壓力管道的質(zhì)量管理與控制

壓力管道的質(zhì)量管理與控制

從我國頒發(fā)《壓力管道安?全管理與監(jiān)察規(guī)定》以后，“壓力管道”便

成為受監(jiān)察管道的專用名詞。在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條

中將壓力管道定義為：“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危

險性較大的特種設(shè)備”。

國務(wù)院2003年6月1日頒發(fā)實施的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中，將

壓力管道進一步明確為“利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀

設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.IMPa（表壓）的氣體、

液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，最高工作溫度高

于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25nlm的管道”。這就是

說，現(xiàn)在所說的“壓力管道”，不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力，而且其

內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或

腐蝕的液體”物質(zhì)。

編輯本段劃分類別

壓力管道安裝資格類別、級別的劃分：

GA類（長輸管道）

長輸（油氣）管道是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介

質(zhì)的管道，劃分為GA1級和GA2級。

Bl.1GA1級

符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：

1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力P〉L6MPa的管道；

2）輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離（注1）2200Km且管

道公稱直徑DN2300mm的管道；

3）輸送漿體介質(zhì)，輸送距離250Km且管道公稱直徑DN2150mm的管

道。

Bl.1GA2級

符合下列條件之一的長輸管道為GA2級：

1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力P〈L6Mpa的管道；

2）GAIb）范圍以外的長輸管道；

3）GAIc）范圍以外的長輸管道。

GB類（公用管道）

公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮?/p>

熱力管道，劃分為GB1級和GB2級。

B2.1GB1級

城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿馈?/p>

B2.2GB2級

城鎮(zhèn)熱力管道。

GC類（工業(yè)管道）

工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、

公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級、GC2級、GC3級。

B3.1GC1級

符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：

（1）輸送GB5044—85《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程

度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點的高度危

害液體介質(zhì)的管道；

（2）輸送GB50160-1999《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GB50016

-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或

甲類可燃液體（包括液化上），并且設(shè)計壓力大于或者等于4.OMPa的管道；

（3）輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力大于或者等于10.OMPa,或者設(shè)計壓力

大于或者等于4.OMPa,并且設(shè)計溫度大于或者等于400C的管道。

B3.2GC2級

除本規(guī)定B3.3規(guī)定的GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險性

（可燃性）、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度小于B3.1規(guī)定的GC1級管道。

B3.3GC3級

輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力小于或者等于1.OMPa,并且設(shè)

計溫度大于一20℃但是小于185℃的管道。

GD類（動力管道）

火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GDI級、GD2

級。

B4.1GD1級

設(shè)計壓力大于等于6.3MPa,或者設(shè)計溫度大于等于400C的管道。

B4.2GD2級

設(shè)計壓力小于6.3MPa,且設(shè)計溫度小于400℃的管道。

編輯本段壓力管道的磁粉檢測方法有哪些?

對壓力管道的檢驗檢測工作包括：外觀檢驗、測厚、無損檢測、硬度測

定、金相、耐壓試驗等。而磁粉檢測則是無損檢測一?種經(jīng)常使用的方法。

磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強度的大小有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷

的深寬比、缺陷的形狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的

部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。1）磁化方法的分類。對于鍋爐、

壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是：磁扼法和觸頭法。

1、磁扼法

磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進行局部磁化，用于

發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。

磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長軸（L）,從兩極連線中

心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小，

由于磁極附近磁通密度過大會產(chǎn)生非相關(guān)顯示，磁極間距太大會造成磁場

強度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼最大間距時，

交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力，直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。

2、觸頭法

觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個觸頭

接觸工件表面，通電磁化，產(chǎn)生一個畸變的周向磁場，用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭

連線平行的缺陷。

觸頭間距過大，磁化電流流過的區(qū)域變大，使磁場減弱，觸頭間距過

小，電極附近磁化電流密度過大，易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此，一般取觸頭

間距為75-200mm。操作時應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后，再通電磁化，

否則會引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開觸頭。

編輯本段壓力管道事故常見原因及防范措施

1、設(shè)計問題：設(shè)計無資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項目設(shè)計往往自

行設(shè)計，設(shè)計方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。

2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴(yán)重

錯邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強度低下；焊后未進行檢驗和無損檢測查出

超標(biāo)焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。

4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥

門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

5、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生

活設(shè)施安全距離不足。

6、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓

力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石油氣）安全知識貧乏。

7、違章操作：無安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。

8、腐蝕：壓力管道超期服股造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。

9、防范措施：

一、大力加強壓力管道的安全文化建設(shè)

壓力管道作為危險性較大的特種設(shè)備正式列入安全管理與監(jiān)察規(guī)定才

2年，許多人對壓力管道安全意識淡薄。已發(fā)生的事故已經(jīng)給人們敲了警鐘,

不能讓更多的事故再促人猛醒。就事故預(yù)防而言，我們還不能簡單地就事

故論事故，而必須給予文化高度的思考，即在觀念上確立文化意識，在工

作中大力加強壓力管道的安全文化建設(shè)，通過安全培訓(xùn)，安全教育，安全

宣傳，規(guī)范化的安全管理與監(jiān)察，不斷增強人們安全意識，提高職工與大

眾安全文化素質(zhì)，這樣才能體現(xiàn)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，才能以

嶄新的姿態(tài)開展新時期的安全工作。安全文化包括兩部分：一部分是人的

安全價值觀，主要指人們的安全意識、文化水平、技術(shù)水平等；另一部分

是安全行為準(zhǔn)則，主要包括一些可見的規(guī)章制度以及其他物質(zhì)設(shè)施，其中

人的安全價值觀是安全文化最核心最本質(zhì)的東西。應(yīng)該樹立這樣一個觀念:

安全是一個1,其余產(chǎn)值、利潤、榮譽等等都是一個又一個0,當(dāng)1站立的

時候，后面的0越多越好，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。對人是

這樣，對企業(yè)也是這樣。應(yīng)當(dāng)看到，現(xiàn)在已深入人心的鍋爐壓力容器必須

由有制造許可證的單位制造，必須要有監(jiān)檢證，使用前必須登記，這本身

就是安全文化。如今安全文化正在國內(nèi)蓬勃發(fā)展，已從生產(chǎn)安全領(lǐng)域向生

活、生存安全領(lǐng)域擴展，因而在生產(chǎn)安全領(lǐng)域更要強調(diào)安全文化的建設(shè)。

當(dāng)前，加強壓力管道的安全文化建設(shè)也是實現(xiàn)“二個根本性轉(zhuǎn)變”的具體

體現(xiàn)。

二、嚴(yán)格新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收和使用登記制度

新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收必須有勞動行政部門人員參加，

驗收合格使用前必須進行使用登記，這樣可以從源頭把住壓力管道安全質(zhì)

量關(guān)，使得新投入運行的壓力管道必須經(jīng)過檢驗單位的監(jiān)督檢驗，安全質(zhì)

量能夠符合規(guī)范要求，不帶有安全隱患。新、改、擴、建壓力管道未經(jīng)監(jiān)

督檢驗和竣工驗收合格的不得投入運行，若有違反，由勞動行政部門責(zé)令

改正并可處以罰款。為何在實際工作中推行監(jiān)檢還有一定的阻力，這當(dāng)然

與壓力管道剛正式納入安全管理與監(jiān)察規(guī)定有關(guān)，但歸根結(jié)底還是安全文

化素質(zhì)的問題。加強人們的安全文化教育是我們實行“科教興國”方針的

具體體現(xiàn)。安全文化建設(shè)是全方位的，不僅使用單位、安裝單位人員要提

高安全文化素質(zhì)，勞動行政部門人員、管理部門人員、檢驗單位人員也是

一樣?？梢哉J(rèn)為，加強勞動行政部門人員、檢驗單位人員等有關(guān)人員的安

全文化建設(shè)是培養(yǎng)跨世紀(jì)安全干部、人才的戰(zhàn)略之舉。監(jiān)督檢驗工作一般

由被授權(quán)的檢驗單位進行，但檢驗單位由于本身職責(zé)所限，并不知何時何

地有新、改、擴建壓力管道，只有靠各地勞動行政部門人員把關(guān)，才能使

新、改、擴建的壓力管道不漏檢。嚴(yán)格壓力管道的竣工驗收和使用登記，

實際上是強化制度安全文化的建設(shè)。

三、新建、改建、擴建的壓力管道實施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗

監(jiān)督檢驗就是檢驗單位作為第三方監(jiān)督安裝單位安裝施工的壓力管道

工程的安全質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。壓力管道安裝

安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗是一項綜合性技術(shù)要求很高的檢驗。監(jiān)督檢驗人員既

要熟悉有關(guān)設(shè)計、安裝、檢驗的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又要了解安裝設(shè)備的特點，工

藝流程。這樣才能在監(jiān)督檢驗中正確執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定，保證壓力管

道的安全質(zhì)量。從上面事故統(tǒng)計的原因比例知道，通過壓力管道安全安全

質(zhì)量的監(jiān)督檢驗可以控制事故原因的80%o從鍋爐壓力容器的監(jiān)檢的成功經(jīng)

驗來看，實施公正的、權(quán)威的、第三者監(jiān)督檢驗，對降低事故率，起到了

十分積極的作用。實踐證明：即使有的壓力管道工程設(shè)計安裝有資質(zhì)，在

實際監(jiān)檢過程中還是發(fā)現(xiàn)了不少問題，特別是在現(xiàn)在社會主義市場經(jīng)濟情

況下，有的工程層層分包，這更需要最直接的第三方現(xiàn)場監(jiān)督檢驗來給壓

力管道安裝安全質(zhì)量把關(guān)。監(jiān)督檢驗控制內(nèi)容有兩方面：安裝單位的質(zhì)量

萱理佳至和壓力管道安裝安全質(zhì)量。其中安裝安全質(zhì)量主要控制點是：（1）

安裝單位資質(zhì)；（2）設(shè)計圖紙、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零

部件質(zhì)量證明書及它們的檢驗試驗；（4）焊接工藝評定、焊工及焊接控制；

（5）表面檢查，安裝裝配質(zhì)量檢查：（6）無損檢測工藝與無損檢測結(jié)果；

（7）安全附件；（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗。實施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗

是物質(zhì)安全文化在壓力管道領(lǐng)域的具體體現(xiàn)。

編輯本段壓力管道施工過程中焊接質(zhì)量的管理措施

一、人員素質(zhì)

對壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責(zé)任工程師，其次是質(zhì)檢

員、探傷人員及焊工。

1.焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)一系列焊

接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、

焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此，焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐富

的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗、較強的責(zé)任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時

掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺性；協(xié)助

工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對質(zhì)檢員和探傷員的檢驗工作予

以支持和指導(dǎo)，對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進行焊縫質(zhì)量檢驗的人員，他們的每一

項檢驗數(shù)據(jù)對評定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探

傷員首先必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書,持證上崗，

并應(yīng)熟悉相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，

嚴(yán)格把握檢驗的標(biāo)準(zhǔn)和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證

其檢驗結(jié)果的真實性、準(zhǔn)確性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實性

與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的

素質(zhì)對保證管道的焊接質(zhì)量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好

的業(yè)務(wù)技能，熟練的實際操作技能不是一朝一夕便能練成的，而是通過實

際鍛煉、甚至強化培訓(xùn)才能成熟，最后通過考試取得相應(yīng)的焊接資格。這

一點相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。

一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神，具有較強的質(zhì)量意識，

才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進行操作。在焊接過程中集中精力，

不為外界因素所干擾，不放過任何影響焊接質(zhì)量的細(xì)小環(huán)節(jié)，做到一絲不

茍，最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門人員，應(yīng)建立持證焊工檔案，除了要掌握持證焊工的

合格項目外，還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績的考核?？啥ㄆ诔椴?，將每名焊工所

從事的焊接工作，包括射線檢測后的一次合格率的統(tǒng)計情況,存入焊工檔

案。同時制訂獎懲制度，對焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員

對焊工的考核提供了依據(jù)。對那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工，可以委派其擔(dān)

任重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù)，使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以

下原則：

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強制CCC認(rèn)證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽度高的設(shè)

備，對該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標(biāo)進行對比，如焊機輸入功率、暫載率、

主機內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指

標(biāo)較好的專用設(shè)備顯得尤為重要。目前在國內(nèi)外，許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家

都是專機專用，并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專用，設(shè)備

性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.設(shè)備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率及保證焊接

質(zhì)量起著很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對

所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。

對于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲備，要在第一時間維護設(shè)備。另外設(shè)備

上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應(yīng)配備齊全且保證在

核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接

進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須

嚴(yán)格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則：

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位

置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。

④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外，焊接材料按壓力管道焊接

的要求，應(yīng)設(shè)焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現(xiàn)場的焊接材料貯存

場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。確保所用焊材

的質(zhì)量，保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或

措施，一般是由技術(shù)人員完成的，按照焊接工藝文件編制的程序與要求，

主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書或焊接方案、焊接作

業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性

試驗是焊接工藝評定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評定均應(yīng)在焊接性試驗合格

或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，

其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程,

也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，全面指導(dǎo)焊

接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評定報告是

作為技術(shù)文件進行管理的，是用來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐的，一般是由技術(shù)人員保

存管理。因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將所有

管道焊接時的各項原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊

接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項要求之后，

在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

及工藝文件要求的范圍之內(nèi)，才能真正保證壓力