對織物的擠壓和滲透。主要用于密度較大的簾布掛膠，也可用于細(xì)布、帆布掛膠。3、貼膠工藝的分類？貼膠普通貼膠壓力貼膠優(yōu)點：能夠使膠料滲透到布縫中，從而使膠與布的附著力提高；在不損傷簾線時，簾布的耐疲勞性能較貼膠有所提高；能改善雙面貼膠易剝皮的毛病。缺點：簾線受到張力較大，且不均勻，以致性能受到損害；布層表面的膠層較薄；操作控制不當(dāng)時，易產(chǎn)生劈縫、落股、壓偏等毛病。4、壓力貼膠工藝的特點？5、貼膠時，膠料的可塑度及壓延溫度如何控制？可塑度為0.4~0.5之間。NR貼膠時以100～105℃較好，因其易包熱輥，所以上、中輥溫應(yīng)高于旁輥和下輥溫5～10℃；SBR則以70℃較好，因其易包冷輥，上、中輥溫應(yīng)低5～10℃；含膠率高、彈性大、補強劑用量多、可塑性較小的膠料，輥溫應(yīng)高些；反之，輥溫可低些。輥溫不可過高，否則易引起膠料焦燒?？偨Y(jié)貼膠的概念：是利用壓延機上的兩個等速輥筒的壓力，將一定厚度的膠料貼合于紡織物上的工藝過程。貼膠工藝方法：為普通貼膠和壓力貼膠兩種方法。貼膠工藝條件：膠料的可塑性、輥溫和輥速。課后鞏固1什么是貼膠？2貼膠工藝可分為哪幾種方法？3拓展：貼膠工藝

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