THNAGS 026-2024 稻谷烘干技術(shù)規(guī)程

ICS67.060CCSX11

團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/HNAGS026—2024稻谷烘干技術(shù)規(guī)程Specificationsfordryingandtechnology2024-06-01發(fā)布 2024-06-15實施湖南省糧食行業(yè)協(xié)會??發(fā)布1T/HNAGS026—2024目 次前 言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1基本要求 1技術(shù)要求 2安全要求 3質(zhì)量控制 3檢驗方法 3檔案管理 4IIIIIIT/HNAGS026—2024前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由湖南省糧食和物資儲備局提出。本文件由湖南省糧食行業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：湖南省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測中心、婁底市發(fā)展和改革委員會、中南林業(yè)科技大學(xué)。本文件主要起草人：洪玲、陳渠玲、向振航、鄧樹華、倪小英、陽敏格、曾奎杰、丁玉琴、劉春。PAGEPAGE1T/HNAGS026—2024稻谷烘干技術(shù)規(guī)程范圍本文件適用于稻谷的烘干和清理。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB1350稻谷GB5009.3食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測定GB/T54926970糧食干燥機試驗方法GB/T16714連續(xù)式糧食干燥機JB/T13628循環(huán)式糧食干燥機LS/T1205 糧食烘干機操作規(guī)程LS/T3501.1糧油加工機械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。烘干drying采用干燥機使糧食中的水分氣化和分離的過程。清理cleaning將待入倉糧食中的雜質(zhì)與糧食分離并清除的操作。一級初清或二級串聯(lián)初清初清設(shè)備可采用平面振動篩和圓筒篩，二級串聯(lián)初清多采用圓筒篩+平面振動篩。爆腰率增值 increasevalueofcrackrate同一批次稻谷烘干前、后樣品爆腰率平均值的差值。注：用百分?jǐn)?shù)表示?；疽髴?yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系。作業(yè)現(xiàn)場操作、檢驗等崗位應(yīng)配備固定人員。操作及管理人員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握稻谷烘干技術(shù)及設(shè)備操作規(guī)程。T/HNAGS026—2024設(shè)備GB/T16714JB/T13628規(guī)定。配套設(shè)備應(yīng)符合LS/T3501.1規(guī)定。干燥機具備干燥層和緩蘇層。GB/T16714及JB/T13628干燥機配套設(shè)備（輸送機、干燥前倉、干燥后倉等）LS/T3501.1稻谷16%～30不同品種、不同粒型(長粒稻、中粒稻和短粒稻)、不同水分的稻谷應(yīng)分別進(jìn)行烘干，烘干同一批次稻谷的水分差≤4循環(huán)式干燥機干燥同一批稻谷的水分差≤4%或稻谷水分≤26%時，應(yīng)利用自然風(fēng)(環(huán)境空氣)循環(huán)烘干到水分差≤426干燥技術(shù)要求烘干工藝循環(huán)式干燥機烘干工藝：多次烘干→緩蘇后冷卻。2初清430mm2依據(jù)原糧的水分和含雜率，可采用一級初清或二級串聯(lián)初清。烘干5（糧溫LS/T1205-20025.3.6.4的規(guī)定。干燥機進(jìn)行達(dá)到上料位時，啟動熱風(fēng)機，微調(diào)配風(fēng)手動或電動閘門，使熱風(fēng)溫度由低到高逐漸20min～30min2h2min～3min，預(yù)防糧食板結(jié)。烘后水分含量不宜超過安全水分。緩蘇和冷卻0505℃。烘干后稻谷需經(jīng)冷卻后再入倉，避免熱糧入倉。4-510-111T/HNAGS026—2024安全要求操作安全要求干燥機運行時，操作人員應(yīng)嚴(yán)禁介入安全標(biāo)志所警示的危險區(qū)和危險部位；嚴(yán)禁拆裝安全保護(hù)裝置及安全裝置；嚴(yán)禁打開干燥機檢修門；烘前倉、緩蘇倉、烘后倉及干燥機儲糧段不得進(jìn)人。高空作業(yè)和維修人員應(yīng)佩戴安全繩和安全帽。發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)管道內(nèi)有火花時，應(yīng)立即按順序關(guān)閉熱風(fēng)機，檢查并消除火花來源。50干燥機安全要求GB/T16714JB/T13628干燥機及其附屬設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置短路、過載、欠壓、漏電保護(hù)裝置及超溫報警裝置。系統(tǒng)運行時，電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。干燥機應(yīng)按使用說明書要求定期停機，排空全部稻谷，清理機內(nèi)及溜管內(nèi)粉塵、莖稈等所有殘存物。質(zhì)量控制烘后稻谷質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表1 烘后稻谷質(zhì)量指標(biāo)項 目指 標(biāo) 值色澤、氣味正常雜質(zhì)含量（%）≤2.0水分含量（%）安全水分或規(guī)定水分干燥不均勻度（%）≤1.0破碎率增值（%）≤0.3爆腰率增值（%）≤3.0檢驗方法試驗準(zhǔn)備、取樣、樣品處理方法按GB/T6970的規(guī)定執(zhí)行。色澤、氣味色澤、氣味的檢驗按GB/T5492的規(guī)定執(zhí)行。雜質(zhì)含量雜質(zhì)含量的檢驗按GB/T5494的規(guī)定執(zhí)行。水分含量T/HNAGS026—2024按GB5009.3的規(guī)定執(zhí)行。破碎率增值和干燥不均勻度按GB/T6970的規(guī)定執(zhí)行。爆腰率增