《軟釬劑+分類與性能要求gbt+15829-2021》詳細(xì)解讀

《軟釬劑分類與性能要求gb/t15829-2021》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4釬劑的分類5釬劑形態(tài)contents目錄6釬劑性能要求7標(biāo)簽與包裝附錄A(資料性)本文件與ISO9454-1:2016、ISO9454-2:2020相比的結(jié)構(gòu)變化情況附錄B(資料性)不同分類的軟釬劑使用指南011范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無機(jī)鹽軟釬劑、釬劑膏以及無機(jī)酸軟釬劑等主要類型的軟釬劑。包括具有較強(qiáng)去除氧化物能力的釬劑膏。涵蓋以氯化鋅、氯化銨等為主要成分的無機(jī)鹽軟釬劑。涉及以磷酸、鹽酸和氫氟酸等為代表的無機(jī)酸軟釬劑。涵蓋的軟釬劑類型123本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子、電器、機(jī)械等行業(yè)中使用的軟釬劑。規(guī)定了軟釬劑的分類、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。不適用于特殊領(lǐng)域或特定工藝要求的專用軟釬劑。適用領(lǐng)域與限制要求軟釬劑符合相關(guān)環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的污染。規(guī)定了軟釬劑中有害物質(zhì)的限量指標(biāo)，保障人員健康和安全。強(qiáng)調(diào)軟釬劑在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中的安全性。安全與環(huán)境要求022規(guī)范性引用文件GB/TXXXX.X-XXXX該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了軟釬劑分類的基本原則和方法，為本文件提供了分類的基礎(chǔ)。GB/TXXXX.X-XXXX該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軟釬劑性能要求進(jìn)行了全面的闡述，包括物理性能、化學(xué)性能以及環(huán)保性能等方面的要求，是本文件制定性能要求的重要依據(jù)。主要引用標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)涉及軟釬劑試驗(yàn)方法的具體規(guī)定，為本文件提供了試驗(yàn)方法的參考。GB/TXXXX.X-XXXX該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軟釬劑中某些有害物質(zhì)的限量進(jìn)行了規(guī)定，是本文件制定環(huán)保要求的重要參考。GB/TXXXX.X-XXXX相關(guān)引用文件GB/TXXXX.X-XXXX該標(biāo)準(zhǔn)提供了軟釬劑及相關(guān)術(shù)語的定義和解釋，有助于理解本文件中的專業(yè)術(shù)語。術(shù)語和定義引用本文件中使用的符號(hào)和縮略詞均來源于相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體引用情況可參見附錄A。符號(hào)和縮略詞引用033術(shù)語和定義3.1軟釬劑作用軟釬劑在釬焊過程中起著至關(guān)重要的作用，它能夠有效地清除釬焊界面的氧化物和雜質(zhì)，提高釬料的潤濕性和填縫能力，從而獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊接頭。定義軟釬劑是指在釬焊過程中，為促進(jìn)釬料與母材之間的潤濕和鋪展，去除氧化膜，并防止釬焊過程中再次氧化的輔助材料。助熔劑助熔劑能夠降低釬料的熔點(diǎn)，提高其流動(dòng)性，有助于釬料在釬焊過程中的鋪展和填縫。成膜物成膜物是軟釬劑中的主要成分之一，它能夠在釬焊過程中形成一層保護(hù)膜，防止釬焊界面再次氧化?；罨锘罨锸擒涒F劑中的關(guān)鍵成分，它能夠破壞金屬表面的氧化膜，使釬料能夠更好地與母材結(jié)合。3.2組成物質(zhì)稀釋劑稀釋劑主要用于調(diào)節(jié)軟釬劑的粘度和密度，使其更易于使用和操作。溶劑溶劑是軟釬劑中的揮發(fā)性成分，它能夠在釬焊過程中迅速揮發(fā)，帶走熱量并促進(jìn)釬料的潤濕和鋪展。3.3揮發(fā)物044釬劑的分類根據(jù)軟釬劑中主要化學(xué)成分的不同，可以將其分為有機(jī)軟釬劑和無機(jī)軟釬劑兩大類。按主要化學(xué)成分分類根據(jù)軟釬劑的使用溫度范圍，可以進(jìn)一步細(xì)分其類型，以適應(yīng)不同工藝要求。按使用溫度范圍分類針對(duì)電子、機(jī)械、汽車等不同應(yīng)用領(lǐng)域，軟釬劑也有相應(yīng)的專用類型。按應(yīng)用領(lǐng)域分類4.1軟釬劑的分類原則0102034.2有機(jī)軟釬劑其他有機(jī)軟釬劑包括醇類、胺類等有機(jī)物為主要成分的軟釬劑，具有特定的助焊效果和適用范圍。合成樹脂基軟釬劑以合成樹脂為主要成分，具有較高的熱穩(wěn)定性和助焊性能，適用于高溫焊接場(chǎng)合。松香基軟釬劑以松香為主要成分，具有良好的助焊性能和電氣性能，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)的焊接工藝。氯化物基軟釬劑以氯化物為主要成分，具有良好的助焊性能和抗腐蝕性，但使用后需清洗焊點(diǎn)以避免腐蝕。氟化物基軟釬劑以氟化物為主要成分，具有較高的活性和助焊效果，適用于難焊金屬的焊接。其他無機(jī)軟釬劑包括磷酸鹽、硼酸鹽等無機(jī)物為主要成分的軟釬劑，在特定工藝條件下具有良好的助焊效果。4.3無機(jī)軟釬劑電子行業(yè)專用軟釬劑針對(duì)汽車制造過程中的焊接需求，開發(fā)出耐高溫、抗震動(dòng)、耐腐蝕的專用軟釬劑。汽車行業(yè)專用軟釬劑其他行業(yè)專用軟釬劑根據(jù)不同行業(yè)的特定需求，開發(fā)出相應(yīng)的專用軟釬劑以滿足特定的工藝要求。針對(duì)電子元器件的精細(xì)焊接要求，開發(fā)出具有高活性、低腐蝕性、良好電氣性能的專用軟釬劑。4.4專用軟釬劑055釬劑形態(tài)010203固體釬劑通常以粉末、顆?；驂K狀形態(tài)存在，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。在使用時(shí)，需要將其與適量的溶劑混合，調(diào)制成糊狀或液體狀態(tài)，以便涂抹在釬焊接頭上。固體釬劑適用于大規(guī)模生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。5.1固體釬劑液體釬劑易于涂抹均勻，且能夠快速滲透到釬縫中，提高釬焊質(zhì)量。但液體釬劑在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中需注意防泄漏和防火安全。液體釬劑通常為預(yù)先調(diào)配好的液態(tài)產(chǎn)品，使用前無需再進(jìn)行調(diào)制。5.2液體釬劑膏狀釬劑是介于固體和液體之間的一種形態(tài)，具有一定的粘稠度。5.3膏狀釬劑膏狀釬劑易于操作和控制涂抹量，適用于手工或自動(dòng)化生產(chǎn)線。但膏狀釬劑在儲(chǔ)存過程中需注意防潮和防曬，以免影響其使用效果。5.4其他形態(tài)010203除了上述三種常見形態(tài)外，還有一些特殊形態(tài)的釬劑，如帶狀、絲狀等。這些特殊形態(tài)的釬劑通常用于特定的應(yīng)用場(chǎng)景，如自動(dòng)送料系統(tǒng)、高速釬焊等。在選擇特殊形態(tài)的釬劑時(shí)，需根據(jù)具體需求和設(shè)備條件進(jìn)行綜合考慮。066釬劑性能要求6.釬劑性能要求酸值測(cè)定按照ISO9455-3中規(guī)定的試驗(yàn)方法來測(cè)定釬劑的酸值。酸值是衡量釬劑中酸性物質(zhì)含量的重要指標(biāo)，對(duì)于釬劑的活性和焊接質(zhì)量有著重要影響。鹵化物含量測(cè)定鹵化物含量也是評(píng)價(jià)釬劑性能的重要指標(biāo)之一，其測(cè)定方法遵循ISO9455-6等標(biāo)準(zhǔn)。鹵化物含量過高可能會(huì)對(duì)焊接接頭產(chǎn)生腐蝕作用，因此需要嚴(yán)格控制。性能標(biāo)準(zhǔn)軟釬劑的性能要求是根據(jù)GB/T38265.1、GB/T38265.2等系列標(biāo)準(zhǔn)以及ISO9455系列標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)定的。這些標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了釬劑應(yīng)滿足的各項(xiàng)性能指標(biāo)，如酸值、鹵化物含量等。030201除了酸值和鹵化物含量外，釬劑還需要滿足其他一系列性能指標(biāo)，如粘度、密度、水分含量、不揮發(fā)物含量等。這些指標(biāo)共同保證了釬劑的質(zhì)量和焊接效果。其他性能指標(biāo)對(duì)于一些特殊應(yīng)用場(chǎng)合，如惰性氣體或真空保護(hù)軟釬焊中使用的釬劑，其性能要求可能有所不同。這些特定要求通常由供需雙方協(xié)商確定，并在產(chǎn)品說明書中明確注明。特定應(yīng)用要求6.釬劑性能要求077標(biāo)簽與包裝標(biāo)簽內(nèi)容要求標(biāo)簽上應(yīng)明確標(biāo)注軟釬劑的名稱和型號(hào)，以便于用戶準(zhǔn)確識(shí)別和選擇。產(chǎn)品名稱及型號(hào)包括廠家名稱、地址、聯(lián)系方式等，以便用戶在需要時(shí)能夠聯(lián)系到生產(chǎn)廠家。對(duì)于可能對(duì)人體或環(huán)境造成危害的軟釬劑，應(yīng)在標(biāo)簽上標(biāo)注相應(yīng)的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒用戶注意安全使用。生產(chǎn)廠家信息應(yīng)標(biāo)注軟釬劑的主要性能參數(shù)，如成分、熔點(diǎn)、粘度、腐蝕性、去氧化膜能力等，為用戶提供詳細(xì)的產(chǎn)品信息。產(chǎn)品性能參數(shù)01020403安全警示標(biāo)識(shí)包裝材料應(yīng)選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料，確保軟釬劑在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不會(huì)發(fā)生泄漏、揮發(fā)或變質(zhì)。對(duì)于易揮發(fā)、易腐蝕的軟釬劑，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如密封包裝、加裝防護(hù)蓋等，以確保產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。根據(jù)用戶需求和市場(chǎng)調(diào)研，確定合理的包裝規(guī)格，以滿足不同用戶的使用需求。包裝材料應(yīng)符合環(huán)保要求，盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，應(yīng)在包裝上標(biāo)注環(huán)保標(biāo)識(shí)，引導(dǎo)用戶進(jìn)行環(huán)保處理。包裝要求包裝規(guī)格防護(hù)措施環(huán)保要求08附錄A(資料性)本文件與ISO9454-1:2016、ISO9454-2:2020相比的結(jié)構(gòu)變化情況增加了對(duì)軟釬劑分類的具體說明，包括無機(jī)鹽軟釬劑、釬劑膏和無機(jī)酸軟釬劑等類型。明確了各類軟釬劑的性能要求和測(cè)試方法，提高了標(biāo)準(zhǔn)的可操作性和實(shí)用性。刪除了部分不適用于當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的軟釬劑類型和性能要求，使標(biāo)準(zhǔn)更加符合實(shí)際需求。與ISO9454-1:2016相比的主要變化010203補(bǔ)充了關(guān)于軟釬劑膏和無機(jī)酸軟釬劑的具體使用指南和注意事項(xiàng)，為用戶提供了更全面的操作指導(dǎo)。強(qiáng)調(diào)了軟釬劑在使用過程中的安全性和環(huán)保性要求，推動(dòng)行業(yè)向更加綠色、可持續(xù)的方向發(fā)展。細(xì)化了各類軟釬劑的成分和性能要求，包括氯化鋅溶液、氯化銨等關(guān)鍵成分的說明和作用機(jī)制。與ISO9454-2:2020相比的補(bǔ)充和細(xì)化09附錄B(資料性)不同分類的軟釬劑使用指南主要成分應(yīng)用范圍作用機(jī)制注意事項(xiàng)氯化鋅（ZnCl2）和氯化銨等無機(jī)鹽。由于其去除氧化膜能力有限，主要適用于錫鉛釬料焊接鋼、銅及銅合金。氯化鋅能夠形成絡(luò)合酸，進(jìn)而溶解金屬氧化物；氯化銨則作為活化劑，提升釬焊性能。需根據(jù)具體金屬材料和工藝要求選擇合適比例和濃度的無機(jī)鹽軟釬劑。無機(jī)鹽軟釬劑特性具有較強(qiáng)的去除氧化物能力。釬劑膏應(yīng)用場(chǎng)景當(dāng)使用錫鉛釬料釬焊鉻鋼、不銹鋼、鎳鉻合金等難以焊接的材料時(shí)，應(yīng)選用此類釬劑或ZnCl2-NH4Cl-HCl溶液釬劑。操作要點(diǎn)確保釬劑膏均勻涂抹于焊接處，以充分發(fā)揮其去氧化作用。注意事項(xiàng)鹽酸和氫氟酸因能強(qiáng)烈腐蝕金屬并析出有害